1、銅排加工及銅排套熱縮管 熱縮作業(yè)指導(dǎo)書編號：實施日期：年月日版本：受控狀態(tài)：起草：審核：批準(zhǔn)：1. 目的規(guī)范銅排加工及銅排套熱縮管熱縮工藝。2. 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于銅排加工及銅排套熱縮管熱縮工藝。3.定義無4. 職責(zé)生產(chǎn)部銅排班組長負(fù)責(zé)本指導(dǎo)書的執(zhí)行及完善。工藝質(zhì)量負(fù)責(zé)本指導(dǎo)書的執(zhí)行監(jiān)督與完善。5. 使用工具及加工設(shè)備黑筆、鋼卷尺、鋼角尺、手套、切料機、沖孔機、角磨機、折彎機、鐵錘、美工刀、大剪刀、烤槍、專用套筒、凡士林、烘箱。6. 銅排加工及銅排套熱縮管熱縮工藝及要求審核核對生產(chǎn)任務(wù)單的下料尺寸與銅排圖紙展開長度是否相符。領(lǐng)料（如圖1）按銅排圖紙及尺寸來選擇銅排的規(guī)格及長度，優(yōu)先選用倉庫中

2、剩余的短銅排，能利用的優(yōu)先利用（在領(lǐng)取銅排時必須戴上手套，防止銅排氧化層被破壞）；在搬動時，銅排不得在地上拖拉，不得混亂疊壓以免在加工過程中有機械 損傷，應(yīng)保持金屬材料的光澤。領(lǐng)料時，如發(fā)現(xiàn)銅排表面有彎曲、劃痕、氣孔、 凹坑、起皺、表面氧化層破壞等現(xiàn)象要及時反饋給質(zhì)檢部，確認(rèn)來料是否有問 題。剪料（如圖2）按照銅排圖紙展開尺寸，對銅排長度進行劃線并裁剪；銅排剪切后，切斷 面應(yīng)平整，并將銅排放置于轉(zhuǎn)運小車上。銅排展開長度以銅排中性層長度來進行 計算。劃線（如圖3）按照圖紙對孔位和孔距進行劃線注明孔大小及銅排相對應(yīng)的物料號。沖孔（如圖4）根據(jù)圖紙孔大小要求選擇沖孔模具規(guī)格，調(diào)節(jié)定位尺寸（前后調(diào)定位

3、，左右對刻度）。沖孔前，先檢查沖孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。打磨及倒角（如圖5）對所有銅排進行打磨，去毛刺處理。對中、高壓銅排需按圖紙和工藝要求進行相應(yīng)倒角。折彎（如圖6）根據(jù)銅排厚度及技術(shù)要求，選擇V型槽及折彎刀具半徑R,對折彎角度和折 彎模具進行調(diào)整，按加工工藝對銅排進行R角折彎；首件檢驗，尺寸符合圖紙要求則進行批量折彎，如果首件檢驗出現(xiàn)折彎有裂 紋，需及時反饋給質(zhì)檢部，確認(rèn)是模具問題還是材料問題。一般情況下，銅排厚度與折彎刀具選擇：銅排厚度W5mm時，折彎刀具用R5;5mmV銅排厚度W10mm時，折彎刀具用R10;稱重對銅排成品及廢料進行稱重。選擇熱縮套管按照圖紙選擇銅排熱縮

4、套管（參照“表三的銅排熱縮套管規(guī)格選用表”）； 對圖紙中有注明熱縮套管規(guī)格的需按圖紙要求選取。裁剪熱縮套管（如圖7）根據(jù)銅排熱縮套管圖紙，用剪刀平整的剪出與銅排相對應(yīng)的熱縮套管長度 （兩端搭接處長度需扣除）；在裁剪熱縮套管時，切口須平滑，不能出現(xiàn)鋸齒形 的切口，以免在熱縮的時候熱縮管拉裂。熱縮套管長度：直排=（銅排展開長度-搭接需要割掉長度）+30mm;彎排=（銅排展開長度-搭接需要割掉長度）+50mnio銅排套熱縮套管6.11.1直排：直接套入，套管套入時不能刮傷熱縮套管（如圖8）。6.11.2彎排：套管套入時不能刮傷熱縮套管，在拐彎處熱縮套管需整理平整, 無折痕。對中、高壓銅排需在折彎處的

5、內(nèi)、外表面涂上凡士林，起到潤滑的 作用（如圖9）。6.11.3對折彎角度為90°的銅排，套好熱縮管要用烤槍先熱縮。烤槍溫度可調(diào) 節(jié)在600-650°之間，套管拐彎處熱縮需先在拐彎處先進行預(yù)熱，之后用手拉直 熱縮套管再進行熱縮，需確保拐彎處的套管與銅排折彎R角平整，相互貼在一 起。烤槍離熱縮管應(yīng)有一定距離（預(yù)防燙傷熱縮管），并成45°角沿銅排四周進 行均勻加熱，烤槍左右晃動，使套管表面受熱要均勻，做到熱縮后無氣泡，無褶 皺，熱縮套管需平整（如圖10） O熱縮套管熱縮6.12.1熱縮套管擺放（如圖11）:把套好熱縮套管的銅排整齊的擺放在架子上， 短且彎的銅排需要吊掛熱

6、縮。擺放時，銅排與銅排之間不能相互靠在一起，在 銅排的兩端預(yù)留的熱縮套管必須保證不能被壓緊，以免影響熱縮套管的自然收 縮。對套好的銅排需把低壓與高壓的熱縮套管分開熱縮（低壓與高壓熱縮套管的 收縮溫度不一樣）。6.12.2烘箱溫度及熱縮時間1）熱縮管的工作溫度等級為125°C,中壓熱縮套起始熱縮溫度為98°C,完全 收縮溫度為135°Co低壓熱縮套起始熱縮溫度為70°C,完全收縮溫度為105°Co 由于烤箱的熱量逸散，所以設(shè)定溫度需稍高與實際收縮溫度，經(jīng)過實際測試，中 壓排熱縮時設(shè)定溫度值為140°C為最佳，低壓則設(shè)定110°

7、C為最佳。2）中壓排熱縮加熱時間設(shè)定：在溫度設(shè)定為140°C的條件下，從熱縮管開 始收縮到完全收縮的時間大約需要為15分鐘，從室溫加熱至140°C需25分 鐘，（130°C140°C階段為緩慢升溫時段）即總的加熱時間約為40分鐘。3）低壓排熱縮套加熱時間設(shè)定：在溫度設(shè)定為130°C的條件下，從熱縮管開 始收縮到完全收縮的時間大約需要為10分鐘，從室溫加熱至130°C需23分 鐘，（115°C130°C階段為緩慢升溫時段）即總的加熱時間約為33分鐘。6. 12. 3熱縮套管冷卻打開烘箱門，用風(fēng)扇對著烘箱進行吹風(fēng)，以便

8、更快降低銅排和熱縮套的溫 度，在空氣中冷卻至室溫，冷卻時間大致需20分鐘。在打開烘箱時手不能觸摸 套管，以免留下手印，影響外觀，所以需待20分鐘后方可取出烘箱中的銅排。 銅排取出后需整齊擺放，銅排套管表面不能碰撞，以免刮傷套管（如圖12） o冷卻后檢查收縮后的套管壁厚是否與供應(yīng)商壁厚一致，熱縮后壁厚是否均 勻（詳見表四）。熱縮套管切割在套管上按照圖紙尺寸找出所有孔的尺寸，用黑筆劃好線；按照劃好的線 及圖紙中對應(yīng)的孔大小選擇合適的套筒進行熱縮套管開孔（如圖13）；對中、高 壓的搭接面，熱縮管按圖紙尺寸進行切割；對低壓的銅排搭接面尺寸參照“表 一銅排搭接設(shè)計規(guī)則”對熱縮管進行切割。在用美工刀具和套

9、筒切割時用力要 適當(dāng)，不能切割到銅排，以免劃傷銅排。切割時做到橫平豎直，搭接處用角尺 來定位再進行切割（如圖14）；用套筒切割時套筒的中心與孔的中心盡量一致；7. 其它事項對于車間設(shè)計的銅排除了滿足以上工藝要求外，還需符合以下要求:1）量好需配制銅排尺寸，按照要求預(yù)留彎曲加工余量；彎制后的母線，其彎 曲部位距母線搭接處和元件接線端子的支撐處應(yīng)留有20価以上的距離；銅排折 彎后，折彎角度不得小于90° o2）同一回路的各相銅排盡量處在同一平面；在工藝條件許可的情況下，母線 的彎制、布線應(yīng)使相間電氣間隙最大，銅排連接面積最大。銅排的終端離元件 接線基座的距離：低壓電器為3-5mm,高壓電

10、器為58mm。3）銅排斜接時，電器元件接線端子搭接面要有90%以上接觸。各相都是斜接 時，斜度盡量整齊一致。銅排與銅排搭接時，需按“表一的銅排搭接設(shè)計及螺 栓選配規(guī)則”中規(guī)定的要求及圖樣，確定銅排搭接形式及沖孔大小（參照表一“銅 排搭接設(shè)計及螺栓選配規(guī)則”）。8. 送檢送檢前應(yīng)確認(rèn)銅排尺寸與圖紙尺寸是否一致；熱縮套管開孔及熱縮是否符 合圖紙要求，熱縮管表面是否清潔，是否有破損，刮傷等現(xiàn)象。9. 銅排加工及銅排套熱縮管熱縮安全及注意事項：在銅排加工及銅排熱縮套管熱縮的加工過程中必須全程戴上手套，一方面 以防銅排毛刺或加熱后引起手部劃傷、燙傷，另一方面防止破壞銅排表面氧化 層，表面出現(xiàn)污點，黑斑等

11、現(xiàn)象。銅排加工過程中銅排表面無劃傷；折彎后銅 排表面無裂痕。對中、高壓銅排有90°角折彎的彎排時，需在拐彎處涂凡士林；銅排折彎 處90°的套管需要用烤槍先熱縮，熱縮時受熱均勻，拐彎處表面需平整，無折 痕；套管放置到烘箱時，套管與套管之間不能靠在一起；套管不能碰到架子， 以免影響套管自然收縮；套管取出時需待銅排溫度降低到20度，方可取出銅排; 熱縮套管用套筒和美工刀切割時，需要按銅排圖紙尺寸進行切割，切割時用力 要適當(dāng)不能劃傷銅排。銅排加工及熱縮套管熱縮前先仔細(xì)閱讀操作規(guī)程，檢查機器運行及模具是 否正常，按操作規(guī)程來操作機器；對加工設(shè)備需要進行定期的保養(yǎng)和維護。10. 環(huán)境因

12、素管理生產(chǎn)過程應(yīng)盡量減少廢棄物產(chǎn)生，如過程中產(chǎn)生的廢棄物的管理，按照廢 棄物管理辦法進行。附錄1文件發(fā)放對象文件發(fā)放對象文件發(fā)放格式生產(chǎn)部銅排加工，質(zhì)檢部 電子檔q文本附錄2相關(guān)表單/文件:表一銅排搭接設(shè)計及螺栓選配規(guī)則1、M10：1.3.2. 外六角螺絲MIOXab 1件；1.3. 3.01. 錐面墊圈M102件;1.3. 1.01. 六角螺母M101件;螺栓長度ab二疊加銅排厚度+20mnio2、M12：1.3.2. 外六角螺絲M12Xab1件；1.3.3.01. 錐面墊圈M122件;1.3. 1.01. 六角螺母M121件;螺栓長度二疊加銅排厚度+20mm o3、 M16:1.3.2.

13、外六角螺絲M16Xab1件；1.3.3.01. 錐面墊圈M162件;1.3. 1.01. 六角螺母M161件;螺栓長度二疊加銅排厚度+30mmo三、車間銅排加工沖孔模具規(guī)格沖孔形式?jīng)_孔形式exL（橫向）沖孔形式XL（縱向）7 909X12 011X159 X12-G£一a 21 0240 13X18 17X24011 X15013X18021 X24表二 公司常用銅排規(guī)格3*155*206*80R10*4010*80R3*205*256*100R10*5010*1003*255*308*3010*6010*100R3*405*408*40R10*60R10*1205*156*60R1

14、0*3010*8010*120R表三常用的銅排熱縮套管規(guī)格低壓銅排熱縮套管選用規(guī)格表銅排規(guī)格銅排形狀熱縮管規(guī)格（直徑）產(chǎn)地品牌3X15、5X15直角折彎 15、017沃爾核材3X20、5X20直角折彎 17、0 20沃爾核材3X25、5X25直角折彎025沃爾核材5X30、8X3010X30直角折彎030沃爾核材3X40、5X4010X40直角折彎040沃爾核材10X50直角折彎050沃爾核材10X60. 6X60R直角折彎060沃爾核材10X80. 6X80R直角折彎080沃爾核材10X100. 6X100R直角折彎0100沃爾核材10X120直角折彎0120沃爾核材中、高壓銅排熱縮套管選用

15、規(guī)格表銅排規(guī)格銅排形狀熱縮管規(guī)格（直徑）產(chǎn)地品牌3X25直角折030/12深圳長園彎8X40R直角折彎040/20深圳長園10X60R直角折彎060/30深圳長園10X80R直角折彎 80/40深圳長園10X100R直角折彎100/50深圳長園10X120R直角折彎0120/50瑞侃備注:1.瑞侃75/30熱縮套管適用于10X60R銅排和10X80R銅排, 用于650寬開關(guān)柜因帶電距離不夠時使用。2.對于瑞侃050/20熱縮套管適用于50mm寬以下的銅排因帶電距離不夠。表四 中 壓 熱 縮 套 管 參 數(shù) （單 位mm）規(guī)格型號收縮前內(nèi)徑D完全收縮后推薦適用銅排規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)包裝米/卷內(nèi)徑d壁厚W適

16、用矩型銅排寬度適用圓形銅排直徑CYGBT-10T 20/820820X20)1550CYGBT-10T 30/12301230X30)2050CYGBT-10T 40/16401640X40)3050CYGBT-10T 50/20502050X50 3550CYGBT-10T 60/24602460X604050CYGBT-10T 80/32803280X86020CYGBT-10T10040100X100 7020100/40CYGBT-10T120/5012050120X120)8520CYGBT-10T160/7516075160X160)11520CYGBT-10T200/100200100200X200)14020低 壓 熱 縮 套 管 參 數(shù) （單 位mm）規(guī)格型號收縮前內(nèi)徑D完全收縮后推薦適用銅排規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)包裝米/卷內(nèi)徑d壁厚W適用矩型銅排寬度適用圓形銅排直徑CYGBT-1T 20/820820X20)1550CYGBT-1T 30/12301230X30)2050CYGBT-1T 40/16401640X43050CYGBT-1 T 50/20502050X53550CYGBT-1 T 60/24602460X604050CYGBT-1 T 70/28702870X705020CYGBT-1 T 80/32803