1、一、 概述本工程底板700mm厚，地梁為600×1800mm。底板下排鋼筋為20300雙向布置，上排為22200雙向布置，在地梁底部有20的附加負彎矩鋼筋，間距均為300mm；地梁主筋均為25鋼筋，腰筋均為14，箍筋為均為四肢箍，DL-1、DL-2的箍筋為12150，DL-3的箍筋為14150。人防層墻體配筋見結防1第五款的標注，其他墻體配筋見圖紙； 汽車坑前端與室內高差部分擋墻為200厚，鋼筋為12200雙排雙向。底板和地梁鋼筋采用套筒冷擠壓連接，底板馬鐙采用141500呈梅花型排列。底板鋼筋保護層均為：35mm；地梁下排鋼筋保護層為：35mm，上層和兩側鋼筋保護層為：25mm；內

2、墻鋼筋保護層為：20mm；外墻、窗井墻和水池墻臨水側保護層為：30mm,非臨水側為20mm。二、 施工準備1、 材料(1) 各種規格、各種級別的鋼筋必須有出廠合格證，進場后須經機械性能試驗，并且按規定監理已經見證取樣合格。成型鋼筋應符合設計圖紙的要求。(2) 綁絲：采用20號火燒絲，綁絲的切斷長度要滿足使用要求，也不能過長。(3) 控制混凝土保護層用的細石混凝土墊塊、水磨石墊塊、砂漿墊塊、塑料墊塊和各種拉鉤、馬鐙等均已加工完畢，并驗收合格。(4) 機械連接用鋼筋套筒20、25、22，采用A級接頭，應有產品質量證明書。2、 工機具套筒冷擠壓設備、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉

3、筆、盒尺、小線等。三、 作業條件(1) 鋼筋原材有出廠質量證明書、鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有標志（標牌），爐罐（批）號應與質量證明書一致且鋼筋復試合格。(2) 基礎防水保護層上放線（包括梁、墻、柱）已完成，并且基槽驗線合格，辦理完預檢手續。(3) 鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量已與設計圖紙及加工配料單核對無誤。(4) 鋼筋套筒連接已現場培訓完畢，并試壓合格。套筒母材及套筒施工符合帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程（JGJ108-96）要求。四、 施工工藝工藝流程：劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁底板鋼筋綁梁鋼筋綁柱墻插筋1、 劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，按照鋼筋的排列布置圖，在基礎防水保

4、護層上彈出鋼筋位置線，地梁下只設置垂直于地梁的底板下層鋼筋。底板鋼筋從地梁主筋邊50mm開始按照間距200mm彈線。2、 要設專人管理運料，按圖紙和料表把料放到綁扎部位，按料表的順序入位，先進行冷擠壓連接。把下層東西向鋼筋，按料表全部擺放完畢，再進行這個方向的附加負彎矩筋的擺放，經班組和質檢人員檢查無誤后，再進行下層鋼筋南北向的鋼筋的就位、綁扎。下層鋼筋網片綁扎完畢后，開始墊保護層墊塊，使用35厚的細石混凝土墊塊或水磨石墊塊，墊塊間距600mm呈梅花型布置。3、 依據已彈出的鋼筋綁扎位置線，先綁扎底板下排鋼筋，接頭設置于跨中，鋼筋接頭采用套筒冷擠壓連接，所有接頭位置應互相錯開35d（20的鋼筋

5、錯開700mm，22的鋼筋錯開770mm），在同一受拉區，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。套筒冷擠壓操作具體見鋼筋套筒冷擠壓技術交底。底板采用20#火燒絲全數綁扎，成“八”字型分布。底板下層鋼筋在端部錨固于地梁內，盡可能靠外側。綁扎完底板下層下排鋼筋后，在其上按照同下排鋼筋劃線的方法進行劃線，再按照同樣的方法進行底板下層上排鋼筋的綁扎。4、 綁好底板下排上層附加筋，驗收合格后，按照地梁位置線，綁扎地梁鋼筋，按照放樣圖擺放鋼筋，確保每根鋼筋位置的準確。地梁箍筋從相交梁邊算起，第一個距梁邊50mm，以后依次為圖紙標準的間距，地梁箍筋開口方向應在地梁四周均勻分布（即轉圈分

6、布）。地梁拉筋應勾到兩側腰筋與箍筋交點的外側，見附圖2。5、 在底板下層鋼筋綁扎的同時，要把電梯井、積水坑的底層鋼筋同時綁扎好，要嚴格按測量點、線將鋼筋找直，綁完后先自檢，然后經質檢人員檢驗合格后，報監理單位驗收，合格后再進行下道工序，注意鋼筋接頭的搭接位置應符合設計圖紙及規范要求。6、 在底板下層鋼筋和地梁鋼筋驗收合格后，按照間距1600mm成排布置上層鋼筋的馬凳支架，馬凳的具體做法見圖1，馬凳的布置采用在短向通長的方法設置。安裝完馬凳后，按照底板下層鋼筋的分檔劃線的方法在地梁主筋上劃出鋼筋的分檔標志，然后穿放縱橫方向鋼筋。上層鋼筋按圖及料表擺放鋼筋，接頭仍用冷擠壓連接，綁扎方法依照下層鋼筋

7、順序。具體綁扎方法同下層鋼筋，注意在綁扎地梁和剪力墻插筋時必須拉線綁扎，確保鋼筋位置準確。7、 在底板上層鋼筋綁扎完后，開始進行框架柱、剪力墻暗柱節點及墻體的插筋，注意部分偏出地梁的墻的插筋位置必須準確。鋼筋嚴格按照圖紙的直徑、根數插放，不得遺漏，在上層鋼筋上劃出地梁、框架柱及墻體位置，并拉線檢查。插筋底部在滿足錨固長度的同時，在其端部做90°彎勾，與底板下層鋼筋綁扎固定。鋼筋規格砼強度錨固長度搭接長度級25C30750mm900mm級22C30660mm800mm級20C30600mm720mm級18C30540mm650mm級16C30480mm580mm級14C30420mm5

8、10mm級12C30360mm440mm注：圖中有具體注明的按圖紙做，本表僅適用于人防層。8、 在綁扎上層鋼筋同時，把積水井、電梯井的上層鋼筋綁好，嚴格控制尺寸。9、 底板的上層鋼筋全部綁扎完畢后，檢查支架的牢固及平整度，較弱的部位要進行補支架，經檢查牢固并且板底保護層及四周邊保護層準確后，再進行下道工序。10、 各部位插筋要按先插節點部位再進行框架柱、墻體等鋼筋的施工順序進行。11、 綁扎完及時清理現場，查對有無遺漏鋼筋，作業班組應對照圖紙逐軸檢查（如暗柱插筋、車庫前擋墻插筋等），同時設備、電氣等專業技術人員也應認真檢查自己的預留洞，以免遺漏。經自檢以及質檢人員檢查合格后。交項目質檢人員檢查

9、。12、 各主要節點做法：a. 外墻框架柱外側保護層由于地梁外側主筋與框架柱外側主筋位置沖突，插外墻框架柱外側縱向鋼筋時，此外側縱筋位于地梁外側主筋內，即外墻框架柱外側主筋的保護層增大25mm。b. 級鋼筋箍筋加工要求本工程地梁的箍筋有12和14二種，且地梁上層主筋分二層布置，所以箍筋在加工時采用彎曲135°的方法，在綁扎時，為了保證第二層主筋的正確位置，需將箍筋彎勾下面的一個平直段向上再彎曲到保證第二層主筋與第一層主筋的凈距為25mm，彎曲箍筋時注意彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的4倍（即48mm和56mm），如圖3。c. 墻體插筋定位方法在地梁鋼筋綁扎完驗收合格后，開始隨進行底板上層鋼

10、筋的綁扎，隨進行墻體插筋的作業。插筋時，采用先插接點后插墻體的方法進行施工。先由測量員在底板和地梁鋼筋上劃出節點和墻體位置的控制標記，然后拉線插筋。所有插筋在滿足錨固長度后，仍須在鋼筋端部做90°彎勾伸到底板下層鋼筋位置，并與之綁扎牢固；上邊與底板上層鋼筋綁扎牢固，在插筋與底板上下層鋼筋位置不重合時，采用在底板附加定位鋼筋的方法進行固定，見附圖4。外墻插筋高度為：伸出人防層頂板上表面長度間隔滿足800mm和1600mm；外墻框架柱伸出人防層頂板上表面長度間隔滿足800mm和1600mm；內墻鋼筋伸出地梁上表面的高度間隔500mm和1000mm；內框架柱插筋高度為伸出地梁間隔800mm

11、和1600mm。伸出部分鋼筋的定位：外墻和外墻框架柱采用在墻體外搭設腳手架，墻和柱的鋼筋均在其上間隔1000mm綁扎固定一道，距鋼筋頂端500mm綁扎固定一道。在插筋時，從地梁上層主筋開始，50mm綁扎第一個柱子箍筋和墻體水平筋，然后按照間距100mm綁扎8道柱箍筋，外墻水平筋再按照間距200mm綁扎三道水平筋。內墻和內框架柱主筋的定位，在底板內采用與底板上下層鋼筋綁扎或與附加鋼筋綁扎的方法進行固定，底板和地梁上則采用綁扎水平鋼筋（箍筋）的方法進行固定，按照同外墻和外墻框架柱綁扎的方法進行綁扎固定，先按照距地梁上層主筋50mm綁扎第一道箍筋，再按照100mm間距綁扎三道箍筋，再在柱插筋的中部和

12、頂部各綁扎一道箍筋；內墻同樣先距底板（地梁）50mm第一道水平筋，再按照間距200mm綁扎兩道水平筋，然后再在墻體插筋的中部綁扎一道水平筋即可。d. 各種鋼筋加密要求所有框架柱在距地梁上層主筋1/6倍的該柱凈高范圍內箍筋加密，加密間距為100mm。e. 梁柱接頭、梁梁接頭、底板端頭鋼筋處理在外墻地梁與框架柱接頭部位：柱外側主筋位于地梁外側主筋內，伸入地梁內的長度滿足錨固長度即可。內側框架柱與地梁的接頭部位：框架柱角部主筋位于地梁外側，伸入地梁的長度滿足錨固長度即可。地梁與地梁接頭部位：沿南北向地梁箍筋全數綁扎，在地梁與地梁的接頭處，東西向地梁箍筋不綁扎。底板端頭部位：底板上下層鋼筋在底板端頭部

13、位錨固于外墻地梁內，滿足錨固長度，并使底板鋼筋盡可能向外側靠。f. 后澆帶處鋼筋保護層的處理（附加鋼筋馬凳）；在進行底板下層鋼筋綁扎前，先在后澆帶凹槽內用16的鋼筋制作馬凳（形式同底板鋼筋馬凳，高度根據現場實際定），垂直于后澆帶的方向按照間距600mm設置，平行于后澆帶的方向的鋼筋放置于底板上。在綁扎完后澆帶的底板上層鋼筋后，即開始放置后澆帶施工縫的快易收網，采用與底板上下層鋼筋綁扎的方法進行固定，并在底板中部附加兩道16的鋼筋固定其中部，保證施工縫位置的準確和固定牢固。g. 所有鋼筋的綁扎要求所有鋼筋交點均需綁扎牢固，墻、板鋼筋采用套扣綁扎，綁扎合格后，應將綁絲端頭彎向混凝土內部。h. 各種

14、墊塊的使用部位要求。底板鋼筋：均為35mm保護層，采用防水混凝土墊塊綁扎于底板縱橫向鋼筋的交點下，按照間距600mm成梅花型分布，在底板四周端部按照間距600mm成一字形排列。外墻地梁：外側同底板采用35mm保護層，間距600mm成梅花型分布。外墻外側鋼筋保護層為30mm，采用防水砂漿墊塊按照距600mm成梅花型綁扎于縱橫鋼筋的交點；內側鋼筋保護層為20mm，同樣間距600mm成梅花型分布。內墻地梁主筋保護層為25mm，內墻鋼筋保護層為20mm分布外墻。水池墻外側保護層為20mm，內側為30mm，內側需采用防水砂漿墊塊。在后澆帶施工縫處的鋼筋保護層墊塊應全數設置，以保證施工縫處鋼筋的位置準確。

15、五、 質量標準1、 保證項目 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。 鋼筋的表面必須清潔,不得有顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋的規格、尺寸、數量、錨固長度、搭接長度、接頭位置長度均不得小于圖紙和規范要求。 鋼筋接頭的機械性能試驗必須合格，并符合有關規范的要求。2、 基本項目 缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。 彎勾的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小于規范和圖紙要求。3、 允許誤差項目項次項目允許誤差（mm）檢查方法1網的長度、寬度±10尺量檢查2網眼尺寸±10尺量檢查3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±10尺量檢查5受力鋼筋間距±10尺量兩端，中間值各一點，取其最大值排距±56綁扎箍筋、構造筋間距±10尺量連續三檔，取其最大值7焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平標高±38受力鋼筋保護層梁、柱±5墻、板±2六、 成品保護1、 成型鋼筋應按指定地點堆放，在墊木上碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、 綁扎墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋