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1、M1432C萬能外圓磨床作業(yè)指導書PAGE (頁) :1 OF 3車間名稱: 機加工班 工序名稱:外圓、內(nèi)圓磨削序號項目圖示說明1設備/工夾具列表 1. M1432C萬能外圓磨床:對金屬進行磨削加工;2.游標卡尺、千分尺:測量工件尺寸;3.內(nèi)六角扳手: 機床尾座等調(diào)節(jié)扳手。4.三爪卡盤緊固扳手:三爪裝夾工件緊固工具。5.活動扳手、開口扳手:工件架調(diào)整扳手。6.百分表、銅棒:工件校正工具。7.機芯夾:裝夾在工件上傳動力矩。2物料列表1.碳鋼、合金鋼等圓軸、套類工件;3參數(shù)列表參數(shù)列表序號名稱數(shù)值單位1中心高165mm2頂尖間最大工作長度1050-1500mm3工作臺回轉角度(順時針)3°
2、;4工作臺回轉角度(逆時針)6°5液動最大行程1010-1510mm6手輪一轉工作臺移動量9.6mm7工件主軸錐孔莫氏4號8頭架水平轉角(順時針)30°9頭架水平轉角(逆時針)60°10頂尖套筒錐孔莫氏4號11主軸轉速12430mm/min12工件主軸撥盤轉速30、48、75、118、190、300mm/min13磨削直徑范圍10-320mm14最大磨削長度1000mm15最大磨削孔徑125mm16最大磨削孔深160mm1.工藝參數(shù):加工的工件規(guī)格尺寸不得超出設備參數(shù)最大值。4游標卡尺測量產(chǎn)品接受標準千分尺測量 1. 產(chǎn)品尺寸符合圖紙技術要求;2. 產(chǎn)品表面質(zhì)量美
3、觀無明顯磨削加工軌跡,滿足圖紙表面粗糙度要求。5生產(chǎn)力指標工位定員:1人標準總工時:根據(jù)工件圖紙要求決定標準生產(chǎn)力:根據(jù)工件圖紙要求決定額定班產(chǎn)量:根據(jù)下單量以及根據(jù)工件圖紙要求決定具體操作步驟序號操作步驟圖示操作要點/注意事項動作標準工時1穿戴勞保用品1. 勞保服:保護身體部位不被劃傷。2. 防護眼鏡:防止磨粒等進入眼睛。3. 勞保鞋:保護腳不被砸傷。4. 手套:在設備調(diào)節(jié)時保護手不被傷害。5min2檢查設備,填寫日點檢表1.根據(jù)點檢表上檢查內(nèi)容對設備進行點檢。10min3砂輪電機電源線連接外圓磨削砂輪電機電源線內(nèi)圓磨削砂輪電機電源線內(nèi)圓磨削砂輪電機外圓磨削砂輪電機 1. 根據(jù)圖紙要求及磨削
4、工藝確定是內(nèi)圓磨削還是外圓磨削。2. 將對應的砂輪電機電源線接在設備電源插孔內(nèi)(內(nèi)外磨削砂輪電機共用一個電源插孔)1min4砂輪架選擇調(diào)整砂輪座移動松緊螺絲內(nèi)圓磨削砂輪連接軸 1. 因為外圓砂輪是通過齒輪直接傳動而內(nèi)圓砂輪與電機之間是通過皮帶輪傳動,所以在內(nèi)圓磨削時需要將皮帶連接電機和內(nèi)圓磨削連接軸。2. 通過松緊對應螺絲和中心軸調(diào)節(jié)砂輪座使砂輪與工件在磨削范圍內(nèi)。10min5開啟電源 3. 開啟設備斷路器電源開關;4. 開啟設備總電源開關5. 開啟設備砂輪電機開關和液壓泵開關;1min6修整砂輪砂輪架移動液壓控制手柄工作臺進給手柄工作臺液壓調(diào)速開關工作臺換向手柄修正筆裝夾 1. 將砂輪修整夾
5、具裝夾在工作臺面調(diào)節(jié)并緊固;2. 轉動工作臺進給手柄使砂輪修正筆與砂輪輕碰。3. 調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)開關控制工作臺左右移動速度并手動控制工作臺換向開關和進給手柄使修正筆對砂輪端面修整直至砂輪端面平整。5min7工件裝夾機芯夾工件裝夾工件裝夾座角度為可調(diào)式工件裝夾 1. 根據(jù)圖紙要求確定工件裝夾工藝。2. 根據(jù)工件磨削角度調(diào)節(jié)工件裝夾工作臺角度。(無法用三爪裝夾工件的可調(diào)節(jié)機床角度)3. 用三爪卡盤夾緊工件或用頂針和后尾座頂針裝夾工件。在用機芯夾卡在工件和工件裝夾座上,以便帶動工件轉動。4. 確保工件裝夾緊固牢靠。2-5min8參數(shù)調(diào)節(jié)工件轉動調(diào)速手柄床身行程調(diào)節(jié)手柄 1. 根據(jù)圖紙技術要求選擇合適的
6、轉速。2. 根據(jù)工件的磨削長度范圍調(diào)節(jié)行程控制手柄。2min9工件對刀外圓磨削對刀內(nèi)圓磨削對刀 1. 開啟工件轉動開關。2.外圓工件對刀:轉動砂輪架移動手柄,以及工作臺移動手柄使工件靠近砂輪直到擦出火花。3. 內(nèi)圓工件對刀:轉動砂輪架移動手柄,以及工作臺移動手柄使工件內(nèi)壁靠近內(nèi)圓磨頭直到擦出火花。1min10外圓磨削操作外圓磨削切削液開關 1. 打開切削液開關。2. 開啟機床橫向往復運動開關手柄,并調(diào)節(jié)合適的移動速度。3. 控制砂輪進給走刀手柄對工件進行磨削(每次砂輪進給走刀量為0.01-0.06mm左右)根據(jù)圖紙要求決定11內(nèi)圓磨削操作內(nèi)圓磨削切削液開關 4. 打開切削液開關。5. 開啟機床橫向往復運動開關手柄,并調(diào)節(jié)合適的移動速度。6. 控制砂輪進給走刀手柄對工件進行磨削(每次砂輪進給走刀量為0.01-0.04mm左右)根據(jù)圖紙要求決定12檢驗 1. 通過測量等檢查工件是否滿足圖紙技術要求。2. 如不滿足可以通過修正砂輪等進行在加工使?jié)M足要求。1min13磨削結束 1. 關閉床身行程調(diào)速開關及砂輪、工件轉動電源。2. 關閉機床總電源開關和斷路器開關,斷開電源。3. 卸下工件,清理現(xiàn)場。20min14危險源1. 手被工件碰傷2.腳被砸傷;3.磨粒入眼 ;4.工件裝夾不牢,操作不當導致安全事故發(fā)生;1. 工作中需戴
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