1、文件編號SW-WIE-SMT013班長崗位職責生效日期2010年4月1日版本：1.0頁次：第1頁/共1頁班長工作職責班長工作 職 責、工作項目:1、負責每天的人員工作調配，品質、產量的跟進并達成2、 負責處理生產中的異常。現場紀律的維護及“5S”的推行3、跟進物料使用狀況，控制物損4、對員工各項技能教導、5、負責完成上司安排的各項工作6、組別人事考核權項目細分步驟或流程1上班前1.1每天提前20分鐘進車間，了解生產計劃、出貨計劃；1.2 了解前班的生產狀況、爐后直通率；1.3組長與組長之間當面交接 10分鐘；1.4每天7: 45給本組員工開早會，點名人員是否到齊，總結昨天的品質、 生產計劃達成

2、率、物料損耗、2. 上班中2.1當有請假員工，要合理調配，保證生產順暢；2.2每小時巡線，檢查員工報表是否填寫好，5S工作有沒有落實到位進行點檢；2.3每小時關注操作員的產量，拋料是否超標，爐后直通率是否正常；2.4. 在巡線時檢查員工保養記錄有沒有做好；2.5. 每小時關注測試直通率，當不良超標時，檢討自己原因，再找到相關人員及時處理；2.6. 跟進計劃，當有轉機時，要提前1H做好所有準備工作，確保轉機過程中順暢；2.7按時完成上級交待的工作，對新進員工多進行培訓和指導；2.8保管好當班使用所有工具2.9總結工作檢討：計劃達成、生產效率、質量狀況、勞動紀律、異常問題.對工作中出現的重大缺失和

3、問題要有原因分析、改善對策、責任人及改善日期3. 下班前1 總結當日所有工作異常，交接對班。2 審核當日所有報表。3 與對班組長當面交接10分鐘，所有異常交接到位4 做好本組所有員工考勤。5 所有異常處理完畢方可下班SMT工程師崗位職責批準審核制作文件編號SW-WIE-SMT016生效日期2010年4月1日版本：1.0頁次：第1頁/共1頁工 作 細 則工作概述：負責SMT生產線技術、設備等方面的管理，不斷提高生產效率，降低生產成本，確保高效率、高 質量完成生產任務。一.工作項目：1、新產品導入管理。2、制程管理。5、員工培訓。6、信息溝通。二項目細分步驟或流程：1、檢查鋼網開刻并提出改善意見。

4、2、編制新產品SMT程序。3、組織SMT技術員、操作員，絲印工培訓。4、定期檢討并不斷優化 SMT程序。5、定期進行SMT設備維護和保養。6、異常情況分析、反饋、處理。7、員工規范操作監督、檢查。8、保養、維護、交接班檢查及記錄。10、根據不良品分析結果，及時改善相關要因。11、 按照每周、每月或每季度的日程向SMT主管報告自己的工作完成情況。12、參加相關部門組織的會議和接受培訓。其丿、它(1) 熟悉SMT技術、工藝(2) 善于協調、溝通(3) 具有強烈的敬業精神和團隊合作精神(4) 熟悉 IS09000,IS014001 相關文件SMT技術員崗位職責批準審核制作文件編號SW-WIE-SMT

5、015生效日期2010年4月1日版本：1.0頁次：第1頁/共1頁細作工作概述：工主要負責SMT車間生產技術和設備的管理，確保SMT設備高效率運作。一. 工作項目：1新產品導入管理。2、制程管理。3、設備管理。4、品質關系管理。5、信息溝通。二. 項目細分步驟或流程：9、協助檢查鋼網開刻。10、協助編制新產品 SMT程序。11、操作員技術指導、工作改善。12、新產品制程異常情況檢查、反饋、改善。13、SMT程序運行情況并提供反饋意見。6、參與制程不良分析、改善、處理。7、SMT設備運行情況巡查。8、根據保養計劃定期進行 SMT設備維護和保養。9、參與異常情況分析、反饋。10、員工規范操作監督、檢

6、查。11、保養、維護、交接班檢查及記錄。12、品質規范落實巡查。13、根據不良品分析結果，協助改善相關要因。14、 按照每周、每月或每季度的日程向SMT工程師報告自己的工作完成情況。15、通過口頭或書面等形式，冋相關的各方進行個人或非個人間的信息交流。16、參加相關部門組織的會議和接受培訓。其丿、它(1)熟悉SMT技術、工藝。(2 )善于協調、溝通。(3)具有強烈的敬業精神和團隊合作精神。操機員崗位職責批準審核制作文件編號SW-WIE-SMT012生效日期2010年4月1日版本：1.0頁次：第1頁/共1頁操機 員 工 作 職 責一、工作項目：1 生產線上下料。2.保證產線的正常運轉。3 設備的

7、日常清潔保養，點檢。4. 印刷質量的監督。5. 設備及FEEDER狀態的信息反饋。6. 設備拋料及貼裝品質的反饋。二. 項目細分步驟或流程：1 .根據物料的寬度間距選擇相應的Feeder進行上料操作2.生產過程中，為了節省時間提高生產效率，當某一物料即將耗盡，編帶盤裝料需提前接 料，右不能接料的需要提前裝到預備 FEEDE上，不能等機器停止后再接料或裝料。3 .換料時,根據機器顯示,確定所安裝的物料與機器顯示上料表的料號 ,品名,規格,誤差完 全一致時方可安裝到機器，并在換料計錄表寫明所換物料和換料時間和簽名。4. 定時對印刷出的PCB進行抽檢，印刷不良的PCB及時反饋給印刷員進行整改。5.

8、做好所負責設備的日保養。6生產中發現FEEDERS良，需要操作工在FEEDE上用油性筆注明不良的原因,送往FEEDE 維修區進行處理。7. 對于機器的拋料，操作工需要隨時查看，如果拋料超過標準，需要立即通知工程師或技 術員調整機器或查看物料，找出根本原因加以改善。8. 負責本崗位的5S工作物料貝岡位職責批準審核制作文件編號SW-WIE-SMT011生效日期2010年4月1日版本：1.0頁次：第1頁/共1頁一、工作項目：1 物料管理：1.1按倉庫管理流程進行日常的收、發料工作，確保出入庫數量的準確性；1.2嚴格按照“先進先出”原則發料，及時辦理出入庫手續填寫并上交相關報表和單據1.3每日物料明細

9、帳目的登記，確保實物庫存與帳目的一致；1.4跟進生產線拋料情況2 貨倉區域規劃與物料擺放，按 5S的要求進行日常維護3. 負責倉庫的安全與防范工作4. 盤點工作的具體執行二. 項目細分步驟或流程：物 1.根據BOMI、套料單、生產通知單領料，與倉管員當面確認型號、規格、數量無誤后運料回SMT物料房2. 物料員點收物料時特別注意料號、規格、數量等的準確性，散料一律100%點清，發現包 裝箱有損傷痕跡時應拆開包裝與倉庫人員當場確認物料品質，有損傷的物料拒絕接收。3. 物料上架，擺放將物料拆至最小包裝，寫上批號整齊擺放在規定的區域及時記錄物料 收發卡。責 4.根據計劃按套料單配齊到生產線與操作員當面

10、點清并做好記錄，經組長/助拉確認簽名，、不定時在SMT線上查看機器拋料損耗情況，操作員有沒有將 A-B類物料送至IPQC確認規格組長安排手貼備料作業，根據各臺機器的操作員的備料單備料，且送到機器，給予 簽收；如有中途轉機，根據料站表備料、收料、記數、簽收5. 每周將不良物料、暫停物料、待退倉的正常品，依據退料單區分NG和OK標識清楚按照退料流程退回倉庫.6 精品文盤點差異及時打出補料單，由責任單位 /責任人承擔7. 協助班長找散料去向，區分散料并分類保存。深圳市世偉通訊科技有限公司印刷員岡位職責批準審核制作文件編號SW-WIE-SMT010生效日期2010年4月1日版本：1.0頁次：第1頁/共

11、1頁，、錫膏使用準則:7. 嚴格規范有鉛、無鉛NO號的標識，使用工具定崗管理，無帶班同意嚴禁挪用，在允許 的情況下，用完還回原位。8. 有鉛、無鉛錫膏嚴格區分，無鉛錫膏需有 ROSH標識。9. 嚴格按崗位標識作業，有鉛、無鉛產品按固定工位作業。10. 有鉛、無鉛的錫膏擺放于指定區域存、取。11. 交接班時做好臺面整潔，嚴禁在臺面涂畫；交班時工具歸位，收拾清潔，錫膏、烙 鐵頭，做好崗位5S。刷工作 職 責項目細分步驟或流程：12. 原則上當班印刷不良之PCB，由當班印刷員處理完畢。1 .轉拉前應準備好鋼網、載板、PCB錫膏、紅膠、專用手印刮刀等物品。2. 印刷時，一定要將鋼網刻有所生產機型的孔位

12、部分刮干凈。3. 在操作鋼網時應小心仔細，不要損傷鋼網。4. 對每一塊印出的PCB都需進行檢查，對印刷不良的PCB不可流到下一工序，用酒精清潔 后再用。5 .擦網要求：每印3塊PCB到少擦網一次，擦網時用白布沾少許酒精，使布剛好濕潤，不 可濕透，擦網時主要擦鋼網下方印刷孔位及周圍部分，輕輕擦兩次以上，白布擦臟時， 應及時更換。6. 若停止印刷超過兩個小時，則應將鋼網和刮刀上的錫膏或紅膠收集后放入冰箱內保存7. 若印刷完畢，清潔干凈鋼網，刮刀和手印臺，再按逆時針方向扭松固定鋼網框的旋鈕， 取下鋼網，將清潔的鋼網放回指定的區域。8. 印刷機的日常清潔保養，點檢。9. 現場5S的維持，保持每分鐘5S

13、最佳狀態疋位員岡位職責批準審核制作文件編號SW-WIE-SMT009生效日期2010年4月1日版本：1.0頁次：第1頁/共1頁疋位 員 工 作 職 責一、工作項目：1. 負責回流焊的保養，并及時做好記錄2. 負責本崗位的5S工作3. 對所生產出來的板卡進行 100%僉查，確保無反向、多件、少件、錯件等現 象4. 機器拋料（散料）進行區分按標示擺放5. 及時兀成班長，安排的各項任務。二. 項目細分步驟或流程：1. 每天提前10分鐘上班，參加班長召開的早會2. 做好回流焊保養工作，并填與保養記錄3. 交接好對班留下來的散料（40PCS以下的接收）4. 做好自己本崗位的5S工作5. 操作員每換一次

14、A B類物料需100%僉查方向OK后簽名；6. 對散料進行按規格、型號、大小分類標示好，交由IPQC確認，確認OK后方可手貼，并對其板卡做上標記7. 當持續發生3PCS冋樣不良時，立即知會本線操作員、技術員、助拉或組 長解決8. 對IPQC制作的首件進行交接9. 對本工位的5S進行交接10. 交接當日散料（在40PCS以內）11. 對本岡位的注意事項及問題點進行交接修理崗位職責批準審核制作文件編號SW-WIE-SMT014生效日期2010年4月1日版本：1.0頁次：第1頁/共1頁修 理 工 作 職 責一、烙鐵使用準則：13. 維修作業，按架次維修，每維修完一架不良品，標識清楚（含維修人及狀態）

15、再放 回QC待檢區，嚴禁疊板，堆板。14. 每班維修人員，保持臺面整潔，嚴禁在臺面涂畫；交班時工具歸位，收拾清潔，錫 渣、烙鐵頭，做好崗位5S。15. 當班不良壞機，由當班修理完畢，未完成的須向拉長報告。二、烙鐵使用說明：1. 當鉻鐵初次使用時，要注意監察烙鐵咀升溫情況，待其溫度剛剛能溶化錫絲時，在烙 鐵咀部分鍍金上一層錫，然后再將溫度升至所要求之溫度，切記工作時烙鐵咀應長期 附有一層錫保護烙咀，才能達到最佳焊接功能。2. 如烙鐵咀表面出現一層氧化物，造成烙鐵頭低溫的假象，無法熔錫和上錫，其實此時發熱芯與烙鐵都處于高溫狀態。出現這種情況不要再盲目反溫度再升高，應用清潔棉清除 氧化物，如不能清除

16、，請將電源關掉，待烙鐵降至室溫后，用0號沙紙小心把氧化物清除，然后重復第1點烙鐵初次使用的操作。3. 烙鐵待用時間如超過20分鐘請關掉電源。否則烙鐵長期處于高溫備用狀態下，由于烙鐵 架與烙鐵之間產生積溫，使發熱芯加速老化，焊鐵咀衍生氧化物，直接減弱焊接功能， 嚴重者會導致手柄連接鑼母塑膠熔化或發熱芯斷路。SMT主管崗位職責批準審核制作文件編號SW-WIE-SMT008生效日期2010年4月1日版本：1.0頁次：第1頁/共1頁1細作工作概述：全面負責SMT生產線技術、設備，生產等方面的管理，不斷提高生產效率，降低生產成本， 工呆高效率、高質量完成生產任務。努力消除不良品的影響，不斷提升客戶滿意度。通過對不良品的分析研究，為品質改善和設計改良提供數據支持一 工作項目：1、設備維修管理。5、成本控制。2、不良分析管理。6、質量體系維護。3、SMT日常管理。7、技能培訓。4、 工藝管理及改善。8、績效管理。二 項目細分步驟或流程：1、組織SMT設備維護和保養。2、組織解決SMT設備運行中出現的問題。3、不斷提高SMT設備的使用效率。.4、工藝規程落實、指導、宣導。5、工藝問題收集、分析、反饋及組織改善。6、安排下屬的工作，提供技術指導。7、生產計劃的落實，安排。8、設備輔助工具、配件的管理、控制。9、提出品質改