1、網架工程質量通病及原因分析一、網架工程常見質量通病（1）桿件彎曲變形或局部斷裂;（2）桿件封板或錐頭焊縫連接破壞;（3）節點變形或斷裂（4）焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規定標準 ; （5）高強螺栓斷裂或從球節點中拔出 ;（6）桿件在節點相碰，上弦支撐時支座腹桿與支承結構相碰 ; （7）支座節點位移 ;（8）網架撓度過大，超過了設計規定相應設計值的 1.15 倍。二、主要原因（一）設計原因（1）結構形式選擇不合理，桿件截面匹配不合理，忽視構件初彎曲、初偏心和次應的影響，設計時荷載低算和漏算或荷載組合不當 ; （2）材料選擇不合理；（3）計算方法選擇、假設條件、電算程序有誤未能發現;（4）

2、結構設計計算后，不經復核就進行材料代換，導致超設計值強度構件出現 ;（5）圖紙錯誤或不全。如尺寸標注混亂，設計說明不清，對材料、工藝要求、施工程序及特殊要求部位有遺漏;（6）節點構造有誤，細部考慮不全面。1（二）加工原因（1）管理混亂，不同規格、鋼號、材質材料混雜使用 ; （2）構件下料尺寸有誤，構件長細比不符設計要求 ;（3）網架桿件剖口未打、對接時焊縫不加襯管或不按設計要求焊接 ; （4）連接高強螺栓不合格 ;（5）構件加工有缺陷，螺栓球孔角度偏差大 ; （6）焊縫質量差，焊角尺寸未達到設計要求 ; （三）網架安裝原因（1）地面拼裝時支撐點不均勻，受力不合理，拼裝時誤差積累，個別桿件錯誤，

3、導致受力改變，造成網架或個別桿件變形。（2）焊接工藝、焊接順序有誤，產生焊接應力，導致變形。（3）整體吊裝時，吊點選擇不合理，沒有對吊點進行反力驗算、桿件超應力驗算、撓度驗算、對超應力處進行必要加固措施。（4）整體吊裝時，各吊點起升速度不同，位移、高差超過允許范圍，導致變形、破壞。（5）施工方案選擇錯誤，沒有根據網架結構形式、現場施工條件合理選擇方案，安裝時不能形成幾何不變體系，導致變形、破壞。（6）網架支座預埋件、預埋螺栓或柱頂偏移較大，就位困難，強迫就位，導致改變支座受力條件，桿件變形。（7）安裝人員粗心大意，桿件位置、球角度有誤。（8）上弦支撐時，誤差積累過大，導致支座位移，腹桿與支撐面

4、相碰。5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 57716498260181805125771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 5750878697

5、0469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 10122936