1、-作者xxxx-日期xxxx脹緊套,同步輪,同步帶,聯(lián)軸器在那些機(jī)器上應(yīng)用【精品文檔】空氣動(dòng)力噪聲的控制：在帶輪高速回轉(zhuǎn)情況下，帶與帶輪的嚙合齒高頻率 進(jìn)入或退出嚙合狀態(tài)，從而使齒槽處的空氣壓縮或舒張 產(chǎn)生攏動(dòng)從而引發(fā)空氣噪聲。 ( 1 )同步帶輪圓周方向開消音槽 帶寬度越寬， 氣流運(yùn)行的路線就越長(zhǎng)，氣體的壓力變化亦越大，從而 噪聲越大。因而希望同步帶輪與帶的寬度盡量窄，但同步帶的寬度與傳遞的功率有近似正 比的關(guān)系，為了 達(dá)到設(shè)計(jì)的功率，帶輪與 帶必須有一定的寬度。為了克服這一矛盾，可以在 帶輪周向開槽，使空氣能 通過氣槽順暢地排出，從 而降低噪聲。實(shí)驗(yàn)表明，通過這一方法，能使噪聲 降低 35

2、 d B 。開槽如圖 2 所示。 圖2 帶輪周向開槽示意圖 ( 2 )同步帶輪徑向開 消音槽 如果想進(jìn)一步降 低同步帶傳動(dòng)空氣動(dòng)力噪 聲，還可以采用同步帶輪 徑向開消音槽，開槽示意 圖如圖 3所示，開槽時(shí)要 注意：槽不可開得很深很寬，否則將影響傳遞功率。 槽分布要均勻，避免破壞帶輪的平衡。開槽處一定 要消除尖銳切口及毛刺，避免破壞同步帶的帶齒。 3 結(jié)語 經(jīng)過以上處理，機(jī)床噪聲會(huì)有大幅度的改善，可以 將主軸同步帶傳動(dòng)的最高轉(zhuǎn)速?gòu)?6 0 0 0 r m i n提高到 8 0 0 0 r m i n以上。同步帶輪出現(xiàn)噪音的常見解決方法：控制噪聲主要從兩方面著手：一是從聲源上想辦法， 即消除或減弱

3、聲源的強(qiáng)度，這是控制噪聲的根本方法，也是本文討論的重點(diǎn)；二是從噪聲的傳播途徑上采取吸 聲、隔聲等措施，以減弱或屏蔽噪聲的傳播。分析同步帶傳動(dòng)的噪聲源，主要有兩方面：一方面是由于兩帶輪 回轉(zhuǎn)時(shí)，因不平衡的離心力的激勵(lì)而發(fā)聲，另一方面是 由于帶及帶輪嚙合時(shí)，引起氣體的擾動(dòng)從而產(chǎn)生空氣動(dòng) 力噪聲。現(xiàn)將兩個(gè)方面噪聲產(chǎn)生的主要因素列舉如下。 1 引起回轉(zhuǎn)不平衡主要因素 ( 1 )帶輪本身的形狀公差及位置公差，包括帶輪的齒向公差、齒厚公差以及軸向及徑向跳動(dòng)等。帶與帶輪的制造精度越高，嚙合時(shí)的沖擊越小，同步帶傳動(dòng)精度越高，噪聲必然越低。 由于同步帶與帶輪均由專業(yè)廠家生產(chǎn)，可以有效控制制 造精度，在此不再贅述

4、。 兩帶輪軸的平行度：一般情況下，隨著平行度誤差 的增加，聲壓級(jí)逐漸增大。所以，主軸軸線與電動(dòng)機(jī)軸 線安裝時(shí)要保證安裝的平行度，兩軸線的平行度要限制 于( 0 0 0 30 0 0 5 ) c ( c 為兩帶輪軸中心距)以內(nèi)。( 2 )兩帶輪軸的回轉(zhuǎn)精度 由于兩帶輪都需要作高 速回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)速度在 6 0 0 0 r m i n以上，因此如不進(jìn)行動(dòng)平衡，高速回轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡離心力將引起主軸與電動(dòng)機(jī) 軸的震顫，進(jìn)而激發(fā)出很強(qiáng)的噪聲。對(duì)大部分生產(chǎn)廠家 而言，僅對(duì)主軸 ( 含帶輪)制造裝配時(shí)作了動(dòng)平衡，電 動(dòng)機(jī)軸也必須進(jìn)行動(dòng)平衡，將帶輪裝于電動(dòng)機(jī)軸上，用 線動(dòng)平衡儀對(duì)整個(gè)回轉(zhuǎn)軸進(jìn)行測(cè)試并運(yùn)用材料去除法進(jìn)

5、 行動(dòng)平衡 ( 在帶輪上打孔) ，要求最后的動(dòng)平衡精度等 級(jí)達(dá)到 G 2 5 。經(jīng)過此項(xiàng)處理，能不同程度地降低傳動(dòng) 的振動(dòng)和噪聲，對(duì)提高同步帶及主軸的使用壽命也極有益處。 ( 3 )同步帶的預(yù)拉緊力 與平帶和 v帶不同，同步 帶依靠齒形嚙合傳遞動(dòng)力，因此不需要很大的預(yù)緊張 力，過大的張力將嚴(yán)重影響帶的使用壽命，產(chǎn)生嚴(yán)重的 噪聲。在起動(dòng)和沖擊轉(zhuǎn)矩作用下，過小的張力將可能導(dǎo) 致同步帶跳齒，從而造成齒根斷裂。如何選擇合適的張力比較準(zhǔn)確地方法是采用超聲波張力測(cè)試儀，如果沒 有測(cè)試儀，也可自制一套簡(jiǎn)單工裝，按如下方法進(jìn)行測(cè) 定：如圖 1所示，在同步帶的一側(cè)靠近兩帶輪中心位 置，施 加 一 測(cè) 試 力 ，

6、 帶將向內(nèi)彎曲產(chǎn) 生一 變形 量 d ，如果 d=S 6 4( s為帶 的 單 測(cè) 長(zhǎng) 度，單位： mm)則可認(rèn)為帶的張 緊力是合適的。否則 圖1 帶輪張力測(cè)算示意圖 調(diào)節(jié)帶的張緊力直到合適為止。 的值隨著帶的型號(hào) 及帶寬不同而不同，具體可查有關(guān)資料，如對(duì)于 40 m m 寬的8 Y U( 8 M)同步帶， d 取3 9 N 。實(shí)驗(yàn)證明，合適的 帶張緊力能明顯降低高頻噪聲，即我們常說的 “ 嘯聲” 。同步帶安裝注意事項(xiàng)：(1) 關(guān)掉電源，卸下防護(hù)罩，旋松馬達(dá)的裝配螺栓。移動(dòng)馬達(dá)使同步帶足夠松弛，不需撬開就能取下同步帶，千萬不要把同步帶撬下來。 (2) 取下舊同步帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨

7、損可能就意味著傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)或保養(yǎng)上存在問題。 (3)選擇合適的同步帶替換。 (4)清潔同步帶及同步帶輪，應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦試，在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗同步帶均是不可取的。為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。同步帶在安裝使用前必須保持干燥。 (5)檢查同步帶輪是否有異常磨損或裂紋，如果磨損過量，則必須更換帶輪。 (6)檢查帶輪是否成直線對(duì)稱。同步帶輪成直線對(duì)稱于傳動(dòng)帶特別是同步同步帶傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。 (7)檢查其余的傳動(dòng)裝置部件，如軸承和軸套的對(duì)稱，耐用性及潤(rùn)滑情況等。 (8)在同步帶輪上安裝新的同步帶，絕不要撬或用力過猛。 (9)調(diào)緊

8、傳動(dòng)裝置的中心距，直至張力測(cè)量?jī)x測(cè)出同步帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)線圈主動(dòng)輪，重測(cè)張力。 (10)擰緊馬達(dá)的裝置螺栓，糾正扭矩。由于傳動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致同步帶性能不良，故務(wù)必要確保所有傳動(dòng)裝置部件均已擰緊。 (11)起動(dòng)裝置并觀察同步帶性能，察看是否有異常振動(dòng)，細(xì)聽是否有異常噪音，最好是關(guān)掉機(jī)器，檢查軸承及馬達(dá)的狀況；若是摸上去覺得太熱，可能是同步帶太緊，或是軸承不對(duì)稱，或潤(rùn)滑不正確。帶傳動(dòng)的張緊,安裝與維護(hù)張緊目的:控制帶的初拉力.方法:定期張緊法,加張緊輪法.(a)(b)定期張緊裝置 ;(c)自動(dòng)張緊裝置 ; (d)利用張緊輪方式8.6.2 帶傳動(dòng)的安裝與維護(hù)1.帶傳動(dòng)的安

9、裝:帶輪安裝要求,帶安裝要求.2.帶傳動(dòng)的維護(hù)(1)安裝時(shí)不能硬撬.(2)帶禁止與礦物油,酸,堿等介質(zhì)接觸,以免腐 蝕帶,不能曝曬.(3)不能新舊帶混用(多根帶時(shí)),以免載荷分布不勻.(4)防護(hù)罩.(5)定期張緊.同步帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用：同步帶綜合了帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的特點(diǎn).由強(qiáng)力層1,帶齒2,帶背3組成.1.同步帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn):(1) 無相對(duì)滑動(dòng),帶長(zhǎng)不變,傳動(dòng)比穩(wěn)定;(2) 帶薄而輕,強(qiáng)力層強(qiáng)度高,適用于高速傳動(dòng),速度可達(dá)40 m/s;(3) 帶的柔性好,可用直徑較小的帶輪,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊,能獲得較大的傳動(dòng)比;(4) 傳動(dòng)效率高,可達(dá)0.980.99,因而應(yīng)用日益廣泛;(5) 初拉力較小,故軸和軸

10、承上所受的載荷小.2.同步帶傳動(dòng)的缺點(diǎn):_ 制造,安裝精度要求較高,成本高. 3.同步帶傳動(dòng)的的用途: _ 主要用于要求傳動(dòng)比準(zhǔn)確的中,小功率傳動(dòng)中,如計(jì)算機(jī),錄音機(jī),磨床和紡織機(jī)械等. 同步帶的參數(shù),型式,尺寸和標(biāo)記1.同步帶的參數(shù):(1)節(jié)距pb(2)模數(shù)m:m = pb/2.同步帶的型式和尺寸 同步帶的工作齒面分為梯形齒和弧齒兩大類.從結(jié)構(gòu)上分同步帶又有單面帶和雙面帶.雙面帶的帶齒排列分為DA型和DB型兩種形式.此外,還有用于特殊用途的特殊結(jié)構(gòu)同步帶.帶傳動(dòng)的主要參數(shù)及正確選用：1.設(shè)計(jì)前應(yīng)知道的數(shù)據(jù)為:傳遞功率P,轉(zhuǎn)速n1,n2(或傳動(dòng)比i),傳動(dòng)位置要求及工作條件等.2.設(shè)計(jì)要確定的

11、主要參數(shù):帶型號(hào),長(zhǎng)度Ld,根數(shù)z,輪直徑dd1,dd2,中心距a等.3.設(shè)計(jì)的一般步驟:定帶型號(hào)dd1,dd2Ldaz 4.V帶傳動(dòng)主參數(shù)設(shè)計(jì)要點(diǎn)及步驟1)確定計(jì)算功率PcPc=KAP 3)確定帶輪基準(zhǔn)直徑d1,d25)確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld 初選a0 初算帶長(zhǎng)度Ld0 選擇基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld 后,計(jì)算實(shí)際中心距a0.7(dd1+dd2) a0 2(dd1+dd2) 2)選擇V帶型號(hào)4)驗(yàn)算帶速v(KA為工作情況系數(shù) )V=525m/s6)驗(yàn)算小帶輪包角17)確定帶的根數(shù)Z8)確定初拉力F0 F0作用于帶輪軸上的載荷1120 5.帶輪材料 鑄鐵,鑄鋼鋼板沖壓件 鑄鋁或塑料 9)帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

12、 確定帶輪結(jié)構(gòu)類型,材料,結(jié)構(gòu)尺寸,繪制帶輪工作圖. 脹套應(yīng)用前景：傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件通常是指：聯(lián)軸器、離合器、制動(dòng)器、脹緊聯(lián)結(jié)套、帶傳動(dòng)副、凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、緩沖裝置和鍵聯(lián)結(jié)等8類，是機(jī)械傳動(dòng)中不可缺少的部件。目前，這些產(chǎn)品已擺脫了一機(jī)一件、要隨主機(jī)單獨(dú)設(shè)計(jì)、單獨(dú)制造的非標(biāo)準(zhǔn)件形式，而獨(dú)立于主機(jī)制造廠，成為機(jī)械通用零部件，進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)。隨著近幾年我國(guó)工業(yè)技術(shù)水平的提高，對(duì)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件的技術(shù)含量要求也大大提高，高精度、高速度、大扭矩、小體積、低噪音、高性能（多種控制）、安全高壽命的聯(lián)結(jié)件，成為市場(chǎng)急需產(chǎn)品，每年還大量進(jìn)口，如高速紡織機(jī)用離合器約三分之一從國(guó)外進(jìn)口。市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)當(dāng)前國(guó)內(nèi)對(duì)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件的需求

13、正在不斷地增長(zhǎng)，不僅在數(shù)量上，而且還對(duì)其品種、質(zhì)量和性能都有更高的要求。傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件產(chǎn)品由于應(yīng)用廣泛，隨著裝備制造業(yè)的發(fā)展，是很有潛在市場(chǎng)的機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品。可以替代進(jìn)口，節(jié)約外匯，并且還可以走出國(guó)門，為國(guó)創(chuàng)匯。如傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件產(chǎn)品中脹緊聯(lián)結(jié)套，國(guó)內(nèi)企業(yè)經(jīng)過幾年來的工藝試驗(yàn)、改進(jìn)和創(chuàng)新，已具有先進(jìn)的工藝技術(shù)，精良的加工、檢測(cè)設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系，使所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。目前，已大量為紡織機(jī)械、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械、礦山機(jī)械、機(jī)床.數(shù)控機(jī)床、食品機(jī)械等行業(yè)配套主機(jī)，替代了進(jìn)口，有的產(chǎn)品已隨主機(jī)出口遠(yuǎn)銷其它國(guó)家，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)國(guó)家今后幾年的規(guī)劃，新型無梭織機(jī)生產(chǎn)總量20萬臺(tái)，每

14、臺(tái)需用脹緊結(jié)套10余套，20萬臺(tái)需要2百萬套，并且還有其它行業(yè)和出口，需求量相當(dāng)可觀。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐和目前的成本核算，該系列產(chǎn)品的銷售價(jià)格僅是進(jìn)口價(jià)格的30，并且利稅率在25左右（每套按平均單價(jià)80元計(jì)算，200萬套的產(chǎn)值可達(dá)16億元，利稅可達(dá)4000萬元），是一項(xiàng)高附加值的產(chǎn)品。既是有利于參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，同時(shí)也是有發(fā)展、有推廣前景的產(chǎn)品，潛在的市場(chǎng)和經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。又如數(shù)控機(jī)床作為制造業(yè)的主流裝備，從國(guó)外發(fā)展趨勢(shì)看，新一代數(shù)控機(jī)床為提高生產(chǎn)效率，向著超高速方向發(fā)展，采用新型功能部件（電主軸、直線電機(jī)等）實(shí)現(xiàn)超高速加工。而其所需的電主軸和直線電機(jī)就是通過脹緊套將電機(jī)與主軸直接相聯(lián)，中間省掉了變速

15、箱等機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)超高速。一臺(tái)數(shù)控機(jī)床少則需要五六套脹緊聯(lián)結(jié)套，多則需要五六十套脹套。由此可見這是一個(gè)非常巨大的市場(chǎng)。脹套原理及安裝：脹套是一種無鍵式聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)件產(chǎn)品，在軸向力的作用下，脹套的內(nèi)外套內(nèi)縮外漲使軸和轂緊密貼合而產(chǎn)生足夠的摩擦力以傳遞扭矩，從而達(dá)到機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。    特點(diǎn)：聯(lián)結(jié)的定心性能好；裝配時(shí)無需加熱；調(diào)整軸與轂的相應(yīng)位置方便；沒有應(yīng)力集中；承載能力強(qiáng)；扭矩大；平穩(wěn)性好；精度搞；不損壞配合表面。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：包裝機(jī)械，紡織機(jī)械，礦山機(jī)械，冶金機(jī)械，印刷機(jī)械，煙草機(jī)械，鍛造機(jī)械，工程機(jī)械，各類機(jī)床和互換機(jī)械傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。例如：皮帶輪，鏈輪，齒輪，傘

16、輪，葉輪，同步帶輪，螺旋槳，大小型風(fēng)扇，鼓風(fēng)機(jī)或直接與軸、轂的聯(lián)結(jié)及其它各種傳動(dòng)聯(lián)結(jié)等。使用方法：需要轂與軸聯(lián)結(jié)時(shí)，通過螺栓擰緊使產(chǎn)品軸向運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生徑向力和摩擦力，從而達(dá)到扭矩的要求。拆卸使將全部螺栓松開即可，無需將螺栓卸下，再用內(nèi)六角扳手將適配的螺栓旋入拆卸孔，把拆卸的零件頂松開即可。脹套可分為：?jiǎn)五F面脹套、臺(tái)階式脹套、雙錐面脹套、液壓式脹套四種.脹緊套的應(yīng)用范圍：ADK系列脹緊套（簡(jiǎn)稱脹套）是一種無鍵式聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)件產(chǎn)品，在軸向力的作用下，脹套的內(nèi)外套內(nèi)縮外脹使軸和轂緊密貼合而產(chǎn)生足夠的摩擦力以傳遞扭矩、軸向力，從而達(dá)到機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的.特點(diǎn)：聯(lián)結(jié)的定心性能好；裝配時(shí)無需加熱；拆卸或調(diào)整軸

17、與轂的相對(duì)位置方便；沒有應(yīng)力集中；承載能力強(qiáng)；扭矩大；平穩(wěn)性好；精度高；不損壞配合表面.產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：包裝機(jī)械，紡織機(jī)械，礦山機(jī)械，冶金機(jī)械，印刷機(jī)械，煙草機(jī)械，鍛造機(jī)械，工程機(jī)械，各類機(jī)床和互換機(jī)械傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。例如：皮帶輪，鏈輪，齒輪，傘輪，葉輪，同步帶輪，螺旋槳，大小型風(fēng)扇，鼓風(fēng)機(jī)、減速機(jī)，風(fēng)能發(fā)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)，伺服電機(jī)，拉絲機(jī)或直接與軸、轂的聯(lián)結(jié)及其他各種傳動(dòng)聯(lián)結(jié)等.使用方法:需要轂與軸聯(lián)結(jié)時(shí),通過螺栓擰緊使產(chǎn)品軸向運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生徑向力和摩擦力，從而達(dá)到扭矩的要求。拆卸時(shí)將全部螺栓松開即可，無需將螺栓卸下，再用內(nèi)六角扳手將適配的螺栓旋入拆卸孔，把拆卸的零件頂松開即可。脹套與軸和轂的配合可選用

18、:d<100mm,H8/h8 d>100mm,H7-h8/ H7-h8(同級(jí)別).精密萬向節(jié)的特點(diǎn)：使用于聯(lián)結(jié)空間同一平面上兩軸線夾角45°的傳動(dòng)場(chǎng)合。可分為單十字型、雙十字型、可伸縮型和法蘭型。帶快速鎖緊接頭更換方便，節(jié)約安裝時(shí)間。十字軸頭采用襯套聯(lián)接，具有傳遞扭矩大，使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。中間采用方塊體加滑動(dòng)軸承可傳遞大扭矩，采用滾針軸承可提高轉(zhuǎn)速，理論達(dá)到4000轉(zhuǎn)/分鐘帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和傳動(dòng)比：1.彈性滑動(dòng)和滑動(dòng)率(1)彈性滑動(dòng)由于帶的彈性變形而引起的帶與帶輪間的相對(duì)滑動(dòng)稱為彈性滑動(dòng),這是帶傳動(dòng)中固有的特性.選用彈性模量大的帶材料,可降低彈性滑動(dòng). 滑動(dòng)率

19、帶傳動(dòng)的滑動(dòng)率一般為1%2%,一般中可以忽略不計(jì).計(jì)入彈性滑動(dòng)影響時(shí),帶傳動(dòng)傳動(dòng)比的計(jì)算公式為(2)打滑 由于傳遞載荷的需要,當(dāng)帶傳動(dòng)所需有效圓周力超過帶與帶輪面間摩擦力的極限時(shí),帶與帶輪面在整個(gè)接觸弧段發(fā)生顯著的相對(duì)滑動(dòng).打滑將使帶傳動(dòng)失效并加劇帶的磨損,因而在正常工作中應(yīng)當(dāng)避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象. 帶和帶輪的結(jié)構(gòu)：1.結(jié)構(gòu)組成頂膠,抗拉體,底膠和包布 2.截面型號(hào):Y,Z,A,B,C,D,E3.基本參數(shù):節(jié)寬bp,基準(zhǔn)寬度bd,基準(zhǔn)直徑dd,基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld(指按帶輪基準(zhǔn) 直徑dd 計(jì)算的數(shù)值)等.4.標(biāo)記:由截面代號(hào)和基準(zhǔn)長(zhǎng)度組成,如A1600表示A型V帶,基準(zhǔn)長(zhǎng)度為1600mm. 普通V帶的結(jié)構(gòu)

20、和尺寸標(biāo)準(zhǔn) 8.2.2 普通V帶輪的材料和結(jié)構(gòu)1. 材料鑄鐵:300V帶輪結(jié)構(gòu)圖(a)實(shí)體結(jié)構(gòu);(b)腹板式;(c)孔板式; (d)輪副式平帶與V帶的比較b2帶截面產(chǎn)生的應(yīng)力包括三個(gè)部分:1.由拉力產(chǎn)生的拉應(yīng)力 2.由離心力產(chǎn)生的拉應(yīng)力 3.由彎曲產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力帶的應(yīng)力分布圖max=1+b1+c由圖可知,帶上最大應(yīng)力發(fā)生在帶的緊邊進(jìn)入小帶輪處帶傳動(dòng)基本知識(shí)：帶傳動(dòng)的組成:主動(dòng)帶輪1,從動(dòng)帶輪2,傳動(dòng)帶3和機(jī)架.2. 工作原理:當(dāng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過帶和帶輪之間的工作表面摩擦力或嚙合作用,驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)并傳遞動(dòng)力.3. 提高帶傳動(dòng)工作能力的措施:, N, (包角)4. 傳動(dòng)比:i=n1/n2=D2

21、/D1三角帶嚙合傳動(dòng),高速,高精度,適于高精度儀器裝置中帶比較薄,比較輕.8.1.2帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用優(yōu)點(diǎn):1)有過載保護(hù)作用 2)有緩沖吸振作用3)運(yùn)行平穩(wěn)無噪音 4)適于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)(amax=15m) 5)制造,安裝精度要求不高缺點(diǎn):1)有彈性滑動(dòng)使傳動(dòng)比不恒定 2)張緊力較大(與嚙合傳動(dòng)相比)軸上壓力較大 3)結(jié)構(gòu)尺寸較大,不緊湊 4)打滑,使帶壽命較短5)帶與帶輪間會(huì)產(chǎn)生摩擦放電現(xiàn)象,不適宜高溫,易燃,易爆的場(chǎng)合.常用聯(lián)軸器安裝與使用：1. 剛性聯(lián)軸器1.1.凸緣聯(lián)軸器常用種類:2. (a)有對(duì)中榫 (b)無對(duì)中榫 (c)帶防護(hù)緣安裝檢修要求：毫米，軸向傾斜應(yīng)不大于1000。1.2.其

22、他剛性聯(lián)軸器常用種類安裝檢修要求：毫米，軸向傾斜應(yīng)不大于1000。2.撓性聯(lián)軸器2.1.滑塊聯(lián)軸器：2.1.1. 常用種類:(a)結(jié)構(gòu)圖十字滑塊聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器等。2.1.2. 安裝檢修要求：脹套的安裝與拆卸要求：脹套安裝、拆卸和防護(hù)的一般要求 一.脹套安裝前的準(zhǔn)備工作 1.1 結(jié)合件的尺寸、公差和表面粗糙度應(yīng)符合表A1要求1.2 結(jié)合表面必須清潔、無污物、無腐蝕和無損傷。1.3 在清洗后的脹套結(jié)合表面上均勻涂一層薄潤(rùn)滑油(不含二硫化鉬添加劑)。二.脹套的安裝2.1 把被聯(lián)結(jié)件推移到軸上，使達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的位置。2.2 將擰松螺釘?shù)拿浱灼交b入聯(lián)結(jié)孔處，要防止結(jié)合件的傾斜，然后將螺釘擰緊。三.

23、擰緊脹套螺釘?shù)姆椒?3.1 使用扭矩扳手，按對(duì)角、交叉的原則均勻地?cái)Q緊。3.2 螺釘?shù)臄Q緊力矩MA值按技術(shù)參數(shù)中的規(guī)定，并按下列步驟擰緊：a.以1/3MA值擰緊 b.以1/2MA值擰緊c.以MA值擰緊 d.以MA值檢查全部螺釘四.脹套的拆卸4.1 拆卸時(shí)先逐級(jí)對(duì)角松開全部螺釘，但不要將螺釘全部擰出。4.2 利用拆卸螺孔，旋入相應(yīng)螺釘，或頂、或拉，使脹套松動(dòng)后即可取出。4.5 防護(hù) 安裝完畢后，在脹套外露端面及螺釘頭部涂上一層防銹油脂。 在露天作業(yè)或工作在較差環(huán)境的機(jī)器，應(yīng)定期在外露的脹套端面上涂防銹油脂。 需在腐蝕介質(zhì)中工作的脹套，應(yīng)采取專門的防護(hù)(如加蓋板、密封罩等)，以防脹套銹蝕.星形聯(lián)軸

24、器與梅花聯(lián)軸器對(duì)比星形聯(lián)軸器星形聯(lián)軸器是以工程塑料作彈性元件，適用于聯(lián)接兩同軸線的傳動(dòng)軸系，具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移、緩沖、減震、耐磨性能，適應(yīng)場(chǎng)合普遍，傳遞轉(zhuǎn)矩20-35000.N.M,工作溫度-35-+80攝氏度并與德國(guó)ROTEX聯(lián)軸器互換。聚氨脂彈性體由凸形爪塊限制，可避免由于沖擊產(chǎn)生的內(nèi)部變形及離心力產(chǎn)生的外部變形；凸爪大的凹面，使?jié)u開線齒上的表面壓力很小，齒上即使承受過載，齒仍不會(huì)磨損或變形。星形聯(lián)軸器的彈性體是類似梯形的有一定彎曲度的。梅花形聯(lián)軸器是將一個(gè)整體的梅花形彈性環(huán)裝在兩個(gè)形狀相同的半聯(lián)軸器的凸爪之間，以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的連接。通過凸爪與彈性環(huán)之間的擠壓傳遞動(dòng)力，通過彈性環(huán)的彈性

25、變形補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移，實(shí)現(xiàn)減振緩沖。這種聯(lián)軸器已標(biāo)準(zhǔn)化，GB/T5272-2002制定的五種結(jié)構(gòu)形式：LM形（基本型）、LMD型（單法蘭型）、LMS型（雙法蘭型）、LMZ-I型（分體式制動(dòng)輪型）和LNZ-II（整全式制動(dòng)輪型）。每種形式均有14個(gè)規(guī)格，它們適用的軸孔直徑d=12-160mm，軸孔長(zhǎng)度L=35-135mm，公稱轉(zhuǎn)矩T=25-25000N.m，許用轉(zhuǎn)速n=1500-15300r.min。梅花形聯(lián)軸器的彈性體是圓形的像梅花的形狀.聯(lián)軸器使用材料：鑄鐵、45號(hào)鋼、鍛鋼、鋁合金編輯人：石磊公司：上海睦翔機(jī)械設(shè)備有限公司電話真廠地址：上海市嘉定區(qū)徐行鎮(zhèn)徐潘公路1050號(hào)以下是脹緊套的實(shí)際應(yīng)用機(jī)器：制藥機(jī)械帶輪與脹套的應(yīng)用脹套渦輪自動(dòng)對(duì)心的應(yīng)用 印刷設(shè)備膠輥和齒輪的脹套應(yīng)用同步帶輪無鍵聯(lián)接的優(yōu)勢(shì) 傘齒輪狹小縫隙的脹套安裝 取代傳統(tǒng)錐套皮帶輪的脹套結(jié)合 汽車動(dòng)力部分的脹套應(yīng)用 光軸及轂的應(yīng)用 大型風(fēng)力發(fā)電鎖緊盤的應(yīng)用 大扭