1、 大連市建筑裝飾裝修協會工程施工規范及工藝標準1.開工注意事項 交底時要檢查進戶門，室內門窗有無損壞或劃痕，下水管道是否暢通，外墻門窗邊有無滲水現象.，有問題及時告知業主，聯系物業維修，避免進場施工后造成不必要的糾紛。 將地面清掃干凈，渣土及障礙物清理出施工現場。 用保護膜對進戶門、窗、暖氣、煤氣表、水表、配電箱等設施進行保護。 確定材料碼放位置，垃圾臨時存放位置，并在墻面固定各類施工標識。 公示牌及其他標示牌，按公司要求擺放，配備滅火器。 施工中嚴禁損壞房屋原有絕熱設施，嚴禁損壞受力鋼筋，嚴禁超荷載集中堆放物品。 施工現場用電應從戶表以后設立臨時施工用電系統。2.測量放線 1300水平線 使

2、用紅外線儀測量出客廳地面最高點為基準點（也可以直接從進戶門的門檻處確定±0.00），以基準點垂直向上1300為水平標準線，并在房間墻壁交圈彈線；居室內所有房間均以此線為標準放線施工。 水平標準線的作用可作為居室各功能間的吊頂完成面、地面完成面、門窗洞口水平標準測量、電氣插座高度、潔具和五金件安裝高度、后配裝木門、櫥柜等安裝尺寸的標準依據。3. 電路改造工程 施工材料聯塑16PVC阻燃電線管 16PVC阻燃軟管 16PVC阻燃直接頭 16PVC阻燃彎頭 地面配管 地面配管距墻體50mm間距沿墻敷設，多根管敷設時，必須并行整齊排列，盡量減少管路的交叉和重疊。 必須先配管，管路固定后方可允

3、許配線和穿線。 地面走管向墻體敷設時，應使用彈簧穿入PVC阻燃管然后進行彎曲，禁止直接彎曲，避免電線管變形，影響穿線和換線。 墻面及吊頂內配管 墻面開槽寬度和深度都為管徑的1.5倍。 墻面和吊頂內多根管敷設時，必須并行整齊排列，盡量減少管路的交叉和重疊，當管線長度超過15米或有兩個直角彎時，應增設拉線盒。 墻面走管向頂面敷設必須彎管時，應使用彈簧穿入PVC阻燃管然后進行彎曲，彎曲半徑應大于管徑的6倍，禁止空管直接彎曲，避免電線管變形和破裂，影響穿線和換線。 照明管路吊頂內分線時，必須使用分線盒。 從分線盒到燈頭允許使用阻燃軟管配管。 線管的固定方式PVC阻燃管沿墻和吊頂內敷設時，應每隔600m

4、m用專用線卡與墻面固定。禁止使用銅絲或鐵絲捆扎固定。 配線穿線標準 每根管內穿線不許超過三根，不同回路，不同電壓和不同電流的導線，不得穿入同一管內。 電話線、視頻線、網絡線、音響線應分別穿管，禁止強弱電共用1根線管，禁止不同的弱電線路共用1根線管。 各種線穿管后兩端預留線頭長度應大于150mm，并用絕緣膠布單根線頭纏裹，預留線頭應挽扣后塞進線盒，吊頂內預留線頭應挽扣后盤起。 插座線路配線時，紅色為相線，藍色為零線，黃綠相間為接地線，照明線路紅色為相線，藍色為零線。普通線路為2.5mm2塑銅BV線，空洞插座線路為2*4mm2塑銅BV線+2.5 mm2塑銅BV線 所有管內穿線時，禁止在管內有接頭

5、照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M，插座線路的絕緣電阻值不小于1M。 線盒安裝標準 線盒必須牢固安裝在墻面預留孔或新鑿孔洞內，線盒與預留孔或新鑿孔洞的縫隙用砂漿填實。 各種線管入盒處用鎖母鎖緊。注意事項電路施工前對改造的線路進行彈線確認。放線后用云石機進行開槽。墻面與頂面使用阻然PVC管。電路施工完畢后進行絕緣電阻值搖測記錄。電路管線固定卡子每隔60cm一個電路線頭連接統一使用焊接。吊頂內照明的燈頭線必須使用阻燃軟管。所有外露線頭統一使用電線保護帽進行保護以防觸電。竣工驗收時，必須用相線檢測插座對全部插座進行相線通電檢測。4.水路改造工程 施工材料 PP-R管和配件.管卡、支架、托架、脹塞、螺

6、絲。 施工工藝 按設計要求放線開鑿暗槽和穿墻孔洞 水管量尺下料 管路支托架安裝 水管預裝 正式安裝固定 試水、打壓。根據設計要求在墻面或頂、地面彈線確認，為今后維修方便，水管應盡量在吊頂穿行，有特殊要求時采取地面暗埋。冷熱水管在吊頂內平行安裝時熱水管在上，冷水管在下，并保持不小于100的間距。按彈線位置先用切割機切開抹灰層，切割后在剔鑿管線槽，開槽深度和寬度為管徑的1.5倍，明裝時按放線安裝管路支托架，水路管線固定卡子每60cm一個。依據放線進行水管量尺下料，水管截斷面應修整光滑，無毛刺，檢查清理管內至無雜質。PP-R管為熱熔焊接，水管和配件插入配合要準確，深度要符合標準，不得小于11MM。試

7、水：檢查出水是否通暢，排出管內雜質和殘存空氣。打壓：水管完成至少24小時以后，試驗壓力為設計壓力的2倍，但不得小于1.2MPa,并保持30分鐘無滲漏，且壓力降不得大于0.05MPa5.墻地面找平工程1. 墻面找平 施工條件原建筑結構的墻面存在垂直度、平整度、方正度缺陷，必須進行找平、套方。基層清理干凈，無施工障礙。原墻面基底空鼓、開裂、起沙等現象已鏟除或修補完畢。 施工工藝墻面找水平度和垂直度 石膏漿刮涂找平 打磨 修補缺陷 打磨石膏漿刮涂找平：石膏加水調和、攪拌均勻用刮板在施工面橫向往復平刮。石膏干燥后打磨、清理。對找平凹陷處或刮涂凹陷處再次批刮石膏漿。干燥后清理、打磨，檢查找平后的水平度。

8、石膏找平工藝不能完全避免因結構缺陷引起的墻體裂縫和變形。2.地面水泥沙漿找平 施工條件地面鋪裝飾材已確定，基層清理干凈，無施工障礙，地面管線安裝完畢。 施工工藝彈找平控制線 做找平面標高泥餅 水泥漿結合層 封堵門口 對室內設施根部包扎或隔擋保護 水泥砂漿滿鋪 表面壓光 淋水保護彈平控制線：依據地面飾材的種類厚度和完成面標準線確定找平厚度，在墻面彈出找平控制線。做找平面標高泥餅：依據找平控制線沿墻四周作出泥餅，并拉線按兩邊灰餅高度作出中間灰餅，灰餅間距不大于1500。水泥漿結合層：按1：0.5的比例配制素水泥漿，用掃帚掃涂地面，形成結合層。對室內設施根部包扎或隔擋保護：對已完成的木制品的根部包扎

9、，對室內原有設施的根部包扎或用材料進行隔擋。水泥砂漿滿鋪：水泥砂漿配合比為水泥：砂=1：2，應攪拌均勻。滿鋪水泥砂漿后用長木杠拍實搓平，使砂漿與基層結合密實。表面壓光：表面壓光分兩次進行。第一次在水泥砂漿凝結稍有反水，人踩上去有腳印，但不下陷時，撒干水泥面后用鐵抹子壓光，從邊角到大面，順序加力壓實抹光，待水泥砂漿終凝前進行第二遍壓光，用鐵抹子將第一次壓光留下的抹紋壓平、壓實、壓光。淋水養護：面層壓光24小時后，面層覆蓋吸水材料，每天淋水不少于2次，保持覆蓋材料潮濕，養護時間不少于7天。6.吊頂工程 施工材料輕鋼龍骨，木龍骨，9.5厚紙面石膏板，圓釘、汽釘、膨脹螺栓、防火防腐雙功能涂料。 施工條

10、件吊頂內各種管線安裝完畢，所有木龍骨刷涂防火涂料，頂面基底清理干凈，無施工障礙。 施工工藝 按設計標高彈水平線 彈劃龍骨分檔線 安設吊點、吊筋 安裝主龍骨 安裝副龍骨 安裝罩面石膏板彈線：根據水平標準線順墻高量到吊頂設計標高，沿墻四周彈水平標高線，并在四周的標高線上劃好龍骨的分檔位置線。安裝主龍骨，每間隔1米用8以上膨脹螺栓固定，其他點可用鐵釘木楔固定,主龍骨間距不大于900,主龍骨末端離吊桿的距離不得超過30CM.安裝邊龍骨，按分檔線和主龍骨位置安裝通長的兩根邊龍骨，拉線確定其符合水平標高，用豎向吊掛小龍骨固定邊龍骨和主龍骨的連接，豎向吊掛小龍骨要逐根錯開，通長邊龍骨的對接接頭應錯開，并用夾

11、板錯位釘牢。安裝副龍骨，按照石膏板的分塊尺寸和接縫要求找平釘固定副龍骨，副龍骨間距不大于400，卡檔小龍骨應用汽釘固定。 檢查吊頂骨架牢固、穩定，標高位置準確后，即可封板。石膏板用自攻螺絲固定，間距150-200，距板邊15mm,入釘深度在1mm左右，保證板邊不破碎，自攻螺絲涂防銹漆。安裝雙層板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。不允許用汽釘固定石膏板，木龍骨上不允許吊掛燈具、設備等重物。 當吊頂面積大于10時，應適當在吊頂中心起拱3，以保證封板后吊頂平整度。 質量要求 表面平整度偏差小于3mm 接縫高低差小于1mm7. 墻體工程輕鋼龍骨隔斷墻體 施工材料沿頂和沿地龍骨、

12、豎向橫向龍骨、加強龍骨，支撐、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨壓條，12厚石膏板、5厚水泥壓力板或木工板，膨脹螺絲、自攻螺絲，巖棉（隔音材料） 施工工藝 依據設計要求放線 如有門洞口時先安裝門洞口框 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 豎向龍骨分檔并安裝 安裝橫向龍骨并卡檔和加強 電氣布管 安裝罩面板材 安裝隔音材料 安裝另一面罩面材料 自攻螺絲涂防銹漆放線：依據設計要求放出隔斷墻位置線，門窗洞口線。先將隔墻的門洞口框組裝、安裝完畢，安裝沿地龍骨和沿頂龍骨，用膨脹螺栓固定。豎龍骨分檔和安裝，豎龍骨分檔尺寸400，不足模數的分檔應避開門洞和邊框，豎龍骨與沿頂沿地龍骨用拉鉚釘連接和固定，靠墻邊龍骨用膨脹螺

13、栓或自攻螺絲固定。安裝橫向卡檔龍骨，隔墻高度大于3米時應增加卡檔加強龍骨。安裝電路管線，單側封罩面板，自攻螺絲固定，填充隔音材料另一側封罩面板，自攻螺絲固定。 質量要求 立面垂直度偏差小于3mm，表面平整度偏差小于3mm 陰陽角方正偏差小于3mm8.防水工程柔性防水漿料。 施工條件基層表面應平整，不得有松動，空鼓，起沙，開裂等缺陷，表面應干燥，室溫應高于5。水電管線應施工完畢。 施工工藝 基層處理 彈出標高線 涂刷第一遍漿料 干燥后涂刷第二遍 （十字交叉法施工） 閉水試驗 水泥砂漿保護層基層清理干凈，原墻地面表面要堅實，不應有起沙、掉灰或空鼓。對上下水管根部清理并進行堵漏處理。墻體四周高度為3

14、0CM，浴缸區域高度為110CM，浴室高度為180CM.第一遍涂刷施工，順序從上至下，從里到外，不得漏刷。干燥24小時后，涂刷第二遍，使兩遍形成完整的防水層,厚度不得小于1mm.干燥24小時后，做24小時閉水試驗，放水高度不低于10，24小時內無滲漏為合格。地面做水泥砂漿保護層。9.墻磚鑲貼工程 施工材料32.5號普通水泥、中砂、108膠。（水泥砂漿配合比為1：2，108膠適量） 施工條件墻面基層無空鼓，起沙，垂直度和平整度符合要求，并提前灑水濕潤。較光滑的墻面進行鑿毛或水泥漿拉毛處理。 施工工藝 彈線 貼標準點 選磚、排磚 浸磚、（瓷質磚或高檔磚不允許浸泡） 鑲貼墻磚 通縫 勾縫或擦縫彈線：

15、先吊垂直和方正，根據墻體的規格和尺寸與設計要求，彈出貼磚控制線或分格線。貼標準點：依據垂直和方正吊線用泥餅貼標準點，控制墻磚的出墻厚度和平整度。選磚、排磚，對墻體進行挑選，預排，確定非整磚部位，非整轉不能小于原尺寸的1/3,對門窗洞口上下和兩側要事先計劃磚排列方法。浸磚：清水浸泡2小時以上，取出陰干備用。鑲貼墻磚：根據彈線留出的掃地磚分格并安放靠尺，從分格線自下向上逐行鑲貼，在磚體背面滿鋪水泥砂漿，砂漿厚度6-10，貼上后用橡皮錘敲擊至四角平整，調整橫豎縫隙和平整度。通縫：一排墻磚鑲貼穩固后，用開刀進行通縫，清除縫內殘存水泥砂漿。勾縫：用白水泥或勾縫劑調成膏狀，先勾水平縫，后勾豎縫。如果磚縫小

16、于3或無縫鑲貼，用白水泥漿或勾縫劑做擦縫處理，擦縫后，用軟布或棉絲將墻磚表面擦拭干凈。 質量要求 立面垂直度偏差小于2mm，表面平整度偏差小于3mm 陰陽角方正小于3mm 接縫直線度偏差小于2mm，接縫高低差小于0.5mm，接縫寬度偏差小于1mm 注意事項鑲貼時遇到管線、燈具、開關、五金件時，應用整磚套割吻合，禁止用非整磚拼湊鑲貼。非整磚鑲貼時，應用自然邊對自然邊，盡量減少自然邊對裁切邊的使用，墻體陽角對縫時，應將磚的對縫處切割成45°角，并使之吻合。非整磚應排列在隱蔽處或次要位置，非整磚寬度不得小于原尺寸的1/3地磚和墻磚同規格時，應十字通縫鑲貼，必要時應先貼地磚后貼墻磚。10.地

17、磚鑲貼工程地面瓷磚濕鋪法 施工程序拆箱挑選 預排預鋪 地磚浸水 地面基層清理 水泥砂漿找平 地面基層面上彈基準線 潤濕基層面 攤鋪砂漿 鋪砌地磚 地磚拼縫、加漿勾縫 清理養護 施工工藝： 鋪裝前應對房間找方后再進行鋪裝。方法：在地面上彈出與門道口成直角的基準線，將基準平移到房間里角畫出邊線，在邊線端點分別做垂線，確保邊線為正方形。彈線應從門口開始，以保證進口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面，彈線應彈出縱橫定位控制線。鋪裝地磚前，應將基層地面的污物、塵土等清掃干凈，用摻有20%108膠的水泥膠漿在地面上甩成拉毛狀的粘接層，地磚在鋪裝前應清掃背面污物，應在水中充分浸泡，使用前取出，表面無水后使用

18、。每鋪完一行后，應拉線修整接縫，用水平尺調整每塊磚的高度，使其規矩平整后再鋪裝下一行。全行鋪裝完應立即用開刀調整間隙，先調縱向縫，后調橫向縫，調好后用木板墊好，用木錘敲擊木板，砸實地磚，再用水平尺調整高度，使整體保持一致后再勾縫。地磚勾縫時用水泥：沙子=1：1的水泥沙漿或撒干水泥，同時澆水填灌縫隙，填灌滿后用拍板拍實。勾縫后應及時清理磚面，并用吸水材料覆蓋，進行澆水養護，養護時間一般為兩天，養護期間不得上人行走。衛生間、廚房鋪地面前應把地面清理干凈，如破壞原防水層，須重做防水處理，并做蓄水試驗。有坡度要求或有地漏的房間要按排水方向找坡，坡度大于等于3%。在鋪地面時使用水泥：沙子=1：2.5（加

19、水泥用量10%的108膠）厚度10毫米水泥砂漿鋪貼，在鋪貼過程中要注意地磚色號、圖案保持一致，并查看有無損傷，然后粘貼并用橡皮錘敲實。地面瓷磚干鋪法 施工程序清掃整理基層地面 定標高、彈線 干灰初步找平 安裝標準塊 選料 浸潤 鋪裝 灌縫 清潔養護 施工工藝基層處理要干凈，高低處要先剔鑿和修補。鋪裝瓷磚時必須安放標準塊，標準塊應放在十字線交點對角安裝。鋪裝時要每行依次掛線，陶質磚應浸水濕潤，陰干后擦凈背面。鋪貼時，應使用1：2干硬性水泥砂漿，先試鋪，安放瓷磚時必須四角同時下落，并用橡皮錘敲擊緊實、平整，然后將瓷磚掀起，背面抹水泥漿重新鋪裝粘接。瓷磚地面鋪裝后的養護十分重要，安裝24小時后必須灑

20、水養護，兩天之內禁止上人。為不影響其他項目施工，第二日可在地面上鋪設20毫米厚的實木板供人行走。 質量要求地面瓷磚鋪裝必須牢固。鋪裝表面平整，色澤協調，無明顯色差。接縫平直、均勻，瓷磚無缺棱掉角現象，非標準規格瓷磚鋪裝部位正確、流水坡方向正確，拉線檢查誤差小于1.5-2厘米，用2米靠尺檢查，平整度誤差小于1毫米，表面潔凈。11.木制品工程木門窗套施工 施工程序：找位劃線，打孔下木楔，龍骨配置，安裝木工板，安裝飾面板，釘貼臉。 工藝要求找位與劃線：木門套安裝前，應根據設計圖紙要求，先找好標高，平面位置，豎向尺寸，進行彈線。打孔下木楔：木楔排列間距、尺寸、位置應滿足釘裝龍骨的要求；測量門窗及其他洞

21、口位置、尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相符。鋪涂防潮層：設計有防潮要求的木門、窗套在釘裝龍骨時應進行涂刷防潮層施工。龍骨配制和木工板安裝：根據洞口實際尺寸，按設計規定骨架斷面規格，可將木套骨架分三片預制，洞頂一片，兩側各一片。每片一般為兩根立桿，當木門套寬度大于500mm，中間應適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應刨平，安裝后必須平、正、直，然后進行木工板安裝，再滿填發泡膠飾面板安裝：全部進場的飾面板材，使用前按同房間、臨近部位的原則進行配套挑選，使安裝后從感觀上木紋、顏色近似一致。按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴禁

22、刨光，小面皆須刮直。面板長向對接配制時，必須考慮接頭位于橫龍骨處。面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況、防潮、構造要求等進行檢查，合格后進行安裝。面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫處構造完全合適，木紋方向、顏色的觀察尚可的情況下，才能進行正式安裝。面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規格應適宜，釘長約為面板厚度的2-2.5倍，釘距一般為100mm。釘貼臉：貼臉料應進行挑選，花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉規格尺寸、寬窄、厚度應一致。 質量標準細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕毛刺和錘印。位置正確，割角整齊

23、，交圈、接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木門扇安裝 施工工藝先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開始方向檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無串角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應貼木條，且木條應貼在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內1-2mm。第一遍刨后的門扇應以能塞入為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，劃第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各

24、1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。 門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應根據合頁的寬度，按上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別上、下邊線量出合頁長度，按合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后的平整，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。安裝對

25、開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口*時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。五金安裝應符合設計圖紙要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為100cm。 質量要求門窗框安裝位置必須符合設計要求，必須安裝牢固，固定點必須符合設計要求和施工規范的規定。門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩定，無回彈和倒翹。門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。門窗、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結合牢固、嚴密、無縫隙。 注意事項木門窗安裝框

26、與扇、扇與扇的留縫寬度符合以下標準：框與扇、扇與扇接觸處高低差 留縫寬度為2.5mm 3.5mm;門窗扇對口和扇與框間留縫寬度 寬度為2.5mm 3.5mm;框與扇上縫留寬度 寬度為2.5mm 3.5mm;門扇與地面間留縫寬度 寬度為4 5mm,內門寬度為6mm 8mm, 衛生間門寬為10mm 12mm;門扇與下嵌留縫寬度 外門寬度為4mm 5mm,內門寬度為3mm 5mm。中級、中高級家具制作A.混油家具1.施工準備（1） 裁切大芯板或木工板骨架料（2） 將骨架料和內外三厘板膠粘，并用槍釘固定。（3） 打制結構架子。（4） 冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）。（5） 打制好的結構架子測

27、量后、平腔（平整度處理）。（6） 制作抽屜并組裝。（7） 表面處理和修飾，用0#砂紙打磨光滑潔凈。2.技術標準（1） 外形尺寸和門、屜位置及尺寸符合圖紙要求。（2） 不得有皮楞、串角現象，家具落地平穩。（3） 封邊條、收口條與部件結合緊密，并經刨光和砂磨處理，確保表面光滑平整。（4） 外形尺寸允許公差：各面允許公差2mm，用尺斜拉對角，兩對稱角線長度允許公差2 mm（5） 對稱部件外表面材料寬應一致（如家具兩側山板的小面、對稱的兩側抽屜、門等）。（6） 各種家具五金件安裝牢固，拉手應左右對稱、上下等距。（7） 可移動不帶腿家具應釘前后木底腳，木底角高度10mm 。（8） 同一家具的底部前牙板應

28、高度一致。9 家具后身板為五厘板，長寬超過1000×800的家具后身為九厘板，應用引條固定或在側山后裁口臥入用釘固定。（10）所有外表面用鐵釘必須將釘帽拍扁，沖入板內1-2mm并用油膩子填平釘眼。3.注意事項（1） 家具平腔時應在水平面較好的木工板上進行，以保證平整度。（2） 家具內部應清理干凈、無刨花、木屑、灰塵等。（3） 家具油漆前五金件預組裝，所有門合頁不許將木螺絲上滿，每片合頁至少應留兩個螺絲眼在油漆后組裝時再上螺絲，以保證組裝后的緊固。（4） 使用煙斗合頁的家具在油漆后組裝時必須重新調整位置和張緊度，調好后將調整螺釘緊固。（5） 油漆前，拆下家具門屜時必須打號以保證不會錯裝

29、。（6） 配的玻璃或鏡子在油漆前預組裝后拆下，油漆后再重新裝上。（7） 拉手等五金件在預組裝后拆下，由專人保管、防止丟失、損壞，油漆后裝上。B.天然木材飾面板清油家具1.準備工作（1） 根據圖紙要求作出材料分析。（2） 準備好壓板平臺及上壓板。（3） 挑選飾面板材、打號。（4） 準備干凈軟布一塊。2. 部件制作和組裝（1） 裁切木工板板骨架料和三厘板襯板、飾面板。（2） 將骨架料和襯板膠粘后用槍釘固定。（3） 打制結構架子。（4） 冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）。（5） 打制好的結構架子外表面貼飾面板并用蚊釘固定。（6） 打制好的結構架子測量后平腔（平整度處理）。（7） 釘后身、前口

30、收口實木條。（8） 壓好的空心門用實木條收口。（9） 制作抽屜并組裝在家具上。（10） 表面處理和修飾，用0#砂紙順紋打磨后用軟布將表面擦拭干凈。3.技術標準（1） 外形尺寸和門屜位置，尺寸符合圖紙要求。（2） 不得有皮楞、串角現象，家具落地平穩。（3） 外表飾面干凈、無污漬、崩茬、起皮、硬傷、顏色一致。（4） 實木封邊條、收口條與部件結合緊密，并經刨光和砂磨處理光滑，無欠茬、起毛、刨絡等，實木條顏色一致。（5） 外形尺寸允許公差（同中級混油家具）。（6） 門屜圈邊實木條面允許公差小于0.2。（7） 各種家具五金件安裝牢固，拉手應左右對稱、上下等距。（8） 可移動不帶腿家具應釘前后木底腳，木底

31、腳高度10。（9） 家具后身板為三厘板，長寬超過1000×800的家具后身為九厘板，應釘引條固定或在側山后裁口臥入用釘固定。（10）所有外表面用鐵釘，必須將釘帽拍扁順紋釘入，并沖入板內1-2，使用槍釘時也必須順紋釘入，所有釘眼用同色油膩子填平。C.飾面板夾板門1.準備工作：飾面板挑選、打號、油硝基清漆一遍；制作壓板平臺及預留上壓板一塊，壓板平臺和上壓板長寬應一致，使用大芯板制作；干凈的軟布一塊。2. 制作方法及技術標準（1）門邊、門馬頭用料為木工板配制，寬度不小于100，門代條用木工板配制不小于18。（2）襯板用普通三厘板裁制。（3）飾面板裁制必須打對，飾面應同方向、同紋理、同顏色。

32、（4）將平臺清理擦拭干凈。（5）將飾面板表面用布擦拭干凈后飾面朝下碼放在平臺上涂膠，碼放襯板，按骨架碼放位置在襯板上涂膠，骨架涂膠，碼放，骨架上面涂膠，襯板涂膠碼放，襯板與飾面板接觸面涂膠，碼放飾面板（飾面朝上），將飾面板表面擦拭干凈后按本程序開始制作第二扇門，直至全部門扇制作完畢。（6）將上壓板清理擦拭干凈，平整地壓在已制作碼放好的門扇上。（7）壓制方法為冷壓，加壓方式可采用上卡子、頂立木、重物加壓等方式，不論何種方式總壓力不得低于300kg，且加壓均衡不許壓扁。（8）冷壓時間不得少于96小時， 將冷壓好的木門半成品劃線、修邊至規定尺寸。 實木條封邊、四角割角拼接、實木條涂膠后用槍釘或鐵釘拍

33、扁釘帽后固定，鐵釘應陷入表面1-1.5，封邊條厚度控制在8-10，用凈刨將四面封邊實木條凈光，并用0#砂紙打磨光滑。 將制好的門扇清理干凈后方可安裝。3. 技術標準（1）木門平直、方正、紋理清晰，同處一室的木門應紋理一致，顏色一致表面無污漬。（2）允許公差長寬各±1，對角線誤差小于2，四面封邊實木條小面材寬允許公差小于0.5。（3）封邊實木條割角嚴密、封邊條與門板的結合處嚴密無縫隙。骨架所用大芯板必須是同一品牌、同一等級、同一批次，不得混雜其他材料。碼放骨架時門條間距150。（4）飾面板表面不得有劃傷、硬傷、甭茬、起皮、污漬等。（5）實木封邊條應光滑、無欠茬、起毛、刨絡等，釘眼用同色

34、膩子填平。111.4.2飾面夾板門（圈線條造型）（1）門的主要做法與工藝同飾面夾板門。（2）應在碼骨架壓門時，按照圖紙要求圈線條的部位在骨架內預置墊木，防止釘線條時釘空。（3）木線條必須經過挑選、打對，同一門上的木線條其顏色、紋理應一致。（4）弧型線條必須單獨定制，不得用直線條改制。12.油漆和涂料工程A.硝基清漆1. 施工程序清理木器表面 磨砂紙打光 潤粉 打磨砂紙 滿刮第一遍膩子或刮透明膩子，砂紙磨光 滿刮第二遍膩子，細砂紙磨光 涂刷油色刷第一遍清漆 拼找顏色，復補膩子，細砂紙磨光 刷第二遍清漆，細砂紙磨光 刷第三至八遍清漆、磨光 效果滿意后，水砂紙打磨退光，打蠟，擦亮。2. 施工工藝（1

35、）清油涂刷前的基層處理：打磨基層是涂刷清漆的重要工序，應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈，將釘帽按要求陷入木器內1毫米。打磨砂紙時應將砂紙包住短木方墊著磨，線角、大面要求磨平、磨光，并用潮濕布或棉絲將布面清掃干凈。（2）用開刀或刮板將油膩子或透明膩子刮入釘孔、接縫等處，刮抹時要橫抹豎收，刮光、收凈，干透后用砂紙順著木紋輕輕磨光，用潮布或棉絲擦凈。（3）清油涂刷的施工規范：涂刷清油時，依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷堅順的操作方法施工。（4）刷第一遍清漆時，應加入一定量的稀料稀釋漆液，以便于漆膜快干。（5）操作時順木紋涂刷，要求涂刷漆膜均勻，不漏刷，不流墜，待清油完

36、全干透硬化后，用砂紙打磨。要求將漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加與后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉絲擦凈。（6）第一遍清漆刷完后，應對飾面進行整理和修補，對漆面明顯的不平處，可用顏色與漆面相同的油性膩子修補，若木材表面上節疤、黑斑與大的漆面不一致時，應配制所需顏色的油色，對其進行覆蓋修色，以保證飾面無大的色差。刷第二遍清漆時，涂刷時要刷得飽滿，漆膜可略厚一些，操作時要橫豎方向多刷幾遍，使其光亮均勻，如有流墜現象，應趁不干時用刷子馬上按原紋方向順平。第二遍漆干透后，按第一遍漆的處理方法進行磨光擦凈，涂刷第三遍及以后遍時與一般油漆工程的重要區別。拋光時先用水砂紙蘸肥皂水進行研磨。開始用320號水砂紙

37、，最后用600號水砂紙。研磨時用力要均勻，并保證整個漆膜都要磨到。然后用砂蠟（拋光膏）蘸在軟布上，在漆膜表面反復揉擦。軟布上砂蠟液不宜過多，揉擦時動作要快速。當表面十分光滑、平整時上光蠟，用棉花蘸光蠟，在漆膜表面薄薄地擦一層即可。（7）清漆涂刷的環境要求：木器表面進行清漆涂刷時，對環境的要求較高，當環境不能達到要求的標準時，將影響工程的質量。涂刷現場要求清潔、無灰塵，不涂刷前應進行徹底清掃，涂刷時要加強空氣流通，操作時地面經常撥灑清水，不得和產生灰塵的工種交叉作業。因此，涂刷清漆應在家庭裝修工程的最后階段時行。涂刷應在略微干燥的氣候條件下進行，溫度必須在5攝氏度以上方能施工，以保證漆膜的干固正

38、常，縮短施工周期，提高漆膜質量。B. 聚脂漆1.施工工藝聚脂漆施工工藝與硝基清漆基本相同，但須按工藝規定做到兩遍底漆兩遍面漆。2.質量要求清油涂刷的顏色及使用的油漆種類應符合設計要求，涂刷面不允許有漏刷、刷毛、脫皮、斑跡、裹棱、流墜、皺皮等質量缺陷，木紋清楚，棕眼刮平，顏色一致，無刷紋，手觸摸檢查表面光滑平整，無擋手感，漆膜光亮柔和，同木器相鄰的五金件、玻璃、墻壁及地面潔凈，無油跡。.中高級清漆擦漆1.施工程序清掃、起釘、除油污等 砂紙打磨 潤粉 砂紙打磨 第一遍滿刮膩子 磨光 第二遍滿刮膩子 磨光 刷油色 刷第一遍清漆 拼色 復補膩子 磨光 刷第二遍清漆 磨光 刷第三遍清漆 水砂紙打磨 刷第

39、四遍清漆 磨光 擦漆施工 磨退打砂蠟 上光蠟擦亮。2.施工工藝與硝基清漆基本相同，但第四遍刷漆及磨光后，應使用脫脂紗布內包脫脂棉，粘上稀釋后的清漆，在漆面上揉擦3至4遍，至漆膜飽滿后用稀料揉擦2遍以上，一定要從一邊開始按順序揉擦。3.質量標準擦漆工藝施工要求漆漠表面光滑柔和，手感極好。木器混油工程硝基清漆（手掃漆）施工程序清掃基礎表面的灰塵 修補基層 用磨砂紙打平 刮原子灰 磨光 涂刷底層漆 復補膩子 磨光 擦凈 涂刷第二遍漆 磨光 擦凈 涂刷第三遍漆 噴涂面漆兩遍 磨光 拋光打蠟。施工工藝（1）基層處理時，除清基層的雜物外，還應進行局部的膩子嵌補，修補基層的平整度。（2）對木材表面的洞眼、節

40、疤、掀岔等缺陷部分，應用原子灰找平，然后再滿刮原子灰，滿打砂紙，打砂紙時應順著木紋打磨。（3）涂刷面層油漆時，應先用細砂紙打磨，如發現有缺陷可用膩子復補后再用細砂紙打磨。最后一遍油漆涂刷前，應對前一遍的漆膜用水砂紙進行研磨，使表面光滑平整后涂刷。聚脂漆混油1.施工工藝聚脂漆施工工藝與手掃漆基本相同，須按工藝要求做兩底四面，可采用噴涂工藝。2.質量要求使用的油漆種類應符合設計，涂刷面的顏色一致，無刷紋痕跡，不允許有脫皮、漏刷、反銹、泛白、透底、流墜、皺皮、裹棱及顏色不均勻等缺陷，拉線檢查裝飾線、分色線平直，誤差小于1毫米，用手觸接漆面光滑、無擋手感，木器相鄰的五金件、玻璃及墻壁潔凈，無油跡。水性

41、漆施工工藝1.施工程序基層處理 滿刮透明膩子 磨砂紙 刷第一遍水性清漆 修色 刷第二道水性清漆 水砂紙打磨 刷第三道水性清漆 水砂紙打磨 刷第四遍水性漆加亞光精 打砂蠟擦磨 上光蠟。2.施工工藝（1）基層處理：首先清除木料表面的塵土和油污，如木料表面沾有油污，可用烯料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后磨砂紙，大塊砂紙包5見方的方木墊著磨。要求磨平、磨光，并清掃干凈。（2）滿刮透明膩子：膩子要刮到，收凈，不應漏刮。（4）磨砂紙：待膩子干透后，用1號砂紙打磨平整，磨后用于布擦抹干凈。再用同樣的膩子滿刮第二道，要求和刮頭道膩子相同，刮后在釘眼和缺棱掉角處抹膩子，抹得飽滿平整后磨砂紙，打磨平整，做到木紋

42、清晰，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布擦凈，晾干。（5）刷第一道水性清漆：涂刷時要橫平豎直，薄厚均勻，不流不墜，刷紋通順，不許漏刷，干后用1號砂紙打磨，并用濕布擦凈，晾干。以后每道漆間隔時間一般夏季約6h，春、秋季約為24h左右，有條件時間稍長一點更好。（6）噴色和修色：噴色精或色油，對已刷過頭道漆的節疤，釘眼等處進行修色，要根據當時顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來的顏色要基本一致。（7）刷第二道水性清漆：先檢查噴色和修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1號砂紙打磨，用濕布擦干凈，再詳細檢查一次，如有漏抹的膩子和不平處，需要復抹色膩子，干后局部磨平，并用濕布擦凈。（8）刷第三

43、道水性清漆：待第二道水性清漆干后，用280號水砂紙打磨，磨好后擦凈，其余操作方法同上。（9）刷第四道水性清漆：如要亞光效果應加亞光精，刷完第四道水性清漆后，要等漆膜干固硬化后用280號-320號水砂紙進行打磨，磨光，磨平，磨后擦干凈。（10）擦上光蠟：用干凈白布將上光蠟包在里面，收口扎緊，用手揉擦，擦勻，擦凈直至光亮為止。3.質量要求 油漆工程等級和材料品種質量應符合設計樣品要求和有關標準的規定，油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡，木紋清晰、光亮柔和、光滑無擋、手感好、無裹棱、流墜、皺皮，顏色一致，無刷痕。4.注意事項：冬季施工室內油漆工程應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，不宜低于+10度，且不得突

44、然變化，應設專人負責測溫和開關門窗，以利通風排除濕氣，夏季施工時應在油漆中加化白水，防止受潮泛白。水性清漆施工要保持通風。夏季要防止霉變。飾面板清漆1.施工工序 基層清理清洗 0號砂布打磨除塵 封底油3-4遍 打磨填補釘眼 干磨 水磨 噴涂色漆 刷面漆 500號水磨水砂紙2.施工工藝 擦干凈飾面板線條上的污染，零號砂布打磨面板、線條（實木）的毛刺，清除灰塵，刷清油3-4遍，釘眼填補（用色膩子）后用280號水砂紙干磨，用油色或油精噴涂1-2遍；油色要噴涂均勻，刷面漆2-3遍，最后一遍前必須用500號水砂紙磨光。3.質量要求：施工后的漆面必須光滑，且用手摸順木紋或橫木紋都應是光滑的。C. 乳膠漆頂

45、棚刷乳膠漆1.施工程序：底層處理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三個階段。程序為：清掃基層 石膏填補缺陷，局部刮墻襯，磨平 第一遍滿刮墻襯，磨平 第二遍滿刮墻襯，磨平 涂刷封底固底漆 涂刷第一遍涂料 復補膩子，磨平 涂刷第二遍涂料 2.施工工藝：由于吊頂的飾面板為石膏板，在基層處理時，應著重處理安裝飾面板時的釘帽及釘孔，石膏板飾面的接縫處，必須加專用的接縫紙帶。頂部乳膠漆面層涂刷最少兩遍，每遍干后，應復補墻襯并用砂紙輕輕磨光，用干布清理面層浮粉后涂刷下一遍。頂面乳膠漆涂刷雖然技術性不很強，但必須遵守規范程序，才能獲得滿意的效果。D. 墻面乳膠漆1.施工程序：墻面乳膠漆涂刷的規范程序同頂面乳膠漆涂刷一樣

46、，它與頂面涂刷的主要區別在于基層處理與施工方法存在差別，請參照頂面乳膠漆規范程序執行。2.工藝要求（1）墻面乳膠漆涂刷是家庭裝修中涂料施工最常使用的方法，其施工中應特別注意如下問題：基層處理是保證施工質量的關鍵環節，其中保證墻體完全干透是最基本條件，因為水泥做粘結材料的砂漿，未硬化前呈強堿性，此時涂刷乳膠漆必然泛堿，刮墻襯前最好刷一道封固底漆（界面劑）做封墻處理。（2）墻面必須平整，最少應滿刮兩遍墻襯，如仍達不到標準，應加刮至滿足標準要求。具體施工方法:大面積是使用滾涂法，邊角部分使用羊毛刷，這樣即提高涂刷效率，又保證了涂刷質量。施工時乳膠漆必須充分攪拌后方能使用。（3）一般常用的施工方法是滾

47、涂法：首先應將涂料攪拌均勻，粘稠度調至適合施工后（按材料說明適量兌水），倒入平漆盤中一部分，將滾筒在盤中蘸取涂料，滾動輥筒使涂料均勻適量地附于滾筒上。墻面涂飾時，先使毛輥按W式上下移動，將涂料大致涂抹在墻上，然后按住輥筒，使之緊靠墻面，上下左右平穩地來回滾動，使涂料均勻展開，最后用輥筒按一個方向滿滾涂一次。滾涂至接茬部位時，應使用不沾涂料的空碾子滾壓一遍，以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。質量要求：乳膠漆涂刷使用的材料品種、顏色符合設計要求，涂刷面顏色一致，不允許有透底、漏刷、掉粉、皮堿、起皮、咬色等質量缺陷。側視平整無波浪狀，墻面如修補，應整墻補刷。門窗及燈具、家具等潔凈，無涂料痕跡。涂料兌水應按產品說明要求