1、目目 錄錄1、編制依據.21.1 施工組織設計及施工圖紙.21.2 主要規范、規程、圖集.21.3 主要標準.22、工程概況.22.1 工程簡介.22.2 建筑 .32.3 填充墻砌體概況.33、施工安排.43.1 施工順序.43.2 施工準備 .44、主要施工方法.64.1 工藝流程.64.2 墻體放線 .64.3 構造柱、混凝土帶、墻拉筋與框架結構拉結 .74.4 構造柱、圈梁、墻拉筋、地壟墻等構造做法 .84.5 砌塊施工.124.6 構造柱做法.124.7 專業管洞施工.134.8 架子工程.134.9 試驗要求.134.10 砌塊運輸.135、質量標準及保證措施.145.1 主控項目

2、.145.2 一般項目.146、施工注意事項及成品保護.166.1 應注意的質量問題 .166.2 成品保護 .171 1、編制依據、編制依據 1.1 施工組織設計及施工圖紙 序號方案及圖紙名稱時間1煙臺大悅城工程施工圖2013 年 5 月2煙臺大悅城工程施工組織設計2012 年 11 月 1.2 主要規范、規程、圖集 序號 類別規范、規程名稱編號1國家砌體工程施工質量驗收規范gb50203-20112國家砌體填充墻構造詳圖10sg614-23國家砌體填充墻結構構造12g614-24國家蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03j1045國家建筑物抗震構造詳圖11g329-16企標中國新興建設開發總公司企

3、業標準q/zxjzj223-2004 1.3 主要標準 序號 類別標 準 名 稱編 號1國家建筑工程施工質量驗收統一標準gbj50300-20012 2、工程概況、工程概況 2.1 工程簡介序號項 目內 容1工程名稱煙臺大悅城工程2地理位置 山東省煙臺市海港路3建設單位煙臺大悅城工程有限公司4建設規?？偨ㄖ娣e：220000；其中：地上建筑面積：130000；地下建筑面積：90000。 5設計單位 中國建筑科學研究院中國建筑技術集團有限公司6監理單位北京新恒元工程監理咨詢有限公司7勘察單位山東正元建設工程有限責任公司8施工總包 中國新興建設開發總公司9施工范圍 施工圖紙范圍內全部的工程內容10

4、要求工期 開工日期 2012 年 2 月 1 日開工，2014 年 5 月 30 日竣工。11質量要求山東省泰山杯2.2 建筑序號項目內 容1建筑功能本工程為大型商業中心，地上 7 層，以商業為主；地下 3 層，以停車為主，附加一些商業和設備用房地下部分3 層2建筑層數地上部分7 層3建筑面積總建筑面積 220000m2，其中地下建筑面積 90000m2。4建筑標高0.00=3.600m板底標高-15.800m建筑高度41m5建筑高度室內外高差-0.150m地下部分3.8m、3.9 m、6.4 m6建筑層高地上部分5.7m、6.2m、6.3m橫軸編號1/01 軸19 軸橫軸距離223.900m

5、7建筑平面縱軸編號1/0a 軸 q 軸縱軸距離139.900m 2.3 填充墻砌體概況（1）0.00 以上填充墻、0.00 以下室內填充墻砌體均采用蒸壓加氣混凝土砌塊，密度8.0kn/m3。 （2）0.00 以下與土壤接觸采用灰砂磚。（3）砌體填充墻內的構造柱、抱框、過梁、圈梁、地壟及水平系梁混凝土強度等級為 c25。3 3、施工安排、施工安排 3.1 施工順序根據工程現場實際情況進行總體施工部署，砌筑工程施工順序為：先地下后地上，因外幕墻裝修做法未定，先進行內填充墻砌筑，再進行外圍護填充墻砌筑；如制定出外幕墻裝修做法，為了保證外幕墻的施工進度調整為，先進行外圍護填充墻砌筑，再進行內填充墻砌筑

6、； 3.2 施工準備3.2.1 人員準備成立砌筑工程施工領導小組組 長：汪峰副 組 長：李東方 秘元超組 員：周偉舉 唐有利 羅必勇 池 宇 劉銀磊 牛福棟馬兆艷 焦宏巍 朱青靜 于永新汪峰：負責砌筑工程全面管理工作。李東方 ：負責砌筑工程的組織、協調、檢查、監督管理工作。秘元超：負責砌筑工程技術管理工作及方案、相應糾正措施的審批。組 員：負責砌筑工程質量、安全監督管理工作。柯浩：負責砌筑工程的試驗管理工作。3.2.2 勞動力計劃勞務隊伍按暫設工程的需要進場勞動力組織采用按工種分組施工的方式統一調度各工種的施工力量組織施工。根據本工程的工作量、進度要求等因素砌筑分包單位選用流水作業勞動力最高達

7、 650 人，其中瓦工 400 人，鋼筋工 80 人，木工 80 人，混凝土工 60 人，其他 30 人，施工管理人員迅速到位開展各項準備工作；并做好上崗前的技術培訓工作對施工人員進行安全三級教育。 3.2.3 現場準備（1）根據施工現場平面布置圖，將砌塊及相關材料堆放到相應位置。（2）砌塊進入現場時，設專人負責驗收及收料。嚴把材料質量關。（3）主體承重結構已施工完畢經過有關部門驗收合格。（4）做好放線工作彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線經復核辦理預檢手續。 （5）皮數桿已立好，應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續。（6）依據設計及規范要求根據墻體尺寸、門窗洞口和砌塊規格合理設計砌筑平、立

8、面排塊盡可能地減少現場切割量避免浪費。 （7）樓面找平拉通線檢查灰縫厚度超過 20mm 的用 c20 細石混凝土找平。 （8）砂漿設備已經進場，準備好砂漿試模。（9）照明設施到位，并設有配電箱。 3.2.4 技術準備（1）主體承重結構部分已完成，質量合格并已通過有關部門驗收。（2）工長根據施工方案對班組進行全面施工技術交底；書面交底簽字齊全，口頭交底有記錄。（3）組織各部門有關人員熟悉施工圖紙，查閱相關設計變更及洽商變更，并在圖紙上明確標注；認真學習技術規范及相關圖集，對施工中的重點及難點做到心中有數。（4）針對施工中易出現的質量通病進行分析論證，找出問題根源，提出措施，并在施工中予以解決。（

9、5）組織本工種管理人員、相關技術施工人員學習有關技術規范、規程，學習總結以往在爭創優質工程活動中取得的經驗，運用到實際施工中。（6）加強試驗管理工作，試驗工持證上崗，并經常進行有關文件的學習，提前做好試驗計劃，試塊留置及送檢符合規范要求。（7）會審及校核圖紙，確定專業預留洞、管線的位置。（8）測量班已將每層樓層軸線、墻身位置線及門窗洞口位置及標高線彈出，經驗線符合設計圖紙要求，預驗合格并辦理完預檢手續。 3.2.5 材料、機具準備（1）砌塊要求本工程采用蒸壓輕質加氣混凝土砌塊主規格為600240200、600240100 等。設計要求砌塊干密度為小于等于8.0kg/m3，強度級別按全截面計算不

10、小于 3.5kn/m3。 如涉及節能材料需通過建設單位的認可。砌塊的規格、品種、強度等級必須符合設計要求規格一致。有出廠證明、試驗報告單進場有復試報告。 （2）砌筑砂漿要求所用砂漿為預拌砂漿，強度等級為 mb7.5(混合砂漿)，地下與土壤接觸或處潮濕環境的墻體采用 mb10（水泥砂漿）。 （3）其它材料界面劑、金屬網、 6、 8、 12 鋼筋等。（4）主要機具：1）機械：后臺計量設備，垂直運輸工具等。2）工具: 電錘、夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、手推車、托線板、線墜、皮數桿、小白線、卷尺、靠尺、小平尺、灰槽等等。 3.2.6 施工進度計劃 根據總進度計劃，砌筑工程施工進度計劃如下表：序號施工

11、項目起始時間完成時間1地下室填充墻砌體施工2013.7.152013.8.302地上部分填充墻砌體施工2013.8.102013.10.314 4、主要施工方法、主要施工方法 4.1 工藝流程 清理準備測量放線驗線構造柱鋼筋植筋生根、綁扎地壟墻砼澆筑（有水房間）砌筑砌體（砌至窗臺下側）窗下壓頂梁砼澆筑砌筑隔墻至門窗洞口頂標高拉梁鋼筋植筋生根、綁扎構造柱、梁鋼筋驗收支模構造柱、拉梁砼澆筑砌筑至板底或梁底留一皮磚板底或梁底拉結筋植筋生根接頭處理砂漿填縫清理施工現場 4.2 墻體放線砌筑施工前，將基礎面或樓面結構面按標高用水泥砂漿找平，找平層厚度超過 20時用細石混凝土。依據建筑圖在樓層表面彈好軸線

12、及墻身線，按照排磚模數在立墻或框架柱上彈好高度線隨砌隨拉通線控制平整度，豎向立好皮數桿。 4.3 構造柱、混凝土帶、墻拉筋與框架結構拉結4.3.1 施工工藝（1）采用植筋與框架結構拉結，植筋深度 15d（2）定位放線：按圖紙標注的尺寸位置在現場定位。（3）鉆孔：在規定位置打孔，確保成孔深度。各種規格鋼筋植筋成孔要求見下表；鋼筋直（mm）6810121416鉆孔深（mm）100130160190220250鉆孔直（mm）101214161820（4）清孔：用氣泵將灰塵吹出，再用毛刷將孔壁土刷凈，最后再用氣泵將浮沉吹凈。（5）植筋膠：膠粘劑按一定比例混合均勻，注入孔內至注滿孔體積 2/3 為止。（

13、6）插筋：將準備好的鋼筋慢慢旋轉進注膠孔內，插到最底為止。此時膠正好充滿整個孔洞。（7）調整：將鋼筋插進孔內后，如需調整位置，應在 10 分鐘內調整好。（8）保護：調整好后的鋼筋在 1.5 小時內不許擾動，否則將影響其錨固強度。 4.4 構造柱、圈梁、墻拉筋、地壟墻等構造做法（1）抗震設計時，當墻高超過 4m 時，在墻中部設一道通長的鋼筋混凝土系梁，梁高 120mm 寬同墻厚，配筋 3 12， 6200（拉鉤），混凝土強度等級 c25。（2）門窗洞口頂部采用鋼筋混凝土過梁，過梁的長度、配筋及高度見圖紙總說明，過梁的寬度同墻厚，當過梁一端為混凝土墻柱時，過梁鋼筋采用植筋方式與墻柱連接，植筋深度

14、15d，圈梁混凝土強度等級為 c25。填充墻高度超過 4m時，在半層高或門洞上皮宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的混凝土水平系梁，層高超過 6m 時，門洞上皮至頂板間加設一道沿墻全長貫通的混凝土水平系梁。（3）墻長大于 8m 時，在墻中間位置設鋼筋混凝土構造柱，大的門洞和窗洞（寬度2100mm）兩側及l、t、+形墻相交處、端墻處，或當墻長超過層高 2 倍時，在墻角、中間部位與端部設置鋼筋混凝土構造柱，構造柱中距不大于墻高；構造柱尺寸為 200mm墻厚，配筋為 4 12， 6200（箍筋），混凝土強度等級 c25。構造柱處砌體做馬牙槎，牙長為 100mm。（4）當兩個構造柱相距小于 4m，且構造柱之

15、間有門洞時，可將門洞一側設為抱框，另一側設為構造柱。見下圖構造柱抱框通長混凝土帶或圈梁 （5)樓梯間構造柱間距不大于 4m 及墻高。 （6)填充墻沿墻高設墻壓筋 2 6500，墻壓筋沿墻體全長貫通。 （7)填充墻門、窗洞口（洞口寬度1200mm）兩側設置鋼筋混凝土抱框，其截面尺寸為墻厚100mm，配筋為 2 12, 6200（箍筋），混凝土強度等級 c25。 （8)窗下有砌體的部位，在窗臺處設置鋼筋混凝土板帶，板帶截面尺寸為墻厚120mm，板帶配筋為 2 12, 6200（箍筋），混凝土強度等級 c25。 （9)衛生間、水泵房等有防水要求房間的墻體底部澆筑 300mm 高 c20 混凝土地壟墻

16、。 （10）填充墻體頂部與框架結構的連接。所有后砌墻體頂部做法按照國家建筑標準設計 12g614-1 做法，墻長大于 5m 時墻頂與梁、板拉結做法按照 12g614-1 做法，按 8 度抗震取值，拉結鋼筋與頂板、梁的連接采用植筋連接，植筋深度 15d。見下圖（11）拐角墻處墻拉筋、拉梁及圈梁鋼筋構造見下圖： （11）圈梁鋼筋、墻壓筋必須與框架墻、柱連接，抱框鋼筋必須與樓板連接。 （12）墻與框架柱與構造柱的連接，砌墻時沿墻每隔 500mm（或砌體皮數）設2 6 拉結筋，沿墻全場貫通。錨入混凝土柱內不小于 200，不得漏留。（參見鋼筋混凝土結構設計總說明6.1.3） （13）構造柱底端與樓板的連

17、接構造柱底端與樓板的連接采用鋼筋植筋技術。根據鋼筋數量及位置，用沖擊鉆在樓板上鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大 4-8mm 左右，鉆頭選用 16 的合金鉆頭，鋼筋直徑為 12，鉆孔深度不小于 15d，實際鉆孔深度應取 210mm，鉆頭始終與承臺保持垂直。植筋膠專用膠水注入孔內，鋼筋插入孔內粘接牢固。 （14)梁模板安裝采用 15mm 厚覆膜竹膠板，模板下主龍骨采用 510cm 木方子，間隔 10cm 加固布置，支撐用 u 托經 1010mm 木方子頂在 510cm 木方子上，間隔 90cm 布置。 （15）構造柱模板安裝模板安裝前根據馬牙槎貼雙面膠帶，防止漏漿。模板采用 15mm 厚覆膜竹膠板，兩

18、側豎龍骨采用 100100mm 木方子與面板釘牢，中間 50100mm 木方子加固，在離柱上口 500mm、中間和離下底 150mm 處用緊固螺栓將豎龍骨鎖緊，形成整片片模。4.5 砌塊施工在砌筑前根據工程設計施工圖紙，結合砌塊的品種、規格、已繪制完砌體砌塊的排列圖，并預先考慮到地壟墻、混凝土板帶、接頂等的做法要求。排列時盡可能采用標準規格的主砌塊,砌塊中主規格砌塊應占總量的 75%80%。（1）砂漿試塊制作同一樓層且不超過 250m3砌體的各類型及強度等級的砌筑砂漿，應至少做兩組試塊，每個施工段應至少抽檢一次。（2）樣板墻砌筑在正式施工前，先砌筑樣板墻，經各方驗收合格后，方可正式砌筑。（3）

19、砌筑具體做法在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數桿，皮數桿間距不超過 15m。皮數桿上畫出各皮土砌塊的高度及灰縫厚度。在皮數桿相對砌塊上邊線之間拉準線，砌塊依準線砌筑。砌筑一皮、校正一皮，拉線控制砌體標高和墻面平整度。在樓板、梁上砌筑第一皮砌塊時，滿鋪砂漿。有水及潮濕的房間，底部加設一道 300 高 c25 混凝土地壟墻。墻體轉角處和縱橫墻交接處同時砌筑。臨時間斷處砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的 2/3。設置在灰縫內的鋼筋搭接長度不小于 35d，鋼筋端部設置彎鉤。墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm。對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的厚度和砂漿飽滿度隨砌時檢查，校正偏差。在砌完每一

20、樓層后，校核砌體的軸線尺寸和標高，允許范圍內的軸線及標高的偏差，可在樓板面上予以校正?；铱p橫平豎直，全部灰縫均鋪填砂漿；砌筑水平灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積計算不得低于 90；砌塊采用雙面碰頭灰砌筑，豎向灰縫飽滿度不得小于80，不得出現瞎縫、透明縫。 4.6 構造柱做法在砌筑前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處處理順直，然后植筋。砌筑墻體時，與構造柱連接處砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進。 4.7 專業管洞施工（1）水電管線的暗敷工作必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于 45。開槽的深度不宜超過墻厚的 1/3。

21、 （2）預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。 （3）敷設管線后的槽應用砂漿填實宜比墻面微凹 2mm 再用粘結劑補平并沿槽長外貼大于等于 100mm 寬玻璃纖維網格布增強。 安裝電盒、配電箱的砌塊用混凝土灌實，將電盒、配電箱固定牢固。 4.8 架子工程為方便上部墻體的砌筑，當墻體砌筑高度達到 1.2m 的時候必須搭設腳手架。腳手架高度同墻體高度，為雙排架，上面滿鋪一層腳手板，根據墻體的砌筑情況進行上下調整。兩排立管縱向間距為 1.5m，排距為 1.0m。 4.9 試驗要求（1）砌筑砂漿以同一砂漿品種、強度等級、同一配合比、同種原材料每一樓層且不超過 250m3砌體為

22、一取樣單位，每次制作兩組標養試塊（每組 6 塊） ，養護至 28d 齡期后試壓。（2）砂漿試塊制作后，應在 203環境中養護一晝夜，當氣溫低時，可適當延長時間，但不得超過兩晝夜。然后對試塊進行編號并拆模，送試驗室標養，相對濕度不低于 90%。（3）所有砌塊進場后需要進行強度、容重等指標的復試。 4.10 砌塊運輸 因本工程建筑物四周無砌塊堆放場地，大量砌塊只能在施工現場南側及西北側停場地堆放砌塊。地上施工時，采用小型運輸車運至室外電梯附近臨時堆放場，采用人工手推車通過電梯運輸至各樓層工作面。地下室施工時，采用小型運輸車配合人工倒運至地下室各工作面。（1）地上部分砌塊從材料存放地運至施工電梯附近

23、臨時堆放場，詳細如下： 一區、三區需從北側停車倒運到外電梯，用人工手推車通過電梯運輸至各樓 工作面。二區、四區需從施工現場南側倒運到外電梯，人工手推車通過電梯運輸至各 樓層工作面。（2）地下部分砌塊倒運一、二區通過一號汽車坡道采用小型運輸車向地下室倒運，分散運輸至各施工區域，由人工采用手推車倒運至各砌筑點。三、四區通過二號汽車坡道采用小型運輸車向地下室倒運，分散運輸至各施工區域，由人工采用手推車倒運至各砌筑點。因地下室平面面積大、運輸路線曲折復雜，且卸車點較多，運輸難度較大。5 5、質量標準及保證措施、質量標準及保證措施 5.1 主控項目 5.1.1 蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術性能、強

24、度、品種必須符合設計要求要有出廠合格證規定試驗項目必須符合標準。 5.1.2 砂漿品種、強度等級必須符合設計要求并按規范要求留置試塊。 5.1.3 砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。 5.1.4 砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求不得出現瞎縫、透明縫。5.1.5 墻體轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑，臨時間斷處不得留直槎斜槎的水平投影長度不應小于高度的 2/3。 5.2 一般項目5.2.1 上下皮砌塊要錯縫砌筑每間處兩皮通縫不超過三處且不得位于同一面墻上。 5.2.2 接槎處砂漿密實灰縫平直。 5.2.3 拉結筋、構造柱、配筋混凝土帶符合設計要求。 5.2.4 砂漿飽滿度及

25、檢驗方法如下表 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法名 稱灰 縫飽滿度及要求檢 驗 方 法水平80混凝土空心砌塊垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積5.2.5 砌體工程允許偏差值如下表 允許偏差值（）項次項目國家規范標準 優質結構標準檢查方法1軸線位移1010尺量基礎頂面15102標高樓 面1515水準儀或拉線尺量每 層55經緯儀、吊線、尺量3垂直度全 高10m108經緯儀、吊10m2015線、尺量清水墻、柱554表面平整度混水墻、柱852m 靠尺塞尺高、寬度555門窗洞口上下口偏移2010拉線尺量清水墻水平縫75混水墻水平縫107拉線、尺量6灰 縫清水墻

26、豎縫2010吊線、尺量5.2.6 填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中埋置長度應符合設計要求豎向位置偏差不應超過一皮高度。 抽檢數量:在檢驗批中抽檢 20 且不應少于 5 處。 檢驗方法:觀察和用尺量檢查。 5.2.7 砌筑時應錯縫搭砌蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3 豎向通縫不應大于 2 皮。 抽檢數量: 在檢驗批的標準間中不少于 10%，且不少于三間。檢驗方法：觀察和用尺檢查。5.2.8 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平厚度及豎向灰縫寬度宜為 15mm 和20mm。抽檢數量：在檢驗批的標準間中不少于 10%，且不少于三間。檢驗方法

27、：用尺量 5 皮砌塊高度和 2000mm 砌體長度折算。5.2.9 填充墻砌至梁底和板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完，并至少間隔 7 天后，再將其補齊擠緊。抽檢數量：每驗收批抽 10%填充墻片（每兩柱之間的填充墻為一片），且不少于三片墻。檢驗方法：觀察檢查。6 6、施工注意事項及成品保護、施工注意事項及成品保護 6.1 應注意的質量問題 （1）碎塊上墻：原因是施工搬運中損壞較多，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應在砌筑前把有破碎的砌塊搬運出場外不得使用。（2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現較大空隙時應采用鋼筋網片的措施，按要求做到墻體及板梁底的牢固連接。（3）拉結鋼筋不符合規定。原因是拉結筋、拉結帶不按規定預留、設置，造成砌體不穩定。拉結筋應按設計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定。（4）灰縫不勻：原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應先對墻體尺寸及砌塊規格進行安排，適當調配皮數，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。（5）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規定排塊，造成構造不合理，影響砌體質量。砌筑時排塊及構造做法，應依有關規定執行。（6）施工時先砌墻體，后澆搗構造柱的砼。構造柱的砼骨料的粒徑不宜大于 20