1、南洋中心河泵站主、副廠房工程施工組織設計與施工方案編制：審核：施工單位：江蘇鹽城水利建設有限公司監理單位：江蘇省水利工程科技咨詢有限公司二0一一年一月十五日第一章 施工組織設計編制說明第一節 編制依據與范圍一、編制依據1、南洋中心河泵站工程施工圖設計。2、南洋中心河泵站工程招標文件。3 、國家、行業現行法規 、質量檢驗評定標準 。二、編制范圍 具體施工內容包括主廠房單層框架結構，副廠房三層框架，檢修間 單層框架與其他配套附屬工程。三、編制原則1、確保滿足本招標工程的工期、質量、安全等要求。2、結合本工程的特點與工程施工的重點。3、充分考慮我公司已建同類型工程施工經驗。4、以主要工程項目與關鍵施

2、工順序、 施工技術措施來控制總體施工進度計劃。第二節 工程概況一、概述本工程由鹽城水利建設有限公司承建，鹽城市水利勘測設計研究院 設計，工程共分為主廠房與副廠房，都是框架結構。本工程建筑工程等 級為三級，安全等級為二級，設計使用年限為五十年，耐火等級為二級，抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為 7 度，設計地震分組為第一組， 框架抗震等級為三級。第三節 工程施工條件與工期要求一、施工條件1、項目區域地下水質優良，污染輕，是本地區優質水源，生活和施 工用水十分方便，可直接取河水供工程使用，施工時堅決不污染水源。2 、該區段電力供應較為充足， 由我單位自已拉線從附近接入施工現 場。3、石料從宜興采購

3、，船運至工地，施工用砂從本市采購，砂來源于 安徽等地，砂質較好，可確保供應，水運至工地。4、粉煤灰從東萊采購。二、工期要求1、本工程工期要求為：嚴格按照合同工期完成任務，按照甲方與領 導方要求完成工程計劃。第二章 施工總體部署第一節 施工總體目標一、工期目標本工程按招標工期要求完成， 2010 年春節前將主廠房 A 到 E 軸框架 柱澆筑完成，年后按要求抓緊施工。 。二、質量目標1、工程質量等級 - 合格級。2、分項工程質量一次合格率 100% ，優良率達到 90% 以上。三、安全目標實現“五無”、“兩控制”。1、實現“五無” ：即無職工死亡、無重大行車事故、無重大交通責 任事故、無重大質量事

4、故、無重大機械事故。2、“兩控制”：職工重傷頻率控制在0.6 %。以下，輕傷頻率控制在1.2 %。以下。四、文明施工目標遵照業主有關文明施工要求，配制各類牌圖和宣傳標語，施工人員統一著裝，掛牌上崗，行為文明，做到與當地人民溶為一體，不欺民， 不擾民，爭創鹽城市文明施工現場。五、環境保護目標工程棄碴、泥漿、生活垃圾處理與機械噪音均按鹽城市施工與環境 管理辦法執行，并積極響應業主提出的其他環保要求，增強職工的環保 意識，做到環保深入人心，爭創環境保護先進單位。第二節 項目組織機構與現場管理一、組織機構與現場管理1、組織上，成立“南洋中心河泵站工程項目經理部”，下設作業班組二個，并設置材料設備、測量

5、、試驗、質檢等各項分管人員，制定相 應的規章制度，把工作責任分解到每一個負責人。2、在人員上，由公司內部選擇施工經驗豐富的人員充實到項目經 理部，總公司有專職質檢員監督管理。3、在技術上，由公司總師室，生產技術科具體指導，項目經理全 權負責，技術負責人在施工現場具體管理、處理和安排施工上各項技術 問題，專業技術人員分項管理制度。4、在工程質量上，在公司總工室，生產技術科、質檢人員主管下， 技術負責人各專業班組具體負責實施。二、項目主要管理人員項目管理層由項目經理 1 人，項目副經理 1 人，總工程師 1 人。項 目經理主管全面工作，主抓合同管理、資金調度與材料采購工作。項目副經理主管施工生產，

6、主抓施工進度、機械設備的調度工作。總工程師 負責施工方案、質量、安全進度控制等。作業隊設隊長 1 人，副隊長 1 人，具體負責施工管理和工序調度工作。三、項目各主要科室職責1、工程技術科 主要負責編制實施性施工組織設計，圖紙會審與技術交底，現場技 術指導，工程項目的測量以與質量檢查，各種資料的記錄整理。2、安全質量科 主要負責制定安全、質量、文明施工的規定和細則，對現場的質量 與安全進行有效的控制，以與工程試驗檢測工作，最終達到該項目質量 與安全目標。3、計劃財務科 主要負責各種設備與材料的采購供應、管理、工程進度安排，計量 支付，成本控制，資金的調度與合同管理等工作。4、綜合辦公室主要負責處

7、理日常文秘、召開例會、治安管理、醫療與食堂工作。圖 2-1-1南洋中心河泵站廠房工程項目經理部第三節 工程施工準備一、施工準備 為確保工程順利進行，我單位擬選派有豐富經驗的項目經理牽頭組建項目經理部，按項目法進行施工管理，實行責、權、利相結合的管理機制，全面實施本工程的施工生產、安全質量、工程進度、現場文明施工等工作。各隊根據施工生產計劃安排密切配合，通力協作。擬組建的 項目管理機構見附表。二、技術準備1、組織施工人員現場踏勘和作詳細的調查研究， 進一步了解現場的自然條件、地上地下管線、施工條件、交通條件、水電供應情況、材料具體位置，結合業主指定擇優選擇材料和半成品的供應廠商，訂立供貨 合同。

8、2、認真詳細閱讀、領會設計意圖，熟悉有關技術規范和標準，分析地質資料，聽取設計交底，認真編制完善具體的施工組織設計，制定切實可行的施工方案。根據工期要求編制更詳細的進度計劃和流水網絡計劃，優化勞動組合，并按有關規定報批，科學合理的組織施工實施。3、抓緊落實臨時用地、平整場地、搭設臨時生產和生活設施，開辟 材料堆置和機械停放等場地。4 、進行施工測量和放樣復核，根據業主移交的樁點座標、里程樁號和水準點，根據施工圖紙進行測量復核，檢查標高，如發現問題與時向 業主和監理匯報，研究制定處理方法和措施。5、布設施工測量放樣控制點，施工基準線和施工水準點，將其設置 在不受干擾、牢固可靠且通視良好、便于控制

9、的地方。基準線控制點測 量采用全站儀進行測放，其精度做到符合規范要求。水平測量采用水準 儀進行一級往返測回， 其一站視線長度一般不超過 100M ，其水準測量閉 合差不超過± 12Lmm （式中 L 為水準點間距離，以 km 計）。所有數量精 度均須符合規范要求。然后上報監理工程師審核查難，經批準后方可使 用，并按要求設立識別標志加以保護，資料系統，保存完整。6 、材料試驗與備料 所有用于本工程的材料進場時都須按規定具有材料合格證明文件、 準用證和測試資料，并按有關技術規范的規定進行分批抽取試件送本工 程監理工程師認可的材料試驗單位進行檢驗，經檢驗合格后的材料方可 進場使用。三、臨時

10、設施準備1、三通一平、場地平整：由承包商自行負責實施。、施工用電：由承包商自行負責實施。、施工用水：由承包商自行負責實施。2 、消防、照明、通訊布置：、消防：與時清除易燃物，木工間設禁煙牌，生活與生產設施按 照規定設置滅火器材。生活區每 50M2 配備一只滅火機，施工現場張貼 防火標志、宣傳標語以與防火管理制度、三級防火責任制。、照明：夜間施工，作業區和生活區都設置照明系統，照明度滿 足有關規定要求， 保證安全生產。 鋼筋、木工加工場、 拌和場所采用 散光燈，施工作業區、施工運輸通道設置足夠數量的太陽燈。照明設施 由安全員和電工負責管理。、通訊：項目部安置移動電話，便于聯系。3 、場內其它設置

11、項目經理部與施工現場設置施工標志牌，標明工程概況、施工主要 項目管理人員、安全情況記錄與施工平面布置簡圖。在沿線的附近水域 和道路兩邊，設置一些必要的信號，如危險信號、安全信號、指示信號， 以提醒夜間過往行人和車輛，注意安全，保證工程安全有序進行。第四節 施工資源配置計劃1、 勞動力配置本工程擬投入 50 人，其中管理人員 5 人，技術工人 24 人，20 人，其他人員 5 人，高峰時投入 50 人。2 、材料需求計劃為了保證工程按期竣工，每月下旬技術負責人要制定出下月進度計 劃，根據制定的下月進度計劃，制定出下月材料采購計劃，采購人員與 時組織材料采購工作。3 、主要施工機械配置計劃5KW普

12、工根據工程數量和工期的要求，組織足夠的、性能完好的機械，提高施工機械化程序。4、主要材料試驗、測量、質檢儀器配置計劃我們將在本合同段配置精良齊全的檢測設備，以保證各項檢測結果真實、準確。主要施工設備表表 2-4-3編號名稱型號規格數量制造單位1全站儀SET-201臺日 本2水準儀DSZ21臺蘇州3水準儀AL25A1臺北京4測距儀1臺北京5鋼卷尺6把寧波第三章施工進度計劃第一節施工順序一、施工準備從接到中標通知書之日起，幵始施工準備工作，包括：組織施工人員與設備 進場、組建項目部、臨時設施的修建，解決施工用電、用水與通訊設施，施工場地 平整，做好原材料的各種試驗與土工試驗，對導線點全線測量復核，

13、審核圖紙并繪 制施工圖，制訂實施性施工方案，為各項分項工程作準備。二、施工順序與流程本工程總體施工順序施工準備T土方T基礎T主體T裝飾T收尾T竣工驗收。施工進度計劃如下：序號日期完成項目12010年春節前8.75米現澆板與A到E軸框架柱22011.3.30 前主廠房框架主體全部結束32011 . 3.30副廠房基礎施工完成42011 . 5.30副廠房主體框架完成5后期裝修中心河泵站房建施工組織設計第四章 主要工序施工方案一工程定位放線方法：(1) 進場后首先對甲方提供施工定位圖進行圖上復核， 以確保設計圖紙的正確。 其次，與甲方一道對現場的座標點和水準點進行交接驗收，發現誤差過大時應與甲 方

14、或設計院共同商議處理方法，經確認后方可正式定位。(2) 現場建立控制座標網和水準點。現場平面控制網的測設方法見后。水準點 由永久水準點引入，水準點應采取保護措施，確保水準點不被破壞。(3) 工程定位后要經建設單位和規劃部門驗收合格后方可開始施工。二、垂直度的控制采用吊線墜法： 采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點為準，直接向各施工層懸吊引測 軸線。(1) 線墜的幾何形體要規正，重量要適當 (13kg)。吊線用編織的和沒有扭曲 的細鋼絲。(2) 懸吊時要上端固定牢固，線中間沒有障礙，尤其是沒有側向抗力。(3) 線下端(或線墜尖 )的投測人， 視線要垂直結構面， 當線左、線右投測小于 3 4m

15、m 時，取其平均位置，兩次平均位置之差小于 2 3mm 時，再取平均位置，作 為投測結果。(4) 投測中要防風吹和震動，尤其是側向風吹。(5) 在逐層引測中，要用更大的線墜 (如5kg)每隔35層，由下面直接向上放 一次通線，以作校測。三、上部結構標高測法：±0.00 以上的標高測法，主要是用鋼尺沿結構外部向上豎直測量，在四周共設 三處，以便于相互校核。施測要點：(1) 起始標高線用水準儀根據水準點引測，必須保證精度。(2) 由±0.00 水平線向上量高差時，所用鋼尺應經過檢定，量高差時尺身應鉛 直并用標準拉力，同時要進行尺長和溫度改正。中心河泵站房建施工組織設計(3) 觀

16、測時盡量做到前后視線等長。并采用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線，以 確保精度。(4) 當高度超過一尺長時，應精確地定出第二基點，由第二基點向上量測。四、模板施工準備工作：(1) 進行中心線和位置線的放線：首先用經緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線， 并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應先清理好現場，然后根據施工 圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內、外邊線，以便于模 板安裝和校正。(2) 做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。(3) 進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模 板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用 1:3 水泥砂漿

17、抹平層。(4) 設置模板定位基準： 采用鋼筋定位， 即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼 筋，點焊在主筋上 (以勿燒傷主筋斷面為準 )，以保證鋼筋與模板位置的準確。柱模板安裝采用單塊組拼的方法。采用組合鋼模板施工柱子，柱模板安裝時， 要點如下：(1) 柱模與梁模連接處采用定型鋼模板嵌補。(2) 支設的柱模，其標高、位置要準確，支設應牢固。柱模板支撐應連成整體。(3) 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。(4) 柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。梁模板采用單塊就位組拼的施工方法。即：搭設鋼管支撐架子，準確調平梁底 橫楞標高，鋪設梁的底模板，校正軸線位置無誤后固定，并可視具體情況先安裝一

18、 側模板。然后綁扎梁鋼筋，綁扎梁鋼筋后安裝另一側模板，并固定兩側模板。按設計要求起拱。安裝鋼支撐，擰緊對拉螺栓，調整梁口平直。按設計與規范要求起拱。梁模板安裝，應注意以下事項：(1) 梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲 拼。(2) 底層梁模支架下的土地面，應夯實平整，并按要求設置墊木，排水通暢。 多層支設時，應便上下支柱在一條垂直線上。(3) 起拱應在側模內外鋼楞連接前進行， 起拱后再連接側模內外鋼楞， 緊固對拉 螺栓，調整梁模口平直，卡上梁口卡。樓板模板施工樓板模板組拼安裝順序如下：搭設支架與拉桿T安裝縱、橫鋼楞T調平柱頂標高T鋪設模板塊T檢查模板平整度并調平。

19、安裝注意事項：(1) 單塊就位組拼時，宜以每個節間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接， 然后向中央鋪設。 相鄰模板邊肋應按設計要求用 U 形卡連接， 也可用鉤頭螺栓與鋼 楞連接。亦可采用 U 形卡預拼幾塊再鋪設。(2) 樓板模板鋪設到最后結束處，對不符合鋼模板模數的窄條，要采用木板條 嵌補，切不可采取兩塊鋼模板對擠的做法，以免造成梁模板上口偏小。(3) 樓板模板每塊擱置以三點為宜。五、鋼筋施工前的準備 審學施工圖紙，采用微機鋼筋翻樣系統進行鋼筋翻樣工作； 對進場鋼筋進行檢查，符合要求才可使用；檢查所有施工機械，確保運轉正常。鋼筋的制作按照翻樣料單進行鋼筋制作，應注意尺寸準確，彎曲角度正確，成形

20、鋼筋分類 捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。避免泥土污染。鋼筋的綁扎墻柱鋼筋綁扎前必須將插筋調直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時應注意保護 層厚度，搭接長度等；梁的鋼筋綁扎應注意搭接接頭的位置必須錯開，鋼筋間距、排距應滿足設計與 施工的要求。六、本工程采用鋼管扣件滿堂腳手架體系。(1) 腳手架的搭設1) 鋼管扣件腳手架的搭設工藝流程如下：基礎準備T安放墊板T安放底座T豎立管并同時安掃地桿T搭設水平桿T搭設剪刀撐T鋪腳手板T搭擋腳板和欄桿。2) 腳手架配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜大于一步架。3) 墊板、 底座均應準確地放在定位線上， 墊板面積不宜小于 0.1m 2，寬度不宜 小于 2

21、20mm ，木墊板長度不宜小于 2 跨，厚度不宜小于 40mm 。4) 立管的排距和間距按計算確定。5) 底部立管采用不同長度的鋼管， 立管的聯接必須交錯布置， 相鄰立管的聯接 不應在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于 50mm ，并不得在同一步內。6) 大橫桿應水平設置，鋼管長度不應小于 3 跨，接頭宜采用對接扣件聯接， 內外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一 跨，其錯開的水平距離不應小于 500mm 。當水平管采用搭接時，其搭接長度不應小于 1m ，不少于 2 個旋轉扣件固定， 其固定的間距不應少于 400mm ，相鄰扣件中心至桿端的距離不應小于 150mm

22、 。7) 每根立管的底座向上 200mm 處，必須設置縱橫向掃地桿，用直角扣件與 立管固定。8) 20m 以下腳手架從轉角起，每間隔 6 跨設置一道剪刀撐，由底至頂連續布 置，20m以上腳手架應在整個長度和高度方向上連續設置剪刀撐。每副剪刀撐跨越立管的根數不應超過7根，與縱向水平桿呈4560。角。9) 立管一般應從第一步縱向水平桿處開始用剛性固定件與建筑物可靠連接。 固定件布置間距垂直方向不大于 4m ，水平方向不大于 6m 。(2) 腳手架的拆除1) 拆除腳手架前的準備工作： 全面檢查腳手架， 重點檢查扣件連接固定、 支撐 體系等是否符合安全要求；根據檢查結果與現場情況編制拆除方案并經有并部

23、門批 準；進行技術交底；根據拆除現場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清 除腳手架中留存的材料、電線等雜物。2) 拆除架子的工作地區，嚴禁非操作人員進入。3) 拆架前， 應有現場施工負責人批準手續， 拆架子時必須有專人指揮， 做到上 下呼應，動作協調。4) 拆除順序應是后搭設的部件先拆， 先搭設的部件后拆， 嚴禁采用推倒或拉倒 的拆除做法。5) 固定件應隨腳手架逐層拆除， 當拆除至最后一節立管時， 應先搭設臨時支撐 加固后，方可拆固定件與支撐件。6) 拆除的腳手架部件應與時運至地面，嚴禁從空中拋擲。7) 運至地面的腳手架部件，應與時清理、保養。根據需要涂刷防銹油漆，并按 品種、規格入庫堆

24、放。七、框架結構填充墻的砌筑1) 所有標磚砌筑前必須澆水潤濕，嚴禁干磚上墻。2) 與砼柱交接處應將砼柱內的拉接筋全部剔出調直后砌在磚縫內。3) 與砼梁交接處應采用折磚砌筑。頂砌密實。4) 凡大于200 X200的預留洞均應預留，當洞口寬度超過1000mm 時做鋼筋砼過梁。5) 不砌到頂的內墻，按設計要求做砼壓頂。6) 對于磚砌體的臨時留槎必須按規范要求設置。砼空心砌塊的施工(1)施工準備小砌塊應按現行國家標準混凝土小型空心砌塊 GB8239 與出廠合格證進行 驗收，必要時，可現場取樣進行檢驗。裝卸小砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊。堆放小砌塊應符合下列要求： a 運到現場的小砌塊，應分規格分

25、等級堆放，堆 垛上應設標志，堆放現場必須平整，并作好排水； b 小砌塊的堆放高度不宜超過 1.6m ，堆垛之間應保持適當的通道。基礎施工前，應用鋼尺校核房屋的放線尺寸。砌完基礎后，應在兩側同時填土，并應分層夯實；當兩側填土的高度不等或僅 能在一側填土時(如地下室墻等) ，其填土時間、施工方法、順序應保證砌體不致 破壞或變形 (6) 砌筑底層墻體前，應對基礎進行檢查，符合要求后方可施工，并應根 據砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數。普通混凝土小砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕： 輕骨料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。(2)施工基本要求砌筑墻體時，應遵守下列基本規定：a

26、齡期不足 28d 與潮濕的小砌塊不得進行砌筑；b 應在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數桿，皮數桿間距不宜超過 15m ；c 應盡量采用主規格小砌塊，小砌塊的強度等級應符合設計要求，并應清除小 砌塊表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊；d 從轉角或定位處開始，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉角處嚴禁 留直搓，宜從兩個方面同時砌筑；墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于 高度的 2/3 (一般按一步腳手架高度控制) ；如留斜槎有困難，除外墻轉角處與抗震 設防地區，墻體臨時間斷處不應留直槎外，可從墻面伸出 200mm 砌成陰陽槎，并 沿墻高每三皮砌塊( 600mm )，設拉結筋或鋼筋網片。接

27、槎部位宜延至門窗洞口；e 應對孔錯縫搭砌。個別情況當無法對孔砌筑時，普通混凝土小砌塊的搭接長 度不應小于 90mm ，輕骨料混凝土小砌塊不應小于 120mm ；當不能保證此規定時， 應在灰縫中設置拉結鋼筋或網片；f 承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚等其他塊體材料混合砌筑；g 嚴禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的小砌塊砌筑承重墻體。(3) 砌體的灰縫應符合下列規定：a 砌體灰縫應橫平堅直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90% ；豎縫的砂漿飽滿度不得低于 80% ；砌筑中不得出現瞎縫、透明縫；砌 筑砂漿強度未達到設計要求的 70% 時，不得拆除過梁底部的模板；b 砌體的水

28、平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在 8 至 12mm ，砌筑時的鋪灰長 度不得超過 800mm ；嚴禁用水沖漿灌縫；c 當缺少輔助規格小砌塊時，墻體通縫不應超過兩皮砌塊；d 清水墻面，應隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實、平整；中心河泵站房建施工組織設計e 拉結鋼筋或網片必須放置于灰縫和芯柱內，不得漏放，其外露部分不得隨意 彎折。(4) 砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入 灰槽(盆)內的砂漿如有泌水現象時，應在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合 砂漿應分別在拌成后3h和4h內用完，施工期間最高氣溫超過30 C,必須分別在2h 和 2h 內用完。 砂漿稠度， 用于普通

29、混凝土小砌塊時宜為 50mm ，用于輕骨料混 凝土小砌塊時宜為 70mm 。(5) 混凝土與砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現行國家標準和有關 規定。每一樓層或 250m 3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組(每組 6 個) 試塊，每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組(每組 3 個)試塊。(6) 需要移動已砌好砌體的小砌塊或被撞動的小砌塊時，應重新鋪漿砌筑。(7) 小砌塊用于框架填充墻時，應與框架中預埋的拉結筋連接， 當填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結構的接觸處宜用實心小砌塊斜砌楔緊。(8) 對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌 好的墻體上打

30、鑿。在小砌塊墻體中不得預留水平溝槽。(9) 基礎防潮層的頂面，應將污物泥土除盡后，方能砌筑上面的砌體。(10) 砌體內不宜設腳手眼：如必須設置時，可用 190mm xi90mm xi90mm 小砌 塊側砌，利用其孔洞作腳手眼， 砌體完工后用 C15 混凝土填實。 但在墻體下列部位 不得設置腳手眼；a 過梁上部，與過梁成 60 度角的三角形與過梁跨度 1/2 范圍內；b 寬度不大于 800mm 的窗間墻；c 梁和梁墊下與其左右各 500mm 的范圍內；d 門窗洞口兩側 200mm 內和墻體交接處 400 的范圍內；e 設計規定不允許設腳手眼的部位。(11) 對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度

31、和飽滿度應隨時檢查，校正偏差。 在砌完每一樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高，允許范圍內的軸線與標高的偏 差，可在樓板面上予以校正。(12) 砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層或 4m。(13) 伸縮縫、沉降縫、防震縫中夾雜的落灰與雜物應清除。(14) 雨季施工應有防雨措施；雨后繼續施工，應復核墻體的垂直度。(15) 安裝預制梁板時，必須座漿墊平。(16) 施工中需要在砌體中設置的臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm ，并在頂部設過梁；填砌施工洞口的砌筑砂漿強度等級應提高一級。(17) 砌筑高度應根據氣溫、風壓、墻體部位與小砌塊材質等不同情況分別控制。常 溫條件下的日砌筑高

32、度，普通混凝土小砌塊控制在 1.8m 內；輕骨料混凝土小砌塊 控制在 2.4m 內。(18) 冬期施工a 砌體冬期施工應遵守下列基本規定：b 不得使用水浸后受凍的小砌塊。砌筑前應清除冰雪等凍結物。小砌塊工程冬 期施工不得采用凍結法；c 砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；砂內不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結塊；石灰膏等應防止受凍，如遭凍結，應經融化后方可使用。拌合砂漿時， 水的溫度不得超過80 C；拌和抗凍砂漿使用的外加劑， 摻量需經試驗確定，不得隨 意變更摻量；d當日最低氣溫高于或等于15 C時，采用抗凍砂漿的強度等級應按常溫施工 提高一級；氣溫低于15 C時，不得進行砌塊的組砌；e 每日

33、砌筑后，應使用保溫材料覆蓋新砌砌體。f 解凍期間應對砌體進行觀察，當發現裂縫、不均勻下沉等情況時，應分析原 因并采取措施。第五章 確保工程質量的措施一、質量保證措施1 、增強質量意識，健全質保體系，認真執行質量崗位責任制和質量檢查制度，駕駛職工技術培訓，按照有關圖紙和施工規范要求施工。中心河泵站房建施工組織設計2 、建立項目經理為首的質量保證體系（見表5-1 ）。3、施工前應認真核對設計和技術交底工作，組織學習規范，嚴格掌握工程質 量與驗收標準，并做好各工序間的質量驗收。4 、確立施工技術主管為首的技術負責制，認真編制實施性施工組織設計，做 好現場布置和施工準備，對關鍵工序制定有針對技術措施。

34、關鍵工程技術人員跟班 作業，強化施工技術管理，按標準化作業施工。5、做好開工前的中線和水平的貫通復測工作，嚴格執行測量復核制度，對施 工標志應嚴加保護，確保測量結果正確無誤，制定導線控制網。6、嚴格材料、機械設備管理與驗收制度，不合格或無合格證材料不得使用。7 、工程所用的機械、設備器材都應具備出廠證、合格證。8、設置專職質檢人員配合監理工程師，對工程進行檢查并嚴格執行簽證制度， 特別是隱蔽工程必須經雙方檢查簽認以后，方可進行隱蔽工程作業。9 、機械開挖溝槽時要留有余量，嚴格控制標高，溝槽嚴禁雨水浸泡，經監理 工程師驗收合格后，立即澆筑底板基礎。10 、認真做好試驗工作， 工程用的所有材料都必

35、須有出廠合格證， 并對主要材 料進行現場質量鑒定，不合格材料不得使用。11 、砼工程，應嚴把“五關”現場隨時做檢查試件，所有的砂、石料要準確計 量，對含泥量超出規定，須進行清洗，砼攪拌要均勻，搗固設專人負責，搗固要均 勻密度，防止漏搗，嚴禁出現砼表面蜂窩麻面。12 、管道與設備須按規定要求進行檢查， 符合要求進才能安裝確保管道安裝的 質量。中心河泵站房建施工組織設計13 、加強模板與鋼筋綁扎工作，模板制立必須符合結構尺寸，做到表面平整，接縫緊密，支撐牢固，表面干凈，在立模前模板表面要刷好隔離劑。鋼筋使用必須符合設計要求，對銹蝕與不合格的鋼筋禁止使用，焊接頭，間距與錨固要符合設計和規范的要求，立

36、模與鋼筋綁扎經檢查合格且，方可澆筑砼。中心河泵站房建施工組織設計第六章 確保工程進度的保證措施一、進度保證措施1 、運用網絡計劃技術原理編制進度計劃，確定關鍵線路，根據施工情況，進 行比較分析，調整進度計劃，確保施工總工期。2、當實際進行比計劃慢時，在總工期不變的前提下，增加勞動力，必要時加 班加點，保質量、搶工期。3、認真閱讀圖紙，熟悉施工步驟，抓住施工要點，按規范規程施工，保證質 量，不返工、不浪費。4、與時進駐現場，安排好生活、生產設施和材料、機具進場，配合好用電、 用水工作，使工作進展順利。5、與當地居民和監理、設計部門協調好關系，使工作中減少糾紛，加強配合。6 、建立施工進度實施組織

37、系統，進行施工任務目標分解，把目標落實到施工 隊伍、作業組，甚至每一個施工人員。7 、實行施工任務制度，將每天的施工任務下達到施工班組，明確具體目標與 要求，實行獎罰制度，促使班組能按質按期完成任務，從而確保施工結點要求。8、與時測量放樣、合理安排流水作業，各道工序交叉施工，相互銜接。充分 利用勞力、機具設備。9、加強與砂石料、水泥、管道設備等材料供應商與施工隊的聯系，提前上報 材料需用計劃，保證不誤工期。10 、與時收聽天氣預報，搶晴天、搶雨隙，抓住有利時機，環環相扣，步步為中心河泵站房建施工組織設計11 、雨季施工適當調整計劃， 并挖好排水溝， 盡量減少雨水對施工進度的影響12 、非關鍵線

38、路工作要適當提前完成，保證有足夠的自由時間，不影響整個工期。13 、根據施工節點要求， 統一安排施工隊伍的人力、 機械設備和材料合理配置， 互相配合、協調，保證整個工程的工期。第七章 安全保證措施一、安全保證措施1、建立安全生產責任制，設安全檢查專職人員，做好安全生產管理和監督檢 查，以與安全技術交底工作。2、加強安全教育，使全體人員樹立第一的思想，嚴格按照操作規程，堅持班 前講話，開展安全周活動，并實行月安全檢查制度。3、施工人員進入工地必須戴安全帽，專業工種要持證上崗，沒有經過培訓的 不允許擅自操作。4、交叉作業同時進行時，應設專職安全巡視人員，協調作業，出現危險應立 即通知有關人員采取緊

39、急措施。5 、各種施工機械設備，使用前要認真檢查，經試轉后方可使用。6、嚴格做好溝槽四周的防護設置，并在夜間設置警示燈。7、施工現場按規定設置消火栓和其它消防設備，保證防火措施的完善。8 、各種電線線路必須符合安全規定，并定期檢查和維修，非電工人員不得從 事電工作業。施工現場各種電動機械與設備必須安裝漏電保護器。9、腳手架必須按規定搭設，腳手板上嚴禁堆放起重材料防止倒塌傷人。10 、使用手持電器設備與機具，必須安裝漏電保護器，并按規定戴絕緣手套， 穿絕緣鞋。二、安全保證體系南洋中心河泵站工程項目部安全保證體系施工技術安 全規則教育獎罰分明組織保證思想保證制度保證經濟:保證1經理部安全提高全員11各項安全實行安全生產領導小導安全意識生產制度承包責任制經濟兌現作業班組安全檢查員實現安全總目標杜絕因工亡事故，不發生重大設備、交通事故杜 絕火災事故與其它施工責任事故，職工年輕傷負 傷頻率不大于1.2 %o,年重傷率控制在0.6 %o以內。第八章 其它各項保證措施第一節 現場文明施工措施1、遵守國家和地方法律、法規，遵守社會公德，遵守張家港市環衛、市容管 理的有關規定，并委派專職人員負責文明施工的日常管理工作。2 、施工場地必須樹立安全質量宣傳牌，工程概況介紹牌，創造文明施工環境，達到文明標準