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1,.,a、閥球、閥座疲勞磨損、腐蝕等造成不嚴B、砂卡、修井污染臟物卡;C、泵本身質量差,凡爾罩結構不合理;d、未發現碰泵凡爾磁化,選泵等級不合理;5、沖程損失大的原因:a、泵掛越深沖程損失越大,與泵深成正比;b、桿柱結構不合理;6、氣體影響的原因:a、氣油比高,沒有足夠的合理沉沒度(多氣井通常泡沫斷高,它不產生沉沒壓力);b、沒有及時調整泵掛和工作制度不合理。C、防沖踞過大增大余隙體積。現場采油管理比較簡單關鍵是及時發現問題及時解決。根本的保正在于油層有比較充足的產能,管好機抽井衡量的標準是在深井泵功況正常的情況下盡量達到合理壓差下的最大泵效,并保持較長時期的高產穩產。,2,.,泵徑、沖程、沖數的選擇,1、根據井況按地質配產方案應使抽油泵的最大排量滿足油井的供液能力。2、所選抽油設備及舉升方式參數、功率相匹配、節能高效。3、要考慮整體系統效率合理,保證較長的采油期限。4、要考慮油井類型和油井地質狀況。5、對特殊井(出砂、稠油、高含蠟)考慮地層對滲流速度的承受能力,確定合理采油壓差。綜合上述因素后要優先采用小泵徑、長沖程合理沖次(一般慢沖次)。,3,.,需要共識或趨于明確的問題:1、泵掛到多深時泵是否需要進行錨定;2、稠油井合理油管尺寸的選擇,篩管進油部分以多大為好(我們目前所用篩管眼徑間隔太大與正規篩管結構不符需要討論);究竟需要不需要下加重桿。3、對于氣大的井是否下防氣泵等。個別出砂井是否下砂錨、防砂管等。,4,.,固定凡爾失靈,5,.,固定凡爾失靈,6,.,7,.,8,.,固定凡爾失靈,9,.,泵砂阻卡嚴重,10,.,泵砂阻卡嚴重,11,.,泵砂阻卡嚴重,12,.,活塞與工作筒間隙過緊,13,.,活塞與工作筒間隙過緊,14,.,防沖距過大,15,.,防沖距過大,16,.,防沖距過大,17,.,防沖距過大,18,.,深井下碰防沖距嚴重過小,19,.,玻璃鋼抽油桿,20,.,玻璃鋼抽油桿,21,.,玻璃鋼抽油桿,22,.,玻璃鋼抽油桿,23,.,玻璃鋼抽油桿,24,.,抽稠泵結構不合理(不出液或影響泵效),25,.,26,.,27,.,以下為在國家級油氣
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