1、概述NHG400600-C型系列輥式粘合機(jī)（見圖1）是我公司新近研制開發(fā)的一款新型的 熱熔式輥筒加壓型粘合機(jī)。在原型機(jī)基礎(chǔ)上，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)作了如下的改進(jìn)：一、將電氣 控制箱移裝到穹頂形的機(jī)體后部罩殼之內(nèi)，使外形變得簡(jiǎn)潔、美觀。二、采用SS-32型/AC220V調(diào)速器，再用操作面板（見圖2）上的電位器來調(diào)節(jié)輸送帶的速度，使電氣線 路更加簡(jiǎn)單，調(diào)控性能和質(zhì)量更加可靠。三、簡(jiǎn)化了上下輥筒張緊裝置調(diào)節(jié)元件的結(jié)構(gòu)， 即在機(jī)體右側(cè)（工件入口端）利用六角螺栓來調(diào)節(jié)輸送帶的松緊及糾正偏斜。不必拆卸 調(diào)壓手輪、罩殼、內(nèi)隔熱蓋板等零部件。四、在原有上下刮板部件的基礎(chǔ)上，增設(shè)了上 清潔布桿，使傳送帶在工作時(shí)更加清潔，

2、不僅有利于保證粘合工序的質(zhì)量，也減輕了維 護(hù)保養(yǎng)的工作量。因此，本粘合機(jī)的連續(xù)高效、調(diào)節(jié)方便、質(zhì)量穩(wěn)定、養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn) 更為突出，是一種更為優(yōu)秀的中小型粘合機(jī)。本系列粘合機(jī)適用于服裝面料與熱熔性襯料的熱壓粘合之用。可以廣泛應(yīng)用于各種不含有易燃劑的服裝面料的衣領(lǐng)、前胸、門襟、袖口、翻邊、腰頭等處的面料和粘合襯 之間的粘合，經(jīng)本機(jī)粘合的產(chǎn)品平整挺括、美觀悅目、耐洗滌、不起皺，尤其適用于各 種領(lǐng)襯、無紡襯的粘合。也正是由于本系列粘合機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理緊湊，加熱面積大，溫 度均勻，調(diào)速方便，調(diào)壓靈敏，操作簡(jiǎn)便、工藝參數(shù)精確穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低微， 換帶和維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，因而，它是中小型服裝生產(chǎn)企業(yè)最

3、為適用的物美價(jià)廉的專 業(yè)設(shè)備。主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)NHG400-CNHG500-CNHG600-C最大粘合寬度mm400500600上輸送帶寬度X長(zhǎng)度mm400X 1530500X 1530600X1530下輸送帶寬度X長(zhǎng)度m400X 1840500X 1840600X1840輸送帶工作速度m/min010粘合壓力MPa00.3粘合溫度Cw 190輸送帶電機(jī)功率W70電加熱功率kW4.867外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）2320X 900X10952320X1000X 10952520X 1100X1095整機(jī)重量kg150160170電源三相380V或單相220V-1 -2 -1、操作面板；2、后部傳動(dòng)

4、箱及電器箱；3、粘合壓力調(diào)節(jié)手輪；4、上清潔桿及壓緊手輪；5、上刮板與下刮板；6、出口臺(tái)板；7、出口臺(tái)板支架； 8機(jī)架；9、萬向腳輪（或選裝可調(diào)支座）；10、粘合壓力顯示窗口；11、上罩殼；12、進(jìn)口臺(tái)板；13、側(cè)臺(tái)板;14、進(jìn)口臺(tái)板支架；15、主機(jī)與機(jī)架連接板（4件）；16、側(cè)臺(tái)板支架；17、緊急停機(jī)時(shí)手搖軸頭專用開口； 18、下輸送帶側(cè)墻板緊固螺釘專用窗口。工作原理本粘合機(jī)的電氣控制系統(tǒng)及操作面板集中安裝于機(jī)體后部傳動(dòng)箱及電器箱之內(nèi)（參 見整機(jī)外形圖圖 1及正面所見主要部件），操作面板如圖2。電源的總開關(guān)（斷路器 QF1，參見電氣原理圖）裝在電器箱的右下端，調(diào)節(jié)粘合壓力用的調(diào)壓手輪在主機(jī)上

5、罩 殼的左端（即出口端），而壓力指示窗口則在上罩殼頂面，操作面板上有“啟動(dòng)（START） 按鈕、“急停（STOP）”按鈕、速度調(diào)節(jié)的旋鈕、“延時(shí)停機(jī)（TIMER） ”開關(guān)、及溫度控制 器等。粘合機(jī)溫度的設(shè)定值和實(shí)測(cè)值的顯示及其設(shè)定鍵等，都在溫度控制器的面板上。合上斷路器QF1,把“延時(shí)停機(jī)（TIMER） ”開關(guān)按下在“ON”位置，再按“啟動(dòng)（START） 按鈕，機(jī)器即可開始工作。將調(diào)速調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)至中間位置，使輸送帶適度運(yùn)轉(zhuǎn)，防止 因停滯而燒壞。設(shè)定粘合機(jī)面板上的粘合工作速度和粘合溫度，調(diào)節(jié)出口手輪來設(shè)定粘 合所需的壓力后，空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間（約 20分鐘），使粘合工作溫度穩(wěn)定在設(shè)定的溫度之 后，

6、即可開始正常的工作。將需要粘合的衣片和粘合襯在右邊進(jìn)口臺(tái)板上正確迭好，再送入上下輸送帶之間，衣片即被上下輸送帶傳送而向左運(yùn)動(dòng)，通過機(jī)體中部加熱區(qū)，被加熱而升溫至適宜的粘 合溫度，再通過尾端上下膠輥之間，因?yàn)樯夏z輥預(yù)先調(diào)節(jié)好必要的粘合壓力，已被加熱 的衣片及熔合襯即被熱壓粘合，從左（尾）端輸出，被最后壓合定型。粘合過程的溫度、速度、壓力等三個(gè)主要工藝參數(shù)，應(yīng)根據(jù)面料和粘合襯的材質(zhì)及其受熱粘合的特點(diǎn)而確定。在事先確定并調(diào)節(jié)妥當(dāng)后，即可連續(xù)工作。溫度控制延時(shí)停機(jī)調(diào)速啟動(dòng) 急停圖2、操作面板操作方法一、開機(jī)合上機(jī)體右端面的電源總開關(guān)（即斷路器QF1），急停按鈕SB1的內(nèi)置指示燈HL1 亮，指示電源已接

7、通。再按面板中間“延時(shí)停機(jī)（TIMER ）”開關(guān)至接通（ON）位置， 再按下“啟動(dòng)（START）”按鈕，其內(nèi)置指示燈HL2發(fā)亮，機(jī)器開始工作。、粘合速度的調(diào)節(jié)本機(jī)啟動(dòng)并開始工作后，先旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)旋鈕（DW1）至中間刻度值6左右，隨著 預(yù)熱過程的進(jìn)行，達(dá)到溫度設(shè)定值后，再將速度微調(diào)至所需的大小，即可正常工作。三、粘合溫度的設(shè)定和調(diào)節(jié)溫度控制器的面板自上至下依次為：粘合溫度的實(shí)測(cè)值、設(shè)定值、設(shè)定按鍵。需進(jìn) 行設(shè)定操作時(shí)，先按左邊“調(diào)整（ SET ） ”鍵，此后，設(shè)定值閃爍， 再按“降低（） ”鍵或“升高（幾）”鍵至所需溫度數(shù)值，松開按鍵，溫度數(shù)值即已 設(shè)定。再按“進(jìn)位（）”鍵依次設(shè)定個(gè)位數(shù)，十位數(shù)

8、，百位數(shù)，直至所需要的溫 度數(shù)值，最后按左邊之“調(diào)整” （SET鍵，結(jié)束設(shè)定操作。其后即能自動(dòng)按此設(shè)定值控 制電熱元件在設(shè)定溫度的允許波動(dòng)范圍內(nèi)工作。四、粘合壓力的調(diào)節(jié)本機(jī)左端（出口端）有個(gè)調(diào)壓手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，可以調(diào)節(jié)上主動(dòng)輥筒向下方的壓合 輥筒的壓力，調(diào)壓手輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，減少壓力；反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，增加壓力。 在罩殼的上方有顯示窗口，里面裝有粘合壓力的指針，窗口旁貼有粘合壓力的刻度，指 示粘合壓力的大致數(shù)值。當(dāng)被粘合的面料和粘合襯在輸送帶中部被加熱到一定溫度后， 最后經(jīng)過這一對(duì)輥筒的施壓而充分粘合、定型。檢驗(yàn)粘合過程是否均勻，可以從粘合的面料和粘合襯的粘合結(jié)果來確定，也可以在 兩張白色

9、復(fù)印紙間夾一張復(fù)寫紙，在正常工作條件下從輸送帶間通過，若白紙上印漬斑 紋及色澤均勻，表示工作狀況和工作質(zhì)量良好。另外，從進(jìn)口端輸入兩條布條，使布條 分別靠近輸送帶的兩側(cè)邊緣，拉住布條測(cè)試一下這兩條布條的拉力有何差異，從而判定 輸送帶兩邊的粘力壓力是否相同或相近，否則應(yīng)調(diào)整加壓裝置兩側(cè)加壓的均勻性。粘合工作中溫度、速度、壓力等三個(gè)主要工藝參數(shù)既可獨(dú)立調(diào)節(jié)，又是互相關(guān)聯(lián)互 相配合的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)面料和粘合襯的材質(zhì)、厚度和受熱粘合的特點(diǎn)而確定。設(shè)定之后， 即可保持穩(wěn)定地工作并獲得良好的工作質(zhì)量。五、停機(jī)1、正常停機(jī)：本機(jī)具備工作結(jié)束后自動(dòng)停機(jī)的功能。 工作結(jié)束時(shí)，將“延時(shí)停機(jī)” 開關(guān)撥向“OFF,即能關(guān)

10、斷加熱電源，停止加熱，溫度隨之降低，但是電動(dòng)機(jī)仍然會(huì)帶 動(dòng)輸送帶不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，直到實(shí)測(cè)溫暖降低到 70C以下后，電機(jī)才停止轉(zhuǎn)動(dòng)。至此，才算 完成停止程序。電機(jī)及輸送帶的延時(shí)停機(jī)，可以避免電機(jī)和輸送帶立即停止后，仍受高 溫電熱板（尚未冷卻）的加熱而燒毀。正常停機(jī)是不能按“STOP按鈕。2、緊急停機(jī)：若遇突然意外停電或有特殊事故而緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)按下”急停（STOP按鈕”，“啟動(dòng)（SATAR）的內(nèi)置指示燈熄來，整機(jī)所有電源立即切斷而突然 停止。這時(shí)，應(yīng)當(dāng)利用專門的套筒扳手，操作者利用自身人力，不停地轉(zhuǎn)動(dòng)下膠輥，使 輸送帶不停地運(yùn)動(dòng)，直至溫度降低到70C以下，才可停止。使輸送帶不因驟停而被燒毀3、停機(jī)

11、后，應(yīng)當(dāng)放松調(diào)壓手輪，消除輸送帶及上膠輥的壓力，避免表面襯膠的膠 輥因停止轉(zhuǎn)動(dòng)而長(zhǎng)期受壓而產(chǎn)生永久變形。否則，因?yàn)槟z輥的局部變形使粘合工件粘合 不均勻。下次再次使用時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整粘合壓力。設(shè)備的安裝設(shè)備到貨后，即可拆箱安裝。安裝程序如下：、拆箱后，先按裝箱清單清點(diǎn)設(shè)備的零部件及隨機(jī)技術(shù)文件、專用工具等是否齊 全。二、先組裝機(jī)架。前后左右4片機(jī)架用8個(gè)內(nèi)六角螺釘可以組裝矩形的機(jī)架。安裝 時(shí)應(yīng)注意使上平面保持平整，以便和主機(jī)底面接觸良好、穩(wěn)妥。三、 將主機(jī)放置在機(jī)架上面，使它的四邊和機(jī)架外形相一致，再用4片連接板和內(nèi) 六角螺釘把主機(jī)和機(jī)架連成整體（見圖 1之15）。四、將出口臺(tái)板支架（圖1之7）用

12、內(nèi)六角螺釘安裝在機(jī)架的左側(cè)（出口側(cè)），再裝 上出口臺(tái)板（圖1之6）。五、 將進(jìn)口臺(tái)板支架（圖1之14）安裝在機(jī)架的右側(cè)（進(jìn)口側(cè)），再裝上進(jìn)口臺(tái)板 （圖1之13）。六、將側(cè)臺(tái)板（圖1之12）裝在主機(jī)的前方，下邊裝好側(cè)臺(tái)板支架（圖 1之16）。七、 最后將電源電纜連接到預(yù)先安裝的隔離開關(guān)上。單相電源時(shí)用2X 6+1.5mm2 軟電纜，三相電源時(shí)用3X 2.5+1.5mm2軟電纜，保證具備可靠的接地線。設(shè)備的其它調(diào)整一、輸送帶的張緊和糾偏本機(jī)上下輸送帶都設(shè)有獨(dú)立的張緊裝置，可以獨(dú)自調(diào)整。在機(jī)體右端（入口端）相 對(duì)于上、下輸送帶的墻板端部，相應(yīng)輸送帶外側(cè)兩端處各有一個(gè)M12六角螺栓，用扳手?jǐn)Q緊/放松此

13、螺栓，可以拉緊/放松輸送帶的張緊程度。當(dāng)輸送帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象時(shí)，也 是因?yàn)樵撦斔蛶啥颂幍穆菟◤埦o程度不同而造成，適當(dāng)張緊或放松時(shí)，可以同時(shí)改變其張緊程度及糾正跑偏現(xiàn)象。本機(jī)出廠時(shí)，輸送帶已調(diào)整妥當(dāng)，不會(huì)跑偏，而且在相應(yīng) 位置貼有對(duì)正標(biāo)志，換帶或調(diào)整后，應(yīng)使標(biāo)志箭頭對(duì)準(zhǔn)刻度尺的0位。二、粘合壓力均勻性的調(diào)整當(dāng)粘合工件沿輸送帶寬度方向出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象時(shí)，可調(diào)節(jié)調(diào)壓機(jī)構(gòu)的加壓桿件兩端 的加壓支架的角度。此事應(yīng)先放松調(diào)壓手輪，去掉罩殼蓋板，使調(diào)壓機(jī)構(gòu)的加壓桿件曝 露出來，再擰松此桿里端的緊定螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓手輪，使里外兩個(gè)加壓支架剛好同時(shí) 接觸墊板時(shí)，將整定螺釘擰緊，使左右兩端施壓均勻。最后以相反的程序

14、恢復(fù)之。注意事項(xiàng)一、正常工作時(shí)，不要無故停機(jī)。不準(zhǔn)突然拉斷電源開關(guān)或拔出電源插頭而非正常 停機(jī)！這將造成輸送帶停止轉(zhuǎn)動(dòng)而被電熱元件高溫?zé)龤В矊⑹挂r膠輥筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)而受 壓變形。二、若遇突然停電或因誤操作而造成不正常停機(jī)時(shí)，或因意外事故而需要緊急停機(jī) 時(shí)，操作者應(yīng)當(dāng)立即用套筒扳手轉(zhuǎn)動(dòng)下膠輥的軸端， 人工轉(zhuǎn)動(dòng)輸送帶，繼續(xù)不停的轉(zhuǎn)動(dòng), 直到溫度降到70C以下，方可停止。三、工作時(shí)必須防止細(xì)小的硬物夾雜著卡到上下輸送帶之間，妨礙機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),或損傷輸送帶、上下膠輥等。四、粘合襯必須“正放”（粘合襯放在面料之上）且略小于面料的尺寸，否則將導(dǎo) 致輸送帶表面或輥筒表面粘留膠質(zhì)，使其表面粘附贓物而增加傳動(dòng)阻

15、力或造成異常變 形，影響粘合質(zhì)量。若有可能，可考慮使用兩面粘結(jié)的工藝方式，以保證輸送帶和輥筒 的清潔耐用。五、應(yīng)經(jīng)常抽出清潔布桿，清除清潔布桿表面粘附的臟物。當(dāng)清潔布桿某一面用臟 后，可以轉(zhuǎn)過90o再用。這樣可以用4次再更換。必要時(shí)應(yīng)更換清潔布桿表面包裹的布 套。六、工作過程應(yīng)經(jīng)常用硅油或清潔粉清洗輸送帶。每班工作結(jié)束時(shí)，必須及時(shí)清洗 輸送帶。七、經(jīng)常清理輸送帶末端的上、下刮板，清除刮下的雜物污染。八、輸送帶和電熱元件不在保修范圍之內(nèi)。更換輸送帶一、拆卸上輸送帶：1、 切斷電源、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪，使上膠輥放松。（參見圖3之1）2、擰下罩殼（頂蓋）在進(jìn)料端和出料端的4個(gè)固定螺釘，取下罩殼（參見圖3之

16、2）。3、 擰下上刮板兩端支架的4個(gè)固定螺釘，整體取下上刮板組件（參見圖 3之4）。4、擰松清潔布桿壓緊夾板的2個(gè)星形捏手（手輪），放松2件壓緊夾板，抽出清潔 布桿（參見圖1之4）。5、放松上輸送帶兩邊緣外墻板右端（進(jìn)口端）的 2個(gè)M12調(diào)節(jié)螺栓，使上帶徹底 放松（參見圖3之12）。6擰下調(diào)壓手輪及調(diào)壓機(jī)構(gòu)下方和上帶墻板之間的組合蓋板上的4個(gè)固定螺釘（參見圖3之9），抽出組合蓋板（參見圖3之3）。7、 擰下上帶側(cè)面墻板側(cè)面的2個(gè)固定用內(nèi)六角螺釘（圖3之5和11），進(jìn)口端連接 板上的2個(gè)固定螺釘（參見圖3之10），再取下側(cè)墻板。8、沿著滾筒軸線方向，向外抽出舊的上輸送帶。二、安裝上輸送帶1、按照

17、以上相反程序，逐步安裝上輸送帶，使它恢復(fù)原狀。在裝入輸送帶時(shí)，應(yīng) 注意輸送帶接頭處的搭接方向，不能裝反（參見圖4）,以免輸送帶工作時(shí)被出口側(cè)的刮 板刮住接縫而將輸送帶刮壞。2、換裝完畢而尚未蓋上頂蓋（罩殼）時(shí)，應(yīng)調(diào)整并恢復(fù)側(cè)墻板和機(jī)架上所貼的對(duì) 正標(biāo)記。再仔細(xì)調(diào)節(jié)好輸送帶的松緊程度，最后仔細(xì)地調(diào)節(jié)前輥筒的平行度，消除輸送 帶跑偏現(xiàn)象。3、調(diào)試妥當(dāng)后，最后恢復(fù)頂蓋。上刮板和清潔布桿也可以最后恢復(fù)。主動(dòng)側(cè)（出口）被動(dòng)側(cè)（進(jìn)口）-7 -圖3、拆去罩殼清潔布桿后1、調(diào)壓手輪和壓緊機(jī)構(gòu)； 2、罩殼固定螺釘，共 4件；3、組合蓋板；4、刮板組件的兩端支架及螺釘；5、11、上帶墻板固定螺釘；6、下帶墻板固定

18、螺釘之一；7、下帶墻板；8、下帶墻板下方連接螺栓；9、組合蓋板的4件固定螺釘；10、下帶進(jìn)口端連接板螺釘;12、13上下帶墻板右端之調(diào)節(jié)螺栓；14、下帶前端附板之固定螺釘；15、下帶墻板固定螺釘。-8 -三、拆卸下輸送帶：1、 按照拆卸上輸送帶步驟之1、2步，先放松加壓滾筒，并拆去罩殼（頂蓋）。2、擰下下刮板兩端支架的4個(gè)固定螺釘，整體取下下刮板組件。3、 拆下側(cè)臺(tái)板和進(jìn)口臺(tái)板（參見圖 1之12、13）。4、放松下輸送帶兩邊緣外墻板右端（進(jìn)口端）的 2個(gè)M12調(diào)節(jié)螺栓，使下帶徹底 放松（參見圖3之13）。5、 擰下下輸送帶側(cè)面墻板側(cè)面的2個(gè)固定用內(nèi)六角螺釘（見圖3之15），從底板左 端窗口處擰下底板與墻板間的連接螺栓（見圖 3之8），再擰下墻板前端（進(jìn)口端）附板