1、.各個崗位主要任務反應再生的主要任務：原料油的裂化和催化劑的再生均在此部分完成。各產品的產率和催化劑的再生效果均有反應再生部分所就決定。反應再生部分包括反應沉降器、提升管反應器、再生器、內外取熱器、催化劑罐、助燃劑和鈍化劑加入設施和特閥等。主風機的任務：負責為再生器提供燒焦用的空氣，是裝置的核心部分。主風機主要包括主風機煙汽輪機機組、備用主風機機組、增壓機組、三級旋風分離器、催化劑罐、水封罐 、煙氣系統。分餾和吸收穩定的任務是分離和回收反應所產生的各種產品。產品的收率高低有該部分決定。分餾系統有分餾塔、輕重柴油汽提塔、原料油罐、回煉油罐、換熱系統、油氣分離罐、機泵及控制系統組成。吸收穩定部分包

2、括吸收塔、解析塔、再吸收塔及穩定塔、冷換設備和工藝機泵組成。產品精制部分包括干氣脫硫、液化氣脫硫及脫硫醇、汽油脫硫、脫硫醇以及輕柴油精制基本理論1. 石油的元素組成：C、H、O、N、S和微量的金屬(Ni、V、Fe、Cu、Ca、Na)及非金屬元素(Cl、Si、P)組成。2. 蒸汽壓；在一定溫度下，油品的氣相與液相呈平衡狀態，由此蒸汽產生的壓力叫做油品在該溫度下的飽和蒸汽壓。它反映了油品汽化能力的高低3. 餾程：油品從初餾點到干點的這一溫度范圍稱為油品的餾程,也稱沸程。4. 催化劑的物理性質粒度分布比表面積 ：單位質量催化劑內外表面積之和。密度 ：骨架密度、顆粒密度、堆積密度 孔體積：單位質量催化

3、劑的孔體積之和磨損指數5. 殘炭：油品在隔絕空氣的條件下加熱，最后得到的殘余物與原料的質量之比。是再生系統燒掉的焦炭的一部分。6. 催化裂化的反應類型裂化、異構化、氫轉移、芳構化、甲基轉移、疊合、烷基化7. 總轉化率=（氣體+焦炭+汽油）/新鮮料8. 單程轉化率=（氣體+焦炭+汽油）/總進料9. 產品產率：各產品產量與新鮮料的比10. 回煉比：回煉量與新鮮料的比11. 藏量：兩器內經常保持的催化劑量12. 劑油比：催化劑循環量/總進料13. 影響反應的主要因素原料油性質：是最重要的條件，生產中，根據原料油性質選擇催化劑，制訂生產方案。反應時間：反應時間一般為2-4s，由提升管直徑、長度決定，是

4、 不可以調節的。如果需要大幅度調整反應時間，且裝置負荷允許的情況下，可以在提升管中注入稀釋劑（蒸汽或干氣）。反應溫度：反應溫度高，而轉化率高，而焦炭產率也隨之升高。反應壓力：壓力升高，反應時間增加，轉化率升高。催化劑定碳：催化劑定碳升高，則活性降低。轉化率也 隨之降低。劑油比：劑油比升高，則轉化率上升，焦炭產率上升。是一個因變量，一切引起反應溫度變化的因素，都能引起劑油比的變化。通過終止劑、預熱溫度和床溫來調節。催化劑活性：活性增加，反應速度提高轉化率升高14. 焦炭的來源焦炭=催化碳+附加碳+可汽提碳+污染碳15. 催化裂化的三大平衡物料平衡 熱量平衡 壓力平衡、16. 裝置的滑閥及用途再生

5、滑閥：控制反應溫度待生滑閥：控制沉降器藏量循環滑閥：控制二密藏量雙動滑閥：控制再生器壓力外取熱滑閥：控制再生器床溫17. 電液滑閥的功能顯示功能：閥位、偏差等報警功能：油箱液位、溫度、過濾器壓降、蓄能器壓力、油泵壓力自鎖功能：反饋信號失調、控制信號失蹤、跟蹤丟失等。自保功能18. 測量儀表的組成感受元件、中間傳送、顯示部分19. 儀表根據被測量的對象可分為：壓力測量儀表（P）、物位測量儀表（L）、流量測量儀表（F）、溫度測量儀表(T)、物質成分測量儀表（A)20. 我們裝置的自保有哪些進料自保 滑閥自保 主風自保21. 余熱鍋爐的組成：過熱段 蒸發段 省煤器22. 汽油餾程代表的含義：10%：啟動性能50%：加速性能干點：完全燃燒情況23. 汽輪機的超速氣壓機甩負荷時，汽輪機調速系統失靈或危急保安器動作，而主氣門及調速門由于結垢卡澀、填料過緊、門桿彎曲等原因而卡住，就會造成機組超速或飛車。超速對設備危害很大，使機組轉子、葉片、葉輪變形，嚴重時使葉輪、葉片破裂，打破氣缸飛出，損害機房或造成人身傷亡事故。24. 汽輪機的臨界轉速：雖然汽輪機轉子在裝配前都找到了平衡，但是