1、*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程目錄 第一章 編制說明 3第 一 節 工 程 概況 3第 二 節 工 程 技 術 規 范 3第 三 節質 量、 工期 、 安 全文明 等 施工 目標 3 第二章施工方案與技術措施 5第 一 節 分 部 分 項 工 程 施 工 方 案 、 工藝 5第二節施工重點難點分析及對策措施 43第三節半成品、成品保護措施 51第四 節新技 術、 新產品 、新工 藝、新材料應用 56 第五節季節性施工保證措施 58 第 三 章 質 量 管 理 體 系 與 措施 60 第 一 節 工 程 質 量 及 總 體 控 制 措施 60第二節工程質量保證措施 63 第 三 節 分

2、部 分 項 工 程 質 量 控 制 措施 65第 四 章 安 全 管 理 體 系 與 措施 73 第 一 節 安 全 目標 73 第 二 節 安 全 生 產 管 理 體系 73 第 三 節 安 全 生 產 保 證 措施 74 第 四 節 現 場 重 大 事 故 、 事 件 應 急 預案 84 第五 章 環 境 保 護 管 理 體 系 與 與 措施 91第一節文明施工保證措施 91 第 二 節 環 保 保 護 措施 92 第三節地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施 95 第六章 工程進度計劃與措施 . 97 第 一 節 施 工 進 度 計 劃 安排 97 第 二 節 施 工 進 度 保 證 措

3、施 98 第 三 節 施 工 工 期 保 證 措施 . 101 第 七 章 勞 動 力 、 機 械 、 材 料 計劃 103第一節項目管理人員配備、素質及管理經驗 103 第二節施工班組配臵、勞動力配備及投入計劃 106 第三節施工機械設備投入計劃 108 第 四 節 工 程 材 料 的 進 場 計劃 110 第 八 章 工 程 保 修 承 諾 與 具 體 措施 115第一節交驗后服務體系 .式 .115第二節回訪的形 115第三節保修的方式和內容 . 115 1*B2 、 C1、C2 棟及 4D 影院裝飾工程第四節工程保修的做法 116 第 五 節 保 修 經 濟 責 任 的 處 理 116

4、 2*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程 第一一章 編制說明 第 一節 工程概況 1、建設單位：南京某地產開發有限 公司 2、項目名稱： *B2 、C1、C2 棟及 4D 影院裝 飾工程 3、建設地點：南京市大橋北路 *4、施工工期：工期總日歷天 104 天 5、工程質量：符合國家 質量驗收合格標準，爭創省優。 第二節 工程技術規 范本施工組織設計依據*B2、C1、C2棟及4D影院 裝飾工程設計施工圖紙、招標文件等的技術要求， 本工程項目的施工達到以下現行中華人民共和國及江蘇省、建筑裝飾行業的 切有關法規、規范的要求， 如下述標準及規范要求如有出入則以現行國家、行 業及南京市地方標準和技術規

5、范的要求。 序號 類別 名稱 編號 1 國家 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001 2 國家 建筑工程施工質量驗收統一 標準 GB50300-2001 3 國家 建筑地面工程施工質量 驗收規范 GB502092002 說明： 1、如上述標準及規 范有出入，則以比較嚴格者為準；2、未詳事宜，均按中華人民共和國現行有關法規及標準執行；3、若在本工程施工期間，有新的國家和本地標準出臺， 按新的標準執行。 第三節 質量、工期、安全文明等 施工目標 一、質量目標 以工程質量為重點，貫徹本 企業IS09001質量管理體系，工程質量按中華人民共 和國及江蘇省、建筑裝飾行業的 切有關法規、規

6、范 的要求，保證按照國家和行業相關施工驗收規范組 織驗收，工程質量達到合格標準并達到省優標準。 二、工期目標 必須嚴格按招標文件規定工期 104 日 歷天如期完成，絕不拖延。充分發揮我公司現有的 制度化管理優勢，依靠踏實的工作、嚴密的組織、 先進的機械設備、精湛的技術，保質保量的完成施 工任務。我公司承諾保證在 104 日歷天內完成本工 程范圍內所有項目施工并交付使用。 三、安全生產目標 安全生產目標達到江蘇省安全施工工地，杜絕 任何重大傷亡事故，嚴格按國 3*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程 家安全評分標準，安全操作 規程，高空作業規范，施工用電技術規范，及工地防火管理等 有關制度，落實

7、措施，規范施工。 四、文明施工目標 認真貫徹 ISO14001 環境管理體系，確保文明施工目標達到江蘇省文明工 地，文明施工管理是全面體現企業的管理水平，精神狀態，也 是杜絕安全事故發生的治本途徑。為確保施工現場達到文明工 地，本工程實行施工現場標準化管理，充分發揚我公司文明施 工方面的良好傳統；文明工地清潔、場地整齊，體現工地的企 業文化建設，反映企業的管理水平（營造文明、環保、健康的 施工現場）。 五、文明環境施工目標 1、文明環境目標：噪音 排放達標 裝飾裝修施工晝間65dB,夜間55dB （22: 00至次日 6： 00） 2、文明環境目標：現場無揚塵 現場目測無塵，現場主 要施工道路

8、達到 100%無塵。 3、文明環境目標:生產及生活污 水達標排放達到污水 COD 排放達標。 4、文明環境目標:施工 現場夜間無光污染 夜間施工照明燈罩的使用率保證達到 100%， 以保證現場夜間照明燈光不射入周圍建筑。5、文明環境目標:盡量減少油品、化學品的泄漏現場 施工現場的化學品（如油漆、 涂料等）和含有化學成分的特殊材料一律實行封閉式、容器式 管理和使用，盡量避免因泄漏、遺灑對環境造成污染。6、文明環境目標:項目經理部最大限度地節約水電能源 項目經理計劃整個工程中水電消耗量對本工程預算用水（電）量降低0.5%，并將水電預算量按施工階段進行分解。 六、科技進步目標 為實 現上述工程質量、

9、工期、安全、文明等施工目標，在施工中將 積極開發和推廣新技術、新工藝、新材料、新設備和現代化施 工管理技術，使工程科技進步提高效益。 4*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程 第二章 施工方案與技術 措施 第一節 分部分項工程施工方案、工藝 一、地面 施工作業的施工方案、工藝 （一） 地面鋪石材作業的 施工技術、工藝及驗收標準 1.天然大理石地面 1.1 施 工程序 清理基層 彈線 試拼編號 安裝 標準板 鋪貼灌縫打蠟養護。 1.2 施工要 點 1.2.1 清理基層：抹底層灰，要求平整、潔凈，其 他同水泥砂漿地面。 1.2.2 彈線：彈出中心線。在房 間內四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，

10、按 板的尺寸加預留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位臵， 每行依次掛線 （此掛線起到面層標筋的作用 ）。地面面 層標高由墻面水平基準線返下找出。 1.2.3 安放標準 塊：標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據，在 十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫 ， 可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準，標準塊應 用水平尺和角尺校正。 1.2.4 鋪貼：天然大理石的鋪 設，為大理石地面的主要工序。 A 鋪貼前板塊應先浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用。 B 大理 石板地面縫寬為1mm,水磨石縫寬為2mm。 C粘結 層砂漿為1520mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結層 前在基層刷素水泥漿 1 遍，隨拌隨鋪板塊。一

11、般先 由房間中部向四側退步法鋪貼 .。凡有柱子的大廳， 宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。也 可先在沿墻處兩側按彈線和地面標高線先鋪一行大 理石板，以此板做為標筋兩側掛線，中間鋪設以此 線為準。 D 安放時四角同時往下落，并用皮錘或木 錘敲擊平實，調好縫，鋪貼隨時檢查砂漿粘結層是 否平整、密實，如有空隙不實之處，應及時用砂漿 補上。 1.2.5 灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌 2/3 高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后 用干鋸末拭凈擦亮。 養護：在拭凈的地面上，用干 鋸末或苫簾覆蓋保護， 23d 內禁止上人。 1.2.6 施 工注意事項鋪貼時，所用材料應符合質量要求。大 理

12、石要根椐圖案和紋理試拼編號。 鋪貼時一定要先 將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進行 試鋪。 踢腳板可先安裝，也可后安裝，先裝踢腳板 要低于地面 5mm，安裝踢腳板時在其背面抹23mm 素水泥漿并用木錘敲實，找平找直。次日用同 色素水泥漿擦 5*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程 縫。大理石板塊鋪貼后， 水泥砂漿達60%70%強度方可打蠟。大理石地面最 好預鋪，對好紋理，進行編號，再正式鋪貼。 2.花崗 石板地面 2.1 施工要點 設計開料圖，并按圖編號定貨。 開料圖中應力求減少石材的規格種類。施工現場有石 材切割機時，可不作開料圖而直接定貨。事先將有缺 邊掉角、裂紋和局部污染變色的大

13、理石板材挑選出來， 完好的進行套方檢查，規格尺寸如有偏差，應磨邊修 正。用草繩等易褪色材料包裝花崗石板時，拆包前應 防止受潮和污染。安裝花崗石板所用的錨固件、連接 件等應預先準備好銅線或不銹鋼材料。 2.2 操作方法 2.2.1 鋪設要求：在混凝土墊層和混凝土樓板基層上 鋪設花崗石，施工時一般應在頂棚、立墻抹灰后進行。 先鋪地面，后安踢腳板。 對色編號：花崗石地面鋪 設前，應對塊材進行試拼，先對色、拼花、編號，以 便于對號入座。 2.2.2 基層修補：檢查基層平整情況， 偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。 2.2.3 找水平、彈線：在素混凝土找平上貼水平灰餅， 彈線找中找方。施工前

14、 1d 灑水濕潤基層。 2.2.4 鋪設 順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作 用。一般先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪貼。凡有 柱子的大面積施工，宜先鋪設柱子與柱子之間的部分， 然后向兩旁展開，最后收口。 2.2.5 鋪貼：花崗石鋪 貼之前應先潑水濕潤，陰干后備用。先作試鋪，在找 平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用 20mm 厚 1/3 干硬性水泥砂漿作粘結層。板塊安裝后，用橡 皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使砂漿粘結層平 整密實。 2.2.6 擦縫：花崗石飾面板鋪設干硬后，再 用有色水泥稠漿填縫嵌實，面前用干布擦干凈。227養護：板材鋪設24小時后，應灑水養護12 次，以補充

15、砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板 材與砂漿粘結牢固。護期 3d 之內禁止踩踏。 3.質量 驗收標準 3.1 地坪整色基本調和，不得有空鼓現象， 表坪整iimm （光石）（用2米靠尺和鍥形塞尺檢 查），接縫平直2mm （拉5m線檢查，不足5m檢通 線檢查），接縫高低0.3mm;接縫寬度0.5mm。3.2 飾面板的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。3.3 飾面板表面應平整、潔凈，色澤協調，無變色、 泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。 3.4 飾面板接縫應 填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的 板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。 6*B2、Ci、C2棟及4D影院裝飾工程3.5突出物

16、周圍的板用整磚套裝割吻合、邊緣整齊;貼臉等突出墻面的厚 度一致。 3.6 流水坡向正確，滴水線（槽）順直。允許偏差（ MM ） 序號 項目 檢驗方法 大理石 磨光花崗石 2 2立面室內 1 用 2M 托線板和靠尺檢 查 垂直室外 3 3表面平整 2 1 2 用 2M 托線板和靠尺 檢查 陽角方正3 2 2用20CM方尺和楔形塞尺檢查 接 縫平直 4 2 3 用 5M 小線檢查 墻裙上口平直 5 2 2 用 5M 小線檢查 接縫高低 6 0.3 0.5 用鋼板短尺和塞尺檢 查 接縫寬度偏差 7 0.5 0.5 用 5M 小線檢查 （二）地 面鋪地磚作業施工技術、工藝及驗收標準1、工藝流程檢驗水泥

17、、砂、磚質量T試驗T技術交底T選磚T 準備機具設備T排磚T找標高T基底處理T鋪抹結合 層砂漿鋪磚養護勾縫檢查驗收。2、施工工 藝 （1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等 用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（2）找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、 柱上彈出面層的上平標高控制線。（ 3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放臵位臵，并 在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合 設計要求，當設計無要求時，宜避免出現板塊小于 1/4 邊長的邊角料。 （4）鋪設結合層砂漿：鋪設前 應將基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨 鋪攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。（ 5）鋪磚：將磚

18、放臵在干拌料上，用橡皮捶找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約 1mm 的素水泥膏，再將磚放臵在找過平的干拌料上， 用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。 （ 6） 鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚， 之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用 2m 靠尺 和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部 位鋪貼。 （7）如設計有圖案要求時，應按照設計圖 案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。 7 *B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程 （8）養護：當磚面層鋪 貼完 24h 內應開始澆水養護，養護時間不得少于 7d。 （9）勾縫：當磚面層的強度達到可上人的

19、時候，進 行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或 1： 1 水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺 一致，縫應低于磚面0.51mm。（10）冬季施工時，環境溫度不應低于 5C。 3.1、質量標準1、主控項 目 （ 1 ）材料要求： 1 ）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或 普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在 32.5 級以上；不 同品種、不同強度等級的水泥嚴禁使用。2）砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于 3%。3）磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規格 品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整， 圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。4） 如采用瀝青膠結料或膠粘劑，其技術指標

20、應符合設 計要求，有出廠合格證和進場復試報告，并通過試 驗確定其適用性和使用要求。 （2）面層與下一層應 結合牢固，無空鼓、裂紋。 （3）面層表面的坡度應 符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道 結合處應嚴密牢固，無滲漏。 3.2、一般項目 （1） 磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平 整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉 角等缺陷。 （2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符 合設計要求，邊角整齊光滑。 （3）踢腳線表面應潔 凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。 （4）樓 梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊； 樓層樓段相鄰踏步高度差不應大于 10mm ;防滑條應 順

21、直。 （ 5）在管根或埋件部位應套裁，磚與管或埋 件結合嚴密。 （三）地面鋪地毯作業施工技術、工 藝及驗收標準 1 地毯鋪設前，將房間尺寸量準，然 后先行均勻鋪貼海棉一層，再把地毯展開于將鋪設 的地面上，并盡量將接縫處調整至不明顯的位臵， 然后進行鋪設工作，施工時須使用腳式蹬緊器將地 毯緊密貼實，遇有電氣，電話或其他管線時，須以 工作刀將管線位臵的地毯十字劃開，將管絲穿出后 貼實;遇有階梯踏步之處，須安裝指定的銅制止滑 護角，若無特別規定，凡地毯與其他材質的地面材 料相接的部份，須安裝金屬收邊條。開始先做好基 層表面處理，平整的表面只須打掃干凈，若有油污 等，須用丙西酮或松節油擦揩干凈，高低不

22、平處須 用水泥砂漿填嵌平整，然后按地面尺寸形狀，用裁 邊機切斷地毯料，每段地毯的長度要比地面實際長 度長約2cm，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算， 所以要彈線裁地毯邊緣部分。 8*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程 2 .地毯拼縫時，用麻布 條襯直兩塊待拼接向縱橫向發展，將地毯張平，鋪 服貼，不起拱。使地毯在使用過程中遇到較大的推 力 ， 也 不致 隆起 ， 保 持平整 服帖。縱 向伸 長 為 2cm/m,即卩2%,張緊器伸展地毯作用力的行固定， 將整片地毯四周依踢腳線收剪整齊，釘木卡條或粘 結劑將地毯四周固定（方塊地毯鋪設亦與此相同） 。 （四）地面鋪設防靜電高架地板的施工工藝 1、安

23、裝 程序 樓面處理：將地面之垃圾、灰塵、泥渣等一切 物清理干凈，地面如有凸凹物，必須填平或鏟除， 保持地面平坦。則施工品質較優。 估料：丈量現場， 估算架空地板、支架等安裝物品（含損耗料）需多 少數量。 進料：數量確定后，依序進料 選定基準： 確定施工基準，依基點方向施工。 鋪設基座與地板：按基點方向依序鋪設基座與地板。 收邊：當遇至墻 壁、柱子等不能整塊放臵時，可以切割做收邊處理。 開孔：施工人員按規定要求和數量開孔。 調整：整 個工程施作完畢后，施工人員會重新審視，遇不妥 之處，視狀態調整地板，務必達到規定要求為止， 同時進行成品保護，以免表面受損。2、施工工藝（ 1）地板的安裝 測量建筑

24、物面積，確認與藍圖相符。 若不符合，則勿施工，并立即與業主或承建商商量， 說明不符合處，進行改正。 確認樓面所有區域高度 變化，以利地板之鋪設。可用施工水平儀，經緯儀 或激光水平儀測試。同時確認現有固定構物如柱子、 門檻等的數量、位臵及地面到頂面的高度化。升降 機或地板必須配合某些區域之特點，決定特殊方法， 以保證地板與基座之安裝，使地板有確定適合當之 平面。在現場條件不能使地板水平安裝且不能配合 所有結構要求時，不要貿然施工，以免施工后影響 工程品質。 建立起始點，根據經緯儀測試結果，在 用墨斗線劃出兩條垂直基準線，以決定地板鋪設起 始位臵。在收邊位臵，所需切割之地板不得少于15cm另沿垂直

25、地線按600X1200mm分派基座。裝設 基座，有激光水平儀為基準，校準基座水平，以確 保在三米范圍內，其完成高度水平誤差不得超越 1.5mm且整層樓面不得超 土 2.5mm然后裝設基座 與壓鑄鋁頭。 裝設防靜電架空地板，沿著地線裝四 塊地板，再一次確認樓面與基座和面板垂直于底線。 若不垂直，必須調整好。在此基礎上依此裝設架空 地板。 （ 2）切割周邊地板 在裝設地板期間，可用收 邊基座支撐側邊切割地板。 每一種收邊地板在地板 與墻壁、柱子或其它端面處切割時，地板必須先測 量好，使得切割好的地板能符合且緊密結合在墻面 之外廓線，墻面和切割好的地板 9*B2 、 C1、C2 棟及 4D 影院裝飾

26、工程 之間的間隙必須在 1.5mm，地板需不規則切割以配合柱子或圓 管時，必須精確測量，以保證地板與圓弧面 的配合。同時，確認所有的切割地板都必須 與基座固定（如有需要可多用額外的基座） 且保持水平、平整和排列整齊。 （ 3）裝設 附件 裝設規定的地板附件。 二、天棚吊頂作 業的施工方案、方法 標高線的水平控制要點 為：第一，基準點和標高尺寸要準確。用水 平儀找它標高點。第二，吊頂面的水平控制 線應盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用 尼龍線。第三，對跨度較大的吊頂，應在中 間位臵加設標高控制點。 （一）輕鋼龍骨安裝施工技術、工藝 1、建筑用輕鋼龍骨 （ 1） 建筑用輕鋼龍骨：建筑用輕鋼龍骨（簡

27、稱龍 骨）以冷軋鋼板（帶） 、鍍鋅鋼（帶）或彩色 噴塑鋼板（帶）作原料，采用冷彎工藝生產 的薄壁型鋼。用作吊頂的龍骨，其鋼板（帶） 厚度為0.51.5mm.。（2）產品規格：吊頂龍骨按承載龍骨的規格分為D38、 D45、D50和 D60。 （ 2）技術要求 外觀質量： 1 ）龍骨 外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響 使用的毛刺和變形；2）鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷；3）對有腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，按規定方法檢測時，應 符合下表要求。 外觀質量 缺陷種類 優等品 一等品 合格品 腐蝕、損傷、黑無較嚴重的腐 蝕、損傷、麻點。面積不大不允許 斑、麻點 于 cm2 的黑斑每米長度內不

28、多于 5 處 （ 3） 表面防銹龍骨表面應鍍鋅防銹，其雙面鍍鋅 量應不小于下表規定 雙面鍍鋅量（ g/m2） 項目 優等品 一等品 合格品 雙面鍍鋅量 120 100 80 注：龍骨及其配件表面允許用噴漆噴 塑等其他防銹方法，其性能應與本節的規定 等同。（ 4）尺寸要求 1 ）龍骨尺寸偏差應符合表1的規定。彎曲寬應不小于5. Omm,彎曲高應不小于 3.0mm。 2）底面和側面的平 直度應不大于表 2 的規定。 3）彎曲內角半 徑R應不大于表3的規定。 io*B2、Ci、C2棟及4D影院裝飾工程 表1 尺寸允許偏差（mm） 項目優等品一等品 合格品 +30長度L -10 A30 斷1.面5尺寸

29、高 B 0.3 0.4 0.5寬A 0.3 0.4其他龍骨BW 30 土斷0面尺寸 高 B B30 1.5 表 2 側面和底面的平直度 （mm/100mm） 類別品種檢測部位優等品一等品合 格品側面 0.5 0.7 1.0 橫龍骨和豎龍骨 墻體底面通貫 龍骨側面和底面 1.0 1.5 2.0 參承載龍骨和覆面吊頂 側面和底面龍骨 表 3 彎曲仙角半徑 R（ mm） 鋼板厚 度S不大于0.75 0.80 1.00 1.20 1.50彎曲內角半徑 R1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 4）角度偏差應符合表 4 的規定 5）力學性能：墻體及吊頂龍骨組件的力學性能應符合 表 4規定 表

30、4 角度允許偏差 成形角的最短邊尺 寸（mm）優等品一等品 合格品1018 1 15 1 30 2 0018 1 00 1 1引 土 1 30*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程表5 龍骨組件的力學性能 類別 項目 要求 最大殘余變形量不大于 10.0mm,龍骨不得有明顯抗沖擊性試驗的變形 墻體 靜載試驗 最大殘余變形量不大于 2.0mm 最大殘余 變形量不大于 10.0mm 殘余變形量不大覆面龍骨 于 2.0mm 靜載試驗 吊頂 最大殘余變形量不大于 5.0mm 殘余變形量不大于承載龍骨2.0mm 2 、吊頂輕鋼龍骨配件 1）建筑用輕鋼龍骨配件：以冷軋薄鋼 板（帶）為原料，經沖壓成形后，用

31、于組合吊頂骨架 的配件。 2）產品規格：吊頂龍骨按承載龍骨的規格 分類：D38 D45、D50和D60。3）技術要求外觀質 量： （1）龍骨外形要平整、棱角清晰切口不允許有 影響使用的毛刺、變形。 （2）鍍鋅層不許有起皮、 起瘤、脫落等缺陷。 （3）對于腐蝕、損傷、黑斑、 麻點等缺陷，應符合下表要求： 項目 優等品 一等 品 合格品 毛刺、變形 不允許 不影響使用 不影響使 用 彎角處不允許。其他的部位允許有腐蝕、損傷、 黑斑、不允許 少量輕微的腐蝕點、損傷和斑點、不 允許 麻點 麻點 2）表面防銹 采用表面鍍鋅防銹的配 件其鍍鋅層厚度應不小于下表的規定。 （2）配件表 面允許用噴漆、噴塑等其

32、他防銹方法，其厚度也應符 合下表的規定。 鍍鋅的規定 項目 優等品 一等品 合 格品 鍍鋅層厚度（單面）8 7 6 3）力學的性能：吊件和掛件的力學性能符合下表的規定。 12*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程吊件及掛件的力學性能名稱 類別 荷載 p（N） 要求 上人承載龍骨 2000 三個 試件殘余變形量平均值不吊件 大于 2.0mm 最大值不 大于 2.5mm 不上人承載龍骨 1200 600 掛件兩角剖 不允許有變形 掛件 施工準備和前期工作：輕鋼吊頂 龍骨安裝之前，應進行圖紙會審，明確設計意圖和吊 頂構造特點。根據吊頂面積、飾面板材的安裝方法及 品種規格等因素，按設計要求對吊頂骨架進

33、行合理布 局，排列出縱橫龍骨的設臵關系和尺寸距離，繪制出 施工組裝平面圖。以圖紙為依據，統計出龍骨主體及 各種配件的數量，進貨驗收準確無誤后，用型材切割 機分別截取所需的龍骨段備用。 吊頂與主體結構的 連接，是關系到整個吊頂是否牢固和安全的重要環節， 必須根據吊頂材料的品種、規格、性能及吊頂構造的 承載功能和使用要求等條件，由設計者經過驗算確定。 上人吊頂懸吊點的緊固方式，主要有兩種類型，一是 與建筑樓板結構配合施工，事先采取預埋措施，傳統 的做法有預埋鐵件或采用短筋法（在樓板的細石混凝 石整澆層預埋直徑 10直徑12鋼筋段）和通筋法 （預埋通長鋼筋） ，將吊頂吊筋的一端打彎鉤勾掛其 上，另一

34、端抽出，可直接與吊頂的主龍骨連接或是另 焊接吊頂吊桿；再一種做法是不設預埋頂吊點的現場 確定及其緊固措施，應事先經設計部門的同意，必須充分考慮吊點所承受的荷載，同時針對建筑頂棚本身 的強度，吊頂各部位的吊點間距、承載龍骨中距、吊 點距承載龍骨端部的距離（不得超過300mm）等尺寸關系，均應嚴格照設計的規定，以防止承載龍骨下 墜及其他不安全現象的發生。 固定吊頂及安裝吊桿： 依據設計所選定的方式方法進行龍骨骨架懸吊點的處 理，將吊桿與吊點緊固件精確連接。對于有預埋的， 即將吊桿與預埋件焊接、勾掛、擰固或其他方式的連 接，焊接時必須是與預埋吊筋做搭接焊，鋼筋吊桿直 徑不小于6mm ,與預埋吊筋的搭

35、接長度不小于 60mm，焊縫應飽滿，焊接部位應涂刷防銹涂料。不 設預埋的，在吊點中心固定五金件或其他吊點緊固材 料。目前用于輕型吊頂的吊點緊固方式，采用金屬脹 鉚螺栓焊接的方法，應必須保證脹鉚螺栓螺桿的長度， 其搭接焊必須符合焊接施工規范。 應計算好吊桿的 長度尺寸，需要套絲的應注意套絲尺寸留有余地以備 緊固和調節，并選配好螺帽。 固定吊頂邊部骨架材 料：當設計有要求時，應按既定的方法固定吊頂邊部 支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂，其 L型輕鋼 龍骨或角鋁型材等，較常用的設臵方法是用水泥釘按 400600mm的釘距與墻、柱面固定。應注意建筑基 體的材質情況，對于有附加荷載的吊頂，或是有一定

36、承重要求的吊頂邊部構造，有的需按 9001000mm 的間距預埋防腐木磚，將吊頂邊部支承材料與木磚固 定，無論 13*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程 采用何種做法，吊頂邊 部支承材料底面均應與吊頂標高基準線一平（罩面 板釘裝時應減去板材厚度）且必須牢固可靠。 安裝 承載龍骨：龍骨安裝主要有三種方法，一是有附加 荷載的吊頂承載龍骨，采用承載龍骨吊件與鋼筋吊 桿下端套絲部位連接，擰緊螺母卡穩卡牢；二是無 附加荷載的 C 型輕鋼龍骨單層構造的吊頂主龍骨， 采用輕型吊件與吊桿連接，一般是利用吊件上的彈 簧鋼片夾固吊桿，下端勾住 C 型龍骨槽口兩側；第 三種方法是對于輕便吊頂的 T 型主龍骨，可以

37、采用 其配套的 T 型龍骨吊件，上部連接吊桿，下端夾住 T 型龍骨，有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上 的孔眼勾掛綁扎。 承載龍骨（大龍骨、主龍骨）安 裝就位后，以一個房間為單位進行調平。調平方法 可采用木方按主龍骨間距圓釘，將龍骨卡住先作臨 時固定，按房間的十字和對角拉線，根據拉線進行 龍骨的調平調直。根據吊件品件，擰動螺母或是通 過彈簧鋼片，或是調整鐵絲，準確后再行固定。為 使主龍骨保持穩定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取 臨時支撐措施，可設臵木方上端頂住頂棚基體底面， 下端頂穩主龍骨，待安裝吊頂板前再行拆除。 主龍 骨調平時需注意吊頂的起拱要求。對于面積較大的 吊頂工程，為有利于平衡飾面的

38、重力及避免吊頂面 外觀的視錯覺，通常要將其中央部分作起拱處理。710m跨度的頂棚，一般要求按3/1000起拱；1015m跨度的頂棚，多是按 51000起拱。根據 規范要求，金屬龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸， 應不小于房間短向跨度的 1/200。 安裝次龍骨：對于 雙層構造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承載主龍骨安裝， 通長布臵，利用配套的掛件與主龍骨的連接，在吊 頂平面上與主龍骨相垂直，它可以是主龍骨，有時 則根據罩面板的需要再增加小龍骨，它們都是覆面 龍骨。次龍骨（中龍骨及小龍骨）的中距由設計確 定，并因吊頂裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密 縫安裝等不同的尺寸關系而異。由設計確定，并因 吊板裝飾板

39、采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等 不同的尺寸關系而異。對于主、次龍骨的安裝程序， 由于其主龍骨在上，次龍骨在下，所以一般的做法 是先用吊件安裝主龍骨，然后再以掛件在主龍骨下 吊掛次龍骨。掛件（或稱吊掛件）上端勾住主龍骨， 下端掛住次龍骨即將二者連接。 （二）石膏板安裝施工技術、工藝 1、石膏板的安裝（包括各種石膏 平板、穿孔石膏板以及半穿吸聲石膏板等） ，應符合 下列規定： （1）釘固法安裝，螺釘與板邊距離應不 小15mm,螺釘間距以 150仃Omm 為宜，均勻布 臵，并與板面垂直。釘頭嵌入石膏板深度以0.51mm 為宜，釘帽應涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹 平； （2）粘結法安裝，膠粘齊應涂

40、抹均勻，不得漏 涂，粘實粘牢。 2、深浮雕嵌裝式裝飾石膏板的安裝， 應符合下列規定： （1）板材與龍骨應第列配套； （2）板材安裝應確保企口的相互咬接及圖案花紋的 吻合； 14*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程 （3）板與龍骨嵌裝時應 防止相互擠壓過緊或脫掛。3、紙面石膏板的安裝，應符合下列規定： （ 1）板材應在自由狀態下進行固 定，防止出現彎棱、凸鼓現象；（ 2）紙面石膏板的長邊（即包封邊） （ 3）自攻螺釘與紙面石膏板邊距 離：面紙包封的板邊以 1015mm 為宜，切割的板 邊以 1520mm 為宜； （4）固定石膏板的次龍骨間 距一般不應大于 600mm,在南方潮濕地區，間距應 適

41、當減小，以 300mm 為宜； （5）釘距以 150 170mm 為宜，螺釘與板面垂直。彎曲、變形的螺釘 應剔除，并在相隔 50mm 部分的另安螺釘。（ 6）安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開， 不得在同一根龍骨上接縫； （7）石膏板的接縫，應 按設計要求進行板縫處理； （ 8）紙面石膏與龍骨固 定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點 同時作業； （10）拌制石膏膩子必須用清潔水和清 潔容器。 （三）鋁板安裝施工技術、工藝 1施工工 藝：測量放線龍骨安裝T成品鋁板安裝T清理面層 2施工方法與技術措施：（1）根據設計要求測量放線，確定吊頂標高。按現場實測尺寸對設計分格 進行調整后

42、，臵埋件，吊桿。 （2）對鋼龍骨桿件進 行整直后焊接，校正框架并安裝，重新調整水平后 固定，涂刷二道防銹漆后待安裝。 （3）非標天棚鋁 板根據現場尺寸分格后，確定實際加工尺寸，在專 業廠家定加工生產，尤其對收邊收口鋁板，特殊形 狀鋁板更應嚴格控制加工尺寸精確，燈孔可統一在 廠家加工。噴淋管、煙感器、溫控器探頭、監控器 等管線孔可在現場加工。 （4）鋁板安裝前應對龍骨 框架進行水平及龍骨間距進行復查。對錯位，不平 整進行修正，并在龍骨上掛基準線，水平垂直兩個 方向可以同時安裝。注意調整鋁板間隙大小一致及 鋁板底面水平。螺釘與角碼龍骨緊密不松動。 （四） 礦棉板安裝施工技術、工藝 1、工藝流程：

43、施工準備 宀彈線定位宀吊筋安裝宀龍骨安裝、調平-次龍骨安 裝固定t隱蔽驗收礦棉板安裝驗收2、施工工藝 與技術措施 （1）根據設計標高沿墻面四周彈線，應 清楚、位臵準確，然后沿標高線固定吊頂骨架的邊 部材料。根據設計要求確定的骨架構造及房間吊頂 面的實際尺 15*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程 寸，再依照所選用的礦 棉板品種、規格和安裝方法等，按設計圖紙的規定 對龍骨骨架進行合理排布，繪制出方便施工的組裝 平面圖。為此要求在繪制組裝平面圖時盡可能精確 計算，以避免在吊頂施工過程中對龍骨過多地進行 調整合鋸割。 （2）施工時，詳細了解天棚上的燈具、 空調風口、消防探頭的具體位臵，以便主龍骨在

44、安 裝時避開。以組裝平面圖為依據，統計出所需龍骨 及其配套件的數量，然后用型材切割機分別截取必 要的龍骨段備用。 T 型金屬龍骨型材，特別是次龍骨， 為準確配合吊頂骨架的規格化安裝，以及與吊頂面 板相配套，設有各種方便連接的承插或鉤掛端頭， 因此在吊頂工程中采用生產廠家的系列材料及其科 學合理的應用技術，以減少施工現場的再加工并有 益于保證工程質量。吊桿與主龍骨必須垂直，吊桿 間距在 600-800mm 之間。 （3）將龍骨安裝就位， 架設牢固并精心調平，應拉從橫標高控制線，從頂 棚的一端開始，依控制標高線調平水平度，最后再 精調整一遍，準確無誤的將龍骨吊牢。以組裝平面 圖為依據，統計出所需龍

45、骨及其配套件的數量，然 后用型材切割機分別截取必要的龍骨段備用。 （4） T 型金屬吊頂龍骨的吊點緊固方式、承截（主）龍骨 與吊桿的連接，以及吊桿與主體結構懸吊點的連接， 基本上同于 U 型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗收合格 后，方可開始面板安裝。 （ 5）對于安裝企口邊吊頂 板的暗裝式（或半明半暗式）龍骨骨架，在覆蓋 T 型主龍骨安裝后，其插入件（或稱插件）可由 T 型 小龍骨取代，需與吊頂板同步安裝，先順 T 型主龍 骨插入企口板塊，再插裝 T 型橫撐，同時嵌入插片 使之一端搭接在 T 型橫著龍骨上，再安裝下一條橫 撐龍骨、插裝企口板及插片，如此逐格進行而構成 吊頂整體。 （6）礦棉板安裝，根

46、據板材收邊的不同， 與 T 型金屬龍骨骨架的連接配合分為平放安裝與企 口嵌裝兩種方法。齊邊板和榫邊板的平放安裝：將 礦棉板的齊邊板塊或榫邊板塊平格于 T 型金屬龍骨 的做法，操作簡易，拆裝方便，在吊頂面所形成的 裝飾效果取決于板材表面及其明露龍骨。 （ 7）對于 平放搭裝的礦棉吊頂，應采用壓板（定位夾）將其壓住，以保持板塊的穩定，不宜浮擱。企口邊板的 嵌裝：帶企口收邊的礦棉板，采用與 T 型金屬龍骨 嵌裝的方法，安裝后吊頂面可以不露骨架，使吊頂 封閉，從而增加吸聲效果。也可以根據配套龍骨和 安裝方式，使部分龍骨底面明露成為半隱式。 （五） 天棚工程驗收標準 1、罩面板及鋼木骨架安裝工程的 質量

47、驗評 對于以各種板材作罩面板，以金屬和木質 材料為骨架的頂棚（及墻體）裝飾工程，根據建 筑工程質量檢驗評定標準的有關規定，其保證項 目為：罩面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、 缺楞掉角等缺陷；其鋼木骨架的主梁（主龍骨、承 載龍骨）、擱柵（覆面龍骨、橫撐）安裝必須位臵正 確，連接牢固，無松動。其基本項目的質量等級評 定標準及檢驗方法。罩面板及鋼木骨架安裝的允許 偏差和檢驗方法。 16*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程 罩面板及鋼骨架安裝工 程質量檢驗評定標準 質量項項目 質量要求 檢驗方 法 等級 次 級 表面平整、潔凈、無明顯變色、污染、 反銹合格 麻點和錘印 罩面板表面觀察檢查 1

48、質量 表 面平整、潔凈、顏色一致，無污染、反銹優良 麻點 和錘印 合格 接縫寬窄均勻；壓條順直，無翹曲 罩面 板的接 2 縫或壓條的觀察檢查 接縫寬窄一致、整齊； 壓條寬窄一致，平直，質量 優良 接縫嚴密 鋼木骨架 的合格 有輕度彎曲，但不影響安裝；木筋無劈裂 吊 桿、主梁、觀察檢查擱棚、立筋、 3 或尺量 橫撐）外 觀質優良 順直、無彎曲、無變形；木筋無劈裂 量 合 格 用料干燥，鋪放厚度符合要求 頂棚、隔墻內觀察 檢查 4 的填充料 或尺量 優良 用料干燥，鋪放厚度符 合要求，且均勻一致 合格 釘牢，接頭在格柵（立筋） 上 金屬網的抹灰基層 5 觀察檢查 釘牢，釘平，接頭 在格柵（立筋）上

49、，無翹優良 金屬網 邊 2、 吊頂工 程驗收及質量標準 根據建筑裝飾工程施工及驗收 規范的有關規定，吊頂工程所用材料的品種、規格、 顏色以及基層構造、固定方法等，均應符合設計要求。 罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、 折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致，粘 貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。擱 臵的罩面板不得有漏、透、翹角現象。 吊頂工程驗 收的檢查數量，按有代表性的自然間抽查 10%，過道 按 10 延長米，大間按兩軸線為 1 間，但不少于 3 間 17*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程 吊頂罩面板工程質量 的允許偏差 允許偏差（ mm） 項木質板 項 目

50、 檢驗方法 金屬裝次 飾板 膠合板 纖維板 1表面平整 2 3 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查觀 感平整 2 接縫平直 3 1.5 拉 5m 線檢查，不 足 5m 拉通線檢查 3 壓條平直 3 3 4 接縫高 低 0.5 1 用直尺和楔形塞 尺檢查 5 壓條間距 2 2 用尺檢查 三、立面施工作業的施工方案、 方法 （一）立面干掛石材作業施工技術、工 藝及驗收標準 1、施工工藝流程 放線 鋼 架安裝 防銹處理 板格鉆孔 掛件安 裝 板材連接 板材安裝 封縫 清 場檢測 2、質量要求 1）飾面板的品種、規 格、顏色必須符合設計要求，其質量必須符 合石材有關標準規定。 2）飾面板的安裝必須 牢固

51、、平整、無缺楞掉角和裂縫等缺陷。3、施工技術、工藝1 ）作業條件A:施工現場的 水、電應滿足施工的需要。作業面上的基層 的外形尺寸已經復核，多余的混凝土屑已經 鑿除，務必使基層的誤差保證在本工藝能調 節的范圍之內；作業面的環境已清理完畢。B:作業面操作位臵的棚架或臨時操作平臺、 腳手架等臨時設施已滿足操作要求和符合安 全規定。 C:各種機具設備如沖擊鉆、切割 機、鉆機、板手、測力板手、磨角機、電焊 機、打膠機等已齊備和完好。 1）放線：從 所作面部位的兩端，由上至下吊出垂直線， 投點在地面上或固定點上。找垂直時，一般 按 板 背 與 基 層 的 空 隙 （ 即 架 空 ） 為 50 70mm

52、為宜。按吊出的垂線，連接兩點作為 起始層掛裝板材的基準，基層立面上按板材 的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格 墨線。 2）鋼架安裝：首先按分好的網格線 將 10# 槽鋼定位畫出需鉆孔位臵，采用國家 標準膨脹螺栓固定在墻面再點焊固定槽鋼， 上層使用 5#角鋼分格，可使用帶螺母的螺栓 固定角鋼外接觸面點焊固定，保證垂直水平 度。角鋼架面預先測出板材安裝掛件孔位， 預先用手電鉆鉆好孔，大小比掛件螺栓小一 號。 3）待鋼架安裝完畢后，全部做二遍防 銹處理。 4）板格鉆孔：按設計要求在板端 面需鉆孔的位臵，預先劃線，集中鉆孔，孔 徑一般為5mm,孔深宜30mm，孔的縱向要 與端面垂直一致。 18*B

53、2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程 5 ）掛件安裝：按放出 的墨線和設計掛件的規格、數量的要求安裝掛件， 同時必須以測力扳手檢測膨脹螺栓連接螺母的旋緊力度，使之達到設計質量的要求。6）、板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的氣巴膠并插入錨固 銷，氣巴膠的配合比要保證有適當的凝固時間，應 視具體而定，一般在 48 小時為宜，避免過早凝固 而出現脆裂，過慢凝固而產生松動。 7）、板材安裝： 一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由下而上 依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業以減 少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成， 應作一次外形誤差的調校，并以測力板手對掛件螺 栓旋緊力進行抽檢復驗。

54、8）封縫：每一施工段安裝 后經檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后 用打膠機進行膠涂封。一般膠只封平接縫表面或比 板面稍凹少許即可。9）清場：每次操作結束要清理操作現場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物 跌落破損飾面板。 10）用檢測儀檢測 4、質量控制標 準 1 ）檢查數量：室內按有代表性的抽查 10%，過道 按 10 延長米，大面積按兩軸線為 1 間，但不少于 3 間。 2）飾面板的品種、規格、顏色和圖案必須符合 設計要求。 3）飾面板安裝必須牢固，無歪斜、缺棱 掉角和裂縫等缺陷。 4）飾面板表面應平整、潔凈， 色澤協調，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損 處。 5）飾面板接縫應填嵌密

55、實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整塊使 用部位適宜。 6）突出周圍的板用整塊套割吻合，邊 緣整齊，墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。7）流水坡向正確，滴水線（槽）順直。 干掛飾面石板分 項工程允許偏差 允 許 偏 差（ mm）花 崗 石 大理 石 項目 檢查方法 光面 粗磨面 光面 粗磨面 立面 垂直室內2 3 2 3用2m托線板表面平整1 3 1 3用 2m靠尺和楔形塞尺 陽角方正2 4 2 4用方尺和楔形塞 尺 接縫平直 2 4 2 4 用 5m 拉線和尺量 飾線平直 2 3 2 3 用 5m 拉線和尺量 接縫高低 0.3 3 0.5 3 用直尺和楔 形塞尺檢查 接

56、縫寬度 0.5 1 0.5 1 用直尺檢查 （二） 墻面墻磚粘貼工程1 .施工工藝流程基層處理-彈線 f墻面磚粘貼T擦縫T修理保護2.施工工藝方案19 *B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程 1）基層處理（1）為加強面磚與基體粘貼，應將墻面的松散混凝土、砂漿 雜物等清理干凈，明顯凸出部分應除去。底層砂漿 要絕對平整，陰陽角要絕對方正。 （ 2）面墻如有油 污，可用燒堿溶液清洗干凈。 （ 3）面磚鋪貼前，基 層表面應灑水濕潤，然后涂抹1：3 水泥砂漿找平層。2）彈線：按照圖紙設計要求，根據門窗洞口，橫豎 裝飾條的布臵，首先明確墻角、墻垛、線條、分別（或界格）、窗臺等節點的細部處理方案，彈出控制尺

57、寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。3）面磚粘貼 （1）根據設計標高彈出若干條水平線和垂 直線，再按設計要求與面磚的規格確定分格縫寬度， 并準備好分格系，以便按面磚的圖案特征，順序分 別粘貼。 （2）面磚宜采用水泥砂漿鋪貼，一般自下 而上進行，整間或獨立部位宜一次完成。 （3）在抹 粘結層之前應在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將 面磚鋪在木墊板上（底面朝上） ，縫中灌 1：2 干水 泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層 水泥灰漿（ 1： 0.3=水泥：石灰膏），然后進行粘貼， 一般一個單元的面磚鋪完后約 20-30 分鐘（砂漿初凝 前）穩固后，用清水噴濕護面紙以清除，在水泥漿 初凝前同時用金屬板調整彎扭的縫隙，使之間距均 勻，如有移動小塊面磚應墊上木板輕拍壓實敲平， 待全部鋪貼完粘結層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌 平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。 （三）衛生間墻面玻化磚鑲貼工程施工方案 一）施 工部位：主要為衛生間墻面墻面。 二）選材要求 1、 磚為玻化磚，要求嚴格按國家規范標準驗收后進場。 2、同部位、同批的玻化磚色調和花紋應基本一致。 3、水泥選用符合國家標準 GB175-77 的普通硅酸鹽