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文檔簡介
1、D2009F系列數字式電子稱重儀表技術說明 !傳感器與儀表的連接必須可靠,傳感器的屏蔽線必須可靠接地。連接線不允許在儀表通電的狀態下進行插拔,防止靜電損壞儀表或傳感器。 !傳感器和儀表都是靜電敏感設備,在使用中必須切實采取防靜電措施,嚴禁在秤臺上進行電焊操作或其他強電操作,在雷雨季節,必須落實可靠的避雷措施,防止因雷擊造成傳感器和儀表的損壞,確保操作人員的人身安全和稱重設備及相關設備的安全運行。第一早技術參數1、型號:適用于 D2008F(A、P、P1)不銹鋼殼+橡膠按鍵、D2008FB(A、P、P1)不銹鋼殼+金屬按鍵、D2008FJ不銹鋼殼+橡膠按鍵 D2009F(A、P、P1)不銹鋼殼+
2、橡膠按鍵、D10(A、P、P1)塑料殼+薄膜按鍵、D11(A、P、D11_B(A、P、P1)塑料殼+薄膜按鍵P1)和2、數字傳感器接口:通信方式RS485信號傳輸距離在接12數字傳感器情況下可接至30米,如需更長,請與本公司聯系傳輸波特率9600、19200 bps激勵電源DC12V數字接口能力最多可接16個數字傳感器3、顯示:7位LED數碼管,7個狀態指示符。4、鍵盤數字鍵0 9功能鍵30個(10個與數字鍵復合)5、時鐘:可顯示年、月、日、時、分、秒,自動閏年、閏月;6、大屏幕顯示接口傳輸方式電流環和RS232傳輸波特率600bps7、串行通訊接口傳輸方式RS232 和只有儀表 D2008F
3、(A 、P、P1)、D2008FB(A 、P、P1)及 D2008FJ)所支持的RS485波特率600/1200/2400/4800/9600/19200可選8、打印接口配置標準并行打印接口,可配接 ESPON LQ-300K +H、ESPON LQ-300K、ESPON LQ-680K、ESPON LQ-730K、ESPON LQ-1600K( + )、KX-P1131、KX-P1121、DS-300 等寬行打印機,P帶熱敏微打, P1帶針 式微打。9、數據貯存可貯存1500組車號皮重,201組貨號和中英文貨物名,100組客戶號及中英文客戶名,100組數字或中英文備注信息,可貯存 2000多
4、組稱重記錄, 20組過載記錄。10、使用環境電源輸入AC110220V5060HZDC 12V使用溫度0 C 40 C儲運溫度-25 C 55 C相對濕度W85%RH引腳說明C型E型1電源+紅紅2電源-里八、里八、3信號A( +)白綠4信號B (-)綠白5芯傳感器接【1第二章 安裝聯接第一節、儀表與數字傳感器的連接本儀表可接C系列和E系列數字傳感器,接法如下:數字傳感器接口及說第二節、儀表與大屏幕的連接使用可接柯力或耀華大屏幕,接法如下第三節、儀表與電腦的連接使用本儀表有兩種串口通訊方式,一是RS232 ;二是 RS485。儀表的 PC接口定義RXD GNDA電腦的RS232連接儀表PC電腦9
5、芯接口串口223355儀表與儀表PCRS485 通接口信設備1(信號A)信號A9(信號B)信號B儀表與RS485通信設備的連接第四節、儀表與蓄電池的連接使用儀表部自帶電池充電功能模塊。蓄電池請使用12V/7Ah第三章秤臺調試步驟簡介第一步:設地址與組秤具體見第四章第一節第二步:查看各數傳的受力情況方法為第四章第三節test 0查看各數傳的受力情況。其中柯力數傳顯示的碼單位為 kg??筛鶕a情況,調整秤臺至合理的狀態。第三步:自動調角(可不進行)方法為第四章第四節,在秤體環境較好的情況下采用此方法的調角效果優于手動調角 第四步:秤臺線性標定方法為第五章第一節,采用標準標定方式。第五步:驗角差并手
6、動調角手動調角方法有兩種請見第四章第五節。第四章 數字傳感器調試第一節修改傳感器通信地址和秤臺數字傳感器組秤方法1、C型數字模塊修改傳感器通信地址和組秤1、C型數字模塊的傳感器修改地址,傳感器必須單個接線修改。操作方法見下表:驟操作顯示1按【F1】 按【888888】按【輸入】cOOOOOOc輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888 ”2按【F1】 按【輸入】FUNC 0選擇功能類別號0進入設置地址3按【輸入】S adr掃描所接的數字傳感器 掃描中4按【01】 按【輸入】Xd*N#Xd*N01注 4-1-0X:傳感器通信協議1:柯力C型2:柯力E型d*數字傳感器的原通信地址 N#新的通信地址
7、 設新的通信址為01(圍為116)5按【輸入】*設置成功顯示該數傳碼6S adr返回至步驟32、地址修改完畢后進行 C型數字模塊的傳感器組秤。操作方法見下表:步驟操作顯示解釋1按【F1】按【888888】按【輸入】C000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888 ”2按【1】按【輸入】FUNC 0FUNC 1選擇功能類別號1進入自動組秤程序3按【輸入】T* n*T傳感器通信協議N傳感器數量4按【1】 按【輸入】SUrE0SUrE1是否保存掃描信息0:不保存1:保存類型,數量,并根據地址自動設置角位5稱重狀態參數設置結束方法2、 E型數字模塊修改傳感器通信地址和組秤分配角位E型數字模塊
8、的傳感器修改地址有兩種方法,方法1:如C型操作,單個接線修改地址,操作完畢后需要進行組秤操作;方法 2 : E型數字模塊的傳感器支持自動組網,直接將所有傳感器線接好后,自動組網操作,操作完畢后自動進入角位修改。操作方法見下表:步驟操作顯示解釋1按【F1】按【888888】按【輸入】cOOOOOOc輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888 ”2按【3】按【輸入】FUNC 0FUNC 3選擇功能類別號 3進入自動分配地址3NET:組網中-4NO*掃描到*個數字傳感器5按【1】 按【輸入】SUrE0SUrE1是否進行自動分配地址0:不進行并退出1:進行分配地址6按【輸入】n oLoAd零位確認,此
9、時秤上無重物。7把重物(也可用 1 至多個人代替)加 載至第一個傳感器 按【輸入】dO1*設定1號地址*為當前所加載位置下傳感器原來的地址8加載至下一個傳感 器d02*設定2號地址*為當前所加載位置下傳感器原來的地址910壓角完畢自動退出END稱重狀 態參數設置結束第二節修改數字傳感器通訊角位此操作只針對于用戶不清楚秤臺各角位下的數傳地址,重新確定各角位對應的數傳地址,一般情況 下不必進行此操作,操作方法有兩種,一種是自動壓角設角位(表4-2-1 ),另一種是直接輸入各個角位的地址(表4-2-2 )具體操作如下:表 4-2-1步驟操作顯示解釋1按【設置】 按【0】,【5】 按【輸入】PST 0
10、0PST 05選擇參數/功能類別號05進入地址修改程序 (標疋開關需打開)2按【888888】按【輸入】C000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888 ”例如8888883按【0】 按【輸入】P50000 :傳感器類型;01 :傳感器個數02:設置角位地址4按【0】 按【輸入】dtp * dtp 0001 :柯力C型模塊 02:柯力E型模塊 其余備用5按【輸入】dno*網絡中傳感器個數*(參數圍:016) 可修改(建議不要修改)6按【1】按【輸入】dtype 0dtype1設置角位傳感器通信地址 0 :手動設置1 :壓角自動設置7按【輸入】n oLoAd零位確認,此時秤上無重物,并
11、等穩定標志符亮后按【輸 入】。5把重物(也可用 1至多個人代 替)加載至秤臺 第一個角位按【輸入】d01*確定1號角位對應的數字傳感器地址 *為當前所加載位置下傳感器地址/6加載至下一個角d02*確定2號角位對應的數字傳感器地址 *為當前所加載位置下傳感器地址7壓角完畢自動退 出END稱重狀態參數設置保存并退出表 4-2-26(02號功能參數)按【0】按【輸入】dtype0dtype0設置角位傳感器通信地址 0 :手動設置1:壓角自動設置7按【03】按【輸入】d01*d0103輸入1號角位上的傳感器地址: 顯示此角位上的傳感器址 已知當前1號角位上的傳感器地址為 03,則輸入 03 (無效地址
12、為99)8按【05】按【輸入】d02*d0205輸入2號角位上的傳感器地址: 顯示此角位上的傳感器址 已知當前2號角位上的傳感器地址為 05,則輸入 059完畢自動退出稱重狀態參數設置結束注:若不使用軸重調角功能,可由客戶的裝秤習慣確定各角位的分布;若使用軸重調角,角位必須按下圖分布,若傳感器數量大于6個,則也按此順序排列。© ©第三節查看各角位碼為了保證角差系數修正的精度和秤的長期穩定性,數字稱重系統對基礎和機械安裝的要求和模擬秤是一樣的,也需要對秤臺進行調平。4-3-1查看各角位的碼,有助于對秤臺調平。查看方法見表安裝良好的秤體,空秤時“軸”對應位置角位的碼比較接近。(
13、差值在400以,越小越好,若確認所有傳感器均已受力壓實,相差在到 800以也可以)。以上圖為例:外圈 1號、2號、6號、5號角位的 碼應該比較接近;圈的 3號、4號角位碼也比較接近,且是外圈的一倍左右。如果某個角位碼偏小,則說明該角位的傳感器沒有壓實,需要墊高傳感器。表 4-3-1步驟操作顯示解釋1按【測試】 按【888888】 按【輸入】C000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888 ”2按【輸入】tESt0查看各角位AD碼3按【0】【1】按【輸入】dd01輸入要查看的傳感器號4按【輸入】1*顯示01號傳感器碼5按【輸入】dd02顯示02號傳感器碼按【檢查】時,向前查看如:dd
14、016稱重狀態查看結束第四節角差修正秤體調平并用重車壓實后就可以開始角差修正。儀表提供了一種自動修正和兩種手動修式。、自動角差修正操作方法見下表:步驟操作顯示解釋1按【F1】 按【888888】按【輸入】C000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888 ”2按【2】按【輸入】 按【輸入】FUNC 0FUNC 2 n oLoAd選擇功能類別號 2進入自動角差調整(標疋開關需打開)零位確認,此時秤上無重物,并等穩定標志符亮后按 【輸 入】。3按【輸入】DCR *將重物壓在某一角上,儀表顯示當前所壓的角號*4按【輸入】*顯示當前角傳感器的碼5DCR *壓其余角5END自動角差修正系數正常自
15、動角差修正系數異常(1.2或0.8 )時,顯示ERR 30 請查各角差系數,并調整秤臺6稱重狀態參數設置結束二、手動角差修正手動角差修正就是通過調整單個角差系數來修正“偏載誤差”。角差修正系數的輸入方法見表4-4-2和表4-4-3。手動角差修正主要適用于下列情況1、“偏載誤差”本身比較小。2、自動角差修正后還有一些小的偏差。3、無法自動修正角差修正的情況表 4-4-2步驟操作顯示解釋1按【設置】 按【0】,【6】 按【輸入】PST 00PST 06選擇參數/功能類別號06進入手動角差修正程序 (標疋開關需打開)2按【888888】按【輸入】C000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 8888
16、88 ”3按【輸入】P600輸入手動角差系數設置方式 0:直接輸入重量方式 1n:直接設置角差系數4按【輸入】ADJ*表示當前重物所壓的角位。也可輸入用戶想調的角位 如重物壓于1與2號之間,則可通過手動輸入1號或2號來確定想調哪個角差。5按【輸入】*當前顯示重量*6按【數字】 按【輸入】o*修改為理想的重量7稱重狀態:設置結束,返回稱重界面表 4-5-3步驟操作顯示解釋1按【設置】 按【0】,【6】按【輸入】PST 00PST 06選擇參數/功能類別號06進入手動角差修正程序 (標疋開關需打開)2按【888888】按【輸入】C000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888 ”3按【1
17、】 按【輸入】P600P601手動輸入角差系數設置方式0:直接輸入重量方式1:直接設置角差系數4按【1】 按【輸入】SADJ*直接設置*角位的角差系數5按【100120】按【輸入】1 *1.00120修改直接設置*角位的角差系數6按【輸入】SADJ*依次修改網其余傳感器的角差系數按【檢查】時不保存當前角差系數,并退至SADJ *界面,繼續設置角差系數按【輸入】時保存當前角差系數, 并退至SADJ *界面, 繼續設置角差系數,當設置為最后一個角差系數時顯示END并退至稱重界面注4-4-1 :修正系數的參考公式(壓角重啟-當前顯示重劇X0.9 修正系數"壓角重量儀表出廠時各角差系數為1.
18、00000。第五章 標定調試第一節標定秤臺線性標定有以下三種方法:一、在標定開關撥到標定位置的情況下,按下表步驟進行標準標定調試。 表 5-1-1步驟操作顯示注解1按【標定】將標定開關撥到標定位置2按【888888】按【輸入】C000000c*輸入標定密碼,出廠初始密碼為“ 888888 ”3按【10】 按【輸入】E*E輸入分度值:1/2/5/10/20/50/100可選例如:104按【0】 按【輸入】dc*dc0輸入小數點位數(04)例如:無小數點 0注:小數點被更改后,儀表將自動清除稱重記錄與車號皮重 信息5按【13455】按【輸入】【Pn VWXYZ 】 Pn13455輸入系統參數V :
19、使用場合W :零點跟蹤速度X:零點跟蹤圍Y:手動置零圍Z:開機置零圍(注5-1-1 )例如134556按【0】按【輸入】FLt *FLt 0濾波強度(04 ):數字越大濾波強度越強 例如07按【50000】按【輸入】F*F050000輸入滿里程值(注:滿里程值加上9個分度值為系統的 超載報警值)例如:500008按【輸入】n oLoAd零位確認,此時秤上無重物,并等穩定標志符亮后按 【輸 入】。總碼值不小于零9按【輸入】按【10000】按【輸入】或按【檢查】AdLoAd1A000000A010000加載砝碼并等穩定標志符亮后,輸入秤上砝碼實際重量。(注 5-1-2)例如:10000按【檢查】標
20、定第一加載點后再進入步驟10多點標定;按【輸入】,兩點標定并結束10按【輸入】按【20000】按【輸入】或按【檢查】AdLoAd2A000000A020000加載砝碼并等穩定標志符亮后,輸入秤上砝碼實際重量。例如:2000011END標定結束12稱重狀態標定結束(注5-1-3)注 5-1-1調試結束后,可以把有關的標定參數通過打印機打印出來(操作方法:按【報表】,輸入【8】【0】,按【輸入】即可,并保存好,以備在發生意外情況時可重新輸入。二、在標定開關撥到標定位置的情況下,按表5-1-7步驟可進行快速兩點標定調試。表 5-1-7步驟操作顯示注解1按【標定】將標疋開關撥到標疋位置2按【88888
21、8】按【輸入】c000000c輸入標定密碼,出廠初始密碼為“ 888888 ”3按【999】按【輸入】E*E 999輸入分度值:1/2/5/10/20/50/100可選999表示進入快速標定4輸入密碼669687權限認可5按【輸入】n oLoAd提示零點確認6按【輸入】 按【稱重】AdloAd1按【輸入】,零點重新確認,提示加載標疋 按【稱重】,零點不變,提示加載標疋7按【10000】按【輸入】End A10000按【稱重】,標率不變,標定結束 加載砝碼后,輸入數值,重新標定8End標定結束123456返回稱重狀態三、在標定開關撥到標定位置的情況下,按下表步驟進行快速三點標定調試。 表 5-1
22、-8步驟操作顯示注解1按【標定】將標疋開關撥到標疋位置2按【888888】按【輸入】C000000c輸入標定密碼,出廠初始密碼為“ 888888 ”;3按【999】按【輸入】E*E 999輸入分度值:1/2/5/10/20/50/100可選999表示進入快速標定4輸入密碼669687權限認可5按【輸入】【noLoAd】提示零點確認6按【輸入】 按【稱重】【AdloAd1 】按【輸入】,零點重新確認,提示加載標疋 按【稱重】,零點不變,提示加載標疋7按【10000】按【檢查】【10000】按【去皮】,標率1不變,提示繼續加載標定 加載砝碼后,輸入數值,確認標定按【檢查】8按【2500】按【檢查】
23、【AdloAd2 】加載砝碼后,輸入數值,確認標定按【檢查】【End】【123456】標定結束 返回稱重狀態第二節 分度值自動切換和標定線性儀表提供三段分度值自動切換功能??稍O置兩個分度值切換點:當毛重小于分度值切換點1,顯示分度值向下切換1檔(例如:50切換到20,10切換到5);當毛重大于分度值切換點 2,顯示分度值 向上切換1檔(例如:1切換到2,5切換到10)。分度值切換點的設置方法見表 5-2-1。標定線性數 據包括標定點碼值和標零點,設置方法見表5-2-1。 切換點設為“ 000000 ”,表示不使用相應的切換功能。 分度值為1時,不能向下切換分度值。表 5-2-1步驟操作顯示解釋
24、1按【設置】 按【輸入】PSt 00將標疋開關撥到標疋位置2按【888888】 按【輸入】C000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888 ”3按【6】按【輸入】P0 00P0 06輸入參數號00分度值01小數點位數字02系統參數03濾波強度04滿里程05系統修正系數06分度值自動切換點107分度值自動切換點 208標疋線性參數4按【0】按【輸入】n*n000000分度值切換點1例如000000 (不使用分度值切換功能)5按【0】按【輸入】H*H000000分度值切換點2例如000000 (不使用分度值2切換功能)6按【輸入】y*L* lh* b* o* oH*顯示標定參數,不要修改
25、:如不需查看,可按【稱重】 鍵退出標定狀態,按【檢查】鍵至A*界面且不保存當時的操作界面輸入值。(換表時可直接輸入數據,實現免標定)說明:A零位AD碼L、LH為第一段標率 b第一段分界點AD碼,o、oH為第二段標率 注:未進行過非線性修正的分界點AD碼均為標志數字999999。例如:只進行過單點標定,則b為999999 。7稱重狀態參數設置結束第三節標定誤差的修正如在標定結束后,發現加載標定時輸入的重量與秤上的砝碼實際重量不符,以致稱量不準,此時可以有二種方法處理:(1) 重新進行滿值標定:不必卸下砝碼,再進行一次快速標定即可(見上一節快速標定)。(2) 人工計算并修改系統修正系數:通過下面公
26、式計算出系統修正系數,然后按照表4-3-1的操 作方式輸入系統修正系數,可以實現標定誤差的修正。例1:某臺秤實際加載重量為29500kg,而加載標定時輸入的重量為30000kg (即將29500kg 重量標成了 30000kg ),導致實際稱量誤差較大。采用修正系統修正系統的方法進行誤差修正:1)計算系統修正系數:2)壓角重量細入系統修正系數,.操作方法見下表:29500修近系數二=078333步驟J操作顯示解釋1按【設置】 按【輸入】PSt 00將標疋開關撥到標疋位置2按【888888】按【輸入】C000000 c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888 ”例如8888883按【5】按【輸
27、入】P0 00P0 05輸入參數號05,進行總標定系數設置例如054按【98333】按【輸入】E1.00000E0.98333輸入計算后的總標定系數例如 0.983335按【稱重】n*輸入完畢退出6稱重顯示狀態第六章其他操作第一節密碼管理密碼管理包括加密選擇、密碼修改和隨機碼解鎖。一、加密選擇和密碼修改:儀表有操作加密功能,除了與計量有關的操作固定需要輸入標定密碼,還可以通過加密項選擇對測試、參數設置、稱重記錄的刪除和檢查等操作設置密碼。出廠時的標定密碼為“ 888888用戶根據需要改成除“000000 ”外的任何密碼,同時選擇加密項。操作方法見下表:(表 6-1-1 )步驟操作顯示解釋1按【
28、設置】按【20】按【輸入】PSt 00PSt 20選擇參數/功能類別20進行標定密碼的修改2按【888888】按【輸入】C000000C輸入舊的標定密碼例如8888883按【輸入】P2000輸入參數號4按【1111】按【輸入】【UP WXYZ】UP 1111加密項選擇:W測試功能加密 0=不加密1=加密 X參數設置加密 0=不加密1=加密 Y記錄參數加密0=不加密1=加密Z記錄檢查加密0=不加密1=加密(注 6-1-1 )5按【123456】按【輸入】n000000 n123456輸入新的標定密碼標定密碼不能修改為“ 000000 ”例如1234566按【123456】按【輸入】rOOOOOO
29、M23456重復輸入新的標定密碼例如123456(注 6-1-2)7PASS稱重顯示狀態密碼修改成功,返回稱重顯示狀態注6-1-1 :加密選擇實際就是選擇進行相應功能操作時是否需要密碼保護的意思,選擇不加密,無須先輸入密碼可直接完成對應的操作,反之,必須先輸入密碼才可完成對應操作。注6-1-2 :為了確保新輸入的密碼的正確性,在這里要求重復輸入一遍新密碼,如兩次輸入的相同則修改成功,顯示【PASS】后自動返回稱重狀態,如兩次輸入的不同則返回步驟3,要求重新輸入新的密碼。注6-1-3 :請妥善保存修改后的密碼!如果丟失將無法再進行標定,只能寄回本公司進行初始化密碼或按照密碼解除方式重新設置。二、
30、隨機解鎖:此功能主要用于密碼丟失或密碼遺忘時,可按下面的辦法來獲得臨時密碼,然后使用臨時密碼進行解鎖、標定等操作。具體方法如下:1、獲得解密隨機碼:將標定開關(向上)撥到標定位置后,按照表6-1-2操作步驟進行即可。2、 撥打我公司售后服務(見說明書封底),將解密隨機碼告知我公司技術服務人員以獲得臨時密碼。3、使用獲得的臨時密碼重新進行解鎖、標定等操作。表 6-1-2步驟操作顯示解釋1按【設置】按【22】按【輸入】PSt 00PSt 22選擇參數/功能類別號22進入隨機碼查看2按【輸入】r*用紙筆記錄下此數據3稱重顯示狀態第二節定時關機、設置試用截至日期的方法步驟操作顯示解釋1將標定開關撥到標
31、 定位置,按【設置】按【21】按【輸入】PSt 00PSt 21選擇參數/功能類別號21進入定時關機時間設置2按【888888】按【輸入】C000000 c輸入標定密選擇碼例如8888883按【090428】按【輸入】t* * * t09.04.28輸入截至日期 例如 09/04/284稱重顯示狀態設定完畢、解除、修改定時關機的方法:1、在超過所設置的關機時間后,儀表會顯示【 HELP】,不能稱重。2、如果想取消關機,只要把試用時間設為999999即可;第三節系統測試儀表提供傳感器和儀表自身輔助測試功能,可以方便客戶對現場故障的分析和判斷,操作簡單簡 便,觀測直觀。一、查看超載記錄儀表可以自動
32、保存超載最多的20組記錄,查詢方法見表6-3-1。超載記錄在進行成功的標定操作后會自動清空。不能手動清除超載記錄。按【報表】、【70】可打印出超載記錄表 6-3-1步 驟操作顯示解釋1按【測試】C000000輸入標定密碼標定狀態按【888888】按【輸入】c出廠初始密碼為“ 888888 ”(密碼可修改)例如 888888 (注 5-3-1 )2按【1】 按【輸入】tESt0tESt1選擇測試類別:0:查各個數字傳感器碼1:查看超載記錄3按【輸入】no01顯示記錄序號4按【輸入】d* * *顯示發生超載的日期5按【輸入】t* * *r顯示發生超載的時間6按【輸入】o*顯示超載的實際重量7按【輸
33、入】no02顯示下一組記錄8按【輸入】End記錄顯示結束、查看上次標定零點時各傳感器碼值儀表在標定零點時,自動保存各傳感器空秤時的碼值,在今后秤臺進行維護時通過查看各傳感器的空秤碼與當前各傳感器的空秤碼值變化量來分析如何維護。表 6-3-2步驟操作顯示解釋1按【測試】 按【888888】 按【輸入】C000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888 ”2按【4】 按【輸入】tESt0tESt4查看各角位AD碼3按【0】【1】按【輸入】rAd01輸入要查看的傳感器號4按【輸入】*顯示01號傳感器碼5按【輸入】rAd02顯示02號傳感器碼按【檢查】時,向前查看如:rAd 016End查看結束并退至稱重界面第六節 自定義打印格式設置本儀表有三種自定義打印格式豎聯單格式;記錄格式(包括橫聯單、明細報表及微打);填充格式; 具體操作方法請與本公司聯系。第六章信息提示一.正常信息提示:1. 表示:請稍等,儀表部進行運算,不要進行任何操作。2. Prnt 表示:請稍等,儀表與打印機之間的數據傳送。3. LoAd 表示: 兩次稱量中的第一次數據貯存,顯示時間不超過兩秒鐘,以提示操作者。4. SAUE 表示:不選擇打印或打印機
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