1、M/C Drillwatch 鉆井監測儀使用說明書一、概述二、安裝三、四、五、配置和校驗 操作 維修保養10第一章 概述1-1 系統簡介M/C Drillwatch 型鉆井參數儀（以下簡稱儀表）是美國 M/D Totco 公司與中國 石油天然氣集團公司重慶儀器廠合作生產的新產品，它引進、吸收了 M/D Totco 公司先進技術，主要關鍵部件采用 M/D Totco 的產品，并結合各國鉆機及儀表使 用者的實際情況精心設計和制造的，該儀表用于監測鉆井過程中多個鉆井參數變 化情況，是司鉆、鉆井工程師必不可少的得力助手。儀表主要有九個測量系統，可以監測大鉤懸重、轉盤扭矩、立管壓力、吊鉗 扭矩、轉盤轉速

2、、泵沖速、出口排量、井深、泥漿體積等鉆井參數 ,以及派生參數 包括鉆壓、大鉤位置、大鉤速度、機械鉆速、泥漿增減量及總體積等。 1-2 系統構成及特點整套儀表包括顯示表臺、 VIP 計算機工作站、數據采集處理單元（ DAQ ）、 各測量單元系統的一次儀表（即傳感器） 、穩壓電源、在線式 UPS 電源、液壓管 線、電纜線及有關安裝附件。儀器系統圖見附圖。本儀表根據司鉆的習慣，專門進行了配套設計和制造，首先是顯示表臺采用 全不銹鋼設計，除井深、機械鉆速、泵速、出口排量、轉盤轉速采用液晶顯示外， 其余參數全部采用進口指針表顯示；所有泥漿參數用獨立的寬溫、抗震液晶顯示 器顯示。數據采集單元（ DAQ ）

3、集中處理各傳感器的信號，并對于鉆井工程中各 類異常情況及時報警；處理后的信號一路送給顯示表臺，一路通過同軸電纜將信 號傳送到遠距離的鉆井工程師室內的 VIP 計算機工作站， VIP 計算機工作站顯示 和記錄工程數據，并保存數據備份。這樣，司鉆和鉆井工程師可以在不同位置及 時了解和掌握鉆井工況及設備運行情況， 避免盲目性。 因此，該儀表是促進科學、 安全鉆井，提高鉆井效率的重要裝備。儀表傳感器主要選用進口傳感器，保證了一次儀表的精度和可靠性。傳感器 包括大鉤懸重、立管壓力、轉盤扭矩、吊鉗扭矩、泵速、轉盤轉速、出口排量、 泥漿體積及井深傳感器。其中大鉤懸重、立管壓力、吊鉗扭矩傳感器輸出的是液 壓信

4、號，經進口的壓力變送器，將液壓信號轉換為標準電信號；泵速及轉盤轉速 傳感器采用非接觸式的接近開關，將泵速、轉速信號轉換成頻率信號；出口排量 傳感器將流量信號轉換為葉片位移量再轉換為電壓信號；井深傳感器是旋轉光電 編碼器，將游車位移量轉換為脈沖信號。泥漿傳感器采用超聲波液面探測儀，將 液面高度轉換為標準電信號。這些傳感器精度高、壽命長，使用安全可靠。全部 傳感器均為本質安全型。DAQ系統是整個系統的核心組成部分，采用 M/D Totco公司原裝進口件，它將 現場信號進行采集、處理，實現顯示、報警、通訊等幾大功能。它具有 23 個模擬 通道、14個數字通道。FSK通訊數據傳輸抗干擾、可靠性好、支持

5、遠距離通訊 ， 最大距離達 600 米。VIP 計算機工作站系統由工業計算機（簡稱工控機） 、在線式 UPS 電源、寬 行彩色噴墨打印機組成。工業計算機，選用高檔配置，運行速度快，性能穩定可 靠。 VIP 軟件采用 M/D 的原裝英文界面。軟件界面以實時數據、實時曲線、實時 柱狀圖三種形式顯示所有鉆井參數。該軟件可以對全井的瞬時數據以每天一個文 件保存。用戶可以根據現場的需要立即回放處理，從中可以分析整個鉆井工況以 及事故發生的原因。寬行彩色噴墨打印機可連續走紙，適合現場要求，數據根據 需要送到打印機進行實時或回放打印。 UPS為在線式，在斷電后能連續工作 1小 時，切換瞬間無波動，并對外電進

6、行調整，使輸出交流電的波形和幅度更加符合 需要，保證系統的正常運行 。該儀表系統結構合理，安裝方便，操作簡單，更加適合各國鉆井工程。1- 3 主要技術指標 （一 ） 大鉤懸重：1. 測量范圍：懸重 0 4200kN鉆壓 0 500kN2. 精 度：1 .5 %（二） 立管壓力：1. 測量范圍： 0 35Mpa2. 精 度：1 .5 %三、 轉盤扭矩：1. 測量范圍： 0 35 KN-M2. 精度：2 .5 %（四）鉆井液出口排量：1. 測量范圍： 0 100 （顯示方式 0 100 %）2. 精度： 2.5 %（五）鉆井泵沖速：1. 測量范圍： 0 200 沖/分2. 精度：1 .5 %（六）

7、轉盤轉速：2. 測量范圍： 0 300 轉/分 2精度：1 .5 %（七）吊鉗扭矩：1. 測量范圍： 0 11000Kg2. 精度：1 .5%（八）井深：1.測量范圍： 0 9999m2.精度： 0.1%（九）泥漿體積： 050m3 1.測量范圍： 0 50 m32.精度： 0.25%第二章安裝2- 1傳感器的安裝2- 1-1大鉤懸重測量系統1. 安裝：大鉤懸重傳感器固定安裝在死繩固定器上，將液壓軟管線的自封接頭一頭與 傳感器連接，另一頭與顯示表臺上的導流板連接。注意管線走向應合理，不要彎 得過急或繃得太緊，并應避免被其他物體擠壓或切割，最后用尼龍扎帶將液壓軟 管固定在井架桁架上。大鉤懸重指示

8、儀(即指重表)以及阻尼器、排氣閥均已安裝在顯示表臺上。2. 調試：(1) 安裝完畢后液壓系統必須進行充油和排空氣。將手壓油泵的液壓管線與傳感 器充油接頭相連接，上下搖動搖桿向傳感器泵油。液壓系統排空氣應根據傳感器 和指示儀的高低，按先低后高的順序進行。注意在充油過程中油杯內液面高度不 得低于油杯高度的一半。如圖2-1。圖2-1 死繩拉力傳感器及手壓泵(2) 為了使指重表的懸重和靈敏指針在使用時靈敏、穩定，應對指重阻尼器、靈 敏阻尼器進行必要的調節。首先順時針方向轉動阻尼器T型閥桿，使阻尼器處于關閉狀態。然后反時針方向轉動 T型閥桿兩圈。觀察指示儀指針擺動情況。如過 于靈敏，應關閉1/31/4圈

9、，如太遲鈍，則打開1/41/3圈。如此反復調節，直 到調節出滿意的阻尼效果為止。3. 使用儀器安裝調試完畢后，便可投入使用。大鉤懸重及鉆壓是鉆井作業中必須監 控的參數。當全部鉆具下到井中，指重表主指針指示值即為大鉤上的懸重。這時 將游動刻度盤的零位對準靈敏指針，然后施加鉆壓開始鉆進，靈敏指針指示值即 為鉆壓。在鉆進過程中，司鉆必須時刻觀察鉆壓的變化，不斷控制剎把加以校正, 使鉆壓穩定，送鉆均勻，從而提高鉆井質量。在大鉤懸重測量系統使用期間，應經常檢查指重表阻尼器的阻尼效果，液壓 管線有無滴漏，發現異常或故障應及時排除。2- 1-2立管壓力測量系統1. 傳感器的安裝：立管壓力傳感器的結構見圖2-

10、2。立管壓力傳感器應安裝在立 管上離鉆臺平面約2米高，而且安裝、拆卸都較為方便的地方，其方向應豎直向 上。在傳感器與立管之間應安裝一個高壓角式截止閥。為方便現場安裝，我廠成 套儀表均配備有高壓角式截止閥和焊接短節，安裝示意見圖2-3。I .螺套 2.勰形KK母玄單向閥 4”休 5”膠杯 &被壓世線 亍.樂帕嗽悔封惱圖2-2立管壓力傳感器 具體安裝步驟：圖2-3立管壓力傳感器安裝(1) 放空立管內的鉆井液，在確認無壓力之后，在立管上選定安裝傳感器的地方 用氣割槍割一個直徑50毫米的圓孔；(2) 正對圓孔水平地將焊接短節焊在立管上，必須保證焊縫的密封和牢固；(3) 在高壓角式截止閥的兩圓錐螺紋上纏

11、繞上聚四氟乙烯薄膜，將高壓角式截止 閥水平地擰緊在焊接短節上，要求閥中部的圓錐螺紋垂直向上； 卸下傳感器上的螺套，用管鉗將其牢固安裝在角式截止閥中部的圓錐螺紋上;(5)檢查傳感器內液壓油是否合適。當傳感器與顯示表臺連通后，通過傳感器缸 體底部的孔洞觀察膠杯。液壓油合適時，膠杯是癟的，側壁剛好互相接觸， 見圖2-4所示。如果膠杯是圓的，則表示液壓油不足，應充油后再安裝；(6)傳感器翼形螺母螺紋涂上鉛油后，將缸體和翼形螺母安裝在螺套上，用錘子 敲緊翼形螺母，注意不要敲擊缸體及其上的部件。傳感器安裝完畢后，按系統圖連好液壓軟管線。注意軟管線的走向，避免彎得 過急或繃得太緊，也不要被其它物體擠壓或切割

12、。管線連好后，應用尼龍扎帶在 各處將其與井架或桁架固定。2. 調試:圖2-4立管壓力傳感器充油(1) 系統充油 :當系統無油或缺油時，應對系統充油，具體操作步驟如下 :a. 將傳感器移至顯示表臺附近，并將傳感器的液壓管線與顯示表臺連接。b. 傳感器缸體底部向上，將注油泵與充油閥連接 (暫不擰緊聯結螺母 ) ，將液壓 油倒入注油泵油杯，緩慢地推動注油柱塞，直到注油泵與充油閥連接處無氣 泡冒出時，立即將聯結螺母擰緊，如圖 2-4 。c. 顯示表油路排空氣時，應先找到顯示表臺內導流板上與立管壓力管線相對應 的堵頭，并將堵頭松開，往復推動注油泵柱塞，直到堵頭處無氣泡冒出時擰 緊堵頭。注意：在充油的全過

13、程中， 注油泵油杯內的油平面高度應保持在一半以上， 以免空氣泵入系統中。d. 繼 續往系統泵油，直到傳感器膠杯壓癟，側壁剛好相互接觸立 即停止泵油，如圖 2-4 所示。我廠配套的充油泵有兩種，一種如圖 2-1 所示，另一種如圖 2-4 所示。兩種 充油泵的功能一樣， 但要注意， 當用圖 2-1 中的油泵給圖 2-4 中的充油閥充油 時，應加上轉換接頭，這個轉換接頭我廠配套得有。注意：絕對不要向系統過多充油以免損壞膠杯。e. 卸下注油泵，戴上充油閥護帽。f. 將傳感器缸體安裝到螺套上，重新聯接和固定液壓軟管。g. 顯示表調節 : 顯示表出廠時，已經調節準確。只有在顯示表經長期使用后，才需要進行

14、調校。現場一般采用與高一級精度的儀表比對的方式進行。方法如下：當系統 處于工作狀態時， 調節顯示表后面的調節螺桿， 使顯示表的指針讀數與泥漿泵 處的壓力表的讀書相同即可。如果調節顯示表后面的螺桿時，指針不動，則表明顯示表可能已損壞，應更 換新的顯示表，并按上面的調節方法進行調整。如顯示表仍不能正常工作，則表 明整個系統處于異常狀態，應請專業維修人員進行維修和調整。2-1-3 轉盤扭矩測量系統 轉盤扭矩傳感器使用一種電流變送器。它安裝在驅動轉盤直流電機的電纜上，測量電機的電流大小，該值與電機工作時產生的扭矩成正比。下面講述如何安裝 轉盤扭矩傳感器（使用電流變送器）。注意因這種電流變送器只能測量單

15、向電流，所以不要將傳感器安裝在電流雙向運行的電機電纜上。注意變送器的窗眼適用于直徑 50.8毫米的電纜。變送器上的紅點表示正極, 應盡量對準電纜電流輸入端。1. 將變送器的兩部分緊夾在驅動轉盤電機的電纜上，紅點對著電纜電流 輸入端（而不是對準驅動電機）。纏緊變送器，防止它在電纜上移動。2. 放置傳感器到DAQ的信號電纜。信號電纜應避開走道和尖角，這些地 方會對電纜造成嚴重的磨損。還應盡量遠離潮濕地區。用塑料膠帶纏緊 電纜接頭。1-被測電纜;2電扭矩傳感器圖2-5電扭矩傳感器安裝示意圖2-1-4鉆井液出口流量報警系統：1. 鉆井液出口流量傳感器的安裝：鉆井液出口流量傳感器的構成見圖 2-6。鉆井

16、液出口流量傳感器在各型鉆機上的安裝基本相同，安裝位置均在泥漿出口回流管上，但必須距鉆井液出口處2米以上且便于安裝的地方，安裝步驟如下:(1) 在選好的鉆井液出口管的正上方用氣割槍切割傳感器底座安裝孔，切割尺寸見圖2-7 ；(2) 將傳感器底座放在切口處對齊，然后用電焊焊接平整，不得滲漏水；(3) 根據鉆井液出口管的大小調整葉片的合適位置，使傳感器裝好后，葉片距管底的距離約為2050毫米；(4) 根據管內泥漿回流量的大小，調整葉片后安裝的配重塊。流量較大時，可兩塊 重疊使用。流量較小時，可選擇其中的一塊單獨使用。總之，要使葉片在正常回 流量時，有一個合適的擺角，以確保流量變化時，葉片前后有一個適

17、當的擺動空間，以便及時反應回流量的變化。圖2-6鉆井液出口流量傳感器(5) 轉動靶葉片，檢查傳感器各傳動部件是否靈活，如發現有卡阻現象，應及時 排除；(6) 在底座上墊上膠墊后，將傳感器用螺栓固定在底座上，并按系統連接圖將電纜 與DAC上的與對應插座相連。電纜的敷設應符合井場規范，中間各處用尼龍扎帶 固定。2. 常見故障及排除：如果流量傳感器在正常使用中，無信號輸出，應檢查電纜有無斷線或短路。 檢查流量傳感器的故障，可將傳感器從泥漿槽中取出，用萬用表的電阻檔測量密 封插頭的1、2腳應有470 Q的阻值，1、2腳或2,3腳的阻值在0470 Q隨擋 板角度的改變有相應的變化。如果不正常，可用相同規

18、格的變阻器掉換原用的變 阻器；如擋板有卡滯現象，不改變角度，應拆開上部不銹鋼鋼罩，檢查內部機械 部件，排除機械傳動部分的故障后，在活動的機械部位加注潤滑油。2-1-5泵沖速測量系統：1 .傳感器的安裝：5 z 10+*圖2-8泵沖速傳感器安裝圖泵沖傳感器的安裝方式是在泵的傳動軸處，安裝示意見圖2-8。泵沖傳感器一般安裝在泵的主動軸上，具體安裝在主動軸的哪一邊要視不同的 泥漿泵而定。軸上焊接或固定的感應凸塊長寬各為 30毫米，高度為40毫米。傳 感器這時需要一個特制的支架才能固定。傳感器安裝好后，傳感器端面距凸塊的 距離應在815毫米以內。各部件安裝好后，按系統連接圖進行電纜的敷設和連接， 要求

19、走線符合井場規 12范，并在多處用尼龍扎帶固定，然后即可投入使用。3. 常見故障的處理：(1)如果泵沖傳感器在正常狀態下使用，無信號輸出，首先檢查電纜是否短路或 斷路。 確定電纜正常后，則測試傳感器的工作電壓。(3) 如工作電壓正常，可用金屬物體靠近傳感器的端面，檢查傳感器有無輸出信號，用以判別傳感器是否損壞。(4) 如傳感器無損壞，應調整傳感器與被測物體之間距離在815毫米內。2-1-6轉盤轉速測量系統：1 .傳感器的安裝：轉盤轉速傳感器可用支架固定在轉盤主動軸的適當位置，主要應考慮安裝維修比較方便，具體位置要視不同型號鉆機而定。在主動軸上焊接或固定一塊長寬各 為30毫米，高度為40毫米的感

20、應凸塊，其端面位置應與傳感器端面基本平行， 距離應調整在15毫米以內。安裝示意參見轉盤轉速傳感器安裝示意圖(圖2-9)所 示。傳感器安裝好后，按系統連接圖敷設和連接電纜，要求符合井場的規范，并 在多處用尼龍扎帶將電纜線固定，然后即可投入使用圖2-9轉盤轉速傳感器安裝圖A目標JiiiiiQi制作支架L間隙(5 IDmm)圖2-11轉盤轉速傳感器安裝圖C2.常見故障的處理：與泵沖速系統常見故障的處理相同。2-1-7吊鉗扭矩測量系統：1. 傳感器的安裝：吊鉗扭矩傳感器安裝在內鉗尾繩上靠井架大腿 （或固定椿）的一端。用鋼絲繩繞 成環狀，將傳感器缸體端拉環拴在井架大腿上。活塞桿端拉環拴在內鉗尾繩上， 鋼

21、絲繩繞結用繩卡卡牢，見圖2-12。傳感器安裝完畢后，在傳感器受拉時，尾繩中心線應盡量處于水平狀態，并與內 鉗力臂成90度夾角。如果尾繩中心線與鉗臂不垂直，用所讀出的拉力求出的力 矩將有比較大的的誤差，參看圖2-13。圖2-12吊鉗扭矩傳感器安裝圖14傳感器安裝完畢后，按系統連接圖將傳感器液壓軟管與顯示表臺相連。必須 注意液壓管線的走向，不要過分彎曲和繃得過緊，也不要被其它物體擠壓或切割 最后用尼龍扎帶將液壓軟管固定在井架底座桁架上。2. 調試：(1) 系統充油：將注油泵與顯示表臺上的吊鉗扭矩油路充油閥相聯，暫不要擰緊聯接螺母， 向注油泵油杯倒入液壓油，緩慢地推動注油泵，直到聯接螺母處無氣泡冒出

22、時， 立即擰緊聯接螺母。將傳感器置于豎直狀態，擰松傳感器排氣螺釘，來回推動注 油泵柱塞，當排氣螺釘處無氣泡冒出時，立即擰緊排氣螺釘。繼續向系統泵油， 直到傳感器活塞退到底，暫停泵油。再擰松指示表阻尼器頂部堵頭，繼續向系統 泵油，直到堵頭處元氣泡冒出時，立即擰緊堵頭，取下注油泵，裝上充油閥護帽。注意：在向系統充油的全過程中.注油泵油杯內油平面應保持在一半以上， 以免空氣泵入系統。(2) 指示儀調節：指示儀調節主要是阻尼器阻尼效果的調節，先將阻尼器T形閥桿順時針轉動 并向內推，使T形閥桿與閥體錐度螺紋嚙合。繼續順ft度皿X/HirLX 4%時針轉動，直到阻尼器關閉。然后反時針轉動T形閥桿兩圈，在儀

23、表使用中觀察 指針沖擊情況，當鉆桿上扣時，猛拉外鉗錨頭繩，在一個比較大的沖擊拉力下， 指針移動靈活，但無強烈的來回擺動。表示阻尼效果適度。如有強烈來回擺動， 應順時針轉動T形閥桿1/41/3圈，如太遲鈍，應反時針轉動T形閥桿1/41/3 圈，如此反復，直到調出滿意的阻尼效果。3. 儀器使用：本測量示統用來監測鉆桿上扣力矩。避免螺紋上得過緊或過松，以減少事故 發生，延長鉆桿使用壽命，如能配合鉆機氣動錨頭一齊使用，效果更佳，使用方 法如下：首先根據鉆桿接頭錐形螺紋的最佳上扣扭矩M除以吊鉗力臂長度， 計算出相應的 尾繩拉力T,將指示儀紅色游動指針擰到指示拉力T的位置， 當鉆桿上扣時用氣 動錨頭拉外鉗

24、錨頭繩，當指示儀黑色指針轉到與紅色指針重合的位置時， 松開錨 頭控制閥停止上扣。2-1-8井深測量系統：井深傳感器安裝在絞車軸導氣龍頭一端。W導氣龍頭100 to 1NT圖2-14井深傳感器的安裝紋年編碼器2-1-7泥漿體積測量系統選一個泥漿液面較平穩的位置，在泥漿罐頂面割一200mm的圓孔，再固定泥漿傳感器安裝架，安裝法蘭盤后，裝上傳感器。2-2顯示儀表臺的安裝顯示儀表臺集中安裝了全套指示儀或顯示表， 以及儀表的控制旋鈕和控制閥。 為了使于司鉆觀察與控制。顯示表臺應安裝在司鉆操作剎把時站立的正前方適當 的位置上。將顯示表臺四角上的四塊底板焊接在鉆臺板上，然后上緊四角的地角 螺栓。為了便于液壓

25、軟管及連接電纜的引入。在顯示表臺底部靠液壓導流板的正 下方鉆臺板上割一個250 x 100mm的長方孔。此外，系統電纜線連接參見附圖。2-3 DAQ的安裝DAQ應安裝在司鉆偏房內，使用4個M8的螺栓將之懸掛（圖2-15）。可直 接安裝在固定架上，也可先安裝在托架上再安裝在固定架。DAQ正面和側面應有 762毫米空間以便打開DAQ箱。箱體下面也應有足夠的空間以便于連線。FRONT VIEWFigure 3-2, DAQ In&tallBlicin Oimemlonsm一la-di G5.4mm* E . /JKfSJinrn f ir5.DT 127TnmSIDEVIEWIS.iXJ 圖2-15

26、 DAQ的安裝尺寸2-4安全隔離柵盒的安裝安全隔離柵盒安裝于司鉆偏房內。使用4個M6螺栓進行懸掛（圖2-16）該盒可直接固定在支座上，也可先固定在托架上再固定在支座上。安全隔離柵盒 上下都應留出足夠空間以便于連接電纜，前方應留出足夠空間以便于打開盒蓋。18止 K Ed8.*.E巨鶴巴曹LtoFigure 3-6, Dkspldy HArTber Box Mounting Dhmensicing圖2-17 VIP計算機工作站的安裝20圖2-16安全隔離柵盒固定尺寸2-5 VIP計算機工作站的安裝VIP計算機工作站安裝在鉆井工程師辦公室。具體步驟如下:1用RG59/U同軸電纜將T形接頭與T-POT

27、調制調節器相連。2.將T-POT調制調節器9銷接頭插入DCM通訊板。3將計算機與LPT1打印機相連。4. 將75歐姆的BNC T形接頭與DAQ上的BNC接頭相連。5按說明書要求裝紙。6計算機電源插頭接230V交流電源，插座穩定輸出頻率為 50-60HZ7打印機電源插頭接230V交流電源，插座穩定輸出頻率為 60Hz。網絡同軸電纜ABNC三通接頭T-POTl 制解調器50/60HZ打印機220 VAC5 0/60 Hz第三章配置與校驗3- 1配置軟件的啟動配置軟件是將便攜機硬盤上的配置/校驗程序內容傳輸到DAQ上。按下列步驟連接便攜機和DAQ，并初使化軟件。1 用專門的校驗電纜連接便攜機接口到

28、DAQ相應接頭，接頭處標有“CAL.CONFIG ”（圖3-2）。2打開便攜機，Window95已經裝卸。雙擊“ CAL.CONFIG ”。3屏幕上立即出現“配置和校驗主菜單”（圖3-3）。LMTTDPCOMPLnERJb*fomrB_1oo 靈 0000009004 J OOOOOQOO J dULDAQ45圖3-2便攜計算機連結到DAQ注意本章所示窗口僅為范例，可能用戶不用的通道也進行了描述。TOTCO ADVANCED DATA LOGGING (TOTAL) SY5TEMI MAJN SELECTIONSDAQACCEB6:CONFIGURAnON PEND ALLOMJBRAgq p

29、uwdoencs PJMDALIJDISK：IBAVEALLLOAD ALUBAVEOAL(LOAD GAUpun卩樟育刪呼quil 1血4/也血iWMlLh Q VERSIONSQ UPLTTS (RAW g VALUES 口 INPUTS 歸5 D COFECT Q ACCNECT圖3-3配置或校驗主菜單3- 4從磁盤安裝小型鉆井監測儀配置程序系統配置文件夾裝在計算機硬盤上。這些文件夾詳細解釋了系統所有部件的功能，包括傳 感器、算法和數值常數等。對于標準監測系統，配置文件夾名稱為 Mini FRILLWATCH。對于非標準監測系統，配置 文件夾名稱可以取得特別一些，通常和鉆機型號可用戶相關

30、。首次運行時，按下列步驟從磁盤安裝配置軟件：1. 在“配置和校驗主菜單”上選擇“ DISK : LOAD ALL ”（圖3-4），會出現一個次級菜 單（圖3-5）。2. 高亮度顯示適用的選項，按回車鍵鍵，即開始安裝并顯示安裝信息。3. 安裝完成后，會再次出現主菜單。如有必要對配置進行編輯，進入3-5節。否則，進 入3-6節，進行通道校驗。=TOTCO ADVANCED DATA LDSGINQ （TOTOJ SYgTEMTOTQOADVANGB DATAUDGaiNQ CTOTALJWmM MAJN SfcLECnONS SUBICNU =8LWE0AQT-POT INTERFACE MODU

31、LEVlSJUgdER 朋 GRAPHICS PlSftAYFC WORtSTKHONSPEOTHUM irTSACE MODULEPm Tomcc ADVANCE DATA UDQQING fTOTAU W9TBI SUBMENU TOTCO ADVANCED DATA LOGGING (TOtAU 0VSTEM Qhfwi*i po Cdftf|guFtflDn 丈9*Wtypec VQUTA0E 何 CwMor 1Operator iNnwt modiy uIm imJ pmar Gamut uiochimd OpntiDr cm chaniwl CIwvmI InMnly OCUWCM

32、ml znot bHZdCFwyhI InMntyoctkvOirtpU fiomoton NONESYSTEM DAQF06mvE血 SLOmSTFitWWur 100%GUTEnter chmi untatatocLEl VERSIONS IFFITTS (FWIV) E VALJUE8 Q INMJTB 回J目 DCOrMCT A CONNECT =0圖3-7典型通道配置3-6校驗下列傳感器通道需要進行模擬校驗：大鉤懸重泵壓轉盤扭矩泥漿體積吊鉗扭矩出口排量下列傳感器通道需要進行數字校驗：轉盤轉速所有運行中的泵沖速所有運行中的泵沖程電井深測量系統以下章節闡述怎樣進行模擬校驗、數字校驗和ED

33、MS校驗。3-6-1模擬傳感器通道校驗泥漿出口排量傳感器測量泥漿百分比的連續變化。 模擬校驗確定傳感器輸出值與按工程單 位所賦值之間的關系。下面是已定義的四個數據值：原始最小值一傳感器測量值最小時的數據大小賦值最小值一與原始最小值對應的工程單位值原始最大值一傳感器測量值最大時的數據大小賦值最小值一與原始最大值對應的工程單位值進行下面的步驟時，首先確定原始最小值，賦值最小值；再確定原始最大值，最后是賦值 最大值。當然，也可按你喜歡的順序輸入。表3-4列出的是各模擬傳感器通道對應的 DAQ接頭編號和原始/賦值最小/最大值。應參照 此表進行校驗。表3-4校驗：監測儀模擬傳感器通道通道 名稱監測儀的校

34、驗DAQ模擬接頭原始最小（讀數）原始最大（讀數）賦值最小 伸位）賦值最大（單位）單位大鉤懸重J7A75000 :375000035Kn X 10出口排量J3A0100000100%泵壓J9A75000375000040MPa吊鉗扭矩J11A750003750000100Kn轉盤扭矩J13A05800043Kn-M泥漿體積1#J8A75000375000030M3泥漿體積2#J10A75000375000030M3泥漿體積3#J12A75000375000030M3泥漿體積4#J14A75000375000030M3泥漿體積5#J16A75000375000030M3泥漿體積6#J18A7500

35、0375000030M3以下是出口排量、大鉤懸重、泵壓、吊鉗扭矩和轉盤扭矩傳感器通道的校驗1 保證所有傳感器電纜與DAQ相應的接頭正確連接。如沒有，調整接頭或調整配置（見3-5節）。在“配置與校驗主菜單”（圖3-3）上選擇TOOLS: CALIBRATION，按回 車鍵，出現“系統配置軟件”菜單（圖 3-8）。2高亮度顯示CHANNELS，按回車鍵，出現一個通道名稱的次級菜單（圖 3-9）。3用方向鍵選擇所需的通道，高亮度顯示，并按回車鍵，出現通道配置窗口 （圖3-10）。 標有CUTTENT READING的區域列出了當前傳感器的原始讀數和工程單位。CALIBRAION MIN 和CALIB

36、RATION MAX 值用于以工程單位計算傳感器讀數。4啟動傳感器最小輸出。出口排量傳感器因無泥漿通過所以葉片垂直向下。TOTDO ADVANCED MTA LDQGINQ OUTAQ SYSTOI TOTCO ADVANCED DMA LOQGINQ (IUIALJ SYBTK SYSraH CAUBRAHO m softwareIDMEgICMANNEL pSUBINU TOTCO AWANCED MTA LXJQGINQ (ItHAL) SYfifm &Y&TEM CALIBRATION SOFTWARE 打/ MUD PIT 1 INgTHUCnQMg=AOJUGTSENSORTO E

37、ITHER MINIMUM OR MAXIMUM POSITION,WATT FOR WW READ4NO TO QfTABUS, AND THENSELECT TIC CORRECT OPTION BELOW.=OPTIONS RAW MIN RAW MAX VALLIE Ml VALUE MAX QUITVERSIONSQ IFPLRS RAW) J VALUES Q INPUTS Q COWECT Q ACWNEGT圖3-10典型模擬通道校準此時，看看“當前讀數”右面的原始讀數。待讀數穩定后，高亮度顯示RAW MIN，按回車鍵。出現“原始最小值”配置窗口（圖 3-11）。“當前原始最小值

38、”區域所列數據是以前校驗的讀數。“新原始最小值”顯示按RAW MIN 時的原始讀數。5 確認“新原始最小值”，按回車鍵。要更新“新原始最小值”，則鍵入數值（六位數字）后按回車鍵即可。“通道校驗”窗口和“原始最小值”顯示在“校驗最小值”線下。DATA LOCKIING (IOTALJ SYS SYSm CMJERAHDM SOFTYWVIE IMCTRUCTICNS TO ABORT RAW MIN CAUBRAT1OK r= CAU0RAT1CK MW MINIMUM VALUE LJTS (RAW) Q VALUES 口 INPUTS (E5 日 口 GOWEGT Q A CONNECT圖3

39、-11典型最小值校準在“通道校驗”窗口上選擇 VALUE MIN，按回車鍵。出現“賦值最小值”校驗窗口（圖 3-12）。“當前最小賦值”顯示從前校驗過的讀數。“新最小賦值”列出DAQ傳輸來的當前 讀數，并已用工程單位進行換算。保存“新最小賦值”，按回車鍵。注意泥漿出口排量、大鉤懸重、泵壓和轉盤扭矩常用“賦值最小值”是零。6. 要更新“新最小賦值”，輸入新數據并按回車鍵。“通道校驗”窗口和“賦值最小值”出現在 CALIBRATION MIN 下方7. 啟動傳感器最大輸出。出口排量傳感器應是葉片成90角時的數值大小。8. 此時，看看“當前讀數”右面的原始讀數。待讀數穩定后，高亮度顯示RAW MAX

40、 , 按回車鍵。出現“原始最大值”配置窗口（圖 3-13）。“當前原始最大值”區域所列數據是以前校驗過的讀數。“新原始最大值”顯示按RAW MAX時的原始讀數。 TOTCO ADVANCED DATA LOQQINS gTALJ 9Y9mri MUD fflTI 0.0BBL6CALBRATIQNMAK1MQRAW-皿DB卿= IN9miCTKJ8 GUARATON MINKLIM VALUE - cuHHErrr wmuM vauu&agpfiLSNEWmU曾Pup.BBLSUzQ VERSI0N8Q IFTITTS CFWN) Q VALUES Q INPUTS (fU) Q 口8MECT

41、 口 ACONMECT圖3-12典型最小值校準確認“新原始最大值”，按回車鍵。要更新“新原始最大值”，則鍵入數值（六位數字）后按回車鍵即可。“通道校驗”窗口和“原始最大值”顯示在“校驗最大值”線下。9. 在“通道校驗”窗口上選擇 VALUE MAX，按回車鍵。出現“賦值最大值”校驗窗口（圖3-14）。“當前最大賦值”顯示從前校驗過的讀數。“新最大賦值”列出DAQ傳輸 來的當前讀數，并已用工程單位進行換算。10. 保存“新最大賦值”，按回車鍵。要更新“新最大賦值”，輸入新數據并按回車鍵。 “通道校驗”窗口和“賦值最大值”出現在 CALIBRATION MAX 下方。A TDTCO ADVANCE

42、D DATA LDQQING CTUTA1J SYSTM SYHT曰ICAUBRAHON SOFTWARE |MUD P1T1 |CONNBCTOR: anmjMmiCURREhTT READINGo ivw-0.DBBLSCALRATION MIN:10 RAW0.0 BBtaCALS RATI ON MAX;1D0Q HAW100.DBBL9=IN9THUCTK)hS -ENTER hEW VALUE FOR MAXIMUMaBOaOR POamON,PAS3fi amRTO KEEP OJMEKT RAMf UMJUE, ORP RES6 TO ABORT RHW MAX CALIBRA

43、TION= QALIBRATlOhl RAW MAXIMUM VALUE =CURREFVTIWW MAXHUM VALJLJ& 1QCCOJ)RAWNEW fUW MAXHUM VALUE ORAWLb Q VERSKMSQ IFFLTT& (RAW) g VALUES Q INPUTS (EU Q D COr#ECT A CONNECT =U圖3-13典型最大值校準11. 校驗完成后，高亮度顯示 QUIT，按回車鍵，會出現“系統校驗軟件通道”次級菜單（圖3-9）。12. 重復第4到15步，以校驗每個模擬傳感器的通道。然后進入數字校驗（3-6-2節）或退出校驗并保存“配置/校驗”到軟盤（3-7節）。注意泥漿出口排量的“賦值最大值”應為100%。TOTCO ADVANCED