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文檔簡介
1、加油站風險評估報告作者:日期:2平邑縣XX加油站生產安全事故風險評估報告PYJCJYZYJYA平邑縣XXX加油站生產安全事故風險評估報告2017年10月4日18目 錄1 .前言3.2 .危險有害因素辨識依據 3.3 .物質固有性危險性分析 3.4 .設備危險有害因素危險性分析 Z5 .經營過程中危險有害因素分析 Z6自然條件危險有害因素分析 1.07 .危險事故分析.108 .主要危險有害因素辨識結果 1.09 .針對主要危害因素提出的安全對策措施 1 0附件11生產安全事故風險評估報告1 .前言事故風險評估,是指針對不同事故種類及特點,識別存在的危險危害因素,分析事故可 能產生的直接后果以及
2、次生、衍生后果,評估各種后果的危害程度和影響范圍,提出防范和 控制事故風險措施的過程。平邑縣佳成加油站為查清目前存在的事故風險隱患,科學評估事故風險防控能力,客觀 界定事故風險等級,并為生產安全達標建設提供參考和依據,特編制平邑縣佳成加油站生 產安全事故風險評估報告平邑縣佳成加油站主要經營汽油、柴油。西、北鄰鄉村公路,東、南鄰農田,周邊 300 米范圍內,沒有重要公共建筑物、文物保護單位和人口密集的公共場所;沒有室外變配電站。 周邊環境及安全防護距離符合規范要求。站內儲罐區設埋地臥式油罐 4個,其中有2個柴油罐,公稱容積為20 m3 ,汽油罐2個, 公稱容積分別為20M3、16 M 3油罐總容
3、積(柴油罐折半)為56M3,存設施有稅控加油機4 臺、站房一座,罩棚面積為180M 2,,根據汽車加油加氣站設計與管理施工規范 (GB501586-2002 , 2006年版)的規定,該站被劃分為三級。現有4人,其中站長1人,安全員1人,主要負責人及安全管理人員均通過安全培訓, 并取得培訓合格證書。建立了完善安全管理制度和相應的操作規程,加強現場作業管理。2 .危險有害因素辨識依據危險、有害因素辨識是根據生產過程危險和有害因素分類與代碼(GB/13861-2009 )、 企業職工傷亡事故分類標準(GB6441-86 )進行辨識,得出主要危險、有害因素。3 .物質固有性危險性分析主要經營的成品油
4、料有汽油、柴油,這些油料自身的危險性取決于這些物質的化學成分 及其物理、化學性質,如易揮發、易流失、易燃易爆、有毒等。汽油、柴油屬易燃易爆化學品,在設計、施工、經營過程中,管理不善易造成汽油和柴 油泄漏,與點火源,即可發生火災爆炸事故。物質危險特性見表3-1。表3-1成品油危險特性一覽表物料火災危險性危險性類別備注汽油甲類易燃液體吸入危險生殖細胞致突艾性致癌性柴油乙類易燃液體致癌性汽油本身的主要危險有害因素有:易燃、易爆性、毒性、易揮發、熱膨脹性、易產生靜電、 易擴散、易流淌。(1)易燃、易爆性根據建筑設計防火規范,汽油屬于甲類火災危險物質。油品的組分主要是碳氫化合物 及其衍生物,是可燃性有機
5、物質.(2)毒性汽油揮發的油氣對人體有一定的毒害作用。其中,汽油蒸汽的毒害作用最為嚴重,主要 是不飽和燒造成的。汽油為麻醉性毒物,侵入途徑為吸入、食入和皮膚吸收,對皮膚、黏膜有刺激性。汽油 可引起中樞神經系統功能障礙,高濃度時引起呼吸中樞麻痹。(3)易揮發油品的蒸氣壓越大,揮發性就越大,表明該物質較容易產生燃燒或爆炸所需要的蒸氣濃 度。汽油為輕質油品,具有易揮發的特性,具有較大的蒸汽壓。(4)熱膨脹性油品的體積隨溫度的升高而膨脹,特別是輕質油品。如果儲存容器遭受暴曬或靠近高溫 熱源,容器內的介質受熱膨脹造成容器內壓增大而膨脹。當儲油罐排油速度太快而超過呼吸 閥的能力時,又會造成容器受大氣壓的外
6、壓作用(負壓)。(5)易產生靜電當油品在輸送、裝卸和加油作業時產生大量的靜電,并且油品靜電的產生速度遠大于流 散速度,很容易引起靜電荷積聚。靜電的危害主要是靜電放電。當靜電放電時間長,產生的電火花能量達到或大于油品蒸 氣的(6)易擴散、易流淌油品的粘度一般較小,泄漏后易流淌擴散。隨著流淌面積的擴大,油品蒸發速度加快, 油品蒸氣與空氣混合后,遇點火源,極易發生火災爆炸事故。柴油本身的主要危險有害因素有:易燃、易爆性、毒性、熱膨脹性、易產生靜電。(1)易燃、易爆性根據建筑設計防火規范,柴油屬于乙類火災危險物質。油品的組分主要是碳氫化合物 及其衍生物,是可燃性有機物質。油品蒸氣常常在作業場所或儲存區
7、彌漫。(2)毒性柴油揮發的油氣對人體有一定的毒害作用。柴油具有刺激性毒性,吸入可引起吸入性肺炎,皮膚接觸可引起接觸性皮炎、油性座瘡。 柴油廢氣可引起眼鼻刺激癥狀、頭痛及頭暈。(3)熱膨脹性油品的體積隨溫度的升高而膨脹,特別是輕質油品。如果儲存容器遭受暴曬或靠近高溫 熱源,容器內的介質受熱膨脹造成容器內壓增大而膨脹。當儲油罐排油速度太快而超過呼吸 閥的能力時,又會造成容器受大氣壓的外壓作用(負壓)。(4)易產生靜電當油品在輸送、裝卸和加油作業時產生大量的靜電,并且油品靜電的產生速度遠大于流 散速度,很容易引起靜電荷積聚。靜電的危害主要是靜電放電。當靜電放電時間長,產生的電火花能量達到或大于油品蒸
8、 氣的最小點。3.2.1 汽油汽油屬于甲類火災危險性物質,最小點火能較低,易燃易爆。在經營過程中,如操作、 安全管理等不到位,易發生火災爆炸事故。汽油的理化性質、毒性及健康危害、燃燒爆炸危 險性等分別見表3-2 :表3-2 汽油理化特性標識英義名:Gasoline危險貨物編號:1203分子式:C5H 12C12H 26CAS 號:86290-81-5理化特性外觀與形狀無色或淡黃色的易流動液體。易揮發沸點(C)20 200熔點(C)無資料相對密度(水=1 )0.7 0.8引燃溫度(C)250相對密度(空氣=1 )34粘度(mm 2/s)無資料溶解性不溶于水,易溶于苯、二硫化碳、醇,可混溶于脂肪。
9、毒性及健康 危害接觸限值中國 MAC : 300mg/m 3前蘇聯 MAC : 350mg/m 3侵入途徑吸入、食入、經皮吸收毒性:輕度危害健康危害麻醉性毒物,主要引起中樞神經系統功能障礙。高濃度時引起呼吸中樞麻痹。輕度中毒的表現有頭痛、頭暈、短暫意識障礙、四肢無力、惡心、嘔吐、易激 動、步態不穩、共濟失調等。經口急性中毒出現消化道癥狀,汽油直接吸入呼 吸道可致吸入性肺炎。急救皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水及清水徹底沖洗。眼睛接觸:立即翻開上下眼瞼,用流動清水沖洗10分鐘。就醫。吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處,保暖并休息。呼吸困難時輸氧,呼吸停止時立即進行人工呼吸,就醫。食入:誤服者立即漱
10、口,飲牛奶或植物油,洗胃并灌腸。就醫。防護措施工程控制:生產過程密閉,全面通風。防護服:穿工作服。呼吸系統防護:高濃度環境中佩戴供氣式呼吸器。眼睛防護:一般不需要特殊防護,高濃度接觸可戴防化學安全防護眼鏡。手防護:一般不需特殊防護,高濃度接觸可戴防化學品手套。其它:工作現場嚴禁吸煙。避免長期反復接觸。燃燒燃燒性易燃建規火險分級甲穩定性穩定閃點(C)-21爆炸極限(V%)1.3 7.1禁忌物強氧化劑、鹵素聚合危害/、聚合燃燒分解產物CO、CO2爆炸危險特性蒸氣與空氣混合形成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑發生強烈反應,引起燃燒或爆炸。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的危害性
11、地方,遇明火會引著回燃。若遇高熱,容器內壓增大,后開裂和爆炸的危險。泄露處理疏散泄漏污染區人員至安全區,禁止無關人員進入污染區,切斷火源。應急處 理人員戴自給式呼吸器,穿化學防護服,/、要直接接觸泄漏物,勿使泄漏物與 可燃物接觸,在確保安全情況下堵漏。噴水霧減慢揮發,但/、要對泄漏物和泄 漏點直接噴水用砂土或其它不燃性吸附劑混合吸收,然后收集運至廢物處理場 所。如果大量泄漏,在技術人員的指導下清除。儲運保持容器密封,配備相應品種和數量的消防器材。罐儲時要有防火防爆技術措施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。灌裝要控制流速(不超過3m3/s)且有接地裝置,防止靜電積聚。滅火劑(方法)泡沫、二氧
12、化碳、1211滅火劑、干粉、砂土3.2.2 柴油柴油屬于乙類(閉杯閃點0 60 C)火災危險物質,柴油理化性質見表3-3表3-3 柴油理化特性標識英義名:Diesel oil Diesel fuelCAS No. : 68334-30-5分子式:分子量:理化特性外觀與形狀稍有粘性的淺黃至棕色油狀液體成分烷脛、芳脛、烯脛等沸程(C)>35相對密度(水=1 )無資料熔點(C)無資料燃燒熱(BTU/1b )18. 7 X103毒性接觸限值木制7E標準毒性:具有刺激作用侵入途徑吸入、食入、經皮吸收及健康危害健康危害皮膚接觸柴油可引起接觸性皮炎、油性瘞瘡吸入可引起吸入性肺炎。能經胎盤進入胎兒血中。
13、柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀,頭暈及頭 痛。急救皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水及清水徹底沖洗。眼睛接觸:立即翻開上下眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫。吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處,保暖并休息。呼吸困難時輸氧,呼吸停止時立即進行人工呼吸,就醫。食入:誤服者立即漱口,飲足量溫水,洗胃。就醫。防護措施工程防護:密閉操作,注意通風。防護服:穿工作服。呼吸系統防護:一般不需要特殊防護。但建議特殊情況下,佩帶防毒面具。眼睛防護:必要時戴安全防護眼鏡。手防護:戴防護手套其它:工作后沐浴更衣,保持良好的衛生習慣。燃燒爆炸危燃燒性易燃閃點(C)>23, <60建規火險分級乙聚合
14、危害不能出現燃燒分解產物CO、 CO2自燃溫度257危險特性易燃,具蒸氣與空氣混合,能形成爆炸性混合物。若遇高熱,容器內壓增大,肩開裂和爆炸的危險。害性泄漏處理疏散泄漏污染區人員至安全區,禁止無關人員進入污染區,切斷火源。 應急處理人員戴自給式呼吸器,穿化學防護服,/、要直接接觸泄漏物, 勿使泄漏物與可燃物接觸,在確保安全情況下堵漏。噴水霧減慢揮發, 但不要對泄漏物和泄漏點直接噴水用砂土或其它不燃性吸附劑混合吸 收,然后收集運至廢物處理場所。如果大量泄漏,在技術人員的指導 下清除。儲運保持容器密封,配備相應品種和數量的消防器材。罐儲時要后防火防 爆技術措施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。
15、灌裝要控制流 速,注意防止靜電積聚。滅火劑(方法)二氧化碳、干粉或耐醇泡沫,避免用太強的水汽滅火,因為他可能會使火苗蔓延分散。3.2.3 火災危險類別及爆炸危險區域劃分根據汽車加油加氣站設計與施工規范(GB50156-2012 , 2014年版)和爆炸危險環境電力裝置設計規范(GB50058-2014 )等標準規范關于火災爆炸環境危險性等級劃分原 則,卸油、儲存和加油場所均屬于甲類火災危險區域。4 .設備危險有害因素危險性分析(1)工藝管線有可能因材質不合格、腐蝕、應力變形、焊接質量差、密封不良、操作不 當等原因,造成管線內的汽油、柴油泄漏,遇點火源時可引發火災爆炸。(2)汽、柴油儲罐除由本體
16、、附件和密封的缺陷引起泄漏外,介質超液位等原因也容易 引起泄漏,泄漏的汽柴油遇點火源,可引發火災爆炸事故。(4)系統內的閥門可能因墊片破壞、凍裂或材質缺陷而產生泄漏,泄漏的汽、柴油遇火 源可引發火災。(6)油罐的各接合管未設置在油罐的頂部,如老式油罐,出油管位于油罐底部,因此留 有地溝,易于油氣積聚,當達到爆炸極限時,遇點火源,可引發火災爆炸事故。5 .經營過程中危險有害因素分析由該所經營的油品的危險特性可知,在經營運行過程中的主要危險、有害因素有:5.1 火災、爆炸危險根據汽油和柴油本身具有易燃、易爆的危險性,在經營過程中,以下環節易發生火災、 爆炸危險:(1)根據汽車加油加氣站設計與施工規
17、范(GB50156-2012 , 2014局部修訂版)和 爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范(GB50058-2014 )等標準規范關于火災爆炸環境 危險性等級劃分原則,卸油、儲存和加油場所均屬于 。(2)卸油時發生火災火災事故大部分發生在卸油作業中,主要有:油罐漫溢。卸油時不能及時監測液面造成油品跑冒,使油蒸氣濃度迅速上升,達到爆炸 極限范圍,遇到點火源,即可發生爆炸燃燒。在油品漫溢時,。油品滴漏。由于卸油膠管破裂、密封墊破損,快速接頭螺絲松動等原因,使油品漏在地 面,遇火花燃燒。靜電起火。由于油管、罐車無靜電接地,卸油時流速過快等原因造成靜電積聚放電點燃 油蒸氣。卸油中遇到明火。在非密封卸
18、油過程中,大量油蒸氣從卸油口溢出,當周圍出現煙火、 火花時,就會爆炸燃燒。卸油時工作人員責任心不強,沒有仔細檢查液位,或不在現場堅守等,都有可能那個 發生跑油、冒頂和泄漏,遇點火源,可引發火災爆炸事故。為加快卸油速度,打開量油孔通氣,造成罐區油氣積聚,遇明火可發生火災爆炸。(3)量油時發生火災油罐車到站未靜置穩油(小于 10分鐘)就開蓋量油,會引起靜電起火。如果車一到 就立即開蓋量油,就會引起靜電起火。油罐未安裝量油孔或量油孔鋁質(銅質)鑲槽脫落,在量油時,量油尺與鋼質管口摩 擦產生火花,就會點燃罐內油蒸氣,引起爆炸燃燒。在氣壓低、無風的環境下,工作人員或其他人員穿化纖服裝,磨擦產生靜電火花也
19、能 點燃油蒸氣。(4)加油時發生火災加油作業時,加油槍與輸油膠管內金屬導線連接不好,加油作業人員穿易產生靜電的 化纖衣服,穿帶釘子的鞋子,金屬撞擊等均可能由靜電火花引起火災。目前大部分未采用油氣回收系統,作業時有油蒸汽外散,加之操作不當使油品外泄等 原因,在加油口附近形成了 一個爆炸危險區域,。加油車輛進站加油時乘客未下車在車上吸煙、打手機,或進站加油車輛不熄火,或摩托車加完油后未推至距加油機 4.5m以外就發動車輛,致使排氣管向外排出火星。加油員違反規定向塑料桶加油,會有大量的靜電積聚,靜電電壓很高,當靜電電壓升 高到靜電放電電壓時,產生靜電引燃油蒸汽,發生火災事故。(5)清罐時發生火災由于
20、儲罐運行時間較長,雜質、沉積物較多時,或儲罐、設備滲漏或損壞需要進行檢查 或檢修時,都必須進行清洗作業。由于所儲存的物質易燃易爆、易帶電,揮發性強,并且有 毒,如果無法徹底清除油蒸汽,或者清洗油罐不徹底,殘余油蒸氣遇到靜電、磨擦、電火花 都會導致火災爆炸。(6)涂裝作業時發生火災由于涂料本身是具有易燃、易爆及毒性、易揮發性等特點,油罐的防腐蝕涂裝往往具有 極大危險性。一方面,當涂料揮發到空氣中達到一定濃度時,遇到合適的點火源,如明火、 金屬敲擊、靜電放電等,就可能引起火災爆炸事故。其次。(7)運輸作業時發生火災爆炸如果運輸危險化學品的單位無相應資質,運輸車輛沒有安全措施,不符合運輸危險化學 品
21、的運輸要求,駕駛員沒有危險貨物資格證書,缺乏運輸危險化學品知識。(8)其他工藝操作危險性油罐、管道滲漏。罐區因管道、閥門、法蘭等的損壞,或制造廠家的質量問題、腐蝕 作用,或操作人員違章作業等原因造成油品滲漏,遇明火燃燒發生火災。雷擊。雷電直擊或間接放電于油罐及有關設備處導致燃燒、爆炸。電氣火災。電器設備老化、絕緣破損、過流、短路、接線不規范、電器使用不當等引 起火災。油蒸氣沉積。油蒸氣密度比空氣密度大,會沉淀于管溝、電纜溝、下水道等低凹處, 一旦遇火就會發生爆炸燃燒。油罐未裝導靜電裝置或靜電導除裝置失靈,由于油品沖擊,在罐壁上積聚的靜電荷, 在一定條件下放電打火引燃油蒸汽。工藝明火管理不嚴。生
22、產、生活用火失控,引起站房或站外火災。5.2 電氣傷害中的用電設施及配電設備,如果沒有適當的防護措施和安全操作規程,電氣設備老化,絕緣失效,電氣線路不規范等因素容易導致人員的觸電、電弧灼傷等傷害。照明燈具在工作時,當在爆炸危險區未使用防爆燈具時,因玻璃燈泡、燈管、燈座表面溫度都較高,若燈具選用不當或發生故障,會產生電弧和電火花,有可能引起火災。電氣線路短路起火、負荷過載、連接處接觸電阻過大都有可能引起火災爆炸事故。5.3 高處墜落該罩棚高度在5.5m以上,其上有照明設施等,如果罩棚安裝質量有缺陷,工作人員在其上維護等作業時無安全防護或防護措施不可靠,就有可能發生人員高處墜落事故或高處物 體跌落
23、傷及地面工作人員。5.4 車輛傷害在運行進站加油的車輛野蠻行駛,或者加油工麻痹大意,稍有不慎,就可能發生事故, 造成車輛傷害。5.5 毒性傷害(1)急性中毒。汽油為麻醉性毒物,急性汽油中毒主要能引起中樞神經系統和呼吸系統 損害,病變以中樞神經系統為主。接觸其蒸氣致輕度急性中毒時,先有中樞神經受累和黏膜 刺激癥狀,如頭暈、頭痛、乏力、惡心、視力模糊、復視、步態不穩、震顫、容易激動、酩 酊感和短暫意識障礙,。重度急性中毒時,患者有中毒性腦病表現,如澹妄、昏迷、腹壁和腱反射低下、以及強 直性抽搐等。部分患者有急性顱內壓增高表現,如血壓和脈搏波動、呼吸淺快或深慢、紫荊、 頸項強直、視乳頭水月中、中樞性
24、高熱、病理反射、腦脊液壓力增高等;頭臚 CT檢查可見白 質密度減低、兩側大腦半球輕度彌漫性密度降低、或腦室周圍特別是側腦室前角周圍密度降 低等。吸入極高濃度汽油蒸氣者可猝死。液態汽油被吸入呼吸道可造成汽油吸入性肺炎。口服 汽油可引起口腔、咽及胸骨后燒灼感,惡心、頻繁嘔吐、腹痛、腹瀉和消化道出血,多數急性汽油中毒患者脫離現場及治療后短期內會恢復,但個別病情較重的患者可有球 后視神經炎、頭痛、智力和記憶減退等后遺癥。(2)慢性中毒。慢性汽油中毒患者常有頭痛、頭暈、失眠、精神萎靡、乏力、四肢疼痛、 記憶力減退、易激動、食欲減退、多汗、心悸等神經衰弱癥和自主神經功能紊亂;嚴重時可 出現震顫、共濟失調、
25、淡漠遲鈍、記憶力和計算力喪失等類似精神分裂癥的癥狀。皮膚長期接觸汽油可致皮膚干燥、餓裂、角化過度、毛囊炎、慢性濕疹和指甲變形等, 個別患者可發生剝脫性皮炎。部分慢性汽油中毒患者有腎損害。6自然條件危險有害因素分析該站位于平邑縣溫水鎮,地理位置優越。根據加油站的巖土勘察報告,對該的自然地質 條件的分析,自然地質條件對該不存在影響。(1)雷電危害:汽油、柴油均屬于易揮發、易燃易爆液體,具蒸氣與空氣形成混合物, 油品發生泄漏或通氣管排出的油氣容易在雷電的作用下發生火災、爆炸事故。雷電可能造成很嚴重的后果。在有雷擊的地方,如果沒有安全可靠的避雷設施或防雷設 施設計不當,則存在裝置及建 6)筑物因雷擊造
26、成損壞,在具有爆炸危險的場所,甚至可能引起爆炸或燃燒,因此在后續設計、施工中應采取防雷電措施。(2)南側為萬平公路,如排水設施處理不到位,地基高度、質量達不到規范有求,可能 發生道路雨水排泄不及時,灌入,發生事故。7 .危險事故分析主要事故是火災、爆炸事故,按其發生的原因可分為作業事故和非作業事故兩大類。7.1 作業事故作業事故主要發生在卸油、量油、加油、清罐四個環節,這四個環節都使油品暴露在空 氣中,如果在作業中違反操作規程,使油品或油品蒸氣在空氣中與火源接觸,就會導致爆炸 燃燒事故的發生。7.2 非作業事故非作業事故又可分為與油品相關的火災和非油品火災。(1)與油品相關的火災主要原因有:油
27、蒸氣沉淀。在作業過程中,會有大量油蒸氣外泄,由于油蒸氣密度比空氣密度大, 會沉淀于管溝、電纜溝、下水道、操作井等低洼處,積聚于室內角落處,一旦遇到火源就會 發生爆炸燃燒,油蒸氣四處蔓延把和作業區內外溝通起來,將站外火源引至站內,造成嚴重 的爆炸燃燒。 油罐、管道滲漏。由于腐蝕、制造缺陷、法蘭未緊固好等原因,在非作業狀態下, 油品滲漏,遇明火燃燒。雷擊。雷擊直接擊中油罐或加油設施,或者雷電作用在油罐、加油機等處產生間接放 電,都會導致油品燃燒或油氣爆炸。(2)非油品火災常見的非油品火災有:電氣火災。電氣設備、電線絕緣老化、絕緣破損、短路、私拉亂接電線、超負荷用電、 過載發熱、接線不規范、電器使用
28、管理不當等引起的火災。明火管理不當,生產、生活用火失控,引燃站房或站外可燃物導致火災蔓延殃及站內。站房耐火等級達不到要求,一旦明火管理不當,生產、生活用火失控,就容易導致火 災。8 .主要危險有害因素辨識結果(1)內的貯油罐、加油機和管道等裝置在卸油、加油過程中,汽油或者柴油可能發生意 外釋放,具有引起火災、爆炸和毒物泄漏等多種事故災害的危險性。各工藝、設備單元的危 險部位、以及可能發生的事故性質、類型分析總結由表3-4列出。表加1加油站危險、有害因素分析酷果單元主要危瞧裝置危臉、有害因素區汽聊蜩柴謝泗物料世篇、馨電、雷擊等受震火災、爆炸、室 息、中毒等口加油區加油島加油機殍電i雷擊等引發火災
29、、爆炸,辜拔口觸電、 車輛傷害、中毒等中輔助設施電器謾施 建苗觸電、電火花、靜電、雷擊等弓發火災、曝作 事故等從上表可以看出:經營過程中危險、有害因素是油品的危險、有害因素和載體的危險、 有害因素疊加,主要危險因素為:火災爆炸、中毒窒息以及車輛傷害等。除此之外,還存在 觸電、噪聲、機械傷害、高處墜落以及地震、雷擊、降水、大風、高氣溫、低氣溫等自然危 險有害因素。(2)重大危險源辨識結果通過對進行重大危險源辨識,黃坡農機危險化學品物資儲存罐區未構成重大危險源;油 品管道不構成壓力管道重大危險源。9 .針對主要危險有害因素提出的安全對策措施根據主要危險、有害因素的分析,結合本站裝置的工藝特征和有關
30、標準、規范,按照經 濟合理與可操作的原則,本評估報告從以下幾方面提出安全對策措施。9.1 防火、防爆對策措施是消防安全的重點單位。針對發生火災、爆炸的具體原因,提出下列安全對策措施:1 .消除可燃物的安全措施(1)加強卸油、加油作業管理,盡量避免油品潑灑在地上,及時清除地上污油,保持作 業場所清潔干凈。(2)定期檢查儲油、裝卸油設備設施,保證設備正常安全運行。(3)含污油的廢水不能直接通過排水溝排除場外,必須經處理回收污油后才可排放,以防止積聚在溝中的油氣互相串通,引發火災。2 .消除點火源的安全措施消除點火源是防火、防爆最有效的安全措施。生產運行管理應采取以下安全防范措施:(1)防止明火管理
31、措施在爆炸危險區動火時,應按相應管理制度辦理動火票,檢測可燃氣體濃度。嚴禁違反 作業規程盲目動火、收工后留有火種、無現場監理人員在現場時動火;嚴格限制帶其它明火進入;(2)防止撞擊起火的管理措施禁止在各爆炸危險區域敲打鐵器;(3)防止電器起火的管理措施各爆炸危險區域禁止使用非防爆電器;定期對各防爆電器進行檢測,及時更換失效的防爆電器;(4)防止靜電起火的管理措施避免靜電聚集;定期檢查各靜電接地裝置,及時更換失效的靜電接地裝置;嚴格按操作規程作業;(5)防止雷擊起火的管理措施定期請有資質的單位對防雷設施設備進行檢測,對不符合規范要求的應及時整改。9.2 電氣系統安全措施1 .電氣線路敷設應做到:
32、(1)易燃易爆場所選用防爆型電器。(2)火災危險場所,應采用鋼管布線或阻燃性電纜。(3)易燃易爆場所的電氣設備應設置短路保護。2 .作業人員必須檢查整個導電系統,在操作和檢查過程中發現絕緣破損、緊固處松脫、 短網接線發紅等情況應立即停電檢修。3 .嚴禁用易導電器具接觸、碰撞帶電設備的任一部位。9.3 防雷、防靜電措施1 .在經營過程中,防雷、防靜電設施必須定期請有資質的單位對其進行檢測,并出具合 格的檢測報告。2 .防直擊雷措施:宜采用裝設在建筑物上的接閃器(避雷針、避雷線、雷帶、避雷網) 、 引下線、接地裝置等避雷裝置(每根引下線的沖擊接地電阻010Q)并采取等電位連接。3 .防雷電感應措施
33、:將建筑物內設備、管道構架等主要金屬物就近接地(其工頻接地電 阻010Q),平行長金屬物間的凈距小于100 mm 時應采用金屬線跨接。4 .防雷電波侵入措施:低壓線路全長采用埋地電纜引入時, 入戶端應將電纜金屬外皮(套 管)接地。對于存在爆炸危險環境的區域,具入戶端電纜金屬外皮(套管)除接地外,還應與防雷的接地裝置相連。5 .為了保持防雷裝置有良好的保護性能,應對其進行經常性檢查和定期試驗。對于避雷 針、引下線和接地裝置,應檢查其是否完好,各部分連接、防護是否良好。對防雷接地裝置 和其它接地裝置一樣,應定期進行檢查和測定其接地電阻。6 .嚴禁在裝有避雷針、避雷線的構筑物上架設通訊線、廣播線或低
34、壓線。7 .裝置防雷級別應按不低于2類設計,運營前應取得法定檢測部門的防雷、靜電檢測合 格報告,運營過程中應按要求定期接受檢測。8 .平行布置的間距小于100mm 金屬管道或交叉距離小于100mm 的金屬管道,應設防 雷電感應裝置,防雷電感應裝置可與防靜電裝置聯合設置。9 .在爆炸危險場所的工作人員禁止穿戴化纖、絲綢衣物和帶鐵掌的鞋,應穿戴防靜電的 工作鞋、手套、衣物。9.4 防高空墜落措施1 .具有墜落危險的場所,高度超過墜落基面 2m的操作平臺要設供站立的平臺和防墜落 欄桿、安全蓋板、防護板等。2 .在機械吊裝作業時應防止高空墜落、碰撞而發生危險。3 .梯子、平臺和易滑倒的操作通道地面應有
35、防滑措施。4 .對于移動式高臺梯、腳手臺架,可在底座上加外撐腳、在底座上加壓重來增加穩定性, 或在作業時設專人監護。在有條件的情況下,盡量采用有防護措施的固定式高架結構。9.5 罐內作業安全措施1 .可靠隔離進入罐內作業的設備必須和其它設備、管道可靠隔離,絕不允許其它系統的介質進入所 作業的罐內。2 .置換合格入罐前必須進行置換,并對罐內空氣中氧含量進行分析、測定。罐內動火作業除了罐內 空氣中的可燃物含量符合動火規定外,氧含量應在1821%的范圍。同時必須注意,動火分析合格,不等于滿足防毒要求。3 .罐外監護罐內作業應指派兩人以上作罐外監護, 根據現場情況配置必要的防毒面具、 氧氣呼吸器、 安
36、全帶等。4 .用電安全罐內作業照明,使用的電動工具必須是安全電壓,并有可靠接地;如果有可燃物存在還 必須符合防爆要求。5 .個人防護罐內作業人員必須穿戴好工作服,佩戴護目鏡等。6 .急救措施根據罐的容積和形狀、作業危險性和介質性質,作好相應的急救準備工作。7 .入罐前必須按規定辦理審批手續。9.6 安全標志1 .加油站內各爆炸危險區域應增設安全警示標志;2 .配電房內應增設相應的警示標志。9.7 勞動防護用品1 .防護用品配備生產經營單位應當按照 個體防護裝備選用規范(GB/T11651-2008 )及有關規定為從 業人員配備勞動防護用品。2 .防護用品佩戴從業人員在作業過程中,必須按照安全生產規章制度和勞動防護用品使用規則,正確佩 戴和使用勞動防護用品;未按規定佩戴和使用勞動防護用品的,不得上崗作業。9.8
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