1、中鐵十局集團有限公司阿富準鐵路S2標項目經理部 涵洞基礎首件工程施工方案目錄1、工程概況12、 設計情況及編制依據13、主要工程數量14、首件工程目的25、施工組織36、工藝試驗施工方案47、工藝試驗總結68、質量安全保證措施69、環境保護措施912新建阿富準鐵路S2標框架箱涵基礎首件工程施工方案DK16+138 1-1.5m框架箱涵基礎1、工程概況本標段為阿富準鐵路S2標，起始里程為DK16+000-DK149+533，本標段鋼筋混凝土涵洞共計293座，根據實際情況結合項目部的施工計劃安排，選取DK16+138 1-1.5m框架箱涵基礎作為標段首件工程。我部計劃于2016年8月22日開工，2

2、016年8月25日完成箱涵基礎首件工程施工。2、 設計情況及編制依據 2.1設計情況DK16+138 1-1.5m鋼筋混凝土框架涵，位于區間緩和曲線上，與線路正交。涵身凈高2m，涵長總計16.07m，共8節，涵洞填土高度2.14m，基底位于花崗巖巖層，承載力400kpa，設計基底承載力150kpa，基礎采用素混凝土結構，厚度為50cm，基礎混凝土45.2m³，本涵為排地表水而設。2.2編制依據 （1）設計院提供的施工圖紙，設計文件，設計資料； （2）鐵路工程測量規范（TB10101-2009）； （3）現行的國家有關方針政策及國家和鐵路總公司有關標準、規范、驗標及施工指南等； （4）

3、客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南（TZ203-2008）； （5）招標文件中明文要求的技術規范、規定、標準以及有關現行的國家和行業技術規范和標準； （6）鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB10415-2003)； （7）鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（TB10424-2010)。3、主要工程數量3-1主要工程數量表部位工程項目項目說明單位（m3）數量基礎C40混凝土（T1，H2，L1）翼墻基礎m321.8C40混凝土（T1，H2，L1）涵身基礎m323.44、首件工程目的 4.1確定施工工藝參數 通過首件箱涵基礎施工，取得相關的技術參數，確定擬定的方案可行性，為后續涵洞施工總結相關經驗，通過首

4、件工程施工的特點來確定最優施工工藝和施工組織。5、施工組織 5.1工期安排 根據合同工期總體施工進度計劃的要求，我部計劃箱涵于2016年8月22日2016年8月25日施工。5-1投入DK16+138箱涵基礎施工的人員數量表單位 姓 名職 務單位職 務數量項目部呂曙光總工程師架子隊隊長1袁學紅副經理技術負責人1張建強安全工程師質量員1林福明橋涵工程師試驗員1張曉嶺試驗工程師材料員1程云貴質量工程師工班長3鹿志遠測量工程師各類司機8勞務人員165-3擬投入DK16+138箱涵基礎施工的機械、設備表序號機械名稱規格型號完好狀態數 量1拌合站120良好12砼運輸車12m3良好23裝載機ZL50C良好1

5、4起重機25T良好15挖掘機日立200良好16發電機75KW良好27電焊機SS500良好68砼振搗棒良好39鋼模板1000 m2良好110方木10cm*5cm全新11鋼管6cm*3mm*6m12竹膠板1.5cm全新6、工藝試驗施工方案 6.1涵洞施工順序 箱涵基礎的主要施工流程： 測量放樣 基坑開挖 地基檢驗 基礎放樣 模板安裝驗收基礎砼澆筑 檢查驗收 6.2 施工準備 測量放樣：根據設計圖紙用全站儀定位放線，放樣軸線中樁和端頭并用灰粉確定涵洞具體輪廓，以便按尺寸進行開挖。 現場核對結構物位置、長度、交角，核對結構物設計與實際是否相符，如有出入，立即報請監理工程師申請適當調整，待業主、設計院批

6、準后，重新進行測量放樣。 對各種原材料（水泥、砂、碎石、鋼筋等）檢查合格后方可使用，確定混凝土配合比。 6.3 施工方法 (1)施工準備 此項工程正式開工前，項目部試驗室人員按照設計要求做好箱涵基礎砼配合比試驗和其他相關材料試驗檢測，技術人員編制出該項工程的技術交底，并對所有施工人員進行技術和安全交底 (2)備料 該項目工程中需要用到的砂（礫）石材料、水泥等材料在開工前運至場站并經試驗室檢查合格。施工用機械安裝就位，并進行調試。 (3)開挖基坑 a 涵洞施工前，先根據設計資料并結合現場實際情況，對涵洞設計位置、方向、長度、出入口高程以及與原有溝渠或道路的連接進行復核，確定無誤后，方可進行下一步

7、施工。 b 基坑開挖：根據設計地質情況，1m范圍為砂層，1m以下為花崗巖，基坑土方采用人工配合挖掘機開挖，石方部分采用風鎬破碎或爆破開挖，挖至設計標高上2030厘米時，改用人工清理至設計標高，開挖時做好基坑排水，基坑開挖完成進行地質核對。 (4)基礎施工基礎立摸：在地基承載力達到設計要求并且在基坑尺寸驗收合格后，進行墊層施工。在墊層上由測量工程師進行基礎四角控制點放樣，并用墨線畫出基礎大樣，然后進行模板安裝，模板加固，模板報驗，經監理工程師檢驗合格進行基礎混凝土澆筑。當混凝土澆筑完畢，及時將混凝土表面刮平，排除表面沁水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光。 養護：混凝土澆筑完畢后4-6

8、h后用土工布包裹灑水養護，3天內每天灑水6-8次，3天后每天灑水4-6次，養護時間不少于14天。 6.4 施工要求及注意事項 (1)施工時先進行基槽開挖，基槽開挖采取人工配合挖掘機作業，開挖時在基槽底面留一層20cm厚土層采用人工開挖，基坑頂部四周2m范圍內禁止堆放材料、機具設備、土方等，避免邊坡垮塌。砼由拌和站集中拌和、混凝土罐車運至施工現場，插入式振搗器振搗。模板用鋼模，路涵過渡段按照設計要求采用A組料進行填筑，填筑范圍按設計文件規定的要求實施。(3)在混凝土澆注前，地基面進行處理，并采取防、排水措施，按有關規定填寫檢查記錄。 混凝土澆注前，應對模板、預埋件等分別進行檢查，將模板內的雜物和

9、鋼筋上的油污等清除干凈；模板應涂抹脫模劑，混凝土到場后應對混凝土進行塌落度試驗及含氣量測定，符合要求后方可澆筑混凝土。 混凝土澆筑時的自由傾落高度不得大于2m。當自由傾落高度大于2m時，應采用串筒、漏斗等器具，嚴禁使用溜槽進行混凝土澆筑施工。 6.5 質量檢測箱涵基礎尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法和頻率1寬度±50尺量檢查不少于5處2軸線長度±50測量檢查7、工藝試驗總結 7.1 通過對此涵洞的施工，總結機械設備與施工人員的合理配置，對混凝土塌落度的控制，得出實際施工過程中的最優配合比；模板安裝及混凝土澆筑各工序之間的合理銜接。 7.2總結混凝土外觀

10、質量的控制措施。8、質量安全保證措施 8.1質量安全 (1)加強施工前的質量控制工作 施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程要求和技術標準。根據工程要求和特點，對重要工序，制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝交底，以保證工程質量。開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照質量體系規定做好技術交底，使各級施工人員清楚地掌握施工部位、施工工序、施工工藝、以及技術規范要求。 (2)做好施工全過程的質量控制工作 工程施工實行現場標牌管理，標牌上注明分項工程作業內容、簡要工藝和質量要求、施工及質量負責人姓名等。進行嚴格的測量控制，通過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、

11、每個部位的質量在施工的過程中受到控制。項目部對施工進度進行合理的計劃和實施，通過網絡計劃、節點控制、工期中間排序等現代施工管理方法，在規定要求的工期內，將施工進度控制在最合理、最便于質量控制的節奏上，確保實現優質、高效、低成本的目標。 (3)加強材料預控，實現關口前移 項目部將配合監理工程師，加強材料入場前的控制，實現關口前移。根據監理工程師的總體要求，執行以下控制程序：施工單位綜合考察符合供料要求的相關廠家，索取相關資質證書。相關資質證書上報監理單位，監理審核相關資質文件、備案紀錄、年檢情況等書面內容，并到廠家實地考察審核，確定供貨廠家，簽訂供貨意向，廠家提供相關承諾文件，上報質量監督站審核

12、，簽訂供貨合同。強化供貨期間的進場材料質量控制，確保不合格的材料不進入施工現場。 (4)加強施工過程的試驗與檢驗 混凝土試塊養護管理方法：為確保混凝土試塊強度的準確性，混凝土試塊的養護與檢驗由試驗室安排專人負責，監理工程師旁站。對所有原材料的出廠合格證和說明書進行檢查，并進行登記。無合格證的原材料不得購入，對有合格證的原材料進行抽檢，并登記備案，以保證材料的可追溯性，若抽檢某些項目（比如強度）若干天后不合格，要對所采用該材料的部位進行再檢驗，不合格者堅決返工。檢查混凝土配合比,檢查原材料(水泥、砂石、外加劑、摻和料等)是否符合規范要求,如有變化要及時調整混凝土配合比。檢查原材料數量(含外加劑、

13、摻和料數量),每班抽查的次數按規范要求，根據用量確定次數，但不得少于5次。 (5)優選施工機械設備 施工設備是工程建設中必不可少的，對工程項目的施工進度和質量均有直接影響。因此在工程實施前，從保證施工質量的角度出發，本著因地制宜、因工程制宜，按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則，優選施工機械設備，使其滿足工程質量要求和工程施工進度需要。 (6)自檢、互檢、交接檢驗及工序質量評定制度 每道工序施工前，技術人員依據圖紙、施工方案對勞務人員進行技術、質量、安全書面交底，交底內容包括：操作方法、操作要點及質量標準等。工程施工過程中，工序完成后要進行自檢，質檢人員負責督

14、促、檢查施工工作，確保當天問題當天整改完畢。每道工序完成后，由質檢員進行工序質量評定，技術、質量、安全書面交底經有關人員簽字后生效，做到交底不明確不操作，無簽字不操作。評定合格后，報監理工程師驗收，合格后方可進入下一道工序的施工。 (7)隱蔽工程檢查驗收制度 隱蔽工程的檢查驗收是防止質量隱患和質量事故的重要措施。凡某一工序的施工結果被后道施工工序所覆蓋，該工序進行隱蔽工程驗收。驗收工作由質檢員負責主持，請監理工程師及有關人員參加，并請相關人員簽認。 8.2 生產安全保證措施 (1)安全生產施工目標 安全目標是體現企業管理水平的重要標志，施工必須保證安全。施工中，要求杜絕重大傷亡事故，減少一般性

15、事故，火災事故為零、重大設備事故為零，控制和降低一般性成本、輕傷事故、輕微設備事故、機械事故、車輛事故。 (2)安全生產保證體系 成立以項目經理為核心的安全生產及文明施工領導小組，全權負責本項目安全生產與文明施工工作，保證各項措施落到實處。 實行安全責任制，項目經理及項目部管理人員、施工隊伍層層簽訂“安全生產責任狀”。 參與施工人員進場前一律進行入場安全教育，經考核合格后方準持證上崗。 施工過程中通過加強安全交底及增加現場專職安全員數量，進行全方位安全監控，消滅安全隱患。 項目部管理人員安全職責如下： a、項目部經理：對工程的安全負全部責任，任安全生產及文明施工領導小組組長，建立安全管理體系，

16、明確內部各部門人員職責分工。 b、項目部技術負責人：協助項目經理實施安全及文明施工目標，對工程安全技術負責。 c、安全員：對現場的安全生產進行監督檢查，并完成安全生產記錄。 d、工班長：承擔施工現場工、料、機調度及施工方案、工藝和工序質量在現場的實施職能，執行安全生產管理計劃、措施。 e、民工隊伍的管理：在民工隊伍入場之前，由安全員進行安全及文明施工教育，并通過考核，合格后方可入場。 (3)安全生產技術措施 臨時用電措施 建立健全臨時用電安全管理制度，定期對施工現場的電器設備、臨電線路進行全面檢查，保證用電安全。電工持證上崗，非專業操作人員嚴禁私接線路、動用電器。配電系統采用三相五線制分級配電

17、，并有可靠的接零保護。配電箱內電器可靠完好，外觀完整，滿足防雨、防塵要求，外涂明顯色標。臨時配電線路按規范架設，采用絕緣導線，禁止使用塑膠軟線，嚴禁成束架空或沿地敷設。220V照明電源按規定布設，有防潮、防雨設施。 機械安全 制定各種施工機械操作安全規程，定期對場內機械進行維修、保養，嚴禁帶病作業。施工設備使用前進行性能檢測，合格后方準使用，在進行檢修保養時，必須熄滅發動機或切斷電源以防發生意外。壓路機、挖掘機、起重機等大型機械設備專人操作，嚴禁非司機動用；施工過程中設專人指揮，嚴禁無關人員接近，確保安全。 消防保衛 現場實行消防保衛負責制，建立消防保衛領導小組，派專人負責。以現場施工便道為消

18、防通道，保證消防通道的暢通。現場實行巡邏護場制度，護場守衛佩戴值勤標志，非施工人員禁止進入施工現場，施工現場懸掛防火宣傳標志，配備足夠的消防設備，專人保管，不得挪做他用。 現場管理施工現場的布置應符合防火、防爆、防雷電等安全規定和文明施工的要求，施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場等按批準的總平面布置圖進行布置。現場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照安全色和安全標志規定的標牌。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規定，室內不得堆放易燃品，嚴禁在料庫等處吸煙，現場的易燃雜物應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃雜物。施工現場的臨時用電，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范的規定執行。施工前，復查地下構造物（如地下線纜、給排水管道等）的埋設位置及走向并采取防護措施，施工中如發現觸及到地下構造物，應立即停止施工，待處理完畢后方可施工。 施工機械的安全控制措施 各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格