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文檔簡介
1、*科技股份年產10萬噸醋化級純竹纖維素產業化工程工程建議書11第一章總論錯誤!未定義書簽1.1概論錯誤!未定義書簽1.2工程申請報告編制依據和范圍 錯誤!未定義書簽1.3研究結論與建議錯誤!未定義書簽第二章工程區概況錯誤!未定義書簽2.1地域概況錯誤!未定義書簽2.2自然概況錯誤!未定義書簽2.3社會經濟狀況與開展錯誤!未定義書簽第三章工程建設的必要性錯誤!未定義書簽第四章市場供求分析預測錯誤!未定義書簽第五章場址選擇及建設規模錯誤!未定義書簽5.1選址原那么錯誤!未定義書簽5.2場址現狀錯誤!未定義書簽5.3建設條件錯誤!未定義書簽第六章建筑設計方案錯誤!未定義書簽6.1設計依據錯誤!未定義
2、書簽6.2設計指導思想錯誤!未定義書簽6.3設計原那么錯誤!未定義書簽6.4建筑設計錯誤!未定義書簽6.5結構設計錯誤!未定義書簽第七章 公用工程和輔助設施錯誤!未定義書簽7.1電氣錯誤!未定義書簽7.2給排水錯誤!未定義書簽7.3消防錯誤!未定義書簽7.4通訊和網絡錯誤!未定義書簽第八章 環境影響評價錯誤!未定義書簽8.1編制依據錯誤!未定義書簽8.2編制原那么錯誤!未定義書簽8.3工程場址環境現狀 錯誤!未定義書簽8.4工程建設與運營對環境的影響 錯誤!未定義書簽8.5環境保護舉措錯誤!未定義書簽8.6環境影響評價結論與建議 錯誤!未定義書簽第九章節能錯誤!未定義書簽9.1設計依據錯誤!未
3、定義書簽9.2設計原那么錯誤!未定義書簽9.3節能設計要求錯誤!未定義書簽9.4節能節水舉措錯誤!未定義書簽第十章平安及消防錯誤!未定義書簽10.1平安錯誤!未定義書簽10.2消防錯誤!未定義書簽第十一章 工程實施進度與工程治理 錯誤!未定義書簽11.1工程建設工期 錯誤!未定義書簽11.2工程實施進度安排 錯誤!未定義書簽第十二章 工程招標方案及質量保證體系 錯誤!未定義書簽12.1編制依據錯誤!未定義書簽12.2招標內容錯誤!未定義書簽12.3質量保證體系錯誤!未定義書簽第十三章投資估算與資金籌措錯誤!未定義書簽13.1 估算范圍 錯誤!未定義書簽13.2編制依據錯誤!未定義書簽13.3建
4、設投資估算與資金籌措 錯誤!未定義書簽第十四章 經濟和社會評價錯誤!未定義書簽14.1經濟評價錯誤!未定義書簽14.2社會評價錯誤!未定義書簽第十五章 工程風險分析錯誤!未定義書簽15.1風險分析概況錯誤!未定義書簽15.2工程主要風險因素識別和風險程度分析 錯誤!未定義書簽第十六章結論與建議錯誤!未定義書簽16.1結論錯誤!未定義書簽16.2建議錯誤!未定義書簽第一章總述竹子全身都是寶,其葉、枝、條、桿的化學成分均蘊藏著對人類極有價值 的物質.我國的竹資源豐富,是任何國家無法比較的.我國也是世界上竹類品 種最多的國家,有著淵源流長的竹文化.竹子的使用滲透于我們日常生活的各 個方面,但竹子深加
5、工一直是竹業開展的“瓶頸,大局部地區的竹材加工主要 用于初級產品,附加值低且浪費嚴重.竹子的開發利用是二十一世紀我國竹產業開展的關鍵問題.開發竹資源既 符合國家的環保政策、產業政策,又能帶動林區農民脫貧致富.然而近幾年來 雖然有竹葉黃酮等高新產品出現,但竹子產業主要仍然依靠竹涼席、竹餐具、 簡單工藝品等初級產品,附加值低.竹地板、竹膠合板等板材應用雖然得到了 全面開展,但對竹材品種、年齡甚至于土壤環境條件都有著嚴格要求,資源使 用受到制約且得不到全面利用.在竹產業普遍看好的形勢下,開發市場前景廣 闊、高效利用竹材、提升毛竹附加值的精深加工技術已成為當務之急,是促進 竹產業持續健康開展的一個重大
6、課題.*科技股份成功研制開發了醋化級竹纖維素.該產品利用 國內豐富的速生且可再生的竹資源為根本原料,并通過蒸煮、打漿、漂洗、精 制等特殊工藝,采用獨家研制的特殊植物溶劑配方,以在成熟的傳統制漿工藝 技術根底上改良的生產工藝進行生產,制備出高品質竹漿粕產品.在整個生產 過程中解決了既要增強水解去戊糖的效能,又不能夠使纖維素的聚合度和甲纖 含量降低的問題.同時利用植物相克原理制備的生態型植物添加劑,從天然植 物提取,無腐蝕、無毒、無殘留,能使竹材軟化,并提升竹纖維素產品的綜合性能煙用醋酸纖維絲束即二醋酸纖維的紡絲產品,屬醋酸纖維族產品的一個分 支.醋酸纖維誕生于20世紀初,可用于制造紡織品、煙用濾
7、嘴、膠片片基、塑 料制品等.醋酸纖維素絲束具有良好的彈性和熱穩定性,吸附力強,截濾效果 顯著,阻力大,無臭無味,且具有除去有害物質的同時并不破壞或改變卷煙味 道的特點,是理想的香煙濾嘴用過濾材料.我國煙草行業開展很快,國內絲束 生產企業不能滿足供給,每年還需要大量進口.二醋酸纖維素絲束是由二醋片進一步紡絲加工而成,當前生產二醋片的原 材料為高純度木漿,利用生長了 4560年的闊葉硬木制備而成,100%依靠國 外進口.由于資源問題,加上多年生硬木資源的不斷減少,原材料問題已經成 為制約絲束及濾嘴材料生產開展的一個嚴重瓶頸.竹類是多年生禾木植物,但其形態及纖維素含量與木材接近,一般一至兩 年即可成
8、材,一次栽種可永久砍伐.屬于可再生資源.“以竹代木是國家多年 的產業政策,醋化級竹纖維素產品依靠國內豐富的毛竹及雜生竹資源,大量利 用竹制品的廢料、下腳料進行生產,產品本錢低,附加值高,應用范圍廣,產 業化后必然會取代進口溶解漿粕而成為將來的市場主流.2004年5月,醋化級竹纖維素產品在南通醋酸纖維進行小試,目 前已經完成中試.*科技股份將與南通醋酸纖維共同 開發“利用竹材生產醋酸纖維的工程,擬方案產業化合作在2007年底前完成, 于2021年全面展開實質性工作.該產品甲種纖維素含量高98%,灰分少,關鍵指標大大優于目前的進口 木漿,是醋酸纖維產品及天絲等高檔纖維產品的理想材料,該產品的創造,
9、不 僅辭別了國內無高純度纖維素產品的歷史,在國際上更是首創.本項技術為國家創造專利產品,*科技股份擁有完全自主 的知識產權.該工程的實施不僅充分利用本地及周邊地區的豐富資源,提升竹材的附加值,帶動竹產區經濟開展和竹農增收致富.同時對推進竹產業結構調整和擴大 毛竹產業化規模具有重要意義;可以增加就業人員,增強企業活力和競爭水平, 擴大出口創匯,形成新的支柱產業.還會吸引下游產業鏈醋片合成,塑料等 在周邊投資,最終形成規模龐大的產業集群.因而具有非常深遠的意義.第二章建設工程的依據和必要性第一節建設工程的依據1. 竹子屬于多年生禾木植物,但其形態及纖維素含量與木材接近, 一般一 至兩年即可成材,一
10、次栽種可永久砍伐,屬于可再生資源.“以竹代木是國家 多年的產業政策.2. *科技股份成功研制開發了醋化級竹纖維素,屬國際 首創,申請專利號為1004100172936,于2007年6月已完成了工廠化試生產, 產品經南通醋酸纖維和浙江中煙工業公司檢測和使用,性能指標到達 或超過國外的同類產品,需要組織規?;a.3 .國家發改委2007年第71號?造紙產業開展政策?對非木材纖維的發 展持積極鼓勵的態度,非常有利于本工程的開展,符合國家的產業政策.第二節工程建設的必要性1、國內醋化級纖維素產品是空白,完全依賴進口,每年都化掉國家幾十 億外匯,沒有自主權,完全受制于人.2、竹子屬于速生材,利用價值不
11、高,尤其本工程所需要的叢生竹,根本上沒有什么價值,處于自生自滅的邊緣.本工程上馬后,每年可利用叢生竹60萬噸,為農民創收24000萬元,對黨中央提出的構建和諧社會大有裨益.3. 工程上馬后可增加就業崗位 700余人,還可帶動當地的第三產業,具 有良好的社會效益.4. 工程投產后可增加稅收13328萬元,具有良好的經濟效益.第三章產品方案及規模、市場預測第一節產品的方案及規模本工程年產10萬噸用于制作二醋片的竹纖維素,在蒸煮、洗漂、抄板 等各生產工序在工藝設計、設備選擇、平面布置時做到經濟上合理、技術上 先進、工藝上成熟,既有創新,又穩妥、可靠.主要技術經濟指標:序號指標名稱單位數量備注1總投資
12、力兀其中:固定資產投資力兀107422流動資金力兀建設期利息力兀50702生產規模噸1000003全年生產天數天3304宀口 疋貝人700其中:工人人600工程技術人員人30治理人員人40效勞人員人305全廠占地面積畝1500考慮遠期規劃,本期1000畝6主要原材料消耗其中:竹子萬噸30指絕干竹煤萬噸10折標煤電萬千瓦時12000包括生活用電堿噸1.2萬堿回收率在95%以上,適當補充即可水萬噸700其中包括生活用水,廢水量為500萬噸7年銷售收入力兀1200008年利稅力兀378419年利潤力兀2451310投資回收期年4.38第二節市場預測當前生產二醋片的原材料為高純度木纖維素, 利用生長4
13、5 60年的闊葉硬 木制備而成,目前100%依靠國外進口.2004年,由于資源問題,美國IP公司 關閉了其所有的木漿工廠,至此,全球僅剩美國瑞安公司一家能夠生產并供給 中國此類高純度木纖維素產品,加之多年生硬木資源的不斷減少,因而出現了 全球各大采購廠商紛紛搶購的局面,產品價格不斷攀升,原材料問題已經成為 嚴重制約二醋纖維開展的一個瓶頸.為適應全國范圍內二醋纖維煙用絲束年需求量的增長,國內醋酸纖維廠商 正在不斷擴產,從而對原料級纖維素的需求日益增加.根據國內各醋酸纖維生 產廠商對木纖維素的市場需求量分析,目前南通、珠海、昆明、陜西等醋纖廠 商年總需求量超過30萬噸.但由于國外木纖維素廠商對國內
14、醋纖廠商的原料限 量供給,木纖維素價格居高不下,抬升了醋纖生產本錢,制約了國內醋纖廠商 的開展.作為高純度木纖維素替代產品的醋化級竹纖維素目前市場尚屬空白.該產 品投放市場后將會填補醋纖廠商對木纖維素的需求缺口,平衡木纖維素的供需 狀況,使醋化用纖維素原料價格居于合理位置.因而,竹纖維素產品在當前及未來存在著可預期的市場空間.第四章 資源及建廠條件(當地情況介紹,略)第五章 工藝路線及引進的技術和設備第一節 技術方案1、*科技股份擁有本工程自主知識產權, 并取得了國家竹纖維生產技術的創造專利,專利號為1004100172936該項技術解決了既要增強水解去戊糖的效能又不能夠使 a -纖維素的聚合
15、度和含量降低的問題,并 同時改善了蒸煮條件,使本錢下降,在該項技術中,使用了一種能使毛竹軟化 的植物溶劑,該溶劑從天然植物中提取無毒、無腐蝕、無殘留,屬生態型溶劑.2、蒸煮工段采用引進世界上最先進的 DDS蒸煮技術,該技術的特點:(1) 提升紙漿得率2-5%以上,增加產量由于熱充時用堿量減少, 故對纖維 素的破壞也減少,使紙漿的得率提升,產量增加.(2) 降低卡伯值,軟木漿最低卡伯值為9;提升紙漿強度由于預浸漬階段 用了黑液與白液,有利于蒸煮過程中木質素的溶出,使卡伯值得到降 低;再者溫充過程已大量脫木質素,故在熱充時用堿量減少,對纖維 素的破壞減少,故有效的維持了紙漿的物理強度;相同卡伯值時
16、原漿強度提升1-5%.(3) 有效利用蒸煮熱能,節約蒸汽蒸煮系統是一個快速置換加熱和熱交換 的過程,蒸汽直接通入循環液中以升溫至最高溫度,升溫時間短,因 此有效的節約了蒸汽的用量,噸漿汽耗可達 0.5-0.8噸汽,單鍋蒸煮周 期180-240分鐘.傳統蒸煮噸漿汽耗可達1.8-2.4噸汽,單鍋蒸煮周 期300-400分鐘4熱液槽溫度穩定,漿料品質均勻熱液槽溫度穩定,使得藥液與原料反應溫度也更加穩定,脫木質素更均勻,故漿料的品質也更加穩定.5漂白藥品用量減少,降低了廢水處理負荷.由于卡伯值降低,使漂白所需有效氯量減少,漂白藥品的消耗減少.同時也降低了漂白 廢水的難度,使廢水處理負荷得到降低,節約了
17、廢水處理費用, 相同卡伯值時漂前漿的白度提升 2-4%.6沒有傳統蒸煮放鍋過程的臭氣,很環保,使用這種新技術可以順利通 過國家環評!3. 漂白工段采用ODi Ei D2 E2 P中濃漂白技術,屬世界上先進的 連漂技術,該技術屬無元素氯漂白ECF具有如下優點:a. 第一道氧漂,也稱無污染漂白.氧作為環境友好型的漂白劑, 漂后所產生的廢液污染少.b. 全部采用中濃漂白,可節約用水量.c. 采用氧脫木素和無元素氯漂白技術后,漂白廢水中的AO*含量降低了 93%,而且改變AO*的性能,其毒性近乎消失.4. 整個制漿階段采用全封閉、中高濃技術,可以節約用水,減少污染,無異味惡臭產生,可做到清潔生產.第二
18、節工藝路線清水植物溶劑 *竹子*切片k篩分!再碎料倉_洗滌廢水預浸過濾沉淀過濾沉淀蒸汽f 預水需 k DDS蒸煮系統 f 噴放¥ 除節篩 段壓力篩去水處理黑液去堿回收節子倉二段壓力篩一 一段真空洗漿機熱水*二段真空洗漿機*中濃漿塔渣處理系統30去堿回收J蒸汽加堿蒸汽混合器加水*噴放塔洗漿機-卄加氧中濃漿高剪切混合器"漂白塔蒸汽:CL02蒸汽混合器中濃泵高剪切混合器去水處理蒸汽加堿升降流塔洗漿機-螺旋輸送機雙輥混合一.堿處理塔加水蒸汽CLO2洗漿機 "蒸汽混合器 中濃漿 一 高剪切混合器 一升降流塔 去水處理卄加堿蒸汽和加水雙輥混合器堿處理塔洗漿去水處理去水處理系
19、統HI 202蒸汽混合器中濃高剪切混合器一升降流治塔頂卸料器卄加堿蒸汽卄加水洗漿機一-螺旋輸送機一-雙輥混合器洗漿 貯漿 磨漿機加水 二道降砂|»調漿池一道降砂".壓力篩?二道篩渣處理系統紙板機 *復卷機 *包裝*入庫第三節主要設備1. 備料工段序號名稱型號產能臺數動力kw備注1鼓式削片機B*2ii3250-300t/d42152篩片機BF15003200m/h4153臺式再碎機B*17io312 m/h4554皮帶輸送機B=800147.55料倉31200 m12. 蒸煮工段序號名稱型號產能臺數動力kw備注1計量螺旋配套1152洗滌機配套1453蒸煮器ZJG3135 m7
20、4DDS系統1套5噴放鍋ZJP5003500 m2753. 篩選、洗滌、凈化工段序號名稱型號產能數量動力kw備注1除節篩HI-Q400 t/d1902真空洗滌機Z*IV50200 t/d6263壓力篩Delta8220 t/d21604. 漂白工段序號名稱型號產能數量動力kw備注1氧漂塔根據設計定400 t/d12蒸汽混合器500 t/d63高剪切混合器SMB5T500 t/d4754雙輥混合器400 t/d35氧漂噴放塔根據設計定400 t/d16降流漂白塔根據設計定400 t/d27堿處理塔根據設計定400 t/d28升流式漂白塔根據設計定400 t/d19酸洗塔根據設計定400 t/d1
21、10中濃漿泵711真空洗漿機500 t/d7155. 抄板工段序號名稱型號產能數量動力kw備注1紙板機2400mm320 t/d1臺300 kw2精漿機500 t/d2臺3復卷機2400mm320 t/d1臺4除砂器606320 t/d3套5壓力篩320 t/d1臺6水力碎漿機35m50 t/d1臺7行車30t、10t各1臺第四節 引進的技術及設備1. 技術引進DDS蒸煮技術引進,目前廣東鼎豐紙業已成功運用, 美國CPL公司大連 辦事處擁有技術使用及推廣權.2. 設備引進設備選擇國內國外相結合,關鍵的設備及國內差距大的設備采取引進為主,而且貨比三家,做到技術先進、價格合理.具體如下:序號設備名
22、稱臺數型號國別備注1高剪切混合器4SMB5T瑞典桑斯公司2中濃漿泵4安德里茲3DDS系統的限制件1套美國4除節篩1HI-QIn gersoll-Ra nd5壓力篩漿機2Delta86蒸發器6六效板式降膜芬蘭 Ahlstow堿回收用7二氧化氯制備系統1套第六章輔助工程第一節供汽與發電工程因竹漿粕生產過程中蒸煮、漂白、抄板都需要大量的低壓蒸汽,而且在黑液處理中也需要蒸汽:1.堿回收過程中耗用大量的蒸汽2.蒸煮、洗漂、抄板也都需要低壓蒸汽;在整個工程中,工藝上需要兩臺鍋爐,一臺供給蒸汽,一臺堿回收.所以熱電聯供是國家鼓勵和支持的工程.1. 堿回收放在第七章討論.2. 根據日產320噸竹漿粕的用汽量初
23、步選定鍋爐為45t/h,壓力為3.82Mpa.3. 根據具體數據選用兩組抽氣冷凝式發電機組.第二節供水由于本工程采用的都是新技術、新工藝,整個生產過程中采用全封閉的中濃制漿粕,用水量比傳統工藝節水 60%以上,該工程的取水點就在廠區邊上.1.用水量序號用水系統單位用量備注1鍋爐用水t90均可回用2生產用水t50實際用水100t/t漿可回用水50t包括空壓機、真空泵用水3生活用水t5包括辦公區、生活區用水合計t150每天的用水量為:70X 320 t/d=22400t2.用水的質量要求工程渾濁度以SiO2計色度鉑單位總硬度以CaC計標準25mg/t51003.流程PAM PAC取水口濾池沉淀池濾
24、二沉7 塔4. 水處理費:每噸費用為0.25元.第三節 制氧站制氧采取變壓吸附制氧的方法,具有投資少、運行費用低、操作方便等特點.1. 工藝流程壓吸附制氧就是將空氣通過分子篩通常為泡沸石,利用氧、氮分子的直徑差異來別離氧、氮以制氧,這種吸附法為平衡型吸附.也有利用速度不 一樣來進行別離的速度型吸附,這種吸附制氧法必須有多塔切換流程壓力升 高時吸附、壓力降低時解吸,可以實現全自動限制壓力降低時解吸,可以實 現全自動限制.弓.一-J.hjh粥討L-腔二瀬*護rr?*e召!.:i11I13II1i11i11fI1!13!01 IIIEEmEE9D0*A*!J1L-吟,':<.土= .&
25、#187;!*F7wlwiK-.lr O 莊嶺5. 設備型號:VPSA 450 2B一套,壓力為0.8Mpa 純度93%336. 運行費用:a.電耗:0.5KWh/Nm0.6 元/KMh 0.3 元/Nm每噸漿耗氧30Nm3費用9元/tb. 工資:4人 0.75元/tc. 其他:0.5元/t合計:10.25元/t7. 投資額:a.設備投資額:400萬元b.土建及其他:100萬元合計:500萬元第四節二氧化氯制備CIO2作為漿粕的漂泊劑具有氧化水平強、選擇性好、漿的強度好、AO*少且毒性小等特點,屬于無元素氯漂白,但價格昂貴.1. 工藝流程:采用R3法,副產品硭硝可用于堿回收中,不會浪費.8fi
26、3P.COM|負壓吸收塔泵*甲泵加氯酸鈉落液沅淀槽7電鮮糟/復分解度應槽2. 設備選型:由于大型的制備 CI02的設備國內不過關,全國都以進口 設備為主,芬蘭、瑞典、加拿大等都有,到時候根據具體情況分析而 定.日產56噸的設備報價在60007000萬元人民幣.3. CIO2的本錢價在每噸9000元左右.第七章環境保護環境保護是一個企業的責任和義務,是構建人和自然和諧的首要條件.為 了防止和減少對環境的影響,本工程加大投入盡量采用了國際上最先進的技術, 從源頭就開始注意環保和節能,把污染盡可能消滅化生產過程中,在末端治理 中采用最先進和成熟的工藝,COD SS的排放都爭取限制在100mg/l的以
27、內, 大大低于國家允許的排放標準.第一節廢液的治理廢液處理包括二局部,一局部是蒸煮的黑液,另一局部為洗滌廢水和漂白 廢水.黑液用堿爐處理;中段水處理采用物化加生化的方法.一.黑液的治理由于蒸煮采取DDS系統,黑液量減少,濃度提升,粘度下降對黑液的濃縮 蒸發有很好的作用.蒸發采用國外的先進六效板式降膜蒸發器,堿回收率到達95燦上.每噸堿本錢為700元左右,可做到自給率100%1. 過程2 .設備序號名稱臺數型號產能動力kw備注1蒸發器8六效八體進口2堿回收爐13.82MPa500t/d 固形物3苛化器24綠泥洗滌機15綠泥濃縮機16石灰窯1.中段廢水處理1 .工藝技術方案利用竹子制取漿粕的過程,
28、會產生大量洗、漂廢水和少量稀黑液,主要是 漿粕別離出的木質素、纖維素、半纖維素、聚糖等,還有這些物質的分解產物, 如各種低聚糖、脂肪酸鹽、脂肪醇等.工藝技術方案經試驗研究及在原有完全 混合活性污泥法的根底上,采用了厭氧、好氧生物處理,結合物化處理的技術 方案,具體工藝流程見圖1.2. 運行效果設計的放標準:COD200mg/L, BODIOOmg/L, SSIOOm才L, PH 69,色度50倍,詳見表1.表1廢液處理系統運行結果CODcr/(mg.L-1)BOD(mg.L -1)SS/(mg.L-1)pH色度/倍原污水1500-2000500-1000300-5009-10500水解沉淀池出
29、水1000-1500300-700200-3007.5-8450厭氧沉淀池出水300-500200-300150-2007.6-8.0300SBR出 水200-300150-200100-1507.5-8.0150沉淀池出水100-15050-100807.6-7.9503主要處理構筑物該工藝設計廢水全系統處理水量為 15000m/ d污水污泥主要處理構筑物、相關設備及實際運行參數見表2,表2中T為停留時間,Ho為有效水深.表2污水污泥主要處理構筑、相關設備及實際運行參數序號名稱數量/座工藝尺寸運行參數設備名稱規格數量1高濃度水調節池130mrK 20mrK 4mHo2.5m,T6h2初沉池2
30、10mrK 10mK 6mT2.4h3水解池130mK 20mK 5.5m3T12h,Nv4-4.3kgCOD/(m/d)潛水攪拌機QWO752臺4沉淀池2 12mK 4mT2.25h中央傳動刮泥機 PNJ122臺5UBF罐12 11mK 12mT36h,Nv0.9-1.2kgCOD/(m3/d)孔板流量計12個6沉淀池2 12mK 4mT2.25h中央傳動刮泥機 PNJ122臺7綜合廢水調節池140mK 30mrK 4mHo2.5m,T5.6h8SBR也445mrK 18mrK 5.5m工 T9-12h鼓風機JSE200-72.76臺9反響池228mrK 12mrK 5mT0.5h10沉淀池
31、2 12mrK 4mT2h11沉淀池220mrK 70mrK 3mT2h蜂竄斜管© 50240m312濃縮池216mrK 16mrK 6mT24h13脫水間136mrK 155mrK 6m2m 帶機 120m2板框各2臺4技術經濟指標4.1工程投資土建工程投資1434萬元,計1103元/用污水;設備含安裝工程投資 928萬元,計714元/ m污水;工程總投資2362萬元,計1817元/ rm污水.4.2運行本錢分析污水處理水量按15000nVd,污泥處理量按200nVd計算.電費:用電設備裝機負荷 420kw,每日用電量9750kwh,每日電費4680 元,計0.312元/ m污水.
32、藥劑費:污水混凝沉淀投加聚合氯化鋁 0.03 %, PAMO.OO%按水量計o 污泥處理投加PAM0.002%聚鋁、PAC價為1800元/t , PAM價為2萬元/t,費 用為0.6元.化驗費:每日消耗化學試劑等共計 143元,計0.0095元/ m污水.人工工資福利:職工12人,40元/ 人日,合計每日480元,計0.032 元/ m污水.其它費用:計0.08元/ m污水.合計運行本錢:每日費用17002.5元,1.03元/m污水.第二節廢固處理一. 從生產過程中出來的從備料開始到紙板機,都有相應的一些廢固產生,主要來自:a篩片機:出來的一些竹黃片b洗滌機:出來的一些粉末狀固體物c除節篩:出
33、來的一些未煮透的竹節d壓力篩:出來的一些未煮透的纖維束e紙板機:凈化出來的一些漿末從a d出來的廢固可集中到過鍋爐處燒掉從e出來的可經過濃縮后當有機肥使用二. 從廢水處理中出來的廢固經過濃縮后也可以作為有機肥使用.現在國內已開發來養殖蚯蚓等.三、煤渣可賣給磚廠或水泥廠用來做添加劑.第三節廢氣廢氣的產生主要是生產過程中的鍋爐、堿回收爐中產生的.一. 生產過程中的廢氣蒸煮采用DDS系統,篩選采用高濃全封閉熱循環的方法,沒有廢氣的產 生,可清潔生產.二. 鍋爐主要是煙氣中的SO和H2S及堿塵等.1. 堿塵采用靜電除塵.2. SQ、H2S加裝脫硫裝置.三. 堿回收爐1. 用單氣動包低臭型噴射燃燒爐,煙
34、塵用靜電除塵裝置.2. 蒸發工段中出來的臭氣回收集中起來,然后到堿爐中燒掉.第八章投資估算及資金籌措第一節投資估算序 號工段建、構筑物 萬元設備投資萬元管道等萬元安裝等 萬元合計 萬元備注1原料場1300100201420包括渣場等2備料200800208211023蒸者八、八、1009000900100004洗選80500050055805漂白400130001300147006抄板120200030023026507堿回收500150002250862186128熱電400120001800138015580熱電聯供9污水處理15001000150115276510二氧化氯50300045
35、0345384511供水500100151262712供氧站20380474359013變配電2002000200240014儀器儀表1000100015機電修理7542550016各類倉庫500200700包括廠內運輸車輛17辦公設施50030080018生活設施5005055019道路、綠化20001002100包括廠大門、照明等20設計費200021開辦費500包括各類評估費22不可估費 用4401按5%計小計894565455505259659242223建設期利 息5070按12個月,月息0.65%24土地征用 費15000合計112492322. 流動資金估算:10000萬元3. 總投資為:122492萬元第二節資金
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