1、+技術(shù)交底書編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q湘潭市分行新金庫項(xiàng)目交底時(shí)間2016.7.8交底部位模板支撐工種木工班組交底內(nèi)容交底內(nèi)容：1材料設(shè)備要求（1）1.5 厚木模板：長(zhǎng)度為 1500，寬度為 900。（2）50*70 木枋（3）連結(jié)件：對(duì)拉螺栓，緊固螺栓，頂托。（4）卡具：柱箍、鋼管、木材等。（6）隔離劑：主要用廢機(jī)油。2主要機(jī)具 斧子、鋸、板手、打眼電鉆、線錘、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。3作業(yè)條件（1）模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板 平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模 板組裝形式 （就位組裝或預(yù)制拼裝 ），連接

2、節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定 性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖 （模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖 ）。模板數(shù)量應(yīng)在模 板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配置數(shù)量。（2）模板安裝：1）模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰 板面之間拼縫，以防漏漿。2）模板定位當(dāng)基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（ 1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方 可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻面位置尺寸線、模板 500 控制線，以便于 墻模板的安裝和校正。3）模板的支設(shè)模板支設(shè)前用人工將墻頂面清理干凈。 不得有積水、 雜物，并將施工縫

3、表面浮漿剔除， 用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。4) 模板配備模板采用 1.5 厚木模板，支承采用鋼管及部分木枋。舊的鋼模必須校正，清理表面涂刷隔離劑后備用，要求模板拼縫嚴(yán)密。做到不暴模、 不漏漿、不變形。模板的安裝及支撐必須保證結(jié)構(gòu)各部分幾何尺寸和相互位置正確，具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng)目允許偏差( mm)兩模板之間拼接縫隙2.0相鄰模板面的高低差2.0組裝模板板面平整度 4.0( 用 2m 長(zhǎng)平尺檢查 )組裝模板板面的長(zhǎng)度尺寸-5-+4組裝模板對(duì)角線長(zhǎng)度差值 7.0( 對(duì)角線長(zhǎng)度的 1/1

4、000)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10 0預(yù)埋螺栓(1) 中心線位置2(2) 外露長(zhǎng)度+10 0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10 04操作工藝(1) 柱模板安裝及加固：1)工藝流程：彈柱位置線釘柱定位框安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預(yù)檢1用條形模板按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照 放線位置，在柱四邊離地 5 8處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。2 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。3安裝柱箍；柱箍可用角鋼、 鋼管等制成，采

5、用木模板時(shí)可用螺栓、 方木制作鋼木箍， 柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。4安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè) 2 根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán) 上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為 45 度，預(yù)埋 的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 34 柱高。5 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2）柱模板安裝采用定型木模，模板加固采用鋼管，當(dāng)柱斷面 600×600，按每 700 加固一道；當(dāng) 柱斷面600×600 的，還應(yīng)縱橫兩方向用對(duì)拉螺桿 600配合加固，見下圖： （為考慮螺栓周轉(zhuǎn)使用， 在模板上加裝同墻厚的塑料套管，

6、如發(fā)現(xiàn)一根螺栓未按規(guī)定拆下罰款 100 元。） 柱子模板安裝好后，應(yīng)沿縱橫向拉通線校核準(zhǔn)確，并加固結(jié)實(shí)。當(dāng)樓層柱高超過 3.0m（至梁下口）的，在支模時(shí)必須在 2.5m 高處設(shè)一下料口（見下 圖），以便澆筑下部柱的砼，當(dāng)澆筑至 2.5m 時(shí)再封閉該下料口，柱子砼澆筑時(shí)采用串筒， 以防砼下落時(shí)離析。（2）安裝剪力墻模板： 彈線安門洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定辦預(yù)檢1按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。2把預(yù)先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿 墻螺栓，穿墻螺栓采用 12 鋼筋，螺栓間距按 600× 750（豎向間距×橫向間距）設(shè)置高

7、 層剪力墻立面支模示意圖000214 對(duì)拉螺栓 750剪力墻平面支模示意圖墻厚高層× 止水鋼板外墻立面支模示意圖（為考慮螺栓周轉(zhuǎn)使用，在模板上加裝同墻厚的塑料套管，如發(fā)現(xiàn)一根螺栓未按規(guī)定拆下罰款100 元3 清掃墻面雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐 （拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 4模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完 預(yù)檢手續(xù)。（3）安裝梁模板： 彈線支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 綁梁鋼筋 安裝側(cè)模 辦預(yù)檢 1柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2 安裝梁鋼支柱之前 （如為底地面必須夯實(shí) ）支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單 排，當(dāng)梁截面

8、較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間 距以 60100 厘米為宜。支柱上面墊 10×10 厘米方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。離地 50 厘米設(shè)一道，以上每隔 2 米設(shè)一道。3按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁 跨度等于及大于 4米時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。 如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為 11000 31000。4 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底 板用 U 型卡聯(lián)接。5用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為 75 厘米，梁模板上口用定型卡子固

9、定。當(dāng)梁高超過 60 厘米時(shí)，加穿梁螺栓加固。 6安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù) 檢。板× 扁鐵梁寬×合板(4) 安裝樓板模板：地面夯實(shí)支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢1底層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，采用多 層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安第二排龍骨和 支柱，依次逐層安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。 一般支柱間距為 80 120 厘米，大龍骨間距為 60 120 厘米，小龍骨

10、間距為 4060 厘米。拉桿鋼管橫拉桿背桿斜撐縱橫水平鋼管鋼管拉桿木模板背桿斜撐桿木模板 木板踏步狀縱橫水平桿1-1剖面圖現(xiàn)澆樓梯支模圖3 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。4鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用 U型卡連接， U 型卡每 面每?jī)蓧K間至少用兩個(gè)連接。每個(gè) U 型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板 在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板 代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。5平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。6 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情 況下離地面 2030 厘

11、米處一道，往上縱橫方向每隔 1.6米左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證 完整牢固。7將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。(5) 電梯井模板安裝及支撐1 安裝操作步驟 按筒模的配模圖拼裝：下部模板拼裝對(duì)角線找方上部模板拼裝安裝龍骨安裝 脫模器調(diào)垂直安裝其他零件。2 安裝前的準(zhǔn)備工作備料：模板規(guī)格為 600×1500、600×1200；方鋼龍骨：按筒模配模圖繪出尺寸、 數(shù)量備齊龍骨，方鋼管尺寸為 50× 100；脫模器；鉸鏈；支腳；輕型懸吊撐架； 楔板、螺釘?shù)染o固件。準(zhǔn)備工具：錘子、扳子、線錘、靠尺板、鉛絲棍、橇棍等必備的工具。作業(yè)條件：綁好墻筋，埋好水電管線及予埋件，并辦好隱蔽

12、驗(yàn)收手續(xù)，放好模板控制 線，準(zhǔn)備好 50 ×100方木及 10 厚的板條，方木沿模板控制線設(shè)置。成型后的筒模要求垂直、方正，然后再與外模板用 12 對(duì)拉螺栓固定。 對(duì)垂直度的要求： 即每角兩邊板面誤差正負(fù)值保持一致， 或兩面誤差值不超過 10mm。 方正的要求：即對(duì)角線長(zhǎng)度差值不超過 10mm。(6) 梁柱交接部位模板安裝 柱、梁交接部位為框架結(jié)構(gòu)的核心部位，為保證設(shè)計(jì)的幾何尺寸，防止暴?；蝾i縮， 影響清水效果，采取如下措施：1 施工時(shí)，根據(jù)每根柱的設(shè)計(jì)斷面尺寸分別進(jìn)行柱頭模板設(shè)計(jì)， 模板制作成定型模板， 并編上號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2柱梁交接的底模采用鋼模做成定型陰角模，梁與梁、柱交接之間的

13、模板做成定型木 模板，拼裝時(shí)用木枋撐緊。3加固采用鋼管，為防止頸縮在模班板與主筋之間焊接短鋼筋支撐模板。柱、梁交接 部位模板見下示意圖：柱子平面柱梁立面(7)模板拆除： 墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U 型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。2 墻模板拆除： 先拆除穿墻螺栓等附件， 再拆除斜拉桿或斜撐， 用撬棍輕輕撬動(dòng)模板， 使模板離開墻體，即可或把模板吊運(yùn)走。3 樓板、梁模板拆除：A 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模， 再拆除樓板模板， 樓板模板拆模先拆掉水平拉桿， 然后拆除支柱， 每

14、根龍骨留 12 根支柱暫不拆。B 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。C 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。D 樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上， 上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。E 有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。F 柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。 墻模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過 1MP時(shí)，方可拆除。板與梁模板強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)， 應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保

15、證項(xiàng)目 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性； 其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。 如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。(2)基本項(xiàng)目模板接縫寬度不得大于 1.5 毫米。模板表面清理干凈并采用防止粘結(jié)措施。模板上粘 漿和漏涂隔離劑累積面積，墻、板應(yīng)不大于 1000 平方厘米；柱、梁應(yīng)不大于 400 平方厘 米。(3) 允許偏差項(xiàng)目：見表 2 37。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表 2 37項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高525用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸4525尺量檢查每層垂直度33用

16、2 米托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋 螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長(zhǎng)度100100預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸10006成品保護(hù)(1)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。(2)拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。(3)拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。(4)鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題。(1)柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦 法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置 準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。(2)梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加 大，板中