1、電纜銷售人員培訓手冊前言：公司簡介    中山市日豐電纜制造有限公司成立于1996年,位于中山市西區廣豐工業園內，經過十余年的生產經營，已發展成為年產值達4.5億元的大型民營科技企業，現有廠房總面積達20萬，固定資產8000萬元。早在1998年，公司就通過了iso9000質量體系認證，對市場調研、項目評估、產品開發、合同評審、原材料采購、產品制造、檢測檢驗、成品交付及售后服務實施全程監控。以嚴格的質量管理，先進的生產技術，卓越的品牌化經營，公司先后獲得“廣東高新技術企業”、“廣東省著名商標”、“國家免檢產品”等榮譽。    公司現有產

2、品包括通信電纜、橡套電纜、pvc絕緣電纜、氟塑料絕緣耐高溫線、同軸電纜、通信管材、礦用電纜等7大系列，2000多個品種。通信類產品，在廣東電線電纜行業中連續數年處于綜合排名前三名；橡套電纜產品已獲得了美的、格蘭仕、華凌、志高等大型家電企業的垂青。通過精確的市場定位與清晰的戰略定位，日豐電纜日益成為規模經濟的典范企業。    日豐電纜制造有限公司攜手中國氟塑料研究所、上海電纜研究所、上海23所、西安交通大學、中山大學共同進行技術研究開發，聯合打造國內頂尖水平的研發隊伍，并匯聚了一批電纜行業市場運作經驗豐富的專業人才，組建了國內一流的營銷精英團隊，致力于研發、生產、銷

3、售更為專業、專注的體系建設，使日豐電纜的產品品質更加卓越超群,品牌發展日新月異，豐采煥發!第一章：銅的基本知識部分     銅是人類最早使用的金屬。早在史前時代,人們就開始采掘露天銅礦,并用獲取的銅制造武器、工具和其他器皿，銅的使用對早期人類文明的進步影響深遠。銅是一種存在于地殼和海洋中的金屬。銅在地殼中的含量約為0.01，在個別銅礦床中，銅的含量可以達到3%5%。自然界中的銅，多數以化合物即銅礦物存在。銅礦物與其他礦物聚合成銅礦石，開采出來的銅礦石，經過選礦而成為含銅品位較高的銅精礦。一、性能    銅具有良好的導電性、導

4、熱性、耐腐蝕性和延展性等物理化學特性。導電性能和導熱性能僅次于銀，純銅可拉成很細的銅絲，制成很薄的銅箔。純銅的新鮮斷面是玫瑰紅的,但表面形成氧化銅膜后,外觀呈紫紅色,常稱紫銅。    除純銅外，銅可以與錫、鋅、鎳等金屬化合成具有不同特點的合金，即青銅、黃銅和白銅。在純銅（99.99%）中加入鋅，稱黃銅，如含銅量80、含鋅量20%的普通黃銅管用于發電廠的冷凝器和汽車散熱器上；加入鎳則稱為白銅。除了鋅和鎳以外，加入其它金屬元素的所有銅合金均稱青銅，最主要的青銅是錫磷青銅和鈹青銅。如錫青銅在我國應用的歷史非常悠久，用于鑄造鐘、鼎、樂器和祭器等。錫青銅也可用作軸承、軸套和

5、耐磨零件等。    與純銅的導電性有所不同，借助于合金化，可大大改善銅的強度和耐銹蝕性。這些合金有的耐磨，鑄造性能好，有的具有較好的機械性能和耐腐蝕性能。   二、用途    由于銅具有上述優良性能，所以在工業上用途廣泛。包括電氣行業、機械制造、交通、建筑等方面均有較多用途。目前，銅在電氣和電子行業這一領域中主要用于制造電線、通訊電纜和其他成品如電動機、發電機轉子及電子儀器、儀表等，這部分用量約占工業總需求量的一半左右。銅及銅合金在計算機芯片、集成電路、晶體管、印刷電路版等器材器件中都占有重要地位。例如，晶體管引線

6、用高導電、高導熱的鉻鋯銅合金。最近，國際知名計算機公司ibm已采用銅代替硅芯片中的鋁，這標志著人類最古老的金屬在半導體技術應用方面的最新突破。   三、銅的冶煉工藝 從銅礦中開采出來的銅礦石，經過選礦成為含銅品位較高的銅精礦或者說是銅礦砂，銅精礦需要經過冶煉提成,才能成為精銅及銅制品。目前，世界上銅的冶煉方式主要有兩種：即火法冶煉與濕法冶煉。1火法通過熔融冶煉和電解精火煉生產出陰極銅，也即電解銅，一般適于高品位的硫化銅礦。除了銅精礦之外，廢銅作為精煉銅的主要原料之一，包括舊廢銅和新廢銅。舊廢銅來自舊設備和舊機器，廢棄的樓房和地下管道；新廢銅來自加工廠棄掉的銅屑(銅材的產出比

7、為50左右)，廢銅可以分為：裸雜銅（品位在90以上）；黃雜銅（電線）；含銅物料（舊馬達、電路板）；由廢銅和其他類似材料生產出的銅，也稱為再生銅。    2濕法一般適于低品位的氧化銅，生產出的精銅稱為電積銅。    3火法和濕法兩種工藝的特點     比較火法和濕法兩種銅的生產工藝，有如下特點：   （1）、后者的冶煉設備更簡單，但雜質含量較高，是前者的有益補充。（2）、后者有局限性，受制于礦石的品位及類型。 第二章：電線電纜基本知識(a)、電線電纜制造流程概述 &#

8、160;  電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜以長度為基本計量單位，所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。一、電線電纜產品制造的工藝特性：1大長度連續疊加組合生產方式    大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：（1）生產工藝流程和設備布置    生產車間的各種設備必須按產品

9、要求的工藝流程合理擺放，使各工序的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率的不同而進行生產能力的平衡，有的設備必須配置兩臺或多臺，才能使生產線生產能力得以平衡。因而設備的合理選配組合與生產場地的布置必須根據產品和生產量綜合考慮。（2）生產組織管理    生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則又必須鋸去從而造成浪費。（3）質量管理

10、    大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節，瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對一根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。    電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經

11、濟效益的重要保證和手段。2生產工藝門類多、物料流量大    電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；從纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材料的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。    電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序

12、半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。3專用設備多    電線電纜制造必須使用具有本行業工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設備的發展密切相關，互相促進。新的工藝要求，能夠促進新專用設備的產生和發展；反過來，新專用設備的開發，又會提高促進新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等專用設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產

13、效率。二、電線電纜的主要工藝    電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。1拉制    在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。2絞制    為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按照規定方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。3包覆    根據對電線電纜不同

14、的性能要求，可采用專用設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：a、擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。b、縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。c、繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。d、浸涂：絕緣漆、瀝青等。三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程1、銅、鋁單絲拉制    電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。2、單絲退火    銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶

15、的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序的關鍵是：杜絕銅絲的氧化。3、導體的絞制    為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。4絕緣擠出    塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的技術要求：（1）偏心度：

16、擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。（2）光滑度：擠出的絕緣層表面要光滑，不得出現粗糙、燒焦、雜質。（3）致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。5成纜    多芯電纜為了保證其成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。    大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一是填充

17、，保證成纜后電纜的圓整和穩定；另一是綁扎，保證纜芯不松散。6、內護層    為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。7裝鎧    敷設在地下的電纜，工作中會承受一定的正壓力作用，應選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。8外護套    外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用

18、是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸入、阻止電纜燃燒等。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包護套。  (b)電線電纜的分類與應用一、電線電纜產品主要分為五大類1、裸電線及裸導體制品    此類產品的主要特征是：純導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排母線、電力機車線等。加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。2、電力電纜    此類產品主要特征是：在導體外擠(繞)包絕緣層，如架空絕緣電纜；或幾芯絞合(對應電力系統的相線、零線和

19、地線)，如二芯以上架空絕緣電纜；或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護層擠出等，各種產品的不同工序組合有一定區別。此類產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大(幾十安至幾千安)、電壓高(220v至500kv及以上)。3、電氣裝備用電線電纜    該類產品主要特征是：品種規格繁多，應用范圍廣泛，使用電壓在1kv及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻/防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫用/農用/礦用線纜、薄壁電線等。4、

20、通信電纜及光纖    近二十多年來，通信行業飛速發展，產品也有驚人的發展速度。從過去簡單的電話電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜，甚至組合通信電纜等。該類產品結構尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。5、電磁線(繞組線)    主要用于各種電機、儀器儀表等。二、電線電纜的應用1、電力系統    電力系統采用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排(母線)、電力電纜(塑料線纜、橡套線纜、架空絕緣電纜)、分支電纜(取代部分母線)、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。2、信息傳輸系統 

21、   用于信息傳輸系統的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數據電纜、電磁線、電力通訊或其他復合電纜等。3、機械設備、儀器儀表系統    此部分除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有應用，但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜等。三、問答部分1、常用的電線、電纜按用途分有哪些種類？    答：按用途可分為裸導線、絕緣電線、耐熱電線、屏蔽電線、電力電纜、控制電纜、通信電纜、射頻電纜等。2、絕緣電線有哪幾種？    答：常有的絕緣電線有以下幾種：聚氯乙烯絕緣

22、電線、聚氯乙烯絕緣軟線、丁腈聚氯乙烯混合物絕緣軟線、橡皮絕緣電線、農用地下直埋鋁芯塑料絕緣電線、橡皮絕緣棉紗紡織軟線、聚氯乙烯絕緣尼龍護套電線、電力和照明用聚氯乙烯絕緣軟線。3、電纜附件有哪些？    答：常用的電附件有電纜終端接線盒、電纜中間接線盒、連接管及接線端子、鋼板接線槽、電纜橋架等。4、什么叫電纜中間接頭？    答：連接電纜與電纜的導體、絕緣屏蔽層和保護層，以使電纜線路連接的裝置，稱為電纜中間接頭。四、電線電纜的衍生/新產品    電線電纜的衍生/新產品主要是因應用場合、應用要求不同及裝備的方

23、便性和降低裝備成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改變產品結構、或提高工藝要求、或將不同品種的產品進行組合而產生的。采用不同材料如：阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫線纜等；    改變產品結構如：耐火電纜等；    提高工藝要求如：醫用線纜等；    組合產品如：opgw等；    方便安裝和降低裝備成本如：預制分支電纜等。第三章：日豐橡塑產品知識 一、產品種類   1、我公司主要生產通信電纜、pvc電線

24、、橡套軟電纜。   2、pvc電線、橡套軟電纜產品結構一般由導體、絕緣層和護套層構成。二、產品型號 a、vde產品（1）種類  h 協調系統（2）額定電壓03 300/300v        05 300/500v      07 450/750v（3）絕緣  r 橡膠（天然或合成）         v 70聚氯乙烯絕緣  v2 90聚氯

25、乙烯絕緣（4）護套  r 橡膠（天然或合成）         n 氯丁橡膠  v 70聚氯乙烯護套           v2 90聚氯乙烯護套（5）導體結構f 細絲-軟線類                h 特細絲-軟線類  &#

26、160;     （6）導體數目  g 帶有黃/綠雙色地線           x 不帶有黃/綠雙色地線h2 表示兩芯平行線例 h05rr-f 3g1.5   h 表示歐洲標準             05 額定電壓為300/500v   r 橡膠絕緣  &#

27、160;              r 橡膠護套   f 軟導體                   3 表示3芯   g 表示帶黃/綠雙色地線      1.5 表示導體標稱截面為1.5mm2

28、60;b、國內產品1、塑料線 r 連接用軟線      b 固定敷用電線            v pvc絕緣              v pvc護套       s 雙絞型    

29、60;             b 扁形（平型） p 屏蔽型   （例 rvv 表示銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套軟電線）2、橡膠線y 移動式電氣設備用電纜      h 電焊機電纜q 輕型電纜（300/300v）     z 中型電纜（300/500v）c 重型電纜（450/750v）     w 具有耐戶外氣候性能b

30、 扁型（平型）例 yzw-300/500 3×1表示通用橡套軟電纜，中型，戶外用，額定電壓為300/500v，3芯，截面為1mm2 本公司橡塑線纜產品的型號有（見下表）:  執 行 標 準產 品 型 號產  品   名   稱橡膠線gb5013-97245 iec 53（yz）普通強度橡套軟線245 iec 57（yzw）普通氯丁或其它相當的合成彈性體橡套軟線245 iec 66（ycw）重型氯丁或其它相當的合成彈性體橡套軟線245 iec 81（yh）橡套電焊機電纜jb8735-98yq、yqw輕型橡套

31、軟電纜yz、yzw中型橡套軟電纜yc、ycw重型橡套軟電纜yzb、yzwb中型橡套扁形軟電纜 jbq電機引接線塑 料 線gb5023-97227 iec 01（bv）一般用途單芯硬導體無護套電纜227 iec 02（rv）一般用途單芯軟導體無護套電纜227 iec 05（bv）內部布線用導體溫度為70的單芯實芯導體無護套電纜227 iec 06（rv）內部布線用導體溫度為70的單芯軟導體無護套電纜227 iec 07（bv-90）內部布線用導體溫度為90的單芯實芯導體無護套電纜227 iec 08（rv-90）內部布線用導體溫度為90的單芯軟導體無護套電纜227

32、iec 52（rvv）輕型聚氯乙烯護套軟線227 iec 53（rvv）普通聚氯乙烯護套軟線jb8734-98rvs銅芯聚氯乙烯絕緣絞型連接軟電線 三、產品規格        導體標稱截面分為:1、0.2mm2、 0.3 mm2、 0.4 mm2、 0.5 mm2、 0.75 mm2、2、1 mm2、 1.5 mm2、 2.5 mm2、 4 mm2、 6 mm2、 10 mm2、3、16 mm2、 25 mm2、 35 mm2、 50 mm2、 70 mm2、95 mm2、4、120 mm2、150 mm2、185

33、 mm2、240 mm2 產品規格見下表: 型    號額定電壓 (v)線芯根數截面mm2245 iec 53（yz）300/500250.752.5245 iec 57（yzw）300/500250.752.5245 iec 66（ycw）450/75011.512025125245 iec 81（yh） 11670yq、yqw300/300230.30.5yz、yzw300/500254660.7563+11.56yc450/75011.5120251253+12.535ycw450/7503+12.535yzb、yzwb300/

34、500260.756jbq50012.570227 iec 01（bv）450/75011.5240227 iec 02（rv）450/75011.5240227 iec 05（bv）300/50010.51227 iec06（rv）300/50010.51227 iec 07（bv-90）300/50010.52.5227 iec08（rv-90）300/50010.52.5227 iec 52（rvv）300/300230.50.75227 iec 53（rvv）300/500250.752.5rvs300/30020.50.75 四、產品認證介紹1、我公司的橡塑產品共有三種認證

35、：ccc認證（中國強制性認證）、vde認證（德國）和ul美國認證。2、產品型號在上表中除bv、yzb、yzwb和jbq（不需要ccc認證）外，都獲得ccc證書。3、vde認證產品型號有h05rr-f，h05rn-f，h07rn-f共三種。4、ul（cul）有hpn平行軟線。5、ccc認證產品，一般在國內銷售，vde認證產品能在除北美以外地區銷售，ul認證產品能在美國和加拿大銷售。 五、產品特性介紹1、額定電壓分300/300v，300/500v，450/750v2、耐溫等級分70和903、耐候性（有較大的機械強度、耐老化性、耐油性、阻燃性等等） 六、生產工藝流程介紹

36、0;  1、 橡膠線    擠橡就是在導電線芯或成纜線芯上包一層整體的、緊密的、厚度均勻的絕緣或護套的工藝過程。是通過擠橡機的螺桿壓縮，再由模具成型來完成的。硫化就是在擠橡之后，在一定的溫度、壓力下，經一定的時間，使包覆的塑性狀態的橡膠料變成彈性體狀態橡皮的工藝過程。                        &#

37、160;                                               橡皮制片  

38、60;                                                  &#

39、160;       進廠原材料檢驗 銅導體拉絲 束絲 退火 擠橡皮絕緣 火檢  成纜   擠護套  成檢  裁線  外剝  內剝   端子   導通   出廠檢驗  包裝   入庫  2、 rv、bv線                &#

40、160;                                                  &

41、#160; pvc造粒                                                &

42、#160;           進廠原材料檢驗 銅導體拉絲 束絲 退火  擠pvc絕緣 火檢   成檢 包裝 入庫  3、 rvv線                           &#

43、160;                                             pvc造粒    &#

44、160;                                                  &

45、#160;    進廠原材料檢驗 銅導體拉絲 束絲 退火 擠pvc絕緣 火檢  成纜 擠pvc護套 成檢   包裝 入庫 七、產品使用范圍   1、塑料線用于工礦企業、家庭、電源設備等所用電源線、照明線。   2、橡膠線用于礦山、大型工礦基地、空調制造廠、中小型電機廠、水泵廠、電焊機制造廠、插頭線廠、配電箱（柜）制造廠、開關廠等等。八、橡膠線與塑料線的區別簡單地說：    1、塑料與橡膠最本質的區別在于塑料發生形變時塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說，塑料變形后不

46、容易恢復原狀態，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小于100%，而橡膠可以達到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數成型過程完畢產品過程也就完畢；而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。    2、塑料與橡膠同屬于高分子材料,主要由碳和氫兩種原子組成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特別。在常溫下,塑料是固態,很硬,不能拉伸變形。而橡膠硬度不高,有彈性,可拉伸變長,停止拉伸又可回復原狀。這是由于它們的分子結構不同造成的。另一不同點是塑料可以多次回收重復使用,而橡膠則不能直接回收使用,只能經過加工制成再生膠,然后才可用

47、。塑料在100多度至200度時的形態與橡膠在60至100度時的形態相似，塑料線與橡膠線的不同見下表：        產品類型對比項目橡膠線塑料線柔軟性良好略硬低溫性良好差機械性能略差好短期耐高溫優良極差環保性良好一般 九、橡膠生產工藝簡介1、綜述    橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成

48、具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。2、橡膠加工工藝2.1塑煉工藝    生膠塑煉是通過機械應力、熱、氧或加入某些化學試劑等方法，使生膠由強韌的彈性狀態轉變為柔軟、便于加工的塑性狀態的過程。生膠塑煉的目的是降低它的彈性，增加可塑性，并獲得適當的流動性，以滿足混煉、壓延、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。2.2混煉工藝    混煉是指在煉膠機上將各種配合劑均勻的混到生膠種的過程。混煉的質量對膠料的進一步加工和成品的質量有著決定

49、性的影響，即使配方很好的膠料，如果混煉不好，也就會出現配合劑分散不均，膠料可塑度過高或過低，易焦燒、噴霜等，使壓延、壓出、涂膠和硫化等工藝不能正常進行，而且還會導致制品性能下降。2.3壓延工藝    壓延是將混煉膠在壓延機上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程，它包括壓片、貼合、壓型和紡織物掛膠等作業。    壓延工藝的主要設備是壓延機，壓延機一般由工作輥筒、機架、機座、傳動裝置、調速和調距裝置、輥筒加熱和冷卻裝置、潤滑系統和緊急停車裝置構成。2.4壓出工藝    壓出工藝是通過壓出機的機筒筒壁和

50、螺桿件的作用，使膠料達到擠壓和初步造型的目的，壓出工藝也成為擠出工藝。壓出工藝的主要設備是壓出機。2.5注射工藝    橡膠注射成型工藝是一種把膠料直接從機筒注入模性硫化的生產方法。包括喂料、塑化、注射、保壓、硫化、出模等幾個過程。注射硫化的最大特點是內層和外層得膠料溫度比較均勻一致，硫化速度快，可加工大多數模壓制品。    橡膠注射成型的設備是橡膠注射成型硫化機。2.6壓鑄工藝    壓鑄法又稱為傳遞模法或移模法。這種方法是將膠料裝在壓鑄機的塞筒內，在加壓下降膠料鑄入模腔硫化。與注射成型法相似。如骨架油

51、封等用此法生產溢邊少，產品質量好。2.7硫化工藝    在橡膠制品生產過程中，硫化是最后一道加工工序。硫化是膠料在一定條件下，橡膠大分子由線型結構轉變為網狀結構的交聯過程。硫化方法有冷硫化、室溫硫化和熱硫化三種。大多數橡膠制品采用熱硫化。熱硫化的設備有硫化罐、平板硫化機等。十、連硫生產和缸硫生產產品的差異        生產方式對比項目缸   硫連   硫生產效率低高外觀質量差(壓扁、刮傷、碰傷)好線芯顏色不鮮艷鮮艷導  體有氧化變黑現象無氧化現

52、象導電性能差好廢  品少多 十一、了解客戶對產品的要求   1、產品型號：是國標還是非標產品  2、電壓等級、溫度等級         3、絕緣線芯顏色、成品顏色  4、印字內容：沒通過認證的產品不能印認證標志，沒達到標準要求的產品不能印認證標志，證書中沒有規格不能印認證標志。  5、交貨長度、交貨方式         6、包裝要求7、對產品外觀質

53、量要求         8、對產品外徑控制范圍的要求9、性能要求 a 導體結構        b 阻燃性、耐油性   c 加工性能（剝線是否容易等） d 對導體氧化程度的要求第四章：電線電纜市場分析     中國是電線電纜生產大國，卻仍未能進入世界電線電纜強國的行列。那么，國內的電線電纜行業在未來發展中，需要突破的主要障礙有哪些？ 一、電線電纜行業如何實現又好又快發展     首先要練好企業內功，實施嚴格的產品質量管理，降低運營成本，通過提高技術和服務水平來增強企業的競爭力。企業還要加強自律，避免惡性競爭。其次