1、鹽田供電局計(jì)量裝置輪換安裝工程施工方案作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級評估結(jié)果：五_級風(fēng)險(xiǎn)配網(wǎng)電網(wǎng)風(fēng)險(xiǎn)等級評估結(jié)果：五_級風(fēng)險(xiǎn)編制：項(xiàng)目管理部門：專業(yè)審核人：安全審核人：批準(zhǔn)：日期:鹽田供電局計(jì)量裝置輪換安裝工程工程施工方案審核（批準(zhǔn)）過程記錄表（供電部門）序號意見提 出人修改意見時(shí)間修改情況修改 人簽 名時(shí)間12345施工方案編號：鹽田供電局計(jì)量裝置輪換安裝工程施工方案本施工方案所屬工程名稱：鹽田供電局計(jì)量裝置輪換安裝工程工程編號：現(xiàn)場監(jiān)理審核：日期:施工單位批準(zhǔn)人：日期:項(xiàng)目經(jīng)理審核：日期:安全專業(yè)審核：日期:技術(shù)專業(yè)審核：日期:編制人員：日期:鹽田供電局計(jì)量裝置輪換安裝工程工程施工方案審核（批準(zhǔn)）過程記錄表

2、（施工、監(jiān)理單位）序號意見提 出人修改意見時(shí)間修改情況修改 人簽 名時(shí)間12345鹽田供電局計(jì)量裝置輪換安裝工程施工方案、概況1 .作業(yè)（施工）相關(guān)單位項(xiàng)目管理部門：深圳供電局鹽田局監(jiān)理單位：施工單位：深圳市深鵬達(dá)電網(wǎng)科技有限公司2. 作業(yè)（施工）范圍及主要工程量3. 主要風(fēng)險(xiǎn)概述本工程主要風(fēng)險(xiǎn)有：高空墜物、高空墜落、觸電傷害、高溫中暑。二、風(fēng)險(xiǎn)評估及控制（一）現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評估與控制1、風(fēng)險(xiǎn)等級按照施工現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評估標(biāo)準(zhǔn)，評估作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級。根據(jù)計(jì)算 得出的風(fēng)險(xiǎn)值評分，按下面關(guān)系式確定作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)等級。 風(fēng)險(xiǎn)等級分 為“特高”、“重大”、“較大”、“一般”、“可接受”等五級風(fēng)險(xiǎn)。一級，特高風(fēng)險(xiǎn)：

3、100 w風(fēng)險(xiǎn)評分值；二級，高風(fēng)險(xiǎn)：80 w風(fēng)險(xiǎn)評分值v 100;三級，中等風(fēng)險(xiǎn)：60w風(fēng)險(xiǎn)評分值v 80;四級，低風(fēng)險(xiǎn)：40w風(fēng)險(xiǎn)評分值v 60;五級，可接受的風(fēng)險(xiǎn)：20風(fēng)險(xiǎn)評分值V 40;可忽略的風(fēng)險(xiǎn)：風(fēng)險(xiǎn)評分值V 20。根據(jù)計(jì)算得出的風(fēng)險(xiǎn)值評分，本工程的風(fēng)險(xiǎn)等級為：_五_級。2、現(xiàn)場安全監(jiān)督現(xiàn)場安全監(jiān)督到位標(biāo)注詳見 配網(wǎng)現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)值自動(dòng)計(jì)算表。（1）巡視監(jiān)督：對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行不定時(shí)的現(xiàn)場巡視檢查。（2）旁站監(jiān)督：對作業(yè)過程中的重要、關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場旁站 監(jiān)督。（3）駐點(diǎn)監(jiān)督：監(jiān)督工作與現(xiàn)場作業(yè)同步，從作業(yè)開始到結(jié)束 監(jiān)督人員對作業(yè)全過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。（二）配網(wǎng)電網(wǎng)風(fēng)險(xiǎn)評估與控制按照配網(wǎng)電

4、網(wǎng)風(fēng)險(xiǎn)評估標(biāo)準(zhǔn)，評估作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級。根據(jù)計(jì)算得出 的風(fēng)險(xiǎn)值評分，按下面關(guān)系式確定作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)等級。風(fēng)險(xiǎn)等級分為“特 高”、“重大”、“較大”、“一般”、“可接受”等五級風(fēng)險(xiǎn)。一級，特高風(fēng)險(xiǎn)：100 w風(fēng)險(xiǎn)評分值；二級，高風(fēng)險(xiǎn)：80 w風(fēng)險(xiǎn)評分值V 100;三級，中等風(fēng)險(xiǎn)：60w風(fēng)險(xiǎn)評分值V 80;四級，低風(fēng)險(xiǎn)：40w風(fēng)險(xiǎn)評分值V 60;五級，可接受的風(fēng)險(xiǎn)：20W風(fēng)險(xiǎn)評分值V 40;可忽略的風(fēng)險(xiǎn)：風(fēng)險(xiǎn)評分值V 20。根據(jù)計(jì)算得出的風(fēng)險(xiǎn)值評分，本工程的風(fēng)險(xiǎn)等級為：可忽略 級。三、組織及機(jī)具情況1施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：質(zhì) 安 部：施工班組工作負(fù)責(zé)人：施工班組安全員：監(jiān)理：2各級人員職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

5、：負(fù)責(zé)施工總協(xié)調(diào)工作，施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度及 人員分配，組織協(xié)調(diào)等負(fù)全面責(zé)任。質(zhì)安部職責(zé)：對停電施工的施工安全及安全措施的監(jiān)督實(shí)施全面 負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)機(jī)具安全、勞動(dòng)防護(hù)用品的管理工作，監(jiān)督施工人員的工 作行為安全。工作負(fù)責(zé)人職責(zé)： 認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查工作票上的安全措施， 工作現(xiàn)場 布置的安全措施是否正確完備， 與實(shí)際條件相符； 工作之前應(yīng)詳細(xì)地 向工作班成員交待清楚安全事項(xiàng)， 特別是應(yīng)提醒現(xiàn)場周圍設(shè)備的帶電 部位，可能誤登、誤接近的設(shè)備；根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，制訂可靠的保證工 作順利完成的方案和解決重點(diǎn)問題的對策； 結(jié)合現(xiàn)場情況， 進(jìn)行安全 思想教育，督促工作人員遵守安規(guī) ，注意做好監(jiān)護(hù)工作。施工作 業(yè)時(shí)，施工

6、方案、安全技術(shù)交底單應(yīng)與工作負(fù)責(zé)人收執(zhí)的工作票同時(shí) 保存在工作地點(diǎn)。施工班組安全員： 負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全措施實(shí)施， 監(jiān)督施工 人員執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程 帶電作業(yè)安全工作規(guī)程 帶電施工作業(yè)指導(dǎo)書及其它帶電施工作業(yè)安全注意事項(xiàng)3. 施工機(jī)具配置情況序號名稱單位數(shù)量用途1工程車臺7施工人員、材料運(yùn)輸2安全帶套2登高作業(yè)時(shí)配帶3螺絲刀套20裝拆設(shè)備4絕緣手套雙10安全用具5安全帽只30安全用具6驗(yàn)電筆支20驗(yàn)電7圍欄套10工作地段范圍8標(biāo)示牌套10安全標(biāo)示9梯子把10登高作業(yè)四、施工進(jìn)度計(jì)劃鹽田2017年電表輪換項(xiàng)目工期倒排7月147月7號6092號104008月27號406958月20號3920

7、08月13號344008月6號296007月28號24800200007月21號152008月31號說明：當(dāng)遇節(jié)假日、重大事故及其它一切不可抗力的自然和人為因素影響時(shí)工期相應(yīng)順延。4、對運(yùn)行單位要求系統(tǒng)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施無5、施工單位現(xiàn)場應(yīng)采取的安全技術(shù)措施1）在低壓線路進(jìn)行工作，可采用不停電作業(yè)，但施工人員必須 按照規(guī)程的要求穿全棉質(zhì)長袖工作服，絕緣鞋，戴手套，并站在干燥 的絕緣物上工作。2 ）用戶配電箱總開關(guān)以下停電作業(yè)， 總開關(guān)應(yīng)裝設(shè)接地裝置 1、 接地裝置 2、接地裝置 3、接地裝置 4、接地裝置 5.6、施工方案1作業(yè)準(zhǔn)備1.1 開工前準(zhǔn)備開工前應(yīng)做好現(xiàn)場勘察、填寫工作票（含事故應(yīng)

8、急搶修單、低壓 工作任務(wù)單等）、確定停電時(shí)間、施工材料領(lǐng)用、開具裝表派工單及 領(lǐng)表、現(xiàn)場粘貼換表告知書、進(jìn)行換表前底度拍照、表后線核對、做 好停電及安全措施布置。1.2 主要工器具及儀器帶電絕緣工具、安全帶、接地線、警示牌、梯子、萬用表、護(hù)目 鏡、紗手套、電能表現(xiàn)場校驗(yàn)儀、驗(yàn)電筆、電鉆、常用工器具等。2 電能表裝拆2.1電能表裝拆作業(yè)流程（流程圖見圖1圖8）2.1.1 高壓用戶三相電能表新裝2.1.1.1 按照安全規(guī)定要求做好安全措施。2.1.1.2 檢查計(jì)量裝置密封性等是否符合有關(guān)規(guī)范要求。2.1.1.3 檢查待裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否 相符，有無報(bào)警信息等。2.1.1.4

9、斷開試驗(yàn)接線盒電壓回路、短接試驗(yàn)接線盒電流回路。2.1.1.5 檢查CT PT配置情況與極性；檢查二次接線。2.1.1.6 安裝固定新電能表。2.1.1.7 連接電能表至試驗(yàn)接線盒之間電壓、電流線。2.1.1.8 接電能表RS485通信線、脈沖線至信號端子排。2.1.1.9 恢復(fù)試驗(yàn)接線盒電流回路、電壓回路。2.1.1.10 若現(xiàn)場投運(yùn)送電且負(fù)荷滿足現(xiàn)場檢驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)對 新安裝電能表進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)。2.1.1.11 在電能表接線端子盒、試驗(yàn)接線盒、柜（屏）箱門 等部位施加鉛封。2.1.1.12 記錄新電能表底度和施封情況，并由用戶和相關(guān)人 員簽字確認(rèn)。2.1.1.13 清理現(xiàn)場后工作人員撤離工作

10、現(xiàn)場，工作負(fù)責(zé)人辦 理工作終結(jié)手續(xù)。2.1.2 高壓用戶三相電能表更換2.1.2.1 按照安全規(guī)定做好安全措施。2.1.2.2 檢查電能計(jì)量裝置（包括計(jì)量柜箱、電能表、試驗(yàn)接線 盒及二次回路等）等的鉛封情況，確認(rèn)完好無損并做好記錄后拆封。2.1.2.3 檢查待拆電能表等設(shè)備是否完好。 檢查待拆、 裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符，有無報(bào)警信息等。2.124皿類及以上電能計(jì)量裝置，若負(fù)荷滿足現(xiàn)場檢驗(yàn)要求 時(shí)，應(yīng)對待拆電能表進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)。 若不合格應(yīng)轉(zhuǎn)電能計(jì)量故障處理 流程。2.1.2.5 對待拆電能表資產(chǎn)編號、底度進(jìn)行拍照或客戶簽字確 認(rèn)。記錄待拆表底度。2.1.2.6 短接試驗(yàn)接線

11、盒電流回路、斷開試驗(yàn)接線盒電壓回路。 如現(xiàn)場有負(fù)荷， 應(yīng)采用校驗(yàn)儀走字方式或者平均負(fù)荷乘以拆裝時(shí)間的 方式追補(bǔ)拆裝期間的電量。2.1.2.7 拆除舊電能表、電能表RS485通信線和脈沖線，拆除前 應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。2.1.2.8 安裝新電能表。2.1.2.9 根據(jù)標(biāo)記，恢復(fù)電能表RS485通信線、脈沖線至信號端 子排接線，并核對各種接線是否正確、牢靠。2.1.2.10 恢復(fù)試驗(yàn)接線盒電流回路、電壓回路。2.1.2.11 檢查新裝電能表是否正常工作。2.1.2.12 皿類及以上電能計(jì)量裝置，若負(fù)荷滿足現(xiàn)場檢驗(yàn)要 求時(shí)，應(yīng)對新裝電能表進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)。2.1.2.13 進(jìn)行抄表調(diào)試。2.1.2.14

12、 在電能表接線端子盒、試驗(yàn)接線盒、柜（屏）箱門 等部位施加鉛封。2.1.2.15 記錄電能表底度和施封情況 , 并由用戶和相關(guān)人員簽字確認(rèn)2.1.2.16 清理現(xiàn)場后工作人員撤離工作現(xiàn)場，工作負(fù)責(zé)人辦 理工作終結(jié)手續(xù)。2.1.3 低壓用戶經(jīng)互感器式三相電能表新裝2.1.3.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分） 、 低壓電能表裝拆安全措施 （ 試行） 等安全規(guī)定的要求做好安全措 施。2.1.3.2 檢查表箱密封性等是否符合有關(guān)規(guī)范要求。2.1.3.3 檢查待裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否 相符，有無報(bào)警信息等。2.1.3.4 先斷開表箱出線開關(guān)，再斷開表箱進(jìn)線隔離開關(guān)。2.

13、1.3.5 短接試驗(yàn)接線盒電流回路、斷開試驗(yàn)接線盒電壓回路。2.1.3.6 安裝固定新電能表。2.1.3.7 連接電能表至試驗(yàn)接線盒之間的電流、 電壓線。 核對接 線是否正確、牢靠。2.1.3.8 先合上表箱進(jìn)線隔離開關(guān)，再合上表箱出線開關(guān)。2.1.3.9 在電能表接線端子盒、 試驗(yàn)接線盒、 箱門等部位施加鉛 封。2.1.3.10 記錄新電能表底度和施封情況。2.1.3.11 新表底度請用戶簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其 他方式，如粘貼底度告知單等將新表底度告知用戶。2.1.3.12 清理現(xiàn)場。2.1.4 低壓用戶經(jīng)互感器式三相電能表更換2.1.4.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部

14、分） 、 低壓電能表裝拆安全措施 （ 試行） 等安全規(guī)定的要求做好安全措 施。2.1.4.2 檢查電能計(jì)量裝置（包括計(jì)量箱、電能表、試驗(yàn)接線盒 及二次回路等）等的鉛封情況，確認(rèn)完好無損并做好記錄后拆封。2.1.4.3 檢查待拆電能表等設(shè)備是否完好。 檢查待拆、 裝電能表 各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符，有無報(bào)警信息等。2.1.4.4 對待拆電能表資產(chǎn)編號、 底度進(jìn)行拍照。 記錄待拆表底 度。2.1.4.5 斷開試驗(yàn)接線盒電壓回路、短接試驗(yàn)接線盒電流回路。2.1.4.6 拆除舊電能表，拆除前應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。2.1.4.7 安裝新電能表。2.1.4.8 檢查各種接線是否牢固、可靠。2.1

15、.4.9 恢復(fù)試驗(yàn)接線盒電流回路、電壓回路。2.1.4.10 檢查新裝電能表是否正常工作。2.1.4.11 若更換后為無線智能表，若現(xiàn)場具備調(diào)試條件，應(yīng) 進(jìn)行抄表調(diào)試。2.1.4.12 在電能表接線端子盒、試驗(yàn)接線盒、箱門等部位施 加鉛封。2.1.4.13 記錄電能表底度和施封情況。2.1.4.14 新、舊表底度請用戶簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式，如粘貼底度告知單等將新、舊表底度告知用戶。2.1.4.15 清理現(xiàn)場。2.1.5 低壓用戶直通式三相電能表新裝2.1.5.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分） 、 低壓電能表裝拆安全措施 （ 試行） 等安全規(guī)定的要求做好安全措 施

16、。2.1.5.2 檢查表箱密封性等是否符合有關(guān)規(guī)范要求。2.1.5.3 檢查待裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否 相符（如：智能電能表費(fèi)控方式與表后開關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否 與現(xiàn)場采集方式匹配等） ，有無報(bào)警信息等。2.1.5.4 先斷開表箱出線開關(guān)，再斷開表箱進(jìn)線隔離開關(guān)。2.1.5.5 安裝固定新電能表。2.1.5.6 核對接線是否正確、牢靠。2.1.5.7 先合上表箱進(jìn)線隔離開關(guān)，再合上表箱出線開關(guān)。2.1.5.8 若更換后為無線智能表且現(xiàn)場具備調(diào)試條件， 應(yīng)進(jìn)行抄 表調(diào)試。2.1.5.9 在電能表接線端子盒、箱門等部位施加鉛封。2.1.5.10 記錄新電能表底度和施封情況。2.

17、1.5.11 新表底度請用戶簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其 他方式，如粘貼底度告知單等將新表底度告知用戶。2.1.5.12 清理現(xiàn)場。2.1.6 低壓用戶直通式三相電能表更換2.1.6.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分） 、 低壓電能表裝拆安全措施 （ 試行） 等安全規(guī)定的要求做好安全措 施。2.1.6.2 先斷開表箱出線開關(guān)，再斷開表箱進(jìn)線隔離開關(guān)。2.1.6.3 檢查電能計(jì)量裝置（包括計(jì)量箱、電能表等）的鉛封情 況，確認(rèn)完好無損并做好記錄后拆封。2.1.6.4 檢查待拆電能表等設(shè)備是否完好無損。 檢查待拆、 裝電 能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符 （如：智能電能表費(fèi)控

18、 方式與表后開關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否與現(xiàn)場采集方式匹配等） ， 有無報(bào)警信息等。2.1.6.5 對待拆電能表資產(chǎn)編號、 底度進(jìn)行拍照。 記錄待拆表底 度。2.1.6.6 拆除舊電能表，拆除前應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。若“電源 側(cè)與電能表進(jìn)線之間無明顯斷開點(diǎn)” 或者“電能表出線與負(fù)荷側(cè)之間 無明顯斷開點(diǎn)”，電能表進(jìn)、出線應(yīng)逐根拆除，每拆除一根接線應(yīng)立 即將裸露部分進(jìn)行絕緣處理。2.1.6.7 安裝新電能表。2.1.6.8 恢復(fù)接線，檢查各種接線是否牢固、可靠。2.1.6.9 先合上表箱進(jìn)線隔離開關(guān)，再合上表箱出線開關(guān)。2.1.6.10 檢查新裝電能表是否正常工作。2.1.6.11 若更換后為無線智能

19、表且現(xiàn)場具備調(diào)試條件，應(yīng)進(jìn)行抄表調(diào)試。2.1.6.12 在電能表接線端子盒、箱門等部位施加鉛封。2.1.6.13 記錄電能表底度和施封情況。2.1.6.14 新、舊表底度請用戶簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式，如粘貼底度告知單等將新、舊表底度告知用戶。2.1.6.15 清理現(xiàn)場。2.1.7 單相電能表新裝2.1.7.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分） 、 低壓電能表裝拆安全措施 （ 試行） 等安全規(guī)定的要求做好安全措 施。2.1.7.2 檢查計(jì)量裝置密封性是否符合要求。2.1.7.3 檢查待裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否 相符（如：智能電能表費(fèi)控方式與表后開關(guān)是否匹

20、配、通信參數(shù)是否 與現(xiàn)場采集方式匹配等） ，有無報(bào)警信息等。2.1.7.4 斷開表箱出線開關(guān)。2.1.7.5 斷開進(jìn)線分戶開關(guān)或進(jìn)線開關(guān)。2.1.7.6 做好戶、表、開關(guān)對應(yīng)標(biāo)記。2.1.7.7 安裝新電能表2.1.7.8 若為RS485方案實(shí)現(xiàn)用電信息采集，需將電能表 RS485 通信線接至采集器。2.1.7.9 檢查各種接線是否牢固、可靠，對應(yīng)關(guān)系（戶、表、開 關(guān)）是否正確。2.1.7.10 合上表箱分戶開關(guān)或進(jìn)線開關(guān)，觀察表計(jì)是否正常工作，抄讀新裝電能表底度。2.1.7.11 在電能表接線端子盒、箱門等部位施加鉛封，記錄 鉛封情況。2.1.7.12 新表底度請用戶或物業(yè)公司、居（村）委會(huì)

21、工作人 員簽字確認(rèn)。 無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式， 如粘貼底度告知單等將 新表底度告知用戶。2.1.7.13 清理現(xiàn)場。2.1.8 單相電能表更換2.1.8.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分） 、 低壓電能表裝拆安全措施 （ 試行） 等安全規(guī)定的要求做好安全措 施。2.1.8.2 檢查電能計(jì)量裝置 （包括表箱、 電能表等）的鉛封情況， 確認(rèn)完好并做好記錄后拆封。2.1.8.3 檢查電能表等設(shè)備是否完好。 待裝、拆電能表各參數(shù)是 否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符 （如：智能電能表費(fèi)控方式與表后開 關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否與現(xiàn)場采集方式匹配等） ，有無報(bào)警信息 等。2.1.8.4 對待拆

22、電能表資產(chǎn)編號、 底度進(jìn)行拍照。 記錄待拆表底 度。2.1.8.5 斷開表箱出線開關(guān)。2.1.8.6 斷開表箱分戶開關(guān)或進(jìn)線開關(guān)。2.1.8.7 做好戶、表及開關(guān)的對應(yīng)標(biāo)記。2.1.8.8 拆除電能表，拆除前應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。若“電源側(cè)與電能表進(jìn)線之間無明顯斷開點(diǎn)” 或者“電能表出線與負(fù)荷側(cè)之間無明顯斷開點(diǎn)”，電能表進(jìn)、出線應(yīng)逐根拆除，每拆除一根接線應(yīng)立即 將裸露部分進(jìn)行絕緣處理。2.1.8.9 安裝新電能表。2.1.8.10安裝完成后，檢查電能表接線正確，零、火線標(biāo)志清晰，各接線端鈕緊固，接觸良好。2.1.8.11通過采集器抄表的，應(yīng)恢復(fù)接入電能表RS485通信線，并確認(rèn)接線到位2.1.8

23、.12檢查核實(shí)電能表、控制電源等接線，確認(rèn)戶表與開關(guān)之間對應(yīng)正確性。2.1.8.13合上表箱分戶開關(guān)或進(jìn)線開關(guān)， 合上表箱出線開關(guān)。2.1.8.14觀察表計(jì)是否正常工作，抄讀新裝電能表底度。2.1.8.15若為RS485方案實(shí)現(xiàn)抄表且現(xiàn)場具備調(diào)試條件，應(yīng)抄表調(diào)試。2.1.8.16在電能表接線端子盒、 箱門等部位施加鉛封 , 記錄鉛封情況2.1.8.17新、舊表底度請用戶或物業(yè)公司、居（村）委會(huì)工作人員簽字確認(rèn)。 無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式， 如粘貼底度告知單 等將新、舊表底度告知用戶。2.1.8.18清理現(xiàn)場。2.2 電能表裝拆施工工藝要求2.2.1電能表應(yīng)垂直安裝， 電能表與試驗(yàn)接線盒之間垂

24、直間距不應(yīng)小于 80mm。2.2.2 試驗(yàn)接線盒靠近電能表側(cè)的接線端子應(yīng)與電能表連接， 另一側(cè)端子與互感器等連接。 試驗(yàn)接線盒上接至電能表的電流出線應(yīng) 錯(cuò)開一個(gè)孔位。2.221電能表RS485脈沖等弱電信號線均應(yīng)采用五類網(wǎng)線接 入，網(wǎng)線與端子連接的部分，應(yīng)采取銅鼻子過渡，銅鼻子應(yīng)為無縫式 結(jié)構(gòu)并采用機(jī)械冷壓緊固，確保電氣連接的可靠、緊固。2.2.2.2 當(dāng)采用多芯線時(shí)， 導(dǎo)線與端子連接的部分， 應(yīng)采取銅鼻 子過渡，銅鼻子應(yīng)為無縫式結(jié)構(gòu)并采用機(jī)械冷壓緊固， 確保電氣連接 的可靠、緊固。2.2.3 低壓動(dòng)力箱， 當(dāng)安裝 2 只及以上電能表時(shí)， 兩只三相電 能表之間的水平間距不應(yīng)小于 80mm電能表

25、與試驗(yàn)接線盒之間垂直 間距不應(yīng)小于 80mm。2.2.4 居民集中表箱， 相鄰單相電能表， 垂直中心距應(yīng)不小于 250mn，水平中心距應(yīng)不小于150mn或側(cè)面水平距離應(yīng)不小于30mrp 電能表外側(cè)距箱壁不小于 60mm在電能表安裝位置上可設(shè)置高度可 調(diào)節(jié)的墊板， 墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度， 確保顯示屏和紅外抄讀口不應(yīng)被遮 擋，開關(guān)內(nèi)置表的表箱按鍵孔與表計(jì)的按鍵應(yīng)對齊。零、火線標(biāo)志清 晰，各接線端鈕緊固，接觸良好。3智能表（外置開關(guān)）表下微型斷路器安裝工藝要求3.1.1 按照安全規(guī)定要求做好安全措施。3.1.2 按照低壓智能電能表外置開關(guān)和 RS485通信線安裝接線規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的接線方

26、案。3.1.3 開關(guān)額定電流和分?jǐn)嗄芰?yīng)與表箱出線安全載流量配 套，滿足表箱出線的過載保護(hù)及短路保護(hù)的要求。3.1.4 控制回路導(dǎo)線截面應(yīng)不小于 0.3mm2使用多股導(dǎo)線；信號回路導(dǎo)線截面應(yīng)不小于0.5mm2控制線應(yīng)采用工作電壓不低于 450V/750V 等級的電纜。3.1.5 控制線、信號線應(yīng)在施工前加工好接頭， 接頭應(yīng)壓接銅 鼻子，每根導(dǎo)線套上標(biāo)號線纜， 同時(shí)加強(qiáng)接頭的裸露部分的絕緣包扎； 應(yīng)切除多余導(dǎo)線，加強(qiáng)接頭絕緣保護(hù)，防止碰到接地底板導(dǎo)致短路。 控制線兩端應(yīng)有醒目的強(qiáng)電標(biāo)志。3.1.6 安裝導(dǎo)線時(shí)， 應(yīng)確認(rèn)微型斷路器已經(jīng)斷開， 先安裝零線 再安裝相線。當(dāng)采用多芯線時(shí)，導(dǎo)線與端子連接的

27、部分，應(yīng)采取銅鼻 子過渡，銅鼻子應(yīng)為無縫式結(jié)構(gòu)并采用機(jī)械冷壓緊固， 確保電氣連接 的可靠、緊固。3.1.7 拆除導(dǎo)線時(shí)應(yīng)先斷開微型斷路器， 再拆除導(dǎo)線。 先拆除 進(jìn)線端再拆除出線端。 每拆除一根接線應(yīng)立即將裸露部分進(jìn)行絕緣處 理。4 低壓表箱安裝工藝要求4.1.1 表箱進(jìn)戶線的安裝4.1.1.1 按照安全規(guī)定要求做好安全措施。4.1.1.2 表箱進(jìn)戶線應(yīng)采用絕緣良好的銅芯或鋁芯導(dǎo)線， 其最小 截面城鎮(zhèn)地區(qū)不應(yīng)小于10 mm2 （銅芯），在農(nóng)村地區(qū)不應(yīng)小于4 mm2 （銅芯）和6 mm2（鋁芯）,進(jìn)戶線的長度不宜超過10米，中間不得 有接頭， 每一相線均應(yīng)套以絕緣軟管。 條件許可時(shí)可采用低壓電纜

28、進(jìn) 戶。4.1.1.3 進(jìn)戶線與通訊線、 廣播線必須分開進(jìn)戶， 進(jìn)戶點(diǎn)不宜低 于 2.5 米，特殊情況下低于 2.5 米者，應(yīng)在 2.5 米以下部分加絕緣管 保護(hù)。進(jìn)戶線的戶外部份應(yīng)有防雨水滴漏措施（如回水彎） ，進(jìn)、出 線不能同管。4.1.1.4 進(jìn)戶線應(yīng)沿墻壁橫平豎直敷設(shè)牢固。 采用鋼精扎頭或塑 料線卡時(shí)，其間距不宜大于 300 毫米。4.1.1.5 進(jìn)戶線安全載流量應(yīng)不小于所接負(fù)載的設(shè)計(jì)計(jì)算電流， 銅鋁接頭必須采用可靠的銅鋁過渡線夾， 導(dǎo)線（電纜）外觀應(yīng)無松股， 絕緣無破損，導(dǎo)線接頭、分流線夾無金屬面裸露；當(dāng)采用多芯線時(shí)， 導(dǎo)線與端子連接的部分，應(yīng)采取銅鼻子（或銅鋁鼻子）過渡，銅鼻子（或

29、銅鋁鼻子） 應(yīng)為無縫式結(jié)構(gòu)并采用機(jī)械冷壓緊固， 確保電氣連接 的可靠、緊固。4.1.1.6 表箱電源接入點(diǎn)應(yīng)取自電源干線，表箱之間供電電源， 可通過加裝低壓電纜分支箱等方式連接，不允許在表箱之間聯(lián)接。4.1.1.7 排列進(jìn)戶線導(dǎo)線（電纜） ，垂直、水平方向的相對距離 達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)，固定良好。要求固定后外形橫平豎直，導(dǎo)線加裝 PVC管（或槽板），進(jìn)、出線不能同管。4.1.2 箱體安裝按照安全規(guī)定要求做好安全措施4.1.2.2 安裝前應(yīng)確認(rèn)箱體、觀察窗、面板涂層等完好無損，箱 體整體結(jié)構(gòu)無變形；表箱應(yīng)垂直安裝，并固定牢固。單表位表箱應(yīng)采 用不少于 3個(gè)固定點(diǎn)，多表位表箱應(yīng)采用 4個(gè)以上固定點(diǎn)， 拼

30、接表箱 應(yīng)加強(qiáng)固定措施。安裝后表箱應(yīng)不發(fā)生變形。4.1.2.3 進(jìn)戶線穿墻進(jìn)屋， 每一相線均應(yīng)加裝進(jìn)戶管保護(hù)。 進(jìn)戶 管可采用硬塑料管或瓷管， 管壁厚度不應(yīng)小于 2 毫米，管的內(nèi)徑不應(yīng) 小于進(jìn)戶線徑的 l.5 倍，但最小不應(yīng)小于 l3 毫米；管的兩端露出墻 面部分不應(yīng)小于 10 毫米 , 戶內(nèi)一端應(yīng)稍高于戶外一端， 進(jìn)戶線進(jìn)表箱 前端應(yīng)有防雨水滴漏措施（如回水彎） ，導(dǎo)線保護(hù)管應(yīng)進(jìn)入表箱內(nèi)， 拐彎部分應(yīng)有保護(hù)措施 , ，保護(hù)導(dǎo)線不受損壞。4.1.2.4 集中箱體最高觀察窗中心線距安裝處地面不高于1.8m。墻面安裝時(shí)，箱體下沿距安裝處地面不宜低于0.8m。安裝在地下建筑（如車庫、人防工程等）時(shí)，

31、不宜低于1.0m。零散計(jì)量箱箱體下沿離地高度140cm箱體觀察窗中心線距安裝處地面應(yīng)w 1.8m。4.1.2.5 金屬表箱箱體必須焊有不小于 M1 0的接地銅螺栓，并有 明顯的接地標(biāo)識。箱內(nèi)接地端子排應(yīng)通過導(dǎo)線與接地螺栓有效相連， 各單元箱門應(yīng)通過導(dǎo)線與箱體有效相連。 導(dǎo)線應(yīng)采用擠壓或雙釘形式 固定。箱體總接地線的截面積應(yīng)16mm2并與接地端子銅排可靠連 接。接地電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.126 計(jì)量單元內(nèi)三相電源線宜按 U V、W相分排布置、分相 捆扎，U、V、W各相導(dǎo)線分別采用黃、綠、紅色線;N線采用黑色線，接地線為黃綠相間色線； 電能表 N 線宜先接入計(jì)量單元中的 N 線匯流接線端子排，每

32、只電能表的N線進(jìn)線均應(yīng)分別接至匯流接線端子銅排 處，銅排尺寸不應(yīng)小于 200mM 30mM 4mm4.1.2.7 安裝后應(yīng)對進(jìn)出線孔洞間隙實(shí)施封堵， 所有孔洞應(yīng)有防 止刮傷導(dǎo)線的措施。進(jìn)出線部位應(yīng)密封（推薦采用內(nèi)部抱箍方式密 封），遺留間隙應(yīng)滿足 IP30 要求。V ：TTfi ri ;1 if. * fl U 握 .進(jìn)吐問幵畫f刀珂）.時(shí)斉 iSittil,臉也睜111Fe ««?«« #nir林時(shí)療鑿占牛齡犧卄蹶昔檯蛭盤電 lk 薊ft.叫E唳i世毀盒収 刑用蚌+仙、】憶直M左與宦性 ；總羥_坎廈檢為電誕衣*斗暑it栽宜之佝* a|-.；l：li -

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37、場不戴安 全帽1、進(jìn)入工作現(xiàn)場，工作人員必須戴安全 帽，穿工作服，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。2工作現(xiàn)場不掛標(biāo)示牌或不裝設(shè) 遮欄或圍欄2、工作現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮攔或圍攔或標(biāo)示牌 或設(shè)置臨時(shí)工作區(qū)等，操作必須有專人 監(jiān)護(hù)。3低壓觸電應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)； 螺絲刀等工具金屬裸露部分除刀口 外包絕緣。當(dāng)接地線距離更換互感器大于 10m時(shí) 應(yīng)增加保安接地線；設(shè)備與相鄰運(yùn)行設(shè)備必須用圍欄明顯隔離并懸掛警示牌；使用絕緣工具，做好安全防范措施。在進(jìn)行停電安裝作業(yè)前，必須用合格 的驗(yàn)電器驗(yàn)電，應(yīng)確定表前、表后線是 否帶電，在確認(rèn)無電、無誤，方可進(jìn)行 安裝工作。4高空墜落1、使用梯子或登桿作業(yè)時(shí)，應(yīng)米取可靠 防

38、滑措施，并注意保持與帶電設(shè)備的安 全距離。2、正確使用安全帶，嚴(yán)禁低掛高用。3、在桿塔高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用有后備繩 的雙保險(xiǎn)安全帶，安全帶和保護(hù)繩應(yīng)分 掛在桿塔不冋部位的牢固構(gòu)件上，應(yīng)防 止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物傷害4、咼處作業(yè)時(shí)，安全帶（繩）應(yīng)掛在牢 固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑?鋼絲繩上，并不得低掛高用，禁止系掛 在移動(dòng)或不牢固的物件上【如避雷器、 斷路器（開關(guān)）、隔離開關(guān)（刀閘）、互 感器等支持不牢固的物件上】。系安全帶 后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢5高處作業(yè)落物傷人1、高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋，較大的工具 應(yīng)固定在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放。 上下傳遞物件應(yīng)用繩索拴牢傳遞，嚴(yán)禁 上下拋擲2

39、、在咼處作業(yè)現(xiàn)場，工作人員不得站在 作業(yè)處的垂直下方，咼空落物區(qū)不得有 無關(guān)人員通行或逗留6低壓搭（拆）頭時(shí)不按先零（火）嚴(yán)禁火線、零線短接后火（零）順序進(jìn)行7電能計(jì)量裝置運(yùn)輸不當(dāng)損壞電能計(jì)量裝置在運(yùn)輸過程中要小心、輕 放，做好避震措施。8反送電造成觸電1、停電工作線路和設(shè)備上可能來電的所 有低壓回路均設(shè)置短路和接地保護(hù)。2、加強(qiáng)對用戶的雙電源管理，建立規(guī)范 的用戶檔案，督促用戶整改違規(guī)接入的 雙電源及擅自私建的自發(fā)電裝置等安全 隱患。3、完善個(gè)人安全保護(hù)，正確使用合格的 個(gè)人絕緣防護(hù)用品，使用絕緣性能可靠 的工器具。五、施工安全控制措施1. 現(xiàn)場安全控制措施：1）在工作地段前安全警示牌和交通錐，工作人員穿反光衣。2）在作業(yè)過程中，禁止非施工人員、施工人員及指揮人員進(jìn)入施工 現(xiàn)場；3）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行 “十個(gè)規(guī)定動(dòng)作”，遵守 安全工作規(guī)程；4）施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照“ 5S”標(biāo)準(zhǔn)管理，所用工器具、絕緣工具應(yīng)分 類擺好，擺放整齊；2. 人員資質(zhì)要求：1）年度安全規(guī)程考試合格；2）工作負(fù)責(zé)人應(yīng)取得安監(jiān)部門的“三種人”資格；3）無妨礙作業(yè)的心理障礙。六、安全措施危險(xiǎn)點(diǎn) 1：觸電傷人風(fēng)險(xiǎn) ；防范措施：1）、向全體工作人員全面交代帶電線路及設(shè)備。2）、工作班成員在沒有得到工作負(fù)責(zé)人許可工作命令時(shí)， 不得擅 自開展工作，不得超工作范圍工作。3）、施工采取重點(diǎn)交代作業(yè)范圍、 專