1、附錄1：（檢驗報告編號）廠內機動車輛監督檢驗報告注冊代碼 使用單位 車輛牌號 檢驗機構 （公章）檢驗日期 國家質量監督檢驗檢疫總局制注 意 事 項1.本報告書適用于廠內機動車輛的監督檢驗。2.本報告書應由計算機打印輸出或用鋼筆填寫，字跡應工整，涂改無效。3.本報告書一式三份，由檢驗機構、使用單位和修理（或改造）單位（必要時）分別保存。4.本報告書無檢驗、審核、批準的人員簽章和檢驗機構的檢驗專用章或公章無效。5.受檢單位對檢驗結論如有異議，應在收到檢驗報告之日起15日內，以書面形式向檢驗機構提出。廠內機動車輛監督檢驗報告： 共3頁 第1頁使用單位設備注冊代碼制造單位車輛名稱廠牌型號驅 動燃料種類

2、額定載重（kg）空車重量（kg）顏 色有否拖掛車底盤編號發動機編號最高時速（Km/h）使用區域檢驗依據1.廠內機動車輛監督檢驗規程2.機動工業車輛 安全規范（GB108271999）3.廠內機動車輛安全檢驗技術要求（GB/T16178-1996）主要檢驗儀器設備及需要說明的檢驗環境檢驗結論（檢驗機構檢驗專用章）簽發日期： 年 月 日備 注批準： 審核： 檢驗：續報告： 共3頁 第2頁序號項類項目編號檢 驗 項 目檢驗結果結論11整車檢查1.1車輛牌照、證件、技術資料及檔案21.2發動機、底盤的編號31.3車容、車貌及各部機件完整性41.4車輛后視鏡、雨刷器51.5車輪的防護裝置61.6車輛的各

3、種儀表71.7裝載運輸危險品的車輛或行駛于危險場所的車輛，特殊安全要求81.8車輛污染物排放。車輛的車外噪聲92動力系檢驗2.1發動機的安裝及連接部位狀況102.2發動機運轉情況112.3發動機各系統運轉情況123燈光電氣檢驗3.1車輛燈光的配置133.2車輛設置轉向燈、制動燈設置143.3車輛嗽叭153.4車輛燈具燈泡防護裝置及開關163.5車輛電源開關173.6蓄電池車輛的蓄電池安裝183.7蓄電池車輛總電源緊急斷電裝置及電機控制電路電流保護裝置193.8電動機運轉204傳動系檢驗4.1離合器性能214.2離合器踏板的自由行程224.3變速器變速桿的位置、自鎖互鎖可靠性234.4傳動系運轉

4、情況244.5液傳動車輛啟動發動機時的檔位254.6靜壓傳動車輛啟動發動機時的制動狀態265行駛系檢驗5.1車架及前后橋的檢驗275.2同一橋上的車輪輪胎的一致性285.3輪胎中心花紋、胎面和胎壁295.4輪輞完整性及安裝305.5鋼板彈簧片的完整性及安裝315.6減震器性能續報告： 共3頁 第3頁序號項類項目編號檢 驗 項 目檢驗結果結論326轉向系檢驗6.1方向盤位置336.2轉向性能346.3方向盤轉向力356.4轉向機構狀況366.5側滑量376.6轉向輪定位387制動系檢驗7.1車輛行車制動和駐車制動裝置性能及方式397.2制動裝置制動效能407.3行車制動器制動踏板的自由行程417

5、.4腳踏式制動器踏板力427.5液壓制動器制動系統狀況437.6電動車的制動聯鎖裝置安裝及制動時聯鎖開關作用447.7點制動跑偏現象457.8手柄操縱的制動器施加力468工作裝置檢驗8.1叉車門架限位裝置478.2貨叉在叉架上的固定488.3屬具在叉架上的固定498.4貨叉架下降速度508.5貨叉的自然下滑量和門架傾角叉車的自然變化量518.6貨叉外觀質量528.7貨叉兩叉尖高度差538.8貨叉磨損549專用機械檢驗9.1升降傾斜油缸密封及外觀559.2油缸性能569.3鎖止機件579.4各類自行式專用機械的專用機具及結構件外觀、磨損、連接及動作589.5液壓系統性能、密封599.6液壓分配器

6、銘牌和功能指示牌609.7操縱手柄（桿）619.8安全閥629.9系統中的工作部件在額定速度范圍內性能10其它注：“”項為重要項目。附錄2廠內機動車輛監督檢驗必備儀器設備表序 號儀器設備名稱精 度備 注1轉向參數測試儀0.1N?/FONT>m；0.1°2側滑儀0.1m/km3轉向輪定位測試儀0.1°4制動性能測試儀0.01m5液壓踏板力計0.1N6聲級計0.1dB（A）7秒表、塞尺等常用計量器具和檢測工具8便攜式超聲波探傷儀水平< 1%；垂直< 5%選用9便攜式磁粉探傷儀A1試片選用10煙度計、尾氣分析儀等其它檢測儀器選用附錄3：廠內機動車輛監督檢驗內容要

7、求與方法檢驗項目項目編號檢驗內容及要求檢驗方法8.工作裝置檢驗8.1叉車門架應設有防止貨叉架升到最高位時脫出的限位裝置。觀察檢測8.2貨叉在叉架上的固定必須可靠，能防止貨叉從叉架上脫落和防止貨叉橫向滑移和脫落。觀察檢測8.3屬具在叉架上固定必須可靠，能防止屬具從叉架上脫落和防止屬具橫向移動。觀察檢測8.4貨叉架下降速度在任何情況下，不得超過600mm/s。在標準載荷下，測量最大下降速度8.5貨叉的自然下滑量和門架傾角叉車的自然變化量，貨叉自然下滑量不大于100mm，門架（或貨叉）傾角的自然變化量不大于2度。叉車呈標準狀態，拉緊手制動，將載荷升到離地2米高度位置，關閉液壓分配閥，發動機或電動機停

8、止運轉，靜止5分鐘后，作好標記，再經過10分鐘，分別測量貨叉下降量和門架傾斜角的變化量8.6貨叉不得有裂紋，如發現貨叉表面有裂紋，應停止使用。目測檢查，必要時使用儀器探傷8.7貨叉兩叉尖應該等高，兩叉尖高度差不得超過水平段長度的3%。使用器具測量8.8貨叉由于使用磨損，貨叉水平段和垂直的厚度不得小于原值的90%及以下。測量檢查9.專用機械檢驗9.1升降傾斜油缸：油缸應密封良好，無裂紋和漏油現象。外觀檢查9.2油缸應達到額定的工作壓力和動作時間，傾斜油缸應靈活可靠的使屬具傾斜；升降油缸應能平穩的升降屬具及載荷，支承載荷時，油缸柱塞的回縮量應符合設計規定值。觀察檢查9.3鎖止機件齊全，無裂紋、變形

9、，開啟、鎖止靈敏可靠。觀察檢查9.4各類自行專用機械的專用機具（叉、鏟、斗、吊鉤、滾、輪、鏈、軸、銷）及結構件（門架、擴頂架、臂架、支撐臺架）應完整，無裂紋，無變形，磨損不超限，連接配合良好，工作靈敏可靠。目測檢查，必要時使用儀器探傷9.5液壓系統管路必須暢通，密封良好，與其它機件不磨不碰。觀察檢查9.6液壓分配器上必須有銘牌和功能指示牌，液壓元件應配合良好，無泄漏。外觀與觀察檢查9.7操縱手柄（桿）無變形，輕便靈活，工作可靠。外觀檢查與操作9.8安全閥動作靈敏可靠，功能元件齊全有效。外觀檢查與操作9.9系統中的工作部件在額定速度范圍內不應有爬行、停滯和明顯的沖動，應符合設計要求。觀察檢查附表

10、各類廠內機動車輛的制動距離、穩定減速度、偏離量測試表車類 項目裝載初速度1)（km/h）制動距離（m）偏離量2)（mm）穩定減速度（m/s2）點制動3)大型汽車總質量12 t空204.4805.5不跑偏重309.52004.8大型汽車4.5t總質量12t空203.8806.4不跑偏重308.02006.0小型汽車總質量4.5t空306.5806.9不跑偏重7.06.4大型輪式自行專用機械總質量5.0t空204.04)804.0不跑偏重9.5小型輪式自行專用機械總質量5.0t空203.54)804.0不跑偏重8.0方向盤輪式拖拉機（帶掛車）空205.4805.0/重6.04.0電瓶車空102.5/5.0不跑偏二、三輪摩托車/