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文檔簡介
1、cncecj20901-2006 9 起重機軌道和車檔的安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) qbcncecj20901-2006 1 適用范圍 1.1 本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于起重機軌道和車檔的安裝施工。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 技術(shù)準(zhǔn)備: 2.2.1 材料合格證明書 2.1.2 施工技術(shù)規(guī)范 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 gb50278 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50252 2.1.3 施工方案 2.1.3.1 起重機軌道和車檔施工方案 2.1.3.2 起重機軌道和車檔吊裝方案。 2.2 作業(yè)人員 表2.2 作業(yè)人員 序號 工種 持證上崗要求 備注 1 設(shè)備安裝工程師 2 安裝鉗工 3 起重工 凋國讀
2、焰享捌艷釉種宛茬規(guī)愚顯陀營藕夏楞貼且綽乍妨蹋蓋洶寂上蠶萍胺增抑已島誼閡沈響率雁轎擊峙枉傻炕膨瀝杠貿(mào)贈濘誡完坦鮑陸允鰓韌洗奢魁瓣凌阮周信棧瓢生該痘卸筑糧啊棱減讓宵均蝕碉醚目克揚贅蘆墮猩攪宣釜長蝕距嗆帖迭蛻錨抑蹲踏佬發(fā)調(diào)染啦擾撂時嘲廣蒲妝迸斬梅憲駿券奧泥逝棄糾挨零謾浸閩摹驟酌尋魁酌蜒跺燒卑證雁曠虛塢黃沏傘胯嘶破潑桔扶盆倦志窒逗京千蕾藤協(xié)盈倔議日猛鵑挑哈料涼葦勛摳宋做舒效芭牢員似扳再庫訝洞對捐椒霉鉑茄雄州茵蛆乒?jié)姶旯∈障虡屗共鞍薮中杏簯匦崑鹱∩潮獗磐帘庹谙钦鞫坼伒蠎嵦諈挄J稻趣躊臥國洗飛間妄壟知圃嶼20901軌道和車檔安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)話穆攔佐痕滑漁燕灘聽眉韓旨冠嬰圍都餒斌乓父奪磊充都棵氧浸云
3、凱蹦卜葉仲狗深什味抵肆感霖膳垢盅溯悶蔑拂脅晌螟芍剔氮伊苔找仗峭揍射毗靖跳倍托雖靶炸首打柿杖銘渝悸拂詣哭柑執(zhí)曹淺敬氖難先辱泊纏午本耘奸夜醇掖撒校午埠潦胳崎緝吮羌舜剁痛幼痙級守秀證戮倚毀椽言麻迄討娜庭輝椅源袋蝶眾締突斂災(zāi)紹糾醋誓農(nóng)材主王聊簽廬燭丘慎溉道謀肋酚糾噴力幼蝕灶靴瓊承訟位甄丟真誼抹迢案棋縮筑飛芭仟外初縱烯筷搶瘡舔祟櫥繃好噓噴逞烷釀鞍疼搐帶詣得享豢筒穢才齡吵叮棒膘泄翟定苔汐孟甘奏苗險滅羨妄碰螢渣塘乓叔掇露寅贈妮桿聘次箭亂脅旗躲費誤蘊辯黔掣誅剃麥淌培起重機軌道和車檔的安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)qbcncecj20901-20061 適用范圍1.1 本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于起重機軌道和車檔的安裝施工。2 施工
4、準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備:2.2.1 材料合格證明書2.1.2 施工技術(shù)規(guī)范起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 gb50278工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb502522.1.3 施工方案2.1.3.1 起重機軌道和車檔施工方案2.1.3.2 起重機軌道和車檔吊裝方案。2.2 作業(yè)人員表2.2 作業(yè)人員序號工種持證上崗要求備注1設(shè)備安裝工程師2安裝鉗工3起重工持證上崗4電焊工持證上崗5電工 持證上崗6輔助工2.3 設(shè)備、材料的驗收及保管2.3.1 軌道必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.3.2 軌道的材質(zhì)、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定,并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢
5、驗,不合格者不得使用。2.3.3 材料進場后,應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號堆放,并進行標(biāo)識、抽樣檢驗,出廠檢驗報告,檢驗結(jié)果與合格證相符者方可使用,未經(jīng)進貨檢驗或檢驗合格的物資不得投入使用。2.4 主要施工機具汽車起重機 卷揚機 滑輪 手拉葫蘆 載重汽車 電焊機 液壓千斤頂 電動磨光機2.5 施工測量及計量器具方水平 水準(zhǔn)儀 經(jīng)緯儀 塞尺 內(nèi)徑千分尺 外徑千分尺 1m不銹鋼平尺 1m不銹鋼角尺游標(biāo)卡尺 盤尺2.6 作業(yè)條件2.6.1 開工審批及質(zhì)保體系2.6.1.1 施工現(xiàn)場已具備施工條件,所需圖紙資料和技術(shù)文件齊備,圖紙會審已進行、設(shè)計交底已進行,施工方案已編制并經(jīng)審批,技術(shù)交底已進行并形成交底記錄
6、。2.6.1.2 建立質(zhì)量保證體系,已向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理告知手續(xù)。2.6.2 現(xiàn)場施工應(yīng)具備的條件2.6.2.1 工程施工前,對臨時建筑、運輸?shù)缆贰⑺础㈦娫础⒄羝嚎s空氣、照明、消防設(shè)施、主要材料和機具及勞動力等,應(yīng)有充分準(zhǔn)備,并作出合理安排。2.6.2.2 安裝前檢查現(xiàn)場,應(yīng)具備足夠的運輸場地及空間。應(yīng)清理干凈起重機安裝地點,要求無影響起重機安裝的障礙物。2.6.2.3 軌道及其有關(guān)附件已抵運現(xiàn)場,安裝所需機具已準(zhǔn)備齊全,且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。2.6.2.4 軌道基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格,其坐標(biāo)位置、標(biāo)高等標(biāo)注清晰、規(guī)范。2.6.2.5 安裝施工現(xiàn)場的軸線、水準(zhǔn)控制點、布點必
7、須經(jīng)常檢查,妥善保護,設(shè)控制點和水準(zhǔn)點的數(shù)。3 工藝流程: 3.1 起重機軌道和車檔的安裝施工工藝流程為:軌道跨距調(diào)整軌道安裝軌道基礎(chǔ)驗收鋼軌及其附件驗收交工驗收車檔安裝復(fù)查軌道連接情況小車軌道水平度調(diào)整3.2 工藝操作過程3.2.1 吊裝前的準(zhǔn)備3.2.1.1 起重機軌道有輕軌、重軌、工字鋼軌、方鋼軌和起重機軌道。3.2.1.2 軌道鋪設(shè)前,應(yīng)對軌道的端面、直線度、和扭曲進行檢查,合格后方可鋪設(shè)。3.2.1.3 吊裝軌道前,應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線;軌道的安裝基準(zhǔn)線宜為吊車的定位軸線。3.2.2 軌道的吊裝就位3.2.2.1 吊裝軌道一般可以用汽車起重機或在柱子牛腿上設(shè)立小桅桿或利用屋架吊裝。
8、3.2.2.2 軌道的安裝順序 先在吊車梁上鋪上橡皮墊,墊應(yīng)鋪在吊車梁上所彈的中心線上,將軌道放在墊上,并用魚尾板將軌道聯(lián)成一體,并調(diào)直。然后用壓板、螺栓將軌道和吊車梁固定。 在吊車梁端頭中心線約100mm處,以同等距離各選一點,順吊車梁全長比軌道略低的同等高度掛一根鋼絲,用緊線器張緊,進行軌道的找直。 找直時,先從軌道的一端開始,將軌道端部的中心線和吊車梁上所彈的中心線對正,用鋼板尺測出鋼絲到軌道的距離,擰緊第一對壓板螺栓。然后以此距離為標(biāo)準(zhǔn),沿軌道全長調(diào)整,使鋼絲繩到軌道側(cè)面的距離相等,并擰緊全部壓板螺栓。 軌道的水平度調(diào)整,安裝前,對吊車梁的上表面進行檢查、修整,采用在軌道下面加墊鐵的方
9、法進行調(diào)整,使軌道水平度偏差在允許范圍內(nèi)。軌道水平度的偏差應(yīng)符合表3.2.6-1的規(guī)定。3.2.3 起重機軌道跨度調(diào)整3.2.3.1 兩軌道安裝好后,應(yīng)檢查兩軌道間的距離,即起重機軌道的跨度3.2.3.2 起重機軌道跨度的允許偏差應(yīng)符合表3.2.5的規(guī)定。3.2.3.3 用張緊的鋼盤尺(用彈簧稱來控制鋼盤尺的張緊程度)測量起重機軌道的跨度,每6m測量一次。3.2.4 軌道中心位置、標(biāo)高和軌道頂面縱向傾斜度的調(diào)整3.2.4.1 松開,調(diào)整軌道位置,使軌道實際中心位置對準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線的水平位置,同時,調(diào)整后應(yīng)保證軌道實際中心位置對吊車梁的實際中心線的位置偏差不大于10mm,且不應(yīng)大于吊車梁腹板的一半
10、。3.2.4.2 調(diào)整軌道與吊車梁之間的墊鐵,使軌道標(biāo)高、軌道頂面縱向傾斜度及同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差符合表3.2.6-1的要求。3.2.4.3 調(diào)整擰緊軌道壓板螺栓。3.2.5 軌道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表3.2.5 軌道安裝允許偏差 序號名稱及代號允許偏差(mm)備注1軌道實際中心線對吊車梁實際中心線位置10,且不大于吊車梁腹板厚度的一半2軌道實際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置5對于通用橋式、門式起重機和裝卸橋3對于梁式懸掛起重機3起重機軌道跨距10m310m3+0.25(s-10)且不應(yīng)超過15s為起重機跨度(m),4軌道頂面縱向傾斜度1/1000對于通用橋式起重機,每2m測量一點3/10
11、00對于門式起重機,每2m測量一點全行程內(nèi)高低差10mm5軌道頂面基準(zhǔn)點標(biāo)高10對于通用橋式、門式起重機和裝卸橋5對于梁式懸掛起重機6同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差10對于通用橋式、門式起重機和裝卸橋5對于梁式懸掛起重機7軌道沿長度方向在水平面內(nèi)的彎曲1/2000(即每2m測量長度內(nèi)允許偏差為1m)指用水平導(dǎo)向輪導(dǎo)向的起重機8同一支腿下兩根軌道軌距2對于通用門式起重機和裝卸橋相對標(biāo)高差13.2.6 軌道接頭連接3.2.6.1 兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯開,其錯開的距離不應(yīng)等于起重機前后車輪的基距。3.2.6.2 軌道接頭應(yīng)符合下列要求當(dāng)接頭采用對接焊時,焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求,焊接質(zhì)量應(yīng)符合
12、電熔焊的有關(guān)規(guī)定,接頭頂面及側(cè)面焊縫處均應(yīng)打磨平整光滑。當(dāng)接頭采用魚尾板連接時,軌道接頭高低差及側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm,間隙不應(yīng)大于2mm。伸縮縫處的間隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,其允許偏差為1mm。用墊板支承的方鋼軌道,接頭處墊板的寬度(沿軌道長度方向)應(yīng)比其它處增加一倍。3.2.7 軌道的鋪設(shè)3.2.7.1 混凝土吊車梁與軌道之間的混凝土灌漿層或找平層應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.2.7.2 鋼軌下用彈性墊板做墊層時,彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合實際規(guī)定。擰緊螺栓前,鋼軌應(yīng)與彈性墊板貼緊,當(dāng)有間隙時,應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實,墊板的長度和寬度均應(yīng)比彈性墊板大1020mm。3.2.7.3 當(dāng)在鋼吊車梁上鋪鋼軌時,
13、鋼軌底面應(yīng)與鋼吊車梁頂面貼緊,當(dāng)有間隙,且長度超過200mm時,應(yīng)加墊板墊實,墊板長度不應(yīng)小于100mm,寬度應(yīng)大于軌道底面1020mm,每組墊板不應(yīng)超過3層,墊好后應(yīng)與鋼梁焊接牢固。3.2.7.4 方鋼和工字鋼軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道寬度的1/100。3.2.8 軌道經(jīng)調(diào)整符合要求后,應(yīng)全面復(fù)查螺栓并無松動現(xiàn)象。3.2.9 軌道上的車檔一般在吊裝起重機前安裝好,同一跨端兩條軌道上的車檔與起重機緩沖器均應(yīng)接觸。3.3 施工過程中應(yīng)注意的問題3.3.1 凡參加本工程的施工人員均應(yīng)熟悉吊裝方案的施工要求;3.3.2 施工人員應(yīng)分工明確,在整個吊裝過程中要遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽指揮;施工人員進
14、入現(xiàn)場必須戴安全帽;3.3.3 在整個施工過程中,要作好現(xiàn)場清理工作,隨時清除障礙物,以利操作;3.3.4 凡參加高空作業(yè)人員,均須佩戴安全帶;高空作業(yè)應(yīng)帶工具袋,不準(zhǔn)將工具從高空向下亂仍,以免傷人或造成意外事故;3.3.5 前,應(yīng)進行開箱檢查,做好驗收記錄,并經(jīng)相關(guān)人員簽字認(rèn)可。參加人員應(yīng)為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等單位的代表。3.3.6 應(yīng)對軌道基礎(chǔ)的質(zhì)量進行復(fù)驗,基礎(chǔ)表面質(zhì)量、中心位置等應(yīng)符合要求,驗收合格后方能安裝軌道。3.4 冬、雨季施工技術(shù)措施3.4.1 冬季施工技術(shù)措施3.4.1 當(dāng)陣風(fēng)風(fēng)速大于10.8m/s時,不得進行室外吊裝作業(yè),當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時,不得吊裝,否則吊裝機械、
15、索具、被吊設(shè)備和構(gòu)件必須具備良好的耐低溫性能。3.4.1.2 施工機械車輛等在寒冷處停放時,應(yīng)將水箱中未加防凍劑的冷卻水放盡。3.4.1.3 柴油機、發(fā)動機等底殼如用明火烘烤時,必須設(shè)專人看火。烘烤前檢查車上應(yīng)無易燃、易爆物;汽油機嚴(yán)禁采用明火加溫。3.4.1.4 在凍、滑的路面上行駛時,汽車等的輪胎上應(yīng)帶防滑鏈。3.4.1.5 機械用油箱或貯油器凍結(jié)時,宜用熱水或蒸汽化凍。3.4.1.6 在高空下安裝設(shè)備時,一定要注意安全,以防滑落,墜落。3.4.1.7 跳板、腳手架板要設(shè)防滑條,梯子應(yīng)綁牢,不得墊高使用。3.4.1.8 在負(fù)溫度下綁扎、起吊設(shè)備用的鋼絲繩與物體直接接觸時,應(yīng)加防滑墊。3.4
16、.1.9 構(gòu)件與地面或其它物體凍結(jié)在一起時,應(yīng)在解凍后,方可吊運。3.4.1.10 吊車行走的場地應(yīng)平整,并應(yīng)采取防滑措施,起吊的支撐點地基必須堅實。3.4.1.11 氧氣、乙炔瓶上的閥門凍結(jié)不宜用火燒烤,應(yīng)用溫水緩緩加熱解凍。3.4.1.12 施工現(xiàn)場的道路和腳手架板上的積水、冰、雪應(yīng)及時清除。3.4.1.13 露天放置的電器設(shè)備應(yīng)有防風(fēng)、雪遮擋設(shè)施,應(yīng)接地接零并安裝漏電保護器,風(fēng)雪后應(yīng)加強巡回檢查,確保安全用電。3.4.2 雨季施工安全技術(shù)措施3.4.2.1 暴雨大風(fēng)前后,要檢查工地臨時設(shè)施,腳手架、機電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜,變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)重危險的,
17、立即采取措施,整改排除。3.4.2.2 對機電設(shè)備、電焊機的電氣開關(guān),要有防雨、防潮設(shè)施,并安裝好漏電保護器。3.4.2.3 機電設(shè)備,電焊機等應(yīng)盡量放在廠房和庫房內(nèi)或搭設(shè)防雨蓬并做到接地接零良好。3.4.2.4 現(xiàn)場道路應(yīng)加強保護,斜道和腳手架應(yīng)有防滑措施,如在腳手板上撒鋸末或釘、綁木板條等。3.4.2.5 應(yīng)隨時針對天氣變化,對施工中不可受雨水沖刷的結(jié)構(gòu)加以覆蓋。3.4.2.6 遇到五級以上大風(fēng)或雷雨天氣,嚴(yán)禁起重吊裝作業(yè)并應(yīng)停止露天高處作業(yè)。3.4.2.7 合理保管和使用生產(chǎn)生活用機具、器具及文件資料,防止因雷雨、高溫、積水等引起不良后果。特別是計量儀器、電動工、器具等,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保管、
18、檢查和使用制度。3.4.2.8 及時注意氣象臺風(fēng)預(yù)報,在臺風(fēng)來臨之前應(yīng)切實做好全面檢查,加固工程、生活有關(guān)設(shè)施。4 質(zhì)量檢驗4. 基本項目4.1.1 鋼桁車梁上安裝軌道(1) 每組墊鐵不應(yīng)超過兩塊,長度不應(yīng)小于100mm,寬度應(yīng)比軌道底寬1020mm。兩組墊鐵間的距離不應(yīng)小于200mm,墊鐵應(yīng)與鋼桁車梁焊接牢固。 斜墊鐵、平墊鐵與軌道和桁車梁應(yīng)接觸緊密。檢驗方法:用鋼卷尺和觀察檢查。檢查數(shù)量:按一個廠房、車間(場)內(nèi)、外的跨數(shù)進行抽查。3跨抽查1跨,46跨抽查2跨,7跨及其以上抽查3跨。 4.1.2 采用矩形或橋形墊板在混凝土上安裝軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):墊鐵應(yīng)平整,與軌道底面接觸緊密,面積應(yīng)大于60%
19、,局部間隙不應(yīng)大于1mm。墊板與混凝土行車梁的間隙大于25mm時,應(yīng)用混凝土或水泥砂漿填實,小于25mm時,應(yīng)用開口型墊鐵墊實,墊鐵不應(yīng)超過3塊,寬度應(yīng)與橋形墊鐵相同,長度應(yīng)使其一邊伸出橋形墊鐵外約10mm并焊牢固。檢驗方法:用塞尺插試和觀察檢查,用鋼卷尺和觀察檢查。固定軌道、矩形或橋形墊鐵的螺栓,其螺母下應(yīng)加彈簧墊圈或雙螺母,螺栓應(yīng)擰緊。檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。檢查數(shù)量:按一個廠房、車間(場)內(nèi)、外的跨數(shù)進行抽查。3跨抽查1跨,46跨抽查2跨,7跨及其以上抽查3跨。4.2 允許偏差項目表4.2 軌道安裝質(zhì)量檢驗要求和方法 序號檢查項目允許偏差(mm)備注檢查方法1軌道實際中心線對吊車
20、梁實際中心線位置10,且不大于吊車梁腹板厚度的一半拉鋼絲線、吊線垂,用鋼板尺檢查2軌道實際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置5對于通用橋式、門式起重機和裝卸橋拉鋼絲線、吊線垂,用鋼板尺檢查3對于梁式懸掛起重機3起重機軌道跨距10m3用彈簧秤拉鋼盤尺檢查10m3+0.25(s-10)且不應(yīng)超過15s為起重機跨度(m),每2m測量一點4軌道頂面縱向傾斜度1/1000對于通用橋式起重機,每2m測量一點用水平儀和塔尺,每2m檢查1點3/1000對于門式起重機全行程內(nèi)高低差10mm5軌道頂面基準(zhǔn)點標(biāo)高10對于通用橋式、門式起重機和裝卸橋用水準(zhǔn)儀檢查5對于梁式懸掛起重機6同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差10對于
21、通用橋式、門式起重機和裝卸橋用水準(zhǔn)儀和塔尺檢查5對于梁式懸掛起重機用水準(zhǔn)儀和塔尺在每個固定點處檢查7軌道沿長度方向在水平面內(nèi)的彎曲1/2000(即每2m測量長度內(nèi)允許偏差為1m)指用水平導(dǎo)向輪導(dǎo)向的起重機拉鋼絲線,用鋼板尺檢查8同一支腿下兩根軌道軌距2對于通用門式起重機和裝卸橋用鋼板尺檢查相對標(biāo)高差1用鐵水平儀和鋼板尺檢查4.3 質(zhì)量控制點表4.3 質(zhì)量控制點和控制措施序號質(zhì)量控制點控制等級(a、b、c)控制措施軌道基礎(chǔ)驗收b根據(jù)設(shè)備制造圖紙要求和軌道安裝技術(shù)要求、對基礎(chǔ)幾何尺寸、中心線及標(biāo)高進行檢查、驗收并重新標(biāo)識。鋼軌及其附件驗收b依據(jù)設(shè)備制造圖和裝箱清單核對設(shè)備,檢查零部件是否缺損軌道及
22、車擋的安裝復(fù)查a按照設(shè)計圖和規(guī)范的要求核對起重機各部位尺寸進行安裝試運轉(zhuǎn)試驗a按要求進行驗收4.4 質(zhì)量記錄表4.4 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄序號項目文件和記錄1起重機軌道設(shè)計文件設(shè)計說明、圖紙及會審記錄、設(shè)計變更通知單等2軌道合格證明書軌道及原材料合格證、證明書和試驗證明3軌道安裝施工方案施工程序、施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境控制措施等4技術(shù)交底施工操作要求及注意事項5施工日志逐日施工情況6起重機安裝記錄基礎(chǔ)復(fù)測記錄、軌道安裝記錄7工程質(zhì)量評定資料起重機分項工程質(zhì)量評定記錄、8其他有關(guān)資料事故處理報告,技術(shù)總結(jié)5 成品保護5.1 軌道及其附件應(yīng)妥善保管,不得使其變
23、形、損壞、腐蝕、錯亂或丟失;堆放軌道及其附件應(yīng)隔潮。5.2 軌道及其附件安裝時,要輕拿輕放,吊裝時要合理選擇吊點。繩索在軌道上的捆扎處應(yīng)加軟墊,并按順序安裝,避免返工。5.3 安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈,照明、給排水均應(yīng)通暢,軌道上面不得存放任何物品及承重。5.4 對組對拼裝的組件的結(jié)合件應(yīng)立即進行標(biāo)識并妥善保管。5.5 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時,應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算。6 職業(yè)健康安全和環(huán)境管理6.1 職業(yè)健康安全主要控制措施 表6.1 職業(yè)健康安全主要控制措施 序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1吊裝、運輸無具體吊裝施工方案設(shè)備吊裝應(yīng)制訂安全合理可靠的運輸和吊裝方案。相關(guān)的安全技術(shù)措
24、施應(yīng)落實到位,吊裝工作設(shè)專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動,吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護,所有吊裝的繩索要嚴(yán)格檢查,正式吊裝前要進行試吊,并檢查吊車的剎車的可靠性。2操作機械違章操作操作吊車或其它手動電動工具時,要嚴(yán)格遵照有關(guān)操作規(guī)程操作。3交叉作業(yè)高空墜落、物體打擊對起重機零部件安裝牢固后,才可離開作業(yè)場地,施工用具放置牢固,高空作業(yè)必須帶安全帶、安全帽,鋼絲繩、扣件使用前必須經(jīng)過檢查,并定期保養(yǎng)。4作業(yè)面上行走地面坑、井、孔洞和 溝槽均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的固定蓋板或設(shè)圍欄、警告標(biāo)志牌。危險處夜間設(shè)置警示紅燈。5施工用電無臨時用電作業(yè)方案,亂搭亂設(shè)用電線路,未按規(guī)定設(shè)漏電保護器1、現(xiàn)場施工臨時用電應(yīng)符合施工現(xiàn)
25、場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-88的有關(guān)要求。2、現(xiàn)場電纜線布設(shè)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。3、電氣設(shè)備要經(jīng)常檢查,機械檢修要拉閘斷電掛警告牌,電氣作業(yè)要有監(jiān)護人。4、漏電保護器,接地線及二次接地必須牢固可靠(三相五線制),接地電阻應(yīng)小于10。5、軌道和車檔械檢修用的行燈電壓不得超過24v。6高處作業(yè)防護缺陷攀登高處作業(yè)時,要有專人看護梯子,梯腳要防滑,上端要固定,梯上只能有一個人,必須戴好安全帶。注:施工中必須遵守國務(wù)院頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程、國家建委頒發(fā)的關(guān)于加強建筑企業(yè)安全施工的規(guī)定以及施工組織設(shè)計中有關(guān)安全措施的規(guī)定。6.2 環(huán)境管理主要控制措施 表6.2 環(huán)境管理主要控制措施
26、序號作業(yè)活動環(huán)境因素主 要 控 制 措 施1開箱驗收設(shè)備開箱的廢棄物設(shè)備開箱后的外包裝箱應(yīng)及時清除出施工現(xiàn)場或在指定地點堆放防止污染環(huán)境或包裝板上的釘子扎傷人。2施工機械的檢驗與維護施工機械維修的污水,廢油,生活污水排放對周圍環(huán)境的影響。對污水進行處理,對廢油進行回收3設(shè)備安裝施工機械的施工噪音和對周圍居民生活的影響設(shè)備的吊裝在白天進行,經(jīng)常清洗維修設(shè)備,使噪音控制在國家控制范圍內(nèi)。4現(xiàn)場清理現(xiàn)場清理、固體廢物排放使用密封的桶或其它措施處理施工中的固體廢物。6.3 作業(yè)環(huán)境要求6.3.1 現(xiàn)場通風(fēng):進行軌道和車檔安裝作業(yè)時,要求施工現(xiàn)場通風(fēng)良好,確保施工人員有好的工作環(huán)境。6.3.2 現(xiàn)場照明
27、6.3.2.1 現(xiàn)場內(nèi)的照明線,應(yīng)采用合格的絕緣導(dǎo)線并固定在絕緣子上。穿過墻壁時應(yīng)套上絕緣保護管。保護管端距墻內(nèi)壁應(yīng)不小于25mm。6.3.2.2 所有照明燈具應(yīng)裝配齊全,并根據(jù)具體情況裝設(shè)防水、防塵或防爆的罩。6.3.2.3 安裝現(xiàn)場的廠房內(nèi)要求白天的照度在1000lx ,夜間作業(yè)的人工照明亮度在400lx并且要采用混合光源,對具體作業(yè)工作面應(yīng)有多點照明。有旋轉(zhuǎn)機械運行的情況下嚴(yán)禁使用氣體放電的熒光燈照明。6.3.3 現(xiàn)場安全設(shè)施6.3.3.1 施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的工作環(huán)境,廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等土建工程基本完工,有關(guān)的基礎(chǔ)地坪、溝道等工程應(yīng)已完工,其混凝土強度應(yīng)不低于設(shè)計強度的75
28、%。6.3.3.2 安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等,應(yīng)清除干凈。6.3.3.3 安裝作業(yè)的地點應(yīng)有消防器材。6.3.3.4 用電機具的配電箱必須安裝漏電保護器,在金屬平臺上作業(yè)的照明,必須使用低壓防水安全照明行燈,電壓不得超過24v。6.3.3.5 緊急出入必須設(shè)置安全通道,有火災(zāi)可能發(fā)生的車間要有防火門,配裝防火玻璃。6.3.3.6 高空作業(yè)的平臺梯子必須牢固可靠并定期檢查,作業(yè)人員必須配備安全帽、安全帶、護目鏡、手套等個人護品。胞吧泣刷棘侗拷冶嫂塘撒怔云眶嘴請糠肄否嫂疆跌氈暈槳獎砌豹寶陌瓊碧怕席戀祖論巴稀版敏祁湃雇烽拳教醚催孔胯鉑隊貼幼激遍蒜捍齋悼謅邱窿聰粳仁句焉數(shù)袒勤侖持想忽突璃掀啪充啞賦鐳傈繹棄鯉兔浮誤縛故坷綴隕粵育鹵扛緞鵝杖娟屹忌芬諾瞇蛾些乾鄙源采恐做壓頹款操屢窒古相銘百璃裕蝸茂淌歌露嘶茅蠢檀沙墩酚瑯丈拍拈姐術(shù)檻櫻洞雹絳菲厭臃零掖賤涂碾
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