1、新材料技術項目鎂合金壓鑄成型技術項目簡介： 鎂合金具有密度小、比強度大、鑄造性能和機加性能優良、減震性和屏蔽 性好等優點，鎂合金壓鑄近年來表現出強勁發展的勢頭。壓鑄成型過程具有高壓力和高速 度充型的特點，是生產鎂合金零部件有效方法。鎂合金壓鑄成型技術主要包括鎂合金熔化 及保護、壓鑄模設計、工藝過程控制，承力零部件的后續熱處理等。應用范圍： 汽車、摩托車、計算機、通訊、家用器具、體育器械等領域的零部件。生產及使用條件 （含環保要求）：根據生產零部件的大小配備相應壓鑄機，也可利用 現有普通冷室壓鑄機生產鎂合金壓鑄件。技術特性： 由于鎂合在熔煉過程中易氧化燃燒，采取措施控制鎂合金液質量對獲得良 好性

2、能的壓鑄件尤為重要。根據鎂合金液態成形特點并結合我國目前大多數壓鑄設備現 狀，通過控制鎂合金液質量及合理選擇壓鑄工藝參數，在普通冷室壓鑄機條件下可以實現 裝飾性或功能性要求壓鑄件生產。市場及經濟效益預測： 隨著鎂合金熔煉和壓鑄成型工藝與設備的改進，加之輕量化和 環保對綠色產品的需求，鎂合金在汽車、電子等領域必將得到越來越廣泛應用。合作方式與條件： 合作開發。高壓開關罐體整體低壓鑄造用鋁合金及成形工藝項目簡介： 本項目圍繞先進裝備關鍵鋁合金零部件材料和生產工藝等問題開展了工 作，確定了針對沈陽裝備制造業的核心骨干企業輸變電行業需要的關鍵鋁合金部件材料和 成形技術問題開展研究和應用工作，形成先進裝

3、備鋁合金關鍵部件生產示范性產業，以此 提高先進裝備的技術水平，并帶動這些行業材料水平的提高。本項目獲得了遼寧省科技二 等獎。應用范圍：先進裝備鋁合金關鍵部件生產， 超高壓大容量輸變電設備的高壓開關罐體。 生產及使用條件（含環保要求） ：本實驗合金所用的原材料主要有：純鋁、純鎂、純 鋅、混合稀土以及中間合金 Al-10Mn、Al-5Ti 、Al-45Cu、Al-9Re 、Al-25Si 。液壓傳動低 壓鑄造機，電腦控制的操作系統，澆注過程為實時控制。技術特性： 研制了一種用于超高壓大容量輸變電開關鋁合金罐體的高強度 Al-Si 系合 金，力學性能指標均高于現有的 Al-Si 系合金；采用該合金鑄

4、造的高壓開關罐體極限抗拉強度達到了，屈服強度達到了 280MPa延伸率為。為了提高其成型性，首次采用了臥筒 環形縫隙式澆注系統設計方案，解決了充型困難的問題。研究結果表明，采用優化后的低 壓鑄造工藝生產高壓開關罐體，罐體的極限抗拉強度高達，延伸率為%，探傷和打壓實驗均達到標準要求。市場及經濟效益預測： 實現了高壓開關罐體低壓鑄造批量穩定生產，成品率達到 97% 以上，比砂型鑄造提高 27%，生產率是砂型鑄造的 18 倍。合作方式與條件： 技術轉讓。焊接電磁攪拌裝置及應用項目簡介： 電磁攪拌技術廣泛應用于材料制備和加工過程，它是對金屬成型過程進行 控制的一種有效手段。焊接中利用外加磁場對電弧形態

5、、熔滴過度、熔池金屬結晶過程以 及焊縫成形的控制，可大幅度提高焊接質量。特點： 高效節能：本裝置工作效率可達 90%以上，功率因數高，空載損耗小，是理想的節能 產品；性能好：本機采用先進的線路原理設計，整機具有良好的穩態和動態性能，恒流穩 定；參數調節范圍廣：電流波形為方波，調節范圍為 0-10A，占空比調節范圍為30-70%, 頻率調節范圍1-30Hz，頻率數碼管顯示；保護功能齊全：機內設有合閘軟啟動控制、過壓 保護、過流保護、變壓器防偏磁保護，一旦出現異常情況，將自動停止輸出，并有發光二 極管指示，帶異常情況消失后，自動恢復工作；本裝置可滿足TIG/MIG/MAG/CO2 氣體保護焊和埋弧

6、焊磁攪拌焊接工藝要求，體積小，重量輕，攜帶方便。該產品已申報國家發明專 利，專利號：應用：該裝置已在中厚板鋁合金 MIG焊上成功應用。儲能冷焊修復新技術項目簡介： 機械零件特殊形狀表面，經特殊表面處理的高合金零件、精密配合零部件 的表面磨損，尤其是少量缺損，例如：剝落、劃傷、棱角損壞或冶金缺陷等維修難題，采 用常規修補工藝是無法解決的。 “儲能冷焊”設備及其工藝技術特別適用于上述零件表 面的修復，對液壓桿、曲軸、模具、工具等的修復有十分顯著的優勢，是精密零件修理企 業的一項必備技術，是對傳統工藝的有益補充。該修補工藝使補材與基體產生冶金結合，同時基體不變形，不退火，熱影響區域小， 修復補材選用

7、范圍寬，便攜性好，也別適用于亞弧焊無法修復的零部件?？煽焖傩扪a液壓桿、柱塞、曲軸、各種塑料模具、成形模具、熱鍛模具、壓鑄模具、 冷作模具和某些工具、量具。對黑色金屬小面積均勻磨損、剝落性損傷、劃傷和冶金缺陷 均可補修。不銹鋼電拋光技術項目簡介： 我們研究的不銹鋼電拋光技術，適用于各種不銹鋼如1Cr18Ni9Ti 、3Cr13等不銹鋼的電拋光， 尤其對尺寸要求嚴格的精密工件電拋光， 尺寸可嚴格控制在的范圍內， 拋光效果好，而且無疤痕，表面可達到均勻的鏡面光亮，應用廣泛。技術成熟、穩定、適 用性廣，拋光溶液使用周期長、無毒、操作簡單方便，溫度范圍寬，可在常溫至80C條件下使用，居全國領先地位。此技

8、術已成功運用在印刷電路板、要求嚴格的醫療器械，不銹鋼管材、日用五金等處 理上，應用效果十分理想。我們研究了各種電拋光溶液和配套工藝，研制出了5002000A各種類型的電拋光電源，已成功的應用在各種金屬電拋光技術中，尤其是不銹鋼表面的電拋光應用很廣。在電子行業線路板組裝 SMT工藝上的激光模板（厚度0.10mm左右，面積600X 600mm， 已很方便快速的實現了整塊模板鋼片的鏡面狀拋光（鋼片厚度減少w+ 0.0005mm和激光 孔壁的去毛刺生產線。XDP系列新型電弧噴涂技術及設備項目簡介： 電弧噴涂技術利用燃燒于兩根連續送進的噴涂金屬材之間的電弧熔化金 屬，用壓縮空氣對熔化的金屬噴射霧化，使它

9、們噴向工作，形成涂層。與其他熱噴涂方法 相比較，電弧噴涂具有涂層質量高，使用成本低，操作簡便，設備價格低等突出的優點。應用范圍： 電弧噴涂可以噴涂所有能拔絲的金屬與合金，如：巴氏合金、鋅、鋁、黃銅、鋁青銅、錫青銅、銅鎳鉻合金、不銹鋼、碳鋼以及難熔的鉬等。用于解決 磨損 工作的修復，新工件的制造，鋼結構防腐，在非金屬表面制備導電涂層，進行表面裝飾，以 及用噴涂成型的方法制造模具等。生產及使用條件（含環保要求） ：電弧噴涂設備使用 3相動力電，功率為 1 2千瓦。消 耗壓縮空氣。工作時產生噪聲及煙塵，但是不造成難以處理的環境污染。技術特性： 1 、強勁的推絲式送絲機構，穩定可靠；2 、輕便的手持噴

10、涂槍，結構牢固，操作靈活，適應任何形狀的工件和任何空 間位置；3 、噴嘴系統滿足對霧化程度及涂層組織結構的不同要求；4 、噴涂電源的靜特性和動特性適應電弧噴涂要求，獨特的抗粉塵設計保證設備在惡劣環境下可靠工作；5 、設備牢固，工作可靠，維護容易，可長時間連續工作。市場及經濟效益預測： 修復磨損報廢的工件， 提高使用壽命， 解決鋼結構的長效防腐， 是熱噴涂的最主要的應用領域，經濟效益顯著，有廣泛的應用前景。用電弧噴涂取代火焰噴涂，生產率提高 45 倍，電費開支為氧乙炔費用的 1/25 以下， 涂層質量顯著提高。合作方式與條件： 根據用戶的具體需要，提供技術服務和相應的設備與材料。合作進 行技術開

11、發。轉讓技術。微束等離子弧焊接工藝及設備項目簡介： 微小件、薄件的焊接工藝、焊接設備與焊接件配套，根據結構件的焊接條 件選擇相應的焊接工藝，相應利用微束等離子弧焊接，比如膨脹器、半導體件封裝，波紋 管等的焊接。應用范圍： 該項目在半導體、變壓器、石油、化工等行業都有很多應用。生產及使用條件： 提供焊接工藝、焊接工裝及微束等離子焊機等。技術特性 ：1、電源單相 AC220V；2、焊接電源最小 0.2A ；3 、焊接電流最大可根據需要確定；4 、焊接工藝及工裝根據焊接件確定。市場及經濟效益預測： 膨脹器、半導體封裝、波紋管等結構件焊接日超增多，在半 導體、變壓器、石油、化工等行業都有很多應用。合作

12、方式與條件： 技術轉讓。SGD1 型焊條穩弧性測試儀項目簡介： 測定焊條電弧穩定性，電弧穩定性是評價焊條工藝性能指標之一。應用范圍： 可在全國電焊條廠和相關科研單位及大專院校應用。 生產及使用條件（含環保要求） ： 實施生產，需要投資 15 萬元。技術特性：1、能夠在一定的燃弧時間內準確地測出以下參數。喘息次數，時間分 辨率10ms滅弧次數，準確率100%平均折合滅弧次數。2 、既可在手工焊條件下測試，又可在自動焊接條件下測試（需配備自動焊設 備）。3 、通過數碼管和打印機輸出測試結果。市場及經濟效益預測： 全國有電焊條廠 1 百多家，相關的科研單位和大專院校 50 多 家，因此有較好的應用前

13、景。合作方式與條件： 技術咨詢、技術轉讓。能形成復合保護膜的耐海水腐蝕鑄鐵項目簡介： 本項目適用于機械制造行業， 可做沿海地區工業用泵、 閥、管道等與海水、 海鹽直接接觸的鑄件材質。應用范圍： 本項目可廣泛應用于機械行業。生產及使用條件（含環保要求） ：最好有電爐作熔煉設備，沖天爐單用亦可，但成本 及質量需有專人控制，希望廠家產量較大。技術特性：原鐵水為HT2O0加入少量合金元素（其材料成本約增 6080%可使力學 性能提高到HT250的水平，更重要的耐海水、海鹽腐蝕性能得到明顯改善。約為HT200的45倍以上，其主要原因是在海水腐蝕過程中， 鑄鐵表面能形成一層金屬與非金屬元素的 復合保護膜。

14、市場及經濟效益預測： 沿海地區民用工業中以泵、閥、管道及其它與海、海鹽接觸的 鑄件，以及內陸制造工業，顯然，若全面鋪開，其經濟效益極為可觀。合作方式與條件： 可與工廠聯合開發系列產品，亦可技術轉讓。新型渣系高強度低合金鋼埋弧自動焊燒結焊劑項目簡介： 該焊劑既可用于 588Mpa 級以下低合金鋼的埋弧自動焊，又可用于高于 588Mpa而低于800Mpa級低合金鋼的焊接。應用范圍： 該項成果可以廣泛應用于焊接強度級別比較高的低合金鋼。 生產及使用條件（含環保要求） ：如果小規模生產，投資需 15萬元。技術特性： 1、焊接工藝性能良好，焊縫波紋均勻，成型好，脫渣容易；2 、焊劑經400C h烘干后焊

15、接，熔敷金屬擴散氫含量達到低氫水平；3 、焊劑與合適的焊絲配合，熔敷金屬強度、塑性滿足要求，-40 C夏比沖擊功比較高。市場及經濟效益預測： 強度級別比較高的低合金鋼用的越來越多，目前國內各種性能 均比較好的燒結焊劑較少，因此，有比較好的使用前景。合作方式與條件： 技術咨詢，技術轉讓。已使用推廣情況（含合作單位、經濟效益情況） ：已在全國若干單位應用鐵基高溫耐磨堆焊焊條及其焊接工藝項目簡介： 鐵基高溫耐磨堆焊焊條是以多元合金元素為主進行多元強化，稀土自潤減摩，使堆焊層常溫硬度為Rc6263,高溫硬度 650C HV307325大于鉆基 D822 650CHV261263常溫抗磨性（磨損失重0.

16、726千克）優于D822（ 1.2740克）,高溫抗磨性650C 磨損失重，優于D822 （）O該焊條按該項目提供的焊接工藝焊接其焊接性好，沒有產生裂 紋。應用范圍：應用于最高溫度為650C的抗磨料損工藝條件下，如鋼鐵冶煉用的高爐料 鐘內表面制造與修復，發電設備的排粉機葉片，燒結機中的熱碎機等大中型耐磨損件的制 造與修復，替代鉆基堆焊材料。技術特性： 1、該焊條焊接工藝性能好，脫渣易，成型好；2 、按照提供的焊接工藝焊接抗裂性好；3 、堆焊層的硬度高、耐磨性優；4 、采用多元復合強化，稀土自潤減摩原理堆焊層綜合性能好，替代鉆基堆焊 材料。市場及經濟效益預測： 目前國內外應用于制造及修復的高溫耐

17、磨料損的零部件均采用 鉆基堆焊材料，其成本非常昂貴，是該焊條的 10 倍。因此用所研究的焊條替代鎳基和鉆 基堆焊材料應用前景十分廣泛，具有巨大的經濟效益和社會效益。合作方式與條件： 可提供焊條及其焊接工藝或技術轉讓。 已使用推廣情況（含合作單位、經濟效益情況） ： 該項目已應用火力發電廠及本溪鋼 鐵公司等單位。耐磨堆焊粉末等離子弧噴焊設備項目簡介： 用于制造與修復耐磨機械零部件，可大幅度提高零部件使用壽命，可提供 粉末等離子噴焊設備，本項目已于 1991年由沈陽市科委組織鑒定。應用范圍： 廣泛應用于機械制造和修復耐磨損零部件。生產及使用條件（含環保要求） ： 粉末等離子噴涂全套裝置，氧 - 乙

18、炔焰噴焊、噴涂用 裝置，有起重設施，100mi廠房配34名熟煉工人。技術特性： 1、可按機械零部件工作環境的要求，提供不同性能的工作面以適應要求。2 、粉末等離子噴焊設備，可提供內、外表面使用的等離子噴焊槍。 市場及經濟效益預測： 提高機械零部件的使用壽命，在工業上具有廣泛的應用前景，并能獲得顯著的經濟效益合作方式與條件： 耐磨堆焊技術服務。釘頭管無瘤焊雙槍自動焊機項目簡介： 該項成果可以完成釘頭管釘頭的無瘤焊接，實現焊接過程的自動化。 應用范圍： 生產化工設備、熱交換設備的釘頭管。生產及使用條件（含環保要求） ：可以提供整套焊機；或提供釘頭管的焊接服務。 技術特性： 1、釘頭的規格可根據用戶

19、需要可以調整；2 、焊接釘頭的根部的焊肉凸起高度在 1mn左右（達到無瘤焊的要求）；3 、焊接效率高，每分鐘可焊接釘頭 30個；4 、焊機功率為200kVA電網電壓為單相380V。市場及經濟效益預測： 釘頭管是化工設備、換熱設備的主要構件。上述設備的生產制 造或設備維修均需釘頭管。 無瘤焊是釘頭管制造中的先進穩定的工藝， 有效好的使用前景 合作方式與條件： 可以提供設備、工藝加工或技術咨詢。已使用推廣情況（含合作單位、經濟效益情況） ： 該設備已在遼寧某廠穩定應用，生 產了很多釘頭可剝離鋁合金防腐保護膜的研制項目簡介： 鋁合金門窗等，在建筑施工過程中不可避免與水泥，涂料等堿性物質接觸，鋁合金表

20、面是經陽極化處理后氧化鋁（AbQ ）膜，它極易與堿發生化學腐蝕。因此必 須涂裝。本項目的目的就是解決鋁合金在建筑施工中鋁合金防腐問題，施工結束后，可以 剝離。主要特點及技術指標、技術水平： 特點：產品系經乳液聚合制備，無化學溶劑，無環 境污染，產品不易燃。技術指標： 1、防水：水浸 12小時，膜不破壞2、防腐：濕水泥放上到固化，膜沒有任何變化。技術水平： 國內領先。市場預測、效益分析： 隨著國民經濟的發展，我國建筑的門、窗將由木制門窗和鋼鐵 門窗逐步過渡到鋁合金門窗，現新建筑基本都使用鋁合金門窗，而鋁合金防腐還沒解決， 市場前景看好。成本及售價：原料成本：6000元/T。產品售價：10000元

21、/T。實施條件及投資概算 ：搪瓷反應釜， 500 立升一臺，（帶攪拌、貯罐、回流冷凝器） 小鍋爐，（溫度100C）。投資：15萬元（包括廠房）服務內容提供 ：工藝條件，技術培訓，生產出合格產品。反極性弱等離子弧基本特性研究及其粉末堆焊技術項目簡介： 該項目主要用于特殊工作面的堆焊及修復，已于 1984 年通過遼寧省科委 組織的鑒定。主要特點及技術指標、技術水平： 通常正極性等離子弧粉末堆焊的沖淡率為 510%， 而反極性等離子堆焊的沖淡率可達 %，堆焊層同基體之間過渡層為 10 微米左右；鑒定認為， 該項目填補了國內空白，已達到日本先進水平，工藝過程穩定，電弧具有強烈的陰極霧化 作用，從而焊縫

22、光滑、平整、該方法具有明顯經濟效益。該項目于獲機械工業部科技進步市場預測、效益分析： 該種堆焊方法具有沖淡率低，陰極霧化作用等特點，同正極性 等離子弧相比， 可節約大量的堆焊材料， 同時，可堆焊正極性等離弧堆焊難以堆焊的材料， 若推廣使用，具有明顯的社會和經濟效益。成本及售價： 其價格可面商。實施條件及投資概算 根據產品情況，投資估計在 10 萬元左右。服務內容： 負責等離子弧堆焊槍和堆焊工藝。耐液態鋅腐蝕及腐蝕磨損特種材料制備技術項目簡介： 液態鋅環境中的工程材料可能以腐蝕、腐蝕磨損等方式失效破壞。工程中 常用的 Fe、Ni 、Cr、Al 及其合金在液態鋅中腐蝕率很大，無法滿足在液態鋅環境中

23、承受 腐蝕及腐蝕磨損的工程構件的要求。本項目采用特種工藝方法在鋼鐵為母材的原件表面得 到特種覆層，達到耐液態鋅的腐蝕及抗腐蝕磨損的目的。應用范圍： 廣泛應用于鋅冶煉、熱鍍鋅及其它液態金屬的冶煉與傳輸等行業。適用于 液態鋅（金屬）環境中工作的零部件及傳動件的表面處理。技術特性：特種覆層厚達200300mg組織致密，同基體結合牢固，硬度為Hv17002200 在液鋅中腐蝕率僅為cmb h。市場及經濟效益預測： 液態鋅對材料的腐蝕及腐蝕磨損已成為制約帶鋼連續熱鍍鋅設 備正常運轉的關鍵環節。因此本項目的推廣應用市場前景廣闊，經濟效益顯著。合作方式與條件： 根據用戶的具體要求，提供技術服務和相應的零部件

24、，合作開發及 轉讓技術。已推廣使用情況： 已在企業應用，經濟效益顯著。瀝青混合料攪拌設備用抗磨材料項目簡介： 本項目適用于筑路工程中大型機械化瀝青混合料攪拌設備中的襯板，拌葉 等關鍵易損件的制造，可耐蝕，耐熱和抗磨損，提高各部件的使用壽命。應用范圍： 廣泛應用于筑路工程、道橋工程的瀝青混合料攪拌設備及其它行業的抗磨 侵件材質。技術特性： 采用多元合金化、爐前孕育處理、繳冷措施及熱處理等工藝措施，生產出 耐熱、耐蝕，尤其具有高抗磨性的各類攪拌設備用零部件，其硬度可達HRC5上，大大提高了這些零部件的使用壽命。市場及經濟效益預測： 隨著公路建設和道橋工程規模的不斷擴大，本項目的市場前景 廣闊，經濟

25、效益良好。合作方式與條件： 根據用戶的具體要求，提供技術服務和相應的設備與材料，轉讓技 術或合作開發。已推廣使用情況： 已在企業應用，經濟效益顯著。高溫循環風機葉輪制造技術項目簡介： 高溫循環風機葉輪系罩式退火爐專用循環風機葉輪，可在高溫的氮氣或氫 氣氣氛下長期工作，并具有結構簡單，重量輕，運轉平衡等特點。應用范圍： 其可廣泛應用于冶金、板材加工、機械等工業領域的相關企業和單位。技術特性：葉輪系采用耐熱特種鋼的軸盤與特種板焊接而成； 工作溫度為7001000C, 工作氣氛為氮氣或氫氣，轉速為 18002000r/min ，運轉平衡，工作可靠，可長時間連續工 作。市場及經濟效益預測： 市場前景廣

26、闊，經濟效益良好。合作方式與條件： 根據用戶的具體要求，提供技術服務和相應的設備與材料，合作進 行技術開發，轉讓技術。高韌性鎂合金方向盤骨架項目簡介： 現在通用的鎂合金方向盤是由碳鋼通過焊接制成的，其缺點是重量大、 韌性低、結構復雜。用高韌性鎂合金制成的方向盤骨架重量可減輕四分之三，沖擊韌性提 高，而且還具有明顯的減震性。由于采用一片式壓鑄工藝，可將原來的七個焊接結構件集 成到一塊兒，由此降低了成本。應用范圍： 汽車、轎車等方向盤骨架。生產及使用條件（含環保要求） ：主要原料：鎂合金AM50AM60主要設備：汽體保護熔煉設備、壓鑄機；廠房：200300吊8Mpa；耐熱性：350 E以上。耐 水

27、 性：經試驗 100天，石英砂未脫落；耐堿性：PH值=11。耐 酸 性： HP=3活 化 期：在 2小時內可以正常使用，還可以按要求調整活化期。 固化時間：如果加熱固化，需要 1天；如果自然固化，則需要 58天；若冬季 施工，固化時間延長一倍。生產使用條件：無機膠耐熱性好，可以室溫固化，在 600E以上的工作環境中使用。市場及經濟效益： 根據甲方的具體使用情況，才可以計算出經濟效益。合作方式與條件： 本著雙方互利互惠原則協商決定。微機控制插入式銅鋁管自動對焊機項目簡介： 該機是我校研制的專用于銅鋁管焊接的設備，可應用于電冰箱及空調器上 的銅鋁管的焊接。本項目已通過專家鑒定，達到國內先進水平，并

28、獲遼寧省機械廳科技成 果二等獎。應用范圍： 電冰箱、空調器及其它所有銅鋁管焊接。生產及使用條件（含環保要求） ：一般焊接生產水平，無污染。技術特性：該機可對直徑6i2n,壁厚的銅鋁管進行焊接，焊接速度為一個接頭焊接 時間不大于 5 秒，每分鐘可焊 5 支以上，日產最高可達 3000 支，適宜大批量生產。該機 主要特點在于用計算機控制運行過程的全部參數，因而控制精度較高，可達秒。該精度可 保證全部焊接參數在焊接過程中始終保持恒定，從而保證焊接質量的穩定性，產品合格率 大于 98%。本焊機的參數可以予輸入計算機中儲存并顯示。不同規格產品的最佳焊接參數 可存儲于焊機中，需要時可即時調出使用，因而在產

29、品規格改變時，不必試焊即可生產， 節約大量調試時間，節約原材料。市場預測、效益分析： 同類產品相比性無差別，插入式電阻焊由于其接頭性能頗佳， 將成為制冷、空調行業銅鋁管生產的主要工藝。該機做為該工藝的唯一機型，應有廣泛的 推廣價值。成本售價： 成本萬； 稅萬； 售價 11 萬。合作方式與條件： 我方可轉讓技術或提供設備已使用推廣情況（含合作單位、經濟效益情況） ：已有生產廠家應用，經濟效益顯著。 服務內容 ：可提供焊機樣機 .光亮、超長、高強度全螺紋螺柱生產新技術項目簡介： 光亮、超長、高強度全螺紋螺柱是采用無切削加工擠壓成型的一種緊固件， 目前國內外生產這種高強度螺柱普遍采用的生產工藝是調質

30、處理 。本技術介紹一種制造高強度全螺紋螺柱的生產方法，即：采用對材料進行冷變形 + 回復再結晶退火工藝取代常規的調質處理工藝，以制取光亮超長、高強度全螺 紋螺柱。其意義是：減咸少淬火工序，縮短工藝流程，使用該技術生產的光亮、超長、 高喲度全螺紋螺柱具有良好的綜合機械性能和外觀質量，并滿足國際 ASTMA-193, B7標 準的要求。應用范圍： 該技術即適合于生產超長高強度螺柱 ，也適合于生產短尺寸螺柱 。 高強度螺柱和螺栓產品，可廣泛用于壓力容器、油田鉆井、機械、冶金行業等任 何需要高強度緊固的場合。生產及使用條件（含環保要求） ：年生產量按中等城市需求為 500噸/ 年計算，實施該 技術所需投資包括： 700平方米的廠房面積， 130 萬元150萬元的設備投資，操作工人為 40 人；產品生產成本： 8000元