1、    淺析空分設備危險因素及對策    摘要：制氧裝置涉及氧、氮、氬等，制氧裝置實際運行過程中存在的危險有害因素主要是爆炸、火災，其次還存在中毒窒息、觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊、低溫、噪音等危險有害因素。通過對制氧裝置所涉及到的主要生產裝置、設備、設施和物料進行分析，辨識出制氧裝置的主要危險有害因素，對相關安全要素進行分析，提出應采取的安全設施和對策措施，提高制氧裝置的安全管理。本文針對運行設備作單機分析，并提出改進建議。關鍵詞：危險因素；安全措施；安全管理1.空壓機的危險、危害因素及對策空壓機為空分設備提供制冷和克服阻力的壓縮空氣、精餾的原料

2、空氣。一般小型空分設備配用活塞式；中、大型空分設備配用螺桿式或透平式；特大型空分設備采用軸流式。現代空分設備都配用無潤滑壓縮機。1.1空壓機的危險、危害因素主要表現（1）用油潤滑空壓機的危險、危害因素早期的空分設備選用活塞式空壓機，氣缸用機械油潤滑。空壓機氣缸油在高溫下很易產生結炭，使空氣排出管道有效流通直徑逐漸縮小，流速不斷增大，當流速超過極限時，氣流摩擦產生的激發能量點燃結炭，就會使管道燃燒爆炸。空壓機的氣缸油或輕餾分隨氣流帶人分子篩純化器，會引起分子篩中毒，吸附效能降低，二氧化碳吸附不徹底，不僅堵塞板翅式換熱器，影響運行周期，還會使液氧中二氧化碳增加，逐漸析出引成這些冰狀固體與冷凝蒸發器

3、內壁摩擦很易形成靜電。（2）對離心立，壓縮機危：害較大的因素是軸位超標正常運行情況下，離心式壓縮機轉子葉輪兩側的軸向力是互相抵消的，不平衡的部分由平衡盤來減小軸向推動，剩余部分由止推軸承來承當。當軸向力增加，或止推軸承磨損，遇突然事故熔化的，或平衡盤后通大氣的小管堵塞，或突然斷軸時，將會產生轉子與固定件相碰的重大事故，造成軸位移嚴重偏離。1.2空壓機危險、危害因素對策措施的建議從上述分析來看空氣帶油是嚴重危害空分設備運轉的因素，現在空分設備制造廠新出的設備基本采用無油空壓機，但對老設備尚有不少在運行。最理想的辦法是更新設備，采用無油潤滑的壓縮機，暫時無法更新的，建議采取如下對策措施：（1）嚴格

4、控制氣缸潤滑油的質量，要有足夠的粘度、穩定性，不得混有機械雜質、水分、灰分、要符合19#機械油的各項指標。（2）嚴格控制潤滑油進油量，在保證氣缸不拉毛的前提下盡量減少進油量，象5l-16/50型空壓機可控制在250g/h。（3）加強空壓機日常維護，發現排氣溫度升高應查明原因，及時排除故障。定期清除閥門、管道、冷卻器的結炭、水垢，提高換熱效率，降低排氣溫度，防止結炭。（4）定期地準確地吹除油水分離器，盡量減少油水帶人純化器中。（5）關于離心式空壓機防喘振對策。首先設計中應有防喘振放散閥，一旦空壓機出口壓力接近喘振前，該閥自動打開，日常要加強保養，使其靈活好使；次之要加強設備維護保養，確保切換系統

5、靈敏，運行正常；再是操作中注意空壓機出口壓力不得升得過高。一旦發生喘振應迅速開大防喘閥或空壓機放空閥。2.空分塔的危險、危害因素及對策空分塔是將空氣分離成氧、氮等的設備，空分塔最危險、危害因素是爆炸事故。爆炸的部位絕大多數發生在氧氣設備與管道上，如冷凝蒸發器、上塔下部、氧熱交換器等部位。2.1空分塔的危險、危害因素造成爆炸是在氧氣存在的情況下，有一定數的可燃物質，在一定引燃源能量下就會產生燃爆。可燃物是從空氣中吸人的乙炔、甲烷、乙烷、丙烯、丁烯等烴類碳氫化合物，或者由空壓機、膨脹機帶人的油脂與油裂解的輕餾分，以及化工廠區附近的氮氧化物、臭氧等易燃易爆物質；引爆源主要來于靜電引爆和沖擊引爆。2.

6、2防止空分塔爆炸的對策措施（1）在氧氣站選劃：時應該注意周圍環境的空氣質量，應符合gb 1691297氧氣相關氣體安全技術規程表1、表2中的規定。嚴格控制空壓機吸入口空氣中的有害雜質含量。（2）用分子篩純化器代替堿洗一干燥流程或凍結法的流程，采用13x分子篩提高吸附能力。嚴格控制純化器再生溫度和切換時間，盡可能降低進純化器前的空氣溫度，把乙炔等碳氫化合物盡可能清除在塔外。（3）加強管理，要有準確的安全操作規程。特別是對液空、液氧中的雜質，要定期分析，一旦發現超標，應加大液氧的排放量，必要時停車處理。（4）大型空分塔推廣全浸式操作法，經實踐證明是一種有效的防爆操作法，但液氧面不能太滿，若液氧溢出

7、也會在板式或蓄冷器底部汽化，引起乙炔等碳氫化合物的濃縮。（5）加強對冷凝器蒸發器液氧流動出現死角的研究。從上塔溢流下來的液氧到液氧泵的循環或抽取1%液氧，均要流通，避免產生死角。3.氧壓機的危險、危害因素及對策3.1氧壓機的危險、危害因素氧壓機最危險的因素是燃燒爆炸，造成氧壓機燃爆的原因比較復雜，主要原因如下：（1）與氧氣接觸的零件去油不徹底，高壓氧（2.94mpa）碰到油脂能產生自燃、爆炸。（2）管道中有鐵銹、焊渣及涂鋅管的鋅粉帶入氣缸，活塞與氣缸摩擦產生火花而燃燒。（3）活塞環磨損，活塞體與氣缸體發生干摩擦起火。（4）用水潤滑的氧壓機斷氣缸潤滑水。此類氧壓機依*蒸餾水帶走壓縮過程的熱量，又起到潤滑作用，一旦斷水很易產生燃爆。3.2氧壓機危險、危害因素對策措施的建議（1）凡是與氧氣接觸的所有零件、閥門、管道、工具，都必須嚴格徹底脫脂，操作者的手、服裝應忌油。（2）在拆卸活塞桿時，應將油清洗干凈，并用四氯化碳去油后再拉出密封器，防止油脂帶人上密封器。（3）氧氣管道在安裝時，內壁應徹底除銹，到露出金屬本色為止；氧氣管最好采用不銹管，若用碳鋼管（低壓狀態）應采用氬弧焊打底，防止產生焊瘤焊渣；氧氣管無論壓力高低嚴禁采用鍍鋅鋼管。（4）在氧壓機進口管道上安裝上銅基合金的粉末過濾器，防止鐵銹等機械雜質進入氧壓機；過濾器芯子應用銅制，每季度應拆開清洗一次。以上是