1、三級文件MSA管理辦法文件編號： TQ3-01版 本： 1發布日期： 2011.12.01 實施日期： 2012.01.01批準會簽審核編制明岐鋁輪轂儀征有限公司文件更改履歷表序號版本修訂原因及內容說明修訂日期明岐鋁輪轂儀征有限公司1. 目的： 評價測量系統的適用性，保證滿足產品特性的測量需求2. 范圍：適用于公司控制計劃中所要求的和 / 或顧客要求的所有測量設備及量具的測量系統 分析。3. 定義：3.1 MSA：指 Measurement Systems Analysis( 測量系統分析 ) 的英文簡稱。3.2 測量系統：用來對被測特性賦值的操作、程序、量具、設備、軟件以及操作人 員的集合，

2、用來獲得測量結果的整個過程。3.3 再現性：測量一個零件的某特性時，不同評價人用同一量具測量平均值變差。3.4 重復性：測量一個零件的某特性時，一位評價人用同一量具多次測量的變 差。3.5 偏倚(準確度)：測量結果的觀測平均值與基準值的差值。3.6 穩定性：測量系統在某持續時間內測量同一基準或零件的單一性時獲得的測量 值總變差。3.7 線性：在量具預期的工作范圍內，偏倚值的差值。3.8 ndc ：儀器分辨率。4. 職責:4 1 工程計量科：負責制定 MSA分析計劃，以及 MSA的評價。4 2 現場品管人員：參與 MSA的評價。5工作內容：5 1 計量型測量系統分析5.1.1 量測儀器、量測物及

3、人員選擇(1) 對用于測量產品的量具之精度 , 必須高于被測物公差的 1/10 ，對用于測量過程 變差的量具之精度，必 須高于過程變差的 1/10 。報告采用附 錄中 MSA-000B2。(2) 測量儀器必須校驗合格 , 并貼有“合格證”標識。(3) 隨機選取幾個有資格使用測量儀器的操作員 , 評估測量器具。明岐鋁輪轂儀征有限公司(4) 被測物 ( 半成品)在生產線上定期隨機抽取 (要求同一型號 ) 。5.1.2 重復性和再現性計算(均值和極差法)(1) 對測量儀器 (包括新購入儀器 ) 必須進行測量系統分析。(2) 將作業者分為 A、B、C三者,在生產中抽取零件 (產品或半成品 )10個,并

4、對零 件編號 ,但作業者無法看到零件號碼。(3) 再現性量測 :使作業者 ABC 分開,使他們不能互相看到 , 依隨機順序抽取 10 個零件,分別進行量測 , 由觀測者將量測數據分別記錄在 【計量型量具重復性 和再現性數據表】中。(4) 重復性量測 : 重復以上循環 , 仍然要隨機地抽取零件 ., 并由觀測者將量測數據 分別記錄在【量具重復性和再現性數據表】中。(5) 計算: 測量器具再現性及重復性計算依【計量型量具重復性和再現性數據表】 及【計量型量具重復性和再現性報告】內規定的公式計算。5.1.3 結果分析(1) 如重復性 (EV) 變異值大于再現性 (AV)時, 說明測量儀器的變差大于評

5、價人的 變差:a. 需改良或增強測量儀器之結構設計；b. 測量儀器之夾具及零件定位方式需加以改善；c. 測量儀器需加以維護、保養。(2) 如再現性 (AV)變異值大于重復性 (EV) 時, 說明評價人的變差大于測量儀器的 變差:a. 作業者對測量儀器的操作方法及數據讀取方式需加強 , 或修訂作業指導書 , 使 其有關的操作要點更詳細；b. 測量儀具的校驗不完善及儀器讀表刻度標示不準確；c. 可能需要夾具協助操作 , 使測量的數據更具有一致性；(3) 適用性評價a. GRR在 10%以下可接受。b. GRR在 10%30%表示測量系統視情況決定是否接受 (依其應用的重要性 , 量具 成本, 維修

6、的費用等決定是否可接受 )。c. GRR超過 30%表示測量儀器系統需加以改進 , 并通知客戶協調處理對策 , 包括 產品是否再加工或重新再測試。d. ndc 5。5.2 計數型測量系統分析 ( 風險分析法 )明岐鋁輪轂儀征有限公司5.2.1 將量測者分為 A、B、C 三者，應選擇原使用測量儀器的操作者。5.2.2 零件（產品）50個,50 個零件中應有適量的不合格品。5.2.3 將測量 ABC 三者分開,使他們不能互相看到 ,隨機抽取 50 個產品或半成品 進行測量 , 每位評價人對每個零件評價三次，并記錄結果采用附錄中 MSA-000A1。5.2.4 先比較每個評價人之間的差異（評價人二二

7、之間的一致性） ，再比較每個評 價人與基準的差異（評價人與基準之間的一致性） ，最后從每位評價人的有 效性 / 錯誤率 / 錯誤警報率來判斷評價人是否可接受，報告采用附錄中 MSA-000A2。6. 相關文件： 無7. 相關記錄：7.1 計量型量具重復性和再現性數據表7.2 計量型量具重復性和再現性報告7.3 計數型測量系統分析數據表7.4 計數型測量系統分析報告零件A-1A-2A-3B-1B-2B-3C-1C-2C-3基準基準值代碼明岐鋁輪轂儀征有限公司計數型測量系統分析數據表MSA-000A1MSA-000A2零件名稱測量系統名稱評價人評價日期1、評價人兩兩之間的一致性評價：通過交叉表的分

8、析得出以下結果： KAPPA 0.75KAPPAABCABC判定結果：明岐鋁輪轂儀征有限公司計數型測量系統分析報告2、評價人與基準之間的一致性評價：通過交叉表的分析得出以下結果： KAPPA0.75KAPPAABC基準判定結果：3、評價人之有效性、錯誤率和錯誤警報率之計算：有效性漏發警報比例誤發警報比例4、評價人能否接受之結論：根據 MSA 管理辦法中的判定準則可見得出下列結論：明岐鋁輪轂儀征有限公司計量型量具重復性和再現性數據表MSA-000B2型號規格：量具名稱：量具編號：品質特性：測量范圍：報告日期：公差范圍：測量精度：報告人：由數據表得： RXDIFFRp=重復性設備變差( EV)%EV=100EV TV =100 / EV = R K1量測次數K1= 20.8862= %30.5908再現性評價人變差( EV)AV=%AV=100AV TV( X DIFF K2)2 (EV 2/nr)=100 / = %評價人數23= 2 2 /K20.70710.5231n=零件數量 r= 試驗次數重復性和再現性 (GRR)GRR=100GRR TV =100 / GRR= EV 2 AV 2= 2 2= %零件數量K3零件變差 (PV)20.7071PV=Rp K330.5231= 40.4467=50.4030總變差 (TV)6