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文檔簡介

1、南窯河閘站 工程監理實施細則內容提要:專業工程特點監理工作流程監理工作要點監理工作方法及措施項目監理機構(章):蘇州市水利建設監理有限公司專業監理工程師:總監理工程師:(簽字;執業印章)日期:精品文庫相城區 2014 城區防洪閘站及河道工程(南窯河閘站)施工監理實施細則一、專業工程特點(一)工程概況南窯河閘站工程所在河道南窯河是相城區黃橋街道南北向骨干河道,根據該片區防洪規范,本工程實施排澇流量2m3/s 泵站,結合 6m節制閘一座。閘門寬帶為6m,采用升臥式鋼閘門;泵室安裝一臺800QZ-160型單向潛水軸流泵,葉片安裝角度 0°,揚程 1.80m 時,流量 2.00m3/s ,轉

2、速 590r/m, 配套電機功率 75Kw。工程項目計劃工期:總工期為 182 日歷天。質量目標:合格合同造價: 240.9165 萬元建設單位:蘇州市相城水務發展有限公司設計單位:蘇州市水利設計研究院有限公司監理單位:蘇州市水利建設監理有限公司施工單位:正中路橋建設發展有限公司質量監督部門:蘇州市水利水務工程質量監督站(二)、監理實施細則編制依據1、水利水電工程施工測量規范2、混凝土結構工程施工質量驗收規范3、水工混凝土結構施工技術規范4、砌體工程施工質量驗收規范5、鋼筋混凝土工程施工驗收規范6、水閘施工規范;7、江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準(2002 版);水利水電工程施工質量評定規

3、程8、施工圖設計文件、監理規劃;國家、省、市有關規范規程、規定及技術標準等。(三)、專業特點歡迎下載2精品文庫本工程泵站主體構形式簡單,施工技術較成熟。二、監理工作流程1、審查施工企業有關資料:企業資質等級證書;施工許可證;企業法人營業執照;管理人員資質證書和特種工種上崗證;檢測儀器、檢測工具的標定證書;施工組織設計、專項施工方案;質檢手續、安檢手續、開工申請報告等。2、檢查施工單位質保體系、安保體系是否健全,施工單位質保體系、安保體系的落實情況和規章制度。3、材料、設備驗收程序1)材料、設備進場后,施工單位先自檢,自檢內容包括檢查三證(出廠合格證、質量保證書、試驗檢測報告)。然后再進行目測和

4、必要的測量、測試。材料抽樣和送檢過程需經監理見證。自檢不合格的產品施工單位要拒收、拒用。2)施工單位自檢合格后,應以書面形式報監理驗收。3)監理將上報資料與實物進行核對和必要的檢查,然后作出同意使用或不同意使用的批復。未經同意使用的材料、設備一律不得用于本工程,并不得存放在施工現場,要在監理通知期限內撤離現場。4、工序、部位和單位工程驗收程序1)本工程工序劃分為:土方、模板、鋼筋、水泥混凝土、構件安裝、砌體、裝飾和其他工程。在施工過程中,每完成一道工序,首先由施工單位自檢,自檢合格后,填寫單元(工序)報驗單,報監理驗收,監理工程師收到施工單位的書面報告經審核無誤后,盡快組織驗收。驗收合格簽字后

5、才能進入下道工序,驗收不合格,監理在驗收單上寫明整改要求。施工單位必須進行整改或返工,整改或返工后,進行以上自檢程序,自檢合格后,監理工程師進行復檢。如復檢仍未通過,應對責任人進行教育或處罰,施工單位無自檢或無自檢記錄,監理工程師可拒絕驗收。監理工程師在巡視過程中如發現問題,及時提出口頭指令,通知施工單位予以糾正。如施工單位不及時糾正, 在驗收時發現必須返工,影響工期由施工單位負責。強調按圖施工,施工中發現不合理、不完善或無法實施的,應以書面形式具體闡明存在的問題及修改意見報監理和業主,通過正式渠道申請解決。需要變更的,以設計單位、業主單位的變更執行。施工單位不得自行改變圖紙施工。三、監理工作

6、要點歡迎下載3精品文庫A、監理控制目標:達到合同約定的標準,符合設計及規范要求。B、監理控制要點:1、承包人應按照已上報并經批準的施工組織設計按章作業、文明施工。同時加強質量和技術管理,做好作業過程中資料的記錄、收集和整理,并定期向監理處報送。2、基礎土方開挖。 地基基坑開挖過程中,承包人應注意地質條件的檢查:(1)地基開挖前,應先降低地下水位,使其低于開挖面0.5 米以下 , 基坑開挖宜分層分段依次進行,為使閘站能基本上同步施工,承包人應采取有效措施保護基坑,如有坍落要采取相應有效措施補救。(2)開挖時嚴禁擾動基底土壤,基底上淤泥必須清除干凈,嚴禁欠挖;如開挖后不能立即澆筑墊層砼,應預留保護

7、層;如發生超挖、超深時宜用與底板同標號的砼或相應的墊層料填平。(3)地基開挖后,應立即通知監理處,要求和設計單位、發包人一起到現場進行質量聯合檢驗,當確認符合設計要求,在現場填寫基坑土方開挖檢測表后方可進行填筑或砼澆筑。3、土方回填。 土方回填必須在原狀土基清理和處理以及隱蔽工程完成后經質量檢驗合格并經監理工程師認可后方能進行。(1)回填土的土質應符合設計和規范要求,用于填筑的土料不得含有淤泥、植物根莖、建筑垃圾等;回填土的含水率要嚴格控制;(2)建筑物墻后 1 米范圍內回填土須用小型壓實機械夯實;(3)每層土方填筑應在下層填筑的土方結束,在現場抽檢進行土工試驗并自檢合格,并經監理工程師認可后

8、方能進行;(4)土方回填結束后,承包人在自檢合格的基礎上向監理工程師申報進行土方回填質量的聯合檢驗并填寫土方回填工程檢測表。4、灌砌石工程 。建筑物的砌石工程按施工檢查驗收區、段劃分。(1)砌石所用石料質地應堅硬、抗風化性能好,凍融損失率小于1%,砌石塊重不小于25kg,且厚度不小于15cm。水泥、砂石骨料、水等原材料應符合施工規范的要求;(2)砌石工程應在基礎和結合面處理合格后方可施工;(3)砌石前,應放樣立標,拉線砌石;歡迎下載4精品文庫(4)砌石的基本要求:平整、穩定、密實和錯縫,不得疊砌;砼灌砌塊石,塊石凈距應大于碎石粒徑,不得采取先嵌填小塊石再灌砌的做法,灌入的砼應插搗密實;(5)砌

9、石所用的砼標號、塌落度等應符合設計和施工規范要求;(6)鋪設大面積坡面的碎石墊層時,應自下而上,分層鋪設,并隨砌石面的增高分段上升;(7)反濾料顆粒級配應符合設計要求,鋪設時,砂料要灑水拍實,再鋪上層濾層;濾層與砼灌砌塊石的交界面應加以隔離,防止砂漿流入;(8)護坡護底齒坎格埂的平均深度應大于設計要求;以土工織物作濾層的,其材料特征應經有資質的檢測試驗單位測試符合質量標準,且品種、規格、連接方式等應符合設計要求;鋪設應平整,松緊度均勻,端部錨著牢固;(9)單元工程自檢合格后,申報進行質量聯合檢驗并填寫砌石工程檢驗表。5、混凝土工程。 砼工程以工程部位劃分。砼澆筑工程質量標準由模板、鋼筋、止水及

10、伸縮縫、砼澆筑等工序質量標準和外觀質量標準構成。(一)模板工程(1)模板及支架材料應符合水閘施工規范第六章和水工混凝土施工規范第二章的要求,其結構必須具有足夠的穩定性、剛度和強度,以保證澆筑砼的結構形狀尺寸和相互位置符合設計要求;(2)模板表面應光潔平整,接縫嚴密,不漏漿,以保證砼表面的質量。(3)模板安裝的長度、寬度、對角線長度、高程必須滿足設計要求,在承包人自檢合格后申報監理工程師聯合質量檢查并填寫模板安裝工序質量評定表。(二)鋼筋工程(1)鋼筋按鋼號、批號、規格、生產廠家的不同,應有出廠質保書和試驗報告單;使用前應作抗拉強度和冷彎試驗;(2)鋼號不明或使用中發現性能異常的鋼筋,經復檢合格

11、后才能使用,但不得在承重結構的重要部位上使用;(3)焊條品種、規格、質量應符合規范和設計要求;鋼筋焊接后的機械性能應符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的要求;焊縫不允許有脫焊、漏焊、點焊和裂縫;(4)鋼筋的規格尺寸,安裝位置必須符合設計圖紙要求;歡迎下載5精品文庫(5)軸心受拉構件、小偏心受拉構件或其它砼構件中直徑大于 22mm的鋼筋接頭,均應焊接;(6)在澆筑砼前,必須對鋼筋加工、安裝質量進行驗收,經確認符合設計要求并填寫鋼筋制作安裝工序質量評定表后,才能澆筑砼;(三)止水、伸縮縫工程(1)止水、伸縮縫的形式、結構尺寸及材料品種、規格、安設位置等均必須符合要求;(2)紫銅止水片的焊接應雙面焊,焊前

12、宜用紫銅鉚釘鉚定,焊縫無砂眼裂紋;橡膠止水的焊接應用熱壓粘接;(3)止水片表面應無水泥砂漿浮皮、油漬和污垢;止水片安設可用模板嵌固,不得留有釘孔;(4)水平止水帶(片)應按設計要求放置并嵌在砼澆筑層中,與砼緊密結合,防止漏水;(5)伸縮縫應垂直,表面平整;油氈厚度均勻平整,最小厚度不應小于設計值的 85%;(6)承包人自檢合格后立即通知監理工程師進行聯合質量檢驗并填寫止水、伸縮縫安裝工序質量評定表。(四)混凝土澆筑1、混凝土工程施工前應根據本工程的設計要求制定詳細的混凝土澆筑施工方案,并報請公司總工審批, 然后及時向現場監理組報批,得到批準后,按方案實施。2、本工程采用商品砼,施工單位必須抽查

13、砼的坍落度,對不符合所規定的坍落度,拒絕使用。混凝土澆筑過程中定期在澆筑地點、檢查其坍落度;在澆筑過程中,隨機見證取樣制作試塊,并符合GB502042002 之 7.4 規定,如無見證擅自制作試塊一律無效。3、施工單位必須對控制樓板的厚度,要制定相應的技術措施,保證樓板厚度滿足設計要求。同時監理工程師將隨時進行抽檢。4、板面混凝土的施工要振搗密實,絕對防止漏振。因本工程板面較厚且面積較大,故特別要注意因水化熱而造成板面裂縫。防止砼框架柱出現漏振、 孔洞現象,歡迎下載6精品文庫框架柱混凝土澆灌時,應先將振搗棒伸入柱底,使其振動后再澆灌混凝土。混凝土施工縫應按規定清除雜質、澆水濕潤后接漿處理,如因

14、施工縫未按規定處理導致混凝土缺陷,一律返工。本工程樓面無變形縫,混凝土澆筑時也不設施工縫,要求一次連續澆筑完成。5、樓板面砼澆筑時必須搭設施工跑道,以避免踩壞鋼筋變形,影響結構。同時砼澆筑時應派木工、鋼筋工看模及鋼筋,發現問題及時糾正。6、混凝土澆灌前,要清除模板內雜物,灑水濕潤模板。對已澆筑完畢的混凝土,應加以覆蓋和澆水; 澆水養護期限不得少于7 天;澆水養護應保持一定的頻率,應能保持砼處于濕潤狀態。7、構造柱及框架柱的混凝土施工接縫處,應采用與砼內成份相同的水泥砂漿接漿處理,以防止砼接縫處空隙。8、若混凝土表面出現麻面、蜂窩或孔洞、露筋等缺陷,施工單位不得擅自遮蔽,應會同監理商量處理方案后

15、方可修補。對影響結構受力性能的缺陷,則要會同設計單位研究處理。9、其余均按混凝土結構工程施工驗收規范(GB50204-92)和相應的質量檢驗評定標準施工。10、為預防現澆樓板裂縫出現特作如下要求:施工要求在現澆砼樓面砼強度未達 1.2Mpa 強度時,嚴禁在樓面上堆載及施工,本工程要求在樓面混凝土澆筑后 48 小時內不得堆放建筑材料等荷載;拆模要出具拆模強度依據。模板中預埋管線盡可能從梁中敷設;預埋線管不宜立體交叉, 嚴禁三重交叉 。6、閘門、埋件及攔污柵的制作、安裝和防腐。按每孔鋼閘門、門槽埋件和攔污柵的制作、 安裝和防腐等各項為一個單元工程。(一)閘門埋件制作、安裝和防腐。(1)安裝前應對埋

16、件作單件或整體復測,各項尺寸應符合設計圖紙要求和規范要求;埋件在出廠前應進行組裝檢驗,經檢驗合格后方可出廠;(2)預埋件應按設計圖紙制造,由土建承包人在砼開倉澆筑之前通知安裝單歡迎下載7精品文庫位對預埋件的位置進行檢查、核對;(3)如采用二期砼,埋件安裝前,門槽中的模板等雜物必須清除干凈,一、二期砼的結合面應全部鑿毛,二期砼的斷面尺寸及預埋錨栓和錨板的位置應符合設計要求;(4)埋件表面焊渣、砂漿及埋件周圍的雜物應清除干凈;( 5 )埋件表面防腐處理,涂料涂裝應符合水工金屬結構防腐蝕規范( SL105-2007);(二)閘門的制作、安裝和防腐。(1)門體應由取得生產許可證的廠家制作;門體的材料及

17、制作安裝標準運到現場后應復測;各項尺寸應符合規范和設計圖紙規定;(2)主要部位焊接工藝質量應符合規定;(3)焊縫對口錯位,外觀檢查、內在質量、防腐蝕表面處理,涂料涂裝,金屬噴鋅等應符合水工金屬結構防腐蝕規范(SL105-2007),除現場安裝焊縫兩側外,閘門和埋件的防腐工作宜在制造廠完成;(4)閘門在出廠前應進行組裝檢驗,經檢驗合格后方可出廠;(5)閘門安裝前,應按江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準第7 章里的檢查項目進行復查,并填寫相應的檢測表;(三)攔污柵的制作、安裝和防腐。(1)攔污柵應由取得生產許可證的廠家制作;攔污柵的材料及制作安裝標準運到現場后應復測;各項尺寸應符合規范和設計圖紙規

18、定;(2)柵體分節在現場拼接的一、二類焊縫及外觀檢查要符合水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范(DL-T5018-2004);(3)攔污柵安裝前,應按江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準第7 章里的檢查項目進行復查,并填寫相應的檢測表;7、啟閉機的安裝。按每臺套啟閉機的安裝為一個主要單元工程。(1)啟閉機出廠前,應進行整體組裝和試運行,經檢查合格方可出廠;出廠產品必須有合格證和產品說明書;(2)啟閉機運到現場后,應進行復測,其結果應符合規范要求;(3)啟閉機電氣設備安裝、試驗、質量等級評定,應按國家和現行的有關標歡迎下載8精品文庫準和規范執行;安裝后承包人在自檢合格的前提下,通知監理工程師進行聯

19、合質量檢查并填寫液壓啟閉機安裝質量評定表;8、泵站主機泵安裝 。以每臺套主機泵為一個主要單元工程。(1)主機泵設備及管道等裝置性材料應有廠方檢驗合格證和安裝說明,設備及裝置性材料運到工地后,應根據技術文件和資料檢驗質量和規格,按設備清單清點入庫,設備用油應符合設計要求;(2)主機泵及進出水管道安裝應根據設計文件和設備制造廠的有關技術文件及泵站技術規范進行;(3)有配合關系的部件在安裝前應進行預裝和配合尺寸檢查;(4)埋件材料、規格、型號應符合設計或設備制造廠提供的技術文件;(5)地腳螺栓預留孔孔壁力求粗糙;(6)墊鐵材料應為鋼板或鑄鐵,斜墊鐵薄邊厚度不小于10mm,斜率為 1/10 1/25

20、,調整用的斜墊鐵尺寸,其接觸面受力不宜大于3000N/cm3;每組墊鐵不超過 3塊,其中只允許一對斜墊鐵,墊鐵的搭接長度應在總長度的2/3 以上;(7)基礎板和螺栓的安裝應符合下列要求:a、基礎板的加工面應平整光潔;b、螺栓在螺孔四周應有間隙;c、基礎板應支墊穩妥,在基礎螺栓緊固后,基礎板不得移動,其標高和水平位置、水平度應符合要求;(8)基礎螺栓、斜墊鐵、基礎板等埋設部件安裝后均應點焊固定;(9)二期砼澆筑符合規范要求;(10)對現場組裝的主機泵在安裝前應按江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準第 10 章里的檢查項目進行復查,并填寫相應的檢測表;9、泵站起重設備安裝 。軌道和車檔為一個單元工程

21、,每臺套起重設備分別為一個單元工程。起重設備安裝前應按下列要求進行檢查:(1)設備技術文件齊全;(2)按設備裝箱清單檢查設備、材料及附件的型號、規格和數量,應符合設計和設備技術文件的要求,并應有出廠合格證書及出廠試驗記錄;歡迎下載9精品文庫(3)設備應無變形、損傷和銹蝕,其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環、扭節、裂嘴和松散的現象;(4)起重機軌道基礎、吊車梁和安裝預埋件等的坐標位置、標高、跨長和平面度均應符合設計和安裝的要求;(5)軌道鋪設前應對鋼軌的端面、直線度和扭曲進行檢查,合格后方可鋪設;(二)當現場裝配聯軸器時,其端面間隙、徑向位移和軸向傾斜應符合設備技術文件的規定;設備技術文件無

22、規定時,應符合相應設備的現行國家安裝標準。(三)制動器的調整應符合下列要求:(1)制動器應開閉靈活,制動應平穩可靠;(2)起升機構的制動器應為額定負荷的 1.25 倍(特殊要求的為 1.4 倍),在靜負荷下應無打滑現象;(3)運行機構的制動器應調整至松緊適度,以不發生溜車和沖擊現象為準;(四)起重機的試運轉。起重機的試運轉應包括試運轉前的檢查、空負荷運行、靜負荷試驗和動負荷試運轉。在上一步驟未合格前不得進行下一步驟的試運轉。承包人自檢合格后通知監理工程師按江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準第 12 章的檢測項目進行聯合檢驗,并填寫檢測表。10、泵站輔助機械設備安裝。氣、油、水、通風系統安裝按系

23、統各劃分為一個單元工程。(1)輔助機械設備及管路、儀表等裝置性材料應有廠家檢驗合格證書;設備和材料運到工地后, 應根據技術文件和資料檢驗質量合格, 并按設備清單清點入庫,分類放置保管;(2)輔助機械設備及裝置性材料的安裝應根據設計文件和設備制造廠的有關技術文件進行;(3)輔助機械設備及管路、儀表安裝結束后,應按規定進行試運行檢驗。(4)承包人自檢合格后通知監理工程師按江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準第 11 章的檢測項目進行聯合檢驗,并填寫檢測表。11、泵站機組啟動試運行檢驗。(1)水泵機組的各臺機組運行時間為帶額定負載連續運行 24h(含無故障停機)或 7 天內累計運行 48h(含全站機組

24、聯合運行小時數),全站機組聯合運行時間一歡迎下載10精品文庫般為 6h,且機組無故障停機次數不少于3 次;(2)若確因水源不足,執行上述機組運行時間確有困難時,可由啟動驗收委員會或上級主管部門根據具體情況適當減少,但最少不宜少于2h;(3)啟動運行過程中,應盡量使電動機功率不超過額定功率;(4)全調節水泵在運行條件許可時,應調節葉片在不同角度運行。(5)開機前檢查的項目及標準、泵站啟動試運行的報告書內容按江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準第13 章的要求執行。12、管理房、控制室的質量標準按建設部工業與民用建筑的有關標準執行。基本要求:門窗安裝牢固,開關靈活,關閉嚴密,外觀協調房房屋外觀及裝表

25、面平整,陰陽角方正,無滲漏、窨潮,無裂痕,屋飾顏色均勻、美觀,與環境協調工房屋給排水布置合理協調,無滲漏,供排水通暢程房屋電氣及防布置合理美觀,安裝符合設計和規范要求雷接地房屋砌體(1)磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。(2)砌體灰縫砂漿應密實飽滿,磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80;磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90。(3)磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。在抗震設防烈度為 8 度及 8 度以上地區,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,普通磚砌體斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3,多孔磚砌體的斜槎長高比不應小于 1/2。斜槎高度不得

26、超過一步腳手架的高度。(4)非抗震設防及抗震設防烈度為 6 度、7 度地區的臨時間斷處, 當不能留斜槎時,除轉角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,且應加設拉結鋼筋,拉結鋼筋應符合本規范規定。(5)磚砌體組砌方法應正確,內外搭砌,上、下錯縫。清水墻、窗間墻無通縫;混水墻中不得有長度大于 300mm 的通縫,長度 200mm300mm 的通縫每間不超過 3 處,且不得位于同一面墻體上。磚柱不得采用包心砌法。磚砌體的灰縫應橫歡迎下載11精品文庫平·豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為l0mm,但不應小于 8mm,也不應大于 12mm。屋面防水( 1)屋面工程施工前應編制防水工程

27、的施工方案和技術措施。( 2)屋面工程的防水應由防水專業隊伍進行防水施工。( 3)屋面防水所用的防水、保溫隔熱材料應有質量證明文件,并經指定的質量檢測部門認證,確保其質量符合技術要求。材料進場后,經監理見證后按規定取樣復試。( 4)伸出屋面的管道、設備或預埋件等,應在防水層施工前安設完畢。屋面防水層完工后,嚴禁在其上鑿孔打洞。(5) 落水口等比較容易引起滲漏部位在進行防水層大面積施工前必須增設附加層。門窗及裝飾工程:(1) 門窗外墻窗安裝,施工單位必須向安裝人員交底清楚水平線、標高及垂直線,使窗安裝在同一水平面上和同一垂直面上。門窗框安裝之前,施工單位應在門窗兩側壁粉刷水泥砂漿,待達到強度之后

28、方可進行門窗安裝。門窗框安裝后與墻體四周的空隙處應用發泡劑填實嵌滿,待外粉刷全部結束后打密封膏,防止門窗框四周滲漏的現象。窗扇及門扇的密封條接頭處應為45 度坡口搭接,每扇門窗的密封條接頭不得超過 2 處。密封條應固定牢靠,不得污染。玻璃必須清潔,無污染,并做好成品保護工作。(2) 裝飾內墻粉刷之前必須對墻面清理,澆水濕潤,并做灰餅控制粉刷的厚度。內墻粉刷必須以三遍成活,每遍應有一定的養護期,以確保每遍每層有良好的粘結,避免起殼裂縫。內墻面應平直、平整、垂直、陰陽角順直線條清晰。歡迎下載12精品文庫外墻粉刷應嚴格按設計要求進行,以確保外墻粉刷線條順直,線紋順直。杜絕外墻粉刷不規則的裂縫的質量通

29、病。墻面貼面磚的部位,其基底水泥砂漿粉刷必須平整、面磚縫條平直、嵌縫深淺一致。其質量要求按施工驗收規范進行。內外粉刷完畢后,必須切完做好成品的保護工作,避免損壞等不利因素。13、具體要求 :1、基礎土方開挖。(1)基坑土方開挖前應在已復核過的軸線的基礎上,用石灰線標出開挖范圍;必要時,監理工程師可要求承包人在直接監督下對照檢查和校測;(2)基坑可以用人工或機械進行開挖,機械開挖結束前應留保護層土方,由人工開挖整修,以保證基坑的尺寸和形狀;(3)基坑開挖后的底面應平整、堅固、干燥、基底承載力應滿足設計要求,若基底不能滿足這個要求時, 應采取措施, 確保基礎砼澆筑在平整、 堅固的基底上;(4)基坑

30、開挖后,應由承包人自檢合格后報監理工程師復檢,合格后現場簽字確認;檢測項目如下:允許偏差( mm)檢測頻率序號檢測項目范圍點數檢測工具和方法± 20(有墊底混凝土)1坑底標高0 20(無墊底混凝塊或 100m24水準儀土)2軸線位移± 30塊或 100m32經緯儀3基坑尺寸不小于設計規定值座、塊4鋼卷尺4基坑邊坡設計的 10%座、塊3坡度尺或計算2、土方回填。(1)土方回填質量控制以工序控制為主要手段,在施工過程中,重點檢查各填筑部位的填料質量、 鋪料厚度、碾壓遍數、表面平整度和碾壓設備等是否符合要求;(2)對于不符合要求的填筑料,監理工程師可以指令其返工處理;(3)在每一

31、層攤鋪完成并經檢驗合格后,可進行碾壓,碾壓順序為:先輕后重、歡迎下載13精品文庫先慢后快、先兩側后中間、先低后高;(4)當碾壓達到規定密實度后,應由承包人自檢合格后報監理工程師復檢,合格后現場簽字認可;檢測項目如下:檢測頻率序號檢測項目允許偏差檢測工具和方法范圍點數應有85%以上的測點達到設環刀法(取樣必須1壓實干密度計要求,最小實測值不小于每層且 200m34在本層的下半部)(設計值 -0.5kN/m 3)每層鋪土厚度2( 一 般 厚 度 ± 30mm每層4插扦量測30cm)注:為閘站工程的主要檢測項目。3、砌石工程。(1)所用石料材質必須符合設計和規范要求;無風化、裂紋、脫層、泥

32、土和青苔等;塊石體形方正,厚度不小于 20cm,頂面及底面應平整;(2)砼(砂漿)配合比應有試驗室的正式配合比報告單 (或臨時配合比報告單) ,并根據現場材料的含水率進行調整形成施工配合比進行施工;施工中配合比準確,水泥精確度控制在± 2%以內,砼(砂漿)精確度控制在± 5%以內,應采用機械拌和,拌和均勻,色澤一致;攪拌時間要符合規范要求;(3)砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈,用水潤濕;根據測設好的邊線兩邊栓線砌筑,外面線應直順整齊,內面線大致順直,確保砌體的寬度;砌石底面應臥漿鋪砌,砼灌縫時要搗實,不得有空縫和立縫貫通的現象,砌筑工程中斷時,應將砌好的塊石灌縫搗實;再砌筑

33、時石層表面應仔細清掃干凈,灑水潤濕,所有施工縫應留斜搓;水平灰縫不得大于3 厘米,垂直灰縫不得超過4 厘米,個別空隙較大時,應在空隙中塞及片石;(4)砌石時一般留 2 厘米深的空隙不得填混凝土,在一兩日內應用水泥砂漿勾縫;勾縫前應清除墻面粘結砂漿、灰土和雜物,并灑水潤濕,對瞎縫、縫寬尺寸不足處,應鑿開縫寬,不得勾假縫;勾凹縫時,要求灰縫整齊,拐彎圓滑,寬度一致,不得空鼓、脫落;歡迎下載14精品文庫(5)塊石砌筑后,應由承包人自檢合格后報監理工程師復檢,合格后現場簽字確認;護坡護底檢測項目如下:序允許偏差( mm)檢測項目漿砌塊石護坡干砌塊石檢測頻率檢測工具和方法號護底齒坎格埂護坡護底1底部高程

34、、深度± 50± 504 處用水準儀、鋼尺2± 30± 504 處,每處 3用鋼尺,每處一般取上、中、下砌石厚度平均值不小于設計值點三點3每層墊層厚度± 20% ,平均為± 10%4處,每處 3點用鋼尺,每處一般取上、中、下三點4± 15% ,平均值為± 5%4用鋼尺,每處一般取上、中、下每層濾料厚度三點5頂部高程± 30± 504 處,每處 3點用水準儀6表面平整度30503 處用 2米靠尺7護坡坡度1 n( 1± 2%)2水準儀、鋼卷尺鋪設表面302用 2米靠尺土工平整度8織物 3

35、0cm 或設計寬度2濾層搭接寬度用鋼卷尺9砂漿、混凝土強符合設計強度13 組隨機制作試件測 28 天抗壓強度度注: H為設計墻凈高, 為設計厚度;為閘站工程的主要檢測項目。砌石墩、墻檢測項目如下:序號檢測項目允許偏差( mm)檢測頻率檢測工具和方法1軸線位置料石± 104 處用經緯儀或拉線和尺量檢查漿砌塊石± 152墻漿砌料石0.5%H 且 204 處用經緯儀及鋼尺量歡迎下載15精品文庫面垂0.5%H 且 304 處直漿砌石塊墻臨水面度3頂部高程± 154用水準儀和尺量檢查4表面平整度204用 2 米靠尺加塞規量5厚漿砌料石± 203尺量檢查度漿砌塊石&

36、#177; 30 203尺量檢查6砂漿、混凝土強度設計強度13 組隨機制作試件測 28 天抗壓強度注:為閘站工程的主要檢測項目。河道堤防漿砌石墻外觀質量檢測項目如下:序號檢測項目允許偏差( mm)檢測頻率檢測工具和方法1軸線位置± 40每 20 延米測不少于2 點用經緯儀測2墻頂高度0 +50每 20 延米測不少于2 點用水準儀測3墻面垂直度0.5%H每 20 延米測不少于2 點用吊垂線和皮尺量4墻頂厚度-10 +20每 20 延米測不少于2 點用鋼卷尺量5表面平整度25每 20 延米測不少于2 點用 2 米靠尺和塞規量注:為閘站工程的主要檢測項目;H 為墻高。4、混凝土工程。砼工程

37、質量控制主要從以下幾方面進行控制:(一)模板檢查(1)模板必須具有足夠的強度、剛度、穩定性,能可靠地承受施工過程中可能產生的各種荷載,保證結構物各部形狀、尺寸準確;(2)澆筑砼前,模板需涂脫模劑,不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料,嚴禁使用費機油;(3)安裝側模,需在外側支撐固定,內側用拉桿固定,防止其位移或凸出變形,且模板不應與腳手架發生聯系;(4)模板安裝結束,應由承包人自檢合格后報監理工程師復核,合格后現場簽歡迎下載16精品文庫字確認;檢測項目如下:允許偏差( mm)檢測頻率序號檢測項目范圍點數檢測工具和方法1木模長度和寬度± 34用鋼尺2板制相鄰兩板面高差1每種規格構件2用鋼

38、尺抽查 10%3作34用 2模板局部平整度米靠尺加和塞規量4長度和寬度± 24用鋼尺52每種規格構件2用 2表面局部不平抽查 10%米靠尺加和塞規量6± 14連接配件、孔眼位置用鋼尺7軸線墩、墻柱51用經緯儀、水準儀位置 基礎(底板)、梁、板± 108水平內部尺寸± 5每個構件物4用鋼尺9截面平面對角線± 102用鋼尺10模相鄰兩邊表面高差24用 2米靠尺加和塞規量11板承重模板上表面標高± 53用水準儀安墩、墻 H 500 且3裝2012水閘 H 1000且每個支撐面直立面柱、門槽3垂直度10用垂線、經緯儀及鋼尺13泵站小于5米63

39、層高大于5米8314擱置裝配式構件的支撐面標±2;-52高每個支撐面用水準儀注:為閘站工程的主要檢測項目;(二)鋼筋的檢查。(1)鋼筋需要代換時,應符合現行水工鋼筋砼結構設計規范的規定,并應征得設計單位的同意;(2)鋼筋安裝時,應嚴格控制保護層的厚度,鋼筋下面或鋼筋與模板之間,應歡迎下載17精品文庫設置數量足夠,強度高于構件設計強度,質量合格的砼或砂漿墊塊;側面使用的墊塊應埋設鐵絲,并與鋼筋扎緊;所有墊塊互相錯開,分散布置;(3)在雙層或多層鋼筋之間,應用短鋼筋支撐或采取其它有效措施,以保證鋼筋位置的準確;(4)綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上的鐵絲均應按倒,不得伸入砼保護層內;(5)鋼筋骨架

40、制作完成后,承包人應在自檢的基礎上,提供自檢資料,報送監理工程師對其尺寸、數量、焊接和搭接長度等項目進行檢測;鋼筋搭接綁條接頭質量檢測項目如下:序號檢測項目允許偏差檢測頻率檢測工具和方法( mm)范圍點數1鋼接頭中心的縱向偏移0.5d1用鋼卷尺量2筋接頭處中軸線位移C 0.1d 且 3每種1用鋼卷尺量3搭焊縫長度 0.5d類型1用鋼卷尺量4接焊縫寬度 0.1d抽查1用鋼卷尺量5、焊縫高度 0.05d10%但1用鋼卷尺量6幫咬邊深度 0.05d 且 1不得1用鋼卷尺量條在 2d 長度上 2 個少于1觀察及鋼卷尺量7接焊縫表面氣4 根孔夾渣氣孔夾渣直徑 3mm1用鋼卷尺量頭注:為閘站工程的主要檢測

41、項目;鋼筋對焊接頭質量檢測項目如下:序號項目允許偏差(質量標準)檢驗頻率檢測工具和方法1對焊接頭無脫焊或漏焊現象目測2每種類型鋼筋抽查10%接頭處鋼筋表面無橫向裂縫和明顯燒傷目測3 4 度的接頭,但不得少于4接頭處彎曲根用尺量4 0.1d ,且 2接頭處的軸線偏差用鋼卷尺量注:為閘站工程的主要檢測項目;鋼筋加工、安裝及預埋件位置質量檢測項目如下:序號檢測項目允許偏差( mm)檢測頻率檢測工具和方法歡迎下載18精品文庫范圍1鋼筋彎鉤朝向正確符合設計圖紙2綁扎搭接長度 0.05 設計值3箍筋各部分長度± 54受力鋼筋全長凈尺寸± 105鋼筋彎起點位移± 206間距&#

42、177; 10受力鋼筋排距± 5每個焊接± 10構7箍筋、構造筋間距件綁扎± 20或8± 0.1 排距構雙排鋼筋其排與排間距的局部偏差筑9焊接中心線位移5.0物預埋件水平高差+3.0基礎、墩、原± 10墻(墻厚 60cm)10鋼筋保護層厚度薄墻、梁(墻厚5, 1060cm)橋面板3, 5注:為閘站工程的主要檢測項目;點數4 處觀察4 處用鋼尺檢查3 尺量檢查3 尺量檢查3 尺量檢查尺量兩端中間各4一點,取其最大值尺量兩端中間各4一點,取其最大值尺量連續三檔取3其最大值4 尺量檢查1 尺量檢查4尺量檢查44(三)止水、伸縮縫。(1)紫銅止水片制作

43、時,接縫必須焊接牢固,焊前宜用紫銅鉚釘鉚定,重點檢查是否漏水;(2)紫銅止水片的搭接長度不得小于20mm;(3)止水片的安裝可用模板嵌固,不得留有釘孔;紫銅止水片的沉降槽,應用30#瀝青灌填密實;(4)油氈板的制作應根據氣溫選用30#建筑石油瀝青,預制時,要求場地平整,層氈層油,涂刷均勻;歡迎下載19精品文庫檢測項目如下:檢驗頻率檢測工具和序號檢查項目質 量 標準范圍點數方法1止水、伸縮縫形式尺2寸、規格、安設位置符合設計圖紙要求每種類型抽用鋼尺量30%且不查止雙面銅焊、無砂眼、裂縫且搭接長2水紫銅片度 20mm少于 3根2用鋼尺量3焊塑料用電熱熔焊觀察4接橡膠熱壓焊接觀察5止水嵌固情況位置準

44、確,嵌固牢固觀察6涂刷均勻平整,與砼粘接緊密,無涂敷瀝青料氣泡及隆起現象。觀察7鋪設厚度均勻平整、牢固,相鄰塊鋪設預制油氈板安裝緊密平整無縫觀察8垂直、平整、厚度均勻平整,最小觀察用鋼尺沉降縫設置厚度不小于 85%設計值量9位置準確、穩固、上下層銜接好,瀝青井柱安裝填塞密實逐段檢查(四)混凝土澆筑。(1)砼施工前應對砼進行配合比試驗和計算,拌制砼時,應嚴格按照配合比通知單配料,不得擅自更改;(2)砼應攪拌至組成材料混合均勻,顏色一致;(3)砼澆筑中應以最少的運轉次數,將拌成的砼送至澆筑倉內;在常溫下運輸的延續時間,不宜超過半小時;如砼產生初凝,應另作處理;(4)砼運輸至工地后,如有離析現象,應進行二次拌和;砼的自由下落高度,不宜大于 2 米;超過時,應采用溜管、串筒或其它緩降措施;(5)澆

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