1、橋面鋪裝施工方案昆明市昆洛路入城段改擴(kuò)建工程第五合同段先張空心板梁預(yù)制施工方案編制人：江世明中鐵十六局四公司昆明昆洛路項(xiàng)目部先張空心板梁預(yù)制施工方案00七年四月二十五日一、工程簡(jiǎn)介1 .簡(jiǎn)介昆洛路入城段改擴(kuò)建工程第五合同段貴昆鐵路跨線橋共有 9跨上部結(jié)構(gòu)為空心板梁，每跨24 片（局部23片），采用先張法在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。板梁高均為 90cm其中Z1和Z1a、Z1b型中板 寬為99 cm, B型邊板寬為1095cm砼強(qiáng)度等級(jí)為C50和C40,砼方量為5.913.5 m3，每片梁11橋面鋪裝施工方案張拉1423根鋼絞線。2 .主要工程量共有板梁215片，其中B1b型有3片，乙b型有12片，Z1a型

2、有19片，B1C型有2片，乙型有 79片，B1a型有1片，D型有4片，型YZ9型5片，YZ8型9片，YZ7型9片，YZ6型9片，YZ5 型 8 片, YZ4型 7 片, YZ3型 6 片, YZ2型 6 片, YZ1 型 3 片, YB1型 1 片, YB2型 3 片, YB3型 2 片，YZ1a型3片。二、施工準(zhǔn)備1.施工場(chǎng)地布置及三通一平電城對(duì)面，占現(xiàn)場(chǎng)紅線寬鬆0m,2施工無場(chǎng)地進(jìn)設(shè)條件、平整,制場(chǎng)實(shí)，在朱家梁場(chǎng)地橋天云五金機(jī)整體 場(chǎng)地布置圖為：硬化。龍門吊軌道值班室加工場(chǎng)地材料庫(kù)施工前首先保證通水通電通路。斥遷房屋渣士外運(yùn)驗(yàn)檢驗(yàn)地平整對(duì)已拆遷2. 料如鋼絞線-:小口水近用通方便，變壓施工

3、機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)。，齊水采宏路mu定取樣送標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)氣囊、R鋼模板要進(jìn)行燙地平整驗(yàn)收，所有材采!設(shè)備?！眮A張拉設(shè)備（YCW25千斤頂）和錨具等所需設(shè)備施工前送有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定和調(diào)試。主要 的機(jī)具設(shè)備見下表:表序號(hào)名稱格單位數(shù)量1千斤頂YCW250B/個(gè)22千斤頂25UKN/ 、13龍門吊50 T套14發(fā)電機(jī)L5U KW臺(tái)15彎筋機(jī)臺(tái)16切斷機(jī)臺(tái)P17砂輪切割機(jī)臺(tái)18張拉油泵ZB4-500-臺(tái)29 .，口,，電焊機(jī)，臺(tái)A6三、組織、管理機(jī)構(gòu)和勞力安排、總工及四部一室，共有管理人員25人。下設(shè)預(yù)制場(chǎng),責(zé)板梁施部設(shè)有、4副人理專門負(fù)試驗(yàn):阮世芬彬施聖員:王建華Hl人劃刖日前完工本橋計(jì)全部施梁準(zhǔn)制階段，完成

4、施工場(chǎng)地布置、門吊安裝、張拉臺(tái)座布置。計(jì)劃在 五、王要施工萬案1.施工工藝流程四、10 月 30錨夾具制建造張拉臺(tái)i承力橫梁及定位板制13橋面鋪裝施工方案鋼絞線下料安裝鋼筋骨架、穿鋼絞4鋼筋骨架制張拉機(jī)具檢查調(diào)整初應(yīng)力張拉鋼絞線安裝模板4制作或整修模澆筑混凝土 7f 制作試塊養(yǎng)護(hù)混凝土123I拆除內(nèi)模拆除側(cè)、內(nèi)模整修錨夾具放松鋼絞線卜80%設(shè)計(jì)強(qiáng)切斷鋼絞線壓試塊67天出產(chǎn)3片梁，共設(shè)置4條作業(yè)線。臺(tái)座由兩端張 張拉端臺(tái)座基采用凝土 C40混凝土澆筑。場(chǎng)地平整后用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓完成后進(jìn)行硬化處理，預(yù)制槽臺(tái)座處澆筑20cm厚C40混凝土作為基礎(chǔ)?；A(chǔ)設(shè)置必要的縱、橫坡度，以保證施工期間養(yǎng)護(hù)廢

5、水、雨水等及時(shí)排出，混 凝土表面大致抹平。為保證槽的兩端在張拉時(shí)不斷裂，在 5m范圍內(nèi)預(yù)制槽基礎(chǔ)采用澆注 3m厚鋼筋砼并與傳立柱連接。(2) 橫系梁施工為保證傳力柱的剛性，必須設(shè)置橫系梁。橫系梁尺寸為0.3m高X 0.4m寬，長(zhǎng)度同槽寬度，布置間距為5m澆注時(shí)與預(yù)制槽基礎(chǔ)一同澆注。(3) 澆筑預(yù)制槽底板混凝土當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%寸，澆筑底座C40小石子混凝土，平均厚度 5cm,施工時(shí)嚴(yán)格控 制頂面的平整度及拱度。為保證空心板梁底平整光滑，底板兩側(cè)預(yù)埋角鋼，抄平后與底板砼一起 澆筑。(4) 傳力柱澆筑傳力柱共設(shè)五道，為 C40鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)制槽長(zhǎng)約 67m槽寬1.4m，傳力柱的斷面為

6、40cm*50cm槽的一端為固定端，另一端為張拉端。傳立柱兩端與張拉臺(tái)座基礎(chǔ)連接，并在端頭 預(yù)埋鋼板，便于傳力梁放置。(5) 面層處理當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到80%寸，進(jìn)行面層處理，將底板砼表面不平整處進(jìn)行打磨。利用水準(zhǔn) 儀和水平尺嚴(yán)格控制，確保梁底板的平整光滑。橋面鋪裝施工方案(6) 鋼橫梁(傳力梁)橫梁是將預(yù)應(yīng)力筋的張拉力傳給砼傳立柱的橫向構(gòu)件。 本張拉臺(tái)座橫梁采用2根56b工字鋼， 上用16mm下用30 mm鋼板將兩根工字鋼板增強(qiáng)剛度(在張拉過程的撓度變形要求在 20 mm內(nèi))。 此組合截面已考慮了空心板預(yù)制數(shù)量增加，標(biāo)準(zhǔn)跨徑 20m整張整放的要求。(7) 定位板：定位板用來固定預(yù)應(yīng)力筋位置

7、，用 30mm厚的鋼板制成，此厚度能保證承受張拉力后不變形，保證足夠的剛度，板上孔眼位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)應(yīng)力筋的位置設(shè)置，孔徑比拉桿直徑稍大25mm定位板旋制四個(gè)孔眼栓接于橫肉梁上。肋及側(cè)|板、|角鋼3、板梁模板制備側(cè)梁模板、端模板角鋼用模塊定拉桿模在梁面板部，為6mm厚的鋼mb每節(jié)的側(cè)模長(zhǎng)度為4水平支撐桿4、氣壓的大小與內(nèi)囊的直徑、 新澆筑砼的側(cè)模板空心板梁支撐方木模板加固方法見下圖所示。壓力采用充等因素制關(guān)作的11工1梁直徑容及加除示意圖以405Okn/m2或，0.40.5Kg /cm2氣 壓。在澆筑砼時(shí)必須保證此氣壓，同時(shí)每槽備用 2根氣囊和1個(gè)打氣泵。拔襄的時(shí)間，原則上應(yīng)通過試驗(yàn)確定，無

8、條件試驗(yàn)時(shí)可按照下表進(jìn)行：氣溫C209-12抽拔時(shí)間h68-105、鋼絞線下料 采用砂輪切割機(jī)，鋼絞線下料計(jì)算公式為：L=l+2 (I 1+100) + 2+13丄貝錨厚度。經(jīng)計(jì)算，鋼絞線下料長(zhǎng)度為67.1 mo 經(jīng)綁扎及絞座下分裝邦扎鋼一 梁體有效范圍以外的部分利用硬片弋呂下料長(zhǎng)度，I 構(gòu)件的孔道長(zhǎng)度，I 1夾片式工作錨厚度，I 2穿心式千斤頂長(zhǎng)度，I 3夾 式/工具具.錨厚度。硬骨料管a配局梁體效吊理在梁端設(shè)計(jì)位置設(shè)置吊環(huán)。&鋼 7、模板安裝模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎相配合，底板和腹板鋼筋綁扎完畢后可進(jìn)行模板的安裝。安裝過程 中按設(shè)計(jì)對(duì)保護(hù)層的要求，在底層鋼筋和腹板外側(cè)鋼筋上綁扎混凝土墊塊。的

9、周設(shè)使模板1權(quán)拆拉筋1加固致?lián)p壞或砼強(qiáng)度達(dá)到2.45斤訃|板的周模轉(zhuǎn)使用安裝模權(quán)拆除除可I模板安裝由人工配合龍門吊進(jìn)行。安裝前，先清除模板上的雜物，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆 筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件或鋼鉸線進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理 干凈。 丄卄人工配合龍門吊安裝模板，通過兩側(cè)支 模板在拆模好壞涉及預(yù)制板的質(zhì)量和34橋面鋪裝施工方案配合8、張拉施工（1）調(diào)整初應(yīng)力采用小型千稱進(jìn)行，不（2）初始張拉施加10%的張拉力，將鋼絞線拉直。（3）正式張拉由張松用兩臺(tái)YCW250千斤頂進(jìn)行，多根鋼絞線同時(shí)張拉，在張拉過程中，活動(dòng)橫梁應(yīng)與固定橫 停張拉并分 必須加上初丿張拉完鮎調(diào)型

10、 施加 梁始禹伸長(zhǎng)量定端單根施加部分拉力 2）初始張拉伸量。,使每根鋼絞線均勻受力，初應(yīng)力均勻一致，張拉對(duì)晉伸長(zhǎng)值 鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)量在初應(yīng)力約為100%或小始，應(yīng)但 模板鋼墊塊算伸長(zhǎng)值等橫梁之間鎖緊，然后回油錨固。（為保證安全，也可在張拉到張加上初應(yīng)原以力為推后方長(zhǎng)值續(xù)軽控制，如實(shí)際伸長(zhǎng)量比計(jì)算伸長(zhǎng)量大 =完畢后用鋼墊塊在反止命二匚10%（7 k時(shí)安裝模板、鋼筋、預(yù)埋件等）定 4）張拉力和伸長(zhǎng)值計(jì)算 按TJ錨性能的錨具、低松弛鋼絞線采用先張張拉程序?yàn)椋? 初應(yīng)力（T con （持荷5min錨固）鋼絞線張拉控制應(yīng)力為：（T con=1860X 0.75=1395 Mpa每根鋼絞線控制張拉力為1

11、94 KN,以主線20m預(yù)應(yīng)力Z1型中板 為例，總張拉力P=194*15=2910 KN采用兩臺(tái)YCW250B11千斤頂,在一端同時(shí)張拉，每臺(tái)千斤頂張拉力為：P1 = P2 = 2910*0.5=1455 KN貝 U0.1 P1 = 145.5 KN0.2 P1 = 291 KN0.3 P1 = 436.5 KN0.4 P1 = 582 KN0.9 P 1 = 1309.5 KN根據(jù)千斤頂標(biāo)定報(bào)告，各千斤頂回歸方程如下：對(duì)YCW250B11千斤頂（編號(hào)2090）配F070595壓力表，回歸方程為 Y=0.0216X-0.11對(duì)YCW250B11千斤頂（編號(hào)2074）配F070571壓力表，回歸

12、方程為Y = 0.0216X +0.39對(duì)250KN頂（編號(hào)070461 ）配F070568壓力表，回歸方程為Y=0.2122X 0.47X表示張拉力（KN），y表示壓力表讀數(shù)（MPa 以上壓力表讀數(shù)列表如下：張拉力（KNYCW250 11千斤頂（編號(hào)2090）配F070595壓力表（MpaYCW250 11千斤頂（編號(hào)2074）配F070571 壓力表（Mpa145.53. 13. 52916. 26. 7436.59. 39. 858212. 513. 01309.528. 228. 7145531. 331. 8根據(jù)鋼絞線的理論計(jì)算伸長(zhǎng)值（計(jì)算見下式），先用250KN頂（編號(hào)070461

13、 ）配F070568壓 力表逐根對(duì)鋼絞線進(jìn)行張拉10%（經(jīng)計(jì)算單根鋼絞線張拉到10%時(shí)該表讀數(shù)為3.65MPa）,之后用 大頂一次張拉到位，把張拉梁鎖定后進(jìn)行下道工序施工。理論伸長(zhǎng)值為： L=R*L/A p*Ep44橋面鋪裝施工方案其中P張拉端張拉力(N L預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm A預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm) 曰一一預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/mm) L=P *L/A p*E p =195000*67100/140*195000=479mm。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值為： = L1+A L2 其中 L1初應(yīng)力(0.1P)至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值、曰、 L2初應(yīng)力(0.1P)以下的推算伸長(zhǎng)值，可用相

14、鄰級(jí)的身長(zhǎng)值。9.鋼凝土的拉筑即澆筑混凝土，用龍門吊配混凝土吊斗澆筑，用振搗棒和附著式振搗器振搗。 澆筑底板后，安裝并用定位鋼筋固定充氣膠囊，最后澆筑腹板和頂板。鑒于梁體截面的限制，澆筑采用先底板、腹板后頂板的澆筑順序施工，混凝土澆筑一次完成， 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意內(nèi)模的上浮，并采取一定的措施：如拉筋、壓板等方法。混凝土澆筑過程中應(yīng)仔細(xì)振搗，尤其是底板、腹板的混凝土。澆筑中禁止振動(dòng)器接觸鋼鉸線， 以免損傷鋼鉸線，造成鋼鉸線的應(yīng)力損失。施工中按圖紙的不同要求設(shè)置預(yù)留孔道及預(yù)埋件，確保下步施工順利進(jìn)行。充氣橡膠芯模的放氣時(shí)間與溫度有關(guān)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。當(dāng)氣溫在 5-15 C內(nèi)，一從1仁X 三壯完8/

15、小時(shí)到10小時(shí)后即可放氣拆除內(nèi)模；混凝土達(dá)到 2.5Mpa后方可拆除外模板，拆除時(shí)注 意對(duì)梁的保護(hù)。上凝土達(dá)到100驗(yàn)I，放松鋼絞線。；設(shè)鋼絞線利實(shí)行三頂段分級(jí)放到設(shè)計(jì)噸位崇后取出鋼皺)將施加槨控制應(yīng)力。放張后，利般在混凝土充模橡膠除二澆筑完8 小時(shí)到10小時(shí)后即可放氣拆除內(nèi)模；混凝土達(dá)到 意對(duì)梁”丄宀10. 緩慢在混 緩慢超過11封對(duì)梁端進(jìn)行鑿毛處理，澆筑混凝土封堵端口。12移梁最后利用龍門吊移梁出槽，存入梁場(chǎng)或進(jìn)行架設(shè)。13、梁底梁靴施工(略)八、安全技術(shù)、質(zhì)量措施1、安全技術(shù)(1) 臺(tái)座兩端應(yīng)有防護(hù)措施。張拉時(shí)，沿臺(tái)座長(zhǎng)度方向每隔45m應(yīng)放一橫向防護(hù)架。人員不 得站在臺(tái)座兩端或進(jìn)入臺(tái)座。

16、(2) 當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼材張拉到控制張力后，宜停 23分鐘再打緊夾具，此時(shí)操作人員應(yīng)站在側(cè)面。(3) 鋼絞線下料時(shí)應(yīng)先將輪盤固定夾緊后方可拆除包裝鋼帶。(4) 鋼絞線截?cái)鄷r(shí)必須使用切割機(jī)，不得使用氣割。2、質(zhì)量控制10% ,(1) 多根預(yù)應(yīng)力鋼材同時(shí)張拉時(shí)，應(yīng)事先使用小頂單根調(diào)整初應(yīng)力(其值取控制應(yīng)力的 確保應(yīng)力一致。(2)(3)(4)(5)4%(6)(7)(8)制張拉力處。(2) 鋼筋及鋼絞線不得占有油污。在鋼絲、鋼絞線配筋的構(gòu)件內(nèi)，鋼絲拉斷數(shù)量不得大于各自鋼絲總數(shù)的1%否則應(yīng)予調(diào)換。同時(shí)張拉時(shí)兩臺(tái)千斤頂?shù)纳炜s量要均勻，前后偏差不得超過2cm。應(yīng)先張拉靠近臺(tái)座截面重心的預(yù)應(yīng)鋼絞線，防止臺(tái)座承受過大的偏心壓力。預(yù)應(yīng)力鋼材張拉完畢后，對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mrm亦不得大于構(gòu)件截面最短邊長(zhǎng)的用橫梁整批張拉時(shí)，千斤頂應(yīng)對(duì)稱布置，防止活動(dòng)橫梁傾斜。 張拉時(shí)，張拉方向與預(yù)應(yīng)力鋼材在一條直線上。頂緊錨塞時(shí)，用力不可過猛，以防止預(yù)應(yīng)力鋼材折斷；同時(shí)應(yīng)注意壓力表讀數(shù)始終保持在控(3) 必須保證砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能放張。56橋面鋪裝施工方案$部門的安全生產(chǎn)責(zé)任