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1、1 1）表面層的加工硬化）表面層的加工硬化 2 2）表面層金相組織的變化）表面層金相組織的變化3 3）表面層的殘余應(yīng)力）表面層的殘余應(yīng)力1 1）表面粗糙度）表面粗糙度 波距波距L/HL/H50502 2）表面波紋度）表面波紋度 波距波距L/H 505010001000Ra（m）初始磨損量重載荷輕載荷 表面粗糙度與初始磨損量表面粗糙度值 耐疲勞性適當(dāng)硬化可提高耐疲勞性表面粗糙度值耐蝕性表面壓應(yīng)力：有利于提高耐蝕性表面粗糙度值 配合質(zhì)量H=f /(cotr+cotr)H=r(1-cos) f 2/8 r減小減小f 、r 、r及加大及加大r ，可減小殘留面積的高度，可減小殘留面積的高度切削速度對(duì)表面

2、粗糙切削速度對(duì)表面粗糙度影響很大，切削塑度影響很大，切削塑性材料時(shí)切削速度處性材料時(shí)切削速度處在產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺在產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺范圍內(nèi)，加工表面粗范圍內(nèi)，加工表面粗糙。糙。（1 1）表面層的加工硬化）表面層的加工硬化 表層材料塑性變形剪切滑移晶表層材料塑性變形剪切滑移晶格畸變晶粒伸長(zhǎng)纖維化格畸變晶粒伸長(zhǎng)纖維化 刀具刀具 切削用量切削用量 工件材料工件材料切削加工時(shí)切削熱大部分被切屑帶走對(duì)金相組織影響小，切削加工時(shí)切削熱大部分被切屑帶走對(duì)金相組織影響小，磨削時(shí)工件溫升高引起金相組織顯著變化磨削時(shí)工件溫升高引起金相組織顯著變化回火燒傷：回火燒傷：磨削溫度超過馬氏體轉(zhuǎn)變溫度（磨削溫度超過馬氏體轉(zhuǎn)變溫度（300），表層），表層淬火馬氏體回火轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w或托氏體組織。淬火馬氏體回火轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w或托氏體組織。退火燒傷：退火燒傷：干磨削時(shí)，磨削溫度超過相變溫度，緩慢冷卻，干磨削時(shí)，磨削溫度超過相變溫度，緩慢冷卻，馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，表面硬度急劇下降。馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，表面硬度急劇下降。淬火燒傷：淬火燒傷：磨削溫度超過相變溫度，切削液充分冷卻，表面磨削溫度超過相變溫度，切削液充分冷卻，表面出現(xiàn)比原回火馬氏體硬度更高的二次淬火馬氏體，而里層由出現(xiàn)比原回火馬氏體硬度更高的二次淬火馬氏體，而里層由于冷卻速度緩慢形成比原硬度低得多的回火索氏體

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