使 用 說 明 書 D型濾池D型濾池使用說明書浙江德安新技術發展有限公司 2010年1月1產品特點概述 DA863系列高效濾池由清華大學環境科學與工程系和清華環境德安企業新技術研發中心歷時多年研制開發完成的。該濾池是以863自適應濾料彗星式纖維濾料(以下簡稱863濾料)為技術核心的系列專用新型高效過濾器。它可廣泛應用于水處理工藝中的雜質分離，在廣泛的濾速范圍內正常工作，對原水中懸浮物濃度及變化有較好的適應性，可除去原水中多種污染物。該濾池可廣泛適用于生活給水、工業給水、養殖用水、中水回用、污水處理、娛樂、景觀用水等。過濾效率高、過濾精度高、反沖洗耗水率小、濾床納污量大等特點。2使用環境及工作條件過濾設備運行時工作溫度最高不超過55，最低不低于0過濾的介質為非強酸強堿 過濾介質為非有機溶劑過濾介質為非含油的水濾前加混凝劑：聚合氯化鋁，投加濃度2-8mg/L(具體視水質情況而定)水溫： 055 （注：在水流動的情況下）配用電源： AC 380V，50Hz 三相四線制或三相五線制3系統構成及工作原理3.1 系統構成 DA863高效過濾系統為多種部件構成的組合裝置。其一般由原水增壓裝置，絮凝加藥裝置，絮凝反應，沉淀系統，過濾系統管路，D型濾池，風機反沖裝置，反沖洗水泵裝置和電控系統組成。3.2工作原理 采用絮凝加藥裝置在原水經增壓泵增壓后，往原水投加絮凝劑，經過濾系統管路進入D型濾池，絮凝劑均勻混合將原水中的細小固體顆粒懸浮物在折板反應池進行微絮凝反應，快速生成體積大于5微米的絮體，在D型濾池內經863濾料過濾被截留，清水經過濾器底部出水管流出。其中所提的863濾料是一種新型的過濾材料，它采用理論物理學原理-非線性科學的分形結構理論來指導設計的，該濾料最顯著的特征是其不對稱結構和分形結構。它既具有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優點，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優點，由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結構。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過濾時水流通道大小的一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現象得以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙率分布由上至下逐漸減少，空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布，該結構十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。正因為863濾料組成的濾床所具有的獨特性，因此D型濾池得以實現高速和高精度的過濾。4調試啟動程序4.1 D型濾池調試與運行程序4.1.1調試前的準備4.1.1.1檢查進出口管道和閥門等安裝質量。4.1.1.2檢查D型濾池支撐四周是否全部平實，地腳螺栓是否緊固。4.1.1.3開關管路上閥門，要求開關靈活到位。4.1.1.4檢查D型濾池各管口、人孔、手孔等緊固情況，要求密封良好。4.1.1.5檢查各管道支承固定情況，確實使管道及閥門的重量落在支架上。4.1.1.6 檢查反沖洗水泵、反沖洗風機是否正常。4.1.2充水清洗4.1.2.1在D型濾池長時間未使用前，應把D型濾池反沖洗上水閥門、排污閥和反沖進氣打開（其余閥門在關閉狀態），然后開啟反沖洗水泵向D型濾池內灌注清水，當D型濾池內灌滿清水后，把反沖洗水泵停掉并關閉出口閥門。4.1.2.2 D型濾池灌滿水放置2小時，開啟風機進行氣沖10分鐘，停風機。開啟反沖洗泵再進行水洗30分鐘。目的是把D型濾池內濾料上的濾料松散。反沖時間可視D型濾池排出水水質情況靈活掌握。 4.1.3運行4.1.3.1開啟D型濾池進水閘門，向D型濾池內注入原水，同時，開啟過濾器初濾水閥門。4.1.3.2檢測初濾水出水水質，記錄初濾水開始至出水水質合格的過濾時間作為以后設備運行的參考數據。4.1.3.3當出水水質合格后，打開D型濾池合格水出水閥門（清水出水閥），同時關閉初濾水閥門。4.1.3.4使D型濾池連續運行一個過濾周期，每隔一小時進行一次進、出水水質的濁度檢驗對比，當檢驗數據滿足出水水質要求，作為以后運行參數。4.2 風機調試、啟動程序4.2.1 調試前的準備4.2.1.1 檢查各緊固件及定位銷的安裝質量。4.2.1.2 檢查進排氣管道和閥門等安裝質量。4.2.1.3檢查風機和電機的找中、找正情況，風機主動軸與電機軸的同軸度誤差不得超0.1mm。4.2.1.4檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。4.2.1.5風機在開車前應在油箱內加入潤滑油，羅茨風機要求加至油標中心位置向上2mm ，所用潤滑油夏天用100機械油，冬天用68機械油。具體參照所配風機說明書。4.2.1.6風機內存壓力，故油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會引起漏油。4.2.1.7全部打開風機進排氣口閥門盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜聲。4.2.8檢查電動機轉向，必須符合轉向標牌所示方向。4.2.2 空負荷試運轉4.2.2.1新安裝的風機都應經過空負荷試運轉，即在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉。4.2.2.2試運轉時應注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應調節油量。4.2.2.3沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。4.2.2.4空負荷運行4-8小時左右，如情況正常即投入帶負荷運轉。如發現運轉不正常應立即停車檢查，排除故障后仍需做空負荷運轉。4.2.3 風機正常帶負荷運轉4.2.3.1按要求緩慢調節，逐步加負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷。4.2.3.2為保證風機正常運行，應根據風機銘牌上的升壓調妥安全閥的工作壓力。4.2.3.3不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入風機的進氣口，否則將影響機器的安全。4.2.3.4風機正常工作中，嚴禁完全關閉進排氣口閥門，也不準超負荷運行。4.2.3.5風機在額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度不超過85；油箱內潤滑油溫度最高不超過65。4.2.3.6風機上的壓力表所示壓力不得超過標牌所規定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統中進排氣口閥門是否全部關閉或堵塞，并采取相應措施。4.3 反沖洗水泵運行程序4.3.1 試車準備瞬時啟停各水泵，檢查電動機的旋轉方向是否正確，泵的轉動是否靈活。4.3.2 水泵調試4.3.2.1按工藝流程逐個開啟各水泵進行調試，調試過程中要保證水泵的供水，不能缺水或斷水運行。4.3.2.2全開水泵進口閥門，關閉出水管路閥門，啟動電機，然后緩慢開啟出口閥門，調節出口閥開度以所需工況。4.3.2.3檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴分。4.3.2.4檢查電機、軸承處溫升70，軸承溫度不能超過周圍溫度40。4.3.2.5檢查泵的振動和雜音等是否正常，如發現異常情況應及時處理。4.3.2.5空負荷運行4-8小時左右，如情況正常即投入帶負荷運轉。如發現運轉不正常應立即停車檢查，排除故障后仍需做空負荷運轉。5閥門運行程序定期對閥門進行檢查，保證閥門不出現漏水漏氣現象，定期對電動執行機構進行檢查，以免開不到位或者關不到位。6使用6.1 使用前的準備和應檢查的事項6.1.1設備安裝完畢投入使用前，仔細閱讀本說明書。6.1.2使用前必需確保該過濾設備滿足上述提到的使用環境及工作條件。6.1.3詳細檢查風機和水泵的接線情況及轉向。6.1.4檢查設備及管路連接部位密封情況，各水閥、氣閥的開關位置確認在初始位置。6.1.5檢查加藥系統連接情況，檢查藥液池液位，確保液位在藥液出口管端以上。6.2 使用事項說明6.2.1上述工作完成后，按照設備操作規程正確操作。6.2.2開車后觀察設備運轉情況，設備運轉30分鐘一切正常后，并且每個濾池必須先反沖洗一遍后，方可投入自動運行。6.2.3當設備正常運行，制水階段過濾水出水濁度超過規定濁度時（用戶可根據實際情況需要自行調整出水濁度參數值），或液位超過過濾液位時，應停止制水進行反沖洗。6.2.4各種型號D型濾池反沖時間一般不超過30分鐘。7. D型濾池的操作 在操作D型濾池前，需仔細閱讀D型濾池操作說明書，了解濾池的工作原理、管路、閥門及配套的各動力設備，特別是說明書中的注意事項。濾池的循環工作過程分為：“初濾 過濾 氣沖 氣水沖 水沖 初濾”。現以1#濾池為例說明其操作，其它濾池操作相同。7.1 濾池工藝說明1） 初濾工藝沉淀池排污水 渠初濾出水閥門原水進水方閥門原 水D型濾池 圖一 初濾工藝流程圖 工藝說明:將濾池的“原水進水方閥門”和“初濾出水閥門”處于全開狀態，“清水出水閥門”、“反沖進水閥門”、“反沖排污閥門”、“反沖進氣閥門”處于全關狀態，初濾運行約3-5分鐘（視水質情況而定）后，停止初濾，進入下一階段過濾工藝。2）過濾工藝 原水進水方閥門沉淀池清水池原 水D型濾池清水出水閥 圖二 過濾工藝流程圖 工藝說明: 將濾池的“原水進水方閥門”和“清水出水閥門”處于全開狀態，“初濾出水閥門”、“反沖進水閥門”、“反沖排污閥門”、“反沖進氣閥門”處于全關狀態，運行約6-12小時或濾池水位到達智能設定的最高過濾水位（視水質情況而定）后，停止過濾，進入下一階段氣沖工藝。3）氣沖工藝D型濾 池反沖排污閥反沖進氣閥反洗風機 排污水 渠圖三 氣沖工藝流程圖 工藝說明: 將濾池的“反沖進氣閥門”和“反沖排污閥門”處于全開狀態，“原水進水閥門”、“初濾出水閥門”、“清水出水閥門”、“反沖進水閥門”處于全關狀態，待應開的閥門全開，應關的閥門全關后，再開啟“反沖洗風機”對濾池進行氣沖，運行約3-5分鐘后，進入下一階段氣水沖工藝。 該階段應注意事項： a) 反沖洗風機如有備用，常用風機啟動時備用風機不得啟動，比如反洗風機為1用1備，反洗時只能啟動1臺風機，不得啟動2臺；反洗風機為2用1備，反洗時只能啟動2臺風機，不得啟動3臺，啟動的2臺風機中不應同時啟動，先啟動其中的1臺，等待1-2分鐘后方可啟動另外1臺，風機宜互為備用，輪流啟動。b) 開風機前需保證濾池水位在攔截蓋板之下。水位在攔截蓋板之上或滿水位時不得啟動反沖洗風機。c) 為確保氣沖質量，開風機前需確保清水出水閥處于全關狀態、排氣閥關閉狀態。d) 需做到先開風機前閥門，再開反沖洗風機，尤其是脫開控制程序柜上就地啟動時需特別注意，否則會損害反洗風機或者管路，甚至會發生危險，建議在PLC柜上觸摸屏或中控室上位機操作，這樣即使操作錯誤，反洗風機受程序控制而不能啟動。e) 工藝要求，濾池在反沖洗的過程中要求有表面掃洗功能，實現方法：進水方閘門不能全關，只能關2/3，通過調節閥門本身的行程限位開關來實現。4）氣水沖工藝反沖風機反沖進氣閥D型濾 池反沖水 泵 反沖排污閥反沖進水閥排污水 渠清水石圖四 氣水沖工藝流程圖 工藝說明: 將濾池的“反沖進氣閥門”、“反沖排污閥門”和“反沖進水閥門”處于全開狀態，“原水進水閥門”、“初濾出水閥門”、“清水出水閥門”處于全關狀態，待應開的閥門全開，應關的閥門全關后，開啟“反沖洗風機”和“反沖洗水泵”對濾池進行氣水沖，運行約8-20分鐘后，進入下一階段水沖工藝。5 ）水沖工藝 反沖水 泵 D型濾池反沖進水閥清水石排污水 渠反沖排污閥圖五 水沖工藝流程圖 工藝說明: 將濾池的“反沖進水閥門”、“反沖排污閥門”處于全開狀態，“原水進水閥門”、“初濾出水閥門”、“清水出水閥門”、“反沖進氣閥門”處于全關狀態，待應開的閥門全開，應關的閥門全關后，開啟 “反沖洗水泵”對濾池進行水沖，運行約3-5分鐘后，此時一個循環過程完成，其循環過程為“初濾（3-5分鐘）過濾（6-12小時）氣沖（3-5分鐘）氣水沖（8-20分鐘）水沖（3-5分鐘）初濾”（注：以上時間視進水水質情況調節，僅供參考）。同樣反沖洗水泵如有備用，常用水泵啟動時備用水泵不得啟動，比如反洗水泵為1用1備，反洗時只能啟動1臺水泵，不得啟動2臺；兩臺水泵應互為備用，輪流啟動。 7.2 多座濾池同時運行多座濾池同時運行時，可以手動運行也可自動運行，每個濾池的運行方式相互獨立，多座濾池同時自動運行時，先將濾池1切換到自動狀態，濾池1初濾完后，方可將濾池2切換到自動狀態，濾池2初濾完后，方可將濾池3切換到自動狀態，濾池3初濾完后，方可將濾池4切換到自動狀態，以此類推（建議多座濾池時間設置間隔錯開在一小時以上）不能將以上濾池同時啟動“自動”，只有等一個濾池開啟過濾才能啟動其它一個“自動”，否則會出現排污渠溢水現象。在自動狀態下，如果過濾時間達到或濾池水滿，則需進行反沖洗，每次只能反沖洗一座濾池，不能多座濾池同時反沖洗。在自動狀態下運行，如果反洗水池到達下水位位，則停止反沖洗泵的運轉。每座濾池反沖洗的條件：1、過濾時間到需要反沖洗；2、濾池過濾水位到達設定的最高水位需要反沖洗；3、強制反沖洗（過濾時間未到和過濾液位未達到最高水位，此時需要反沖洗時），濾池在手動運行狀態下，以上反沖洗的條件失效，請運行人員隨時注意觀察濾池液位情況，及時切換到反沖洗狀態。濾池在自動運行狀態下，以上條件中任意條件滿足，系統會自動將滿足條件的濾池進行反沖洗。8系統的運行維護8.1 每次啟動設備前，作常規的清掃、檢查。8.2 參照本使用說明書進行操作運行。8.3 風機、水泵等動力設備在啟動前必須確認其相應管道的暢通。8.4 定期做好設備的檢修工作。8.5 濾池V型槽、注塑蓋板應每天清理一次，以免堵塞，生水藻。8.6 根據工藝需求，及時調整設備的運行參數。8.7 做好設備運行維修記錄臺帳。8.8 做好易損零部件的配備工作。8.9 每天注意觀察反沖水和氣的強度，注意管廊房的聲音，避免閥門關不嚴出現漏水漏氣現象，影響過濾出水和反沖強度。8.10 如果濾池長時間停止進水（2天以上），停止前務必將該濾池徹底反洗干凈后把池內水放干（打開放空閥和初濾出水閥），防止池內有水而長藻類損壞濾料。8.11 濾池運行必須滿足說明書中規定的使用環境及工作條件。9系統的故障處理1、系統如果發生故障，人機界面上相應的指示燈會閃爍并發出聲光報警，其原因一般是系統的熱繼電器、斷路器跳閘，先將確認故障和報警設備，再將跳閘熱繼電器和斷路器復位，排除故障后手動調試跳閘的電機，運轉正常后（至少運行15分鐘），將切換到“自動”位置，系統將自動運轉。并做好故障記錄。2、濾池不能自動運行，可能原因：a、該組濾池內電動閥門故障，開、關限位信號沒反饋到控制系統。b、該組濾池閥門、水泵或風機都處在柜上控制位置。c、水泵、風機都過載或跳閘。d、系統運行時間未設置，全部或部分為零。e、請正確選擇該組濾池“觸摸屏控制或上位機控制”，每次控制系統斷電時，系統會默認為上位機控制。3、濾池平繁反沖洗，可能原因：a、濾池設置的運行時間參數過小。b、進水水質很差或沒徹底反沖洗干凈。c、濾池液位開關損壞或被雜物卡住。4、風機不能正常開啟，可能原因：a、風機過載。b、斷路器跳閘。c、要反沖洗濾池的進氣電動閥門、反沖排污電動門沒全部打開，清水出水電動門沒全部關閉，限位信號沒反饋到控制系統。d、風機處在柜上控制位置。5、反洗水泵不能正常開啟，可能原因：a、水泵過載。b、斷路器跳閘。c、要反沖洗濾池的反沖進水電動門、反沖排污電動門沒全部打開，清水出水電動門沒全部關閉，限位信號沒反饋到控制系統。d、反洗水池缺水或液位保護開關故障。e、水泵處在柜上控制位置。6、排污渠漫水，可能原因：a、多組濾池同時初濾。b、一個濾池在反沖洗，其它濾池在初濾。7、管廊有積水，可能原因：a、濾池在氣沖或氣水沖時，清水出水閥未關。b、濾池反沖洗完后，過濾前沒進行初濾，直接切換到過濾狀態。c、排氣電磁閥漏水或其它的管路、閥門漏水。d、濾池水滿未及時切換到反沖洗狀態，水從進氣管或排氣閥孔或液位孔溢出。8、濾池反沖洗時，反洗水泵開啟但長時間濾池無水出來，可能原因：a、水泵進入空氣或管路、水泵葉輪被異物卡住。c、清水出水閥未關或關不嚴。d、水泵本身有故障10整個系統運行特別注意事項1、濾池運行條件必須滿足說明書中規定的使用環境及工作條件。2、如果濾池長時間停止進水（2天以上），停止前務必將該濾池徹底反洗干凈后把池內水放干（打開放空閥和初濾出水閥），防止池內有水而長藻類損壞濾料。3、濾池反沖洗時，氣沖必需在濾池水位低于攔截蓋板之下進行，防止沖壞攔截蓋板。其實現方法：氣沖前先關閉濾池的“原水進水閥門”，同時打開濾池的“反沖排污閥門”，此時濾池的“清水出水閥門”不關閉，讓濾池再繼續過濾一段時間，該時間根據現場實際情況來調整（該時間應大于或等于以濾池智能設定的最高過濾水位到水位低于攔截蓋板之下的時間），當水位低于攔截蓋板之下后才能關閉“清水出水閥門”同時打開“反沖進氣閥門”，等待“清水出水閥門”全關、“反沖進氣閥門”全開后開啟“反沖洗風機”，進行氣沖。濾池在自動運行時，程序會自動實現以上方法，濾池在手動控制情況下，以上方法需人為實現，請操作人員特別注意，建議采用自動運行方式。4、手動狀態下反沖時，每次只能反沖一個濾池；如果一個或多個濾池在手動，其它濾池在自動狀態下，自動狀態下的濾池在反沖，手動狀態下的濾池不能反沖洗。 如果在手動狀態下反沖洗，必須先開啟反沖水泵出口閥和反沖風機相應的出口閥。濾池一般都時全自動運行，無人值班，但至少2小時巡查一次，并做好記錄。5、多座濾池同時運行時，必