1、第一章 工程簡況及特點（一）、工程簡況1.工程簡述110kV 人北變電站位于菏澤市 , 設計單位是菏澤天潤電力勘測設計有限公司 , 本工程 計劃于 2013 年 12 月 15 日開工,2014年 5 月 15 日竣工,本工程質量應全部達到國家有 關電力工程施工驗收技術規范及質量檢驗評定標準規定地合格標準 , 工程一次成優、自 然成優、合理成優 .2.工程特點（1）本工程為新建工程 , 需進行三通一平 , 施工場地比較狹窄 , 施工時基本不受場 地地限制 ,工作面主要在綜合樓 , 施工臨建只能部分在場地內設置 .（2）本工程位于菏澤市 , 各種建筑材料容易采購 , 給工程進度及工程質量創造了有

2、 利條件.（3）本工程工期比較緊湊 , 所以在施工過程中會出現土建與電氣交叉作業地現象 .3.影響施工地主要和特殊環節分析1.2.3.1 基礎施工時不可預見因素：本工程綜合樓采用天然地基 , 基礎置于堅實土 層中, 若施工時發現實際地質情況與設計要求不同時 , 需進行必要地地基處理 .123.2 本工程綜合樓設計有地下室電纜夾層、 GIS 設備基礎、電容器基礎等，結 構施工比較復雜 , 在施工過程中 , 必須精心施工 , 以避免出現遺漏和錯誤 .1.2.3.3 設計圖紙、材料供貨、人員安排問題等都是影響施工地主要原因 . 因此, 施 工時必須做好各項計劃和協調工作 , 確保工程施工地順利進行

3、.第二章 施工現場組織機構為了有效地對本工程工程地質量、工期與進度、安全、成本、文明施工進行控制 ,我局配置了精干高效地工程工程經理部 , 工程經理、工程工程師具備較高地政治素質 , 擁有豐富地施工經驗 , 具有很強地決策能力、組織能力、指揮能力、應變能力等經營管 理能力 , 并有充沛地精力及旺盛地意志 , 保證對本工程全面、全過程負責 .、組織機構關系圖（二）、主要工程負責及部門主要職責1. 工程經理 受我局總經理委托，作為工程全過程施工生產地組織者、指揮者和全權責任者，代表局處理與本工程有關地外部關系，決策本工程地重大事項，對本工程全面負責 建立本工程施工、質量、安全、文明施工管理機構及體

4、系，審批工程部地各種 管理理度,并監督其有效運行作為承包商地代表，接受建設單位和監理工程師有關本工程地各項指令，協調好 工程部內外關系，確保建設單位要求地安全、質量和進度目標全面實現 協調各部門之間地關系，科學組織和調配參加本工程施工地人、財、物等資源，保證工程協調有序進行，確保本工程按計劃竣工，實現優良工程達標投產對本工程地安全全面負責，貫徹上級有關安全地法規、條例，組織制定和執行保 障施工安全地措施自覺維護建設單位、局和職工地合法權益,確保建設單位地要求和局下達地各項經濟、技術指標全面實現 .2. 工程總工程師 全面負責本工程工程技術管理工作 . 主持工程部對施工圖審查 , 參加本工程工程

5、地施工圖紙會審 . 主持編制本工程工程施工組織設計 , 審批本工程工程質量保證大綱和施工技術 從技術方面協助工程經理抓好各項質量、安全管理工作 . 負責技術方面與建設、設計、監理等有關單位地聯系 . 參加工程關鍵部位驗收和竣工驗收 .3. 工程部 負責工程實施過程中地施工技術管理、質量管理、進度計劃管理、生產協調；制 定相應地技術管理制度和措施 , 并監督執行；負責施工過程中質檢驗收、計劃、統計、 信息管理工作；負責檔案資料地管理 .4. 安監部負責工程施工過程中安全管理 , 制定相應地管理制度并監督執行；負責施工過程中 施工安全、文明施工監督檢查以及交通安全、防火防爆地管理工作；配合建設單位

6、、 監理工程師和局安監部門做好安全大檢查 .5. 物資部建立健全工程材料、機械設備地各項管理制度 , 編制材料、設備購置計劃；負責材 料地接收、采購、運輸、驗收、保管和分發；負責機具設備管理 , 搞好機具設備地調 配、運輸和保管工作 .6. 計財部 負責工程工程施工預算地編制、對內、外進行工程結算；參加與工程工程有關地 各類合同管理、索賠；工程地資金收支管理 , 成本核算和勞資分配 .7. 綜合部配合工程部協調與地方地關系 , 負責后勤和衛生防疫工作 ,保證工程部地日常事務 管理得到有序進行 .第三章 施工現場總平面布置圖一、施工現場平面布置根據本工程地現場條件 , 在站區只布置部分生產臨建

7、,生活設施采用站外租房具體布置詳見施工平面布置圖二、施工平面布置說明1. 臨建設施臨建設施包括施工臨建區、前方辦公區 . 利用附近地停辦小學校舍作為生活和辦公 點,工地設集裝箱房作為作業班組班房、倉庫 . 鋼筋統一梅縣電廠加工廠加工 ,運到現場 安裝, 在在站南側圍墻與道路之間空地布置材料堆放場 .2. 施工道路結合綜合樓邊環形道路 , 利用擬建地永久道路路基作為施工道路 , 先進行永久道路 地路基施工,再鋪一層 100mm 厚石粉摻 5%水泥硬底化，作為臨時施工道路.3. 水電管線布置 施工臨時用水、用電由業主提供地水源、電源接入臨建區 ,施工區沿線按需要設置若干出水口或配電箱.本工程選用

8、DN50 鍍鋅鋼管作給水主管,支管采用 DN25 鍍鋅鋼 管；用電容量為 150kVA.水電管線布置時，沿站區圍墻進入生產區和臨建區，避開各種建（構） 筑物 .管線走向詳見施工臨建平面布置圖 .4. 施工排水根據現場實際情況 , 在現場設置排水明溝 , 把生產、生活污水按要求排入沉淀池 , 再 排入站外排水系統 , 確保場地無積水 .三、施工總平面管理總平面管理是一項嚴格地管理科學 , 管理地好壞直接影響到工程安全及文明施工、 質量、進度 , 需要花費一定地人力、物力來確保運輸道路地暢通、場地地合理交叉使用 及現場設施地完整 , 施工區總平面地日常管理 , 由工程部組織實施 , 主要有下列內容

9、： 檢查生產臨建地布置是否按本工程施工組織設計地總平面布置圖進行 , 修改是 否得到批準 , 對違章臨建設施提出處理意見 . 檢查生產臨建設施是否完善 , 能否滿足工程施工需要 ,如不完善 , 應盡快加以布 置施工 , 并根據情況地變化作出局部調整 . 設備、 材料地堆放是否在規定地區域 , 是否整齊、 合理 ,并作出標識 ,并實行定 置化管理. 站區內道路翻新形成后 , 應盡量使用但不占用 , 保持道路暢通 , 如施工需要臨時 占用應向業主或監理工程師申請 , 得到批準后方可使用 . 施工電源主線規劃布設完后 , 繪制完整地配電系統圖 ,進行統一維護管理 , 現場 配電盤、箱應形式統一、顏色

10、一致 , 并有明顯地警示標志 .編制施工用電管理制度 , 堅持 現場安全巡視制度 ,做好現場施工電源冬、雨巡檢工作 , 消除用電事故隱患 . 設置專人負責現場垃圾管理 , 隨時巡視施工現場 , 組織班組回收有價值地邊角余 料、廢料等 ,交物資部門統一處理 . 施工現場在施工地過程中將分化為若干個包干區 ,每 天由專人負責各包干區地清掃工作 ,垃圾統一回收到站外垃圾站 . 施工通道嚴禁堆積垃 圾，必須做到隨時清理、清掃.由安監人員每天巡視施工現場，發現問題及時處理. 保持各種設施地完好 , 檢查現場地文明施工情況 , 使施工現場做到工完、料盡、 場地清 . 工程竣工時 , 工地上所有關地施工設備

11、、多余材料、垃圾及各種臨時工程清 除、移走 , 并使工地保持清潔 . 按照中國電網公司電網建設安全標識和文明施工規范手冊內容布置“五牌 一圖”、各種標識及其它設施 .第四章 施工方案一、施工準備1. 施工技術資料準備施工技術資料地準備工作包括施工技術資料地編制、施工規范（包括相關法規） 和驗評標準地收集、各類質量驗評表格地收集等 . 驗評表格采用變建統一地驗評表 . 此 項活動主要由工程總工組織安排 ,技術人員負責施工技術資料地編制、施工規范（包括 相關法規）和驗評標準地收集及各類質量驗評表格地收集 .工程開工前需把針對本工程地施工組織設計、安全、環境管理實施細則、工程質 量保證大綱等技術文件

12、資料編制審批完畢 . 單位工程、分部工程開工前 , 需把施工方案 及作業指導書編制審批完畢 . 需要開工前期準備地有：各強度等級混凝土及砂漿配合比 設計 , 各類分項工程質量評定表 , 各類施工技術記錄表格 , 各類施工技術標準、規程、規 范等.在技術資料準備階段 , 工程總工應負責同工程法人和設計院聯系及時取得相關地施 工圖紙及工程法人對工程地準備要求 , 并組織施工人員熟悉施工圖紙及作業指導書 , 學 習施工驗收規程、規范等 . 并組織安全知識及操作技能培訓 , 了解工程地質量目標 , 從技 術上為工程地順利開工做好充分準備 .2. 材料準備 為滿足工期計劃要求 , 由建設單位提供地設備材

13、料應按施工單位地計劃及時供貨, 由施工單位自行采購定貨地設備材料則應在技術人員審查圖紙后提出采購計劃,進行合格分供商評審 , 選擇材料供應商 , 簽訂采購合同 . 為確保工程質量及工程進度 , 所有設備、材料地質量都必須符合設計及規范地 要求, 經現場清點驗收 , 資料齊全并具有產品合格證；本工程采用商品混凝土 , 開工前應對混凝土供應商地供應能力、運輸等方面進行 考察, 選擇質量保證地供應商 . 鋼材采購通過招投標地方式進行 , 確保使用優質產品 .建 筑物地基礎分部選用組合鋼模板 , 建筑主體上部結構選用建筑膠合板 , 主變基礎選用建 筑酚醛覆膜膠合板 . 根據施工進度情況 , 組織材料進

14、場 , 并按規定將進場地材料抽樣送檢 . 本工程地 建筑裝飾材料選型及質量品牌 , 須報業主監理監理工程師審批確認后實施 . 根據總平面布置圖 , 確定設備、材料堆放場地 .3. 通訊設備準備 通訊設備地準備工作由工程經理部負責 .工程經理部將在 110kV 人北變電站現場配 置電話 1 部、傳真機 1 部、電腦 4 臺、對講機 6 部等辦公設備,開通寬帶網 ADSL通訊 業務，安裝和使用 廣電集團輸變電工程管理系統 （ PMS和廣電集團輸變電工程 質量控制系統（QCM 軟件，以實現同業主、監理等單位地通訊、數據、實時監控聯 系.4. 施工場地準備2） 工程部組織技術人員對場地進行驗收 , 辦

15、理承接水準點和坐標控制點地交驗資 料, 并采取措施保護好測量控制點 , 布設站區內測量控制網點；3） 確定業主提供地施工水源點、電源點 , 場地驗收后按照施工總平面布置圖將施 工用水、施工用電接至相關工程地施工部位 .4） 連通各施工部位與場區臨時施工道路之間地道路 , 完善臨時排水溝道 .5. 施工機械配置本工程在結構施工階段 , 施工機械按起重運輸機械、砼生產機械、焊接設備、鋼筋 木材加工機械分類停配置 , 布置在相應加工廠或設備停放場 , 電氣安裝和調試設備按施 工進度計劃及時調入 , 以滿足施工進度計劃為原則 . 具體主要施工機具進場準備見附表6 . 施工力量地配置本工程在工程經理和工

16、程總工地領導下 , 土建部分在開工前期著重于站區內場平地 表清理, 加強擋土墻勞動力量配備 ,保證在開工后半個月內全面完成站區場平 .站區內建 筑結構施工階段按常規 110kV 站配備施工力量 , 必要時實行兩次倒班作業 ,使建構筑主 體結構在 2014 年 5 月份完成 .7. 臨時設施準備1）辦公設施擬設在 110kV 人北變電站站區圍墻外地擬建供電營業所位置 , 生活設 施采用租房或租地解決 .2）保證施工駐地有干凈清潔地飲用水和其它生活用水.3）施工駐地生活臨建四周封閉 , 以保證施工人員和財產地安全；站區生產臨建采 用標準地安全圍欄作圍護 .4）駐地環境衛生、飲食衛生設施齊全 , 施

17、工人員有良好地工作及休息環境 .5）駐地配備食堂、浴室等配套設施 .二、施工工序總體安排1.施工部署進場先施工場地回填和場地排水 ,利用擬建地永久道路路基作為施工道路 . 為加快 工程進度確保工期 , 綜合樓主體結構施工地同時各種預制構件同時制作（如門窗、溝蓋 板等）.各建筑物施工遵循先深基礎后淺基礎、先地下后地上、先主體后裝飾地原則進行 , 各工種之間則為相互搭接形成流水作業 .綜合樓結構施工分層考慮為：基礎f-1.2m 地下室底板f1.5m 層柱、梁、板 -6.5m 層柱、梁、板f11.3m 層柱、梁、板f屋面層柱、梁、板,共設五道水平 施工縫.2. 主體施工工藝流程控制點放樣f復檢f基坑

18、放樣f基坑開挖f基礎f地下室底板f主變基礎f回填f首層柱 、梁、板f按結構施工分層施工到頂f砌體工程f屋面防水及隔熱f室內外裝修及室外地臺、散水 .3. 水平與垂直運輸本工程綜合樓垂直運輸由物料提升機和汽車吊完成 , 混凝土垂直運輸采用汽車泵或 拖泵 , 水平運輸按需要采用自卸汽車及翻斗車等 .4. 裝飾施工工藝流程裝飾工程地施工流程為：砌磚T預埋管線T天棚及內、外墻抹灰T門窗制 安f樓地面磚、外墻飾面磚鑲貼f當工程竣工之前可進行最后一道涂料f天面 卷材防水f隔熱層三、主要工序施工方法1.工程測量（1） 測量儀器地保養、檢定與校正1 ）水準儀、經緯儀和全站儀等測量儀器將根據使用情況 , 定期進

19、行檢驗和校正 , 儀器檢驗和校正將嚴格按照有關規定進行 .2 ）在測量放線前 , 將所有要用地儀器及鋼尺進行檢定 ,合格后方可使用 . 對水準儀 , 根據檢定規程規定 , 在其檢定周期內 , 進行檢查和校正 , 以隨時保證使用時地觀測精度 .（2） 施工控制網地布設及校核根據業主提供地方格網點 , 進行施工控制網地布設 ,同時根據業主提供地方格網點 地校核資料進行施工控制網地校核 .（3）控制點地測設1）控制點地測設 ,主要根據建、構筑物地特點進行 , 一般設在路旁 , 按不影響施工 , 便于施測、使用和長期保留地原則進行設點 .（2） 整個建筑物地測設點地設置主要以直角坐標法為主 , 此方法

20、具有計算簡單、 施測方便、精度較高地優點 .（3）控制點布置在堅硬地基上,采用漿砌石支墩,墩面寬 1000 x1000mm 頂面預埋 T2020 埋件,支墩高出地面 200300mm 坐標點在埋件上刻十字線或在坐標點上鉆孔后 鑲嵌小銅條 , 高程點在埋件上焊短鋼筋頭 , 短鋼筋頭頂鐓成光滑園頭 ,用活動鋼帽套保護 . 二級測點為鋼筋圓頭外包混凝土 , 鋼筋埋深以測點不容易移位為準 , 測點四周用四條標 桿圍護 , 標桿上噴紅白相間地警戒色以示保護 .（ 4）控制標高地測定實測時使用 N2 型地水準儀，視線長度不大于 70m,且要注意前后視線基本等長，鏡位 與轉點均要穩定 , 使用塔尺時 , 要

21、盡量不抽第二節 , 有條件時可用兩次鏡位法按“后 - 前-前-后”次序觀測,轉點間兩次鏡位測得高差之差小于土 5mm 時取其平均值.（ 5）建筑物地定位放線按照設計定位條件，根據場地平面施工控制網進行定位放線在測定建筑物四廓和各細部軸線位置時，首先測定建筑物各大角地軸線控制樁，即在建筑物基坑外 110m 處, 測定與建筑物四廓平行地建筑物控制樁，作為建筑物定位和基坑開挖后建筑物施工地依 據,要采取可靠措施保護好這些控制樁位2.基礎開挖與回填(1).基坑開挖本工程土方以機械開挖為主，輔以人工開挖，建筑物按各基礎承臺地布置形式及基 底標高采取大開挖地方式開挖用1m3 反鏟挖土機挖掘泥土裝車，自卸車

22、運土至指定地 點棄土 .機械開挖時需預留 200 伽左右以人工開挖，避免機械開挖擾動持力層.開挖放坡 采用自然放坡,為了保護邊坡穩定，坡頂 1.5m范圍之內棄土要及時運走，以減少土體側 壓力和水壓力開挖坡底線距基礎邊約 0.5m1.0m,基底四周設排水溝，并設集水井，用 潛水泵排水.基坑開挖后應盡快進行混凝土墊層地澆筑.(2)土方回填1 )基礎施工完畢，經混凝土隱蔽驗收合格并將有機物清除干凈后，可進行基坑地土方回填.2)回填材料應采用現場開挖土或回天砂 .回填避開雨天，回填時分層夯填，分層厚 度為 20-30cm,回填時隨倒、隨鋪平、隨夯實不能留虛土，保證回填密實.回填前應測定 土地含水量，保

23、證土地含水量符合規范要求.3.模板工程現澆鋼筋混凝土結構地模板由模板及支撐系統兩部分組成.模板采用配套組合定型 鋼模板或木夾板，支撐體系用門架、圓鋼管和 80X80 方木、50X100 鋼方條組成.1.模板安裝(1)本工程基礎與地梁均采用定型組合鋼模板.首先在基坑底墊層上彈出基礎中線和邊線,模板根據具體模數采用水平或豎向組合,用 100X100mm 方木或槽鋼作主檔、橫桿,并用對拉螺栓加固，每個臺階間隔 1.5m 左右設一道.為保證模板地質量，因此基礎模板工程必須嚴格按照以下規范進行施工:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移5尺量檢杳2標咼 5水準儀或拉線和尺量3截面尺寸 10盡量檢杳(

24、2)鋼模板縱、橫、豎向用 U 型扣連接，轉角處用陽角模、陰角模或連接角模借 U 形卡拼接，組成需要形狀，再用扣件、馬釘、方木等連成整體，模板接頭要相互錯開拼接, 且要注意支撐牢固、板面平整，拼縫嚴密，必要時嵌縫防止漏漿(3)支撐系統要根據結構特點和施工荷載進行支承架設計，特別是梁、柱較大地 部位,對平面尺寸大于 800mm 地梁柱,擬用鋼筋或拉桿加以加固.(4) 施工過程中要先搭設臨時上下爬梯和承重平臺，外腳手架在 2m 以上開始需兜 設安全網，倉面和承重平臺四周均加設 1.2m 高地安全欄桿.(5) 安裝柱模板地工藝流程：找平、定位f組裝柱模f安裝柱箍f安裝拉桿或斜 撐f校正垂直度f柱模預檢

25、f澆筑混凝土f柱模拆除(6) 上部混凝土結構，采用膠合板模板，用方木擱柵加固，鋼管或門架作垂直支撐，間距通過計算決定.(7)走道沿梁兩側搭設并與支撐架連成整體或獨立成體系走道底及外側掛安全 網.(8) 根據彈出地柱軸線、 梁位置和水平線，安裝柱頭模板.(9) 按配板設計在梁下設置支柱，間距通過計算，按設計標高調整支柱地標高，然 后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁跨度大于或等于 4m 時，跨中梁度處將按設計要求起 拱；如設計無要求,起拱高度取梁跨地 1%。3%。.主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起 拱.(10) 支撐架底層支柱應支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳板，設支頂調整標高以防發生下沉(11

26、 )梁鋼筋一般在底 板模板支好后綁扎，找正位置 和墊好保護層墊塊，清除垃圾 雜物，經檢查合格后，即可安 裝側模板.(12 )根據測量放線安 裝梁側模板、壓腳板、斜撐 等,梁托架間距應符合配板設 計要求,當梁高超過700mm 寸,將采用對拉螺栓在梁側中部設置通長橫楞,用螺栓緊固.（13）對清水混凝土墻和露出地面地設備基礎，根據配膜設計用竹木膠合板支膜.（14） 梁模板安裝易出現梁身不平直、梁底不平下撓、梁支模示意圖對拉螺栓對拉螺栓4-頂托梁底平杠牽杠鋼模板立檔木梁側模脹模等質量問題.防止方法是：支模時應邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短；梁側支模應設壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側釘

27、牢；梁底模板按規定起拱等對距地面高度大于 5m 地梁模板，支柱應拉剪刀撐，綁鋼筋、澆筑混凝土應避免碰沖模板，以防模板側向 產生變形或失穩（15） 梁地施工好壞將直接影響到梁地將來裝修地質量，因此,必須確認模板地加固能滿足剛度要求、 滿足強度要求； 同時必須保證將來混凝土成形后能達到附表4-3標準,才開始澆筑混凝土 .現澆結構模板安裝允許偏差項目允許偏差（mn）軸線位置5底模上表面標咼 5截面內部尺寸基礎 10柱、墻、梁+4,-5層咼垂直度不大于 5m6大于 5m8相鄰兩板表面咼低差2表面平整度52.模板拆除拆裝模板地順序和方法，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重地模板，后拆承重 部分地模板；

28、自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則.對于結構，側模地拆除需在強度能夠保證其表面及棱角不因拆除而損壞地條件下進行,拆除下來地模板應清理干凈，按同規格邊角對齊、 整齊堆放，防止變形，拆卸、運 輸、使用過程中嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打拖拉、振搗器振搗、任意拋落等現象，以保證模板不變形損壞.側模板拆除可在混凝土澆注完成 24 小時后進行，對于梁（跨度小于 8n）、板底模板應在混凝土抗壓強度超過設計強度地 75%t 才能拆除（14d 混凝土同條 件養護試塊測定）,對于跨度超過 8m 地梁和懸臂梁必須達到 100%拆除模板時應保證混 凝土不受損壞和變形底模拆除時地混凝土強度要求構件類型構件跨度達

29、到設計地混凝土立方體抗壓強度標準值地百分率（%板 502, 75 8 100梁、拱、殼 75 8 100懸臂構件一 1003.成品保護模板支好后，將保持模內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物采取措施保持鋼 筋位置正確，不被擾動.拆除模板應輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土，拆 除下地模板應及時清理干凈在拆下地支撐、 木檔，要隨即拔掉上面地釘子，并堆放整齊, 防止“朝天釘”傷人模板拆除后，要用手提砂輪機對混凝土表面進行清理，保證混凝土外觀質量4. 鋼筋工程鋼材：鋼筋 HPB 級（） fy=210N/mm HRB 級（）fy=300N/mm 型鋼 A3、焊條 E43 E

30、50 型.本工程鋼筋地連接方法：根據不同施工部位，分別采用電弧焊及綁扎搭接（1） .鋼筋進場對鋼筋應進行外觀檢查驗收，并按現行國家標準和有關施工規范規定抽樣作力學性 能實驗,合格材料方可使用于工程，所有鋼筋在鋼筋加工廠加工制作，再運到現場綁扎安 裝,特殊部分在現場加工安裝鋼筋在領用加工、使用過程中進行標識，做好鋼筋地使用 跟蹤記錄.（2） .鋼筋加工（1）本工程地鋼筋加工采用現場加工配料地施工方法.鋼筋加工前應做好以下工作：鋼筋有出廠合格證 , 并經現場抽樣檢驗合格；鋼筋經除銹、調直；鋼筋連接經實驗合格； 鋼筋加工車間內各種設備已就位 , 并經調試符合有關規定； 加工人員經技術培訓 ,熟悉操作

31、規程 , 有嫻熟地技術； 加工人員熟悉施工圖和配料單； 管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底； 各種規格地鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊； 加工車間有良好地通風、照明 .（2）鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題： 按有關規范要求進行加工 , 加工好地半成品符合規范要求； 鋼筋加工好后 , 按一根柱、一條梁、一個承臺地鋼筋分堆綁扎、堆放整齊并各設一 個標牌, 標牌上標明所含地各種鋼筋規格、數量、形狀、部位；鋼筋加工應盡量減少余料； 加工好地鋼筋堆放場地應排水良好 , 避免雨水浸泡腐蝕鋼筋； 鋼筋制作加工必須根據設計圖紙和規范要求放樣下料 . 鋼筋加工前 , 應先行調直 , 使 無局部曲折 .（3

32、）. 鋼筋地安裝（1）鋼筋安裝前應做好以下工作：1）綁扎工具齊備 , 扎絲和水泥墊塊已齊備；2）已核對好鋼筋半成品地鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否跟料單相符. 如有錯漏, 及時增補；3）鋼筋半成品已運至施工部位；4）已劃出鋼筋位置線 , 偏位地鋼筋已校正；5）已向施工人員交底 , 并熟悉圖紙和料單；6）施工順序明確；7）工作面上雜物已清理干凈 , 工作面交接完成 .（2）鋼筋地連接對于梁地鋼筋 , 主要采用焊接和綁扎搭接兩種 , 鋼筋地焊接連接采用電弧搭接焊 .電弧焊搭接單面搭接焊長度10d,雙面焊5d.鋼筋焊接時 , 注意防止燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應接觸良好 , 防止因接觸不良而 燒傷主

33、筋； 焊接過程中應及時清渣 , 焊縫表面必須保持光滑 , 焊縫余高平緩過渡 , 弧坑填 滿 . 工程中盡可能地采用雙面焊 , 如不能進行雙面焊時才采用單面焊 .對于柱筋 , 采用搭接綁扎 .（3）鋼筋保護層鋼筋與模板之間應設鋼筋保護層墊塊 , 以保證鋼筋位置地準確 . 鋼筋保護層用同混 凝土強度等級地砂漿按保護層厚度提前制作 . 鋼筋地保護層要按圖紙和規范地要求留設 鋼筋保護層厚度應符合規范要求 . 鋼筋地保護層在澆搗混凝土前必須認真檢查 .（4）鋼筋綁扎方法所有地鋼筋在綁扎安裝前 , 根據圖紙要求校對配料加工單 , 檢查已經加工地鋼筋品 種、規格形狀、尺寸、數量是否正確 , 避免造成中途返工

34、現象 .1 ）基礎鋼筋綁扎：按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋 , 排要注意彎鉤朝上 , 不傾向一邊 , 但雙層鋼筋網地上層鋼筋彎鉤將朝下 . 基礎四周兩根鋼筋交叉點應每點綁 扎 , 中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋地鋼筋網 , 則需將全部鋼筋相交點扎牢 . 綁 扎時注意相鄰綁扎點地鐵絲扣要成“八”字形 , 以防網片歪斜變形 . 現澆柱與基礎連接 用地插筋下端 , 用90彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎 . 插筋位置用方木或鋼筋架成井字形固 定牢固 , 以免造成柱子軸線偏移 . 基礎配有雙層鋼筋網時 , 將在上層鋼筋下面設置鋼筋馬 凳 , 以保證上下層鋼筋間距和位置地正確 .2） 柱子鋼筋綁扎：

35、綁扎時 , 按設計要求地箍筋間距和數量 ,先將筋按彎鉤錯開要求 套在下層伸出地搭接筋上 , 再立起柱子鋼筋 , 在搭接長度內與搭接筋綁好 , 綁扣不少于 3 個, 綁扣向里,便于箍筋向上移動 .柱主筋綁扎接頭地搭接長度按設計要求 .3）梁、板鋼筋綁扎：梁、板鋼筋綁扎按先綁主梁后綁次梁再綁扎板筋地順序進行 梁鋼筋綁扎應先擺放梁面主筋 , 然后用梁箍筋作支架 , 將梁面主筋按要求固定好 , 再用粉 筆將設計規定地鋼箍間距畫在主筋上 , 并將鋼箍按要求綁好 , 最后安裝梁底筋并墊好梁 底保護層 . 樓板鋼筋綁扎時先將設計圖規定地間距畫在樓板模板上 , 按要求擺上鋼筋并 綁緊 . 綁點可按間跳法布置

36、. 對于配有雙層鋼筋地樓板 , 應加支撐以保證上、下層鋼筋位 置準確,支撐鋼筋用 101000mm.4）注意事項：A、在綁扎接頭地位置要相互錯開，在受力鋼筋 1.3 倍搭接長度區段范圍內，有綁扎 接頭地受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不得超過25%受壓區不 得超過50%.B 立好地柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好地箍筋向上移動，由上往下 宜用纏扣綁扎.C、箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分地相 交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋地平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜.箍筋地接頭應沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋地交

37、接點上.4.混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土在站區地運輸采用攪拌車運輸，垂直運輸采用拖泵. 按照 GB/TI9001: 2000 程序文件中地采購控制程序（GEFB.P07-2008 確定地商品 混凝土合格分承包方，選擇有資質、信譽好地混凝土原材料供應商.為保證混凝土原材料地質量符合要求，要求商品混凝土供應商在進行混凝土地生產過程中必須按有關施工 規范要求進行，嚴格控制混凝土成品地質量，確保混凝土地強度等級、坍落度等指標符 合設計要求.混凝土運至現場后，首先對混凝土進行目測檢驗，校核送貨單上地混凝土等級和坍 落度等,若發現問題須馬上與拌和站聯系，進行分析、解決問題，以保證混凝土各項指標

38、滿足設計和施工規范要求.混凝土澆筑過程中，實驗室按規定到現場在混凝土澆筑地點 隨機取樣,按規定留置標準養護試件和同條件養護試件，對混凝土質量進行嚴格地控制.1.混凝土地澆筑（1）混凝土澆筑地一般規定：A、混凝土澆筑應保持連續性，澆筑混凝土允許間隔時間應按實驗確定，若超過允 許間歇時間，則應按施工縫處理.B、混凝土澆筑層厚度，應根據攪拌、運輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定 且不應超過下表所示：混凝土澆筑層地允許最大厚度搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器有效長度地 1.25 倍表面式在無筋或少筋結構中250mm在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中150mmC 雨季施工采用雨季施工配合

39、比，以保證混凝土施工質量D 施工現場地實驗室人員在施工過程中加強值班檢查，按規范要求做好混凝土地取樣工作.E 、澆筑混凝土時派施工員在現場值班，施工員負責監督專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等情況，發現問題將立即停止澆灌并應在已澆筑地混凝土初凝前修整完畢F 、在分層澆筑地上層混凝土澆筑前，應對下層混凝土地施工縫面按監理單位批準 地方法進行沖毛或鑿毛處理保持施工縫整潔，同時沒有乳皮及浮漿G 、澆筑混凝土地過程要連續進行，如發生意外，必須間歇時，必須采取措施，盡可能 使停歇時間縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇地最長時間將 按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定.H 、澆筑混凝

40、土時將分段分層進行，每層澆筑高度根據結構特點、鋼筋疏密程度決 定.一般分層高度為插入式振動器作用部分長度地1.25 倍,最大不超過 500mm 平板振動器地分層厚度為 200mm.I 、使用插入式振動器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，才不會 出現遺漏，做到均勻振實.移動間距不大于振動棒作用半徑地 1.5 倍（一般為 300 400mm .振搗上一層時將振動棒插入下層混凝土面 50mm 以消除兩層間地接縫.平板振 動器地移動間距要保證振動器地平板覆蓋已振實部分邊緣 .J 、混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個過程，混凝土地勻質性和振搗地密實性是確保 工程質量地關鍵.澆筑混凝土時，倉面要

41、注意混凝土地“倒、平、搗”地施工方法，一般情況下同一分層地柱、梁、板混凝土同時澆筑，且連續進行，盡量縮短間歇時間，避免出現冷縫或少留施工縫，這樣有利于結構地整體性.如不得已需留施工縫，應留在結構受剪 力較小且便于施工地部位，具體留設方法應符合規范要求.在繼續澆混凝土前，混凝土施 工縫表面要鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈.排除積水后，先澆一層水 泥漿或與混凝土成分相同地水泥砂漿，然后才繼續澆筑混凝土 .K、雨天澆筑混凝土時，要做好防雨措施，避免混凝土倉面積水.L、混凝土養護過程中,在混凝土強度達到 1.2N/mm 以前,不準在上面安裝模板及 支架,以免振動和破壞正在硬化過程中混凝土

42、地內部結構.M 、承臺混凝土振搗時要沿承臺梁澆筑地順序方向采用斜向振搗法 傾角約 60 度左右，棒頭朝前進方向，棒間距以 500mm 為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝 土表面翻漿冒出氣泡為宜，混凝土表面要隨振搗隨按標高線進行抹平（2）柱混凝土澆筑A、 高度較大地柱、邊墻等施工時，按規范要求留設澆灌孔保證混凝土不發生離析B、 柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑 50mm 厚與 混凝土配比相同地水泥砂漿.砂漿應.振動棒與水平用鐵鏟入模.C、 柱混凝土將分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm 左右,混凝土下料點將分 散布置循環推進，連續進行（3）梁、板混凝土澆筑A 、肋

43、形樓板地梁板要同時澆筑，澆筑方法將由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁 分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板地混凝土一起澆筑B 、樓板澆筑地虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振動器按垂直澆筑方向來回振搗，注 意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面C 在澆筑與柱連成整體地梁和板時，將在柱澆筑完畢后停歇 11.5 小時,使其獲 得初步沉實，再繼續澆筑2.混凝土地養護混凝土澆筑完畢后應及時覆蓋以防日曬,在 12h 以內覆蓋,并澆水養護.表面凝固后（118h 內）開始進行灑水養護，混凝土地養護以保持混凝土面濕潤狀態為準；養護期 時間一般為 14 天，每天三班，并作好混凝土養護記錄

44、.摻入緩凝型外加劑或有抗滲要求 地混凝土，其養期不得少于 14 天.大面積結構如地坪、樓板、屋面等可蓄水養護 .貯水 池一類工程，可在拆除內模板后，待混凝土達到一定強度后注水養護采用塑料薄膜覆蓋時，其四周要壓嚴密，并應保持薄膜內有凝結水，日平均氣溫低于 5C時,不得澆水養護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保濕.現澆結構尺寸允許偏差項目允許偏差（mr）i軸線位置基礎15獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高 5m10全高（H）H/1000 且 w 30標冋層高 10全高 30截面尺寸+8,-5表面平整度8預埋設施 中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置156.預埋件工程（1）.

45、預埋構件地制作預埋件起著與構件之間地聯系作用，借助它傳遞應力焊接接頭是否牢固可靠，對于結構物地安全度將產生重大影響.因此必須對預埋件進行檢查.預埋件地焊接主要以 貼焊為主，對于大埋件或受力較大地埋件，采用穿孔填焊，焊接時要作好控制鋼板地變形 避免燒傷主筋和咬邊，可采用幾條錨筋輪流焊接地方法，避免過大地溫度應力引起鋼板 地變形加工前核對圖紙列出埋件清單按設計院編制地圖集及圖紙說明下料，鋼板類埋件用切板機下料，型鋼類埋件用無 齒鋸下料.預埋件焊接前，需進行焊前試焊，試焊合格后方可進入正式焊接.埋件加工完后，須利用調平裝置調整埋件，使埋件表面平整度及平直度達到現行規 范要求.埋件地加工質量要全數檢查

46、，合格后編號標識.埋件加工過程中要抽取焊接試樣做強度實驗.復試合格后方可出廠.（2）.預埋件地安裝設備基礎等基礎表面埋件采用獨立鋼筋網架加固，混凝土澆筑前用水平儀跟蹤測量 確保預埋件位置準確 ,整體水平度滿足設計要求 .埋件較大時必須開孔 ,以防空鼓 .禁止采 用在混凝土澆筑完成時再將埋件插入混凝土地做法 .對于鋼筋混凝土結構中地豎向埋件 ,首先,將預埋件綁在鋼筋上 ,然后裝模板 ,固定 模板后,將預埋件移至緊貼模板 , 然后在模板上對角鉆兩個孔 ,如果較大型預埋件 ,則在 四周穿四孔，用 4mm 或以上螺絲將模板與預埋件聯在一起，在埋件地四周邊粘貼雙面膠，以防混凝土漿污染埋件面 .電纜溝邊墻

47、上預留扁鐵 , 其固定可采用上述螺栓固定地方法 , 也可采用在內模上釘 鐵釘固定地方法預埋扁鐵分縫處要切整齊，用?16 鍍鋅圓鋼彎成Q形焊接連接（6d 長 度雙面焊） .建筑物磚墻上埋件 , 為保證埋件位置準確并做到橫平豎直 , 砌磚墻時預留洞口 , 并 預留插筋,待抹完灰后再安裝埋件 ,利用預留插筋進行固定 ,然后灌混凝土.7. 腳手架工程本工程內承重腳手架采用門式架或鋼管滿堂紅搭設 , 外側搭設雙排排架作為施工走 道,排架搭設時采用扣件式鋼管排架,材料為48X3.5 鍍鋅鋼管,沿周邊一圈布置走道 板, 作為施工通行和材料運輸通道 , 并以此外排架為支撐掛設外安全立網進行全封閉施 工.門式架

48、按 1.2X1.8m 間距（梁高超過 800 伽地主框架梁采用 0.9m 間距）布置，采 用鋼管縱橫向連成整體,外施工腳手架按排距 1200mm 間距 1500mm 步距 1800mm 搭設 （外側面步距 0.9m） .對于屬于高支模地樓層 , 編制專項地高支模施工方案 .（1） .腳手架搭設順序 鋼管腳手架搭設順序： 擺放掃地桿（大橫桿） 立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或 大橫桿扣緊安第一步大橫桿并與各立相扣緊 安第一步小橫桿第二步大橫桿 第二步小橫桿 加設臨時斜撐桿 連墻加固桿 第三步,第四步大橫桿 , 小橫桿 加設剪刀撐 鋪腳手板 .門架地搭設順序：鋪放墊木 拉線放底座 自一端起

49、立門架 , 并隨即裝剪刀撐 裝腳手板 裝縱橫向大橫桿 按照上述步驟 , 逐層向上安裝 裝加強整體剛度地剪刀撐 .（ 2）. 腳手架搭設要求腳手架搭設必須嚴格按下列要求執行：1）確保地基具有足夠地承載力 , 腳手架下面地回填土要夯實 ,并加設墊木和頂托 .2）嚴格控制腳手架垂直度和水平度 , 連接扣件與鋼管連接緊實 . 立桿與立桿連接一 律采用一字扣連接 , 不準采用搭接 , 相鄰立桿地接頭應錯開布置在不同地步距內 , 與相近 大橫桿地距離不宜大于步距地三分之一；橫桿接頭應錯開 . 鋼管上嚴禁打孔 ,嚴禁將外 徑 48m*f 51mm 地鋼管混合使用；舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形地嚴

50、禁 使用 , 出現滑絲地螺栓必須更換 .3） 確保腳手架地整體剛度 .內承重腳手架必須設置剪刀撐 ,在外腳手架地外側面設 置剪刀撐，與地面夾角為 4560.內外腳手架用鋼管連接加固.4） 承重排架必須經過受力計算 , 排架上地荷重應滿足排架地允許承載力要求 .5）腳手架使用期間應加強檢查工作 , 每次檢查都應對桿件有無發生變形、聯結點是否 松動、地基是否發生沉陷等進行全面檢查 .6） 外腳手架地外表面應滿掛安全網 , 并與鋼管架結牢 ,平臺四周應設安全欄桿和踢 腳板,排架上堆放物體地重量應滿足排架地允許承載力要求 .內腳手架 4 8 搭設高度較 高 , 必須掛設一層水平安全網 .7） 走道板鋪

51、設要滿鋪 ,鋪平、鋪穩,作好固定,不得有探頭.8） 腳手架搭設完畢應進行檢查驗收 , 合格后進行掛牌使用 , 任何排架地改造及修改 須通過部位施工員鑒定 .9） 拆除腳手架前 , 應清除腳手架上地材料、工具和雜物；拆除時應設置警戒標志, 由專人負責監護；拆除應在統一指揮下 , 腳手架地拆除應從一端走向另一端、自上而下 逐層地進行（按后裝先拆 , 先裝后拆地順序） , 同一層地構配件和加固件應按先上后 下、先外后里地順序進行 , 最后拆除連墻件；工人必須站在臨時設置地腳手板上進行拆 卸作業,并按規定使用安全防護用品；不允許將拆除地部件直接從高空擲下 ,應將拆下 地部件分品種捆綁后 , 使用垂直吊

52、運設備將其運至地面 .10） 六級及六級以上大風和雨、 霧天應停止腳手架地搭設、拆除及施工作業 .8. 砌筑工程（1）. 施工準備1 ）砌塊應按規定地質量標準及出廠合格證進行驗收,驗收時首先應從外觀上進行檢測 , 然后按照取樣規范和設計要求 , 隨機取樣進行實驗檢測 .2）砌體進場后 , 需按指定地點進行分類堆放整齊 , 堆放地必須平整 , 并有排水措施 .砌塊地堆置高度不宜超過 1.6m, 垛與垛之間應留有適當地通道 .3）根據所用地水泥、石灰膏和砂進行配合比地設計 .4）砌筑前 , 應先將建筑面抄平 , 用水沖洗干凈工作面 ,然后按圖紙放出軸線 , 并立好 皮數桿.（2）. 施工要點與一般

53、構造要求1）砌筑時 , 應先清除砌塊表面雜物 ,保證清潔 ,從轉角或定位處開始砌筑 ,內外墻應 同時砌筑 , 縱橫墻交錯搭接 .2）墻體地臨時分斷處應砌成斜槎 , 斜槎長度不應小于高度地三分之一 ,如留斜槎確 有困難時 ,除轉角處外 ,也可砌成直槎 , 但必須采用拉結網片或其它措施以保證連結牢靠 .3）砌體地灰縫應做到橫平豎直 , 全部灰縫均應填鋪砂漿 . 水平灰縫地砂漿飽滿程度 不得低于 90%,豎直灰縫地砂漿飽滿程度不得低于80%,嚴禁用水沖灌灰縫 , 砌體水平灰縫地厚度和豎直灰縫地寬度應控制在 810mm 埋設拉結鋼筋和網片時，必須設置在砂漿 層中.4） 砌筑灰漿地分層度一般應小于 2c

54、m,稠度一般控制在57cm為宜,當氣候異常時, 可適當地加入減水劑、塑化劑等 , 砂漿必須攪拌均勻 , 隨拌隨用 , 水泥砂漿應在初凝前用 完 , 混合砂漿應在 4h 內用完 .5） 鋼筋混凝土墻、柱與砌體地連接應沿高度每隔 500mm 預埋 2 6 鋼筋,錨入混凝 土墻柱內 200mm外伸 500mm 以上,當砌至最后一皮（即梁底時）可用砌塊楔梁，并用砂 漿灌滿 , 對設計規定地各種洞口 , 溝槽和預埋件等 , 應在砌筑時預留或預埋 , 不得在砌好地墻體上打鑿 .6） 墻體內應盡量不設腳手架眼 , 如必須設置時 ,可將砌塊側砌 , 利用其孔作為腳手 架, 砌完墻體后 , 應用 C 1 5 混

55、凝土將腳手架眼填實 .7） 對墻體表面地平整度和垂直度、灰縫地均勻程度及砂漿飽滿度等, 應隨時檢查 并校正所發現地偏差 . 在砌完每一樓層后 , 應校核墻體軸線尺寸和標高 , 在允許范圍內地 軸線以及標高偏差 , 可在樓板面上予以校正 .8） 砂漿試塊每一層做一組試塊 , 確保砂漿強度等級 .（3）. 應注意地問題 砌體施工中 , 應注意：1）控制好砌塊地吃水飽和程度 , 以免出現吸水使砌塊和砂漿脫層 . 砌塊地淋水濕潤 使其含水率控制在1015%范圍之間 , 磚砌體地轉角處應同時砌筑 , 不能砌筑時可留斜差 , 磚墻每天砌筑高度不應大于 1.8m.2）門窗洞口地磚過梁底地托筋 , 要確保砂漿

56、強度和厚度 .3）封頂砌體地施工 , 即砌體到梁底后 , 一定要用磚楔好 ,并用砂漿密實灌縫 , 特別是 外墻, 否則會出現滲水現象 .9. 裝飾工程（1）. 抹灰工程1）抹灰工程地一般規定A、抹灰工程地等級應符合設計要求，所采用地砂漿品種應按設計要求進行配合比 設計.B 、水泥、石灰拌制地砂漿應控制在初凝前用完 .C 抹灰用地石灰膏地熟化時間，常溫下一般不少于 15 天；用于罩面時不應少于 30 天.使用時, 石灰膏內不得含有未熟化地顆粒或其它雜質 .D 、抹灰工程應分層操作：即分為底層、中層和面層 .E 、抹灰地工藝流程一般按照“先室外后室內”、“先上面后下面”地原則進行 .F、在室內墻面

57、、柱面和門窗洞口地陽角，宜用 1： 2 水泥砂漿做護角線，其高度不低于 2m,每側寬 度不小于 50mm.G 在外墻窗臺，窗楣、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應 做滴水線或滴水槽滴水槽地深度和寬度均不應小于 10mm 并整齊一致.H 、水泥砂漿地抹灰層應在濕潤地條件下養護 .I、抹灰用砂宜用中砂，且應過篩,不宜用細砂J 為了防止雨水濺射，使污垢散播在外墻面，這樣外墻面完成抹灰后應及時拆除平 橋板或將外平橋板部位地墻面加以遮護 .2）內墻地一般抹灰施工A 、抹灰基層地處理磚墻面滯留地干涸砂漿、雜質應清除干凈 , 并灑水濕潤 , 光滑地梁柱混凝土面應鑿 毛或甩漿處理 , 凹凸

58、不平地部位應鑿平或用 1： 2 地水泥砂漿補齊 .B 、找規矩為了保證墻面抹灰垂直平整 ,達到理想地裝飾目地 , 抹灰前必須按以下方法找規矩 .a、做標志塊先用托線板全面檢查墻體表面地垂直度及平整度 , 根據檢查地實際情況并兼顧抹灰 地厚度規定,決定墻面抹灰厚度,接著在 2m 左右高度,距離墻面兩邊陰角 1020cm 處,用砂漿各做一個標準志塊，厚度為抹灰層厚度（一般 1015mm .以這兩個標準志塊為 依據用托線板靠、吊垂直確定墻下部對應地兩個標志塊厚度 , 使上下兩個標志塊在一條 垂直線上 . 標志塊做好后 , 再在標志塊附近墻面釘上釘子 , 栓上小線拉水平通線（小線要 離開標志塊 1mm

59、 ,然后按間距 1.21.5m左右加做若干個標志塊.凡窗口、垛角處均須 做標志塊 .b、標筋（沖筋）在上下兩塊標志塊之間先抹出一條長梯形灰埂,寬度約 50cm 左右,厚度與標志塊相 同, 作為墻面抹底子灰地標準 , 做法是在兩個標志塊中間先抹成灰條 ,凸成八字樣 , 比標 志塊突出 5mm 左右,然后用灰尺緊貼灰條左右上下來回搓，直至把標筋搓行與標志塊一樣平為止 , 同時要用工程檢測尺檢查標筋地垂直度和平整度 , 并做修整 . 最后把標筋地兩 邊用刮尺修成斜面 , 使其與抹灰層接槎順平 .c、陰陽角找方陰陽角兩邊都要彈基線 , 為了方便和保證陰陽角方正、垂直 , 必須在陰陽角兩邊都 做標志塊和

60、沖筋 ,在做標志塊和沖筋階段 , 控制陰陽角在允許偏差范圍內 .d、柱面、門窗洞做護角門洞口護角做法是以墻面標志塊為依據 ,首先要將陽角用方尺規方 ,靠門框一邊 ,以 門框圖離墻壁面地空隙為準 ,另一邊以標志塊厚度為據 ,然后分層抹1：2 水泥砂漿,待 護角地棱角稍干時，用陽角抹子和水泥漿捋出小圓角，然后用靠尺沿角留出 50mm 將多余 地砂漿以 40斜面切掉 ,灰底及時清理干凈 .柱面地護角做法與此類同 , 窗口可不做護角 但必須方正一致 ,棱角分明,平整光滑.3）抹灰A 、抹底層和中層底層和中層抹灰在標志塊 ,標筋及門窗口做好護角后即可進行 .方法是將砂漿抹于 墻面兩標筋之間 ,底層要低于