1、精選優質文檔-傾情為你奉上表一、模板、支架和拱架序號檢查項目扣分標準應得分實得分扣分說明1模板、支架和拱架制作及安裝模板、支架與拱架制作及安裝應符合施工設計圖（施工方案）的規定，且穩固牢靠，接縫嚴密，立柱基礎有足夠的支撐面和排水、防凍融措施。252模板制作模板制作允許偏差：1、木模板：1）模板的長度和寬度±5mm；2）平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）3mm；3）平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）5mm；2、鋼模板:1）模板的長度和寬度0,-1mm；2）肋高±5mm；3）板面局部不平1.0mm；25根據實測合格百分率乘以應得分計算，若低于80%，則計零分，以下均同

2、3模板、支架和拱架安裝模板、支架和拱架安裝允許偏差應符合表 5.4.3 的規定。1、表面平整：清水模板3mm；混水模板5mm；鋼模板3mm2、垂直度：1）墻、柱：H/1000，且不大于6mm；2）墩、臺：H/500，且不大于20mm；3）塔柱：H/3000，且不大于30mm3、模內尺寸：1）基礎：±10mm；2）墩、臺：+5，-8mm；3）梁、板、墻、柱、樁、拱+3，-6 mm；4、軸線錯位：1）基礎15 mm；2）墩、臺、墻10 mm；3）梁、柱、拱、塔柱8 mm；4）懸澆各梁段8 mm；5）橫隔墻5 mm5、支承面高程：+2，-5 mm6、懸澆各梁段底面高程：+10，0 mm7、

3、預埋件：1）支座板、錨墊板、連接板等:位置5mm,平面高差2mm；2）螺栓、錨筋等:位置3mm,外露長度±5mm；8、梁底模板拱度：+5，-2mm；254預埋件固定在模板上的預埋件、預留孔內模不得遺漏，且應安裝牢固。25合 計100注：本評分表參照CJJ2-2008城市橋梁工程施工與質量驗收規范編制。表二、鋼筋序號檢查項目扣分標準應得分實得分扣分說明1鋼筋、焊條1、鋼筋、焊條的品種、牌號、規格和技術性能必須符合國家現行標準規定和設計要求。2、鋼筋進場時，必須按批抽取試件做力學性能和工藝性能試驗，其質量必須符合國家現行標準的規定。3、當鋼筋出現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現

4、象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。4、鋼材直徑現場抽檢；（見鋼筋公稱直徑與公稱尺寸對照表）152鋼筋彎制和末端彎鉤1、受力鋼筋彎制和末端彎鉤均應符合設計要求，設計未規定時，其尺寸應符合表6.2.3的規定。2、箍筋末端彎鉤的形式應符合設計及規范要求。153受力鋼筋連接1、鋼筋的連接形式必須符合設計要求。2、鋼筋接頭位置、同一截面的接頭數量、搭接長度應符合設計要求和本規范規定。3、鋼筋焊接接頭質量應符合圖家現行標準鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定和設計要求。4、HRB335和HRB400帶助鋼筋機械連接接頭質量應符合國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、帶肋鋼筋套筒擠

5、壓連接技術規程JGJ108的規定和設計要求154鋼筋安裝鋼筋安裝時,其品種、規格、數量、形狀,必須符合設計要求不合格，扣15分155預埋件和鋼筋外觀及接頭1、預埋件的規格、數量、位置等必須符合設計要求視情況，扣25分2、鋼筋表面不得有裂紋、結疤、折疊、銹蝕和油污，鋼筋焊接接頭表面不得有夾渣、焊瘤。扣25分106鋼筋加工允許偏差1、受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸：±10mm；2、彎起鋼筋的彎折：±20mm；3、箍筋內凈尺寸：±5mm。10根據實測合格百分率乘以應得分計算分。7鋼筋網允許偏差1、網的長寬：±10mm；2、網眼尺寸：±10mm；3、網

6、眼對角線差：±15mm。108鋼筋成形和安裝允許偏差1、受力鋼筋間距： 兩排以上排拒：±15mm；同排：梁板、拱肋±10mm基礎、墩臺、柱±20mm；灌注樁：±20mm；2、箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距：±10mm；3、鋼筋骨架尺寸：長±10mm；寬、高或直徑±5mm；4、彎起鋼筋位置：±20mm；5、鋼筋保護 層厚度：墩臺、基礎±10mm；梁、柱、樁±5mm；板、梁±3mm10合 計100專心-專注-專業表三、混凝土序號檢查項目扣分標準應得分實得分扣分說明1混凝土和砂漿施工

7、質量保證條件1、混凝土現場攪拌時無計量設施，扣10分；場地未硬化，扣5分； 2、砂漿攪拌未采用強制式攪拌機，扣10分；無計量設施，扣10分；當有需要時未設置淋灰池，缺1項次扣5分；3、試件未按要求進行硬標識、同養試塊未在代表部位存放、未采用保護籠或保護籠不符合要求，每項次扣3分；202水泥進場水泥進場除全數檢驗合格證和出場試驗報告外,應對其強度、細 度、安定性和凝固時間抽樣復驗。103混凝土外加劑混凝土外加劑除全數檢查合格證和出廠檢驗報告外,應對其減水率、凝結時間差、抗壓強度比抽樣檢驗。104堿含量當使用具有潛在堿活性骨料時,混凝土中總堿含量應符合本規范第7.1.2條的規定和設計要求。105混

8、凝土強度等級混凝土強度等級應按現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107的規定檢驗評定,其結果必須符合設計要求用于檢查凝土強度的試件，應在混凝土澆筑地點隨機抽取取樣與試件留置應符合相關規定。10抗凍混凝土抗凍混凝土應進行抗凍性能試驗,抗滲混凝土應進行抗滲性能試驗,試驗方法應符合現行國家標準普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82的規定106礦物摻和料混凝土摻用的礦物摻和料除全數檢驗合格證和出廠檢驗報告外, 應對其細度、含水率,抗壓強度比等項目抽樣檢驗57細骨料對細骨料,應抽樣檢驗其顆粒級配、細度模數、含泥量及規定要 求的檢驗項,并應符合普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52的

9、規定58粗骨料對粗骨料,應抽樣檢驗其顆粒級配,壓碎值指標、針片狀顆粒含量及規定要求的檢驗項,并應符合普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52的規定59混凝土用水當拌制混凝土用水采用非飲用水源時,應進行水質檢測,并應符合國家現行標準泥凝土用水標準JGJ63的規定510坍落度混凝土拌臺物的坍落度應符合設計配合比要求511混凝土原材料混凝土原材料每盤稱量允許偏差應規定：1、水泥和干燥狀態的摻合料：工地±2%，工廠或攪拌站±1%；2、粗、細骨料：工地±3%，工廠或攪拌站±2%；3、水、外加劑：工地±2%，工廠或攪拌站±1%。5根據實測合

10、格百分率乘以應得分計算，若低于80%，則計零分合 計100表四、預應力混凝土序號檢查項目扣分標準應得分實得分扣分說明1混凝土和砂漿施工質量保證條件1、混凝土現場攪拌時無計量設施，扣10分；場地未硬化，扣5分； 2、砂漿攪拌未采用強制式攪拌機，扣10分；無計量設施，扣10分；當有需要時未設置淋灰池，缺1項次扣5分；3、試件未按要求進行硬標識、同養試塊未在代表部位存放、未采用保護籠或保護籠不符合要求，每項次扣3分；202預應力筋進場檢驗預應力筋進場時，應對其質量證明文件、包裝、標志和規格進行檢驗。103預應力筋用錨具、夾具和連接器預應力筋錨具，夾具和連接器應符合國家現行標準預應力筋錨具、夾具和連接

11、器GB/T14370和預應力錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ85的規定。進場時，應對其質量證明文件、型號，規格等進行檢驗。104預應力筋安裝預應力筋的品種、規格、數量必須符合設計要求105預應力筋張拉和放張預應力筋張拉和放張時混凝土強度必須符合設計規定;設計無規定時為設計強度的75%106預應力筋張拉允許偏差1、鋼絲、鋼絞線先張法允許偏差：1）鐓頭鋼絲同束長度相對差：束長20m時L/5000，且不大于5mm；束長620m時L/3000，且不大于4mm；束長20m時2mm2）張拉應力值：符合設計要求；3）張拉伸長率：±6%；4）斷絲數：不超過總數的1%2、鋼筋先張法允許偏差：1）接

12、頭在同一平面內的軸線偏位：2mm，且不大于1/10直徑；2）中心偏位：4%短邊，且不大于5mm；3）張拉應力值：符合設計要求；4）張拉伸長率：±6%3、鋼筋后張法允許偏差：1）管道坐標：梁長方向30mm；梁高方向10mm；2）管道間距：同排10mm；上下排10mm；3）張拉伸長值：符合設計要求；4）張拉伸長率：±6%；5）斷絲滑絲數：剛束不超過總數的1%。10根據實測合格百分率乘以應得分計算，若低于80%，則計零分，以下均同7孔道壓漿的水泥漿強度孔道壓漿的水泥漿強度必須符合設計規定,壓漿時排氣孔、排水孔應有水泥濃漿溢出58錨具的封閉保護埋設在結構內的錨具，壓漿后應及時澆筑封

13、錨混凝土，封錨混凝土的強 度等級應符合設計要求，不宜低于結構混凝土強度等級的 80%，且不得低于30MPa。109預應力筋1、預應力筋使用前應進行外觀質量檢查,不得有彎折,表面不得有裂紋、毛刺、機械損傷,氧化鐵銹、油污等視情況，扣25分2、預應力筋用錨具、夾具和連接器使用前應進行外觀質量檢查,表面不得有裂紋、機械損傷、銹蝕、油污等視情況，扣25分3、預應力筋的錨固應在張拉控制應力處于穩定狀態下進行，錨固階段張拉端預應力筋的內縮量，不得大于設計規定視情況，視情況，扣25分1010金屬螺旋管預應力混凝土用金屬螺旋管使用前應按國家現行標準頂應力混凝土用金屬螺旋管JG/T 3013的規定進行檢驗視情況

14、，扣25分5合 計100表五、砌體序號檢查項目扣分標準應得分實得分扣分說明1砂漿施工質量保證條件1、砂漿攪拌未采用強制式攪拌機，扣10分；場地未硬化，扣5分；無計量設施，扣10分；當有需要時未設置淋灰池，缺1項次扣5分；2、未采用計量設施或有計量設施卻形同虛設，扣5分。3、未按規范要求留置試塊，每次扣5分；202石材、混凝土砌塊石材的技術性能和混凝土砌塊的強度等級應符合設計要求。103砌筑砂漿1、砂、水泥、水和外加荊的質量檢驗應符合本規范第7.13 節的有關規定2、砂漿的強度等級必須符合設計要求3、砂漿的飽滿度應達到80%以上10即表三4砌體砌體必須分層砌筑,灰縫均勻,縫寬符合要求,咬槎緊密,

15、嚴禁通縫55預埋件等預埋件,泄水孔、濾層、防水設施、沉降縫等應符合設計規定56砌體砌縫寬度、位置1、表面砌縫寬度：漿砌片石40mm；漿砌塊石30mm；漿砌料石1520mm。視情況，扣48分2、三塊石料相接處的空隙：70mm；視情況，扣48分3、兩層間豎向錯縫：80mm；視情況，扣48分107勾縫勾縫應堅固,無脫落交接處應平順,寬度,深度應均勻,灰縫顏色應一致,砌體表面應潔凈58砌體表面質量1、表面平整度觀感差，扣1-3分；2、砂漿局部不飽滿，扣2分；3、砂漿局部不均勻，扣1分；4、個別地方有通縫，每處扣3分；109砌體位置的允許偏差及檢驗1、門窗洞口高度寬（±10mm）；2、外墻上下

16、窗口偏移（20mm）；3、水平灰縫平直度（10mm）4、墻面垂直度（每層5mm）5、墻面平整度（每層8mm）1010填充墻頂砌磚質量1、梁板與頂磚交界有縫，扣2分；2、梁板直接與頂磚接觸、無漿，扣2分；3、頂磚排列無序、斜度不一，扣1分。4、頂磚砌筑時間未按規范規定時間砌筑（間隔14天），扣3-5分。1011縱橫墻砌筑質量1、拉結筋長度、數量不夠，間距過大扣2分；2、縱橫墻咬槎不規范，每一處扣2分；3、構造柱、圈梁不符合規范要求，扣3-5分；5合 計100表六、基礎序號檢查項目扣分標準應得分實得分扣分說明1基礎施工基礎施工涉及的模板與支架,鋼筋、混凝土、預應力混凝土,砌體質量檢驗應符合本規范第

17、5.4,6.5,7.13、8.5、9.6節的規定15即表一、表二、表三、表四、表五2擴大基礎1、基坑開挖允許偏差應符合規定：1）基底高程：土方0，-20mm；石方+50，-200mm2）軸線偏移：50mm3）基坑尺寸：不小于設計規定2、地基檢驗應符合下列要求:1）地基承裁力應按本規范第 10.1.7條規定進行檢驗,確認符合設計要求2）地基處理應符合專項處理方案要求,處理后的地基必須滿足設計要求3、回填土方應符合下列要求:1）當年筑路和管線上填土的壓實度標準應符合要求: 1.填土上當年筑路符合國家標準城鎮道路工程施工與質量驗收規范CJJ1的有關規定。2.管線填上符合相差管線施工標準的規定。2）除

18、當年筑路和管線上回填土方以外,填方壓實度不應小于87%（輕型擊實）視情況，扣48分3）填料應符合設計要求,不得含有影響填筑質量的雜物基坑填筑應分層同填、分層夯實視情況，扣48分4、現澆混凝土基礎的質量檢驗應符合本規范第10.7.1條規定,且應符合下列要求：1）現澆混凝土基礎允許偏差應符合要求；1.斷面尺寸：長、寬±20mm2.頂面高程：±10mm3.基礎厚度：+10,0mm4.軸線偏移：15mm2）基礎表面不得有孔洞、露筋。5、砌體基礎的質量檢驗應符合本規范第 10.7.1 條規定，砌體基礎允許偏差應符合要求。1）頂面高程:±25mm2）基礎厚度:片石+30,0m

19、m,料石、砌塊+15,0mm3）軸線偏位:15mm15根據實測合格百分率乘以應得分計算，若低于80%，則計零分，以下均同3沉入樁1、預制樁質量檢驗應符合本規范第 10.7.1條規定，且應符合下列要求：1）樁表面不得出現孔洞、露筋和受力裂縫。不合格，扣15分2）鋼筋混凝土和預應力混凝土樁的預制允許偏差規定。1.實心樁：橫截面邊長±5mm；長度±50mm；樁尖對中軸線的傾斜10mm；樁軸線的彎曲矢高0.1%樁長，且不大于20mm；樁頂平面對樁縱軸的傾斜1%樁徑(邊長)，且不大于3mm；接樁的接頭平面與莊軸平面垂直度0.5%2.空心樁：內徑不小于設計；壁厚0，-3mm；樁軸線的彎

20、曲矢高0.2%3）柱身表面無蜂窩、麻面和超過 0.15mm 的收縮裂縫。小于 0.15mm 的橫向裂縫長度，方樁不得大于邊長或短邊長的 1/3，管樁或多邊形樁不得大于直 徑或對角線的 1/3；小于 0.15mm 的縱向裂縫長度，方樁不得大于邊長或短邊 長的 1.5 倍，管樁或多邊形樁不得大于直徑或對角線的 1.5 倍。2、鋼管樁制作質量檢驗應符合下列要求： 1）鋼材品種、規格及其技術性能應符合設計要求和相關標準規定。不合格，扣15分2）制作焊按質量應符合設計要求和相關標準規定。不合格，扣15分3）鋼管柱制作允許偏差應符合規定。1.外經：±5mm2.長度：+10，0mm3.樁軸線的彎曲

21、矢高：1%樁長，且不大于20mm4.端部平面度：2mm5.端部平面與樁身中心線的傾斜：1%樁徑，且不大于3mm3、沉樁質量檢驗應符合下列要求：1）沉入樁的入土深度、最終貫入度或停打標準應符合設計要求。不合格，扣15分2）沉樁允許偏差應符合表規定。1.樁 位：群裝，中間樁d/2，且不大于250mm；外緣樁d/4。排架樁，順橋方向40mm；垂直橋方向50m。2.樁間高程：不高于設計高程3.斜樁傾斜度：±15%tan4.直樁垂直度：1%3）接樁焊縫外觀允許偏差應符合規定。1.咬邊深度(焊縫)：0.5mm2.加強層高度(焊縫)：+3mm3.加強層寬度(焊縫)：04.鋼管樁上下錯臺：公稱直徑7

22、00mm時3mm，公稱直徑700mm時2mm154混凝土灌注樁1、樁孔達到設計深度后，必須核實地質情況，確認符合設計要求。不合格，扣15分2、孔徑、孔深應符合設計要求。不合格，扣15分3、混凝上抗壓強度應符合設計要求。不合格，扣15分4、樁身不得出現斷樁、縮徑。不合格，扣15分5、鋼筋籠制作和安裝質量檢驗應符合本規范第 10.7.1 條規定，且鋼筋籠底端高程偏差不得大于±50mm。6、混凝土灌注樁允許偏差應符合規定。1）樁位：群樁100mm，排架樁50mm2）沉渣厚度：摩擦樁符合設計要求，支承樁不大于設計要求3）垂直度：鉆孔樁1%樁長，且不大于500mm，挖孔樁0.5%樁長，且不大于

23、200mm155沉井基礎1、沉井制作質量檢驗應符合本規范第10.7.1 條規定，且應符合下列要求： 1）鋼殼沉井的鋼材及其焊接質量應符合設計要求和相關標準規定；不合格，扣15分2）鋼殼沉井氣筒必須按受壓容器的有關規定制造，并經水壓（不得低于工作壓力的1.5 倍、試驗合格后方可投入使用。不合格，扣15分3）混凝土沉井制作允許偏整應符合規定。1.沉井尺寸：長、寬±0.5%邊長，大于24m時±120mm；半徑±0.5%半徑，大于12m時±60mm；2.對角線長度差：1%理論值，且不大于80mm；3.井壁厚度：混凝土+40，-30mm；鋼殼和鋼筋混凝土±

24、;15mm；4.平整度：8mm4）混凝土沉井壁表面直無孔洞、露筋、蜂窩、麻面和寬度超過 0.15mm 的 收縮裂縫。2、沉井浮運應符合下列要求：1）預制浮式沉井在下水、浮運前，應進行水密試驗，合格后方可下水。不合格，扣15分2）鋼殼沉井底節應進行水壓試驗，其余各節應進行水密檢查，合格后方可下水。不合格，扣15分3、沉井下沉應符合下列要求：1）就地澆筑沉井首節下沉應在井壁混凝土達到設計強度后進行，其上各節達到設計強度的75%后方可下沉。不合格，扣15分2）就地制作沉井下沉就位允許偏差應符合規定。1.底面、頂面中心位置：H/50；2.垂直度：H/50；3.平面扭角1°；3）浮式沉井下沉就

25、位允許偏差應符合規定。1.底面、頂面中心位置H/50+250mm；2.垂直度H/50；3.平面扭角2°4）下沉后內壁不得滲漏。 4、清基后基底地質條件檢驗應符合規定。1）地基承裁力應按本規范第 10.1.7條規定進行檢驗,確認符合設計要求不合格，扣15分2）地基處理應符合專項處理方案要求,處理后的地基必須滿足設計要求不合格，扣15分5、封底填充混凝土應符合本規范第10.7.1條規定，且應符合下列要求： 1）沉井在軟土中沉至設計高程并清基后，待8h內累計下沉小于 10mm 時，方可封底；視情況，扣48分2）沉井應在封底混凝土強度達到設計要求后方可進行抽水填充。視情況，扣48分156地下

26、連續墻1、成槽的深度應符合設計要求。不合格，扣15分2、水下混凝土質量檢驗應符合本規范第 10.7.1 條規定，且應符合下列要求：1）墻身不得有夾層，局部凹進。不合格，扣15分2）接頭處理應符合施工設計要求。不合格，扣15分3）地下連續墻允許偏差應符合表 10.7.6 的規定。1.軸線位置：30mm；2.外型尺寸：+30，0 mm；3.垂直度：5%墻高；4.頂面高程：+10mm；5.沉渣厚度：符合設計要求157現澆混凝土承臺現澆混凝土承臺質量檢驗，應符合本規拖第 10.7.1 條規定，且應符合下列規定：1、混凝土承臺允許偏差應符合表 10.7.7 的規定。視情況，扣25分2、承臺表面應無孔洞，

27、露筋、缺棱掉角、蜂窩、麻面和寬度超過 0.15mm的收縮裂縫。視情況，扣25分10合 計100表七、墩臺序號檢查項目扣分標準應得分實得分扣分說明1墩臺施工墩臺施工涉及的模板與支架、鋼筋、混凝土、預應力混凝土、砌體質量檢驗應符合本規范第5.4，6.5、7.13、8.5、9.6 節的規定。15即表一五2砌體墩臺墩臺砌體質量檢驗應符合本規范第11.5.1條規定，砌筑墩臺允許偏差：1、墩臺尺寸：長：漿砌塊石+20，-10mm；漿砌料石、砌塊+10，0mm 厚：漿砌塊石±10mm；漿砌料石、砌塊+10，0mm2、頂面高程：漿砌塊石±15mm；漿砌料石、砌塊±10mm3、軸線

28、偏位：漿砌塊石15mm；漿砌料石、砌塊10mm4、墻面垂直度：漿砌塊石0.5%H,且不大于20mm；漿砌料石、砌塊0.3%H,且不大于15mm5、墻面平整度：漿砌塊石30mm；漿砌料石、砌塊10mm6、水平縫平直：漿砌料石、砌塊10mm7、墻面坡度：符合設計要求10根據實測合格百分率乘以應得分計算，若低于80%，則計零分，以下均同3現澆混凝土墩臺現澆混凝土墩臺質量檢驗應符合本規范第 11.5.1 條規定，且應符合下列規定：1、鋼管混凝土柱：1）鋼材品種、規格及其技術性能應符合設計要求和相關標準規定。2）制作焊按質量應符合設計要求和相關標準規定。3）鋼管柱制作：1.外徑：±5mm；2.

29、長度：+10，0mm；3.樁軸線的彎曲矢高：1%樁長，且不大于20mm4.端部平面度：2mm；5.端部平面與樁身中心線的傾斜：1%樁徑，且不大于3mm4）混凝土與鋼管應緊密結合，無空隙。2、現澆混凝土墩臺：1）墩臺尺寸：長+15，0mm；厚+10，-8mm；2）頂面高程：±10mm；3）軸線偏移：10mm；4）墻面垂直度：0.25%H，且不大于25mm；5）墻面平整度：8mm；6）節段間錯臺：5mm；7）預埋件位置：5mm；3、現澆混凝土柱：1）斷面尺寸：長寬(直徑)±5mm；2）頂面高程：±10mm；3）垂直度：0.2%H，且不大于15mm；4）軸線偏位：8mm

30、；5）平整度：5mm；6）節段間錯臺：3mm；4、現澆混凝土擋墻：1）墻身尺寸：長±5mm，厚±5mm；2）頂面高程：±5mm；3）垂直度：0.15%H，且不大于10mm；4）軸線偏位：10mm；5）直順度：10mm；6）平整度：8mm；5、混凝土表面應無孔洞、露筋、蜂窩、麻面。視情況，扣48分154預制安裝混凝土柱6、預制安裝混凝土柱：1）、柱與基礎連接處必須接觸嚴密，焊接牢固，混凝土灌注密實，混凝土強度符合設計要求。2）、預制混凝土柱制作允許偏差應符合規定。（1）斷面尺寸：長寬(直徑)±5mm；（2）高度：±10mm；（3）預應力筋孔道位置

31、：10mm；（4）側向彎曲：H/750；5）平整度：3mm；3）、預制柱安裝允許偏差應符合規定。（1）平面位置：10mm；（2）埋入基礎深度：不小于設計要求；（3）相鄰間距：±10mm；（4）垂直度：0.5%H，且不大于20mm；（5）墩、柱頂高程：±10mm；（6）節段間錯臺：3mm；4）、混凝土柱表面應無孔洞、露筋、蜂窩、麻面和缺棱掉角現象。視情況，扣48分155現澆混凝土蓋粱1、現澆混凝土蓋梁不得出現超過設計規定的受力裂縫。不合格，扣15分2、現澆混凝土蓋梁允許偏差應符合規定。1）蓋梁尺寸：長+20，-10 mm；寬+10，0mm；高±5mm；2）蓋梁軸線偏

32、位：8mm；3）蓋梁頂面高程：0，-5mm；4）平整度：5mm；5）支座墊石預留位置：10mm；6）預埋件位置：高程±2mm，軸線5mm；3、蓋梁表面應無孔洞、露筋，蜂窩，麻面。視情況，扣48分156人行天橋鋼墩柱1、人行天橋鋼墩柱的鋼材和焊接質量：1）鋼材品種、規格及其技術性能應符合設計要求和相關標準規定。2）制作焊按質量應符合設計要求和相關標準規定。3）鋼管柱制作允許偏差：1.外徑：±5mm；2.長度：+10，0mm；3.樁軸線的彎曲矢高：1%樁長，且不大于20mm；4.端部平面度：2mm；5.端部平面與樁身中心線的傾斜：1%樁徑，且不大于3mm；2、人行天橋鋼墩柱制作

33、：1）柱底面到柱頂支承面的距離：±5mm；2）柱身截面：±3mm；3）柱身軸線與柱頂支承面垂直度：±5mm；4）柱頂支承面幾何尺寸：±3mm；5）柱身撓曲：H/1000，且不大于10mm；6）柱身接口錯臺：3mm；3、人行天橋鋼墩柱安裝：1）鋼柱軸線對行、列定位軸線的偏位：5mm；2）柱基標高：+10，-5mm；3）撓曲矢高：H/1000且不大于10mm；4）鋼柱軸線的垂直度：H10m時10mm，H10m時H/100，且不大于25mm；157臺背填土臺背填土質量檢驗應符合國家現行標準城慎道路工程施工與質量驗收規范CJJ1 有關規定，應符合下列規定：1、臺

34、身、擋墻混凝土強度達到設計強度的75%以上時，方可回填土。2、拱橋臺背填土應在承受拱圈水平推力前完成。3、臺背填土的長度，臺身頂面處不應小于橋臺高度加 2m，底面不應小于2m,；拱橋臺背填土長度不應小于臺高的 34 倍。視情況，扣48分15合 計100表八、支座序號檢查項目扣分標準應得分實得分扣分說明1支座進場支座應進行進場檢驗。202支座安裝前支座安裝前，應檢查跨距、支度栓孔位置和制作電視頂面高程、乎整度、坡度、坡向，確認符合設計要求。203支座與梁底及墊石支座與梁底及墊石之間必須密貼，間隙不得大于0.3mm。墊層材料和強度應符合設計要求。204支座錨栓支座錨栓的埋置深度和外露長度應符合設計

35、要求。支座錨栓應在 其位置調整準確后固結，錨栓與孔之間隙必須填搗密實。不合格，扣15分155粘結灌漿和潤滑材料支座的粘結灌漿和潤滑材料應符合設計要求。156支座安裝支座安裝允許偏差應符合規定：1、支座高程：±5mm；2、支座偏位：3mm；10根據實測合格百分率乘以應得分計算，若低于80%，則計零分合 計100表九、混凝土梁（板）序號檢查項目扣分標準應得分實得分扣分說明混凝土梁（板）施工1、混凝土梁（板）施工中涉及模板與支架、鋼筋、混凝土、預應力混凝土的質量檢驗應符合本規范表 5.4、6.5、7.13，8.5 節的有關規定。20即表一四支架上澆筑粱（板）支架上澆筑粱（板）質量檢驗席符合

36、本規范第 10.7.1 條規定，且應符合下列規定：1、結構表面不得出現超過設計規定的受力裂縫。2、整體澆筑鋼筋混凝土梁、板允許扁差應符合規定。1）軸線位置：10mm；2）梁板頂面高程：±10mm；3）斷面尺 寸(mm)：高+5，-10；寬±30；頂、底、腹板厚+10，0；4）長度：+5，-10mm；5）橫坡(%)：±0.15；6）平整度：8mm；3、結構表面應無孔洞、露筋、蜂窩，麻面和寬度超過0.15mm的收縮裂縫。視情況，扣48分15根據實測合格百分率乘以應得分計算，若低于80%，則計零分，以下均同3預制安裝粱（板）預制安裝粱（板）質量檢驗應符合本規范第 13.

37、7.1 條規定，且應符合下列規定：1、結構表面不得出現超過設計規定的受力裂縫。不合格，扣15分2、安裝時結構強度及預應力孔道砂漿強度必須符合設計要求，設計未要求時，必須達到設計強度的75%。3、預制梁、板允許偏差應符合規定。1）斷面尺寸：寬，梁0，-10mm；板0，-10mm；高，梁±5mm；頂、底、腹板厚±5mm；2）長度：0，-10mm；3）側向彎曲：L/1000且不大于10mm；4）對角線長度差：15mm；5）平整度：8mm；4、梁、板安裝允許偏差應符合規定。1）平面位置：順橋縱軸線方向10mm，垂直橋縱軸線方向5mm；2）焊接橫隔梁相對位置：10mm；3）濕接橫隔梁

38、相對位置：20mm；4）伸縮縫寬度：+10，-5mm；5）支座板：每塊位置5mm，每塊邊緣高差1mm；6）焊縫長度：不小于設計要求每處；7）相鄰兩構件支點處頂面高差：10mm；8）塊體拼裝立縫寬度：+10，-5mm；9）垂直度1.2%；5、混凝土表面應無孔洞、露筋、蜂窩、麻面和寬度超過 0.15mm 的收縮裂縫。視情況，扣48分154懸臂澆筑預應力混凝土梁懸臂澆筑預應力混凝土梁質量檢驗度符合本規范第 13.7.1 條規定，且應符合下列規定：1、懸臂澆筑必須對稱進行，橋墩兩側平衡偏差不得大于設計規定，軸線撓 座必須在設計規定范圍內。2、梁體表面不得出現超過設計規定的受力裂縫。3、懸臂合龍時，兩側

39、梁體的高差必須在設計允許范圍內。4、懸臂澆筑預應力混凝土梁允許偏差應符合表 13.7.4 的規定。5、梁體線形平順，相鄰梁段接縫處無明顯折彎和錯臺，梁體表面無孔洞、 露筋、蜂窩、麻面和寬度超過 0.15m 的收縮裂縫。視情況，扣510分205懸臂拼裝預應力混凝土梁懸臂拼裝預應力混凝土梁質量檢驗應符合本規范第 13.7.1 條和第13.7.3 條有關規定，且應符合下列規定： 1、懸臂拼裝必須對稱進行，橋墩兩側平衡偏差不得大于設計規定，軸線撓 度必須在設計規定范圍內。2、懸臂合龍時，兩側梁體高必須在設計規定允許范圍內。3、預制梁段允許偏差應符合規定。1）斷面尺寸：寬0，-10mm；高±5

40、mm；頂底腹板厚±5mm；2）長度：±20mm；3）橫隔梁軸線：5mm；4）側向彎曲：L/1000，且不大于10mm；5）平整度：8mm；4、懸臂拼裝預應力混凝土梁允許偏差應符合規定。1）軸線偏移：L100m時10mm，L100m時L/10000；2）頂面高程：L100m時±20mm，L100m時±L/5000，相鄰節段高差10mm；3）合龍后同跨對稱點高程差：L100m時20mm，L100m時L/5000；5、梁體線形平順，相鄰梁段接縫處無明顯折彎和錯臺，預制梁表面無孔洞， 露筋、蜂窩、麻面和寬度超過0.15mm的收縮裂縫。視情況，扣510分206頂推

41、施工預應力混凝土梁頂推施工預應力混凝土梁質量檢驗應符合本規范第 13.7.1條和第 13.7.3 條有關規定，且應符合下列規定：1、頂制梁段允許偏差應符合本規范規定。1）斷面尺寸：寬0，-10mm；高±5mm；頂底腹板厚±5mm；2）長度：±20mm；3）橫隔梁軸線：5mm；4）側向彎曲：L/1000，且不大于10mm；5）平整度：8mm；2、頂推施工梁允許偏差應符合規定。1）軸線方向：10mm；2）落梁反力：不大于1.1設計反力；3）支座頂面高程：±5mm；4）支座高差：相鄰縱向支點5mm或設計要求，固墩兩側支點2mm或設計要求；3、梁體線形平順，相鄰

42、梁段接縫處無明顯折彎和錯臺，頂制梁表面無孔洞、露筋、蜂窩、麻面和寬度超過 0.15mm 的收縮裂縫。視情況，扣25分10合 計100表十、鋼梁序號檢查項目扣分標準應得分實得分扣分說明1鋼梁制作1、鋼材、焊接材料、涂裝材料應符合國家現行標準規定和設計要求。不合格，扣50分2、高強度螺栓連接副等緊固件及其連接應符合國家現行標準規定和設計要求。不合格，扣50分3、高強螺栓的栓接板面（摩擦面）除銹處理后的抗滑移系數應符合設計求。不合格，扣50分4、焊縫探傷檢驗應符合設計要求和本規范規定。不合格，扣50分1）焊接完畢，所有焊縫必須進行外觀檢查。外觀檢查合格后，應在24h后按規定進行無損檢驗，確認合格。2

43、）采用超聲波探傷檢驗時，其內部質量分級應符合表 14.2.8-1 的 規定。焊縫超聲波探傷范圍和檢驗等級應符合表 14.2.8-2 規定。3）當采用射線探傷檢驗時，其數量不得少于焊縫總數的 10%，且不得少于 1 條焊縫。探傷范圍應為焊縫兩端各 250300mm；當焊縫長度大于1200mm 時，中部應加探 250300mm；焊縫的射線探傷應符合現行國家標準金 屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T 3323 的規定，射線照相質量等級應為 B 級；焊縫內部質量應為級。5、涂裝檢驗應符合下列要求：不合格，扣50分1）涂裝前鋼材表面不得有焊渣、灰塵、油污、水和毛刺等。鋼材表面除 銹等級和粗糙度應符合設計要

44、求。2）涂裝遍數應符合設計要求，每一涂層的最小厚度不應小于設計要求厚度的 90%，涂裝干膜總厚度不得小于設計要求厚度。3）熱噴鋁涂層應進行附著力檢查。6、焊縫外觀質量應符合本規范第 14.2.7 條規定。 7、鋼梁制作允許偏差應分別符合表 14.3.1-1表 14.3.1-3 的規定。8、焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區不得有肉眼可見的裂紋。視情況，扣1225分9、焊釘根部應均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足 360°的焊腳應進行修補。視情況，扣1225分50根據實測合格百分率乘以應得分計算，若低于80%，則計零分，以下均同2鋼梁現場安裝1、高強度螺栓連接副等緊固件及其連

45、接應符合國家現行標準規定和設計 要求。高強螺栓的栓接板面(摩擦面)除銹處理后的抗滑移系數應符合設計要求。其扭矩偏差不得超過±10%。不合格，扣50分2、焊縫探傷檢驗應符合設計要求和本規范規定。不合格，扣50分1）焊接完畢，所有焊縫必須進行外觀檢查。外觀檢查合格后，應在24h后按規定進行無損檢驗，確認合格。2）采用超聲波探傷檢驗時，其內部質量分級應符合表 14.2.8-1 的 規定。焊縫超聲波探傷范圍和檢驗等級應符合表 14.2.8-2 規定。3）當采用射線探傷檢驗時，其數量不得少于焊縫總數的 10%，且不得少于 1 條焊縫。探傷范圍應為焊縫兩端各 250300mm；當焊縫長度大于12

46、00mm 時，中部應加探 250300mm；焊縫的射線探傷應符合現行國家標準金 屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T 3323 的規定，射線照相質量等級應為 B 級；焊縫內部質量應為級。3、鋼梁安裝允許偏差應符合規定。1）軸線偏位：鋼梁中線10mm，兩孔相鄰橫粱中線相對偏差5mm；2）粱底標高：墩臺處粱底±10mm，兩孔相鄰橫粱相對高差5mm；4、焊縫外觀質量檢驗應符合本規范表14.2.7的規定。50合 計100表十一、結合梁序號檢查項目扣分標準應得分實得分扣分說明1鋼主梁鋼主梁制造、安裝質量檢驗應符合本規范第 14.3 節有關規定。35即表十2混凝土主梁預制與安裝預制安裝粱（板）質量檢

47、驗應符合本規范第 13.7.1 條規定，且應符合下列規定：1、結構表面不得出現超過設計規定的受力裂縫。2、安裝時結構強度及預應力孔道砂漿強度必須符合設計要求，設計未要求時，必須達到設計強度的75%。3、預制梁、板允許偏差應符合規定。1）斷面尺寸：寬，梁0，-10mm；板0，-10mm；高，梁±5mm；頂、底、腹板厚±5mm；2）長度：0，-10mm；3）側向彎曲：L/1000且不大于10mm；4）對角線長度差：15mm；5）平整度：8mm；4、梁、板安裝允許偏差應符合規定。1）平面位置：順橋縱軸線方向10mm，垂直橋縱軸線方向5mm；2）焊接橫隔梁相對位置：10mm；3）濕

48、接橫隔梁相對位置：20mm；4）伸縮縫寬度：+10，-5mm；5）支座板：每塊位置5mm，每塊邊緣高差1mm；6）焊縫長度：不小于設計要求每處；7）相鄰兩構件支點處頂面高差：10mm；8）塊體拼裝立縫寬度：+10，-5mm；9）垂直度1.2%；5、混凝土表面應無孔洞、露筋、蜂窩、麻面和寬度超過 0.15mm 的收縮裂縫。視情況，扣918分35根據實測合格百分率乘以應得分計算，若低于80%，則計零分，以下均同3現澆混凝土施工現澆混凝土施工中涉及模板與支架，鋼筋、混凝土、預應力混凝土質量檢驗除應符合本規范第 5.4、6.5、7.13、8.5 節有關規定外，結合梁現澆混凝土結構允許偏差尚應符合規定。

49、1、長度：±15；2、厚度：+10，0；3、高程：±20；4、橫坡(%)：±1.5；30即表一四合 計100表十二、拱部與拱上結構表序號檢查項目扣分標準應得分實得分扣分說明1拱部與拱上結構施工拱部與拱上結構施工中涉及模板和拱架、鋼筋、混凝土、預應力混凝土、砌體的質最檢驗應符合本規范第 5.4、6.5、7.13、8.5、9.6 節的有關規定。10即表一五2砌筑拱圈砌筑拱圈質量檢驗應符合本規范第 16.10.1 條規定，且應符合下列規定：1、砌筑程序、方法應符合設計要求和本規范第 16.2節有關規定。2、砌筑拱圈允許偏差應符合規定。1）軸線與砌體外平面偏差：有鑲面+2

50、0，-10mm；無鑲面+30，-10mm；2）拱圈厚度：+3%設計厚度，0；3）鑲面石表面錯臺：粗料石、砌塊3mm；塊石5mm；4）內弧線偏離設計弧線：L30m時20mm；L30m時L/1500；3、拱圈輪廓線條清晰圓滑，表面整齊。視情況，扣25分10根據實測合格百分率乘以應得分計算，若低于80%，則計零分，以下均同3現澆混凝土拱圈現澆混凝土拱圈質量檢驗應符合本規范第 16.10.1 條規定，且應符合下列規定：1、混凝土應按施工設計要求的順序澆筑。2、拱圈不得出現超過設計規定的受力裂縫。3、現澆混凝土拱圈允許偏差應符合規定。1）軸線偏位：板拱10mm，肋拱5mm；2）內弧線偏離設計弧線：跨徑L

51、30m時20mm，跨徑L30m時L/1500；3）斷面尺寸：高度±5mm，頂、底、腹板厚+10，0mm；4）拱肋間距：±5mm；5）拱寬：板拱±20mm，肋拱±10mm；4、拱圈外形輪廓應清晰、圓順，表面平整，無孔洞、露筋、蜂窩、麻面和寬度大于0.15mm的收縮裂縫。視情況，扣25分104勁性骨架混凝土拱圈勁性骨架混凝土拱圈質量檢驗應符合本規范第16.10.1條規定，且應符合下列規定：1、混凝土應按施工設計要求的順序澆筑。2、勁性骨架制作及安裝允許偏差應符合規定。1）桿件截面尺寸：不小于設計要求；2）骨架高、寬：±10mm；3）內弧偏離設計弧線

52、：10mm；4）每段的弧長：±10mm；5）軸線偏差：L/6000；6）高程：±L/3000；7）對稱點相對高差：允許L/3000，極值L/1500,且反向；3、勁性骨架混凝土拱圈允許偏差應符合規定。1）軸線位置：L60m時10mm，L=200m時50mm，L200m時L/4000；2）高程：±L/3000；3）對稱點相對高差：允許L/3000，極值L/1500，且反向；4）斷面尺寸：±10mm；4、拱圈外形圓順，表面平整，無孔洞、露筋、蜂窩、麻面和寬度大于0.15mm的收縮裂縫。視情況，扣25分105裝配式混凝土拱部結構裝配式混凝土拱部結構質量檢驗應符

53、合本規范第 16.10.1 條規定，且應符合下列規定：1、拱段接頭現澆混凝土強度必須達到設計要求或達到設計強度的75%后，方可進行拱上結構施工。2、結構表面不得出現超過設計規定的受力裂縫。3、預制拱圈質量檢驗允許偏差應符合規定。1）混凝土抗壓強度：符合設計要求；2）每段拱箱內弧長：0，-10mm；3）內弧偏離設計弧線：±5mm；4）斷面尺寸：頂底腹板厚+10，0mm，寬度及高度+10，-5mm；5）軸線位移：肋拱5mm，箱拱10mm；6）拱箱接頭尺寸及傾角：±5mm；7）預埋件位置：肋拱5mm，箱拱10mm；4、拱圈安裝允許偏差應符合規定。1）軸線位移：L60m時10mm，

54、L60m時L/6000；2）高程：L60m時±20mm，L60m時±L/3000；3）對稱點相對高差：允許，L60m時20mm，L60m時L/3000；極值，允許偏差的2倍，且反向；4）各拱肋相對高差：L60m時20mm，L60m時L/3000；5）拱肋間距：±10mm；5、懸臂拼裝的桁架拱允許偏差應符合規定。1）軸線偏位：L60m時10mm，L60m時L/6000mm；2）高程：L60m時±20mm，L60m時±L/3000；3）相鄰供片高差：15mm；4）對稱點相對高差：允許，L60m時20mm，L60m時L/3000；極值，允許偏差的2倍，且反向；5）拱片豎向垂直度：1/3000高度，且不大于20mm；6、腹拱安裝允許偏差應符合規定。1）軸線偏移：10mm；2）拱頂高程：±20mm；3）相鄰塊間高差：5mm；7、拱固外形圓順，表面平整，無孔洞、露筋、蜂窩、麻面和寬度大于0.15mm的收縮裂縫。視情況，扣48分156鋼管混凝土拱鋼管混凝土拱質量檢驗應符合本規范第 16.10.1 條規定，且應符合下列規定：1、鋼管內混凝土應飽滿，管壁與混凝土緊密結合。2、防護