1、建外SOH正期寫字樓爬架施工組織設(shè)計北京培基建筑技術(shù)開發(fā)有限3003/2目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、桁架導(dǎo)軌式爬架概況 3四、爬架施工總體布暑 4五、爬架設(shè)計方案 4六、爬架組裝流程圖 5七、爬架的安裝 6八、爬架的升降 8九、爬架的使用 10十、桁架導(dǎo)軌式爬架高空拆除 10H、質(zhì)量保證措施 12十二、爬架安全使用事項 12十三、專用設(shè)備表 14十四、桁架導(dǎo)軌式爬架計算 16附錄一、桁架軌道式爬架管理組人員構(gòu)成及職責(zé) 42附錄二、桁架導(dǎo)軌式爬架驗收表 44附錄三、桁架軌道式爬架升降前檢查記錄表 45附錄四、桁架軌道式爬架升降后加固檢查記錄表 46附圖一、桁架軌道式爬架使用程序圖 4

2、7附圖二、爬架平面圖 48附圖三、立面圖 49附圖四、預(yù)埋件圖 50一、編制依據(jù)1.建外SOHCE期寫字樓標(biāo)準(zhǔn)層平面圖、立面圖。2桁架軌道式爬架技術(shù)指標(biāo)。3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。二、工程概況北京建外SOHOE期寫字樓地下3層，地上分南板樓和北板樓，共 28層，局部29層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架- 剪力墻結(jié)構(gòu)。該樓2-28 層為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.5 米，邊梁寬600mm。三、桁架導(dǎo)軌式爬架概況桁架軌道式爬架由由架體、升降承力結(jié)構(gòu)、防傾防墜裝置和動力控制系統(tǒng)四部分構(gòu)成。結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便安全且經(jīng)濟(jì)實用。架體部分，提升點處設(shè)置豎向主框架，豎向主框架底部由水

3、平支承桁架相連；承力結(jié)構(gòu)和防傾防墜裝置安全可靠，受力明確；動力控制系統(tǒng)采用電動葫蘆，并固定在架體上同時升降，避免頻繁摘掛，方便實用。桁架導(dǎo)軌式爬架各項技術(shù)指標(biāo)、各組成結(jié)構(gòu)、構(gòu)造符合建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）要求，已通過建設(shè)部組織的產(chǎn)品鑒定，鑒定證書編號：建科鑒字（2001）第004 號。爬架作業(yè)條件及施工荷載：1、 在下列情況下禁止進(jìn)行升降作業(yè): 下雨、下雪、六級以上大風(fēng)等不良?xì)夂驐l件下；視線不良時；分工、任務(wù)不明確時。2、施工荷載：使用工況下，施工荷載 2層X3 KN/m2層（結(jié)構(gòu)施工）。施工荷載 3層X2 KN/m2層（裝修作業(yè)）。升降工況下，施工荷載 四、爬架施工總體布暑1

4、、爬架使用范圍建外SOHE期寫字樓均自2層開始搭設(shè)，逐層提升至28層，結(jié)構(gòu)施工時可滿足上層扎筋立模、下層拆模、周轉(zhuǎn)材料的防護(hù)及操作需要；裝修時再逐層下降至2 層，可為外墻裝修提供操作面和防護(hù)。2、施工準(zhǔn)備2.1 建立職責(zé)明確，運(yùn)行有效的爬架管理機(jī)構(gòu)。爬架管理組人員構(gòu)成及職責(zé)參見附錄一。組織技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行安全質(zhì)量教育，使有關(guān)人員對爬架有初步的了解。3、材料和工具材料見專用設(shè)備表。小48.3X3. 6的A3鋼焊接鋼管，要求沒有彎曲、壓扁及嚴(yán)重銹蝕等情況，最好涂桔黃色 油漆，既防銹又能使爬架外觀效果良好。4、爬架施工進(jìn)度配合主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修施工進(jìn)度。五、爬架設(shè)計方案1、平面設(shè)計爬架平面布置見附圖

5、二，爬架設(shè)36個提升點，按結(jié)構(gòu)施工流水段的劃分，采用電動分片升降，其中I片為點，R片為 點。爬架主架寬900mm內(nèi)排立桿離墻距離400mm預(yù)埋點位置見平面布置圖，在結(jié)構(gòu)施工時進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋點立面位置為樓板面下返250mm。2、立面設(shè)計15.5爬架提升點處立面圖見附圖三。提升點處爬架架體立面為定型加工的主框架。爬架總高動力系統(tǒng)固定在主框架上，為保證足夠提升高度，吊點橫梁設(shè)置在第三步架上。3、防護(hù)要求爬架外立面掛密目安全網(wǎng)。底層密目安全網(wǎng)兜底后滿鋪腳手板，與墻面實現(xiàn)全封閉，以上架體每隔 3 層均要求與墻面實現(xiàn)全封閉，防止物件墜落傷人。4、組裝平臺爬架組裝平臺高度為二層樓面以下1.3m。5、穿墻螺栓

6、及預(yù)留孔穿墻螺栓尺寸為630XL700,雙螺母。穿墻螺栓預(yù)留孔從五層開始設(shè)置。預(yù)留孔通過預(yù)埋件實現(xiàn)，預(yù)埋件與臨近主筋焊連以確保預(yù)留孔位置準(zhǔn)確 , 預(yù)埋件加工圖見附圖。6、爬架與塔吊關(guān)系塔吊附墻桿應(yīng)避讓提升底座所在位置。爬架在升降過程中若遇塔吊附墻桿阻擋，只需將相應(yīng)位置處爬架桿件暫時拆除，通過后立即恢復(fù)即可。7、爬架與施工電梯關(guān)系在主體結(jié)構(gòu)施工時，施工電梯追隨在爬架下面；主體結(jié)構(gòu)封頂后，施工電梯處的爬架拆除。六、爬架組裝流程圖制料、單備進(jìn)場）安放底電JI能腳手架）安裝第層橫闋.裝下層、技鋼型繩）.裝第二層橫封 OTO .裝制動軌I廣I 、故裝工層以近銅拉蜀 便裝函吊點橫一上、掛葫蘆及提升鋼絲匐.

7、裝第三層產(chǎn)粱思麗隨手I提升）七、爬架的安裝1、首先搭設(shè)平臺，平臺在4層樓面下返1300mm在組裝平臺上組裝腳手架。要求組裝 平臺：外沿距爬架外排立桿300 mm外沿設(shè)穩(wěn)固且能承受3KN/m的均布荷載。2、將提升底座擺放在提升點處。在安裝底座時，先復(fù)核附墻點處結(jié)構(gòu)尺寸和爬架平面 布置圖是否相符。擺放底座時，把放制動軌的一端面向建筑物，不要擺反；底座離墻距離宜從安裝穿墻螺拴處直接量取，以避免差錯。底座定位后，應(yīng)與樓內(nèi)支撐架或其它固定物拉結(jié)，防止移位。3、腳手架搭設(shè)：立桿縱距0 1.5相鄰大橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱距內(nèi)。最下一步大橫桿和小橫桿使用雙排桿，以保證架體整體剛度。相鄰立桿接頭不得在同一步

8、架內(nèi)。在窗洞處應(yīng)與樓內(nèi)支撐架或其它固定物拉結(jié), 確保腳手架穩(wěn)定。4、升降承力結(jié)構(gòu)的安裝預(yù)留孔水平絕對偏差應(yīng) 20 mm （相對于定位軸線）；兩預(yù)留孔水平相對偏差應(yīng) 20 mm （水平投影差）；預(yù)留孔垂直偏差應(yīng) 20 mm （相對于梁底）。在腳手架搭設(shè)一層高度時, 開始安裝升降承力系統(tǒng)。將第一根橫梁用穿墻螺栓安裝在墻上，然后安裝斜拉鋼絲繩。在結(jié)構(gòu)施工上升一層時, 安裝第二根橫梁。在第一根橫梁與第二根橫梁之間安裝豎拉桿和斜拉桿。開始安裝導(dǎo)軌, 使其位于橫梁上的導(dǎo)輪之間。隨著結(jié)構(gòu)施工上升, 安裝第三根橫梁。在第二根橫梁與第三根橫梁之間安裝豎拉桿和斜拉桿。葫蘆要嚴(yán)格按設(shè)計位置懸掛，避免腳手架升降時葫蘆

9、刮到橫梁。5、動力及控制系統(tǒng)的安裝2）膠軟線，其中一芯接地；動力線沿途綁扎在鋼管上時，須作絕緣處理。八、爬架的升降1、爬架升降流程圖:卿手契升降）安裝斜*鋼陛圜孵苑內(nèi)S撐拉細(xì)-入使用（按附錄三檢查）佛除下層修梁、技用他慟軌立即上提;層，掛在橫梁舊上層附屬點處混爆士I,碣博達(dá)C15后拆模I（拆除橫桀、拉桿向翻轉(zhuǎn)）:好的聲及槌升明絲間=J假按附錄二檢查）2、將萌產(chǎn)掛好并進(jìn)行預(yù)緊，各的產(chǎn)環(huán)鏈松緊程度應(yīng)一致。3、進(jìn)行升降前的檢查，并填寫“爬架升降前檢查記錄表”（見附錄二）。4、除操作人員外，其他人員不得在腳手架上滯留。建筑物周圍20米內(nèi)嚴(yán)禁站人，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、松開斜拉鋼絲繩，解除腳手架與建筑物之間

10、的約束。6、各提升點要速度均勻，行程一致。7、要加強(qiáng)升降過程中檢查，主要內(nèi)容有：升降是否同步。當(dāng)相鄰兩點行程高差大于 50mm寸，應(yīng)停止升降，通過點控將架子調(diào) 平。支架是否出現(xiàn)明顯變形。若變形明顯，應(yīng)停止升降，找出原因，進(jìn)行處理。檢查的產(chǎn)運(yùn)行是否正常，鏈條是否翻鏈，扭曲。是否有影響升降的障礙物（升降前檢查時就應(yīng)該排除掉）。8、升降到位后，在底座處用鋼管頂住墻壁，然后緊固斜拉鋼絲繩，恢復(fù)腳手架與建筑物之間的約束。9、進(jìn)行升降后的檢查，并填寫“爬架升降后加固檢查記錄表”（見附錄三）。10、在下列情況下禁止進(jìn)行升降作業(yè):下雨、下雪、六級以上大風(fēng)等不良?xì)夂驐l件下。視線不良時。分工、任務(wù)不明確時。九、爬

11、架的使用1、在爬架升降作業(yè)完畢，并填寫“爬架升降后加固檢查記錄表”（見附錄三）后方可使用。2、爬架允許有三個操作層同時作業(yè)，每層施工荷載不超過2KN/m2。3、所有與爬架有牽連的其它設(shè)施（如物料平臺等），在使用時應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)獨立承擔(dān)其引起的荷載。4、爬架不得施加集中荷載，不得施加動荷載。5、外墻模板不得以爬架作為加固支撐。6、禁止下列違章作業(yè): 利用爬架吊運(yùn)物品；在爬架上推車；在爬架上拉結(jié)吊裝纜繩；拆除爬架部件；起吊時碰撞扯動腳手架。十、桁架導(dǎo)軌式爬架高空拆除1、爬架拆除是爬架使用中最后一個環(huán)節(jié)，要克服松一口氣的想法，要思想上重視、管理上到位，現(xiàn)場應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，杜絕各行其是。應(yīng)分工

12、明確，避免隨心所欲。2、先搭設(shè)拆除平臺，要求滿足：平臺面靠近爬架底座，使爬架坐落在拆除平臺上。外沿距爬架外排立桿3、調(diào)緊斜拉鋼絲繩, 將腳手架連墻加固。4、在拆除前清除腳手架上的雜物、垃圾。5、拆除人員佩戴三寶, 拆除區(qū)域設(shè)警戒線，無關(guān)人員不得進(jìn)入。6、拆除順序應(yīng)遵循以下原則：先拆上后拆下、嚴(yán)禁上下同時拆。先拆外側(cè)后拆內(nèi)側(cè)、嚴(yán)禁內(nèi)外同時拆。先拆鋼管后拆爬架升降設(shè)備。先拆兩提升點中間后拆提升點。架體拆完后再拆除斜拉鋼絲繩。7、拆除一般按以下順序：第一步：拆第三節(jié)主框架高度范圍內(nèi)腳手板、安全網(wǎng)、拆橫桿、立桿、剪刀撐后，拆除第三節(jié)主框架。第二步：拆第二節(jié)主框架高度范圍內(nèi)腳手板、安全網(wǎng)、拆橫桿、立桿、

13、剪刀撐后，拆除第二節(jié)主框架；隨后拆除最上一根橫梁及與之相連的豎拉桿、斜拉桿、斜拉鋼絲繩。第三步：在水平支承框架上層里外側(cè)、下層里外側(cè)用通長鋼管加固，為整體拆除起吊作準(zhǔn)備。第四步：松開水平支承框架與第一節(jié)主框架的連接螺栓，用塔吊整體吊至地面拆除。第五步：拆除下層斜拉鋼絲繩，將第一節(jié)主框架與底座用塔吊整體吊至地面拆除。第六步：拆除最最后兩根橫梁及與之相連的豎拉桿、斜拉桿。8、拆除中注意事項：拆除的物件應(yīng)輕拿輕放, 嚴(yán)禁拋仍。除拆除的物件應(yīng)隨拆隨運(yùn)，避免堆至樓面，造成吊運(yùn)困難。拆除的物件及時清理、分類集中堆放。十一、質(zhì)量保證措施1穿墻螺栓預(yù)留孔埋件：確保穿墻螺栓預(yù)留孔埋件位置準(zhǔn)確。預(yù)留孔水平絕對偏差

14、應(yīng) 20 mm （相對于定位軸線）；兩預(yù)留孔水平相對偏差應(yīng)20 mm （水平投影差）；預(yù)留孔垂直偏差應(yīng) 20 mm （相對于梁底）。2.導(dǎo)軌（豎向主框架）垂直偏差不應(yīng)大于5%,且不應(yīng)大于60mm3腳手架基本尺寸及注意事項:立桿縱距0 1.5相鄰大橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱距內(nèi)。相鄰立桿接頭不得在同一步架內(nèi)。4架體搭設(shè)完畢，試提升一層后，由總包方組織驗收。十二、爬架安全使用事項在爬架使用全過程中，應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。1、施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8。、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（ 80 建工勞字第 24 號）的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)基本固定，并持

15、證上崗。2、施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的要求。3、架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)圍擋并兜過架體底部，底部還應(yīng)加設(shè)小眼網(wǎng)，密目安全網(wǎng)和小眼網(wǎng)都應(yīng)可靠固定在架體上。4、物料平臺應(yīng)單獨設(shè)置、單獨升降，不得與爬架共用傳力桿。5、六級以上大風(fēng)、下雨、下雪、濃霧及夜間禁止進(jìn)行升降作業(yè)。6、落實安全檢查工作，特別是升降前和升降后固架檢查，認(rèn)真進(jìn)行檢查記錄。7、提升前鋼絲繩預(yù)緊過程中，應(yīng)避免引起過大超載。8、升降作業(yè)過程中，必需統(tǒng)一指揮，分工明確，指令規(guī)范，并配備必要巡視人員。9、在進(jìn)行升降作業(yè)時，外架上不得進(jìn)行施工作業(yè)，無關(guān)人員不得滯留在腳手架上。10、升降作業(yè)過程中，應(yīng)防止電動葫蘆

16、發(fā)生翻鏈、絞鏈現(xiàn)象。11、穿墻螺栓的位置一定要準(zhǔn)確，爬架升降時, 應(yīng)隨時檢查導(dǎo)軌是否過度擠壓橫梁或脫離導(dǎo)輪約束。12、升降到位后，腳手架必需及時固定，在沒有完成固定工作并辦交接手續(xù)前，腳手架操作人員不得下班或交班。13、在拆裝時要隨時檢查構(gòu)件焊縫狀況、穿墻螺栓是否有裂紋及變形。14、滑輪、各導(dǎo)輪及所有螺紋均應(yīng)定期潤滑，確保使用時運(yùn)動自如，裝拆方便。15、升降控制臺應(yīng)專人進(jìn)行操作，禁止閑雜人員進(jìn)入。16、在使用過程中，腳手架上的施工荷載需符合設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁放置影響局 部桿件安全的集中荷載。建筑拉圾應(yīng)及時清理。17、爬架只能作為操作架，不能作為外模板的支模架。18、不得隨意減少、移動、拆

17、除爬架的零部件。十三、專用設(shè)備表（一棟樓）序 號名稱規(guī)格單位單套 數(shù)量套數(shù)總數(shù)量備注1橫 梁L=763mm根3361082調(diào)節(jié)拉桿-根4361443銷 軸20 65個12，432GB882-86B4開口銷5 28個12，432GB91-865助產(chǎn)吊點橫梁-個1，366制動軌L=4500mm個1，3620大銷軸30 140個1，36GB882-86B8開口銷 40個1，36GB91-869底座（防墜裝置）-個1，3610穿墻螺栓M30X450套6，21611墊 板-塊3，10812電動助產(chǎn)10t 4m個1，1013電控柜30門臺-，114電纜線4 1mmm-，15鋼絲純6m82886 37中 1

18、5m2072016純 卡Y20個8288Y15個32115217花藍(lán)螺栓M24o星個4144在舁 廳P名稱規(guī)格單位單套數(shù)量套數(shù)總數(shù)量備注1豎 向 主 框 架第T-節(jié)23672第二節(jié)-節(jié)2，72第二節(jié)-節(jié)2，722底 部 承 力 框 架橫桿-根-，弦桿弦90根-，800mm弦120根-，1100mm弦150根-，1400mm弦180根-，1700mm豎桿豎180根-，1700mm斜桿余90根-，1822mm余120根-，1953mm余150根-，2120mm余180根-，2315mm3螺 栓M12X 40套-，螺紋30M20X 40套-，螺紋304腳手管48X 3.5t5扣件個6腳手板m27安全

19、網(wǎng)m2十四、桁架導(dǎo)軌式爬架計算1 .概述桁架導(dǎo)軌式爬架從功能上可劃分為三部分：架體結(jié)構(gòu)，由豎向主框架、水平支撐桁架、 腳手管、腳手板等組成；升降機(jī)構(gòu)及安全裝置，由橫梁、拉桿、穿墻螺栓、提升鋼絲純、 斜拉鋼絲繩、吊點橫梁、底座、制動軌、導(dǎo)軌等組成；升降動力設(shè)備，由電動的產(chǎn)、電纜 線、電控柜等組成。其中前兩部分，即架體結(jié)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)及安全裝置為本設(shè)計計算書的檢算對象。建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17-88）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50205-95）起重機(jī)設(shè)計規(guī)范（GB3811-83編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)

20、定建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）按照附著式升降腳手架設(shè)計和使用管理辦法規(guī)定 ，腳手架架體、豎向主框架、水平 支撐桁架、附著支承裝置按“概率極限狀態(tài)法”進(jìn)行設(shè)計，承載能力極限狀態(tài)材料強(qiáng)度取 設(shè)計值，使用極限狀態(tài)材料強(qiáng)度取標(biāo)準(zhǔn)值；吊具、索具按“容許應(yīng)力法”進(jìn)行設(shè)計。計算單元的選取原則是符合附著式升降腳手架設(shè)計和使用管理規(guī)定。北京建外SOHCE期寫字樓桁架導(dǎo)軌式爬架設(shè)計支承跨度6.0m,選擇計算單元的計算跨度為6.0m。2.荷載計算恒載即腳手架結(jié)構(gòu)及其上附屬物自重，包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、護(hù)欄、 扣件、安全網(wǎng)、腳手板（擋腳板）、電閘箱、控制箱、主框架、底部支撐桁架、安裝在腳手 架

21、上的爬升裝置自重。腳手架結(jié)構(gòu)自重立力f: 2X2X （15.52.10KN大橫桿:2 X 9X6. 015KN扶手欄桿：9 X 6. 02.07KN小橫桿 :180.97KN剪刀撐：2X16.61.28KN扣件：每根立桿對接扣件 2 個，每根大橫桿、扶手欄桿直角扣件4 個、對接扣件 1 個，每根小橫桿直角扣件2 個；剪刀撐每根旋轉(zhuǎn)扣件9 個。直角扣件：（27X 4+18=1.94KN旋轉(zhuǎn)扣件：2X 90.26KN對接扣件：（4X2+27腳手架結(jié)構(gòu)自重（以上合計） :Gk1=13.42KN安全網(wǎng)自重:22Gk2 X 93.00 m =0.93KN腳手板 （ 擋腳板 ） 自重 :2腳手板重量 X

22、0m）X 3=7.56KN擋腳板重量2 X 00KNGk306KN電閘箱、電控箱自重：Gk4主框架自重： Gk5底部支撐框架：Gk6安裝在腳手架上的爬升裝置有底座和吊點橫梁。Gk7以上各項合計為恒載（ 標(biāo)準(zhǔn)值 ）:Gk = Gk1+Gk2 + Gk3+Gk4 +Gk5+ Gk6+Gk7 =34.10KN施工荷載在使用工況下，結(jié)構(gòu)施工時按兩層（每層 3 KN/m2 ）計算，裝修施工時按三層（每層KN/m?）計算，且兩種情況下，施工荷載總和均不得超過6 KN/m2 2計算。2a. 在使用工況下 , 施工荷載按6KN/m 計算 :Q =6KN/m2 X （6. 03.20KN2 計算 :Q 2 X

23、（6. 060KN風(fēng)荷載計算按 k s N z0式中 :N s sN z一風(fēng)壓高度比系數(shù)。按地面粗糙度b類,200m高空考慮，叱z20基本風(fēng)壓，取0 2。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值:CDkSNZCD0223. 升降承力結(jié)構(gòu)構(gòu)件計算升降承力結(jié)構(gòu)是由橫梁和豎拉桿、斜拉桿通過鉸聯(lián)接，并由穿墻螺栓附著在建筑物上的一次超靜定結(jié)構(gòu)。其受力特點是：在升降工況下 , 架體荷載由提升鋼絲繩以集中荷載的形式作用于底層橫梁外端。附墻的三層橫梁兼具導(dǎo)向功能，同時橫梁、穿墻螺栓還受風(fēng)荷載水平作用。升降承力結(jié)構(gòu)受恒載+施工荷載+風(fēng)荷載共同作用。各荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值如下：恒載Gk = 34.10KN施工荷載Qk =43.20KN風(fēng)荷載WW2

24、 X 93.0m2=39.06KN計算簡圖如下：ifVf徐GW黃浙）風(fēng)不閩i （計*輔懈）在計算簡圖中，橫梁附墻用的穿墻螺栓簡化為較支座，此簡化偏于安全；鑒于豎拉桿 受力與層高無關(guān)，而橫梁和斜拉桿受力與層高大小成反比，與橫梁長度成正比，層高 3.5m,橫梁長度0.85m。風(fēng)荷載對墻面表現(xiàn)為壓力時，對橫梁形成壓力，它與恒載Wk39.06kN/l、1.5 19.53kN （壓）32風(fēng)荷載對墻面表現(xiàn)為吸力時，穿墻螺栓產(chǎn)生拉力峰值，是穿墻螺栓最不利受力狀態(tài)。Wk31.539.06kN219.53kN （拉）風(fēng)荷載對豎拉桿和斜拉桿沒有影響。各荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下內(nèi)力見下表（單位：kN）桿件及受力類別恒載施工

25、福栽風(fēng)向載桿 件 軸 力橫 梁0019.53 （壓）12.79（壓）1.35（壓）19.53 （壓）12.79（壓）1.35（壓）19.53 （壓）斜拉 桿21.31（拉）2.25（拉）一21.31（拉）2.25（拉）一豎拉 桿00一17.05（拉）1.80（拉）一才 工回 螺 栓A點17.051.80一12.79（拉）1.35（拉）C點17.051.80一00E點00一12.79（壓）1.35（壓）內(nèi)力組合從內(nèi)力表中知：在恒載+施工荷載共同作用下，橫梁 CD EF受壓值同為最大，這里以橫 梁EF為計算對象。內(nèi)力組合設(shè)計值算式為：式中：丫 0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，y 0Y G、丫 Q 一恒載、活載分

26、項系數(shù)，G GQY d一動力系數(shù),Y dM c風(fēng)一施工荷載、風(fēng)荷載的組合值系數(shù)，其值均為K荷載變化系數(shù)，KN NU、風(fēng)一恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值對橫梁EF產(chǎn)生的拉力。KF2.7935kN9.53kN）=58.84 kN橫梁穩(wěn)定計算橫梁的計算長度：L=0.85m2.1 yL 0.85m- 49（|）=i y 17.3mm導(dǎo)向軸計算橫梁腹板上焊兩滾筒，用于安裝導(dǎo)向軸（33、Q235 。導(dǎo)向軸上設(shè)42X4滾套，導(dǎo)軌在導(dǎo)向軸約束下垂直升降，防止架體向內(nèi)、外傾覆。還承受風(fēng)荷載作用并通過橫梁將其傳 至建筑物上。導(dǎo)向軸對稱布置在橫梁兩側(cè)，懸臂長度19.53kN , 男力：Q 9.76kN彎矩

27、：M=Ql=9.76kNX 60mm=55.6 kN mm導(dǎo)向軸（33、Q235截面特性如下:3 A 3 854.87mm因此： 4Q 49.76kN 2 15.2kN/mm2fv=125N/mrm斜拉桿與豎拉桿相比，長細(xì)比及所受拉力均較大，將其作為計算對象長細(xì)比驗算拉桿桿身為小拉桿允許計算長1 i 350 13.51 4729mm設(shè)計中拉桿計算長度均小于此值0內(nèi)力組合：式中：Y 0一結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，Y 0Y G、丫 Q 一恒載、活載分項系數(shù)，G GQY d 動力系數(shù)，Y dC施一施工荷載的組合值系數(shù)，其值均為K荷載變化系數(shù)，K必NQ施一包載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值對拉桿產(chǎn)生的拉力1.3125k

28、N） =53.39kN套管強(qiáng)度計算螺桿強(qiáng)度計算3 14d2 3 14 242c螺桿凈截面積A0 0 452.16mm2螺紋牙強(qiáng)度計算外螺紋剪應(yīng)力:5z 5 6 .式中：Kz荷載不均勻系數(shù)，kz 5z U 1 d 30di一外螺紋小徑，d=24mmz一螺紋圈數(shù)，z=6外螺紋彎曲應(yīng)力：式中：h螺紋牙工作高度，h=3mm焊縫強(qiáng)度計算 f 2 =195N/mn2式中：hf焊縫高度，hf=5mmIf一焊縫長度，If連接銷軸強(qiáng)度檢算橫梁與拉桿是通過銷軸連接的，銷軸為Q235鋼，規(guī)格20。N 22=85.0N/mm2 f =125N/mmc 3.14d2 c 3.14 202v22 44桁架導(dǎo)軌式爬架高四層

29、，有三層附墻，每層附墻有 2根M30穿墻螺栓（Q235A普通螺 栓），計6根M30穿墻螺栓。M3防墻螺栓參數(shù)及承載力設(shè)計值如下：螺紋處有效面積：Ae 2受剪承載力設(shè)計化 Nb=nv314Qfb=1x3l X130N/mm?44受拉承載力設(shè)計值：Nb =Aef b 2 x 140N/mnn承壓承載力設(shè)計值：Nb =dEt f b =30mrH 12mrK 305N/mm2 cc穿墻螺栓受力分為升降工況和使用工況兩種情況。在升降工況下傳力路線：包載和施工荷載一升降承力結(jié)構(gòu)鋼絲繩掛點一穿墻螺栓（附 墻支座反力）一建筑結(jié)構(gòu)；風(fēng)荷載一橫梁一穿墻螺栓一建筑結(jié)構(gòu)。包載和施工荷載對穿墻 螺栓產(chǎn)生拉力或剪力，風(fēng)

30、荷載對穿墻螺栓產(chǎn)生拉力。在圖一中， A 點穿墻螺栓在恒載和施工荷載作用下，受剪拉復(fù)合作用 , 在諸穿墻螺栓中最為不利。內(nèi)力組合設(shè)計值算式為：式中：丫 0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，Y 0YG、Y Q恒載、活載分項系數(shù)，G GQY d一動力系數(shù),Y dC施、C風(fēng)一施工荷載、風(fēng)荷載的組合值系數(shù)，其值均為Kj 荷載變化系數(shù)，KjNvG、 NvQ 施 恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值對穿墻螺栓產(chǎn)生的剪力。NtG、 NtQ 施 、 NtQ 風(fēng)恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值對穿墻螺栓產(chǎn)生的拉力。剪力：Nv7.0535 kN)=41.70 kN拉力 :Nt 2.791.359.53kN)=52.96 kNN=41.

31、70 kN Nbc在使用工況下，A、C點(圖一)穿墻螺栓均要掛斜拉鋼絲純，使穿墻螺栓產(chǎn)生剪應(yīng)力和拉應(yīng)力。四根斜拉鋼絲繩共同承擔(dān)的恒載為34.10KN,施工荷載為43.20風(fēng)荷載對穿墻螺栓產(chǎn)生拉力 :N t 風(fēng)=19.53KN單根穿墻螺栓剪、拉力設(shè)計值分別為 :N=34.22kNNb4制動軌計算防墜制動裝置是為了防止在升降過程中，提升機(jī)具發(fā)生故障而引發(fā)腳手架墜落事故。即當(dāng)提升機(jī)具發(fā)生故障失效時，升降過程中的恒載和施工荷載轉(zhuǎn)而由制動軌來承擔(dān)。各荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值如下：恒載Gk =34.10KN施工荷載Qk =3.60KN按附著式升降腳手架設(shè)計和使用管理規(guī)定要求，內(nèi)力組合設(shè)計值算式為：式中：丫 o結(jié)構(gòu)重

32、要性系數(shù)，Y 0YG、Y Q 恒載、活載分項系數(shù)，G GQKz一沖擊系數(shù),K zK荷載變化系數(shù)，KN施一包載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值對制動軌產(chǎn)生的拉力4.1060kN） =124.09kN124.09kN14.3cm2=86.72N/mm2 f=215N/mm2吊點板之間焊縫相對較短，作為檢算對象。l=4X (120mm- 10mm =440mm丁 = N =124.09kN =80.6N/mm20.7hfl0.7 5mm 440mm f 2 =195N/mrn吊點掛板截面為120mrK 12mm上有一小38銷軸孔，板凈截面積：A = (120mm-38mmX 12mm=984mmN 124.0

33、9kN22(t =126.1N/mnf f=215N/mmA 984mm連接銷軸受雙剪，每個剪面承受剪力：2cP N 124.09kN 6205kN A=31處= 3.14X(38mm)2 222.44P 62.05kN22聲一 =2 =54.7N/mm f v=125N/mmA 1133.5mm25.提升鋼絲純計算提升鋼絲繩的設(shè)計破斷力：Fg=KQ=6 Nt施一包載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的內(nèi)力。豎桿AH的內(nèi)力設(shè)計值如下：N6869.72）=29.48KN豎桿AH計算斜才f AI采用63X63X5角鋼，長度l=1800mm,兩端固結(jié)，其計算長度為：1 o=1800mm63X63X5角鋼截面

34、特性如下：2 .A=614mmi y0長細(xì)比計算：101800 mm（l144 1150y012.5mmi桿身穩(wěn)定計算：焊縫與桿身采用等強(qiáng)度設(shè)計并適當(dāng)予以加強(qiáng)，故免算。9.主框架計算桁架導(dǎo)軌式爬架在提升點處設(shè)兩片主桁架，兩片主桁架間距600 mm沿提升機(jī)構(gòu)對稱布置。桁架導(dǎo)軌式爬架的產(chǎn)吊點橫梁兩端支承在主框架上，為防止主框架局部變形，在主框 架支座部位設(shè)置了桁架。主框架作為架體的主要承重骨架，除承受施工荷載外，內(nèi)側(cè)還焊有導(dǎo)軌，作為架體的 水平約束，確保腳手架垂直升降，在升降和使用過程中還能獨立將風(fēng)荷載傳至橫梁，進(jìn)而 傳至建筑物上。吊環(huán)強(qiáng)度計算吊環(huán)采用Q235A25圓鋼彎制，彎曲半徑 R=40mm

35、吊環(huán)允許荷載Fo= 4Ks sW rKs一截面形狀系數(shù)，圓形截面Ks6 s一材料屈服強(qiáng)度，6 s=235Mpa止截面抗彎模量W=3.14d3=314 253 =1523mm 3232r一計算半徑，對固定吊環(huán)r= R (vR2 L2-R) /L=40x ( 402 402安全系數(shù)n147.9KN 3937.70KN-吊梁強(qiáng)度計算吊梁為14號工字鋼，吊環(huán)兩肢間距為80mm在升降工況下，吊環(huán)單肢受力(設(shè)計值):14號工鋼:Ix.Sx彎曲應(yīng)力:5.27kMm =5i.8N/mm2 f=215N/mm2101.7cm3剪應(yīng)力:Q Sx20.68kNT =I t 12.19cm 5.5mm x .=30.

36、8N/mm 2 f v =125N/mr2吊點橫梁支承桁架計算簡圖如下:乙芟運(yùn)9 R =6.89KNP 0.9 (1.2 34.10 1.4 3.60) 2068kN 2經(jīng)計算，各桿件受力結(jié)果如下：NBc= Ncd=13.79KN(+)NDf=19.49KN(-)NBf= 9.91KN(-)NBg= 9.91KN(+)NAg= Ngf =6.90KN(-)可見，DF桿受力最大，下面對其進(jìn)行穩(wěn)定檢算 。2.A=489mmi導(dǎo)軌對稱布置在橫梁的兩側(cè)，在升降工況下，導(dǎo)軌沿著位置固定的導(dǎo)向輪運(yùn)動，導(dǎo)向輪 成為導(dǎo)軌的支點，因桁架導(dǎo)軌式爬架是中心提升，導(dǎo)軌僅受風(fēng)荷載作用。六級以上大風(fēng)不 允許升降，所以在使

37、用工況下導(dǎo)軌受力最為不利。為簡化計算且偏于安全，取導(dǎo)軌中的一跨為計算對象，并視為在跨中集中力作用下的 簡支梁，風(fēng)荷載作用由六個導(dǎo)向輪共同承擔(dān)。每個導(dǎo)向輪因風(fēng)荷載所產(chǎn)生拉力為:計算簡圖如下：導(dǎo)軌強(qiáng)度計算M=Pl46.51kN 1.8m4=2.92kNm導(dǎo)軌為32.92kNm3 =i82.9N/mm f=205N/mm216.10cm豎向主框架在使用工況下，豎向承受施工荷載作用，水平承受風(fēng)荷載作用，且均比升 降工況下相應(yīng)荷載要大的多，故僅對主框架的使用工況進(jìn)行計算。對主框架各桿件，根據(jù)風(fēng)荷載產(chǎn)生有利或不利影響，分別進(jìn)行下面兩種組合：恒載+施工荷載恒載+施工荷載+風(fēng)荷載主框架在豎向荷載作用（包載+施

38、工荷載）下的計算：主框架在豎向荷載作用（包載+施工荷載）下的計算簡圖見下頁。在使用工況下，每片主框架承受豎向荷載設(shè)計值為：式中：丫。一結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，Y 0YG、Y Q恒載、活載分項系數(shù)，G GQ一施工荷載與風(fēng)荷載組合時的組合值系數(shù)，其值均為G、Q一恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值。P設(shè)主框架所承受豎向荷載設(shè)計值由內(nèi)外側(cè)立柱各承擔(dān)其余桿件為零桿。主框架在風(fēng)荷載作用下的計算：主框架內(nèi)側(cè)節(jié)點均通過短桿焊接在導(dǎo)軌上，兩片主框架共同承擔(dān)一跨腳手架間的風(fēng)荷載，即每片主框架承擔(dān)豎向線風(fēng)荷載（標(biāo)準(zhǔn)值）為： q風(fēng)2X將線風(fēng)荷載（標(biāo)準(zhǔn)值）簡化為作用在主框架外側(cè)節(jié)點上的水平集中荷載。主框架在風(fēng)荷 載作用下的計算簡圖見下

39、P, 二45,呂 KN2.5IKNZnIKN2.5IK二5八2jHK2.5IKNh.53KXk口mt7 L尸J *7結(jié)構(gòu)為四次超靜定，用力法求解，基本結(jié)構(gòu)見圖示。列力法方程如下：系數(shù)和自由項計算見表。將所求系數(shù)和自由項代入方程，求解的得：X1234主框架在風(fēng)荷載作用下各桿軸力計算見表。由表可見，在風(fēng)荷載作用下，桿IK軸力為最大值，且與主框架在豎向荷載作用下的軸 力為同號，為最不利桿件，作為檢算對象。桿IK計算Nk/ i yo各桿軸力計算（單位：KN）桿件Np1234NAB0000AD0000AC0000CD000DF0000CF000CE0000EF00FH0000EH000EG0000GH00HJ0000GI0000GJ000IJ00JL0000IK000