1、目錄一、工程概況21.1 工程概況21.2 井架的布置及選擇21.3 主要技術參數2二、人員組織4三、井架的安裝、拆除方法43.1 井字架安裝43.2 井字架的拆除93.3 安全防護裝置10四、安全措施及安全注意事項12五、井字架使用與管理145.1 驗收145.2 使用：155.3 管理16、工程概況1.1 工程概況Xxxxxxxxxxx工程，建筑面積為XXXXXX；梯間、電梯間、衛生間等外墻，15軸XXXXXe、XXXXXe標高辦公區，XXXXX由XXXX戲、XXXXX冰標高辦公區，XXXXXX:標高等為二次砌筑，墻體砌筑材料為加氣混凝土砌塊，規格為600mm*200mm*240m體材料等

2、物料運輸均采用井架物料提升機，安裝高度為1822.5m.1.2 井架的布置及選擇本工程15軸，5153軸砌筑面較大，因此于1軸西側交CD軸處、53軸東側交1/GH軸處布置各一臺物料提升機，共兩臺，作為墻體材料垂直運輸以滿足施工。1.3主要技術參數為了確保安全生產、文明施工，依據JGJ8192建設部頒發的龍門架及井架物料提升機安全技術規范對井架做如下選擇：機械選用江陰市申港宏達建筑機械廠的WTJ10觀井字架物料提升機井架物料提升機主要技術參數架體高度（m1822.5m架體截面（m2.2mx1.8m額定載質量（kg）1000kk吊籃外形尺寸（m2.0mX1.6mx1.8m卷揚機：JK1.5型電機功

3、率：7.5KW額定電流18A吊籃提升速度25m/min整機重量3.8噸整套設備由底座、架體、一個吊籃、卷揚機、電控系統組成。1、底座底盤為框架結構，用16#槽鋼焊接而成，與混凝土基礎8個M20預埋地腳螺栓連接，并裝有4只彈簧緩沖器。2、井架體主柱（63nM63nlM6mm痛鋼、水平支撐（45nM45mM4m確鋼。3、吊籠吊籠是升降機的工作裝置，由角鋼、槽鋼、鋼板等焊接而成，其上設置有沿立柱軌道上下滾動的導向輪，在吊籠頂部設有防墜裝置以保障施工4、天梁天梁架設在井架的頂端，由兩根14#槽鋼拼裝而成，其上裝有兩只定滑輪，用于提升吊籠上下運動。5、運行軌道運行軌道由048鋼管和角鋼焊接而成。6、電氣

4、控制柜電氣控制柜由各種電氣元器件組成，用于控制和操作7、卷揚機卷揚機為吊籠上下運動提供動力:、人員組織總負責人:調。技術負責人：工地安全員：負責的料提升機安裝過程中的組織、安排和協xxx負責安裝前監督及資料的搜集整理。xxxxxxx按照工地安全規定，對安裝過程進行安全監督，并負責協調工地上的安全工作安裝班長：xxxxx在總負責人和技術人員的領導下，具體組織作業人員按照安全操作規程、物料提升機說明書的要求進行安裝作業，并注意過程檢查，協調指揮。發現問題應立即停機報告。安裝作業人員：xxxxx等在班長的安排指揮下，按照作業規程及事先對各人的分工，協調一致作業。三、井架的安裝、拆除方法3.1井字架安

5、裝3.1,1井架基礎根據現場情況和井架使用說明書和規范要求，井架的基礎設計如下:1、基礎地基土承載力不小于80kpa。2、基礎大小為3500mK3500rM300mm（層雙向？1020我筋間距？1040磴強度等級為C2Q3、基礎用螺栓選用M20地腳螺栓或者直接預埋？20鋼筋，安裝時再用鋼筋焊接。4、井字架基礎頂標高同外地面。J_按基礎設計圖紙施工基礎，場地在回填基礎土方后必須夯實、整平，并做好排水措施。當地基土被擾動時，應進行分層回填壓實，壓實后檢測的承載力應大于80KPa保證預埋固定件距離的尺寸，保證預埋件的垂直度和露出基面60mn等要求；同時要求地基碎必須搗實，基面必須平整。待基礎碎試塊報

6、告送檢合格后，才可上機安裝。3.1.2架體安裝（一）、架體安裝必須由持有操作證的工人上崗操作。安裝作業前，對作業人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域并設監護人員，排除作業障礙。安裝前必須根據提升機的產品設計制造說明、合格證及其性能、注意事項，作好現場準備工作。二）、安裝作業前必須由工長及安裝班組長共同檢查如下內容：1、金屬結構的成套性和完好性。2、提升機構是否完整良好。3、電氣設備是否齊全可靠。4、基礎位置和做法是否符合要求。5、地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠。（三）井字架安裝程序：1、將底盤連接板上的螺栓孔對準預埋螺栓（M20放下，用水平儀四角校平，四角高差控

7、制在1.5mm以內，緊固預埋螺栓，復測四角的水平度至規定要求。2、 將吊籠放入底盤正中，請注意進料口的方向。然后取1.5m立柱兩根對角安裝，再取3m長立柱兩根對角安裝。在短立柱上各安裝上兩塊大連接板，在每根長立柱中間裝兩塊小連接板。先裝平支撐，再裝平支撐的連接板，后裝斜支撐，最后安裝吊籠導軌，然后擰緊每個連接螺栓，每節安裝如此進行。3、 安裝頂節上的槽輪架上，必須注意裝槽輪的位置，把裝兩個槽輪位置的一端，擺向地面卷揚機的方向；（四）卷揚機的安裝4、 卷揚機必須安裝在基礎的水平基面上，并使機體水平一致；5、 卷揚機的槽輪坑，必須與井架上的相輪坑相應一致；從頂架槽輪垂下來的鋼絲繩與地面卷揚機相應價

8、槽輪坑的偏角，不超過一度；3、在調校卷揚機的水平與井架頂鋼絲繩角度舶同時，逐步將其地腳螺絲收緊牢固；4、用水泥砂漿抹平基礎平面。5、卷揚機離井架的距離應15m卷揚機底座用地腳螺栓與混凝土地面固定或與地錨連接。（五）鋼絲繩的串法1、先將平衡鐵框吊穩在框頂高并架頂端槽輪約兩米距離的地方，將鋼絲繩的一端繩頭串過平衡鐵框上的螺栓環口，彎回后與同條鋼絲繩并在一起扣牢；2、將此鋼絲繩的另一端向平衡鐵同側井字架上引，過并架頂端槽輪至另一端外槽輪后垂下；3、將垂下的鋼絲繩穿過地面雙速機的槽輪后，向同側井字架頂端內槽輪引去，過井字架中心的槽輪垂下，串過吊籠吊耳，將其拉緊后（拉緊時，各條鋼絲繩必須與相應的線坑一致

9、），彎回與同條鋼絲繩用繩扣扣牢；4、止匕時，需放幾件平衡鐵到鐵框內，把平衡鐵框放下。裝上平衡鐵后，利用平衡框上的調整螺絲，再對四條鋼絲繩的松、緊程度進行平衡調校，使它們的張力基本一致。（六）電動機的接線與試機1、在聯接電動機接線前，必須先行了解電控裝置和接線要求、使用要求，做到先熟悉、后施工，以減少工作中的麻煩；通電前，必須對接線頭進行核對復查。確認；2、 對電器電控裝置，必須有防雨設施，以免雨淋日曬；3、 試車前，必須對卷揚機減速箱的油位進行檢查，如油量不足,需加油至油標上線；對相關的鋼絲繩繩扣、槽輪等，均需進行復檢，落實安全；4、 試車時，如發現異常，立即停車，進行檢查，修復；5、 經試機

10、正常后，可投入運行；在生產期間，對雙速機減速箱的油量、鋼絲繩的潤滑、糟輪裝置等，必須進行經常的檢查和保養。（七）、附墻架物料提升機的最大獨立高度為12m超過12m時，從底盤上方6m處開始每隔6m設一道剛性附墻，頂部最大自由高度6m連接件采用48mn鋼管，一端連在井字架角鋼框上，另一端用扣件加橫管固定在框架柱上或框架梁上，不得任意焊接架體，也不得連接在腳手架上3.1.3安裝精度要求：1、其垂直偏差不應超過3%o,并不得超過200mm2、 井字架截面內，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3%o。3、 導軌接點截面錯位不大于1.5mm。4、吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在5?10m也內。

11、3.2井字架的拆除拆除作業前檢查的內容一般包括：1、查看提升機與建筑物的有無連接。2、 查看提升機架體有無其他牽拉物。3、 臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況。4、 架體基礎和地基的連接情況。拆除作業前，必須劃定作業區，并設專人看守，以防高空物體墜落致傷。拆除作業必須遵循先裝后拆，后裝先拆的原則。在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于6M。拆除作業應在白天進行，夜間作業應有良好的照明。因故中斷作業時，應采取臨時穩固措施。拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件3.3安全防護裝置提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求：（一）、安全停靠裝置或斷繩保護裝置。1、安全

12、?？垦b置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位；該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2、斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時；應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1M。（二）、樓層口停靠欄桿（門）。各樓層的通道口處，應設置常閉的?？繖跅U（門），宜采用聯鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。?？繖跅U米用鋼管制造，其強度應能承受1KNAM水平荷載。、吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門宜米用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。（四）、進料口防護棚。防護棚應設在提升機架作地面進料口上方。寬

13、2.8m,高2.5m。其材料強度應能承受10KPa的均布靜荷載?？刹捎?0mnM木板架設兩層，上下層間距應不小于500mm出料口的開口位置，應作加強處理。五）、上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離）應不小平3M。當吊籃上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指摩擦式卷揚機）。（六）、緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作時位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。（七）、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。（八）、避雷裝

14、置。用10mn圓鋼制成，接地電阻應小于10Q（九）、安全網。架體外側加圍立網，滿設防護。（十）、高架提升機除應滿足前面幾點的規定外，尚需具備下列安全裝置并應滿足以下要求：1 、下極限限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當吊籃下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。2、緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實體。3、超載限制器。當荷載運到額定荷載的90時，應能發出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。4、通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信

15、號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統，司機應能聽到每一站的聯系，并能向每一站講話。四、安全措施及安全注意事項1、物料提升機的安裝人員與拆卸人員應嚴格按規定順序進行。2、開工前，物料提升機安裝技術人員應向安裝人員進行質量安全和技術交底工作。3、施工期間，所有安裝人員必須聽從安裝技術人員指揮，吊裝及頂升工作，統一行動，嚴格遵守高空作業的一切操作規程，吊裝范圍內設好安全標志和警示牌。4、參加工作的安裝與拆卸人員必須熟悉升降機的技術性能，除嚴格控制執行本方案外，具體操作技術還需按照說明書要求做，且物料提升機司機、安裝維修工、質安員、電工、焊工嚴格實行持證上崗制度。5

16、、參加安裝工作人員進入現場必須戴安全帽，高空作業系好安全帶，穿防滑鞋，班前不得飲酒。6、遇雷暴及六級以上臺風時，應停止物料提升機頂升安裝作業7、各部件之間的連接銷軸、螺絲、開口銷等必須使用生產廠家隨機提供的專用件，不得隨意自行代用。8、物料提升機實行專電專用，電器設備安裝要由專業電工進行9、物料提升機安裝完畢必須經相關部門驗收合格后方能使用，物料提升機的整機垂直偏差不得大于1/400。10、 風速超過13m/s（四級風以上）嚴禁進行安裝，接高與拆卸作業。11、 拆卸架體基本按安裝相反的次序進行。拆到哪一組附墻架時就拆那一組，決不可把所有的附墻架同時拆除。以防拆架時晃動甚至倒塌。12、 拆除作業

17、一般在白天進行，夜間作業應有良好的照明。13、因故中斷作業時，應采取臨時穩固架體的措施。作業中嚴禁從高處向下拋擲物件。高空安裝人員務必系好安全帶，戴好安全帽，架體周圍2m以禁止站人，以防物體掉落傷人。14、運載不許超過1000kg。物料不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，必需采取防滾落和防傾倒措施；散裝物必需裝箱或裝籠。15、 必需均勻裝載，防止偏載。16、 隨時注意信號，遇事故和危險時應及時停車。17、 嚴禁人員攀登、穿越物料提升機架體和乘吊籠山下。18、 當風速達到20m/s（六級風以上）時，不得升機，并將吊籠降到最低位置。19、下班后應把吊籠降到最低位置，切斷總電源，鎖好控制箱五、井字架

18、使用與管理5.1驗收提升機安裝后，應由主管部門組織按照規范和設計規定進行檢查驗收，確認合格發給使用證后；方可交付使用。使用前和使用中的檢查應包括下列內容：（一）使用前的檢查：1、金屬結構有無開焊和明顯變形；2、架作各節點連接螺栓是否緊固；3、附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；4、架體的安裝精度是否符合要求；5、安全防護裝置是否靈敏可靠；6、卷揚機的位置是否合理；7、電氣設備及操作系統的可靠性；8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰，9、鋼絲繩，滑輪組的固接情況；10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。（二）定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：1、金屬結構

19、有無開焊、銹蝕、永久變形；2、扣件、螺栓連接的緊固情況；3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；4、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；6、電氣設備的接地（或接零）情況；7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。（三）日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業。檢查內容包括：1、地錨與纜風繩的連接有無松動，2、空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3、在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1一測高度停機，檢查制動器的可靠性和架作的穩定性；4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；5、吊籃運行通道內有無障礙物；6、作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。5.2使用：提升機使用過程中應注意以下事項：1、物料在吊籃內應均勻分布；不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架作和乘吊籃上下；3、在多工種