1、敦信紙業生產線存在的問題及對策研究摘要隨著全球性經濟危機影響的進一步擴大加深，整個社會都處于轉方式調結構的狀態中，制造業的競爭日趨劇烈，我國紙張生產企業也遭受到了嚴重的打擊，造紙行業整體市場增速放緩，則，優化生產線系統對困境中的造紙企業而言就顯得尤為重要。本文援引IE理論中的"辦法研究"和"作業測定"技術，以敦信紙業生產線為研究對象展開相關分析，通過對生產線現場的察看、測量、問卷調查和深度訪談，發現了生產線中存在的具體問題，并探究其背后原因，最后提出優化措施。通過研究發現敦信紙業生產線主要存在生產節拍慢、生產線布局不合理以及人機聯合工作有浪費等問題。針對

2、上述問題筆者進行深入調查并探究產生這些問題的原因，發現機器設備不足保養、工具落后、生產線建立以來長期沒有更新和優化以及人機聯合作業時間安頓不合理等是造成上述問題的主要原因。進而結合IE理論中的"辦法研究"和"作業測定"技術，優化生產線，通過確定新的生產節拍、重新布局生產線及在人機合作中參加新的工作等方面來提高生產線產能、優化生產線管理。通過對新計劃的實施，打消了生產線存在的主要問題，產品質量提高，本錢降低，產能得到提升，滿足了市場的需求。同時，也希望本研究能對同類型其他紙業生產線的管理和優化工作提供一定的參考價值。關鍵詞：敦信紙業生產線優化問題對策目錄1

3、緒論11.1研究背景和意義11.2國內外研究動態11.3研究辦法21.4研究內容與創新點22相關理論根底42.1生產線平衡的相關概念42.2IE理論的"辦法研究"和"技術測定"技術53敦信紙業生產線現狀及存在的問題分析63.1敦信紙業公司概況63.2敦信紙業生產線的現狀分析63.3敦信紙業生產線存在的問題分析73.4敦信紙業生產線存在問題的原因分析94解決敦信紙業生產線問題的對策124.1使用"辦法研究"技術，確定新的生產節拍124.2改善生產現場，優化工藝布局134.3進行"作業測定"技術，打消浪費14結論161

4、緒論1.1研究背景和意義在全球性經濟危機的影響下，我國出口紙張生產的企業遭受到了嚴重的沖擊。同時，原材料和勞動本次的價格的不斷上漲，人民幣的不斷升值，出口退稅的下調等多因素的綜合影響下，紙張的出口價格上漲無法迎合本錢迅速攀升，面臨著嚴重的虧損現象，因此一局部中小紙張出口企業開始倒閉。隨著國內外加劇嚴重的環境，我國出口紙張生產企業之前的生存條件也弱化，其生存更加艱難。生產線系統波及了企業內部物流活動的全過程，直接影響企業的產品數量、生產質量和生產效率，深刻地影響企業的市場上競爭力，為了適應更為嚴峻的國內外環境，適應市場的需求，企業應該關注其自身發展的條件和現實情況，優化其自身的生產線。目前，由于

5、敦信紙業生產線出現效率低下、本錢浪費等問題，而且在中國企業中這些問題也大致有存在。因此，本文援引IE理論中的辦法研究"和"作業測定"技術，通過現場察看、測量、深度訪談和調查問卷的定性和定量的研究辦法，研究敦信紙業生產線的現狀、存在問題及解決對策，從而提升企業的產品質量和利益具有積極意義。1.2國內外研究動態生產線平衡問題是伴隨著流水線的產生而產生的，生產線平衡的研究最早提出這一問題是在1954年，B.Bryton在連續生產線平衡中首次提出生產線平衡問題并予以解決，爾后引起國內外學者的關注和研究，目前國內外對生產線平衡的問題都非常的重視，生產線平衡問題的解決不僅提高

6、了企業的生產效率、提高產品質量、降低生產本錢，還能到達"3S"社會稱心、員工稱心、顧客稱心效果。關于生產線平衡研究主要分為兩個方面，一是研究生產線的平衡算法，二是研究在生產線平衡優化的應用。縱觀國外的研究，那么主要偏向于生產線平衡算法研究及各種辦法在運算效率、穩定性以及收斂性的比擬研究，其中包括解析法、遺傳算法、蟻群算法、仿真辦法以及啟發式算法等。國內在生產線平衡算法方面與國外研究相似，如國內學者宋華明基于U型生產線的特點，設計了一種新的優化辦法基于遺傳算法；李建中運用啟發式辦法對混流生產線的平衡問題予以探究。國內在生產線平衡優化應用方面有較多的成果，如葉曉素等分析了人因項

7、目與生產線平衡二者之間的關系；孫建華等介紹和分析了55活動與生產線平衡的關系；岑昊等通過實例探究裝配生產線平衡改善的根本原那么與辦法，提出優化生產線的辦法，并在企業生產管理中運用精益生產有關理論；高廣章介紹了基于工效學原理的MOD法在生產線平衡的應用，并利用經濟動作原那么改善問題。總體而言，目前國內對生產線平衡優化的根本辦法是動作分析、現場分析、5S管理和目視化管理相結合等辦法，大多研究采用ECRS辦法以及動作經濟原那么對生產線存在的問題進行改善。本文通過對生產線的改善和優化進行研究。綜上所述，關于生產線平衡和優化的學術理論較多，但是在實際操作中關于生產線的研究比擬少，企業需要根據自身的情況，

8、找到適合自己的生產線優化辦法，并將其標準起來，使改善真正落到實處，并獲得持久的功效。1.3研究辦法1文獻研究法通過圖書館的相關專業書籍、福州大學圖書館電子數據中心及網絡資源搜集資料，閱讀一些與生產線相關的書籍、期刊雜志、學位論文和網絡文章等，并從中提煉出生產線平衡和優化有利于企業的發展的理論觀點，支持論文的研究。2個案研究法論文是以敦信紙業生產線存在的問題及對策研究為例，通過在生產流程中的重要性進行分析，運用定性和定量相結合的辦法進行研究，并提出實施改善措施。1.4研究內容與創新點本文將從生產管理、人力資源管理和組織行為學的理論出發，結合實習企業實際情況，系統而全面地應用層次分析法、生產管理學

9、、人力資源管理和組織行為學的理論，對生產線的優化展開研究，發現問題并解決問題。本文以敦信紙業生產線存在的問題及對策為例進行研究，通過對工作人員產生的行為、原因分析，了解工作人員的工作現狀。運用定性和定量相結合的辦法，深入探究敦信紙業生產線中產生的問題。本文的突破點在于對很少人關注的生產線平衡和優化的研究。不僅是對人行為的原因分析和定性描述，而且運用了定量的研究法，把定性指標變為定量指標，建立生產線問題評價指標體系，從而探究出敦信紙業生產線的存在問題并予以解決。2相關理論根底生產線平衡又稱作工序同期化，它是對生產的全部工位作業進行平均以使各工位作業時間盡可能相近。打消由于作業間不平衡而造成的效率

10、損失和生產過剩問題是生產線平衡的目的，生產線中都試圖尋求較大化的生產線衡率以實現較好的生產線實際效能。2.1生產線平衡的相關概念節拍：節拍CycleTime，簡稱CT是流水生產線最重要的一個參數指標。節拍是指流水生產線上連續生產相同的兩個產品或兩次效勞，或兩批產品之間的間隔時間，也就是完成一個產品所用的時間值，如果產品必須進行批量加工制造，則節拍就是兩批產品之間的間隔時間值劉勝軍，肖智軍，黨新民精益生產方式JITM海天出版社，2008:16.。生產節拍可以反映整條生產線的生產效率上下。生產線節拍的計算公式如下：公式中，CT表示生產線的生產節拍，S表示方案期內有效的總工作時間，Q表示方案期內的制

11、品數量。一條生產線中作業時間最長的工位稱為"瓶頸"Bottleneck。瓶頸工位是制約整條生產線產出量的那一局部工位，生產線中的瓶頸工位不僅限制了整條生產線的產品產出速度，也使其它工位無法發揮出自身生產能力劉勝軍，肖智軍，黨新民精益生產方式JITM海天出版社，2008:16.。在生產線要重視瓶頸工位的問題，促使生產平衡而不斷持續改善。作業人員在工作時間內沒有進行有效工作任務的時間稱為空閑時間。如果生產線中各個工位上作業人員的作業時間不同，其它工位都會產生空閑時間。總空閑時間最小化能使生產線得到優化和平衡。將所有作業劃分為一個一個作業單元，作業單元不能再繼續拆分，或者再拆分以

12、后當不同操作者負責不同單元時，容易造成操作者遺忘操作或者引起重復操作。劃分不同的作業單元，利于對操作者作業內容進行時間測定王彥軍DA公司汽車零部件生產線平衡優化研究D吉林大學,2008:16-17.。2.2IE理論的"辦法研究"和"技術測定"技術IE即工業項目(IndustrialEngineering)，由泰勒創建的科學管理理論發展而來，適用于經濟和社會發展之中，是企業不可短少的管理技術。1955年美國工業項目師學會ALLE提出IE的概念，即工業項目是對人員、物料、設備、能源和信息組成的集成系統進行設計、改善和設置的一門學科，它綜合運用數學、物理學和社

13、會科學方面的專門知識和技術，以項目分析和設計的原理與辦法，對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價汪應洛工業項目根底修訂版M北京：中國科學技術出版社，2008:17.。具體而言，IE由"辦法研究"和"作業測定"組成。其中，"辦法研究"是用以確定最正確的作業辦法的一系列研究技術，它包括三大分析：工序分析-作業分析-動作分析。易樹平，郭伏根底工業項目M北京：機械工業出版社，2008:89.在辦法研究過程中，最先進行的是工序分析，即將多余的、重復的工序取消或合并，使整個生產過程合理化；隨之進行作業分析和動作分析，使操作到達省時、省力的目的，

14、以此確定規范的作業辦法。而"作業測定"又稱為"時間研究"，是通過一系列觀測分析確定某項工作的經濟合理時間，打消無效時間，減少損失時間，充沛有效地利用工作時間，最大限度地提高時間利用率的管理辦法。3敦信紙業生產線現狀及存在的問題分析3.1敦信紙業公司概況成立于1993年的敦信紙業公司是國內西南三省區域中最大的專業生產文化用紙的龍頭企業之一，運營三年后，即首批獲得IS09001質量體系及產品認證和"名牌產品"稱號，在全國同行業中具有一定的出名度和影響力。敦信紙業公司曾經有著輝煌的成績，如在2008年和2008年分別被評為"全國印

15、刷業客戶稱心十佳造紙企業"、其核心品牌商標被評為"中國著名商標"。就目前情況而言，敦信紙業公司的總資產到達15億元，銷售收入約10億元，年制漿造紙能力22萬多噸。靜電復印紙和中檔膠版印刷紙是敦信紙業公司生產的主要產品。其產品的市場需求和占有率都較高，一方面，產品產銷率高達100%，暢銷全國各地；另一方面，就靜電復印紙而言占有西南部市場份額的40%。然而，隨著市場每天近1200萬張的市場需求增長，敦信紙業現已經無法滿足市場的需求。3.2敦信紙業生產線的現狀分析目前敦信紙業生產線的總年產能25萬噸，企業里面有一條高檔白面牛卡紙、箱紙板和撲克牌紙生產線。這些生產線是一條

16、龍生產，從廢紙原料進廠到終端產品，包括紙箱、撲克牌等，再到包裝入庫出廠。敦信紙業有流送部，成形部、壓榨部、枯燥部、卷取部五大生產線組成，生產線中有根底版、機架、烘缸、烘缸罩、主電動機、減速機、網籠、托輥、導輥、浮輥、真空泵、復卷機、切紙機等機器。其中成形生產線中有接線板、印刷開關組裝車間各一個，共有五類印刷板，有5條細分條生產線，分別印刷靜電復印紙、中檔膠版印刷紙、高檔白面牛卡紙、撲克牌紙和箱紙板。成形部對造紙生產發揮著重要作用，此外成形部的員工和機器都占據較大的份額，如有生產線設備圓網生產線、硫化床鍋爐動員機組等，成形部有5條生產線，每條生產線有工人50多名，共200多人。因而本研究主要關注

17、成形部的5條生產線。單條生產線的生產能力約750萬張，其他企業同樣性質的生產線的生產力約900萬張，跟其他同類性質的生產線相比其生產能力較為低，二者的生產能力相差了約150萬張，而生產能力的差別在一定程度上與生產線有著密切的關系。此外，五條生產線共有200多人這一規模大小，相對于設備規模同樣的造紙生產線只有約160多人，敦信造紙的工作人員數量相對校多，平均每一生產線多了10個員工，而人和機器的匹配作業對生產線優化產生重要作用。具體到工序的生產節拍，OP1工序的數控銑需要約330秒每臺，OP2工序的鉆攻中心需200秒每臺，OP3工序的搖臀鉆需要70秒每臺，等等，各個工序節拍都比擬遲緩。3.3敦信

18、紙業生產線存在的問題分析由于敦信紙業在生產和管理存在問題，導致敦信紙業在生產線上存在工序節拍慢、布局不合理和人機聯合生產浪費的現象，不利于企業的運營和發展。為此本文將通過現場測量、現場察看和員工情況反應的辦法來來分析敦信紙業在生產線中存在的問題。3.3.1工序節拍慢經過3個多月的現場察看、測量和數據收集，對整個生產線各工序節拍察看與測量，各工序具體的生產節拍情況如表3-1所示，各工序的生產節拍與外部同企業相比，相對較低。此外，成形動員機和相關設備局限在較小的操作空間中，試圖通過人員數量的增加從而提高生產節拍也無法改變和提高工序節拍。同時，生產線在生產過程中存在瓶頸的工序節拍，造成生產效率的低下

19、，無法適應市場迅速增長的需求，在生產線中存在弊端，工序節拍慢，間隔大，迫切需要改善。表3-1各工序生產節拍表工序設備臺加工時間秒裝夾時間秒零件數白班中班夜班合計OP1數控銑398080184504504001300OP2鉆攻中心12008044504504001300OP3鉆攻中心12008044504504001300OP4搖臀鉆1702014504504001300OP5鉆孔1702014504504001300OP7打螺堵1702014504304201300OP8氣密試驗111525245043042013003.3.2工藝布局不合理經過屢次的現場察看，發現敦信造紙行業的生產線從毛坯投入到產出，整體的設施和生產布局分散，工序之間產品傳遞時間過長，如僅毛坯區達到工作區就接近550多米，造成勞動力搬運的浪費。其次，整個生產線不集中，設備和人員較為分散布局，造成搬運距離遠，如從第一道工序到最后一道工序