1、阜陽(yáng)市文峰小學(xué)北校區(qū)塑膠跑道及附屬工程監(jiān) 理 細(xì) 則 批準(zhǔn)人： 審核人： 編制人： 2014年 8月 25 日阜陽(yáng)市文峰小學(xué)北校區(qū)塑膠跑道及附屬工程監(jiān)理細(xì)則一、工程概況本工程為：阜陽(yáng)市潁州區(qū)文峰小學(xué)北校區(qū)手球場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目，兩個(gè)手球場(chǎng)、一個(gè)籃球場(chǎng)，場(chǎng)地硬化面積3600、塑膠面層3000，場(chǎng)地四周排水溝280米，活動(dòng)板房266，地磚地面、下水道600水泥管255.5米，沉井9個(gè)，圍網(wǎng)1060，項(xiàng)目資金已到位，路面結(jié)構(gòu)以施工設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。二、工程監(jiān)理依據(jù)工程建設(shè)監(jiān)理合同工程施工合同工程設(shè)計(jì)文件建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）建筑給排水施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（cjj1-90(市政道路驗(yàn)

2、評(píng)標(biāo)準(zhǔn))gbj97-87(水泥路面)gbj92-86(瀝青路面)cjj44-91(城市道路路基) 三、工藝流程及施工方法（一）、工藝流程 1、塑膠跑道 清理場(chǎng)地復(fù)測(cè)基準(zhǔn)樁放施工線地基處理(回填壓實(shí))盲溝施工明溝及球場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)施工結(jié)構(gòu)層施工混凝土結(jié)構(gòu)層施工混凝土保養(yǎng)給排水系統(tǒng)及場(chǎng)內(nèi)道路施工塑膠面層鋪攤（內(nèi)環(huán)溝南北半圓主跑道周遍輔助場(chǎng)）測(cè)量放線清理現(xiàn)場(chǎng)碾壓時(shí)壓路機(jī)自邊向中，三輪式壓路機(jī)每次重疊宜為后輪寬l2，雙輪式壓路機(jī)每次重疊為30cm，不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車(chē)和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。（1）清表施工前，應(yīng)先清除表層耕植土，若遇溝渠、水塘，先進(jìn)行清淤，再用40cm

3、塊石疏排，并采用250厚粘質(zhì)粉二卜或砂質(zhì)粉土，分層回填，并分層碾壓密實(shí)。（2）土基施工土基施工前放樣，全站儀定位、測(cè)量前由設(shè)計(jì)部門(mén)辦理交樁手續(xù)，用全球定位議設(shè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)樁及方向樁，并作點(diǎn)志標(biāo)記并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)線，測(cè)沒(méi)中心樁、邊線樁、各主要位置位，施工中經(jīng)常檢查各測(cè)量標(biāo)志，對(duì)遺失或位置移動(dòng)者隨時(shí)補(bǔ)釘校正。切實(shí)做好土基排水及土基處理，確保土基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。該區(qū)域?qū)倩靥?、故填土必須按?guī)定厚度(25cm以內(nèi))分層壓實(shí)，壓實(shí)至規(guī)定密實(shí)度87，填土嚴(yán)禁采用腐植土、淤泥、生活垃圾等，在填土碾壓過(guò)程中按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(環(huán)衛(wèi)法)檢驗(yàn)土的含水量和壓實(shí)度，并做好試驗(yàn)記錄。土基處理，考慮工程實(shí)際狀況(即地下水位偏高)，在施工

4、過(guò)程中若遇土質(zhì)不好地段需采取地基加固措施，換填有級(jí)配的砂礫等方法加固地基，若采用上述的加固措施仍滿足不了質(zhì)量要求，需請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位確定最后的地基加固處理措施。土基整平后經(jīng)12t以上壓路機(jī)碾壓成型，驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序盲溝施工及田徑場(chǎng)內(nèi)排水溝，排水管道施工序盲溝施工待回填土基整平碾壓密實(shí)后，嚴(yán)按按設(shè)計(jì)位置要求布沒(méi)，采用c20砼現(xiàn)澆，溝身配8鋼筋，高度35cm，寬39cm，上蓋鑄鐵篦子，并接入新建明溝及雨水口。內(nèi)排水溝總長(zhǎng)度200m，尺寸高度30cm，采用c20素砼現(xiàn)澆溝身，上予制c20砼蓋板，配鋼筋6.5(尺寸50034050)，接新建排水系統(tǒng)。田徑場(chǎng)內(nèi)排水詳見(jiàn)后外排水系統(tǒng)施工方法。（3）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層施

5、工15cm厚碎石層（粒徑47cm） 13cm后水泥（6%）石粉穩(wěn)定層（6%水泥穩(wěn)定石粉7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度3.0mpa）鋪設(shè)瀝青2、基層碾壓壓路機(jī)碾壓速度：公里小時(shí)(見(jiàn)下表)。最大碾壓速度機(jī)械類(lèi)型初壓復(fù)壓終壓鋼輪壓路機(jī)1.5-2.02.53.52.53.5輪胎壓路機(jī)14.53.51振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1.5-2.0振動(dòng)56靜壓23初壓時(shí)，用68噸雙輪壓路機(jī)或610噸振動(dòng)壓路機(jī)(關(guān)閉振動(dòng)裝置靜壓)壓2遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修理。初壓溫度應(yīng)控制在100一120。瀝青施工完成，用彎沉儀檢查其彎沉值是否滿足要求，從而確保其承載力。3、給排水系統(tǒng)（1）排水系統(tǒng)程序：放樣一溝槽開(kāi)挖沖井點(diǎn)鋪設(shè)管

6、道及擴(kuò)管砌筑檢查井閉水試驗(yàn)土方回填。測(cè)定管道中心線，根據(jù)先深后淺的原則施工管道，根據(jù)地下水情況，槽內(nèi)設(shè)泵排水。溝槽開(kāi)挖，采用機(jī)械開(kāi)挖、人工清底。管道挖深超過(guò)1.5m，沖井點(diǎn)單排邊坡1：0.35，井點(diǎn)管間距0.8-1.2m，高壓水槍撲孔后，迅速回填黃砂，每套井點(diǎn)降水距離范圍50-1oom左右。小于1.5m，下設(shè)井點(diǎn)，邊坡1：0.75，挖出土方全部短駁就近堆土場(chǎng)，外運(yùn)運(yùn)距2km。管道基礎(chǔ)施工，夯實(shí)基底土鋪設(shè)砂墊層，同時(shí)進(jìn)行檢查井底板的施工，管基施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置設(shè)置覺(jué)降縫。管道鋪設(shè)，砂墊層完成，進(jìn)行排管，管道采用人工配合機(jī)械下管，管道的標(biāo)高，中線位置用龍門(mén)樁控制，管道安裝完畢后進(jìn)行檢查井的砌筑和粉

7、刷。管道采用砂礫360全封，水撼密實(shí)。閉水試驗(yàn)每施工完一段管道，即進(jìn)行閉水試驗(yàn)，長(zhǎng)度宜控制在50m-100m之間。閉水合格后，進(jìn)行回填、回填時(shí)溝槽內(nèi)無(wú)積水，管道二側(cè)要求同步進(jìn)行，并分層夯實(shí)，壓實(shí)度按照部頒標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和檢查。（2）給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)管道采用de32及de25pvcu給水管，專(zhuān)業(yè)人員二次安裝，并由場(chǎng)東消防管道接來(lái)，采用經(jīng)緯儀定位，確保其位置的準(zhǔn)確度，并設(shè)dn1500閥門(mén)套筒2只及dn20消防栓4只。3、場(chǎng)內(nèi)道路施工程序施工測(cè)量放樣整理路基級(jí)配砂石石灰粘土焦渣（1）土路基、人工整平，用壓路機(jī)碾壓；做好排水工作，兩邊開(kāi)排水溝。中間開(kāi)橫溝，認(rèn)真控制其壓實(shí)度，縱橫斷高程，平整度和碾壓密度。（2

8、）級(jí)配砂石基層，采用人工攤鋪，12t壓路機(jī)碾壓整平，并要嚴(yán)格控制其平整度和高程，并灑水，并且表面應(yīng)緊實(shí)，平整，不得有浮石，粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。（3）石灰粘土集渣攤鋪石灰粘土焦渣要反復(fù)檢測(cè)虛厚高程及橫坡，是否符合設(shè)計(jì)要求，并檢查百分比用量并拌和均勻，并控制其最佳含水量，壓實(shí)系數(shù)人工攤鋪為1.4-1.6，碾壓采用8t以上壓路機(jī)慢速自兩側(cè)向路中穩(wěn)壓兩遍，穩(wěn)壓中應(yīng)反復(fù)檢測(cè)高程、平整度、橫坡；穩(wěn)壓后隨時(shí)灑水花，控制混合料含水量至最佳含水量，再用12-15t三輪壓路機(jī)，由兩則向路中碾壓，碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡。（二）、施工方法1、根據(jù)本工程具體特點(diǎn)，我們建議選用“三次做法”。即：（1）找平層：針對(duì)基礎(chǔ)工

9、程個(gè)別部位平整度欠佳現(xiàn)象，施工部將采用塑膠找平，在基礎(chǔ)的凹陷部位打一層底膠，其目的是使其平整度達(dá)到鋪塑膠標(biāo)準(zhǔn)，以免造成局部積水現(xiàn)象。（2）底膠層：按設(shè)計(jì)要求厚度，鋪設(shè)到定的厚度標(biāo)準(zhǔn)。（3）顆粒層：鋪設(shè)顆粒層時(shí)，要鋪設(shè)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)厚度。采用三次鋪設(shè)可使整個(gè)場(chǎng)地接縫少，外形美觀，顆粒粘接均勻牢固。2、具體施工過(guò)程及各工序檢測(cè)方法（1）測(cè)量、放線用經(jīng)緯儀、激光測(cè)距儀對(duì)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行交測(cè)，依據(jù)體育工藝，測(cè)出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧度。用劃線筆標(biāo)出所測(cè)出的各種道線。（2）釘條木條數(shù)量，按塑膠鋪設(shè)面積掌握，節(jié)約使用減少浪費(fèi)。木條尺寸要求塑膠厚度木條厚度木條寬度13mm11.51mm25m

10、m10mm8.5mm25mm20mm13.5+5mm25mm將木條沿測(cè)劃的體育工藝道線釘合，每?jī)蓷l道釘合一周。（3）配料首先檢查催化劑乙組有無(wú)水分和異常變化，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先放置一邊，待小試后再定。凡使用的材料確認(rèn)無(wú)誤。將甲乙組份(1：2.5配比，黑膠粒含量25)，催化劑按工藝比例調(diào)配。磅秤準(zhǔn)確。（4）攪拌首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無(wú)異常變化。黑膠粒是否潮濕，無(wú)問(wèn)題后，再將上道工藝調(diào)配的半成品原料和黑膠粒按先后順序投入行走攪拌車(chē)罐中，進(jìn)行機(jī)械攪拌。攪拌不能任意縮短時(shí)間，防止和避免出現(xiàn)鋪成的跑道不熟和中間起泡問(wèn)題。（5）攤鋪行走攪拌車(chē)開(kāi)上跑道基礎(chǔ)，均勻?qū)嚢韬细竦陌氤善吩蠑備佋谂艿阑A(chǔ)上。（6

11、）厚度控制將特制鋁合金刮板調(diào)整好厚度控制數(shù)據(jù)，沿道線木條平攤，使原料平均攤鋪在道基上，并且厚度均勻。（7）修邊剔除掘咀，高低不平的黑邊現(xiàn)象，同時(shí)修補(bǔ)跑道中部薄厚，特別部位要進(jìn)行補(bǔ)膠。（8）撒粒將防滑顆粒均勻播灑在半熟化的膠液上。嚴(yán)格掌握時(shí)間，同時(shí)及時(shí)回收表面浮粒，每條道至少回收2-3遍(防滑顆粒粒徑35毫米)。（9）劃線首先側(cè)出體育工藝詳細(xì)點(diǎn)位線，誤差不得超過(guò)萬(wàn)分之1，不能出現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象。檢查噴線盒尺寸，將線漆均勻噴在線盒中，漆量均勻一致，出現(xiàn)竹節(jié)、虛邊、麻邊現(xiàn)象及時(shí)修補(bǔ)。四、 監(jiān)理措施及質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）、事前質(zhì)量控制（1）熟悉設(shè)計(jì)文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及協(xié)議。（2）參加圖

12、紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)。（3）審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。（4）審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。審查內(nèi)容包括： 質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)；質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度；專(zhuān)職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。（5）審查施工單位報(bào)送的分包單位資格報(bào)審表和分包單位有關(guān)資格資料。（6）審查承包單位報(bào)送的測(cè)量放線控制成果及保護(hù)措施。 內(nèi)容包括： 檢查承包單位專(zhuān)職測(cè)量人員的崗位證書(shū)及測(cè)量設(shè)備檢定證書(shū)； 復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果。（7）審查

13、承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明材料。（8）審查承包單位報(bào)送的工程開(kāi)工報(bào)審表及相應(yīng)資料。施工單位應(yīng)提交的文件 基層檢驗(yàn)合格資料，包括：a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；b、隱蔽工程記錄表基層分項(xiàng)；c、基層頂面彎沉檢測(cè)合格報(bào)告； 原材料質(zhì)量證明資料，包括：a、水泥出廠合格證、化驗(yàn)單；b、鋼筋出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告；c、配合比設(shè)計(jì)。 機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機(jī)械質(zhì)檢證明；b、設(shè)備檢驗(yàn)證明，如測(cè)量?jī)x器等；c、構(gòu)件出廠合格證，如井框、井蓋等。測(cè)量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報(bào)審表。（9）對(duì)材料的一般要求水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮

14、小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；碎石：一般觀察潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑5cm，針片狀含量15%，泥土粉塵含量5%；砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量2%； 水：為潔凈的自來(lái)水。（二）、事中、事后質(zhì)量控制1、基底質(zhì)量控制（1）預(yù)控措施 檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工； 探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù)；對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和施工放樣工作予以抽查； 清除基底范圍內(nèi)的雜物和障礙物；排引處理影響施工的地面水和地下水； 依據(jù)進(jìn)場(chǎng)壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試驗(yàn)，確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)； 對(duì)填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的技術(shù)數(shù)據(jù)。（2）施

15、工階段的質(zhì)量控制 基底填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；不得含草、樹(shù)根等雜物，粒徑超過(guò)10cm的土應(yīng)打碎。 新填基土地段，應(yīng)將原地面翻松整平、壓實(shí)。若原地面橫坡度陡于1:5時(shí)，應(yīng)將原地區(qū)挖成臺(tái)階形，臺(tái)階寬度不小于1m，高度不宜大于30cm.。 填土必須在整個(gè)寬度內(nèi)分層填筑碾壓，逐層檢驗(yàn)壓實(shí)度，最大厚度必須與壓實(shí)機(jī)具的功能相適應(yīng)，一般不超過(guò)2030cm，具體厚度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。填筑時(shí)應(yīng)先填中間，逐漸填至四周。原地面不平時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)始填筑。 不同種類(lèi)的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。用不同土填筑的層數(shù)宜少。不因潮濕及凍融而變更體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上面。如用透水性較差的土填筑地基下層，其工作面宜

16、作成24%的雙向橫坡，以利排水。填筑上層時(shí)，不應(yīng)包復(fù)在透水性較好的下層填土的邊坡上。若填方分幾個(gè)工作段施工，兩段交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，則先填地段應(yīng)按1:1坡度分層留臺(tái)階；若兩個(gè)地段同時(shí)填筑，則應(yīng)分層相互交疊銜接。其搭接長(zhǎng)度不小于1m； 基土如處于地下水位較高與濕軟地區(qū)，應(yīng)設(shè)隔離層；挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下開(kāi)挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁淘洞取土。如有超挖，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行回填和分層壓實(shí)。 開(kāi)挖至基底頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度。其數(shù)值可通過(guò)試驗(yàn)確定；挖方底面以下30cm范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后，回填壓實(shí)到規(guī)定壓實(shí)度；不填不挖區(qū)段原地面以下30cm范圍內(nèi)土的壓實(shí)度也應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求； 基底壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)

17、規(guī)定或設(shè)計(jì)要求； 基底壓實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“彈簧”可用換土法進(jìn)行處理。（3）分項(xiàng)驗(yàn)收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。 執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（見(jiàn)下表） 填土土樣試驗(yàn)報(bào)告及全線壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告； 測(cè)量記錄、施工記錄； 自檢記錄、檢測(cè)報(bào)告； 質(zhì)量評(píng)定記錄。 督促施工單位提交以下資料并予以簽證：土樣試驗(yàn)報(bào)告壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程檢查記錄分項(xiàng)工程報(bào)審表基層基底檢查表基層完成情況檢查表。工序質(zhì)量驗(yàn)收記錄2、底基層及基層工程質(zhì)量控制（1）底基層質(zhì)量控制 混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實(shí)。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類(lèi)（半剛性）混合料必須3h前鋪完、碾壓成型；

18、 廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地，。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻； 攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度； 壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，每1000m2檢驗(yàn)1處，路段壓實(shí)合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá)100%者為合格，不足100%者為不合格。不合格者應(yīng)及時(shí)處理； 碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直接沖灑，養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉管理。 石灰、粉煤灰類(lèi)混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于50mm，大于20mm的灰塊不得超過(guò)10%，石灰中

19、嚴(yán)禁含有未消解顆粒。無(wú)明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。用12t以上壓路機(jī)碾實(shí)后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象； 砂石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中現(xiàn)象。碎石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。以上各種基層用12 t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm； 石灰土類(lèi)基層中灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過(guò)10%，但最大土塊粒徑不得大于50mm?；彝翍?yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。用12 t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象； 分項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。

20、 執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有：a、三線：左、右邊線、中線；b、六度：厚度、壓實(shí)度、平整度、中線兩側(cè)寬度、坡度、均勻度；c、三量：含水量、含泥量、含灰量。石灰、粉煤灰類(lèi)混合料基層允許偏差序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度及允許偏差壓實(shí)度及允許偏差墊層穩(wěn)定基層1壓實(shí)度重型擊實(shí)95重型擊實(shí)952平整度10mm15mm3厚度10mm+20mm,-10mm4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5中線高程20mm20mm6橫坡20mm且不大于0.320mm且不大于0.33、混凝土基層質(zhì)量控制（1）施工前質(zhì)量控制施工單位應(yīng)提交的文件 基層檢驗(yàn)合格資料，包括：a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；b、隱蔽工程記錄表基層分項(xiàng)；c、基層頂面彎沉

21、檢測(cè)合格報(bào)告； 原材料質(zhì)量證明資料，包括：a、水泥出廠合格證、化驗(yàn)單；b、鋼筋出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告；c、配合比設(shè)計(jì)。 機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機(jī)械質(zhì)檢證明；b、設(shè)備檢驗(yàn)證明，如測(cè)量?jī)x器等；c、構(gòu)件出廠合格證，如井框、井蓋等。測(cè)量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報(bào)審表。對(duì)材料的一般要求a、水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；b、碎石：一般觀察潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑5cm，針片狀含量15%，泥土粉塵含量5%；c、砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量2%；d、水：為潔凈的自來(lái)水。（2）施工中質(zhì)量控制基層表面是否清理干凈，淋水濕潤(rùn)。模板是否支墊穩(wěn)固

22、，接縫嚴(yán)密，板面整潔、直順。要求施工單位提交模板測(cè)量預(yù)檢報(bào)告，并按板面標(biāo)高，抽檢測(cè)量砼厚度。拉桿，傳力桿，角隅鋼筋,砼面加強(qiáng)筋,脹縫預(yù)埋板材等,預(yù)留構(gòu)件安裝是否準(zhǔn)確.混合料是否符合審批的配合比要求進(jìn)行配制，運(yùn)輸或搗制過(guò)程中有否離析,有否人為亂加水,商品砼出廠到現(xiàn)場(chǎng)搗制成型時(shí)間由無(wú)超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。施工單位按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件。砼板搗制過(guò)程中，工藝流程操作方法是否正確 。高溫季節(jié)、雨季施工時(shí)有無(wú)使用防曬、防雨設(shè)施。檢查施工單位在砼板成活后，有無(wú)按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。督促施工單位拆模時(shí)注意不碰傷砼邊角；督促施工單位即時(shí)鋸縫，縫寬度、深度、直順度、間距應(yīng)符合要求。檢查填縫材料及

23、工藝操作是否符合要求。（3）事后質(zhì)量控制砼板邊角整齊，無(wú)裂縫、露石、浮漿、脫皮、印痕、積水，污染。伸縮縫必須貫通，垂直，縫內(nèi)無(wú)雜物。切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿、密實(shí)，縫面整齊，無(wú)漏灌 。督促施工單位提交以下資料，并予以簽證 砼試件有見(jiàn)證，試驗(yàn)報(bào)告。 預(yù)埋件等預(yù)檢工程檢查記錄。 砼澆筑隱蔽工程檢查記錄。 砼面分項(xiàng)工程申請(qǐng)表。 板厚鉆芯取樣結(jié)果。 工序質(zhì)量評(píng)定表砼面層充許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目充許偏差（mm）1抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定2抗折強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定3厚度10，54平整度55相鄰板交差36寬度20，07中線交程108橫斷交程10橫坡0.3%9縱縫直順1010橫縫直順1011蜂窩麻面面積1%1

24、2井框與路面交差3（4）特殊情況處理斷板，按有關(guān)規(guī)定處理，方法一般有以下幾種： 瀝青或環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。 鑿開(kāi)形槽瀝青或環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)。 裂縫兩邊鋸直縫兩道。a、鑿1015cm，掃凈，沖水后，掃水泥水，鋪鋼筋網(wǎng)上搗不低于原砼面強(qiáng)度的碎石砼。b、鑿開(kāi)，將混凝土全部打掉，按基層要求處理好基層后，用砼面同樣砼重澆。露石、浮漿、脫皮、大塊崩裂、多因操作不當(dāng)，提早開(kāi)放交通、搗制過(guò)程中受雨水損傷等因素造成。一般按上述（1）中方法進(jìn)行處理?；旌狭系綀?chǎng)時(shí)已過(guò)初凝時(shí)間3應(yīng)拒絕使用。爆模，初凝前，按要求調(diào)好即可，拆模后，鋸齊、打掉多余部分即可。4、管道質(zhì)量控制（1）施工前質(zhì)量控制施工單位應(yīng)提交以下資料測(cè)量放線成果。施工

25、方案。配合比設(shè)計(jì)。成品，半成品出廠合格證。水泥出廠合格證，化驗(yàn)單。鋼筋出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。磚出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。機(jī)械設(shè)備年檢證明。現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及人員證明督促施工單位完成以下工作探明地下管線、設(shè)施情況，并加以保護(hù)。探明地下水位、土質(zhì)情況，并制定應(yīng)對(duì)措施。如：坑槽支護(hù)、排水、降水。與有關(guān)單位部門(mén)協(xié)商，組織好現(xiàn)場(chǎng)交通，因開(kāi)挖可能造成現(xiàn)場(chǎng)交通受阻。落實(shí)機(jī)械、設(shè)備、人員、材料的組織。落實(shí)安全、文明施工、環(huán)保的保證措施。落實(shí)與其它管線施工單位的協(xié)調(diào)、溝通。（2）溝槽開(kāi)挖，施工中質(zhì)量控制開(kāi)挖斷面應(yīng)符合下表：槽底寬度（工作位） 邊坡管徑（mm）每側(cè)工作寬度（mm）土質(zhì)坡度槽深5m槽深3m2005000.4

26、砂土1：0.751：160010000.5亞砂土1：0.51：0.67110015000.6亞粘土1：0.331：0.5150020000.8粘土1：0.251：0.33督促施工單位注意以下內(nèi)容：a、有地下管線、設(shè)施段避免使用機(jī)械開(kāi)挖。b、開(kāi)挖可能影響附近建筑物，電桿等的安全時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施，重要措施應(yīng)合同設(shè)計(jì)單位共同研究確定。c、棄土應(yīng)堆放在距槽邊1m以外，溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時(shí),應(yīng)即時(shí)清運(yùn)。d、機(jī)械挖土應(yīng)即時(shí)測(cè)量槽底高程和寬度，并預(yù)留20cm不挖，待人工清挖以確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，嚴(yán)禁超挖，防止少挖。e、軟弱地質(zhì)情況地段，地下水位較高地段施工時(shí)，應(yīng)盡量縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，加快施工

27、進(jìn)度，減少槽基裸露時(shí)間。采用防雨水，排明水，降地下水，加強(qiáng)支護(hù)等措施，確保槽基不蠕動(dòng)、不破壞、不坍塌。（a）、降低地下水位的方法有：排水井排水、井點(diǎn)排水及深井泵排水等。（b）、溝槽支護(hù)方法有：?jiǎn)伟鍝?、井字撐、稀撐、橫板密撐、立板密撐、企口板樁等。f、溝槽內(nèi)作業(yè)人員均需佩帶安全帽。g、溝槽內(nèi)防水不得亂排，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。h、已開(kāi)挖的溝槽邊應(yīng)設(shè)必要的防護(hù)警示設(shè)施，以確保施工人員及行人車(chē)輛安全。（3）施工后質(zhì)量控制溝槽充許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目充許偏差（mm）范圍檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法點(diǎn)數(shù)1砼抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求100m1組 設(shè)計(jì)要求10m2組2墊層中線每側(cè)寬度掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程01510m1組水準(zhǔn)

28、儀3平基 中線每側(cè)寬度10m2組掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程01510m1組水準(zhǔn)儀4管座肩寬10m2組掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)肩高10m2組水準(zhǔn)儀，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)5蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)面）1組用尺量蜂窩總面積施工單位應(yīng)提交資料并簽證。a、溝槽開(kāi)挖隱檢記錄。b、溝槽開(kāi)挖分項(xiàng)工程報(bào)審表。 c、工序質(zhì)量評(píng)定表。（4）平基、管座施工中質(zhì)量控制檢查溝槽開(kāi)挖分項(xiàng)質(zhì)量證明及簽證。檢查溝槽是否清理干凈，無(wú)爛泥、雜物、無(wú)積水。督促施工單位復(fù)核中線及檢驗(yàn)控制樁高程，并提交預(yù)檢表。檢查支模是否符合要求。督促施工單位按要求搗制平基砼管座，嚴(yán)禁帶水澆砼。施工單位現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件。雨天施工須有防雨遮蓋.（5）平基、管座施

29、工后質(zhì)量控制允許偏差應(yīng)符合下表： 序號(hào) 項(xiàng)目允許偏差1混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)定2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0-15mm3平基中線每側(cè)寬度+10mm,0高程0, -15mm4 管厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座肩寬+10mm,-5mm肩高20mm5蜂窩面積1%施工單位提交以下資料及簽證： a、砼試件試驗(yàn)報(bào)告。 b、隱蔽記錄。 c、分項(xiàng)工程報(bào)審表。d、工序質(zhì)量評(píng)定表。e、排水管道基底情況檢查表（6）管道安裝施工中控制檢查平基層有無(wú)因溝槽滑塌 、涌泥等造成平移、扭曲、破壞。檢查進(jìn)場(chǎng)管材是否符合質(zhì)量要求。檢查施工單位機(jī)械、人員及工藝落實(shí)情況。檢查施工單位對(duì)中線，高程的復(fù)核結(jié)果嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡 、倒流水。管

30、道安裝必須從下游向上游進(jìn)行，承插式砼管承口向上游，插口向下游。檢查管道是否墊穩(wěn)，縫寬是否均勻，管道內(nèi)有無(wú)泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。檢查相鄰管錯(cuò)口是否符合規(guī)范要求。檢查管道相交處，管道與檢查井相交處，管道外露是否超長(zhǎng)。管道接口是否按規(guī)定進(jìn)行。（7）管道安裝施工后控制安管充許偏差應(yīng)符合下表施工單位提交以下資料并簽證。 、隱蔽工程記錄 、分項(xiàng)工程報(bào)審表 、工序質(zhì)量評(píng)定表（8）閉水試驗(yàn)施工中質(zhì)量控制閉水試驗(yàn)一般要求：在管道回填前進(jìn)行。在管道灌滿水后24h進(jìn)行。上游水頭2m或至井口。兩井間上游管口砌磚封口3天后進(jìn)行。允許滲水量符合規(guī)范要求。閉水不合格時(shí)，查找原因，重新再做。（9）回填施工中質(zhì)量控制管

31、道安裝隱檢記錄。閉水試驗(yàn)結(jié)果。回填材料合格證。督促施工單位按要求進(jìn)行對(duì)稱(chēng)回填，用水沖插密實(shí)或分層壓實(shí)。（10）回填施工后質(zhì)量控制：回填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。審查回填土的壓實(shí)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告。塑膠跑道鋪裝注意的問(wèn)題（1） 聚氨酯塑膠材料的施工過(guò)程中最怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)大的氣泡，因此施工人員在高溫條件下作業(yè)要準(zhǔn)備毛巾擦汗。鋪膠面時(shí)一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應(yīng)急措施。鋪膠時(shí)間要避開(kāi)早晨大氣中和地面濕度較大的時(shí)候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般最好在上午九點(diǎn)以后正式鋪設(shè),塑膠跑道鋪設(shè)。 （2） 膠面的實(shí)鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制。首

32、先通過(guò)立模進(jìn)行厚度尺寸的預(yù)檢，對(duì)基層局部高出的地方進(jìn)行修砍或錘擊進(jìn)行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來(lái)保證厚度，第11屆亞運(yùn)會(huì)北郊比賽場(chǎng)塑膠跑道主賽區(qū)為保證厚度，誤差控制為正差，故平均厚度在14mm以上。 （3）塑膠跑道雨后不積水的施工經(jīng)驗(yàn)：a、為保證平整度，鋪設(shè)跨度盡量大，主跑道上跨度為3.66米（三條道同時(shí)攤鋪），非賽區(qū)跨度大于4米。b、一般在南北半圓雨后肯定有局部積水現(xiàn)象，特別是跳高區(qū)半圓更為嚴(yán)重。為保證坡度，最好采用“龜背式”施工法，以利于排水。 （4） 防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起泡脫殼，對(duì)于基層密實(shí)度要嚴(yán)格控制，防止瀝青基礎(chǔ)層自身嵌擠不實(shí)，脫殼脫層，致使粘結(jié)力差，表面氣

33、化，膠面被拉斷?；鶎用軐?shí)度不夠的地方，可以采用鉆頭打孔，灌膠（橡膠釘）的方法進(jìn)行加固。 （5） 為保證平整度、坡度，模條釘好后，用水平儀進(jìn)行模擬校正，基層個(gè)別高的地方，先加以整平，個(gè)別低的地方，用膠填平。 （6） 被柴油污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位堅(jiān)決挖掉，用膠填平。 塑膠跑道面層的維護(hù)與保養(yǎng)(1)塑膠跑道，適合普通運(yùn)動(dòng)鞋、訓(xùn)練鞋、橡膠帆布鞋或軟橡膠鞋。 (2)塑膠跑道上禁止一切車(chē)輛行駛，塑膠跑道上避免機(jī)械劇烈沖擊和摩擦。 (3)塑膠跑道邊緣應(yīng)加保護(hù)，不得任意剝動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 (4)塑膠跑道避免接觸有機(jī)溶劑、化學(xué)物品。 (5)保持清潔，可以用水沖洗，粘上油污可用10氨水或洗滌劑擦洗干凈。

34、(6)禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。 塑膠跑道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)_規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑膠跑道的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用和維修。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氨酯為主要材料的混合型彈性體鋪設(shè)的體育場(chǎng)、館跑道。2、定義塑膠跑道是指用具有橡塑性質(zhì)的合成材料彈性體鋪設(shè)的用于田徑比賽的場(chǎng)地鋪面面層。3、引用標(biāo)準(zhǔn)gb/t 531 橡膠邵a硬度試驗(yàn)方法gb/t 1681 硫化橡膠回彈性的測(cè)定gb 2941 橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間gb 9865 硫化橡膠樣品和試樣的制備gb 10111 利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法gb 10633 鋼卷尺gb/t 10654 高聚物多

35、孔彈性材料拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定4、技術(shù)要求4.1 外觀與尺寸4.1.1 外觀無(wú)裂痕或分層現(xiàn)象；防滑層與底膠層粘合牢固、凹凸現(xiàn)象；表面色澤均勻、耐久。4.1.2 標(biāo)志線標(biāo)志線應(yīng)清晰、不反光，無(wú)明顯虛邊、與面層粘合牢固。各標(biāo)志線位置距終點(diǎn)線間的距離長(zhǎng)度不允許出現(xiàn)負(fù)差應(yīng)小于1/10000。4.1.3 平整度合格率塑膠跑道平整度合格率不小于85%。4.1.4 厚度用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于13mm，其他非比賽用輔助面積厚度可由供需雙方商定。4.1.5 坡度塑膠跑道的橫向坡度不大于1:100，縱向坡度不大于1:1000。4.2 物理機(jī)械性能應(yīng)符合表1規(guī)定。表1項(xiàng)目指標(biāo)硬度（邵a），4560度拉

36、伸強(qiáng)度， 0.7 mpa扯斷伸長(zhǎng)率， 90%壓縮復(fù)原率， 95%回彈值， 20%阻燃性， 1級(jí)注：1）該項(xiàng)目由供需雙方商定。5、試驗(yàn)方法5.1 平整度合格率的測(cè)定按附錄a規(guī)定的方法進(jìn)行。5.2 厚度的測(cè)定按附錄b規(guī)定的方法進(jìn)行。5.3 長(zhǎng)度的測(cè)定在直道上的跑道長(zhǎng)度用精度不低于10mm/km的測(cè)距儀或符合gb10633規(guī)定的1級(jí)鋼尺測(cè)量。當(dāng)用鋼尺測(cè)量時(shí)，應(yīng)按鋼尺的全尺長(zhǎng)校正值及溫度膨漲系數(shù)對(duì)鋼尺示值進(jìn)行調(diào)整，包括彎道的距離長(zhǎng)度，彎道部分長(zhǎng)度，應(yīng)將長(zhǎng)度值換算成以半圓圓心為圓心的該長(zhǎng)度所對(duì)的圓心角角度值，再和精度不低于2的經(jīng)緯儀測(cè)量。5.4 坡度的測(cè)定按附錄c規(guī)定的方法進(jìn)行。5.5 硬度的測(cè)定試樣按

37、照附錄d中d3.1條的規(guī)定制備，用gb/t 531規(guī)定的方法測(cè)定。5.6 拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定試樣按照附錄d中d3.1條的規(guī)定制備，用gb/t 1.654規(guī)定的方法測(cè)定，拉伸速度為10010mm/min。平行測(cè)定的兩個(gè)結(jié)果之差，拉伸強(qiáng)度不大于0.2mpa，扯斷伸長(zhǎng)率不大于22%。5.7 回彈值的測(cè)定試樣按照附錄d中d3.1條的規(guī)定制備，用gb/t 1681規(guī)定的方法測(cè)定。平行測(cè)定的兩個(gè)結(jié)果之差不大于4%。5.8 壓縮復(fù)原率的測(cè)定按照附錄d規(guī)定的方法進(jìn)行。5.9 阻燃性的測(cè)定按照附錄e規(guī)定的方法進(jìn)行。6、檢驗(yàn)規(guī)則6.1 生產(chǎn)廠應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量。每批產(chǎn)品均應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書(shū)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。6.2

38、 組批和抽樣：檢驗(yàn)時(shí)以每項(xiàng)塑膠跑道工程為一批。每批均應(yīng)進(jìn)行外觀與尺寸檢驗(yàn)和物理機(jī)械性能檢驗(yàn)。進(jìn)行物理機(jī)械性能檢驗(yàn)時(shí)按6.2.16.2.4條規(guī)定取樣，每塊試樣均應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果取其算術(shù)平均值。6.2.1 以施工時(shí)每一次混合料量為一抽樣單元，按表2規(guī)定的規(guī)格及數(shù)量，隨機(jī)地按施工順序與施工平行抽取。樣品在現(xiàn)場(chǎng)條件下停放時(shí)間不得少于48h。6.2.2 樣品應(yīng)用塑料袋包裝，并置于陰涼干燥上，包裝上須注明工程名稱(chēng)、取樣日期、取樣部位、現(xiàn)場(chǎng)氣候條件、取樣人及有關(guān)特殊說(shuō)明。6.2.3 樣品固化14天以上方可進(jìn)行測(cè)試。也可在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行加速固化。樣品有效期為六個(gè)月。6.2.4 必要時(shí)，可以直接在竣工后的塑膠跑道上

39、挖取樣品，抽樣時(shí)以20m3為一抽樣單元，按gb 10111獲得隨機(jī)數(shù)再按預(yù)先規(guī)定的順序確定抽樣點(diǎn)。6.3 合格判定：檢驗(yàn)結(jié)果符合4.1，4.2要求時(shí)判為合格。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)另行雙倍取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，其算術(shù)平均值仍不合格，則判該批塑膠跑道不合格。7、使用、保養(yǎng)、維修7.1 在具備適當(dāng)排水設(shè)施的情況下，可全天候使用。7.2 應(yīng)按其使用范圍合理使用，要保持清潔，避免長(zhǎng)期荷重，避免機(jī)械沖擊和摩擦，以延長(zhǎng)其使用壽命。7.3 維修應(yīng)由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行。附 錄 a塑膠跑道平整度合格率的測(cè)量方法（補(bǔ)充件）a1 適用范圍本方法適用于塑膠跑道平整度的測(cè)量。a2 定義平整度：塑膠跑道平整度是指用3m或1m距

40、離內(nèi)的最大凹陷表示的塑膠跑道的平整程度。a3 儀器a3.1 3m直尺：尺長(zhǎng)精度為3mm，尺的底面平直無(wú)缺陷。a3.2 塞尺：025mm精度為1mm。a3.3 經(jīng)緯儀：精度2。a4 測(cè)量步驟a4.1 以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。彎道以圓心點(diǎn)為圓心，用經(jīng)緯儀每5做一放射狀線，每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過(guò)4mm，或?qū)?m直尺輕放于任意兩點(diǎn)中部，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過(guò)3 mm，即為合格點(diǎn)。每組測(cè)量總測(cè)量點(diǎn)不應(yīng)少于40個(gè)。 a5 結(jié)果計(jì)算 p（%）=r1/r2100 式中：p平整度合格充，%； r1合格點(diǎn)數(shù)； r2總

41、測(cè)量點(diǎn)數(shù)。 a6 測(cè)量報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告包括以下內(nèi)容：a測(cè)量點(diǎn)數(shù)；b 測(cè)量時(shí)天氣情況；c 測(cè)量結(jié)果；d 特殊記錄；e測(cè)量者及測(cè)量日期。附 錄 b塑膠跑道厚度測(cè)量方法（補(bǔ)充件）b1 適用范圍本方法適用于塑膠跑道厚度的測(cè)量。b2 儀器游標(biāo)卡尺或厚度計(jì)，精度為0.01mm。b3 測(cè)量步驟在塑膠跑道上挖出一個(gè)直徑為1025mm的試樣。按照gb9865中4.8條規(guī)定的砂輪研磨試樣的上、下表面，直至磨出的面積大約占試樣研磨面面積的50%。然后用游標(biāo)卡尺或厚度計(jì)從三個(gè)不同角度測(cè)量試樣上下表面間的厚度，精確到0.01mm。b4 測(cè)量結(jié)果測(cè)量結(jié)果取三個(gè)測(cè)量值的中值，并保留一位小數(shù)。b5 試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告包括以下內(nèi)容：a取樣位置；b 試驗(yàn)結(jié)果；c 特殊記錄；d 試驗(yàn)者；e試驗(yàn)日期。附 錄 c塑膠跑道坡度測(cè)量方法（補(bǔ)充件）c1 適用范圍本方法適用于塑膠跑道橫向和縱向坡度的測(cè)定。c2 儀器c2.1 經(jīng)緯儀：精度2。c2.2 水準(zhǔn)儀：精度1mm。c3 測(cè)量步驟 c3.1 自塑膠跑道曲直分界線始，直道每10m標(biāo)1組點(diǎn)，彎道以圓心點(diǎn)為圓心每15標(biāo)一組點(diǎn)，每組點(diǎn)包括第1道內(nèi)沿和第8道外沿兩點(diǎn)。c3.2 用水準(zhǔn)儀測(cè)量每點(diǎn)的標(biāo)高，并計(jì)算每組兩點(diǎn)的高差和第1道及第8道同道上相鄰兩點(diǎn)的高差。c4 結(jié)果計(jì)算橫向坡度： p1=h1/l1 （c1） 式中：p1橫向坡度； h1每組兩點(diǎn)的高差