1、 烏蘭浩特鋼鐵有限公司150萬(wàn)噸技改70t轉(zhuǎn)爐廠房鋼結(jié)構(gòu)制、安工程施工組織設(shè)計(jì)方 案 批準(zhǔn)：張新洪審核：彭俊喜編制：高彥剛中國(guó)二冶集團(tuán)有限公司二一五年四月十三日 目 錄第一章 工程概況及施工特點(diǎn) 2一、工程概況2二、編制依據(jù)4第二章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃4一、施工場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備4二、施工技術(shù)準(zhǔn)備4三、施工機(jī)具準(zhǔn)備5四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備6五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖6第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃7一、施工進(jìn)度圖7二、施工進(jìn)度保證措施7三、施工進(jìn)度計(jì)劃管理流程圖8第四章 施工方案9一、制作要點(diǎn)9二、安裝要點(diǎn)16第五章 技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施21一、施工技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)21二、質(zhì)量保證措施22三、質(zhì)量保證體系26四、組織

2、保證措施29五、安全管理體系30六、冬、雨季施工措施33七、安全技術(shù)措施34八、文明施工措施35九、成品保護(hù)措施36 烏鋼鋼150萬(wàn)噸技改鋼結(jié)構(gòu)廠房制安工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況及施工特點(diǎn)一、工程概況烏鋼150萬(wàn)噸技改70t轉(zhuǎn)爐工程位于烏鋼院內(nèi)市，連鑄及翻渣跨鋼結(jié)構(gòu)工程主要的施工內(nèi)容包括：連鑄廠房及翻渣跨鋼結(jié)構(gòu)制安。我公司主要承攬了主廠房A-C軸及翻渣跨的制安任務(wù)，A-C軸部分由3跨組成（為高低跨），即AB跨、BC跨，（AB跨為低跨，BC跨為高跨）。廠房總長(zhǎng)為78米，寬為63米，其中低跨跨度為33米，高跨跨度為30米；翻渣跨長(zhǎng)為75米，寬為24米，總工程量約1500t，整體框架為矩形框架

3、結(jié)構(gòu)。施工順序?yàn)椋篈-B-C、翻渣跨，合同工期為135天。 項(xiàng) 目 管 理 組 織 機(jī) 構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理：張新洪 執(zhí)行經(jīng)理：彭俊喜 安裝現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：王延斌 制作現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：張玉剛安技 質(zhì) 安 技 質(zhì) 全術(shù) 量 全 術(shù) 量負(fù) 負(fù) 負(fù) 負(fù) 負(fù) 負(fù)責(zé) 責(zé) 責(zé) 責(zé) 責(zé) 責(zé) 王高 趙 秦 李 張家 彥 春 文 仕軍 剛 美 詩(shī) 凱 軍二、編制依據(jù)（1） 施工圖；（2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）；（3）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；（4）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范（JGJ81-2002）；（5）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接驗(yàn)收規(guī)范（JGJ82-91）； 第二章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃一、施工

4、場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備1.落實(shí)及完善施工場(chǎng)地“四通一平”條件，核對(duì)場(chǎng)地地下設(shè)施埋藏情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況修訂施工總平面布置圖,根據(jù)施工的作業(yè)位置固定電源、電焊機(jī)。2.平整吊車運(yùn)行路線、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)路線以及構(gòu)件拼裝場(chǎng)地。3.制作固定夾緊楔鐵、爬梯、拼裝馬凳及繩扣等。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備1.組織工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)勘察，找出設(shè)計(jì)和施工中存在的關(guān)鍵問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理共同協(xié)商解決。2.本工程將對(duì)鋼柱安裝的測(cè)量工作列為特殊過(guò)程，在施工前應(yīng)對(duì)特殊過(guò)程作業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn)，并有監(jiān)控記錄。3.各分項(xiàng)工程施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，由交底人和接受交底人在技術(shù)交底記錄上簽字。4.收到基礎(chǔ)交接資料后，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)

5、收，基礎(chǔ)的幾何尺寸，位置偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的規(guī)定。三、施工機(jī)械配備根據(jù)此項(xiàng)工程的現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)及實(shí)際情況，確定配備2臺(tái)50t、2臺(tái)25t汽車吊負(fù)責(zé)主廠房結(jié)構(gòu)的安裝，另設(shè)2臺(tái)16t汽車吊負(fù)責(zé)外圍構(gòu)件及部分零星構(gòu)件吊裝及倒運(yùn)，18m吊車梁根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可臨時(shí)安排汽車吊進(jìn)行作業(yè)。擬投入主要施工機(jī)械配備計(jì)劃表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間機(jī)具現(xiàn)狀汽車吊50t2161.8安裝準(zhǔn)備期完好汽車吊25t2161.7安裝準(zhǔn)備期完好汽車吊16t299安裝準(zhǔn)備期完好電焊機(jī)BX1-5001024安裝準(zhǔn)備期完好磁力電鉆322基地完好水準(zhǔn)儀J21安裝準(zhǔn)備期完好經(jīng)緯儀SD

6、31安裝準(zhǔn)備期完好埋弧自動(dòng)焊機(jī)M2-10002基地完好平板機(jī)2m1基地完好H型鋼矯正機(jī)601201基地完好拖車20t1基地完好半掛汽車10t2安裝準(zhǔn)備期完好高栓電動(dòng)扳手M16-M241安裝準(zhǔn)備期完好高栓測(cè)力扳手1000N.M1安裝準(zhǔn)備期完好導(dǎo) 鏈2t、3t10安裝準(zhǔn)備期完好超聲波探傷儀CTS-261安裝準(zhǔn)備期完好漆膜測(cè)厚儀TT2201安裝準(zhǔn)備期完好角磨機(jī)1257安裝準(zhǔn)備期完好手槍鉆107安裝準(zhǔn)備期完好四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備按各施工階段需求計(jì)劃，分階段組織各工種作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、防火、文明施工教育工作和崗前培訓(xùn)。核對(duì)特種作業(yè)人員，檢查上崗資格，確保持證上崗，按規(guī)定逐級(jí)進(jìn)行三

7、級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃、安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更，還應(yīng)針對(duì)當(dāng)?shù)丶皹I(yè)主的有關(guān)要求、規(guī)章制度對(duì)職工進(jìn)行教育，使其自覺(jué)遵章守紀(jì)。勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況安裝前期安裝中期安裝后期鉚工4-8級(jí)406030架工4-8級(jí)304020電焊4-8級(jí)253015氣焊4-8級(jí)203010測(cè)量4-8級(jí)4202油工4-8級(jí)101510運(yùn)輸10105電工252其他555合計(jì)146215995、 施工平面布置圖（見附圖1）第3章 施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃圖（見附圖2）二、施工進(jìn)度保證措施1.工程安排施工程序，科學(xué)組織施工管理，本工程運(yùn)用統(tǒng)籌原理和

8、優(yōu)化理論，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制施工進(jìn)度及合理流水交叉作業(yè)，縮短工期。2.工程施工配備足夠的施工所需勞動(dòng)力。3.工程施工實(shí)行定期例會(huì)，通過(guò)例會(huì)制度落實(shí)工程進(jìn)度，隨時(shí)調(diào)整計(jì)劃，及時(shí)確定對(duì)策促進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實(shí)施。4.制定原材料、半成品及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，落實(shí)化源和設(shè)備來(lái)源的，及時(shí)組織進(jìn)貨和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。5.及時(shí)編制專題施工方案，與生產(chǎn)班組簽訂質(zhì)量、進(jìn)度承包合同，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。6.提高機(jī)械化施工程序，材料的運(yùn)輸、半成品加工均采用機(jī)械作業(yè)。7.做好冬、雨季施工措施（惡劣天氣除外），合理安排室外及室內(nèi)工程施工工作。8.加強(qiáng)質(zhì)量管理，接受政府有關(guān)部門監(jiān)督，縮短工序間檢停歇時(shí)間，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，確保

9、各分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，不能因質(zhì)量問(wèn)題影響施工進(jìn)度，要提前收集積累技術(shù)資料，保證一次驗(yàn)收合格。9.及時(shí)做好隱蔽工程記錄，同時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位及時(shí)組織有關(guān)部門單位，參加隱蔽工程檢查驗(yàn)收工作，避免因檢查和驗(yàn)收而延誤影響工程進(jìn)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃管理流程圖：施工總進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目部主要階段進(jìn)度計(jì)劃編制月進(jìn)度計(jì)劃確定月進(jìn)度計(jì)劃編制周進(jìn)度計(jì)劃確定周進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施月計(jì)劃審核找出月進(jìn)度計(jì)劃完成難點(diǎn)周計(jì)劃審核找出周進(jìn)度計(jì)劃完成難點(diǎn)計(jì)劃工程量資源計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)資源準(zhǔn)備落實(shí)解決難點(diǎn)問(wèn)題項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、計(jì)劃員進(jìn)行計(jì)劃監(jiān)督解決問(wèn)題追查原因總結(jié)在項(xiàng)目經(jīng)理周計(jì)劃落實(shí)到每天，由施工員完成施工進(jìn)度計(jì)劃管理流程圖 第四章 施工方案一、制作要點(diǎn)

10、1. 材料要求1.1 該工程使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料、緊固件等應(yīng)具有原材料生產(chǎn)廠家質(zhì)量證書，必須符合設(shè)計(jì)要求和甲方提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2 所有鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得超過(guò)其厚度負(fù)偏差的一半，鋼板的實(shí)際厚度不得小于允許的最小厚度，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員處理。1.3 材料代用須事先提出附有材料缺貨說(shuō)明書的申請(qǐng)書（技術(shù)核定單），向甲方和監(jiān)理報(bào)審后，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可代用。1.4 連接材料：（1）Q345B材料，手工焊時(shí)采用E5015；埋弧焊采用焊絲H10Mn2，配HJ431； （2）Q345C材料，手工焊時(shí)采用E5015；埋弧焊采用焊絲H10Mn2， 配HJ431；（3

11、）Q235B材料，手工焊時(shí)采用E4303，埋弧焊采用焊絲H08A,配HJ431；（4）CO2氣保焊采用焊絲型號(hào)ER50-6。（5）高強(qiáng)螺栓：采用高強(qiáng)度大六角頭摩擦型螺栓、大六角螺母、墊圈形式尺寸與技術(shù)條件（GB1228-84GB1230-84）規(guī)定的要求。2.加工制作及質(zhì)量要求2.1號(hào)料2.1.1號(hào)料前，首先要檢查鋼板的平度，型材檢查其外觀質(zhì)量，符合要求后才能號(hào)料，對(duì)變形較大不符合要求的鋼材必須矯正后，方可號(hào)料。2.1.2 號(hào)料時(shí)，型材、板材均應(yīng)留出23mm切割余量，成型后要求保證圖紙的外形尺寸。2.1.3對(duì)異形零件應(yīng)先做1:1的實(shí)樣或樣桿，檢查樣板合格后，方可進(jìn)行號(hào)料。2.1.4本次號(hào)料后的

12、剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及爐皮號(hào)等，以便于余料的再次使用。2.1.5 拼接規(guī)定a.鋼板接料為單鏟坡口，合成 60，間隙2mm，鈍邊2mm；拼接長(zhǎng)度不小于600mm。b.鋼管接料為單鏟坡口，合成60，間隙2mm，鈍邊2mm，單面焊雙面成型，拼接長(zhǎng)度不小于600mm。c.槽鋼接料采用全焊透直接焊縫，單鏟坡口，合成 60，間隙2mm，鈍邊1mm；拼接完畢后需將焊肉磨平，背面加背板。2.1.6所有對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的UT檢驗(yàn)。 2.2切割2.2.1 鋼板下料時(shí)應(yīng)放置在切割胎具上進(jìn)行，采用數(shù)控切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行下料。2.2.2型鋼下料宜采用鋸切，號(hào)料時(shí)需留出鋸槽寬度0.

13、51mm，長(zhǎng)度相同的構(gòu)件，可預(yù)先安裝定位擋板，然后進(jìn)行成批切割。2.2.3鋼管開槽可采用氣切或等離子切割，管口需留出20mm暫不切開，待冷卻后再將槽開通以防變形。2.2.4鋼材切割面應(yīng)不得有裂紋，夾渣、分層和大于1mm的缺棱。2.3矯正2.3.1對(duì)于鋼板可直接采用七輥平直機(jī)進(jìn)行平直；型鋼矯正可采用火焰加熱矯正法，加熱溫度不得超過(guò)900。2.3.2鋼材矯正后的允許偏差見下表：2.3.3矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的一半。2.4組立、裝配工序：2.4.1組立前應(yīng)根據(jù)圖紙要求認(rèn)真核對(duì)零件的尺寸、規(guī)格，嚴(yán)格檢查質(zhì)量，不合格不得組立。

14、2.4.2組立前，認(rèn)真清除接口表面3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜質(zhì)，并打磨干凈。2.4.3組立前對(duì)所有對(duì)接焊縫的接口處修平后方可進(jìn)行組立。2.4.4組立時(shí)，定位焊所用焊材應(yīng)與正式焊材相匹配，點(diǎn)焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，焊縫長(zhǎng)度不小于25mm，焊點(diǎn)間距為450550mm，點(diǎn)焊要牢固可靠。2.4.5組立時(shí)控制要點(diǎn)：2.4.5.1局部間隙1.0mm，對(duì)腹板厚6mm的H型嚴(yán)禁組立時(shí)有間隙。2.4.5.2磨光頂緊接觸部位75%，邊緣處最大間隙0.8mm。2.4.5.3封頭板及加勁板應(yīng)在主體H型焊接矯正后方可組裝。2.4.5.4焊接后的變形矯正，可采用矯直機(jī)矯正或火焰矯正兩種方法。當(dāng)采用火焰

15、矯正時(shí)，同一部位的加熱不得超過(guò)兩次，加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)900，對(duì)于材質(zhì)Q345的低合金鋼加熱完畢后，應(yīng)在空氣中自然冷卻，不允許急冷。如采用手工捶擊矯正須采取加錘墊等措施，以防凹痕和損傷母材。2.4.6框架柱、框架梁、吊車梁裝配要點(diǎn)2.4.6.1鋼柱肩梁及牛腿制作時(shí)，要求將主要加勁板與腹板先焊成十字形整體，組裝時(shí)保證上下水平蓋板與十字形板緊密頂緊，經(jīng)質(zhì)量部門檢查合格后方可施焊。2.4.6.2框架柱外形尺寸允許偏差：檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)框架柱總高度3柱底板到與梁連接板第一個(gè)孔距離2柱身彎曲度12柱身扭曲度5牛腿端孔到柱軸線距離3牛腿的翹曲或扭曲2柱截面尺寸3柱底板到牛腿距離82.4.6.3跨度大

16、于24m的鋼梁，起拱高度不得小于其跨度的1/400。2.4.6.4框架梁外形尺寸允許偏差：檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)梁長(zhǎng)度0-5梁截面高度2撓度100梁的側(cè)彎矢高10梁的扭曲度10翼緣板對(duì)腹板的垂直度3梁端板的平面度（只允許凹進(jìn)）2梁端板與腹板的垂直度22.4.6.5吊車梁以下部位需刨平頂緊。2.4.6.5.1腹板下邊緣與下翼緣頂緊焊接；2.4.6.5.2加筋板上端與上蓋板刨平頂緊，位于支座處的加筋板下端刨平頂緊；2.4.6.5.3端板下邊需刨平；2.4.6.5.4墊板下邊需刨平。2.4.6.6吊車梁不允許下?lián)希?/1000進(jìn)行起拱。2.4.6.7吊車梁外形尺寸允許偏差：檢查項(xiàng)目允許偏差(mm

17、)梁長(zhǎng)度0-5梁截面高度2撓度100梁的側(cè)彎矢高10梁的扭曲度10吊車梁上翼緣與軌道接觸面平面度1吊車梁端頭刨平板底面到端頭板第一個(gè)孔的距離1吊車梁下翼緣與柱牛腿連接孔距離32.5制孔要求2.5.1該工程所有連接孔為高強(qiáng)螺栓連接，故為了保證螺栓孔的連接精度，所有孔宜采用鉆模板進(jìn)行鉆孔。2.5.2按施工圖紙要求選擇鉆頭直徑。2.5.3鉆孔前將構(gòu)件放平墊穩(wěn)，固牢，防止鉆頭偏斜。2.5.4屋面梁上的端頭板，規(guī)格相同的一律采用套鉆。2.5.5鉆孔完畢應(yīng)及時(shí)清除毛邊、飛刺，并用量規(guī)檢查，不合格品須經(jīng)技術(shù)人員同意方可擴(kuò)鉆或用與母材匹配的焊條焊補(bǔ)后應(yīng)重新鉆孔，嚴(yán)禁用鋼塊填塞。2.5.6 螺栓孔允許偏差：項(xiàng)

18、目允 許 偏 差（mm）直 徑+1.00圓 度2.0垂直度0.03 t且不大于2.02.5.7高強(qiáng)螺栓開孔，不準(zhǔn)布置在拼接焊縫上，拼接焊縫位置與高強(qiáng)螺栓孔開孔中心線的距離應(yīng)大于120mm 。2.5.8高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，高強(qiáng)螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔。2.5.9高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)保持于燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物，焊疤、氧化鐵皮、污垢等，摩擦面不應(yīng)涂漆。3. 焊接3.1 焊接時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件放置在專用焊接胎具上進(jìn)行，并由持證焊工進(jìn)行作業(yè)。3.2為了保證整體框架焊接完畢后不發(fā)生扭曲現(xiàn)象，故焊接時(shí)應(yīng)考慮焊接順序。3.3 不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼，焊絲

19、在使用前，應(yīng)清除油污鐵銹。3.4 焊條、焊劑及其它焊接材料應(yīng)保持于燥，貯存焊材的庫(kù)需控制相對(duì)濕度不大于60。3.5焊條使用前經(jīng)75150保溫1小時(shí)的烘于處理，烘于后放入100的保溫箱中，用時(shí)再裝入保溫筒中隨用隨取，焊劑經(jīng)250保溫1小時(shí)的烘于。3.6 焊接坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。施焊前，對(duì)坡口表面及兩側(cè)30mm內(nèi)應(yīng)將氧化皮、鐵銹、油污、積渣的其它有害雜質(zhì)用磨光要清理于凈。3.7 鋼板對(duì)接接頭的焊縫余高應(yīng)控制在03mm之間，且焊縫與母材應(yīng)平滑過(guò)渡。3.8焊縫外表應(yīng)整潔、均勻、無(wú)焊瘤、凹陷和凸起，焊縫表面不得有裂紋。3.9 任意長(zhǎng)度焊縫或熱影響區(qū)上的咬邊深度不得超過(guò)0.5mm，咬邊的連續(xù)長(zhǎng)

20、度不得大于是50mm。4.檢驗(yàn)要求4.1 產(chǎn)品零部件在制造過(guò)程中，按設(shè)計(jì)圖紙、檢驗(yàn)工藝及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001進(jìn)行檢驗(yàn)的驗(yàn)收。5.構(gòu)件的標(biāo)識(shí)與標(biāo)記移植5.1從材料的下料開始，均應(yīng)在零件上做出明顯標(biāo)記，標(biāo)明零件所屬的構(gòu)件號(hào)，尺寸等。5.2裝配后的半成品應(yīng)標(biāo)注所屬構(gòu)件號(hào)，部件編號(hào)。5.3當(dāng)構(gòu)件涂裝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)記移植。6.涂裝6.1鋼構(gòu)件的表面除銹方法和除銹等級(jí)，根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面腐蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）的規(guī)定，所有工廠制作的構(gòu)件采用噴砂除銹，質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到Sa2.5級(jí)。6.2涂裝工作地點(diǎn)溫度宜在538，相對(duì)濕度不大于85，雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露

21、及灰塵較大時(shí)不得作業(yè)，涂后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。6.3現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁涂漆。6.4待所有構(gòu)件安裝完畢后，焊接節(jié)點(diǎn)需進(jìn)行二次補(bǔ)漆（底漆、面漆）。二、安裝要點(diǎn)1.吊裝走向及施工順序1.1吊裝走向主廠房的吊裝走向從長(zhǎng)度方向進(jìn)行安裝（A軸C軸）。2.構(gòu)件運(yùn)輸2.1運(yùn)輸原則2.1.1構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)按安裝順序配套進(jìn)行。2.1.2構(gòu)件運(yùn)輸不得變形、損壞。2.1.3如構(gòu)件較長(zhǎng)，應(yīng)采用拖車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)錯(cuò)過(guò)車輛流動(dòng)高峰。2.2運(yùn)輸方法2.2.1采用20t拖車將鋼柱、鋼梁、柱間撐、吊車梁等構(gòu)件從制作場(chǎng)地運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)。2.2.2運(yùn)輸過(guò)程中注意交通安全，超長(zhǎng)超寬構(gòu)件捆綁標(biāo)志物（白天設(shè)紅旗夜間掛紅燈）并設(shè)置監(jiān)護(hù)

22、人員，柱子運(yùn)輸過(guò)程中采用三點(diǎn)支撐，柱子支撐點(diǎn)下放置墊木，采用鋼絲繩，倒鏈進(jìn)行封車。3.鋼結(jié)構(gòu)安裝3.1施工順序施工前準(zhǔn)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)鋼架柱安裝抗風(fēng)柱及柱間支撐系統(tǒng)吊車梁安裝鋼架梁安裝屋架、墻架系統(tǒng)安裝車擋、管支架等零星構(gòu)件安裝 消缺收尾3.2現(xiàn)場(chǎng)拼裝 此項(xiàng)工程的鋼柱及屋架屬于超長(zhǎng)構(gòu)件，考慮到運(yùn)輸，故在制作時(shí)需進(jìn)行分段制作，在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)應(yīng)在地面馬凳上拼裝，拼裝馬凳在構(gòu)件拼裝前應(yīng)測(cè)好墊平,構(gòu)件拼裝完進(jìn)行焊接前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的直度及外形幾何尺寸做最后的核定，準(zhǔn)確無(wú)誤后，焊接固定。3.3各吊裝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)分工廠方安裝的最大高度約28米，結(jié)構(gòu)件的單件重量約為：鋼柱9-30t(安裝時(shí)分上下柱）；屋架

23、梁約為2-4t；吊車梁約為7t（；在主廠房?jī)?nèi)設(shè)2臺(tái)50t汽車吊，桿長(zhǎng)45.2m，工作半徑6-12m，起重量179.24t，負(fù)責(zé)較高鋼架柱、屋面系統(tǒng)的安裝；設(shè)2臺(tái)25t汽車吊，桿長(zhǎng)26.2m，工作半徑6-10m，起重量4.34t以下的構(gòu)件，負(fù)責(zé)低跨剛架柱、吊車梁系統(tǒng)的安裝，屋架在跨內(nèi)拼裝好后，用50t吊雙機(jī)抬吊完成安裝；設(shè)2臺(tái)16t吊負(fù)責(zé)外圍構(gòu)件的安裝及配合拼裝倒料等工序，同時(shí)可在空閑時(shí)間配合安裝主廠輔助構(gòu)件，如果因主跨內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)已開始施工，造成廠房結(jié)構(gòu)的主吊裝機(jī)械無(wú)法站在跨中，這時(shí)安裝的吊裝設(shè)備可選用50t履帶吊，站在主軋跨外進(jìn)行安裝。相鄰兩列剛架柱安裝完成后，即在跨內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)馬凳，組裝屋架

24、，由于屋架截面大、跨度大，利用50t、25t液壓吊“四點(diǎn)綁扎”雙機(jī)吊裝對(duì)應(yīng)處屋架上的吊點(diǎn)，第一榀屋架校正固定后用拖拉繩臨時(shí)錨固，待第二榀屋架安裝校正固定后及時(shí)安裝其間的水平支撐、隅撐及檁條，以形成穩(wěn)定剛度單元體系，以此剛度單元體系為基準(zhǔn)起點(diǎn)，向廠房另一端順次安裝。3.4鋼柱安裝3.4.1鋼柱安裝時(shí)，在吊裝前先選好鋼柱的重心，起吊時(shí)要保證吊鉤滑輪組中心線通過(guò)重心，吊裝機(jī)械選用50t汽車吊。3.4.2安裝前測(cè)量柱底到柱頂?shù)臉?biāo)高，并以此確定墊板的厚度，柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法，即起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使柱繞柱角旋轉(zhuǎn)而就位。將鋼柱吊到基礎(chǔ)上后,應(yīng)各自站好,穩(wěn)住柱腳并將其緩慢插入預(yù)埋螺栓處，然后用撬杠或大錘敲打

25、楔子，使柱身中線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線，對(duì)線時(shí)，先對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)小面后平移鋼柱對(duì)準(zhǔn)大面，然后灌漿或擰緊螺栓，并復(fù)查對(duì)線。3.4.3鋼柱校正：首先對(duì)柱子平面校正,用鋼桿插入柱底板下部,兩邊墊上楔形鋼桿，然后敲打鋼桿移動(dòng)柱腳，進(jìn)行垂直度校正，外型尺寸等進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，將重要的中心線引測(cè)到基礎(chǔ)外的標(biāo)樁、標(biāo)板或固定點(diǎn)上，施工過(guò)程中應(yīng)加以保護(hù)利用。鋼柱校正后，應(yīng)及時(shí)安裝柱間支撐和柱頂壓桿，以及其它結(jié)構(gòu)系統(tǒng)縱向構(gòu)件，以保證鋼柱平面外的穩(wěn)定性，之后進(jìn)行柱間支撐和托架的安裝。3.5吊車梁的安裝吊車梁安裝采用先吊裝就位臨時(shí)固定，待屋架安裝固定后再校正固定的方法施工，吊車梁和制動(dòng)桁架的吊裝采用16t汽車吊進(jìn)行安裝。吊車梁的校正內(nèi)容

26、包括標(biāo)高、垂直度、中心軸線和跨距，所有校正工作均應(yīng)在屋面系統(tǒng)安裝完成并固定后進(jìn)行，以免因屋架吊裝校正引起跨間移位。頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%；邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。3.6屋面系統(tǒng)安裝屋架、屋面梁、天窗系統(tǒng)的安裝，均跟從各跨的結(jié)構(gòu)安裝采用平行作業(yè)法施工，每跨安裝均采用綜合安裝法，必須做到安完一空，保證一空的原則。3.7天溝及墻架、軌道、制動(dòng)板的安裝天溝及墻架安裝均采用16t汽車吊來(lái)完成，并且按照安完一列后，再安下一列的順序進(jìn)行，安裝時(shí)首先安裝制動(dòng)桁架，并以控制標(biāo)高作為主要質(zhì)量保證，然后在安好的制動(dòng)桁架及吊車梁上翼緣上鋪好制動(dòng)板，連接制動(dòng)

27、板的高強(qiáng)螺栓安裝固定時(shí)，應(yīng)從中部開始向兩端依次逐個(gè)的施工。天溝及墻架安裝首先將鋼天溝依次安裝固定完，然后進(jìn)行墻架的安裝，此項(xiàng)工作穿插在主體施工中，在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，全部由16t、25t汽車吊來(lái)完成。3.7.1軌道安裝在吊車梁找正固定完后，才可進(jìn)行軌道的安裝，軌道吊裝采用16t吊來(lái)完成，軌道安裝應(yīng)以柱子上所給出的軸線及標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)直定位，固定軌道的扣件應(yīng)從中部向兩側(cè)擰。3.8框架結(jié)構(gòu)每一個(gè)空間的剛性單元安裝過(guò)程都應(yīng)用儀器和計(jì)量工具檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)安裝的精確度，以及最后的校正和固定質(zhì)量，必須對(duì)結(jié)構(gòu)物已安裝部分的尺寸、位置和連接方法進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求之后，方可進(jìn)行最后的焊接或螺

28、栓連接。4.高強(qiáng)螺栓施工4.1由于高強(qiáng)螺栓連接在廠房結(jié)構(gòu)中作用尤為重要，其施工過(guò)程需嚴(yán)格控制。4.2施工順序：高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)貨檢驗(yàn)?zāi)Σ撩鏅z查處理安裝臨時(shí)固定組裝連接副初擰、復(fù)擰、終擰涂漆a、高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠家按批配套供應(yīng)，并配有出廠質(zhì)量保證書。經(jīng)對(duì)其各項(xiàng)技術(shù)條件（GB1231、GB3633）檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。b、在運(yùn)輸保管過(guò)程中，應(yīng)輕裝、輕卸、妥善保管。c、高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按當(dāng)天使用數(shù)量領(lǐng)取，使用前嚴(yán)禁任意開箱。d、高強(qiáng)度螺栓連接副安裝前應(yīng)對(duì)連接摩擦面進(jìn)行確認(rèn)，清除表面浮銹或油污，打磨方向應(yīng)垂直于摩擦面受力方向。e、高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，臨時(shí)螺栓不得少于安裝總數(shù)的1/3，沖

29、釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%，嚴(yán)禁用高強(qiáng)螺栓兼做臨時(shí)螺栓。f、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件摩擦面表面清潔干燥的條件下，不得在雨中、雪中作業(yè)。j、高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，應(yīng)使螺栓桿自由穿入，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。穿入方向應(yīng)方便施工操作，并力求一致。h、高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。i、高強(qiáng)螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天內(nèi)完成。應(yīng)由螺栓群中央順次向外擰緊。第五章 技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施一、施工技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)a. 施工人員必須有資質(zhì)證，并具有長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)施工有經(jīng)驗(yàn)的人員。b.每個(gè)階段開工前，必須制訂相應(yīng)

30、的作業(yè)指導(dǎo)書及工藝文件，向作業(yè)人員認(rèn)真交底。c. 所用原材料必須按GB50205-2001所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。d. 對(duì)本工程的特殊工序：高強(qiáng)螺栓聯(lián)接、涂裝、焊接，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司特殊工序控制程序，實(shí)行施工全過(guò)程監(jiān)控。e.為工程質(zhì)量檢測(cè)所配備的計(jì)量檢測(cè)器具、設(shè)備必須在經(jīng)檢定校準(zhǔn)的有效期內(nèi)，檢測(cè)器具、設(shè)備的能力、精度等必須滿足工程的需求。f. 要確保所有的施工文件及資料、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有效性、及時(shí)性，并確保所有使用上述文件及資料的場(chǎng)所人員及時(shí)獲得文件并認(rèn)真執(zhí)行。g. 工程將柱的軸位移、標(biāo)高、垂直度、二級(jí)焊縫、除銹、涂裝和建筑輪廓線確定為質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)上述控制點(diǎn)，派專職質(zhì)檢人員實(shí)行

31、連續(xù)監(jiān)控，并確認(rèn)施工質(zhì)量。h.樣板重復(fù)使用次數(shù)較多的應(yīng)用=0.5鐵皮制作,其允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。k. 高強(qiáng)螺栓孔，不論是用鉆模還是套鉆，每鉆二組后，應(yīng)檢查一次是否符合圖紙及規(guī)范要求。i.螺栓摩擦面處理時(shí)應(yīng)附帶加工六組試件用以檢驗(yàn)抗滑移系數(shù)值，并妥善保護(hù)摩擦面。二、質(zhì)量保證措施1. 施工質(zhì)量保證措施a. 在施工中必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙要求及下列技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝：GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ18-87冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范；JGJ81-91鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程；JGJ8

32、2-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)程；CECS102:2002門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范；GB50026-93工程測(cè)量規(guī)范；GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除繡等級(jí)；YB3301-92焊接H型鋼；CECS24：90鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程公司工藝標(biāo)準(zhǔn)：輕鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程；鋼結(jié)構(gòu)通用工藝標(biāo)準(zhǔn)（之一）焊接；鋼結(jié)構(gòu)通用工藝標(biāo)準(zhǔn)（之二）高強(qiáng)螺栓連接；鋼結(jié)構(gòu)通用工藝標(biāo)準(zhǔn)（之三）涂裝。b. 針對(duì)該工程的特點(diǎn)，公司將委派有豐富經(jīng)驗(yàn)的具有國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理組成項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程的施工組織管理，同時(shí)為項(xiàng)目部配備一切所需具備資格的優(yōu)秀的工程技術(shù)人員、施工作業(yè)人員和質(zhì)

33、檢人員。c. 公司將為項(xiàng)目部調(diào)配一切滿足需要的完好的機(jī)械設(shè)備和合格的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，保證一切所需資源充足。d. 明確項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任，在其領(lǐng)導(dǎo)下，形成項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制，專職檢查員把關(guān)驗(yàn)收；操作者自檢的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。e. 認(rèn)真貫徹落實(shí)公司質(zhì)量體系文件所明確的各級(jí)種各類人員的質(zhì)量責(zé)任制及質(zhì)量保證體系文件所規(guī)定的工作程序，確保公司質(zhì)量保證體系在該項(xiàng)目中持續(xù)有效的運(yùn)行。f. 在項(xiàng)目合同生效后項(xiàng)目經(jīng)理要針對(duì)項(xiàng)目實(shí)際情況認(rèn)真組織進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量策劃，形成“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”、“項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)”、“項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃”以及針對(duì)關(guān)鍵工序，特殊工序制訂的“作業(yè)指導(dǎo)書”或“工法”等，并進(jìn)行認(rèn)

34、真的技術(shù)交底或培訓(xùn)，確保貫徹執(zhí)行。g. 及時(shí)了解和解決業(yè)主、監(jiān)理工程師提出的意見和反應(yīng)的問(wèn)題，通過(guò)認(rèn)真負(fù)責(zé)及時(shí)的工作，使業(yè)主或其代表滿意。2.施工過(guò)程質(zhì)量保證措施（1）在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行我國(guó)現(xiàn)行的施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按圖紙會(huì)審技術(shù)交底工人崗前技術(shù)交底施工員指導(dǎo)施工分項(xiàng)工程驗(yàn)收技術(shù)資料整理的過(guò)程進(jìn)行管理，推行全方位質(zhì)量管理，實(shí)行全員、全過(guò)程、全方位質(zhì)量管理，使每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)都納入質(zhì)量監(jiān)控之中，實(shí)行“上道工序不及格，決不流入下道工序”的施工原則。(2)凡對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起決定性影響作用的關(guān)鍵過(guò)程如測(cè)量放線、焊接、高強(qiáng)螺栓等，均要按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，并要堅(jiān)持自檢、交接檢、專檢的“三控制”。(3)

35、編制分項(xiàng)、分部工程的檢查驗(yàn)收驗(yàn)評(píng)方案，作為交驗(yàn)時(shí)進(jìn)行控制的依據(jù)。(4)及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過(guò)程中的分項(xiàng)分部工程不合格，保證不轉(zhuǎn)入下道工序。(5)確保施工過(guò)程質(zhì)量，必須進(jìn)行分項(xiàng)分部工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。其中：分項(xiàng)工程由項(xiàng)目部成立的項(xiàng)目管理小組，在班組自檢、交接檢的基礎(chǔ)上，對(duì)分項(xiàng)工程逐一檢查，評(píng)定，由專職質(zhì)量檢查員核定；分項(xiàng)工程要根據(jù)國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保證項(xiàng)目檢查（指保證工程安全或使用功能，對(duì)工程有決定性影響的工程項(xiàng)目）；基本項(xiàng)目檢查（指保證工程安全或使用功能，對(duì)工程有一定影響的工程項(xiàng)目）及允許偏差項(xiàng)目的實(shí)測(cè)實(shí)量。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目：主體鋼結(jié)構(gòu)工程、門窗工程、裝飾工程、屋面工程。分部工程完工后，項(xiàng)目工程部自行組織對(duì)分

36、部工程進(jìn)行自檢，提出質(zhì)量方面存在問(wèn)題并及時(shí)落實(shí)整改。分部工程的技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料要與工程進(jìn)度同步收集、整理、匯總。項(xiàng)目管理小組對(duì)分部工程的觀感、細(xì)部進(jìn)行實(shí)測(cè)、實(shí)量的檢驗(yàn)，核查分部工程的分項(xiàng)質(zhì)量，提出存在的質(zhì)量問(wèn)題和整改意見，填寫分部工程質(zhì)量評(píng)定表，根據(jù)該分部的分項(xiàng)優(yōu)良率，核定分部工程的質(zhì)量等級(jí)。分項(xiàng)工程檢查按目測(cè)法、實(shí)測(cè)法和試驗(yàn)法進(jìn)行。焊接試驗(yàn)，按規(guī)定取樣送檢。(6)堅(jiān)持分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格不予轉(zhuǎn)序，建筑行業(yè)原則上不搞例外轉(zhuǎn)序，強(qiáng)調(diào)做足轉(zhuǎn)序前期工作并滿足有關(guān)要求才轉(zhuǎn)序。(7)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目部復(fù)驗(yàn)：由項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)對(duì)擬報(bào)竣工驗(yàn)收自檢合格工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量和

37、工程技術(shù)資料的復(fù)核。由公司總工程師負(fù)責(zé)組織工程部對(duì)擬報(bào)竣工驗(yàn)收的工程進(jìn)行預(yù)檢，預(yù)檢合格后方可填寫單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表。經(jīng)質(zhì)監(jiān)站和甲方監(jiān)理單位同意后，由公司工程處填寫單位工程竣工報(bào)告分送建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站等單位，并書面通知公司總工程師、工程部等有關(guān)部門參加正式驗(yàn)收。工程資料是工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)之一，因此，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)資料員要隨工程進(jìn)展負(fù)責(zé)及時(shí)收集、整理符合工程驗(yàn)收要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，并妥善保存。(8)質(zhì)量記錄的控制質(zhì)量記錄是證實(shí)產(chǎn)品（工程）符合規(guī)定質(zhì)量要求；證實(shí)質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性；為可追溯性提供依據(jù)；為采取糾正和預(yù)防措施提供依據(jù)。質(zhì)量記錄包括：第一類施工技術(shù)管理資料，

38、如圖紙。第二類工程質(zhì)量保證資料，如合格證。第三類工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、有關(guān)工程來(lái)往函件、竣工圖紙等。第四類質(zhì)量體系運(yùn)行資料。本項(xiàng)目所有的技術(shù)管理資料、質(zhì)量保證資料及驗(yàn)評(píng)資料均為關(guān)鍵記錄，因此，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)資料員必須及時(shí)進(jìn)行收集和整理；項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)記錄的收集和整理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并進(jìn)行復(fù)核；項(xiàng)目部專職資料員負(fù)責(zé)審核竣工工程的質(zhì)量記錄。質(zhì)量記錄的方式包括紙張書寫、照片、微縮膠卷、磁帶、磁盤等。工程竣工驗(yàn)收后，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)根據(jù)公司單位工程技術(shù)資料收集整理歸檔的工作細(xì)則，將竣工圖及竣工資料向建設(shè)單位、公司工程部移交。工程部負(fù)責(zé)按科技檔案工作的管理制度對(duì)竣工工程的質(zhì)量記錄

39、進(jìn)行編目、歸檔、保管。質(zhì)量記錄的要求：凡是做過(guò)了的要有記錄、見證的工序要求做到：真實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范、及時(shí)、完整、清晰，并能滿足保存、檢索、處置和保密的要求。所有的質(zhì)量記錄應(yīng)清晰，并應(yīng)進(jìn)行編碼標(biāo)識(shí)，分類編目、歸檔及裝釘進(jìn)行保存，便于存取和檢索，確保需要時(shí)能及時(shí)得到這些記錄。合同要求時(shí)，在商定期內(nèi)質(zhì)量記錄可提供給業(yè)主（用戶）或其代表評(píng)價(jià)查閱。其中一些記錄當(dāng)?shù)卣幸?guī)定時(shí)，記錄內(nèi)容和方式要滿足這種規(guī)定。三、質(zhì)量保證體系為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),我們將按2000版ISO9001族標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行，結(jié)合本工程實(shí)際，建立完善的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系對(duì)外接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門和業(yè)主質(zhì)量部門的監(jiān)督和指導(dǎo)

40、，對(duì)內(nèi)嚴(yán)格按本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證手冊(cè)、質(zhì)量管理程序文件的要求有序地運(yùn)行。放樣、號(hào)料檢查半成品及零件檢查焊 接 控 制無(wú)損檢測(cè)控制矯正及外觀處理檢查成品檢驗(yàn)噴砂處理控制涂裝控制標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、控制、不合格的處理不合格的處理竣工驗(yàn)收、交付交工資料歸檔出廠驗(yàn)收施工過(guò)程質(zhì)量控制材料檢查及復(fù)檢設(shè)計(jì)文件審查原材料及外委外構(gòu)件的控制技術(shù)準(zhǔn)備的控制施工質(zhì)量控制程序工程實(shí)體驗(yàn)收實(shí)體驗(yàn)收出廠資料整理交工資料驗(yàn)收質(zhì)量體系審查裝配質(zhì)量控制四、組織保證措施（1）、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，強(qiáng)化質(zhì)量觀念，遵守建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例等法律、法規(guī)和各級(jí)建設(shè)主鑒定部門的有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持質(zhì)量第一，貫徹公司“重信譽(yù)、守合同、

41、保質(zhì)量，以一流的服務(wù)為用戶提供滿意的產(chǎn)品”的質(zhì)量方針。（2）、公司明確規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。在其領(lǐng)導(dǎo)下，形成項(xiàng)目副經(jīng)理過(guò)程控制；專職工程師制訂技術(shù)措施；專職檢查員把關(guān)驗(yàn)收；操作者自檢、互檢的有效質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。（3）、技術(shù)負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)的管理者代表，負(fù)責(zé)處理本工程相關(guān)的質(zhì)量事務(wù)，業(yè)務(wù)接受公司相關(guān)部門、業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督與指導(dǎo)。（4）、技術(shù)保證措施：1）加強(qiáng)技術(shù)管理。認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度。開工前要落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底。2）加強(qiáng)材料管理。鋼材必須提供材料合格證書，材料的搬運(yùn)和貯存應(yīng)按搬運(yùn)儲(chǔ)存規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)對(duì)材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3）為工

42、程質(zhì)量檢測(cè)和控制所配備的計(jì)量檢測(cè)器具，設(shè)備必須在經(jīng)檢定校準(zhǔn)的有效期內(nèi)，檢測(cè)器具、設(shè)備能力、精度等必須滿足工程的需要。4）施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝，對(duì) 關(guān) 鍵 或復(fù)雜工序制定作業(yè)設(shè)計(jì)，向施工班組做充分的技術(shù)交底，并做好跟蹤檢查工作。5）按施工組織設(shè)計(jì)要求配備足夠能力的鋼結(jié)構(gòu)件制作機(jī)構(gòu)和吊裝機(jī)械,進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作和安裝,確保質(zhì)量達(dá)到合格的要求。6）關(guān)鍵工序或有要求的指定工序操作人員應(yīng)全部持證上崗，確保這些工序的質(zhì)量。7）施工中應(yīng)保證施工圖紙及文件內(nèi)容的完整、準(zhǔn)確并對(duì)整體工程負(fù)責(zé)。五、安全管理體系（1）、安全方針:堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。（2）、安全保證措施1）認(rèn)真貫徹安全工作規(guī)劃，堅(jiān)持“安

43、全第一,預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持周一安全活動(dòng)日制度，開工前，在全體職工中針對(duì)本工程進(jìn)行一次安全教育，提高職工的自我防護(hù)能力。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守三大防護(hù)規(guī)定，凡不遵守安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的要停止其工作。在進(jìn)行施工高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定。3）本工程的特點(diǎn)是各專業(yè)穿插作業(yè)多且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，要協(xié)同做好安全工作，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)專人監(jiān)管看護(hù)。4）施工機(jī)械設(shè)備操作實(shí)行掛牌上崗，操作者對(duì)設(shè)備要進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng)，保持設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。5）危險(xiǎn)部位要設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間施工要有足夠的照明，對(duì)于浸水、潮濕、漏

44、電的設(shè)備不得使用。6）各工序施工前必須編制“安全技術(shù)措施”，經(jīng)有關(guān)部門主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,嚴(yán)格執(zhí)行安全交接卡,安全員必須做好跟蹤檢查工作。7）起重機(jī)的行駛道路必須平整堅(jiān)實(shí)，松軟土層和回填土區(qū)域 要進(jìn)行處理。必要時(shí)，需鋪設(shè)道木或路基箱。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)指揮人員應(yīng)使用同一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。8）高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶，嚴(yán)禁將物件隨意放置和投擲傳遞，以防墜落傷人。進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。作 業(yè) 處 和構(gòu)件上有水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。9）地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。

45、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確定安全可靠，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)，以防止高空落物傷人。10）現(xiàn)場(chǎng)各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零。電器設(shè)備要搭設(shè)防護(hù)棚。大風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。11）要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工經(jīng)常進(jìn)行安全防火教育， 建立防火責(zé)任制，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)、生活設(shè)施配置防火器材。12）高空焊接時(shí)，如下方有易燃物，須采取可靠的安全措施后，方準(zhǔn)焊接。焊接剩余的焊條頭不得隨意下丟。（3）、文明施工、消防等措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)要按施工總平面布置圖布置，不得隨意

46、更改，施工現(xiàn)場(chǎng)各種標(biāo)識(shí)要醒目，現(xiàn)場(chǎng)施工道路平整暢通，無(wú)長(zhǎng)流水，無(wú)長(zhǎng)明燈，建筑垃圾及時(shí)清理，集中堆放，定期外運(yùn)，臨時(shí)設(shè)施排列整齊，且保持室內(nèi)外清潔衛(wèi)生。2）為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,施工工地應(yīng)有固定的出入口。出入口應(yīng)設(shè)置大門便于管理，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“五牌一圖”。3）工程用料堆放整齊，并有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，注明產(chǎn)地、出廠日期、品種規(guī)格等，不能有車壓、水淹等現(xiàn)象，做到工完料清、場(chǎng)凈。4）構(gòu)件堆放場(chǎng)地地面必須平整堅(jiān)實(shí)，排水良好；構(gòu)件應(yīng)按工程名稱、構(gòu)件型號(hào)、吊裝順序分別堆放，固定的施工設(shè)備排列整齊，并有遮蓋和安全防護(hù)棚。5）施工中需要?jiǎng)踊饡r(shí)，要辦理動(dòng)火手續(xù)，在施工現(xiàn)場(chǎng)易燃危險(xiǎn)區(qū)域要配置足夠的消防器材和材料，做好防火措施

47、。6）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立治安保衛(wèi)制度和責(zé)任分工，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查落實(shí)情況。7）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)牌，并且應(yīng)規(guī)范整齊，字體工整。8）生活現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持衛(wèi)生，不準(zhǔn)隨地大小便。施工作業(yè)人員能喝到符合衛(wèi)生要求的白開水。9）為保障作業(yè)人員健康，應(yīng)在流行病發(fā)季節(jié)及時(shí)定期開展衛(wèi)生防病的宣傳教育。10）工地施工不擾民，應(yīng)針對(duì)施工工藝設(shè)置防塵和防噪音設(shè)施，做到不超標(biāo)。（4）、環(huán)境保護(hù)措施1）遵循環(huán)保法規(guī)，嚴(yán)格按照環(huán)保法規(guī)組織施工。2）加強(qiáng)員工環(huán)保意識(shí)，倡導(dǎo)綠色工廠的方針。3）加強(qiáng)材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、搬運(yùn)、儲(chǔ)存的管理，做到不采購(gòu)危害環(huán)境原材料；運(yùn)輸過(guò)程不污染道路；搬運(yùn)不產(chǎn)生噪音和揚(yáng)塵；儲(chǔ)存不發(fā)生腐蝕、火災(zāi)、爆炸等。油

48、漆存儲(chǔ)設(shè)專用庫(kù)房，遠(yuǎn)離火源，并設(shè)明顯標(biāo)志。4）采取有效的技術(shù)措施和組織措施，控制和減少施工噪音。5）涂裝作業(yè)在專用場(chǎng)地進(jìn)行，地面做硬化處理。涂裝用工具、油漆桶的廢棄物定置回收，統(tǒng)一處理。6）節(jié)約生產(chǎn)、生活能源，減少垃圾生成，并及時(shí)將垃圾清除出場(chǎng)，按環(huán)保的有關(guān)規(guī)定回收處理。六、冬、雨季施工措施1.雨季施工措施1.1項(xiàng)目部在雨季到來(lái)之前應(yīng)儲(chǔ)備充足的防雨物資。1.2維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)道路，在雨季到來(lái)之前，應(yīng)鋪墊爐渣或沙石，兩側(cè)設(shè)排水溝，保障道路暢通。1.3在雨季，項(xiàng)目部所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備等應(yīng)設(shè)在不易被水淹沒(méi)的高處。1.4對(duì)于怕雨淋的材料，應(yīng)采取有效措施，可放棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放。1.5機(jī)電設(shè)備的電閘要采取防雨防潮措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置以防漏電、觸電。1.6對(duì)工人宿舍、辦公室、倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。1.7