1、邊墩蓋梁施工方案一、施工準備1、技術(shù)準備在邊墩蓋梁開始施工之前，施工技術(shù)人員應(yīng)認真審核施工圖紙，核算施工圖紙工程量， 掌握蓋梁施工的基本流程和需要注意事項，同時向施工班、組進行施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、環(huán) 保和文明施工及保通知識交底，并保證交底內(nèi)容橫向到邊、縱向到位，不留死角。樁基砼強度達到設(shè)計要求時，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，即可進行蓋梁測量放樣工作。 測量人員首先根據(jù)附近的導(dǎo)線點，準確放出橋梁橋臺的縱向軸線和橫向軸線，并布設(shè)固定樁。然后根據(jù)蓋梁設(shè)計尺寸、橋梁角度，放出蓋梁四邊的平面位置。為方便施工和保證施工安全， 應(yīng)在距蓋梁最近地方固定一個水準點和臨時坐標點，以便隨時檢查蓋梁的尺寸及標高。2、

2、勞動力準備邊墩蓋梁施工配備一個專業(yè)施工隊，1名技術(shù)員和1名施工負責(zé)人。為保證施工安全和道路暢通，設(shè)置專職安全保通員 1人，負責(zé)全橋施工安全和保通工作，歸屬項目經(jīng)理部保通隊領(lǐng)導(dǎo)。詳細情況如下：邊墩蓋梁勞動力配置情況樁號施工隊伍安排計劃勞動力華僑城景觀橋計劃安排施工隊伍1個，總體工程由項目執(zhí)行經(jīng)理紀先鋒全面負責(zé)。計劃安排勞動力18人3、材料準備核算蓋梁的設(shè)計工程量，提前向材料部門遞交施工需用的各種原材料使用計劃，同時 要求試驗部門按照相關(guān)試驗規(guī)程提前完成原材料的申報和檢驗，以及配制蓋梁施工所需要的砼配合比并報請監(jiān)理工程師審批。原材料使用情況如下：混凝土：采用中凝佳業(yè)的商品砼，強度等級為C35,最大

3、水膠比為 0.40,膠凝材料用33量340400 kg/m，最大氯離子含量 0.10 %，最大堿含量 3.0kg/m 。鋼 筋：來自唐山鋼鐵集團有限責(zé)任公司，每批鋼筋進場應(yīng)清楚標明：生產(chǎn)名稱、生 產(chǎn)許可編號、品種名稱、代號、生產(chǎn)年月日，且應(yīng)具備廠商的試驗證明（質(zhì)保書）等。鋼筋 生產(chǎn)廠家為業(yè)主入圍指定廠家，滿足業(yè)主相關(guān)文件要求。主要原材料試驗內(nèi)容一覽表序號材料名稱檢杳內(nèi)容檢查方法備注1鋼筋拉力試驗（屈服強度、抗拉強度及 延伸率）按照 GB1499.1-2008、GB1499.1-2007 規(guī)定檢驗冷彎試驗可焊性試驗4、機具的選擇:拌和站采用兩臺JS-750強制式拌合機，所有計量設(shè)備均經(jīng)過許昌市計

4、量監(jiān)督局鑒定合 格，并在料場設(shè)置了水洗、篩分設(shè)備，拌合混 凝土前進行二次清洗篩分。橋梁蓋梁施工主要機械配置一覽表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）備注1裝載機ZL-5012混凝土運輸車斯太爾6mi43振動棒ZN5024電焊機BXI-500-225汽車式起重機16t1、施工工藝蓋梁施工工藝流程工藝流程為：澆筑素砼底模T安裝蓋梁鋼筋T安裝蓋梁模板T澆筑蓋梁砼T蓋梁砼養(yǎng)護T交驗。1砌筑底模橋臺蓋梁底模 C10素砼澆筑，首先挖除蓋梁下的土方約10 cm厚，鏟平夯實，然后澆筑C10素砼壓光，底模表面應(yīng)光滑平整，保證頂面高程與蓋梁底高程相符。2、蓋梁鋼筋加工及安裝2.1蓋梁鋼筋加工2.1.1 蓋梁和耳背墻鋼筋

5、統(tǒng)一在工地鋼筋加工場按照設(shè)計圖紙和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求下料制作完成，主筋和箍筋的數(shù)量、間距、長度要滿足設(shè)計和規(guī)范要求。2.1.2為避免綁扎箍筋用的扎絲露出蓋梁混凝土面，影響蓋梁外觀質(zhì)量，蓋梁箍筋綁扎 好后將每個扎絲頭朝里彎。2.1.3蓋梁鋼筋主筋接頭采用搭接焊，焊接時兩根鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合 鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫長度不應(yīng)小于10d，焊縫飽滿,焊渣敲凈，同一截面的鋼筋接頭占鋼筋截面的面積不超過50%2.2蓋梁鋼筋安裝2.2.1 蓋梁鋼筋在鋼筋加工場驗收合格后，用汽車吊吊至蓋梁施工現(xiàn)場，再進行綁扎 安裝，蓋梁鋼筋的安裝必須在底模砼強度達到規(guī)定要求后

6、進行。2.2.2蓋梁鋼筋的主筋同樁基鋼筋的主筋綁扎連接，蓋梁鋼筋如與樁基、耳背墻鋼筋發(fā)生干擾時，可適當調(diào)整。2.2.3 為保證鋼筋的保護層厚度，避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，鋼筋保護層采用方型水泥砂漿 墊塊，綁扎鋼筋時安裝在箍筋上，澆筑蓋梁砼時要避免砂漿墊塊露出砼表面。3 、蓋梁模板安裝和拆除3.1 蓋梁模板采用木膠板現(xiàn)場組拼，模板接縫處貼雙面膠條止水，防止漏漿。 。3.2 模板必須有足夠的強度和剛度，能夠承受施工時的側(cè)壓力及施工荷載，并確保在運 輸、拼裝、拆模及周轉(zhuǎn)過程中不變形、不損壞。3.3 組拼好的模板在施工現(xiàn)場存放時， 地面要平整， 模板應(yīng)堆放整齊， 并按要求在支點 位置擱置方木，嚴禁模板在存放時

7、變形。3.4 施工時應(yīng)時刻保證模板表面光潔、無變形。模板安裝前， 必須涂刷脫模劑，脫模劑 應(yīng)涂刷均勻不得漏涂，保證模板內(nèi)面無任何雜物、 污點。 拆下的模板及時清除表面砼， 并整 修幾何尺寸，清理完成后及時涂刷脫模劑。3.6 為保證蓋梁混凝土外觀質(zhì)量， 模板脫模劑應(yīng)采用不會在蓋梁混凝土表面留下色痕的 國內(nèi)先進脫模產(chǎn)品，并且同批次構(gòu)件施工過程中采用同種脫模劑。3.6 蓋梁模板分塊拼裝成型，接縫處夾定型橡膠密封條，并用批刀拼密批平。模板表 面刷地板蠟后再涂刷脫模劑，以保持砼表面光潔度。3.7 模板安裝前，為避免漏漿、砂眼，在底模四周墊一層海綿條。3.8 模板用人工配合吊車安裝， 平面位置按放樣的控制

8、線控制， 為防止模板偏離軸線， 在四角用鋼絲繩為攀線， 一端固定于模板一端固定于地錨， 通過花蘭螺絲調(diào)整模板的平面位 置，地錨采用腳手架鋼管打入土內(nèi)im 土層必須堅固穩(wěn)定，同時在模板四周用方木或鋼管支撐固定模板。3.9 蓋梁模板安裝后，應(yīng)對平面位置、頂部高程、接縫及底部密實性（防止漏漿） 、螺 栓擰緊程度等進行仔細檢查，并進行調(diào)整（需要時） 。3.10 砼澆筑要派專人看管， 不間斷的檢查模板， 發(fā)現(xiàn)模板變形或移位， 超過允許偏差時，要立即采取措施糾正。3.11模板應(yīng)經(jīng)常修整，除去表面的鐵銹，粘附的水泥漿等。若立模時間間隔較長，則要進行第二次除銹和其他處理。3.12脫模劑應(yīng)由專人負責(zé)涂刷，用量要

9、少，涂層要薄，現(xiàn)油光即可，以免油過多不流，造成下層砼局部顏色較黑。擦油后，應(yīng)注意保持模板干凈，防止灰塵雜屑粘附在表面使砼外觀變黑和表面不光滑無光澤。3.13當混凝土的強度滿足要求后，要及時拆除模板，避免模板拆除過晚對混凝土表面的破壞。拆模時要求不得強行拉撬模板，以免損壞混凝土表面方形棱角，模板拆卸時還應(yīng)注意輕拿輕放，防止模板變形，以備循環(huán)使用。同時蓋梁拆模時間必須嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行， 不得提早拆模，且拆模時密切注意不能用銳器擊打模板，以免損傷砼的外觀。4、混凝土澆筑4.1混凝土澆筑4.1.1 混凝土澆筑前，再次對模板、鋼筋、保護層墊塊、預(yù)留鋼筋、預(yù)埋件等進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理抽檢，抽檢合

10、格后方可澆筑混凝土。4.1.2蓋梁砼由混凝土攪拌運輸車運到工地后，直接緩慢倒入要澆筑的蓋梁模板內(nèi)。4.1.3混凝土送料及振搗應(yīng)分層進行，分層厚度30cm左右。砼振搗采用插入式振搗器，振動棒有效直徑為 30cm,每澆筑一層，提升一層，振搗上層時插入下層5-10cm。振動棒振搗時要求先四周后中間，快插慢拔，盡量避免碰撞鋼筋和模板。砼需振搗到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平整一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。 每處振搗完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動 棒，避免碰撞模板、鋼筋。振搗要充分不留死角，避免蜂窩、麻面現(xiàn)象，保證蓋梁外觀的一 致性，使成型后的蓋梁達到外美內(nèi)實無缺陷。4.1.4混凝土澆筑過程中，安排有經(jīng)驗的施

11、工人員隨時檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件等，避免施工對其的影響，保證其位置及尺寸滿足設(shè)計和規(guī)范要求。4.1.5插入式振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，更不能將振動棒放在鋼筋上。4.1.6 振動時要加強控制，一層振實后在進行第二層砼施工，不得漏振，以免產(chǎn)生蜂 窩、麻面和氣泡。為使上下層砼成為整體，避免形成接縫，澆筑上層時插入式振搗器應(yīng)插入 下層一定深度（ 5-10cm）。4.1.7 精心組織，合理安排分層澆筑的順序，嚴格控制砼分層振搗澆筑的間隔時間不 大于砼的初凝時間，以消除砼分層明顯和色澤不一的外觀質(zhì)量問題。4.2 混凝土養(yǎng)護4.2.1 蓋梁拆模前，先用水沖模板，拆模后經(jīng)監(jiān)理工程師確認無工程缺陷后，立即

12、用不 退顏色的土工布或塑料薄膜對蓋梁立面進行包裹， 然后用水全部澆濕， 也可在蓋梁頂部設(shè)置 容積不小于 0.5m3 的水桶或水箱，桶側(cè)下部裝有三通水嘴，接通塑料軟管，軟管內(nèi)側(cè)扎若干 小孔， 管兩頭末端封死， 沿蓋梁頂面繞通長放置， 進行不間斷小徑流方式進行養(yǎng)生，以保證 土工布或塑料薄膜內(nèi)有充足的水分。4.2.2 蓋梁養(yǎng)護時間不少于 7 天。三、工程質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量保證體系，經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢部，配備質(zhì)量巡查小組，各施工隊設(shè)質(zhì)檢員，主 要負責(zé)自檢和配合監(jiān)理工程師抽檢工作。2、測量放樣和工程幾何尺寸的控制：經(jīng)理部測量組放測合格后，報請監(jiān)理工程師認可 后，方可進行施工，幾何尺寸由施工負責(zé)人認真檢查

13、，必須符合設(shè)計規(guī)范的要求。3、嚴格自檢、抽檢的報驗程序，一道工序完成，經(jīng)自檢合格后，再請監(jiān)理工程師抽檢， 合格后才能進行下一道工序的施工。 對于不合格的項目一定返工， 嚴格計量控制， 爭創(chuàng)精品 工程。5.4 、混凝土強度及外觀質(zhì)量控制措施：4.1 加強工程原材料的控制：各種原材料必須經(jīng)經(jīng)理部中心試驗室的試驗并經(jīng)監(jiān)理工 程師認可后方可進入施工現(xiàn)場。并應(yīng)分類堆放整齊，注明產(chǎn)地、規(guī)格、名稱、數(shù)量等，以備 隨時檢查，并可以防止混淆，且各種原材料進場均應(yīng)建立相應(yīng)的臺帳。4.2 加強工程原材料計量的控制：嚴格按配合比數(shù)量進行配制，對計量設(shè)備要進行定 期的標定， 并取得標定的合格證明方可使用， 應(yīng)經(jīng)常檢驗計

14、量設(shè)備是否準確，發(fā)現(xiàn)問題，立 即調(diào)整或重新進行標定。4.3 嚴格按照業(yè)主和監(jiān)理公司的要求，加強模板的進場驗收和現(xiàn)場保管工作，杜絕不 合格模板進場，避免施工周轉(zhuǎn)對模板的損壞。4.4 試驗室安排專業(yè)技術(shù)人員嚴格控制混凝土拌和質(zhì)量，特別是施工時混凝土坍落度， 混凝土坍落度太大，容易離析，坍落度太小，振搗困難，容易出現(xiàn)蜂窩，麻面。這些都將影 響立柱混凝土的外觀。4.5 混凝土澆筑前和澆筑過程中， 安排有豐富經(jīng)驗的人員加強鋼筋保護層厚度和模板安 裝質(zhì)量檢查， 避免出現(xiàn)露筋、跑模、露漿等現(xiàn)象。4.6采用不會在混凝土表面留下色痕的優(yōu)質(zhì)脫模劑，同一座結(jié)構(gòu)物采用同種品牌的脫模劑。4.7安排有豐富施工經(jīng)驗的工人從

15、事混凝土振搗工作，避免振搗不密實、漏振、過振情 況發(fā)生。振搗不密實和漏振易出現(xiàn)蜂窩、麻面，在邊角部分，拆模時還易出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。過度振搗會形成砂漿和骨料分離，在石子集聚處形成孔洞，在砂漿積聚處出現(xiàn)收縮裂縫。四、質(zhì)量通病預(yù)防措施1避免砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施1.1所有橋涵砼圬工處模板均采用大塊木膠板，模板指定專人進行維修清理，使用時必須刷脫模劑，脫模劑要顏色一致，并涂刷均勻。1.2振搗時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼5cm,振搗選派有經(jīng)驗的操作工人負責(zé)定崗。1.3砼澆注時嚴格掌

16、握好每點的振搗時間，合適的振搗時間由下列現(xiàn)象來判斷：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出現(xiàn)水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。1.4砼灌注過程中經(jīng)常進行模板、支架、堵縫等情況的檢查。2、避免出現(xiàn)砼圬工缺棱掉角的措施2.1模板涂刷脫模劑，砼澆注后認真養(yǎng)護。2.2待砼強度已達到施工規(guī)范規(guī)定的標準，方可拆除模板。2.3拆模不能用力過猛或過急。2.4加強成品保護，對于處在來往人員和車輛多的通道處的砼陽角，拆模后用角鋼等將陽角保護好，以免碰傷。3、避免橋涵砼圬工出現(xiàn)塑性裂縫的施工措施3.1嚴格控制砼的質(zhì)量；同時要搗固密實，以減少收縮量，提高砼抗裂強度。3.2澆注砼前將下層澆水濕潤，并對模板涂刷脫模劑。3.

17、3砼澆注后，對裸露表面及時用潮濕材料覆蓋，灑水養(yǎng)生。3.4砼養(yǎng)護可采用表面噴養(yǎng)護液，或覆蓋濕草袋、塑料薄膜等方法；當發(fā)現(xiàn)表面有微細裂縫時，及時抹壓一次，再覆蓋養(yǎng)護。4、避免橋梁預(yù)埋件位移的措施4.1預(yù)埋件根據(jù)情況必須與鋼筋骨架進行連接固定，如果預(yù)埋件的錨固筋位置與骨架鋼筋發(fā)生沖突，可適當調(diào)整錨固筋的位置，使預(yù)埋件順利入模。4.2振搗砼時，振動棒要確保不觸動預(yù)埋件，并派專人看護，振動完畢后對預(yù)埋件進行 必要整理。五、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護1、安全生產(chǎn) 橋梁施工時一定要注意安全生產(chǎn)。要認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和“管生產(chǎn) 必須管安全” 的原則， 為此特建立健全了安全生產(chǎn)保證體系。 我

18、標段專門成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo) 小組，施工安全、 人身安全、 財產(chǎn)安全是安全領(lǐng)導(dǎo)小組的主要管理職責(zé)， 層層簽訂安全責(zé)任書， 定期或不定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。各工班應(yīng)注意的安全防護事項如下：1.1 料場及庫房安全防護1.1.1 砂、石料場應(yīng)規(guī)劃合理，布局得當，不同的砂石料之間要用磚墻分隔，避免進料車 輛混亂進場；場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護，保持暢通，轉(zhuǎn)彎處設(shè)立明顯的指向標志和安全標志；1.1.2 水泥庫房、鋼筋庫房及工具庫房應(yīng)設(shè)計合理，屋內(nèi)地面應(yīng)墊高，并采取防潮措施， 屋頂、門窗應(yīng)保證雨天不漏雨。1.2 鋼筋加工及焊接安全防護1.2.1 鋼筋加工車間應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)

19、前對機械設(shè)備 進行檢查；1.2.2 鋼筋調(diào)直場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場；1.2.3 鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后方能進行切 斷作業(yè)。 切長料時應(yīng)有專人把持， 切短料時要用鉗子或套管夾牢； 不得因鋼筋直徑小而集束 切割；1.2.4 電焊機應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易燃易爆物品；1.2.5 電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時必須戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖；1.2.6 移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣；1.3 起重作業(yè)安全防護1.3.1 吊裝作業(yè)應(yīng)派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員 要有

20、明確的分工；1.3.2 吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性， 用做吊掛和捆綁用的 鋼絲繩的安全系數(shù)不小于 6；1.3.3 吊起重物做水平移動時應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物 0.5m 以上；運行時被吊 重物不得左右搖擺；1.4 電工作業(yè)安全防護1 4.1 現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架 上；1.4.2 各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操 作處設(shè)絕緣墊層；1.4.3 電器設(shè)備的檢查維修必須由電工進行，他人不得任意操作；檢查維修時，一般應(yīng)停 電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護；2、

21、文明施工2.1 建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工落到實處，提高全體施工人員文明施工的自覺性和 責(zé)任感；2.2 參加橋梁施工的所有人員均需佩戴安全帽，持證上崗；2.3 現(xiàn)場應(yīng)做到材料堆放整齊，標志標識齊全，物流有序；2.4 定期召開文明施工會議，分析文明施工情況，針對實際制定措施，協(xié)調(diào)解決文明施工 問題；2.5 創(chuàng)建美好環(huán)境，設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃，預(yù)制廠定期消毒、防止蚊、蠅 滋生和病毒傳播；2.6 遵守當?shù)卣母鞣N規(guī)定，尊重當?shù)鼐用竦牧?xí)俗，與當?shù)卣途用裼押孟嗵帲?良好的社會關(guān)系。3、環(huán)境保護 在整個范圍內(nèi)， 我標段將認真執(zhí)行環(huán)境法，對環(huán)境保護做到全面規(guī)劃、 綜合治理、 化害

22、為利。3.1 空氣污染的預(yù)防對整個施工區(qū)域要經(jīng)常灑水，使塵土飛揚減到最低程度；3.2 噪聲控制3.2.1 嚴格控制人為噪聲、進入施工現(xiàn)場不得高聲減叫、無故敲打模板、亂吹哨，最大限 度地減少噪聲擾民；3.2.2 從聲源上降低噪聲，盡量選用低噪聲設(shè)備，如低噪聲振搗器、空壓機、電鋸等；3. 3 工程完工后的環(huán)境恢復(fù)措施 施工完成后，要清除臨時設(shè)施，場內(nèi)剩余的工程材料、施工廢料應(yīng)按規(guī)范要求清理干 凈；由施工造成的場內(nèi)凹陷，應(yīng)予回填整平。五、安全保通措施為了保證該橋施工順利進行和車輛正常通行， 堅持保障安全和最大限度提高通行能力和 “施工服從于保通， 保通服務(wù)于施工”的原則，處理好施工與保通的關(guān)系， 特

23、制定以下安全 保通措施：1、 成立安全保通小組：組長紀先鋒 副組長：孫存富 組員：全體施工人員2、 積極與群眾代表加強聯(lián)系，取得支持和幫助；3、對全體人員進行安全保通教育，進行安全保通技術(shù)交底；4、施工人員著桔黃色醒目施工標志服，施工機械車輛車尾懸掛反光標志；5、在施工作業(yè)區(qū)所占車道來往車方向設(shè)置專人指揮交通，并確保施工與農(nóng)用生產(chǎn)通行不矛盾。10F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗，他以 嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí) 打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來, 在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來