1、.1施工組織設(shè)計方案報審表工程名稱：溧陽監(jiān)獄本部監(jiān)區(qū)改擴建A4習(xí)藝樓 編號：.1 致：江蘇省方源建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）茲報驗：單位工程施工組織設(shè)計 分部(子分部)/分項工程施工方案 特殊工程專項施工方案 4 施工起重機械設(shè)備安裝、拆卸方案5本次申報內(nèi)容系第 1 次申報，申報內(nèi)容公司技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理部已批準(zhǔn)。附件：1施工組織設(shè)計。2 施工方案。 承包單位項目經(jīng)理部（章）： 項目經(jīng)理：日期: 項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師：日期： 注：承包單位項目經(jīng)理部應(yīng)提前7

2、日提出本報審表。江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制施工組織設(shè)計、施工方案審批表TJ1.4工程名稱溧陽監(jiān)獄本部監(jiān)區(qū)改擴建A4習(xí)藝樓日期年 月 日現(xiàn)報上下表中的技術(shù)管理文件，請予以審批類別編制人冊數(shù)頁數(shù)施工組織設(shè)計施工方案內(nèi)容附后 申報簡述： 我現(xiàn)場項目部已根據(jù)國家現(xiàn)行的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及施工圖，結(jié)合施工現(xiàn)場實際狀況及本部的施工實力，召集有關(guān)人員編制了本方案，請上級部門審核。申報部門（分包單位）：江蘇天目建設(shè)集團(tuán)有限公司A4習(xí)藝樓項目部 申報人：審批意見： 有 無 附頁總承包單位名稱：江蘇天目建設(shè)集團(tuán)有限公司 審核人： 審核日期： 年 月 日審批意見：審批結(jié)論： 同意 修改后報 重新編制審批部門（單位）： 審批人

3、： 日期： 年 月 日 注：附施工組織設(shè)計、施工方案。溧陽監(jiān)獄本部監(jiān)區(qū)改擴建A4習(xí)藝樓施工組織設(shè)計編 制 人:審 核 人:批 準(zhǔn) 人：江蘇天目建設(shè)集團(tuán)有限公司目 錄目 錄1第一章、總體概述3一、施工組織總體設(shè)想3二、總平面布置4三、臨時道路布置4四、臨時設(shè)施布置4第二章、主要施工方案、技術(shù)先進(jìn)性、機械設(shè)備適用性5一、主要施工方案5二、技術(shù)先進(jìn)性18三、機械設(shè)備適用性23第三章、主要施工措施26一、施工質(zhì)量保證措施26二、安全生產(chǎn)保證措施31三、文明施工保證措施33四、節(jié)約措施35五、環(huán)境保護(hù)措施35第四章、合理加快進(jìn)度，縮短工期的措施37一、施工總進(jìn)度計劃37二、合理加快進(jìn)度，縮短工期的措施3

4、8第五章、項目負(fù)責(zé)人（注冊建造師）班子的人員配備、素質(zhì)及勞動力配備、管理網(wǎng)絡(luò)41一、項目負(fù)責(zé)人（注冊建造師）班子的人員配備、素質(zhì)41二、勞動力配備、管理網(wǎng)絡(luò)46第六章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案或建議47一、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝的重點、難點和解決方案47二、項目實施的重點、難點和解決方案53三、合理化建議54附圖1 施工總平面布置圖55附圖2 施工總進(jìn)度計劃表56第一章、總體概述一、施工組織總體設(shè)想1、工程概況序號內(nèi) 容1工程名稱：江蘇省溧陽監(jiān)獄本部監(jiān)區(qū)改擴建A4 習(xí)藝樓建設(shè)地點：江蘇省溧陽市社渚鎮(zhèn)社渚農(nóng)場建設(shè)規(guī)模：本工程總建筑面積約為8949.8，框架四層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

5、一次性驗收達(dá)到國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)2招標(biāo)范圍：江蘇省溧陽監(jiān)獄本部監(jiān)區(qū)改擴建A4 習(xí)藝樓工程圖紙范圍內(nèi)的土建、安裝等3建設(shè)單位：江蘇省溧陽監(jiān)獄4設(shè)計單位：東南大學(xué)建筑設(shè)計研究院有限公司5承包方式：包工包料2、總體目標(biāo)（1）、質(zhì)量目標(biāo)：我公司承諾：本建設(shè)項目工程質(zhì)量以國家及省、市有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求作為工程質(zhì)量驗收依據(jù),必須達(dá)到一次性驗收合格。（2）、工期目標(biāo)：按招標(biāo)文件、工程實際情況，考慮到建設(shè)單位的相關(guān)要求，并結(jié)合我公司人力、物力、財力各方面情況，我公司承諾：確保本工程在合同工期內(nèi)完成（包括整個工程的施工、測試、驗收等全部工作），力爭提前完工，正式開工日期以本項目總監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工令時

6、間為準(zhǔn)。（3）、安全文明施工承諾：在本工程施工中，我們將嚴(yán)格按照建筑工程安全生產(chǎn)管理條例及市文明工地標(biāo)準(zhǔn)管理施工現(xiàn)場。確保安全生產(chǎn)無事故，力爭文明施工創(chuàng)標(biāo)化。（4）、服務(wù)承諾：我司承諾：在施工中將全程多方面為建設(shè)單位服務(wù)，“急建設(shè)單位所急，想建設(shè)單位所想”積極配合、服務(wù)于建設(shè)單位。二、總平面布置本工程施工總平面布置原則如下：（一）、本工程施工現(xiàn)場位置情況特殊，位于在用監(jiān)區(qū)內(nèi)，現(xiàn)場平面布置除應(yīng)充分考慮各種施工需要外，更必須滿足監(jiān)區(qū)安全管理規(guī)定的要求。（二）、現(xiàn)場平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應(yīng)。（三）、由于受場地的限制，在平面布置中應(yīng)充分考慮好施工機械設(shè)

7、備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。（四）、中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。（五）、臨時用電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。（六）、控制粉塵設(shè)施排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施的布置。（七）、符合施工現(xiàn)場安全文明施工要求和防火規(guī)范。三、臨時道路布置施工現(xiàn)場臨時道路在滿足施工需要的同時必須按照建設(shè)單位監(jiān)區(qū)管理要求布置在指定位置內(nèi)，除了滿足一般施工車輛的正常通行、會車，同時也應(yīng)滿足便于大型運輸車輛的（如鋼筋運輸車輛、砼運輸車輛等）通行、會車。 臨時道路全部做到混凝土硬化，以保證重型車輛通

8、行的可靠性。路面排水及道路綠化均按文明施工標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，以確保施工環(huán)境的整潔。四、臨時設(shè)施布置1、生活辦公設(shè)施現(xiàn)場辦公室設(shè)置集中臨建辦公區(qū)，管理人員和工人生活用房統(tǒng)一在施工現(xiàn)場外就近租住民房。2、材料加工區(qū)在施工現(xiàn)場就近搭設(shè)，符合施工現(xiàn)場臨建搭設(shè)要求及便于施工運輸要求。3、倉庫在施工現(xiàn)場搭建材料、工具倉庫，用于放置較貴重的材料、工具設(shè)備等，易燃材料按照消防管理要求放置。4、室外堆場設(shè)在符合監(jiān)區(qū)安全管理規(guī)定內(nèi)的施工現(xiàn)場，用于放置不易受外圍環(huán)境影響的材料，并作好防雨措施。滿足材料運輸車輛可以送達(dá)到位。5、臨時水、電接駁臨時電：總配電箱從建設(shè)單位指定接駁點接駁，設(shè)一級總配電主干線一條，設(shè)二級配電箱二只，

9、二級配電箱下接若干三級配電箱，配線負(fù)荷滿足施工總用電負(fù)荷需求。臨時供水：從建設(shè)單位指定供水點接駁，室外設(shè)置若干施工用水點，管徑供水能力滿足施工需求。6、消防點布置以干粉滅火器、砂桶、存水容器、消防用具構(gòu)成消防點，在倉庫、配電房、電箱、木材及其他易燃材料堆場等設(shè)置若干消防點。為直觀表達(dá)施工現(xiàn)場總平面臨時道路及臨時設(shè)施等布置的詳細(xì)情況，特繪制施工現(xiàn)場總平面布置圖（詳見附圖1）。第二章、主要施工方案、技術(shù)先進(jìn)性、機械設(shè)備適用性一、主要施工方案（一）土方工程1、施工前準(zhǔn)備：1）現(xiàn)場查勘實地情況：主要有地型地貌、水文地質(zhì)、河流交通、鄰近建筑、地下埋設(shè)物、管線、墓穴、堆積障礙物和水電供應(yīng)等情況。2）場地平

10、整，清除地面上的障礙物。3）做好防雨防水工作。4）測量放線：進(jìn)行土方測量放線，設(shè)置龍門樁，放出基坑槽挖土灰線、上部邊緣線、下部邊緣線和水準(zhǔn)標(biāo)志。并進(jìn)行校核無誤后，方可進(jìn)行場地平整和土方開挖。 5）修筑臨時道路，準(zhǔn)備機具物資2、施工工序與技術(shù)措施1）施工工序：測量放線 土方開挖 排降水 修坡 整平 留足預(yù)留土層2）土方開挖遵循先深后淺、先圍護(hù)后開挖的原則。3）本工程土方量較大，采用機械挖土，人工修槽。4）邊坡按照1：0.75比例放坡，人工修平。5）機械挖土到距設(shè)計基底標(biāo)高上100mm由人工修至設(shè)計標(biāo)高，整平。6）經(jīng)常測量、校核平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點應(yīng)采取可靠的保護(hù)措

11、施。7）雨季施工時，基坑槽應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一層墊層，并在基槽兩側(cè)壘土堤或挖排水溝，以防地面水流到基坑槽，同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡情況，防止塌方。3、排降水措施場地沿基坑上方四周挖設(shè)排水明溝，利用明溝引水至施工圍墻外自然排水。基坑槽排水采用基底四周挖排水明溝、設(shè)置集水井結(jié)合水泵抽排方法，將積水引至施工圍墻外自然排放。4、回填土1）基底處理：場地回填土之前應(yīng)先清除基底內(nèi)的草皮、樹根、坑穴中積水，淤泥和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表水流入填土區(qū)，從而影響地基的承載力。2）控制回填土料的含水量，一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。3）本工程采用機械回填土方法，分層回填，每層回填厚度不超過250mm4）回填土壓

12、實采用蛙式打夯機夯實，每層夯實遍數(shù)為3-4遍。5、安全措施開挖出的土方由自卸汽車運至建設(shè)單位指定棄土堆放處，基坑外嚴(yán)禁堆土。基坑開挖時在挖土機的工作范圍內(nèi)，不得有其他的作業(yè)。土方開挖時要按照設(shè)計放坡，如發(fā)現(xiàn)裂紋和部分塌方現(xiàn)象時，要及時的進(jìn)行邊坡支撐與圍護(hù)。（二） 鋼筋工程1、施工前準(zhǔn)備：1）材料進(jìn)場、放位及檢驗。材料應(yīng)提前進(jìn)場，堆放在專用的堆場，不阻礙交通，不影響施工；材料進(jìn)場要有質(zhì)量保證書等合格證，另外還要對鋼筋進(jìn)行復(fù)試。2）根據(jù)圖紙要求，對鋼筋進(jìn)行放樣加工處理。3）核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補。4）準(zhǔn)備必要數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊及綁扎

13、工具，如鋼筋鉤、帶板的小撬棍和綁扎架等。5）在現(xiàn)場就位綁扎時，首先應(yīng)將模板內(nèi)刨光，碎木塊及垃圾等清理干凈。6）劃出鋼筋的位置線：平板墻板的鋼筋在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋應(yīng)在架力筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。7）梁板柱的型號較多時，應(yīng)在各種模板上標(biāo)明各種型號的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。8）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)事先制定鋼筋穿插就位的順序、支模和綁扎的先后順序。施工順序： 彈線-鋼筋綁扎-安裝（柱主筋直徑過大時要用焊接或機械連接）-質(zhì)量檢查2、施工方法：1）基礎(chǔ)鋼筋鋼筋網(wǎng)片一般四周扎牢，中間每隔一根相互成梅花式扎牢，保證受力鋼筋不位移。雙向主

14、筋的鋼筋網(wǎng)，交叉點應(yīng)全部扎牢。相鄰的綁扎點應(yīng)扎成八字形，避免歪斜。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以確保鋼筋位置正確，設(shè)計無要求時，每隔1米呈梅花形設(shè)置。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下。獨立基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面的短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊的上面。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱箍筋的直徑，以便連接。插筋的位置用紅漆注釋在墊層砼面上，以確保定位準(zhǔn)確，插筋位置固定要牢靠，以免造成柱軸線偏移。2）柱箍筋彎鉤重疊處應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置，轉(zhuǎn)角和交叉點均應(yīng)扎牢，綁扣相間成8字形，彎向內(nèi)部。下層柱露出樓面的，要用工具式柱箍將其固定，

15、防止偏移，當(dāng)截面有變化時，其下層鋼筋露出必須在扎梁筋前收縮。架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。3）墻墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過4mm（鋼筋直徑12mm）或6mm（鋼筋直徑12mm），水平鋼筋每段不宜超過8m，以利綁扎。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋彎鉤應(yīng)朝向混凝土土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距，撐鐵用直徑610mm的鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為一米。互相錯開排列。4）梁和板箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，以免

16、拆模后斷裂。板、次梁和主梁的交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中央，主梁的鋼筋在下。框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時。，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆注混凝土。梁的鋼筋綁扎和模板安裝之間的配合關(guān)系：a、梁的高度較小的時候，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后落位；b、梁的高度較大（1.2m）時，梁的鋼筋宜在梁的底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板后裝。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水點管線將鋼筋抬起或壓下。3、質(zhì)量控制及檢查：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查負(fù)筋的位置。檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查混凝土的保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有

17、無松動現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。鋼筋安裝時的允許誤差見下表：項 目允許偏差/mm檢 驗 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋網(wǎng)架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點的位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查4、安

18、全技術(shù)措施：1）作業(yè)前a.鋼筋切斷、配料、彎料等作業(yè)應(yīng)在地面完成，不得進(jìn)行高處作業(yè)。b.進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，進(jìn)行高處作業(yè)的人員應(yīng)扎緊衣袖，系牢安全帶。c.綁扎梁、柱、挑檐等，應(yīng)搭設(shè)腳手架和安全網(wǎng)2）作業(yè)時：a.加工好的鋼筋應(yīng)堆放平穩(wěn)、分散，防止傾倒、塌落傷人。b.搬運鋼筋時，應(yīng)防止鋼筋碰撞障礙物，防止在搬運中撞到電線，發(fā)生觸電事故。c.人工搬運鋼筋時，作業(yè)人員應(yīng)動作一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。d.起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，必須待鋼筋骨架將到距模板1米以下，方可以靠近。就位支撐結(jié)束，方可脫鉤。起吊鋼筋時，其規(guī)格必須統(tǒng)一，不得長短不一，不準(zhǔn)將長出吊籃的鋼筋用吊籃起吊。e.

19、高空綁扎、安裝鋼筋時，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。f.在腳手架上，不得隨意放置工具、箍筋或短鋼筋，避免滑下傷人。在高處、深坑綁扎鋼筋、安裝骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎懸臂構(gòu)件時，應(yīng)仔細(xì)檢查支撐是否穩(wěn)固。高處綁扎梁鋼筋、安裝鋼筋骨架，不得站在模板或墻上操作，必須在腳手架上操作。綁扎立柱鋼筋，不得站在鋼筋箍上綁扎，不得將木料、管子等穿在鋼筋內(nèi)做立人板。鋼筋骨架不論其固定與否，不得在其上行走，禁止從柱子鋼箍上下。g.應(yīng)避免在高空修整、扳彎粗鋼筋，必須操作時，應(yīng)系好安全帶，選好位，人站穩(wěn)，防止發(fā)生事故。h.雷雨時，必須停止露天作業(yè)，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。3)作業(yè)后：作業(yè)結(jié)束，應(yīng)復(fù)檢安裝質(zhì)量和

20、綁扎質(zhì)量，鋼筋的加固措施5、特殊條件下施工：在負(fù)溫度條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。冬節(jié)在負(fù)溫度條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于20，風(fēng)力超過三級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊接后的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。夜間施工時，要有充分的照明措施，保證道路暢通和安全。雨天、雪天盡量停止施工，如需施工時，應(yīng)做好防滑、防凍措施。（三）模板工程1、模板用材及要求（1）柱模板、梁側(cè)模，采用多層膠合板模（由膠合板及木方組成），梁底模板采用30-40mm厚木模板，板采用18厚膠合板，鋼管作排架、橫楞組成支模體系。（2）模板進(jìn)場后

21、必須認(rèn)真檢查，按不同型號分類堆放。在使用前須刷脫模劑以便拆模。（3）模板現(xiàn)場集中配置，能整塊的一塊配成，柱與梁交接處專門配置柱套模，確保結(jié)構(gòu)節(jié)點收剎一致，不炸模、不漏漿。2、模板的施工原則（1）模板的制作及安裝要保證其有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，達(dá)到構(gòu)造簡單、安拆方便。（2）模板表面應(yīng)平整潔凈，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，并涂刷隔離劑。（3）模板翻樣員根據(jù)施工圖繪制模板圖，交木工班集中配制，配制過程中應(yīng)按不同部位進(jìn)行編號，并注明部位，方便安裝。（4）模板施工的同時，各種預(yù)留孔洞、埋件、套管等均應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，安裝牢固，防止遺漏，并與安裝施工隊共同驗收。（5）模板施工后，應(yīng)及時認(rèn)真清除模板內(nèi)雜物。

22、（6）模板拆除需待砼強度試驗報告值達(dá)到設(shè)計強度，由技術(shù)人員下達(dá)拆模通知單。3、主要支模方法驗收合格的模板按模板圖進(jìn)行編號管理，對號入座，操作人員實行模板承包，定點定位使用。模板安裝依據(jù)精確的位置線，合理工序、順序施工。A、柱模（1）安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標(biāo)高，調(diào)整柱底標(biāo)高。必要時，在模板底部（柱根處）用水泥砂漿找平至統(tǒng)一標(biāo)高，避免模板根部漏漿和造成“爛根”現(xiàn)象。（2）檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，及時支撐拉牢。（3）為確保柱與梁或板接頭不變形或不漏漿，支模時應(yīng)根據(jù)模板尺寸，從頂部柱、梁板相交處往下計算，收剎在柱的下部，所有接頭處模板按翻樣的模板圖認(rèn)真制作

23、，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊。（4）柱模用48鋼管柱箍，間距500。B、梁板模板（1）梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模，以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強度的增長，一般梁底模板準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。（2）梁側(cè)模背面應(yīng)設(shè)豎向、水平向及斜向支撐，承受施工時的側(cè)壓力，支撐緊固，防止在振動下發(fā)生位移、變形。（3）梁跨度在4m及大于4m時應(yīng)起拱，底層起拱0.3%，二層以上起拱0.1%。（4）樓板的支撐一般采用滿堂腳手架式搭設(shè)，頂部用48鋼管作擱柵，間距不大于750mm。（5）頂撐要確保穩(wěn)定，用縱橫水平系桿連牢，間距不大于1.5m，并布置剪刀撐和拋撐。當(dāng)頂撐支承在樓板上時，要求用30-40厚通長木

24、板墊好，并設(shè)掃地桿，防止剪切破壞。柱模支撐架子應(yīng)與梁板支撐同時搭設(shè)，連結(jié)牢固，以加強其穩(wěn)定性和剛度，頂撐上部均加保險扣件一只。4、模板拆除（1）非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。（2）承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表的規(guī)定強度時方可拆除。序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%1板250>2,8752梁87581003懸臂結(jié)構(gòu)-100（3）拆模時應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，復(fù)雜的模板拆除事先制定方案。（4）拆除梁模板時，應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩端。（5）在拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全等問題，暫停拆除，經(jīng)處理

25、后方可繼續(xù)拆模。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板及其支撐系統(tǒng)、配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。（2）模板內(nèi)側(cè)保證設(shè)計形體和美觀要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。（3）模板接縫寬度應(yīng)不大于2.5mm，用觀察和楔形塞尺檢查。（4）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。6、模板的清理和維修拆下的模板要及時運離樓層，清理殘渣污物，并將其中損傷模板挑出來修理，膠合板模板面的輕微劃痕、碰傷用膩子嵌平磨光，模板表面嚴(yán)重?fù)p傷可用釘薄鐵皮找平并刮膩子，形成孔洞者將孔洞切割下來后補同樣大小的復(fù)合膠合板，補好后刮膩子找平。對于表面大面積嚴(yán)重?fù)p傷的模板翻轉(zhuǎn)使用另一面，模板經(jīng)檢修后要涂刷隔離劑。7、成品保護(hù)（

26、1）模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，以便安裝、拆卸，提高綜合利用率，還應(yīng)注意在堆放中，應(yīng)留出空地或交通道路，以便取用。（2）模板堆放一般以平臥為主，每堆材料不宜過多，露天堆放應(yīng)防腐、防水、防雨、防曝曬，并應(yīng)設(shè)置消防箱，做好防火措施。（3）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。（4）平臺模板安裝后，吊運的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量，均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放，模板要有專人看護(hù)。（5）模板工程經(jīng)驗收合格后，在澆筑砼時應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時修整加固。（四）混凝土工程1、澆筑前的準(zhǔn)備在模板和鋼筋工程施工完成后，會同監(jiān)理單位和建設(shè)單位共同驗收。在砼澆

27、筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物和垃圾，并澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不得有積水，模板底部縫隙用膩子補縫，謹(jǐn)防漏漿。砼的運輸、振搗設(shè)備應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，并要考慮應(yīng)急措施，準(zhǔn)備備用設(shè)備，以保證砼的連續(xù)澆筑。2、商品砼的采購與進(jìn)場（1）、根據(jù)工程量，制訂采購計劃，確保砼按時進(jìn)場。（2）、砼進(jìn)場及時做坍落度試驗，經(jīng)常與商品砼站聯(lián)系，嚴(yán)格控制水灰比。3、砼澆筑（1）收聽天氣預(yù)報，時刻掌握施工階段的天氣情況，特別在雷、雨季要有防范措施，保證砼澆筑正常進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。（2）砼應(yīng)隨搗隨澆，及時測定砼坍落度，并在初凝前澆筑完畢。（3）砼澆搗過程中，要派專人看護(hù)鋼筋，保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，預(yù)埋

28、件和預(yù)留孔洞的位置要正確，澆筑時不得移動。（4）分層澆筑鋪灰，梁鋪灰每層30-40cm，長1.5-2m。電梯井等處應(yīng)四周交圈，對稱澆筑。（5）澆筑方向：有主次梁的應(yīng)順次梁方向兩端向中間對稱澆筑，現(xiàn)澆板部分應(yīng)順板的短邊方向澆筑。（6）在澆柱、梁時采用插入式振搗器垂直振搗，做到“快插慢拔”，振搗時振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯式”，按順序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動器作用半徑的1.5倍，振動棒的作用半徑一般為300-400mm，上下層振動搭接為5cm。（7）試塊留置：同一標(biāo)號同一水泥品種，一般每臺班不超過100立方米留置二組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組

29、工地同條件養(yǎng)護(hù)，為拆除承重支撐提供依據(jù)。（8）施工縫留置：柱留設(shè)在梁板底50-100mm；梁留設(shè)在1/3跨中；砼獨立基礎(chǔ)留設(shè)在基礎(chǔ)擴大頂面。（9）施工縫處理：當(dāng)已澆筑砼的抗壓強度不少于1.2N/mm2時，在已硬化的砼表面上清除水泥浮漿和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆砼前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的去石水泥砂漿。（10）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在砼澆筑終凝后（約8-12小時）即澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持砼處于濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。當(dāng)日平均氣溫低于5度時，不得澆水。4、成品保護(hù)（1）運輸砼的道路應(yīng)平坦通暢，以減少運輸中的振蕩，避免砼產(chǎn)生分層、離析、泌水等現(xiàn)象

30、。（2）拆除模板時，特別是拆除非承重的側(cè)模板時，不得將混凝土的棱角、表面碰傷。若碰損應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補處理。（3）砼強度達(dá)到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（五）砌體工程本工程墻體材料設(shè)計選用ALC加氣混凝土砌塊，蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土（ALC）砌塊是我國推廣應(yīng)用的新型高效節(jié)能建筑材料，具有輕質(zhì)高強、保溫隔聲性好、施工方便、耐火持久、抗凍后質(zhì)量和強度損失小、抗水滲透性高、提高工程質(zhì)量等優(yōu)點。采用蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土（ALC）砌塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)砌塊，實現(xiàn)了保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、改革墻體、提高室內(nèi)環(huán)境的舒適度等目地的持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。1、施工流程 工藝流程：根據(jù)施工設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范算

31、料廠家加工運至現(xiàn)場施工準(zhǔn)備放墻體線排磚撂底拌制砌筑專用粘合劑砌筑墻體活完場清檢查驗收。  2、施工要點  1）ALC砌塊的驗收    （1）ALC砌塊的成品規(guī)格及檢驗方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土砌塊(GB11968-2006)的規(guī)定。    （2）ALC砌塊成品應(yīng)有出廠合格證或試驗合格報告單。    （3）ALC砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)選擇場地并根據(jù)現(xiàn)場施工順序，將砌塊先后順序分批、分規(guī)格堆放整齊，掛標(biāo)簽或標(biāo)牌，注明ALC砌塊的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家

32、和使用的工程及部位，尤其特別注意成品ALC砌塊過梁的標(biāo)識、堆放和使用。    （4）ALC砌塊成品到現(xiàn)場后應(yīng)分批進(jìn)行復(fù)驗。每批方量不應(yīng)大于10萬塊，不足10萬塊也按一批計。其每一驗收批隨機抽取試樣一組（10塊）。 2）ALC砌塊的施工    （1）根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪制好的填充墻砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實際砌筑時使用。  &

33、#160; （2）在砌筑第一層ALC砌塊和樓地面之間采用干硬性砂漿找平。    （3）砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處、外墻的四角、內(nèi)墻的交接或定位砌塊處開始砌筑，然后在全墻面鋪開。    （4）砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪專用粘合劑層每邊縮進(jìn)磚墻邊510mm（避免砌塊坐壓，粘合劑流溢出墻面），砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)后，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用木錘或皮錘敲擊偏高處，砌磚修理工作與安裝坐砌工作緊密配合進(jìn)行。&#

34、160;  （5）砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑：縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。 （6）砌筑墻端時，砌塊要與框架柱面靠緊，填滿粘合劑，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)構(gòu)鋼筋或連接板展平，ALC砌筑灰縫較小，可在ALC砌塊開槽下臥拉接筋，砌入水平灰縫中。  （7）墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002的有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行，并隨時檢查，校正發(fā)現(xiàn)的偏差。 （8）外墻不得留腳手眼。在墻上設(shè)置的腳手眼，墻體完工后采用不低于C15的細(xì)石混凝土填實。 

35、0; 3）砌塊墻體幾個特殊部位的處理    （1）應(yīng)避免在平面中采用短窄的小墻肢、懸臂墻體，必要時加設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱或過梁，以確保墻體穩(wěn)定性。    （2）衛(wèi)生間的隔墻，應(yīng)做好防水處理，減少墻面干濕交替或局部凍融的影響。ALC砌塊外墻墻面水平方向的凹凸部分（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等）應(yīng)做泛水和滴水，以避免積水。    （3）ALC砌塊與配件的連接點（如門、窗、熱水器、脫排油煙機附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等）應(yīng)牢固可靠，采用符合ALC砌塊特性的尼龍脹管錨栓及其它連接件。鐵件埋入或穿過ALC砌

36、塊時，應(yīng)做防銹保護(hù)措施。    （4）砌塊外墻外表面一般應(yīng)做飾面保護(hù)層，要求飾面材料抗裂性好，與基層粘結(jié)性好，有足夠的耐水性、耐候性。裝飾前應(yīng)采用ALC界面劑進(jìn)行表面處理。    （5）ALC砌塊外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻中一側(cè)的飾面，宜采用透氣性好的飾面材料。   （6）做內(nèi)外飾面或只刮膩子時，ALC砌塊墻體與不同材質(zhì)的接縫處都需加貼150寬抗堿玻璃纖維自粘嵌縫帶（嵌縫帶厚度0.25，網(wǎng)眼大小9目）或0.3鋼板網(wǎng)。  4）內(nèi)外門窗安裝采用的方法    （1）內(nèi)墻砌塊

37、墻體上安裝普通木門窗、塑鋼和鋁合金門窗，可采用在ALC砌塊墻體預(yù)留門窗洞，門窗洞兩側(cè)預(yù)埋專用預(yù)制門頭磚。   （2）外墻砌體上安裝塑窗、鋁合金等門窗，可采用在砌塊墻體預(yù)留門窗洞，兩側(cè)預(yù)埋C20細(xì)石混凝土預(yù)制塊，用尼龍脹管螺釘將塑窗、鋁合金門窗連接鐵件與細(xì)石混凝土預(yù)埋塊連接固定。    （3）當(dāng)砌塊墻厚100時的門窗框，可采用尼龍脹管螺釘直接固定在洞口兩側(cè)的砌塊墻上，但應(yīng)保證螺釘距墻面50。   5）砌塊用做自承重填充墻和隔墻時應(yīng)注意的事項    （1）墻上開槽宜選用大于100

38、厚的ALC砌塊墻，水平方向應(yīng)盡量避免開槽或僅開短窄的槽，豎向深槽不宜大于1/3墻厚。    （2）內(nèi)外墻應(yīng)用拉結(jié)筋與主體結(jié)構(gòu)的豎向構(gòu)件連接。每兩皮砌塊采用26拉結(jié)筋與主體的豎向構(gòu)件連接。當(dāng)墻高厚比大于規(guī)定值時，應(yīng)在墻體頂部和中部設(shè)置與混凝土墻柱或鋼柱相連接的通常水平配筋帶或圈梁。   6）墻體過梁做法    （1）門窗等洞口的過梁做法，有幾種情況(1)寬度1000以下的洞口，采用相同強度等級的ALC砌塊切割做過梁，也可用配筋板材切割過梁；(2)寬度10002400的洞口，采用ALC專用配筋切割的ALC過梁

39、；(3)當(dāng)門窗洞口寬度2400時，可采用鋼梁、混凝土過梁或?qū)ｉTALC切割的過梁。    （2）門窗洞口：為保證門窗安裝和抹灰質(zhì)量，門窗洞口兩側(cè)在固定點處用與加氣塊寬高等同的預(yù)制砼塊砌筑，洞口下放置26鋼筋伸入洞口外500mm以上。   7）砌筑要求    （1）為便于配料和減少施工中的現(xiàn)場切鋸工作量，應(yīng)進(jìn)行排版設(shè)計。    （2）平面排塊設(shè)計的基本塊長為600和300兩種規(guī)格。異形規(guī)格可與廠方協(xié)商生產(chǎn)或在工地現(xiàn)場切鋸。    （3）ALC砌塊排列

40、應(yīng)上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于被搭接砌塊長度的1/3，且最小搭接長度不得小于100。    （4）ALC砌塊之間粘結(jié)砂漿應(yīng)采用ALC專用粘結(jié)劑。其垂直和水平灰縫一般應(yīng)不小于23mm,不大于4mm。砌筑粘合劑應(yīng)隨攪拌隨使用，專用粘合劑應(yīng)在4h內(nèi)用完。   （5）雨天砌筑時，粘合劑稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。 （6）外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留陽槎，井沿墻高每隔500mm，每120m

41、m墻厚預(yù)埋一根6mm鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于墻內(nèi)長度1000。   （7）預(yù)留孔洞和穿墻管等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。   （8）砌筑門窗口時，若先立門窗框，則砌磚應(yīng)離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑。 （9）在磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱鋼筋處理順直，提前綁扎完好。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置26mm水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1000。 

42、  8）拉結(jié)筋設(shè)置    （1）填充墻與框架或構(gòu)造柱連接采用后植筋的方式，拉結(jié)筋一般為6。   （2）用直徑8mm沖擊鉆頭鉆深度大于或等于100mm孔，孔眼水平度偏差應(yīng)小于或等于5mm，用壓縮空氣工具等將孔內(nèi)浮灰、砂子等雜物清理干凈。    （3）將配制好的專用植筋膠或環(huán)氧樹脂膠涂滿拉結(jié)筋端部，涂布均勻，然后將拉結(jié)筋端部打入框架柱或剪力墻混凝土的鉆孔內(nèi)。   9）管線埋設(shè)   墻上埋設(shè)管線時一般應(yīng)遵守開槽規(guī)定（深度13墻厚），先用小型切

43、割機在墻上切縫，輔以鑿子或?qū)Ｓ苗U槽工具開出需要寬度和深度的槽口。管線安裝后，應(yīng)用卡子或釘子將管線固定牢固，然后分兩次將縫補平：第一次用聚合物水泥砂漿將縫填實至距表面810，待干后，第二次用勾縫劑或補粉將縫補平。為提高縫的抗裂性，可在做膩子時，在兩層膩子間粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布。 二、技術(shù)先進(jìn)性現(xiàn)代建筑工程的施工技術(shù)先進(jìn)性，主要體現(xiàn)在科學(xué)先進(jìn)的技術(shù)管理，對新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的合理運用，以及施工中精密高科技儀器、先進(jìn)高效的機械設(shè)備的廣泛使用。（一）科學(xué)先進(jìn)的技術(shù)管理 1）技術(shù)質(zhì)量交底制   1、技術(shù)交底主要內(nèi)容：施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程

44、、技術(shù)安全措施、施工方法、材料性質(zhì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程變更及其他注意事項。   2、技術(shù)質(zhì)量交底貫徹逐級交底的原則： 由公司、項目部、技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級進(jìn)行交底直至班組。 3、技術(shù)質(zhì)量交底的要求： （1）各級交底工作應(yīng)做到有書面記錄，接受交底人（包括班組長）應(yīng)有簽字，并列入技術(shù)檢查資料。 （2）交底工作應(yīng)及時進(jìn)行，交底內(nèi)容應(yīng)有針對性，交底任務(wù)應(yīng)明確。 4、各施工操作班組員接受任務(wù)后，在施工生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格按各項規(guī)定和質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)。如因交底錯誤而發(fā)生的質(zhì)量事故，由交底者負(fù)責(zé)，如因不執(zhí)行交底要求而發(fā)生質(zhì)量事故，由班組負(fù)

45、責(zé)。 5、有關(guān)技術(shù)質(zhì)量交底未詳細(xì)，任務(wù)不明確，操作班組有權(quán)暫不接受安排，直到清楚后再接任務(wù)。 2）質(zhì)量檢查制度  1、質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹施工操作班組自檢，項目部巡回檢查，公司質(zhì)安科月檢。  2、質(zhì)量檢查應(yīng)采取自檢、互檢、專檢和交接班檢查相結(jié)合形式進(jìn)行。  3、質(zhì)量檢查主要內(nèi)容： （1）操作前的準(zhǔn)備檢查。檢查材料、用具、機械的配合，原材料的規(guī)格，原材料是否符合要求。 （2）施工過程中督促檢查。檢查是否按技術(shù)質(zhì)量交底要求操作，是否遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章立即停止。 （3）收工前的產(chǎn)品檢查。檢查當(dāng)

46、天完成的產(chǎn)品，工作質(zhì)量是否符合要求，并及時做好記錄，做到邊檢查邊提出糾正改進(jìn)措施，使產(chǎn)品能符合標(biāo)準(zhǔn)。 （4）各工序、各工種交接互檢。每個單位工程相互聯(lián)系的工種必須由施工員、質(zhì)量員等做好牽線，經(jīng)處理整改符合質(zhì)量要求后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。 （5）有關(guān)專項檢查。根據(jù)施工形象進(jìn)度、環(huán)境、氣候變化等不同情況，必要時應(yīng)采取特定的專項檢查，采取必要的措施，保證工作質(zhì)量的提高。 （6）產(chǎn)品（成品）的技術(shù)檢查，單位工程的主要技術(shù)檢查工作。如定位標(biāo)高、軸線、灰線加大樣等，必須由施工員會同質(zhì)量員進(jìn)行檢查，復(fù)查后要有文字會簽，列入技術(shù)資料檔案。構(gòu)件、門窗的外形、尺寸、規(guī)格、型號和

47、試驗數(shù)據(jù)是否齊全、正確，必須由廠技術(shù)負(fù)責(zé)人會同質(zhì)量員進(jìn)行檢查，復(fù)查后作好記錄會簽，列入技術(shù)資料檔案。 （7）原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查、訂購各種材料時，必須按計劃規(guī)定的規(guī)格、質(zhì)量采購，外加工的成品、半成品、預(yù)制構(gòu)件、門窗等，必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢查合格，才準(zhǔn)進(jìn)場，同時應(yīng)按指定地點，分規(guī)格集中堆放，嚴(yán)禁使用材質(zhì)不明、不合格或無質(zhì)量合格證，無試驗報告的原料、成品、半成品。 （8）單位工程技術(shù)資料檢查。單位工程技術(shù)資料的完整與否直接影響整個單位工程的質(zhì)量綜合評定，為此對技術(shù)資料必須及時進(jìn)行收集、整理和匯總。對于保證資料中的原材料試驗、焊接試驗、砼、砂漿試塊強度評定等必須做到

48、及時完整，試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效，對于工程應(yīng)涉及的其他技術(shù)資料整理，必須符合有關(guān)的規(guī)定和要求。 4、各級各項檢查必須按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，并做好書面記錄，及時提出質(zhì)量整改措施，消除隱患，同時根據(jù)質(zhì)量評分，作出獎罰。3）隱蔽工程驗收制度 1、凡進(jìn)行隱蔽工程驗收的項目，必須在隱蔽進(jìn)行前檢查驗收，施工員、質(zhì)量員等應(yīng)會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站單位代、表共同進(jìn)行檢查驗收，并在隱蔽工程驗收單上簽字、蓋章，做好記錄。 2、在隱蔽工程驗收中，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計圖紙或變更要求、技術(shù)資料或質(zhì)量要求不符合要求時，必須處理整改后，再作二次驗收，當(dāng)確認(rèn)合格經(jīng)填寫質(zhì)量情況和變更資料等，并在隱蔽工

49、程驗收單上簽字蓋章后，方準(zhǔn)進(jìn)入下一工序施工。 3、隱蔽工程驗收時，應(yīng)詳細(xì)填寫被驗收的分部、分項工程、被驗收的部位和軸線、標(biāo)高、規(guī)格和數(shù)量，如有必要應(yīng)畫出簡圖或說明，檢查意見欄內(nèi)不得使用“基本符合”等不肯定用語，亦不能無檢查意見。 4、隱蔽工程驗收單份數(shù)可根據(jù)本地區(qū)、本單位等實際情況復(fù)制，要求字跡清楚、內(nèi)容齊全有效，簽證手續(xù)齊全。4）技術(shù)復(fù)核制 技術(shù)復(fù)核是施工前或施工過程中，對施工質(zhì)量和管理人員的工作質(zhì)量自行檢查復(fù)核的一項重要工作，是防止施工中的差錯，保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生的一項有效的重要的技術(shù)管理制度。 1、技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容：建筑物龍門板的軸線

50、尺寸和標(biāo)高、基礎(chǔ)的灰線、柱基的定位、模板的軸線、斷面尺寸和標(biāo)高、砌體的軸線尺寸和皮數(shù)桿、樓梯、主要管道、溝的標(biāo)高和坡度等。 2、技術(shù)復(fù)核要求 （1）技術(shù)復(fù)核一般由現(xiàn)場施工員和班組自復(fù)后，由單位工程施工負(fù)責(zé)人會同工區(qū)（隊）技監(jiān)員一道進(jìn)行復(fù)核，對重大的、復(fù)雜的或采用新結(jié)構(gòu)、新材料的技術(shù)復(fù)核項目，并應(yīng)要求項目技術(shù)負(fù)責(zé)人參加復(fù)核。 （2）屬于技術(shù)復(fù)核的項目，未經(jīng)技術(shù)復(fù)核者，不得進(jìn)行下道工序的施工。 （3）如在技術(shù)復(fù)核中，發(fā)現(xiàn)有不符合要求之處，應(yīng)立即糾正，并在糾正后，再進(jìn)行復(fù)核，未經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格者，不得進(jìn)入下道工序施工。 （4）技術(shù)復(fù)核后，立即填寫自復(fù)記

51、錄和復(fù)核意見，自復(fù)和復(fù)核人員均在復(fù)核單上簽名。 5）施工技術(shù)資料、工程檔案管理措施 施工技術(shù)資料、工程檔案管理，項目部設(shè)專職資料檔案員專職管理，按公司要求標(biāo)準(zhǔn)和工程要求進(jìn)行工程檔案歸檔。工程技術(shù)檔案管理分為施工技術(shù)資料檔案和竣工技術(shù)資料檔案以及經(jīng)營、管理、核算資料檔案。 1、認(rèn)真熟悉審查圖紙，正確貫徹按圖施工原則，土建安裝必須組織共同會審，以解決圖紙錯漏及交接部分的矛盾，合理解決材料代用問題，認(rèn)真做好圖紙會審記錄，并及時整理會簽存檔。 2、嚴(yán)格控制設(shè)計變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律由設(shè)計院發(fā)正式變更通知單及材料代用證明書。 3、認(rèn)真做

52、好技術(shù)交底工作，主要技術(shù)問題及主要分項工程施工前，應(yīng)由項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員組織技術(shù)交底并有書面記錄。 4、施工組應(yīng)有專人組織負(fù)責(zé)測量，對標(biāo)高及主要軸線統(tǒng)一由測量小組測設(shè)并做出標(biāo)記。土建安裝均統(tǒng)一標(biāo)高軸線施工，施工中做好階段觀測記錄。 5、加強對原材料質(zhì)量的管理工作，無質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證書及不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場。 6、建立崗位責(zé)任制，主要工種實行樣板掛牌制按工藝施工。 7、加強對自拌砼和砼輸送的質(zhì)量控制管理，加強對砼的坍落度，運輸時間及澆搗時的質(zhì)量控制。 8、設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)土建、木工及鋼筋翻樣工作，對主要部位和復(fù)雜部位必須先翻樣，后施

53、工。 9、加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，施工組成立質(zhì)量監(jiān)督小組，以專業(yè)檢查為主，同時展開自檢互檢和工序交驗工作，特別應(yīng)加強對技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收工作，并做好記錄。 10、隨時對工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時收集工程技術(shù)資料，統(tǒng)一歸檔。 11、加強成品保護(hù)，設(shè)專人制定專門措施，做好成品保護(hù)管理工作。（二）新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的合理運用 為了有效的促進(jìn)生產(chǎn)力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作強度，提高工人的操作水平和工程質(zhì)量，滿足房屋的結(jié)構(gòu)功能和使用功能，在施工中我公司應(yīng)把先進(jìn)工藝和施工方法、先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到工程上去，大力推廣新材料、新工藝、新技術(shù)；確保標(biāo)書工期，質(zhì)量

54、和降低成本。 1）新技術(shù)應(yīng)用 1、柱子鋼筋14以上采用電渣壓力焊連接，以節(jié)省鋼筋用量，亦可采用套筒擠壓連接技術(shù)，我公司在多個工程中應(yīng)用了套筒擠壓連接技術(shù)，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。 2、利用電子計算機及先進(jìn)的施工管理軟件對工程的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行跟蹤控制，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。 3、預(yù)埋鐵件采用大磁鐵查找，以避免找尋預(yù)埋鐵件時亂鑿。4、室外內(nèi)電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟(jì)耐用的PVC管材，室外內(nèi)排水管宜選用隔音標(biāo)準(zhǔn)不低于同類鑄鐵管的UPVC管材。 5、在砼中摻加一定的外加劑，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，屋成現(xiàn)澆板采用膠合板，減少拼縫和

55、漏漿，提高屋面自防水能力。 6、積極選用屋面防水新技術(shù)，做好節(jié)點處理。 7、在檢查其它工序質(zhì)量的同時，特別重視對屋面基層質(zhì)量的檢驗與驗收。 2）新工藝應(yīng)用   1、各樓層、梁、板、柱砼一次澆搗成型，避免了先澆柱，后澆梁板時的繁鎖工藝，且減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè)，確保了砼的施工質(zhì)量。 2、現(xiàn)澆砼踏步無須預(yù)埋件，待木工彈線確定正確位置后，一次電錘鉆眼，將環(huán)氧樹脂埋設(shè)金屬立桿電焊欄桿成型，此工藝能確保工程質(zhì)量。 3、選用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制標(biāo)高與水平，提高計量精度。 4、砂漿抹面時砼表面應(yīng)機械噴漿，提高砂漿與

56、基層粘結(jié)強度。 5、采用清水砼施工工藝。 3）新材料采用 1、在涉水房間、廁所地面，加做一層M15水泥防水劑（衛(wèi)生間還需刷聚氨酯防水涂料），能保證閉水試驗合格后做裝修面層。 2、水泥采用散裝水泥，砼中摻加適量的外加劑，如高效減少劑，早強劑等外加劑，使砼早期強度提前形成，提早拆模時間，提高模板的周轉(zhuǎn)。 3、窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作的PVC滴水條，既能確保施工質(zhì)量，又減少了施工工序。 4、在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù)，可以減少水泥用量，增強砼的和易性，提高砼成型質(zhì)量，水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生，減少砼內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生，延長結(jié)構(gòu)式的使用壽命。   三、機械設(shè)備適用性 采用先進(jìn)高性能的優(yōu)良機械設(shè)備，是建筑工程質(zhì)量和進(jìn)度的有力后勤保障，公司將根據(jù)工程要求及現(xiàn)場條件，投入精良的機械設(shè)備，保證現(xiàn)場施工機械的正常運行和工程質(zhì)量。 （一）總則 1、機械設(shè)備管理的基本任務(wù)是：合理裝備、安全使用、服務(wù)