1、3套機械制造技術基礎+答案Zzh整理填空選擇題（30分）1 .刀具后角是指 。2. 衡量切削變形的方法有 兩種，當切削速度 提高時，切削變形（增加、減少）。3. 精車鑄鐵時應選用（ YG3、YT10、YG8）;粗車鋼時，應選用（ YT5、YG6、YT30 ）。4. 當進給量增加時，切削力（增加、減少） ，切削溫度（增加、減少）。5. 粗磨時，應選擇（軟、硬）砂輪，精磨時應選擇（緊密、疏松）組織砂輪。6. 合理的刀具耐用度包括 與 兩種。7. 轉位車刀的切削性能比焊接車刀（好，差），粗加工孔時，應選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8 .機床型號由 與 按一定規(guī)律排列組成，其中符號C代表（車床、鉆床）。9

2、. 滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。滾齒時，刀具與 工件之間的相對運動稱（成形運動、輔助運動） 。10. 進行精加工時，應選擇（水溶液，切削油） ，為改善切削加工性，對高碳鋼材料應進行 （退火，淬火）處理。11. 定位基準與工序基準不一致引起的定位誤差稱（基準不重合、基準位置）誤差，工件以 平面定位時，可以不考慮（基準不重合、基準位置）誤差。12. 機床制造誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機）誤差，一般工藝能力系數Cp應不低于（二級、三 級）。13. 在常用三種夾緊機構中，增力特性最好的是 機構，動作最快的是 機構。14. 一個浮動支承可以消除（0、1、2）個自由度，一個長的

3、 v型塊可消除（3, 4, 5）個自 由度。15. 工藝過程是指 、外圓車刀切削部分結構由哪些部分組成？繪圖表示外圓車刀的六個基本角度。（8分）三、簡述切削變形的變化規(guī)律，積屑瘤對變形有什么影響？ （8分）四、CA6140車床主傳動系統(tǒng)如下所示，試列出正向轉動時主傳動路線及計算出最高轉速與最低轉速。（8分）五、什么叫剛度？機床剛度曲線有什么特點？ （8分）六、 加工下述零件，以 B面定位，加工表面 A,保證尺寸10+ 0.2mm，試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）七、在一圓環(huán)形工件上銃鍵槽，用心軸定位，要求保證尺寸34.8-o.i6mm,試計算定位誤差并分析這種定位是否可行。（8分）

4、的工藝路線。（12 分）IIT 11八、試制定圖示零件（單件小批生產）九、在六角自動車床上加工一批*18*0.03mm滾子，用抽樣檢驗并計算得到全部工件的平U.U8均尺寸為 17.979mm，均方根偏差為 0.04mm,求尺寸分散范圍與廢品率。X -XCT1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332參考答案I. 后刀面與切削平面間的夾角。4.增加，增加8.字母，數字，車床II. 基準不重合，基準位置14. 1 , 4使之成為合格零件的過程。5.軟，緊密2.變形系數與滑移系數,6.Tc, Tp9.附加運動，成型運動12.系統(tǒng)，二級減少3.YG3 , YT57.

5、好，麻花鉆10.切削油，退火13.螺旋，圓偏心15.用機械加工方法直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能,外圓車刀的切削部分結構由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。六個基本角度是：r。、a o、kr、kr'、入s、a o'變形規(guī)律：rof, A 同；Vcf, A h$; f f, A h$ ; HB f, A h$積屑瘤高度Hbf ,引起刀具前角增加，使 A h$四.最高轉速約1400r/min，最低轉速約 10r/min五.剛度是指切削力在加工表面法向分力，Fr與法向的變形 Y的比值。機床剛度曲線特點： 剛度曲線不是直線； 加載與卸載曲線不重合； 載荷去

6、除后，變形恢復不到起點。六.0L= 22amm七.定=0.022mm,定位裝置可行。八.工序1:粗車各外圓、端面、 60圓孔；精車 200外圓與端面，精像 60孔；精車96外圓、端面B與端面C （車床）工序2:插槽（插床）工序3:鉆6 一20孔（鉆床）工序4:去毛刺（鉗工臺）九.尺寸分散范圍：17.859 18.099mm廢品率：17.3%機械制造技術基礎（試題 2）一、填空選擇題（30分）1. 工序是指2. 剪切角增大，表明切削變形（增大，減少）；當切削速度提高時， 切削變形（增大，減少）。3. 當高速切削時，宜選用（高速鋼，硬質合金）刀具；粗車鋼時，應選用（YT5、YG6、YT30）。等四

7、種螺紋。4. CA6140車床可加工5. 不經修配與調整即能達到裝配精度的方法稱為（互換法、選配法）。6. 當主偏角增大時，刀具耐用度（增加，減少），當切削溫度提高時， 耐用度（增加、減少）。7. 在四種車刀中，轉位車刀的切削性能（最好，最差） ；粗磨時應選擇（硬，軟）砂輪。8. 機床的基本參數包括 、。9. 滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱（成形運動、輔助運動）。滾斜齒與滾直齒的區(qū)別 在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。10. 衡量已加工表面質量的指標有11. 定位基準面和定位元件制造誤差引起的定位誤差稱（基準不重合、基準位置）誤差，工 件以平面定位時，可以不考慮（基準不重合、基準位

8、置）誤差。12. 測量誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機）誤差，對誤差影響最大的方向稱 方向。13. 夾緊力的方向應與切削力方向（相同，相反） ，夾緊力的作用點應該（靠近，遠離）工 件加工表面。14. 輔助支承可以消除（0、1、2）個自由度，限制同一自由度的定位稱（完全定位、過定 位）。15. 磨削加工時，應選擇（乳化液，切削油） ，為改善切削加工性，對不銹鋼進行（退火， 淬火）處理。二、端面車刀的切削部分的結構由哪些部分組成？繪圖表示表示端面車刀的六個基本角度。（8分）三、金屬切削過程的本質是什么？如何減少金屬切削變形？ （8分）四、列出切削英制螺紋的運動方程式，并寫出CA6140車床進給箱中增倍變速組

9、的四種傳動比。（8分）五、加工下述零件，要求保證孔的尺寸B = 30+0.2，試畫出尺寸鏈，并求工序尺寸L。（8分）0.016K、磨一批d = ©12mm銷軸，工件尺寸呈正態(tài)分布，工件的平均尺寸X = 11.974,均0.043方根偏差b = 0.005,請分析改工序的加工質量。如何加以改進。 （8分）X -XO1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987七、滾斜齒時需要多少種運動？列出每條運動鏈的首末端元件及計算位移。（8分）八、 制訂下述零件的機械加工工藝過程，具體條件：45鋼，圓料巾70,單件生產。（12分）-. -. -二日一, I15九

10、.在一桿狀形工件銃鍵槽，要求保證尺寸50一0.2mm與34.8-0.16mm,設計該工件的定位方案，并進行定位誤差分析。（10分）參考答案1. 一個工人在一臺機床上對一個（或多個）零件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。2.減少，減少3.硬質合金，YT54.公制，英制，模數和徑節(jié)5.互換性6.減少，減少7.最好，軟8.尺寸，運動，動力9.成型運動，附加運動10.表面層幾何形狀特征，表面層物理機械性能11.基準位置，基準位置12.隨機，誤差敏感13.相同,靠近14.0,過定位15.乳化液，調質端面車刀切削部分結構由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃與刀尖構成。端面車刀的六個基本角度：r。、a

11、o、kr、kr '、入s、a o'三.被切金屬在刀刃的擠壓作用下，產生剪切滑移變形，并轉變?yōu)榍行嫉倪^程。 要減少切削變形,可增大前角，提高速度，增大進給量，適當提高工件材料硬度。四.u1 = 18/45 X 15/48,u2 = 28/35 乂 15/48u3 = 18/45 乂 35/28u4 = 28/35 X 35/28五.60q°8mm廢品率等于2.28%，改進措施：將算術平均值移至公差帶中心，即使砂輪向前移動, = 0.0035mm,七.滾齒時需要四種運動：1 .主運動電動機（n電）一滾刀（n刀）2. 范成運動滾刀（1/k r ）一 工件（1/Z k ）3.

12、 進給運動工件（1 r ）一刀架（f）4. 差動運動刀架（L） 一 工件（1 r ）八.工序1:粗測各外圓、端面、鉆 14孔，精車40外圓及端面；以40為基準面，精像30孔，精車60及端面（車床）工序2:銃鍵槽（銃床）工序3:鉆4 一6孔（鉆床）工序4:去毛刺（鉗工臺）九.用V型塊及支承釘定位，定位誤差等于0.0034mm,符合要求，定位方案可行。機械制造技術基礎（試題3）一、填空選擇題（30分）1 .刀具前角是指 , 用符號 表小。2. 當工件材料硬度提高時，切削力（增加，減少） ；當切削速度提高時，切削變形（增加、減少） 。3. 制造復雜刀具宜選用（高速鋼、硬質合金）；粗車鋼時，應選用（Y

13、T5、YG6、YT30 ）。4. 為改善切削加工性，對高碳鋼采取（淬火，退火）處理；對不銹鋼（淬火，調質）處理。5. 粗加工時應選擇（水溶液、切削油），粗磨時，應選擇（軟、硬）砂輪。6 .精基準的選擇原則是 槌7. 進給量越大，表面粗糙度（愈高，愈低） ；精加工孔時，應選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8 .機床的運動按其功用可分為 與 兩大類。9. 滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱（成形運動、輔助運動）。10. 在 CA6140車床上加工公制螺紋時，所用掛輪是（63/100 X 100/75, 100/100 X 100/100）。11

14、. 夾緊力作用點應（靠近，遠離）工件的加工表面；工件以平面定位時，可以不考慮（基 準不重合、基準位置）誤差。12. 完全互換法適用于 （大量，單件）生產，所有零件公差之和應（大于，小于）裝配公差。13. 工藝系統(tǒng)剛度等于（Fy/y, Fz/y），工藝系統(tǒng)剛度大，誤差復映（大，小） 。14. 一個支承釘可以消除（0、1、2）個自由度，消除六個自由度的定位稱（完全定位、過 定位）。三種。15. 生產類型通常分為切斷車刀切削部分結構由哪些部分組成？繪圖表示切斷車刀的六個基本角度。（8分）三、量度切削變形的方法有幾種？各有什么特點？能否全面衡量金屆切削過程的物理本質？ （ 8分）四、列出切削公制螺紋的

15、運動方程式，并寫出 CA6140車床進給箱中基本變速組的八種傳動比。（8分）五、在熱平衡條件下，磨一批 18-0.035的光軸，工件尺寸呈正態(tài)分布，現測得平均尺寸X = 17.975,標準偏差b= 0.01,試計算工件的分散尺寸范圍與廢品率。（8分）X -XCT1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987六、加工下述零件，以B面定位，加工表面 A,保證尺寸10+ 0.2mm,試畫出 尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）七、指出下歹0定位方案所消除的自由度。（8分）"TP八、根據所學知識，列出提高零件加工質量的措施。（10分） 九、圖示撥義零件，

16、材料HT300,單件小批生產（12分）1.對零件進行工藝分析。2.制訂該零件的加工工藝過程。其余"三.n -參考答案1.前刀面與基面的夾角（4. 退火，調質為、可靠原則9.附加運動，成型運動12.大量,小于15.單件，成批，大量生產二.切斷車刀切削部分由前刀面、切斷車刀的六個基本角度：ro）2.增加，減少5. 水溶液，軟7.愈高，拉刀10.63/100 X 100/7513. Fy/y,小3.高速鋼，YT56. 基準重合、統(tǒng)一、自為8. 成型運動，輔助運動11.靠近，基準位置14.1,完全定位后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。r。、a o、kr、kr '、入 s、 a o'量度方法有兩種：1.變形系數（簡單，直觀但結果近似，從塑性壓縮方面分析）2.滑移系數（復雜，結果較精確，從剪切變形考慮）兩種方法都有片面性，不能全面反映金屬切削過程的物理本質。四.u1 :=26/28u2=28/28u3 =32/28u4 =36/28u5 :=19/14u6=20/14u7 :=33/21u8=36/21五.分散范圍：17.945-18.005mm,廢