1、崗位資格認證培訓教材（機組動力崗位）河南能源中原大化公司*事業(yè)部（公司）崗位資格認證培訓教材（黑體二號） 編寫： 審核： 審定： 批準： *年*月目錄第一部分 崗位描述第二部分 崗位職責和管理范圍第三部分 崗位日常維護的內(nèi)容第四部分 日常開、停車確認內(nèi)容及處理方法12第五部分 崗位特殊情況下的操作14第六部分 崗位安全應急預案16第七部分 崗位常用的相關(guān)知識1崗位描述尊敬的各位領(lǐng)導大家好，首先對各位領(lǐng)導蒞臨視察現(xiàn)場工作表示熱烈的歡迎，我們機組動力班主要負責的是合成氨及鍋爐兩套裝置，中原大化合成氨裝置是從德國伍德公司成套引進的，采用 udheAMV技術(shù)生產(chǎn)工藝的大型合成氨裝置。該工藝技術(shù)在我國是

2、首次引進，具有工藝先進新穎，自動化程度高，能量消耗低等優(yōu)點。而鍋爐裝置是由兩臺75萬噸和一臺130萬噸鍋爐組成。日常的工作目的是為了更好的組織各裝置安，穩(wěn)，長，滿，優(yōu)的生產(chǎn)。崗位職責和崗位管轄范圍一 崗位員工的職責：1. 在班長領(lǐng)導下，密切配合工藝生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場的控制、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的檢查。維護儀表裝置的安全、穩(wěn)定運行，以滿足工藝生產(chǎn)的需要。2. 堅守工作崗位，聽從調(diào)度指揮，嚴格遵守勞動和工藝紀律；3. 貫徹執(zhí)行八項制度及有關(guān)規(guī)定，保證儀表穩(wěn)、準、靈；4. 密切配合工藝生產(chǎn)，搞好儀表的日常維護，及時處理臨時故障，提高儀表運行五率；5. 搞好班組和崗位的團結(jié)協(xié)作及雙增雙節(jié)活動，消除跑、冒、滴、漏；6.

3、 各種記錄要及時、準確、字體仿宋化。7. 當巡發(fā)檢現(xiàn)重大問題時，有權(quán)按規(guī)定先處理后匯報；8. 有權(quán)禁止非崗位人員對本界區(qū)儀表的動用；9. 有權(quán)拒絕違章、 指揮、違紀的一切指令。10. 交班前一個小時要對本崗位設備、生產(chǎn)、衛(wèi)生等情況進行全面檢查。11. 交班人員交班時要認真地執(zhí)行“三一（對重要生產(chǎn)部位要一點一點地交；對重要的數(shù)據(jù)要一個一個地交；對主要的生產(chǎn)工具要一件一件地交）、四到（交班時應該看到的要看到；應該摸到的摸到；應該聽到的要聽到；應該聞到的聞到）、五報（報檢查部位；報部件名稱；報生產(chǎn)狀況；報存在問題；報采取措施）”交接法，做到“十交 （交本班生產(chǎn)情況；交任務完成情況；交設備儀表運行和使

4、用情況；交針對不安全因素采取的預防措施和事故處理情況；交工具數(shù)量及缺損情況；交為下班作的準備工作；交原始記錄；交上級指示、要求和注意事項；交崗位區(qū)域衛(wèi)生；交跑冒滴漏情況）、五不交（儀表故障未處理完不交；設備問題不清不交；衛(wèi)生區(qū)域不凈不交；記錄不齊不交；接班人員不到崗、不齊不交）”12. 接班人員必須提前十五分鐘到崗，按巡檢路線和檢查內(nèi)容進行全面檢查，并認真執(zhí)行“三一，四到，五報”交接法。13. 接班人員未按時到崗，交班人員不得擅自離崗，并報班長協(xié)調(diào)解決。接班時交班人員如不在崗位，不辦交接班。14. 交班時出現(xiàn)的問題以交班者為主，接班者為輔，共同處理完畢后，再進行交接。15. 遇到重要問題一時難

5、以處理好，在不影響生產(chǎn)的前提下，經(jīng)班長同意提出處理措施并報單位領(lǐng)導批準后，方可辦理交接，但應將問題記錄在案。16. 由于交班不清出現(xiàn)的問題由交班者處理，因接班不明，接班后出現(xiàn)的問題，由接班者負責。17. 檢查轄區(qū)內(nèi)儀表、變送器、調(diào)節(jié)閥及信號聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行狀況；18. 檢查現(xiàn)場儀表、導壓管、孔板處是否泄漏，冬季儀表的保溫伴熱是否正常；19. 檢查各自包區(qū)儀表的衛(wèi)生狀況，及時清掃，保持清潔；20. 認真檢查儀表運行中存在的不安全因素，及時處理出現(xiàn)的各種故障；21. 值班者按時巡檢、認真填寫巡檢記錄。22. 值班人員必須帶上工具，按時間、路線、內(nèi)容認真對所管轄儀表進行全面細致的巡檢；23. 對重點儀

6、表、調(diào)節(jié)閥、聯(lián)鎖部分及帶病運行的儀表要認真檢查，重點防范，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理并上報車間，確保儀表設備的正常運行。24. 嚴格執(zhí)行安全操作、檢修規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。所有上崗人員必須做到“四懂、三會”（懂儀表結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途；會操作、維護保養(yǎng)、排除故障）。25. 崗位負責的儀表設備應做到“三見”（溝見底、軸見光、儀表見本色），工作環(huán)境做到“一平、二凈、三清、四無、五不漏”。26. 在線測量儀表隨儀表大修及機組檢修時，對管線徹底清洗。27. 氣動儀表過濾裝置定期排污。28. 隨時觀查調(diào)節(jié)系統(tǒng)、信號聯(lián)鎖系統(tǒng)，保證完好運行。29. 各儀表按月計劃，周檢計劃校驗，檢修要填寫好校驗單和檔案。30. 處

7、理故障要保證檢修質(zhì)量。31. 積極參加車間班組技術(shù)培訓，提高自身技術(shù)水平。32. 做好點檢定修工作。33. 認真貫徹上級和公司的安全規(guī)章制度，自覺遵守生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)范。34. 在現(xiàn)場設備檢修或施工中，要嚴格執(zhí)行各種工作票證制度，落實安全措施，禁火區(qū)內(nèi)動火時，要認真辦理動火手續(xù)。35. 嚴格執(zhí)行上級有關(guān)勞動防護用品的使用規(guī)定，進入現(xiàn)場要按規(guī)定穿戴勞動保護用品和工作服。36. 嚴格執(zhí)行安全文明檢修、施工制度，做到工完、料凈、場地清。37. 牢記火警電話，急救電話，發(fā)生事故及時報告搶救。工作范圍：l 負責01單元 02單元 07單元 09單元 85單元機組及外圍所有儀表閥門。l 08單元機組所有震動

8、位移監(jiān)測探頭。l 01 02 07 09 85單元的3500監(jiān)控系統(tǒng)及兩臺上位機。l 02燃機TRICON控制系統(tǒng)及兩臺上位機和02防喘震3C控制系統(tǒng)及一臺上位機。l 鍋爐三臺鍋爐裝置內(nèi)所有儀表閥門。l 除塵裝置（包括輸灰管線,灰?guī)欤┖兔摿蜓b置內(nèi)相關(guān)儀表。l 73機組震動位移監(jiān)測探頭及相關(guān)儀表。l 負責100（含100MM）孔板的檢修及孔板運行崗位日常維護的內(nèi)容一、巡檢路線及相關(guān)內(nèi)容，點檢內(nèi)容：巡檢路線：班組出發(fā) 合成主控室 合成界區(qū)（FV09001/2） 09、07、01機組一樓界區(qū)儀表及油站界區(qū)儀表 09、07、01機組二樓界區(qū)儀表 壓縮控制室 85機組、二氧化碳機組、02機組二樓界區(qū)儀表

9、 85機組、02機組一樓界區(qū)儀表 鍋爐裝置汽機房 脫硫及電除塵系統(tǒng) 1、2號爐平臺 減溫減壓站3號爐平臺鍋爐主控室 值班室現(xiàn)場儀表巡檢內(nèi)容：巡檢時主要檢查轄區(qū)內(nèi)儀表如1、壓力變送器、差壓變送器指示是否正常，導壓管是否有泄漏，2、浮筒液位計指示是否正常，法蘭是否有泄漏，3、調(diào)節(jié)閥各部件連接是否牢固，運行是否正常，4，各機組儀表附件是否有泄漏，5 、3500卡件工作是否正常 6、TS3000系統(tǒng)卡件是否工作正常7、夏季儀表防水檢查，冬季儀表保溫檢查8、儀表的衛(wèi)生狀況是否良好，9認真檢查儀表運行中存在的隱患并及時處理各種突發(fā)狀況，有重大問題，及時處理上報。點檢內(nèi)容：1. 檢查壓力，差壓變送器指示是否

10、正常；儀表各個部件有無泄漏；各導壓管連接處有無泄漏；2檢查調(diào)節(jié)閥膜頭有無泄漏，過濾減壓閥是否工作正常，定期排凝，風壓表指示是否正常，調(diào)節(jié)閥各閥體部件，定位器連接是否牢固，運行是否正常；2. 浮筒液位計，液位開關(guān)指示是否正常，法蘭是否有泄漏；3. 給煤機液晶板指示是否正常，4. 熱電偶，熱電阻密封墊，套管，法蘭有無泄漏；5. 各機組油壓開關(guān)，液位開關(guān)，及軸系監(jiān)測探頭處是否有泄漏，指示是否正常。6. 保溫箱是否完好，保溫伴熱是否正常，防水、防塵、防堵工作是否做好，接線盒是否有密封，儀表各部件是否腐蝕，位號牌是否缺失。二、儀表設備分類和重要儀表常見故障處理方法：儀表設備分類按照公司儀表設備分類方法，

11、儀表設備按A、B、C三類分為如下：A類：按公司要求用于公司重要測點，帶聯(lián)鎖的如軸系位移探頭，振動探頭類，防喘振閥門，帶聯(lián)鎖的開關(guān)、變送器、浮筒類以及鍋爐三沖量系統(tǒng)涉及的儀表等都為A類儀表。B類：用于工藝上重要檢測點，對測量數(shù)據(jù)準確可靠有一定要求，可靠性較高的測量設備；帶有溫壓補償，簡單控制回路，或串進控制回路涉及的溫度，變送器，閥門等測量設備，為B類儀表C類：一般指低值易耗的測量設備；性能很穩(wěn)定，可靠性高而使用頻繁的、量值不易改變且無嚴格準確度要求，僅僅是指示作用的儀表，為C類儀表。、重要儀表常見故障處理方法：1) 調(diào)節(jié)閥常見故障處理方法？1閥門不動作 1.1 定位器有氣流，但沒有輸出原因 定

12、位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞 壓縮空氣中有水分聚集于放大器球閥處1.2 有信號而無動作原因 閥芯與襯套或閥座卡死 閥芯脫落 閥桿彎曲或折斷執(zhí)行機構(gòu)故障2閥的動作不穩(wěn)定，即氣源信號壓力一定，但調(diào)節(jié)閥動作仍不穩(wěn)定原因 定位器有問題 輸出管線漏氣 執(zhí)行機構(gòu)剛度太小，液體壓力變化造成推力不足閥門摩擦力大3閥振落有鳴聲 3.1 調(diào)節(jié)閥接近全關(guān)位置時振動 原因調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度時使用 介質(zhì)流動方向與閥門關(guān)閉方向相同 3.2 調(diào)節(jié)閥任何開度都振動 原因 支撐不穩(wěn) 附件有振源 閥芯與襯套磨損4 閥的動作遲鈍4.1 閥桿往復行程動作遲鈍原因 閥體內(nèi)有粘性大的介質(zhì)，或有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象填料硬化變質(zhì)4.2 閥桿單

13、方向動作時動作遲鈍原因 氣室中的波紋薄膜破損氣室有漏氣現(xiàn)象5 閥的泄露量大 5.1閥全關(guān)時泄漏量大原因 氣室中的波紋薄膜破損氣室有漏氣現(xiàn)象 5.2 閥達不到全閉位置原因 介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)輸出力不夠閥體內(nèi)有異物6 填料及連接處滲漏6.1 密封填料滲漏原因 填料壓蓋沒壓緊填料老化變質(zhì)閥桿損壞 6.2 閥體與上、下閥蓋連接處滲漏原因 緊固六角螺母松弛密封墊損壞、軸系監(jiān)測探頭指示波動或指示NA?1) 1辦理檢修工作票證（如需切除聯(lián)鎖，通知計算機班開聯(lián)鎖工作票，切除聯(lián)鎖），落實安全措施2) 2主控確認儀表位號，觀察其歷史趨勢（NA還是波動），查看同一位置另外一個探頭的指示情況，現(xiàn)場確認位置。3)

14、3軸系監(jiān)測探頭的回路檢查步驟如下：3.1 現(xiàn)場確認位置，擰開對應探頭的大頭帽，檢查固定帽是否有松動跡象，是否有漏油跡象。3.2 探頭與延伸電纜黃金鎖頭是否有油污，擰開用電子清洗劑清洗干凈。3.3檢查探頭外露電纜是否有破皮的地方，萬用表歐姆檔檢查探頭電阻是否正常，正常應在7-11左右，取決系統(tǒng)長度。3.4檢查延長電纜是否有破皮的地方，萬用表歐姆檔檢查探頭電阻是否正常，正常應在7-11左右，取決系統(tǒng)長度。延長電纜有問題，更換。3.5切除聯(lián)鎖后，打開接線箱，檢查其對應的前置器外觀，是否有腐蝕現(xiàn)象，信號電纜是否接線正常，信號電纜是否有破皮現(xiàn)象，是否有接地現(xiàn)象，萬用表選用直流電壓檔，檢查前置器供電電壓是

15、否正常，信號電壓是否正常，如有問題做出相應處理。3.6做出設備更換，確認探頭，延長電纜，前置器型號是否對應。3.7 檢查對應安全柵端子的接線是否松動，觀察安全柵的指示燈是否異常，并測量安全柵的輸出是否正常。3.8 檢查3500對應卡件通道的接線是否正常，萬用表檢查PWR/B,COM,供電電壓是否正常，萬用表檢查COM,SIG/A信號電壓是否正常，觀察指示燈指示及卡件工作情況。4) 根據(jù)出現(xiàn)的問題，做出相應的處理，處理結(jié)束后，觀察上位機顯示是否為正常狀態(tài)，正常通知計算機投用聯(lián)鎖。三、解決生產(chǎn)中實際問題的經(jīng)驗和做法：、給煤機控制系統(tǒng)常見故障分析 1) 給料機控制器在使用過程中，瞬時流量不穩(wěn)定（1）

16、儀表方面：l 接線是否松動，緊固接線l 速度傳感器松動或損壞，緊固速度傳感器或潤滑或更換l 電流板故障，更換電流板.主板，更換電流板、主板的時候一定要斷電。l PID調(diào)節(jié)失調(diào)，跨接（2）工藝方面：l 如果煤層過厚的話，即使給煤機的轉(zhuǎn)速很低，一次性投煤量也較大，與控制器給定的需煤量偏差就較大為了達到控制器給定的需求值，控制器就不斷地通過變頻調(diào)速器調(diào)整給煤機的實際轉(zhuǎn)速，由此造成瞬時流量就忽大忽小地不斷變化。這時，如果逐漸關(guān)閉煤流整形閘門，使煤層不斷變薄然后觀察瞬時流量的變化，變化幅度有變小的趨勢繼續(xù)關(guān)小，當煤層很薄且均勻時，反饋的瞬時流量基本穩(wěn)定在設定值上。2) 無論給定速度為多少，顯示值總為最大

17、l 控制器電流板壞，更換電流板l 速度傳感器松動或損壞，緊固或更換l 變頻器故障3) 無論給定值為多少，顯示值總為0l 查看主菜單自診斷信息，查看故障信息，在診斷菜單里：XXXA/D是稱重傳感器的，XXX脈沖信號是速度傳感器的，如果這兩項有一個為零，證明此傳感器有問題，一般為速度傳感器故障掉落或損壞壞。判斷速度傳感器好壞：用手轉(zhuǎn)動速度傳感器，積算器上的速度顯示會有變化，沒變化證明速度傳感器有問題，更換。l 如果稱重傳感器壞。現(xiàn)象：稱重的累計數(shù)為負數(shù)，校驗好后掛碼累計數(shù)值為負數(shù)。處理方法：更換稱重傳感器。判斷稱重傳感器好壞：皮帶轉(zhuǎn)動時按壓掛砝碼的承重架，積算器上的數(shù)值會有變化，沒變化證明稱重傳感

18、器有問題，更換。l 4 給煤機無法啟動l A.引風機未啟動l B.出料閥未打開l C.溫度過高等（堵煤，跑偏，跳閘）l 任何一個報警響四、涉及三沖量儀表問題處理？舉例： PT71003/4,排污泄露，出現(xiàn)后決定消漏，聯(lián)系工藝開工作表，工藝人員切表的同時出現(xiàn)了汽包液位大幅波動現(xiàn)象，出現(xiàn)后，立即切除鍋爐大連鎖，手動調(diào)整最終工況穩(wěn)定。出現(xiàn)這種問題的原因在于，由于三沖量是鍋爐汽包液位的關(guān)鍵，是串級聯(lián)鎖設計，鍋爐汽包出口流量，受溫度壓力影響很大所以要對FT71001進行溫壓補償，換等標準流量，其中PT71003就是穩(wěn)壓補償?shù)囊粋€參數(shù)，當切出來工藝后，PT71003壓力降為0，根據(jù)溫壓補償公式計算FT07

19、001的流量，TE71001將大幅減小，由于三沖量的作用，不管補水或減水，而實際流量指示不斷減小，所以就達不到調(diào)節(jié)的目的，這樣就導致汽包液位不能控制，引起工況大幅波動，當切除聯(lián)鎖后不受三沖量影響調(diào)節(jié)給水量，保證汽包液位，再去維修PT71003/4就不會出現(xiàn)類似情況，所以日常要多了解系統(tǒng)聯(lián)鎖，了解簡單控制回路和三沖量串級回路，熟悉現(xiàn)場儀表，不要盲目處理。五、電除塵系統(tǒng)的維修經(jīng)驗事故原因 ：工藝反應電除塵系統(tǒng)1#爐B101倉泵不下料，無法打自動輸灰。檢修過程：倉泵打手動，依次檢查 B101倉泵閥門，依次手動開關(guān)進氣閥，二次下料閥，排氣閥，一次進料閥，檢查過程中，發(fā)現(xiàn)下料閥開信號不到位，檢查反饋開關(guān)

20、正常，閥門確實無動作，檢查氣缸，發(fā)現(xiàn)氣缸串氣，并帶少量灰塵，于是解體檢修，更換閥體及其閥門密封，以下是倉泵閥門發(fā)生故障常用維修經(jīng)驗 閥門打不開，首先應確認電磁閥線圈是否帶電，線圈如果正常，應判斷其電磁閥氣路切換是否正常，可通過拔掉閥體一端的氣源管來判斷。電磁閥如果切換正常，則應判斷閥門是卡澀了，還是氣缸串氣了，如果是氣缸串氣，則可判斷閥體的氣缸密封圈變形了，則需要更換其密封圈。如果在氣缸串氣的情況下，閥門可以打開，而在開的時候，有介質(zhì)即灰噴出，則可判定其閥體密封也出現(xiàn)了問題，則需更換。在氣缸回裝時，需用潤滑油潤滑其缸體。如果閥門卡澀，則應解體檢修或更換。六、溫度儀表故障動力界區(qū)熱偶故障原因：

21、1 設備檢修時檢修工進入爐膛檢修時不注意，導致?lián)p壞熱偶。 2 長時間的高溫灼燒加上磨損容易損壞套管進而損壞熱偶。現(xiàn)象： 1 折斷。 2 a 出現(xiàn)溫度異常（鍋爐主體南北兩側(cè)各有一個相同層面的熱偶，相同層面的熱偶應該相差不大。 b 溫度顯示兩千多度。解決： 1 每次停爐檢修都要進入爐膛檢查熱偶，發(fā)現(xiàn)損壞更換。 2 a 抽出熱偶檢查是否完好，萬用表測量毫伏值換算， 如果均正常，工況本身溫度就是當前值。發(fā)現(xiàn)損壞更換。 b 直接更換。合成界區(qū)熱偶故障 合成機組溫度檢測一般用的都是鎧裝K型熱偶，主控反應一般有兩種情況。現(xiàn)象：1 溫度顯示異常（偏高、偏低)。 2 顯示NA狀態(tài)。解決：1 萬用表測毫伏值，然后

22、用溫度詞典查值加上溫度補償，這種情 況一般熱偶不會損壞。 2 熱偶損壞，盤后短接。熱電阻的故障 現(xiàn)象：1 指示波動或比實際溫度低。 2 指示最大值。 3 指示最小值 原因：1 接線盒有金屬屑，熱電阻絲之間短路或者接地。 2 熱電阻斷路。 3 熱電阻短路 解決：1 清理接線盒，用萬用表檢查，消除短路和接線。 2 更換熱電阻。 3 消除短路或者更換熱電阻 檢查方法：三根導線為一只，一般兩兩測量有兩組測量一百歐姆左右，一 組開路位為正常。七、浮筒液位計1、液位無顯示: S9 r" D  Z浮子密度選型錯誤密度過大，工藝液體無法將其浮起: ; u  O

23、工藝液體實際操作過程中密度降低，無法將浮子浮起儀表短線（前提是設置短線后的顯示為0或者最大值）浮子卡住，無法浮起  g+ Y; o2、液位顯示固定值液位計浮子因選材不當被腐蝕性液體腐蝕后生銹工藝液體較臟將浮筒堵塞計算機變成有手動輸入或者自動檢測，請檢查所選狀態(tài)是否正確3、顯示最大值浮子可能脫落 拆卸,重新掛好浮筒,調(diào)校后投用浮筒卡或安裝垂直度不夠 拆卸后處理,或重新進行安裝介質(zhì)臟，有污垢， 關(guān)上下截止閥，打開排污閥，多次沖刷，投用。表頭扭力桿變形 更換調(diào)校。表頭故障 更換調(diào)校。4、顯示最小值根部閥未開，通知工藝打開上下根部閥，關(guān)閉上下排污表頭故障 更換調(diào)校扭力桿變形 更換調(diào)

24、校八、差壓式流量計常見故障、原因及排除方法1、 指示零或移動很小其原因為：（1）平衡閥未全部關(guān)閉或泄漏；（2）節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開；（3）節(jié)流裝置至差壓計間閥門、管路堵塞；（4）蒸氣導壓管未完全冷凝；（5）節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴密；（6）差壓計內(nèi)部故障。其對應處理方法為：（1）關(guān)閉平衡閥，修理或換新；（2）打開；（3）沖洗管路，修復或換閥；（4）待完全冷凝后開表；（5）擰緊螺栓或換墊；（6）檢查、修復。2、指示在零下其原因為：（1）高低壓管路反接；（2）信號線路反接；（3）高壓側(cè)管路嚴重泄漏或破裂。 其對應處理方法為：（1）檢查并正確連接好；（2）檢查并正確連接好；（3）

25、換件或換管道。 3、 指示偏低其原因為：（1）高壓側(cè)管路不嚴密；（2）平衡閥不嚴或未關(guān)緊；（3）高壓側(cè)管路中空氣未排凈；（4）差壓計或二次儀表零位失調(diào)或變位；（5）節(jié)流裝置和差壓計不配套，不符合設計規(guī)定。     其對應處理方法為：（1）檢查、排除泄漏；（2）檢查、關(guān)閉或修理；（3）排凈空氣；（4檢查、調(diào)整；（5）按設計規(guī)定更換配套的差壓計。4、 指示偏高其原因為：（1）低壓側(cè)管路不嚴密；（2）低壓側(cè)管路積存空氣；（3）蒸氣等的壓力低于設計值；（4）差壓計零位漂移；（5）節(jié)流裝置和差壓計不配套，不符合設計規(guī)定。 其對應處理方

26、法為：（1）檢查、排除泄漏；（2）排凈空氣；（3）按實際密度補正；（4）檢查、調(diào)整；（5）按規(guī)定更換配套差壓計。     5、 指示超出標尺上限其原因為：（1）實際流量超過設計值；（2）低壓側(cè)管路嚴重泄漏；（3）信號線路有斷線。     其對應處理方法為：（1）換用合適范圍的差壓計；（2）排除泄漏；（3）檢查、修復。6、 流量變化時指示變化遲鈍其原因為：（1）連接管路及閥門有堵塞；（2）差壓計內(nèi)部有故障。 其對應處理方法為：（1）沖洗管路、疏通閥門；（2）檢查排除。 

27、0;   7、 指示波動大其原因為：（1）流量參數(shù)本身波動太大；（2）測壓元件對參數(shù)波動較敏感。 其對應處理方法為：（1）高低壓閥適當關(guān)小；（2）適當調(diào)整阻尼作用。日常開、停車及裝置大修后開車的確認內(nèi)容及處理方法設備裝置在生產(chǎn)過程中遇到突發(fā)事件停車。配合停車后不要急于進入現(xiàn)場，因為現(xiàn)場設備都在排放泄壓，危險因素比較多，容易造成安全事故。停車后隨時結(jié)合工藝，確認設備安全交出的時間，在安全時間內(nèi)進行儀表的檢修工作，期間票證要齊全。具體要從以下幾個方面開展工作。一、閥門的確認及問題處理因為合成裝置大部分是單點控制沒有復線一旦在生產(chǎn)過程中某個閥門內(nèi)漏或者其它故障

28、無法在線解體檢修。在確認停車時間后出具檢修方案，出好工作票后開展檢修工作。如果時間允許將界區(qū)閥門逐一與主控聯(lián)校以確保其完好。2、 開關(guān)的確認及處理檢查機組本體和油站開關(guān)的復位情況，出現(xiàn)異常及時處理。3、 變送器的確認及處理檢查變送器是否存在零點漂移現(xiàn)象，出現(xiàn)異常及時處理。4、 執(zhí)行機構(gòu)的確認及處理與主控聯(lián)校執(zhí)行機構(gòu)的運行情況，出現(xiàn)異常及時處理5、 給煤機的校驗與檢修在動力點爐之前要做好給煤機的效驗和記錄。設備裝置在運行一段事件后要進行系統(tǒng)的修整。配合停車后，根據(jù)大修計劃書安排具體的檢修內(nèi)容，為了在規(guī)定時間內(nèi)保質(zhì)保量的完成檢修工作。要出具具體的檢修計劃書，按部就班的開展工作，具體工作要從以下幾個

29、方面推進：1 閥門的確認及問題處理做好計劃內(nèi)閥門的解體工作。聯(lián)校界區(qū)內(nèi)所有的閥門并出具效驗結(jié)果。2 開關(guān)的確認及處理校驗界區(qū)所有開關(guān)并出具開關(guān)的校驗結(jié)果。3 變送器的確認及處理驗界區(qū)內(nèi)重要變送器，并出具校驗結(jié)果。檢查界區(qū)內(nèi)所有變送器，確認其投用的完好性。4 執(zhí)行機構(gòu)的確認及處理與主控聯(lián)校界區(qū)所有執(zhí)行機構(gòu)的運行情況，并出具校驗結(jié)果。5 給煤機的校驗與檢修校驗界區(qū)所有給煤機，并出具校驗結(jié)果。崗位特殊情況下的操作夏季“三防”的工作內(nèi)容1、 防汛：1 現(xiàn)場儀表閥門、變送器及儀表接線箱等設備做好防雨防水措施，防腐刷漆、加裝防雨罩、密封膠外部密封等；壓縮控制室房頂做好雨水防漏工作，電纜地溝應有排水措施。2

30、、 防雷電：現(xiàn)場儀表應做好防雷接地措施，對變送器、閥門等設備進行外殼接地。驅(qū)動電源絕緣層無破損、接頭裸露現(xiàn)象。3、 防高溫： 現(xiàn)場儀表變送器、閥門等設備如處于日光暴曬環(huán)境，應有防陽罩等防高溫設施； 儀表工作人員在高溫下工作應切實做好防中暑措施，工作應盡量避開高溫時段。具體工作安排（5月起至9月結(jié)束）1、 現(xiàn)場班組每月組織進行一次現(xiàn)場儀表接線箱密封檢查，要求接線箱外部密封完好、格蘭頭齊全、內(nèi)部接線牢固、端子無腐蝕現(xiàn)象；2、 班組每月針對壓縮控制室內(nèi)機柜接地情況進行一次排查，要求屏蔽接地、保護接地線無松動、腐蝕等現(xiàn)象；3、 針對現(xiàn)場儀表的運行狀況每月進行一次檢查，要求運行良好、指示準確、顯示正常；

31、4、 班組負責監(jiān)控及更新儀表聯(lián)鎖超馳記錄，確保對裝置聯(lián)鎖切除及投運狀況了然于心；5、 按月上報防腐計劃，技術(shù)組根據(jù)公司平衡會決定合理分配各班組防腐刷漆面積，督促落實并配合驗收工作；6、 空調(diào)維修上報技術(shù)組，技術(shù)組根據(jù)上報計劃合理安排維修工作，并時時更新維修臺帳。冬季“三防”工作內(nèi)容（一） 防火工作在本班裝置圍繞冬季防火項目組織開展了一次有關(guān)消防器材、消防安全（低壓用電）專項檢查。（二） 防凍工作分兩級進行有關(guān)儀表保溫伴熱情況的檢查，分別是班組普通職工級和班組班長.副班長，裝置工程師級。分層級多角度將裝置內(nèi)潛在隱患查找出來并將其消滅在萌芽狀態(tài)，進一步完善儀表設備保溫伴熱工作。（三） 防中毒工作月

32、底前組織一次關(guān)于有毒有害氣體檢測器運行狀況的安全檢查，檢查標準為檢測器的正常使用，要求班組值班人員防患于未然，安全警鐘長鳴于心。具體工作安排（11月起至明年2月結(jié)束）1、有關(guān)消防器材、消防安全（低壓用電）專項檢查。檢查標準包括以下幾方面： 滅火器外觀無破損； 壓力表、鉛封、膠管完好； 滅火器在年度使用期內(nèi)，不過期； 滅火器壓力在規(guī)定范圍之內(nèi)； 崗位人員會正確使用撲救初期火災； 開關(guān)、插座外觀完好無損壞，安裝牢固，無過載使用現(xiàn)象； 使用的電源安裝有漏電保護器。2、日常檢修前要做好防火預案，經(jīng)批準后備案執(zhí)行。3、防凍巡檢具體要求1 要求值班人員每天一次隨巡檢一起進行的保溫伴熱專項檢查；同時為保障冬

33、季調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定運行要求值班人員早8：00，下午3：00，晚上8：00，每天三次對氣源分配器定時排水檢查，如發(fā)現(xiàn)帶水異常情況及時和班長、工藝技術(shù)員反應；2 月中自行組織一次由班長、副班長及裝置工程師參與的有關(guān)儀表保溫伴熱情況的集中檢查。4、 防毒工作要求值班人員加強學習的同時要理順事故上報通道及應急反應預案，經(jīng)批準后備案執(zhí)行。5、 按月上報防腐計劃，技術(shù)組根據(jù)公司平衡會決定合理分配各班組防腐刷漆面積，督促落實并配合驗收工作；崗位安全應急預案關(guān)于3500上位系統(tǒng)故障的應急預案我班組在壓縮主控室有兩臺BENTLY 3500系統(tǒng)上位機，用于顯示現(xiàn)場六大機組的軸運行狀態(tài)，包括振動、位移、溫度、轉(zhuǎn)速等軸運

34、行數(shù)據(jù)。上位系統(tǒng)與3500框架通訊采用的為冗余結(jié)構(gòu)，但中間環(huán)節(jié)的交換機及其供電電源仍為單一結(jié)構(gòu)，一旦交換機或電源故障將造成兩臺上位機無法與3500框架正常通訊，造成機組運行數(shù)據(jù)丟失、無法觀測實時及歷史數(shù)據(jù)趨勢，不利于工藝操作。當兩臺上位機同時通訊故障時，應急預案如下：1、 首先要告知工藝操作人員，上位系統(tǒng)的故障不會影響B(tài)ENTLY 3500框架的正常運行。2、 辦理相應工作票據(jù)。3、 使用萬用表檢查3500盤后交換機的24VDC供電是否正常？觀測交換機上的指示燈是否閃動？4、 若交換機無24VDC供電，檢查位于TRICON 2#機架的3500交換機供電端子排上的0.5A保險絲是否熔斷，若熔斷，

35、則更換。（檢查過程中注意不要造成線路短接或接地情況發(fā)生）5、 若交換機24V供電正常，則檢查兩臺上位機的RJ45水晶接頭是否有松動情況，并且檢查交換機上的數(shù)據(jù)交換燈是否為閃爍狀態(tài)？6、 將兩臺上位機的RJ45水晶頭調(diào)至交換機的其它通道上，若仍無法進行通訊，更換交換機。7、 判斷通訊故障方法：在上位機上按下WIN+R鍵，輸入CMD，按回車。在DOS命令窗中輸入：PING 10.10.0.1 觀測是否PING通。8、 備件交換機位于3500機架后方，仍采用24VDC供電，更換后無需進行其它操作，僅需將相應網(wǎng)線換至新交換機上即可以。更換過程中，注意不要發(fā)生24V供電線路接地或短路情況發(fā)生。9、 更換

36、交換機后，再次使用PING命令，確認通訊是否正常。10、 重啟上位系統(tǒng)相應軟件。11、 辦理相應工作票據(jù)。關(guān)于合成界區(qū)SAMSON4763機械式定位器的事故應急預案目前，我班組在合成界區(qū)仍有大量重要閥門使用的定位器為SAMSON4763機械式定位器，如FV02010A、FV02010B、FV01002、FV09001、FV09002等。此應急預案針對此類定位器展開。在正常運行中，可能碰到的故障主要有：閥門在某一位置喘、閥門打不開/關(guān)不死、閥門卡三種情況。應急預案：1、 當工藝反應某閥門故障時，應首先確定該閥門氣路結(jié)構(gòu)、采用何種定位器、在現(xiàn)場某個位置、及閥門故障可能會導致何種后果，然后值班人員一

37、個負責辦理工作票據(jù)，一個負責核實現(xiàn)場的實際狀態(tài)。2、 確認DCS的閥門操作狀態(tài)，包括當前手/自動狀態(tài)、MV值，確保現(xiàn)場閥門故障排除后，閥門不會忽開或忽關(guān)。3、 在開車過程中，相當一部分的閥門故障是由線路故障引起，如虛接、信號線被壓斷，信號線接反等，另外一部分故障則可能由定位器調(diào)試不合格、氣路元件損壞、相應的部件脫落松動等引起。4、 閥門故障檢查前，請確認氣源壓力是否正常、氣路管件是否是漏氣現(xiàn)象、定位器附件是否有松動脫落、閥門膜頭是否存在漏氣現(xiàn)象，定位銷是否松動，閥門外觀是否有異常等現(xiàn)象。對此類現(xiàn)象處理前一定要清楚可能會引起什么狀況發(fā)生，該加限位加限位，該讓工藝交出則交出，處理前一定要有相應的應

38、急方法并辦理相關(guān)作業(yè)票據(jù)。5、 閥位喘振：SAMSON4763獨有XP調(diào)節(jié)旋鈕，一般的閥門喘，都由XP設置不當引起，調(diào)整XP前，應對閥門加上下限位，閥位喘振一般情況下是由于XP過小導致，此時，應將XP向大的方向微調(diào)，調(diào)整前注意使用記號筆做好標記。調(diào)整后，觀察閥門狀態(tài)。（注意：XP不可微調(diào)過大，脫離喘振狀態(tài)再微調(diào)大一點即可。）6、 對于關(guān)不死/打不開的狀態(tài)：首先應詢問工藝操作人員，閥門在其它閥位的狀態(tài)是否正常，以排除接線問題。若接線正常，即閥門在其它閥位動作正常的話，則閥門關(guān)不死或打不開的情況一般是由零點設置不合理造成，此時可以調(diào)整閥門零點。同樣，調(diào)整前，應使用記號筆做好標識。7、 閥門卡：首先

39、應詢問工藝操作人員，該閥門卡之前的運行狀態(tài)，盡可能的讓工藝人員切副線交出，若無法交出，此時我們可將SAMSON4763的定位器蓋子打開，用手輕輕按/抬起定位器的反饋擋板，同時觀察定位器的風壓表輸出和閥門閥位，若定位器風壓表輸出有變化但閥門閥位無變化，基本上可以判斷閥門閥芯/閥體故障，根據(jù)具體情況進行解體等措施。若閥位有變化，此時應檢查從DCS過來的420ma控制信號是否正常，檢查前根據(jù)閥門狀態(tài)加上下限位。8、 在線情況下，一般不建議調(diào)節(jié)氣源壓力，針對SAMSON4763式的機械定位器，調(diào)整氣源壓力會影響定位器的量程精度。9、 工作完成后，由工藝確認檢修完畢，并簽字確認；關(guān)于FT75106故障的

40、應急預案流量表三閥組泄漏事故隱患的處置程序：1. 及時通知主控操作人員，辦理對此流量表檢修的工作票，并切除三沖量；2. 要求工藝人員關(guān)閉兩道導壓管根部截止閥。3. 打開表頭絲堵，確認流量表表頭處無蒸汽泄漏。4. 待三閥組溫度下降至正常溫度時，確認表頭排污閥開，三閥組平衡閥開，準備更換三閥組。5. 更換三閥組并關(guān)閉排污閥，表頭絲堵恢復正常位置。6. 要求工藝人員緩慢開啟導壓管截止閥，觀察三閥組投用后情況以及其表頭指示。7. 等流量指示穩(wěn)定，導壓管內(nèi)充滿冷凝液后，全開導壓管根部截止閥。8. 投鍋爐汽包三沖量。9. 由工藝確認檢修完畢，并簽字確認；10. 流量表檢修結(jié)束，做到工完、料靜、場地清。崗位

41、常用的相關(guān)知識：一、單項選擇題1. 以下不屬于疏忽誤差的是( D )。A看錯刻度線造成的誤差； B.因精神不集中而寫錯數(shù)據(jù)造成的誤差；C選錯單位造成的誤差； D使用人員讀數(shù)不當造成的誤差；2. 金屬材料的基本性能包括使用性能和（ D ）兩方面A、化學性能；B、物理性能；C、機械性能；D、工藝性能3. 我們無法控制的誤差是( C )。 A疏忽誤差； D，緩變誤差； C隨機誤差； D系統(tǒng)誤差4. 由儀表內(nèi)部元件老化過程所引起的誤差稱為( B )。 A疏忽誤差； B緩變誤差； C隨機誤差； D系統(tǒng)誤差5. 膜盒結(jié)構(gòu)的差壓變送器通常所測差壓比工作壓力小得多，由于操作或其他因素難免會使膜盒單向受壓，為了

42、使測量元件不因此而受到影響，所以在膜盒結(jié)構(gòu)中都有( A )。 A限位裝置； B鎖定裝置； C泄壓裝置； D單向過載保護裝置6. 差壓測量管路沖洗時，應先打開( C )。 A二次閥門； B排污閥門； C.平衡閥門； D.一次閥門7. 精確度為120的游標卡尺，其主尺與副尺每格刻度相差( C ) AO.5mm； B0.1mm； CO.05mm； DO.Olmm8. 端子排并列安裝時，其間隔不應小于( C )mm。 A50； B100； C150； D12009. 在蒸汽流量階躍增大擾動下，汽包水位( A ) A出現(xiàn)“虛假水位”； B立即上升； C立即下降； D不變10. 銅熱電阻測溫范圍是( B

43、)。 AO500； B-200850； C01000； D-50150 11. 下列熱電偶中熱電勢最大，靈敏度最高的是( C )型熱電偶。 AK ； BS； CE； DJ12. 絕對零點是( A )。 A-27316； B-27315； C27316 DO13. 當溫度取源部件與工藝管道呈傾斜安裝時，取源部件應( B )介質(zhì)流向插入 A.順著； B.逆著； C不受上述規(guī)定限制14. 溫度儀表最高使用指示值一般為滿量程的( A ) A90； B100； C50； D8015. 偶絲越細，則( B )。 A.靈敏度越高； B反應越快； C.越耐用； D靈敏度越低16. 壓力表在現(xiàn)場的安裝需( A

44、)。 A.垂直；B.傾斜； C水平； D任意角度17. 大氣壓的變化對調(diào)校絕對壓力變送器( A )影響。 A有； B無18. 扭力管式浮筒液位計測量液位時，液位越高，則扭力管產(chǎn)生的扭角( B )。 A.越大； B越小； C不變； D不一定19. 下列材料對射線的屏蔽作用最強的是( B ) A.鐵； B.鉛； C混凝土； D.鋁20. 下面屬于變浮力式液位計的有( C ) A.浮球液位計； B杠桿帶浮子式液位計；C.浮筒液位計； D翻板液位計21. 調(diào)節(jié)器的比例度和積分時間正確說法是( B )。 A. 比例度越大，比例作用越強； B積分時間越小，積分作用越強； c比例度越大，比例作用越弱，積分時

45、間越大，積分作用越強； D比例度越小，比例作用越弱，積分時間越小，積分作用越弱22. 分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)一般有( B )個調(diào)節(jié)閥 A.1個； B2個； C.3個； D4個23. 串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，副調(diào)節(jié)器通常選用( C )調(diào)節(jié)規(guī)律。 API； BPID； CPD； DP24. 氣動閥門定位器從功能上講，一般由輸入( B )等部分組成。 A.比較、放大； B.比較、放大、反饋； C.比較，放大、反饋、調(diào)節(jié)機構(gòu)25. 補償導線的正確敷設，應該從熱電偶起敷設到（ D ）為止。A、 就地接線盒； B、儀表盤端子板；B、 C、二次儀表；D、與冷端溫度補償裝置同溫的地方26. 鋼管的公稱直徑通常指鋼管的( C )

46、 A.外徑 ； B.內(nèi)徑； C.都不是27. 直行程調(diào)節(jié)閥安裝在工藝管道上的最佳位置是( B )。 A.水平； B垂直； C任意28. 可編程序控制器的簡稱是( D )。 ADCS； BBMS； CCRT； D. PLC29. 溫度儀表最高使用指示值一般為滿量程的( A ) A90 ； B100 ； C50 ； D8030. 精度量高的就地溫度計為( B ) A.壓力式溫度計 ； B玻璃液體溫度計； C.雙金屬溫度計31. 氣動壓力變送器中，輸出增大，則噴嘴與擋板間的距離( C )。 A.增大； B不變 ； c.減小32. 我國生產(chǎn)的直通單座調(diào)節(jié)閥，R值為（ B ）A、15； B、30； C、

47、4033. 用一浮筒液位計測量密度比水輕的介質(zhì)液位，用水校法校驗該浮筒液位計的量程點時，充水高度比浮筒長度( B )。 A.高 ； B.低； C.相等； D說不清34. 壓力的法定計量單位名稱是( C )。.mmH2O；.bar；.Pa；.Ton。35.下列( A )是三位有效數(shù)字。.0.0170；.0.1070；.1.7×103；.1070。36.在負載中，電流的方向與電壓的方向總是( A )的。.相同；(B)相反；(C)視具體情況而定；(D)任意。37.根據(jù)歐姆定律，相同的電壓作用下，下列( B )的描述是對的。電阻越大，電流越大；.電阻越大，電流越小；.電阻越小，電流越小； .

48、電流大小與電阻無關(guān)。38.下列不屬于節(jié)流裝置的是（ d ）。A、孔板；B、噴嘴；C、長徑噴嘴 D、阿紐巴管39.根據(jù)歐姆定律，線性電阻的大小與( D )有關(guān)。.電流；(B)電壓；(C)電位；(D)材料。40.下列有關(guān)幾個電阻并聯(lián)的陳述中，( D )是正確的。(A)電阻越大，電壓越大；(B)電阻越大，電壓越小；(C)電阻越大，電流越大；(D)電阻越小，電流越大。41. 兩個10的電阻并聯(lián)后再與一個10的電阻串聯(lián)，其等效電阻為( C )。(A)5；(B)10；(C)15；(D)20。42. 現(xiàn)代科學技術(shù)所能達到的最高準確度等級是( B )。(A)計量標準器具；(B)國家基準；(C)工作計量器具；(

49、D)最高計量標準。43. 一般指示式儀表希望在( D )刻度下工作。(A)任意；(B)大于10%滿量程；(C)大于20%滿量程；(D)大于30%滿量程。44. 下列( A )是法定計量單位。(A)米；(B)公尺；(C)公分；(D)公厘。45. 在標準重力加速度下，水溫為( C )時，水的密度最大。(A)0；(B)0.01；(C)4；(D)5。46. 電阻串聯(lián)時，當支路兩端施加一定的電壓，各電阻上的電壓為( A )。(A)電阻越大，電壓越大；(B)電阻越大，電壓越小；(C)電阻越小，電壓越大；(D)與電阻的大小無關(guān)。47. 在交流電壓中，頻率代表( A )。(A)電壓變化的快慢；(B)電壓的大小

50、； (C)初相位的大小； (D)完成一個循環(huán)所需的時間。48. 在交流電路中，電容的阻抗與(C )成反比。 (A)電壓的大小；(B)電流的大小； (C)頻率的大小；(D)電動勢的大小。49. 直行程調(diào)節(jié)閥安裝在工藝管道上的最佳位置是( B )。 A.水平； B垂直； C任意50直通雙座調(diào)節(jié)閥不存在（D）的特點。A、有上下兩個閥芯和底閥座 B、閥關(guān)閉時，泄漏量大 C、允許閥芯前后壓差較大    D、閥關(guān)閉時，泄漏量小51下面哪個符號代表孔板。（ D ）A、FV      B、FT

51、0;     C、FY     D、FE52用于石油化工輕烴裝置上的電動儀器儀表，選用（ C ）是最安全的。A、隔爆型   B、隔離型  C、本質(zhì)安全型   D、防爆型53執(zhí)行機構(gòu)為（ A ）作用，閥芯為（  ）裝，則該調(diào)節(jié)閥為風關(guān)閥。A、正、正   B、正、反   C、反、正  D、正或反、正54熱電阻與自動平衡電橋 間要采用（ B ）線制連接。A、二&#

52、160;    B、三     C、四     D、五55在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中比例調(diào)節(jié)的結(jié)果常常會產(chǎn)生（ D ）。A、誤差   B、偏差   C、動差     D、靜差56用補償導線把熱電偶電勢引入測溫儀表，補償導線的長度對測量（ B ）影響。A、無     B、有      

53、60; C、視具體情況而定 D、對反應時間有影響57在稀酸溶液中，PH值增加時，溶液的酸性（ C ）。A、增強      B、不變    C、減弱 D、視情況而定58.轉(zhuǎn)子流量計應安裝在無震動的管道上，其中心線與鉛垂線間的夾角不應超過（ B ）。A、30º； B、 20º； C、 40º D、60°59.渦輪流量計信號線應使用屏蔽線，上、下游直管段長度應符合設計文件要求，前置放大器與變送器間的距離不宜大于（ B ）。A、 5m ； B、

54、 3 m ； C、 4 m ； D、6m60.儀表電纜電線的屏蔽層，應在（ A ） 側(cè)接地。A、控制室儀表盤柜 ； B、現(xiàn)場儀表設備61.采用隔離器充注隔離液隔離時，隔離容器應（ B ）安裝。A、水平； B、垂直； C、任意位置62.下列不屬于節(jié)流裝置的是（ D ）。A、孔板；B、噴嘴；C、長徑噴嘴 D、阿牛巴管63.接線時，每個接線端子上最多允許接（ B ）導線。A、1；B、2；C、3；D、464.被測介質(zhì)具有腐蝕性時，必須在壓力表前加裝（ A ）A、隔離裝置；B、冷卻裝置；C、緩沖裝置；D、平衡65.在接線中把補償導線的極性接反了，則儀表的指示會（ C ）。A、偏大；B、偏小；C、可能大，

55、也可能小，要視具體情況而定66.差壓變送器承受靜壓變化造成的誤差是（ B ）A、隨機誤差；B、系統(tǒng)誤差；C、疏忽誤差67.儀表的精度級別指的是儀表的（ D ）。A、允許誤差；B、基本誤差；C、最大誤差；D、基本誤差的最大允許值68.在水平和傾斜的管道上安裝壓力取壓部件時，測量液體壓力取壓點的方位應（ B ） A. 在管道的上半部；B.在管道的下半部與管道的水平中心線成-夾角的范圍內(nèi)69.不同測量范圍的1151差壓變送器是由于測量膜片的（ A ）A、厚度不同；B、材料不同；C、直徑不同70.在流量補償中進行的壓力、溫度修正是修正的( A )誤差 A.系統(tǒng)誤差； B偶然誤差； C.疏忽誤差； D附

56、加誤差71.杠桿式差壓變送器的測量范圍不同，主要是由于其測量膜盒的（ C ）A、厚度不同；B、材料不同；C、直徑不同72.測量穩(wěn)定壓力時，被測介質(zhì)的最大工作壓力不得超過儀表量程的( C ) A12； B13； C23； D. 3573.一臺1151壓力變送器量程范圍為o300kPa，現(xiàn)零位正遷50，則儀表的量程為( B )。 A150kPa； B300kPa； C 450kPa； D250kPa74.若一臺壓力變送器在現(xiàn)場使用時發(fā)現(xiàn)量程偏小，將變送器量程擴大，而二次顯示儀表量程未做修改，則所測壓力示值比實際壓力值( B ) A.偏大； B.偏小； C.不變75.鍋爐燃燒調(diào)節(jié)中的風量調(diào)節(jié)一般選用( B ) A均勻調(diào)節(jié)系統(tǒng)； B.比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)； C前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)； D.三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)76.正確選擇壓縮機防喘振調(diào)節(jié)閥作用形式是( C ) A.閥前式； B.氣開式； C.氣關(guān)式； D閥后式77.轉(zhuǎn)子流量計中流體流動方向是（ B ）A、自上而下；B、自下而上；C、都可以78.用壓力法測量開口容器液位時，液位的高低取決于（ B ）。