1、教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附記二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整實(shí)訓(xùn)前的 準(zhǔn)備工作1教學(xué)場(chǎng)地：多媒體、實(shí)訓(xùn)車間、砂輪機(jī)房等2、設(shè)備準(zhǔn)備：THMDZT-型機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置、 鉆床、砂輪機(jī)、鉗桌、臺(tái)虎鉗等3、工具準(zhǔn)備：拆裝扳手、吊裝用具、橡膠榔頭、劃線工 具、機(jī)油、棉紗等4、量具準(zhǔn)備：鋼板尺、千分尺、精密角尺、杠桿百分表、 檢驗(yàn)棒等5、刀具：鉆頭、銼刀等6、防護(hù)用品：防護(hù)眼鏡、抹布、工作服、工作帽7、 資料：二維工作臺(tái)機(jī)構(gòu)裝配圖紙、安全操作規(guī)程等所有工量具 及設(shè)備應(yīng)在 上課前準(zhǔn)備就緒復(fù)習(xí)引導(dǎo)回顧上次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，主要學(xué)習(xí)了變速箱裝配圖和零件 圖的識(shí)讀、常用拆卸工具的基本操作方法、零部件和機(jī)構(gòu) 裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)

2、量檢驗(yàn)等技能。復(fù)習(xí)提問：（1） 箱體的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有哪些？答：孔的尺寸精度、孔的形狀精度、孔系的位置精度、表 面粗糙度等。（2） 齒輪齒側(cè)間隙檢測(cè)的兩種方法。 答：壓鉛絲檢驗(yàn)法、百分表檢驗(yàn)法（3） 漸開線圓柱齒輪接觸精度接觸斑點(diǎn)的面積是多少？答：在輪齒的高度上接觸斑點(diǎn)不少于30%50%在輪齒的 寬度上接觸斑點(diǎn)不少于40%70%數(shù)控機(jī)床是一種高度自動(dòng)化的機(jī)床。隨著社會(huì)生產(chǎn)和 科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品的性能和質(zhì)量的不斷提 高，對(duì)機(jī)床的精度要求也越來越高，數(shù)控機(jī)床精密工作臺(tái) 采用滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌副傳動(dòng)，具有精度高，效率高,壽 命長(zhǎng),磨損小,節(jié)能降耗,結(jié)構(gòu)緊湊,通用性較強(qiáng)。在進(jìn)行裝 配這些具有高

3、精度部件時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？本周實(shí)訓(xùn)是 根據(jù)機(jī)械裝調(diào)裝置中模仿數(shù)控銑床工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分 析，主要學(xué)習(xí)滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整。提問時(shí)要及 時(shí)引導(dǎo)學(xué)生 回答問題教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附記教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附 記、結(jié)合實(shí)物識(shí)讀二維工作臺(tái)機(jī)構(gòu)裝配圖1裝配圖一般應(yīng)包括的內(nèi)容（1）一組圖形表達(dá)出機(jī)器或部件的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系 和主要結(jié)構(gòu)形狀。（2）必要的尺寸主要是指與部件或機(jī)器有關(guān)的規(guī)格，裝配，安裝， 外 形等方面的尺寸。（3）技術(shù)要求提出與部件或機(jī)器有關(guān)的性能，裝配，檢驗(yàn)，試驗(yàn)， 使用等方面的要求。（4）編號(hào)和明細(xì)欄說明部件或機(jī)器的組成情況，如零件的代號(hào)、名稱、 數(shù)量和材料等。（5）標(biāo)題欄填

4、寫圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)單位，制圖、審核、日期和比 例等。2、裝配圖的用途裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。在進(jìn)行裝配、調(diào)整、課題所需的相關(guān)知識(shí)先講解裝配圖的組成，讓學(xué)生對(duì)裝配圖有個(gè)初步的了解，明確裝配圖的重要性教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附 記檢驗(yàn)和維修時(shí)都需要裝配圖。設(shè)計(jì)新產(chǎn)品、改進(jìn)原產(chǎn)品時(shí) 都必須先繪制裝配圖，再根據(jù)裝配圖畫出全部零件圖主要表達(dá)部件豹工作 性能，零件之間的裝 配和連接關(guān)系，主要 零件的結(jié)構(gòu)，以及部 件裝配時(shí)的技術(shù)要求課題所需的相關(guān)知識(shí)讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、 裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。（1）讀裝配圖的要求：1）了解部件的功用、使用性能和工作原理。2

5、）弄清各零件的作用和它們之間的相對(duì)位置、裝配 關(guān)系和連接固定方式。3）弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。部件裝配圖3、識(shí)讀二裝配圖（圖紙用多媒體設(shè)備展示）課題所需 的相關(guān)知識(shí)4） 了解部件的尺寸和技術(shù)要求。（2） 概括了解1）從標(biāo)題欄中了解產(chǎn)品的名稱，由此可略知其主 要用作和性能。名稱是二維工作臺(tái)。2）看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱、數(shù)量和 它在圖中的位置。從明細(xì)欄中了解零件的種類，從中略知 裝配的大致組成情況及復(fù)雜程度。 從明細(xì)欄得知共56種 零件組成。3）從視圖的配置、尺寸和技術(shù)要求，可知該裝配體的大小、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及大致的工作原理。共分為上、下兩層 導(dǎo)軌，分別表示機(jī)床的縱向和橫向。（3） 分析視圖根

6、據(jù)視圖配置，找出它們之間的投影關(guān)系。對(duì)于剖視 圖，要找出剖切位置，所采用的表達(dá)方法及其表達(dá)的主要 內(nèi)容。圖中共2個(gè)視圖，均畫有局部剖視圖。主視圖主要表達(dá)出下層滾珠絲杠及導(dǎo)軌的裝配位置， 以及支撐滾珠絲杠的兩軸承座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。左視圖主要表達(dá)出上層滾珠絲杠及導(dǎo)軌的裝配位置， 以及支撐滾珠絲杠的兩軸承座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。（4） 歸納總結(jié)在詳細(xì)分析各零件之后，綜合想像出裝配體的整個(gè)結(jié) 構(gòu)和裝配關(guān)系，弄懂裝配圖的工作原理，從而完全了解該 裝配體。二、直線導(dǎo)軌相關(guān)知識(shí)1、直線導(dǎo)軌定義及分類直線導(dǎo)軌稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于 直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，擁有比直線軸承更咼的額定負(fù) 載，同時(shí)可以承擔(dān)一定的扭矩，可

7、在高負(fù)載的情況下實(shí) 現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)軌分為方形滾珠直線導(dǎo)軌、雙軸芯滾輪直線導(dǎo) 軌、圓柱直線導(dǎo)軌。如下圖：使學(xué)生對(duì)生產(chǎn) 實(shí)踐產(chǎn)生初步 認(rèn)識(shí)，激發(fā)學(xué) 習(xí)興趣，樹立 職業(yè)意識(shí)。教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附記教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附 記直線導(dǎo)軌有兩個(gè)基本組件， 一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定組 件 （導(dǎo)軌），另一個(gè)是移動(dòng)組件（滑塊），作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上，其橫截面的幾 何形狀比較復(fù)雜，因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑 動(dòng)組件的移動(dòng)滑塊包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面直線導(dǎo)軌 以滾動(dòng)鋼球作為導(dǎo)軌和滑塊之間的動(dòng)力傳輸界面，因?yàn)闈L 動(dòng)鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動(dòng)、摩擦系數(shù)小、靈敏度高， 滿足運(yùn) 動(dòng)部件的工作要求，

8、可進(jìn)行無限滾動(dòng)循環(huán)的運(yùn)動(dòng)，并將滑 塊限制在導(dǎo)軌上，使負(fù)載平臺(tái)能沿導(dǎo)軌以高速度高精度做 直線運(yùn)動(dòng) 負(fù)載平臺(tái)移動(dòng)時(shí)，鋼球就在滑塊支架溝槽中循 環(huán)流動(dòng)， 把滑塊支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€(gè)鋼球上，從而延 長(zhǎng)直線導(dǎo)軌的使用壽命為了消除滑塊支架與導(dǎo)軌之間的 間隙，可預(yù)加載荷能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性。直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)組成見下圖方形滾珠直線導(dǎo)軌雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌圓柱直線導(dǎo)軌2、直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)課題所需的相關(guān)知識(shí)3、直線導(dǎo)軌工作原理直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動(dòng)導(dǎo)引，是由鋼珠在滑 塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動(dòng)循環(huán)，從而使負(fù)載平臺(tái)沿著導(dǎo)軌輕 易的高精度線性運(yùn)動(dòng)，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo) 引的五十分之一，能輕易地達(dá)到很高的定位精度

9、。三、滾珠絲杠相關(guān)知識(shí)課題所需 的相關(guān)知識(shí) /1滾珠絲杠的定義及功能滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn) 動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 的理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元 件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)， 或?qū)⑴ぞ?轉(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具咼精度、可逆性和咼效 率的特點(diǎn)。2、滾珠絲杠的工作原理及結(jié)構(gòu)在絲桿和螺母上加工有弧形螺旋槽，當(dāng)它們套裝在一 起時(shí)便形成螺旋滾道，并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。而滾珠則沿 滾道滾動(dòng)，并經(jīng)兩相鄰滾道的回珠器，作周而復(fù)始的循環(huán) 運(yùn)動(dòng)。主要有絲桿、螺母、滾珠和滾道（回珠器）、螺母座 等組成。如下圖：教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附記教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附

10、記3、滾珠絲杠的類型常用的循環(huán)方式有兩種：外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。1) 外循環(huán)：滾珠在循環(huán)過程中有時(shí)與絲杠脫離接觸的 稱為外循環(huán)。外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后通過螺母外 表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。如圖所示：2)內(nèi)循環(huán)：始終與絲杠保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。內(nèi)循環(huán)均采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán)。如圖所示：課題所需的相關(guān)知識(shí)講授時(shí)要展示兩種類型的實(shí)物，讓學(xué)生更直觀的了解二者區(qū)別課題所需 的相關(guān)知 識(shí)4、滾珠絲杠特點(diǎn)：1） 傳動(dòng)效率高：機(jī)械效率可高達(dá)92%98%2）摩擦力小： 主要是用滾珠的滾動(dòng)代替了普通絲桿螺母 副的滑動(dòng)。3）軸向間隙可消除：也是由于滾珠的作用，提高了系統(tǒng) 的剛性。經(jīng)預(yù)緊后可消除間

11、隙。4）使用壽命長(zhǎng)、制造成本高：主要米用優(yōu)質(zhì)合金材料， 表面經(jīng)熱處理后獲得高的硬度。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容二維工作臺(tái)的裝配步驟（一） 工作準(zhǔn)備1.熟悉圖紙和零件清單、裝配任務(wù)；2檢查文件和零件的完備情況；3.選擇工、量具；4.用清潔布清洗零件；5.螺釘、平墊片、彈簧墊圈等的準(zhǔn)備。（二） 二維工作臺(tái)的裝配步驟1、安裝直線導(dǎo)軌1（1） 以30（底板）的側(cè)面（磨削面）為基準(zhǔn)面A，調(diào)整30（底板）的方向，將基準(zhǔn)面A朝向操作者，以便以此 面為基準(zhǔn)安裝直線導(dǎo)軌。（2） 將29（直線導(dǎo)軌1）中的一根放到30（底板）上， 使導(dǎo)軌的兩端靠在30（底板）上49（導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊）上.-（如果導(dǎo)軌由于固定孔位限*制不能靠在定位基準(zhǔn)

12、塊上，則在導(dǎo)軌與定位基準(zhǔn)塊之間增罷K加調(diào)整墊片），用M4X 16的內(nèi)六角螺釘預(yù)緊該直線導(dǎo)軌*（加彈墊）。如右圖：教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附記教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附 記（3）按照導(dǎo)軌安裝孔中心到基準(zhǔn)面A的距離要求（用深 度游標(biāo)卡尺測(cè)量），調(diào)整29（直線導(dǎo)軌1）與49（導(dǎo)軌 定位基準(zhǔn)塊）之間的調(diào)整墊片使之達(dá)到圖紙要求。（4）將杠桿式百分表吸在直線導(dǎo)軌1的滑塊上，百分表 的測(cè)量頭接觸在基準(zhǔn)面A上，沿直線導(dǎo)軌1滑動(dòng)滑塊， 通過橡膠錘調(diào)整導(dǎo)軌，同時(shí)增減調(diào)整墊片的厚度，使得導(dǎo) 軌與基準(zhǔn)面之間的平行度符合要求，將導(dǎo)軌固定在30（底 板）上，并壓緊導(dǎo)軌定位裝置。注：后續(xù)的安裝工作均以該直線導(dǎo)軌為安裝基準(zhǔn)（以下稱 該導(dǎo)軌為

13、基準(zhǔn)導(dǎo)軌）。（5）將另一根29（直線導(dǎo)軌1）放到底板上，用內(nèi)六角 螺釘預(yù)緊此導(dǎo)軌，用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)蓪?dǎo)軌之間的距離， 通 過調(diào)整導(dǎo)軌與導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊之間的調(diào)整墊片，將兩導(dǎo)軌課題所需的相關(guān)知識(shí)教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附 記的距離調(diào)整到所要求的距離（6）以底板上安裝好的導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，將杠桿式百分表吸 在基準(zhǔn)導(dǎo)軌的滑塊上，百分表的測(cè)量頭接觸在另一根導(dǎo)軌 的側(cè)面，沿基準(zhǔn)導(dǎo)軌滑動(dòng)滑塊，通過橡膠錘調(diào)整導(dǎo)軌， 同 時(shí)增減調(diào)整墊片的厚度，使得兩導(dǎo)軌平行度符合要求，將 導(dǎo)軌固定在30（底板）上，并壓緊導(dǎo)軌定位裝置。注：直線導(dǎo)軌預(yù)緊時(shí)，螺釘?shù)奈膊繎?yīng)全部陷入沉孔，否則 拖動(dòng)滑塊時(shí)螺釘尾部與滑塊發(fā)生摩擦，將導(dǎo)致滑塊損壞。2、安裝

14、絲杠1（1）用M6X20的內(nèi)六角螺釘（加 6平墊片、彈簧墊 圈）將10螺母支座固定在13（絲桿1）的螺母上。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附 記（2） 利用軸承安裝工具、 銅棒、 卡簧鉗等工具， 將3 （端 蓋1） 、52（軸承內(nèi)隔圈）、51（軸承外隔圈）、33（角接 觸軸承）、39（15軸用卡簧）、40（軸承6202）分別 安裝在13（絲桿1）的相應(yīng)位置。注：為了控制兩角接觸軸承的預(yù)緊力，軸承及軸承內(nèi)、外 隔圈應(yīng)經(jīng)過測(cè)量。（3）將26（軸承座1）和14（軸承座2）分別安裝在 絲桿上，用M4X10內(nèi)六角螺釘將3（端蓋1）、41（端 蓋2）固定。注：通過測(cè)量軸承座與端蓋之間的間隙， 選擇相應(yīng)的 調(diào)整墊

15、片。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附 記（4）用M6X30內(nèi)六角螺釘（加6平墊片、彈簧墊圈） 將軸承座預(yù)緊在底板上。在絲桿主動(dòng)端安裝53（限位套 管）、2（M14X 1.5圓螺母）、1（齒輪） 、54（軸端擋 圈） 、56（M4X10外六角螺釘）和31（鍵4X4X16）。（5）分別將絲桿螺母移動(dòng)到絲桿的兩端，用杠桿表判斷 兩軸承座的中心高是否相等。通過在軸承座下加入相應(yīng)的 調(diào)整墊片，使兩軸承座的中心高相等。（6）分別將絲桿螺母移動(dòng)到絲桿的兩端，同時(shí)將杠桿式 百分表吸在29（直線導(dǎo)軌1）的滑塊上，杠桿式百分表 測(cè)量頭接觸在9（絲桿螺母）上，沿直線導(dǎo)軌滑動(dòng)滑塊，通過橡膠錘調(diào)整軸承座，使13（絲桿1）與2

16、9（直線導(dǎo) 軌1）平行。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容注：滾珠絲桿的螺母禁止旋出絲桿，否則將導(dǎo)致螺母損壞。 軸承的安裝方向必須正確。3、安裝中滑板及直線導(dǎo)軌2（1）將12（等高塊）分別放在11（直線導(dǎo)軌滑塊）上，將50（中滑板）放在12（等高塊）上（側(cè)面經(jīng)過磨削的面朝向操作者的左邊），調(diào)整滑塊的位置。用M4X70（加4彈簧墊圈）將等高塊、中滑板固定在導(dǎo)軌滑塊上。（2）用M6X20內(nèi)六角螺釘將50（中滑板）和10（螺 母支座）預(yù)緊在一起。用塞尺測(cè)量絲桿螺母支座與中滑板 之間的間隙大小。如下圖：（3）將M4X70的螺釘旋松，選擇相應(yīng)的調(diào)整墊片加入 絲桿螺母支座與中滑板之間的間隙。（4）將中滑板上的M4X70的螺栓預(yù)緊。

17、用大磁性表座教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附記教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容附 記固定90。角尺，使角尺的一邊與50（中滑板）左側(cè)的基 準(zhǔn)面緊貼在一起。將杠桿式百分表吸附在底板上的合適位 置，百分表觸頭打在角尺的另一邊上， 同時(shí)將32（手輪） 裝在34（絲桿2）上面。搖動(dòng)手輪使中滑板左右移動(dòng)， 觀察百分表的的示數(shù)是否發(fā)生變化。如果百分表示數(shù)不發(fā)生變化， 則說明中滑板上的導(dǎo)軌與底板的導(dǎo)軌已經(jīng)垂 直。如果百分表示數(shù)發(fā)生了變化，則用橡膠錘輕輕打擊中 滑板，使上下兩層的導(dǎo)軌保持垂直。（5）將44（直線導(dǎo)軌2）中的一根放到50（中滑板） 上，使導(dǎo)軌的兩端靠在50（中滑板）上49（導(dǎo)軌定位基 準(zhǔn)塊）上（如果導(dǎo)軌由于固定孔位限制不能靠

18、在定位基準(zhǔn) 塊上，則在導(dǎo)軌與定位基準(zhǔn)塊之間增加調(diào)整墊片），用M4x16的內(nèi)六角螺釘預(yù)緊該直線導(dǎo)軌（加彈墊）。（6）按照導(dǎo)軌安裝孔中心到基準(zhǔn)面B的距離要求（用深 度游標(biāo)卡尺測(cè)量），調(diào)整44（直線導(dǎo)軌2）與49（導(dǎo)軌 定位基準(zhǔn)塊）之間的調(diào)整墊片使之達(dá)到圖紙要求。（7）將杠桿式百分表吸在直線導(dǎo)軌2的滑塊上，百分表 的測(cè)量頭接觸在基準(zhǔn)面B上，沿直線導(dǎo)軌2滑動(dòng)滑塊， 通過橡膠錘調(diào)整導(dǎo)軌，同時(shí)增減調(diào)整墊片的厚度，使得導(dǎo) 軌與基準(zhǔn)面之間的平行度符合要求，將導(dǎo)軌固定在50（中 滑板）上，并壓緊導(dǎo)軌定位裝置。后續(xù)的安裝工作均以該 直線導(dǎo)軌為安裝基準(zhǔn)（以下稱該導(dǎo)軌為基準(zhǔn)導(dǎo)軌）。（8）將另一根44（直線導(dǎo)軌2）放到

19、底板上，用內(nèi)六角 螺釘預(yù)緊此導(dǎo)軌，用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)蓪?dǎo)軌之間的距離， 通實(shí)訓(xùn)內(nèi)容實(shí)訓(xùn)內(nèi)容過調(diào)整導(dǎo)軌與導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)塊之間的調(diào)整墊片，將兩導(dǎo)軌 的距離調(diào)整到所要求的距離。（9）以中滑板上安裝好的導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，將杠桿式百分表 吸在基準(zhǔn)導(dǎo)軌的滑塊上，百分表的測(cè)量頭接觸在另一根導(dǎo) 軌的側(cè)面，沿基準(zhǔn)導(dǎo)軌滑動(dòng)滑塊，通過橡膠錘調(diào)整導(dǎo)軌， 同時(shí)增減調(diào)整墊片的厚度，使得兩導(dǎo)軌平行度符合要求， 將導(dǎo)軌固定在50（中滑板）上，并壓緊導(dǎo)軌定位裝置。 注：直線導(dǎo)軌預(yù)緊時(shí)，螺釘?shù)奈膊繎?yīng)全部陷入沉孔，否則 拖動(dòng)滑塊時(shí)螺釘尾部與滑塊發(fā)生摩擦，將導(dǎo)致滑塊損壞。4、安裝絲桿2（安裝方法與絲杠1一致，重復(fù)以上安裝 步驟）（1） 用M6X20的內(nèi)六角螺釘（加 6平墊片、彈簧墊 圈）將10螺母支座固定在34（絲桿2）的螺母上。（2） 利用軸承安裝工具、銅棒、卡簧鉗等工具，將3（端 蓋1）、52（軸承內(nèi)隔圈）、51（軸承外隔圈）、33（角接 觸軸承）、39（15軸用卡簧）、40（軸承6202）分別 安裝在13（絲桿1）的相應(yīng)位置。注：為了控制兩角接觸軸承的預(yù)緊力，軸承及軸承內(nèi)、外 隔圈應(yīng)經(jīng)過測(cè)量。（3） 將26（軸承座1）和14（軸承座2）分別安裝在絲 桿上，用M4X10內(nèi)六角螺釘將3（端蓋1）、41（端蓋2）