1、水泥磨安全操作規程1、開車前的準備1.1檢查各潤滑點潤滑情況，冷卻水系統是否暢通，有無漏水、滲 水現象。1.2開潤滑系統和高壓潤滑系統，檢查其是否有異常振動、漏油現 象，油量是否符合要求，灑油是否正常，磨機主體是否能夠浮華，回 油情況是否良好，各個機構運轉是否正常。1.3檢查所有連接螺栓及地腳螺栓有無松動。1.4各密封部件要密封良好，不準出現金屬間的摩擦。1.5電動機及控制系統應完整良好，所有附屬設備應運轉正常。2、開機2.1啟動磨機滑履軸承的高低壓潤滑裝置及傳動裝置的潤滑系統， 冷卻系統。2.2啟動收塵器及其出料裝置。2.3啟動磨機出料輸送設備。2.4啟動喂料系統。2.5正常運轉后，停止高壓

2、潤滑系統。3、運轉中檢查3.1電動機電控系統和各部位連鎖裝置工作正常。3.2各部位的潤滑裝置及冷卻系統的工作正常，各個監視檢測儀表 反應正常3.3各潤滑點的溫度正常。3.4磨機運轉平穩，減速機不應有不正常的震動和噪音，各處螺栓 無松動。3.5所有潤滑系統，水冷卻系統不應有漏油、滲油現象和漏水、滲 水現象；進料及出料裝置是否有漏料、漏灰現象；各處密封情況是否 良好。3.6電動機的電流波動正常。4、停機4.1當磨機運轉中發生下列異常情況時，應聯系有關崗位，按規定 順序停磨，檢查原因，排除故障。4.1.1滑履軸承潤滑或冷卻系統發生故障，滑履溫度超過65 C并繼續上升時。4.1.2各處連接螺栓發生松動

3、、折斷或脫落時。4.1.3磨機內機件脫落時。4.1.4隔倉板因篦冷孔堵塞而影響產生時。4.1.5減速器潤滑系統發生故障而引起軸承溫度上升超過規定值 時。（詳見減速機有關文件）4.2停磨順序喂料系統 t主電動機t出料系統t收塵系統t收塵 器出料輸送設備T在滑履軸承、減速機降至常溫后，停潤滑及冷卻系 統。4.3磨機停止運轉期間注意事項:431在磨機主體和滑履軸承溫度尚未降至常溫之前，不準停止潤 滑和水冷卻系統。4.3.2磨機停止運轉前10min，應接通高壓潤滑系統，以防止磨體 冷卻收縮時損傷軸承合金，直到磨體完全冷卻到常溫（環境溫度），磨機不在定時轉動時為止。433為防止磨機筒體變形，在停磨后應通

4、過慢速驅動裝置轉動磨 機，磨機轉動的時間間隔根據具體情況而定。每次回轉時，磨體回轉 180°直到磨體溫度降至環境溫度后，方可停止間隙回轉。4.4當停磨時間較長時，應將磨內研磨體卸出，以免磨體變形；4.5冬季停磨時間較長，各處冷卻水要放凈（滑履軸承托瓦冷卻水 道中的水通過截止閥放凈，確認水漏斗中沒有水流過，以免凍壞設備）。5安全操作5.1密切注意滑履軸承托瓦溫度變化在測溫裝置上的反應。5.2密切注意出料端滑履托瓦夾板的磨損和斷裂情況，即使更換。5.3經常檢查滑履軸承潤滑系統運行情況和供油是否充足，及時補充潤滑油。5.4要經常檢查滑履軸承潤滑系統運行情況和供油是否充足， 要注 意補充潤滑

5、油。冬季加油或換油時，將油加熱至 25°左右，對變質不干 凈的潤滑油一律不準使用。5.5剛安裝投入使用的或新更換的軸瓦，在磨機運轉一個月后，應 將潤滑油全部排出（減速器應根據有關技術文件執行）。清洗油池，更 換新油。5.6經常檢查滑履軸承密封情況注意掛有刷的工作是否正常，兩端密封是否良好，必要時予以調節或更換。5.7經常檢查冷卻系統是否暢通。5.8注意檢查進料及出料密封情況，發現磨損嚴重或密封效果受到 影響時，應及時予以調整、更換或采取其他處理措施，要注意補充潤 滑脂。5.9注意檢查襯板連接螺栓、地腳螺栓等是否有松動、折斷、脫落 等現象，新更換安裝后在運轉一定時間要重新擰緊。5.10經常密切注意磨機各部位在運轉中是否有異常振動、噪音等 現象。一旦