知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） xx 化工股份有限公司 5000 噸 /年甲基萘技術改造 可行性研究報告 xx 石化工程設計有限公司 證書編號：工咨丙 二九年二月知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 目 錄 第一篇總論 .1 第一章 可行性研究的主要結論和建議 .1 第一節 編制依據和原則 .1 第二節 推薦方案 .2 第三節 結論與建議 .4 第二章 產業政策與企業投資戰略 .4 第三章 項目范圍、依托條件、實施計劃及人力資源 .5 第一節 項目范圍 .5 第二節 項目建設的依托條件 .5 第三節 項目實施計劃 .5 第四節 項目組織機構與定員 .5 第二篇市場分析及預測 .7 第一章 產品供需及價格的分析和預測 .7 第二章 原料供需及價格的分析和預測 .7 第三章 結論 .8 第一節 原料供應 .8 第二節 產品供需 .8 第三篇工程技術方案研究 .9 第一章 建設規模、總工藝流程與產品方案 .9 第一節 建設規模 .9 知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 第二節 總工藝流程描述 .9 第三節 產品方案 .9 第二章 工藝技術、設備及自動化 . 10 第一節 技術方案選擇 . 10 第二節 主要設備方案選擇 . 13 第三節 自動化與信息控制系統 . 17 第三章 建廠地區條件和廠址選擇 . 20 第一節 建設條件 . 20 第二節 廠址選擇 . 23 第四章 總圖運輸及土建 . 24 第一節 總圖運 輸 . 24 第二節 土建 . 25 第五章 公用工程 . 29 第一節 給水、排水 . 29 第二節 供電、通信 . 31 第三節 供熱供風 . 34 第六章 輔助生產設施 . 34 第四篇生態環境影響分析 . 36 第一章環境保護專篇 . 36 第一節 設計依據 . 36 第二節 廢棄物 處理 . 36 第三節 環境管理與監測 . 38 知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 第四節 環境影響評價分析 . 39 第五節 環保投資 . 39 第二章勞動安全衛生與消防專篇 . 39 第一節 勞動安全衛生危害因素及后果 . 39 第二節 勞動安全衛生危害因素的防范與治理方案 . 43 第三節 職業安全衛生投資 . 46 第四節 消防 . 46 第三章能源利用分析及節能措施專篇 . 48 第一節 概述 . 48 第二節 能耗分析 . 48 第三節 節能措施 . 50 第四章 水資源利用分析及節水措施 . 50 第五章土地利用評價 . 51 第五篇經濟分析與社會評價 . 52 第一章 投資估算 . 52 第一節 投資估算的范圍和依據 . 52 第二節 投資估算 . 52 第二章 資金籌措 . 53 第一節 融資組織形式選擇 . 53 第二節 資金來源選擇 . 53 第三節 資本金籌措 . 53 第四節 債務資金籌措 . 53 知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 第三章 財務評價 . 53 第一節 財務編制依據、原則及基礎數據與參數 . 53 第二節 成本費用估算 . 56 第三節 效益及財務評價指標計算 . 56 第四節 不確定性分析 . 56 第五節 評價與結論 . 57 附圖： 1、 概算投資及技術經濟分析附表 2、 工藝流程圖 KY09004-G1-1 3、總平面布置 KY09004-Z-1知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 第一篇 總論 第一章 可行性研究的主要結論和建議 第一節 編制依據和原則 一、 編制 依據 1、 xx 化工股份 有限公司 和 xx 石化工程設 計 有限公司 簽訂的編制 5000 噸 /年甲基萘技術改造 可行性研究報告 的合同。 2、 xx 化工股份 有限公司提供的 原料 組 分 數據、裝置邊界條件及設計基礎資料。 3、 中國石油化工 集團 公 司石油化工項目可行性研究報告編制規定（ 2005 年版）。 4、天津天大天?；ば录夹g有限公司有關制萘技術資料。 二、建設單位基本情況 xx 化工股份有限公司（以下簡稱齊隆公司）在 xx 市 xx 區 310 家規模以上企業中排名第三位，擁有員工 480 余人，其中具有高、中級職稱的技術人員 120 余人。公司下有萬噸級碳九分離、碳十分離、熱聚石油樹脂、冷聚石油樹脂、石油萘、及千噸級富馬酸、天門冬氨酸、焦油等八套生產裝置。公司主要產品有：石油樹脂、富馬酸、石油萘、 L天門冬氨酸、樹脂料、高沸點芳烴系列等 20 多個品種。目前，齊隆公 司的石油樹脂已經出口到美國、歐洲、東南亞等多個國家和地區， 2007 年齊隆公司的石油樹脂在中國國內樹脂行業排名第一位，石油萘產品在中國行業內排名第一位。 公司于 2006 年被認定為山東省“高新技術企業”，并榮獲“中國 AAA 質量信譽”稱號，主要產品石油樹脂榮獲“中國化工企業卓越品牌”， “山東名牌”。 2007 年，齊隆公司董事長郝守增被任命為中國化工企業協會石油樹脂部主任，齊隆公司是石油樹脂國家標準的起草單位。 公司重視技術進步與科技創新，在 C9、 C5 石油樹脂的綜合利用及 C9 餾分分離方面都擁有自己的研究基地，擁有自 己的科技創新成果和五項已上報待批的發明專利和一項實用新型專利。并先后申報成立了 xx 市石油樹脂工程技術研究中心及 xx 市企業技術中心。公司多年來與全國有關高校和研究院等科研院所進行技術合作，先后與華南理工大學、天津大學、北京化工大學建立了試驗研究基地，利用有關高校的師資條件掌握最知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 新知識，為公司的產品創新和公司的發展儲備力量，極大地增強了公司技術創新能力。 目前公司擁有自己的專利 6 項，分別為：一種熱聚合生產石油樹脂的方法，由乙烯副產碳九制取橋式四氫雙環戊二烯的方法，一種帶有高溫裂解反應器的精餾塔，一種從乙烯副產碳 九中分離環戊二烯和甲基環戊二烯的方法，石油樹脂水性膠粘劑及其制備方法，由石油裂解乙烯副產物制芳烴稀釋劑的方法。 三、 項目實施的必要性 發展副產物綜合利用，生產高附加值產品，提高石化企業的經濟效益，一直是石化企業和有關決策部門所關注的內容，近幾年，我國目前乙烯裝置的生產能力已超過 800萬噸 /年， 2008 年將超過 1000 萬噸 /年，成為全球第二乙烯生產國。乙烯裝置副產大量的乙烯裂解焦油，一套 80 萬噸 /年的乙烯裝置大約副產 10 15 萬噸 /年乙烯裂解焦油。目前這些乙烯裂解焦油基本上被作為燃料燒掉，不僅經濟效益較差，而 且會對環境造成污染。 甲基萘是生產分散染料助劑（分散劑）的主要原料，還可作熱載體和溶劑，表面活性劑，硫磺提取劑，也可用生產增塑劑，纖維助染劑，還可用于測定烷值和十六烷值的標準燃料。 甲基萘有 2 種同分異構體，即 -甲基萘和 -甲基萘?；旌霞谆良捌?2 種同分異構體都有廣泛的用途?；旌霞谆量捎米麽t藥和表面活性劑的原料，混合甲基萘經反應后可用作水基混相的分散劑，如水泥減水劑、染料涂料分散劑、水煤漿分散劑、乳液聚合分散劑等，還可用于堿性染料的粘結劑，陽離子物質的沉淀劑，含有硝酸銨肥料的抗凝結劑，石膏工業、耐火磚制造、 農業配方及陶瓷工業等領域。用混合甲基萘還可以合成高性能 的前體 2， 6-二甲基萘。 該項目符合國家產業政策導向，國內市場前景較好，原料及其公用工程條件可依托齊隆公司原有設施。裝置擬建于齊隆公司制萘車間，不新征土地，裝置的水、電、汽、貯運等公用工程設施不用再建。并且原料來源于現有裝置，可管道輸送。公司人力資源豐富，可適應化工類大項目的建設與管理。 xx 化工股份有限公司充分利用目前 xx 乙烯裝置的裂解焦油原料，通過逐級分離，將用于生產石油樹脂的原料、萘、甲基萘、焦油樹脂、重焦油各組分從原料中最大限度清晰分離，通 過對以上原料的綜合利用， 生產出高附加值的化工產品，提高資源利用價值，具有非常好的應用前景，有良好的經濟效益和社會效益 。 第 二 節 推薦方案 知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 天津大學化工學院是國家 C5、 C9 和重芳烴綜合利用項目的“八五”攻關單位，在重芳烴綜合利用方面取得了一系列成果，并且一直致力于把先進的科技成果轉化成生產力，已成功完成了北京東方 C5 分離裝置、廣州石化 C5 分離裝置、撫順石化 C10 重芳烴綜合利用、 xxC9 芳烴分離等項目的工藝包設計，這些裝置大都已一次開車成功，現運行良好，取得了良好的經濟效益和社會效益。 本項目擬采用天津天大天 海化工新技術有限公司的重油綜合利用制萘技術。裝置改造項目的工藝裝置由中間餾分塔和甲基萘塔兩臺精餾塔及其附屬設施組成連續精餾裝置。將原料萘塔塔底油經精密精餾依次得到中間餾分油、甲基萘油和重油。本次改造主要技術經濟指標見表 1.1-1： 表 1.1-1 主要技術經濟指標 序號 名 稱 主要規格 單位 數量 備注 1 生產規模 甲基萘技術改造 104 t a 1.2 2 產品方案 2.1 甲基萘油 95% t a 4800 2.2 中間餾分 t a 1920 2.3 重油 t a 5240 3 年操作時間 h 8000 4 主要原料、輔助材料用量 萘塔塔底油 104 t a 1.2 5 主要公用工程 5.1 蒸汽 1.5 MpaG t h 0.25 4.0MpaG t h 0.5 5.2 循環冷卻水 上水： 0.45 MPaG 溫度： 32 t h 150 5.3 氮氣 0. 5 MpaG， 99 Nm3 h 15 5.4 壓縮空氣 kW.h 30 5.5 小時耗電量 380V 50 赫茲 kW.h 60 6 “三廢”排放量 6.1 廢水 m3 d 無 6.2 廢氣 Nm3 h 40 7 裝置定員 人 13 8 新增占地面積 平方米 160 9 單位綜合能耗 千克煤 /噸 134 每噸產品 10 項目總投資 萬元 480 11 建設投資 萬元 480 12 流動資金 萬元 0 13 年銷售收入 萬元 4169.26 知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 序號 名 稱 主要規格 單位 數量 備注 14 年均總成本費用 萬元 3662.93 15 年均利潤總額 萬元 398.77 16 年均所得稅 萬元 99.69 17 年均凈利潤 萬元 299.08 18 總投資收益率 （ %） 83.08 19 投資利稅率 （ %） 105.49 20 工業萬元增加值能耗 噸煤 /萬元 1.38 第三節 結論與建議 一、 結論 1、 經過對國內、外市場的調查及需求預測，根據該廠發展要求，認為本項目的興建適時、合理。 2、 根據本項目的技術特點，結合國內設計及工程經驗，采用 先進的工藝技術。 3、此次改造，不僅有較好的市場前景，而且能夠產生很好的社會效益和經濟效益，對本地區經濟的多元化發展和實力的提高有積極的促進作用。 4、本報告認為在 xx 化工股 份 有限公司 改造 制萘裝置 的方案是可行的。 二 、 存在問題及建議 1、通過在市場、投資、安全、環 保 等方面的分析， 本項目 基本不存在 問題 。重點在于裝置建成后的營銷和成本控制。 2、受金融危機的影響，目前國內鋼鐵等建設材料價格處于低位，因此，公司抓緊項目的進度，提早訂貨，以期降低建設投資，提高項目的經濟效益。 第二章 產業政策與企業投資戰略 該項目符合國家產業政策導向，國內市場前景較好，原料及其公用工程條件可依托齊隆公司原有設施。 xx 化工股份 有限公司 地處我國東部，經濟發達，工業發展很快，石油化工產品的市場需求越來越大， 目前的生產能力遠不能滿足山東工農業生產的需要。 本項目擬采用國內先進技術對制萘裝置進行改造，該項目建成后，將增加裝置的產品品種，提升產品檔次，提高產品附加值，可拓展公司的主營業務，提高企業的競爭力和經濟效益，同時有利于節約石油和煤炭資源，滿足國內市場對甲基萘產品的需求。因此，加快建設乙烯裂解焦油綜合利用裝置是必要的。 本項目擬采用國內先進、成熟的工藝技術，具有產品質量高，能量消耗低、環保效果好等優點，同時本裝置確定的生產規模經濟合理，產品適銷對路，與國內現有生產企知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 業比較，無論在產品性能、技術水平、生產規模、 生產成本以及投資等方面具有較強的競爭優勢。因此本項目產品具有較強的市場競爭力。 第三章 項目范圍、依托條件、實施計劃及人力資源 第一節 項目范圍 本項目研究范圍為 5000 噸 /年甲 基萘技術改造 。本裝置屬于以 原有制萘裝置為基礎改造，增加兩個精餾塔，對原萘塔塔底油進一步分離得到甲基萘油和中間餾分。全部依托以前公用工程設施。 第二節 項目建設的依托條件 (1) 本項目工藝裝置所需 公用工程如水、汽、風等均由烯烴廠供應，原料及公用工程可全部依托原有設施。 (2) 不必新征土地，本項目所有裝置和輔助設施均布置在原 制萘裝置 框架上。 (3) 本工程所需定員在 xx 化工有限公司 內部調配解決，無需新招員工。 (4) xx 化工有限公司 職工隊伍的素質較高，具有 C9 分離的技術和經驗，有能力對工程建設進行管理，使項目能夠快速建成投產并產生經濟效益。 第三節 項目實施計劃 本項目的實施時間約 5 個月，計劃于 2009 年 5 月底建成投用。建議實施計劃如下： 2009 年 1 月 2 月：可行性研究報告 2009 年 2 月：安全、環保評價報批手續的辦理 2009 年 2 月 3 月：基礎設計和詳細設計 2009 年 4 月 5 月：工程建設 2009 年 5 月底建成投產 第四節 項目 組織機構與定員 一、 組織機構 本項目包括 甲基萘技術改造 、裝車設施的建設，裝置歸屬于原制萘車間，僅增加崗位操作人員和少量管理人員。 二、 裝置 定員 知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 本裝置實行四班三倒制，總定員 13 人，由公司內部調劑解決。 表 1.3-1 裝置定員一覽表 崗位名稱 班數 每班人數 合計 管理人員 1 1 1 操作員 4 2 8 分析化驗 4 1 4 總計 13 知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 第二篇 市場分析及預測 本裝置改造的產品為甲基萘和中間餾分 ,并副產重油。以下對主要產品和原料進行市場分析。 第一章 產品供需及價格的分析和預測 我國生產萘的規模較大 廠家主要有寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼、攀鋼等；化工系統中有北京焦化廠、上海焦化廠及吉林化工公司等。都是以煤焦油制取工業萘，其中除攀鋼和首鋼直接從煤焦油中生產精萘外，其余各廠家均從工業萘中再精制得精萘。此外生產萘的廠家還有無錫新安合成化工廠、昆明鋼廠、包鋼、濟南鋼廠、本溪鋼廠、浙江德清化工公司、石家莊焦化廠等。我國萘的生產基本上以煤焦油制取為主，由乙烯裂解焦油生產萘的僅有上海石化股份公司的 1.8 kt/a 精萘裝置，遼化公司 1.2 kt/a 工業萘裝置等。 長期以來，由于萘及萘系產品用途廣泛，無法滿足國內不斷增長的需 求，近年來一直依賴進口，彌補供求缺口 。 我國萘的消費需求中 ,苯酐占消費總量的 70%,其余的用于農藥、染料中間體、橡膠助劑、殺蟲劑及表面活性劑等 。 國內萘系產品的產量不能滿足市場日益增長的需求，進口量基本上呈逐年上升趨勢；預計 2010 年歐、日、美等國家需求將達 600 kt，年均增長率 2.3。我國多年來一直需要進口彌補供求缺口， 尤其是甲基萘是國際、國內緊缺的食品化工添加劑， 市場 需求量較大，發展 前景廣闊 。 我國國內市場萘產品的價格基本伴隨著市場供求關系變化而波動起伏的 ，前兩年價格持續上漲，一直保持在 7000 元 /噸左右 ，目前由于金融危機市場上高質量的混合甲基萘價格在5500 元 /噸以上，銷售良好。 第 二章 原料供需及價格的分析和預測 近年來，隨著我國石油加工原料的重質化，使催化裂化原料也越來越重，產生了較大量的重質芳烴，為生產石油萘提供了物質基礎。同時，我國目前乙烯裝置的生產能力已超過 500 萬噸 /年，將來還會有更大的發展。乙烯裝置副產大量的重混合油，一座 30萬噸 /年的乙烯裝置大約副產 6 8 萬噸 /年重混合油。目前這些重混合油基本上被作為燃料燒掉或出售，不僅經濟效益較差，而且會對環境造成污染。而生產石油萘的原料可以是芳烴含量高 ，含硫氮雜質少的催化重質重整油，也可以是催化裂化輕循環油、乙烯焦油等原料，但因各種原料的組成不同，生產出的石油萘的產品質量和裝置的操作費用有知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 很大區別。 2008 年原料一直在 3000 5000 元 /噸左右 ,最近由于金融危機其價格在 2700 元 /噸左右。未來十年價格會逐漸穩定并稍有下降， 由于乙烯裝置生產能力逐年提高，原料逐漸增多。雖然其價格伴隨著原油價格的上漲而升高，但是會相對穩定些。 第三章 結論 第一節 原料供應 本項目原料供應是落實的， xx 乙烯廠足以提供所需原料。 原料主要來自乙烯裝置，由于乙烯裝置生產能力逐年 提高，裂解重油的數量也在不斷增加， 原料來源更加充足。原料經過原制萘裝置初步分餾提萘后，萘塔塔底油作為新增裝置原料進入中間餾分塔。 第二節 產品供需 以上分析可知，國內甲基萘長期供不足需、自給率低，本項目副產品重油和中間餾分也有利用價值。本項目提高了裂解重油的附加值，開辟了重油餾分的升值空間，項目符合國家產業政策， xx 化工股份 有限公司 地處我國東部，經濟發達，石油化工產品的市場需求大，目前的生產能力遠不能滿足工農業生產的需要。并且 我國需要大量的 甲基萘 ，國內 遠遠不能 滿足市場需求，需要花費大量外匯進口。知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 第三篇 工程技術方 案研究 第一章 建設規模、總工藝流程與產品方案 第一節 建設規模 本項目是由 xx化工股份 有限公司 根據自身原有制萘裝置和原料主要供應商 xx烯烴廠提供能力確定的。以原有制萘裝置為基礎，進行技術改造，進一步分離得到甲基萘、中間餾分和重油。年處理原料 1.2 萬噸萘塔塔底油，年操作時間： 8000 小時。物料平衡表如表 3.1-1 所示： 表 3.1-1 物料平衡表 入 方 出 方 序號 物料 數量 kg/h 數量 t/a 序號 物料 數量 kg/h 數量 t/a 1 萘塔塔底油 1500 12000 1 甲基萘 600 4800 2 中間餾分 240 1920 3 重油 655 5240 4 損失 5 40 3 合計 1500 12000 5 合計 1500 12000 第二節 總工藝流程描述 本裝置為 5000 噸 /年甲 基萘技術改造 。原有制萘裝置萘塔塔底油經過中間餾分塔和甲基萘塔分餾后得到甲基萘、中間餾分和重油。簡單物料流程圖見下圖 3.1-1： 圖 3.1-1 簡單物料流程圖 (以年操作時間 8000 小時計 ) 第三節 產品方案 中間 餾分塔 中間 餾分塔 中間餾分 1,920t/a 塔底油 12,000t/a 甲基萘 4,800t/a 重油 5,250t/a 知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 5000 噸 /年甲基萘技術改造的產品為甲基萘、 中間餾分和重油 。產品方案見表 3.1-2。 表 3.1-2 產品方案 名 稱 產量 (噸 ) 規格 (wt%) 相態 去向 甲基萘 4800 95% 液相 外銷 中間餾分 1920 液相 外銷 重油 5240 液相 外銷 第二章 工藝技術、設備及自動化 第一節 技術方案選擇 一、 推薦的技術方案 本項目擬采用天津天大天?；ば录夹g有限公司的重油綜合利用制萘技術。裝置改造項目的工藝裝置由中間餾分塔和甲基萘塔兩臺精餾塔及其附屬設施組成連續精餾裝置。將原料萘塔 塔底油經精密精餾依次得到中間餾分油、甲基萘油和重油。由于本項目所用原料的組成復雜，同分異構體及同系物較多，分離要求精度高，為有效控制塔高， T-201 中間餾分塔采用高效填料和塔內件做為分離元件， T-202 甲基萘塔采用高效填料和高效浮閥塔盤，以較高的分離效率來保證產品的質量和節省投資。 二 、 主要操作條件 5000 噸 /年甲基萘技術改造主要操作參數列于下表。 表 3.2-1 主要設備操作條件 名稱 項目 操作條件 中間餾分塔 操作壓力， kpa(A) 5 8 操作溫度， 117 168 甲基萘塔 操作壓力， kpa(A) 20 30 操作溫度， 179 216 三 、 裝置工藝流程 1裝置組成 本裝置 5000 噸 /年甲 基萘技術改造 ，處理量 1.2 萬噸 /年萘塔塔底油，儲罐全部利舊，公用工程全部依托原裝置設施。 2工藝流程描述（見工藝流程圖） 本單元由中間餾分塔塔底泵 P-201A/B、中間餾分塔回流泵 P-202A/B、中間餾分塔知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 再沸器 E-201、中間餾分塔 T-201、中間餾分塔塔回流罐 V-201、中間餾分塔冷凝器 E-203、中間餾分塔冷卻器 E-206、甲基萘塔塔底泵 P-203A/B、甲基萘塔回流泵 P-204A/B、甲基萘塔再沸器 E-204、甲基萘塔 T-202、甲基萘塔塔回流罐 V-202、甲基萘塔冷凝器 E-205、甲基萘冷卻器 E-207、重組分冷卻器 E-208、中間再沸器 E-202、甲基萘塔后冷器 E-209組成。 來自粗萘塔輸送泵的物料進入中間餾分塔 T-201 塔中，進行減壓精餾操作。中間餾分塔采用強制循環的加熱方式，由中間餾分塔再沸器 E-201 提供熱量，加熱量由加熱蒸汽的流量控制。 T-201 塔中部設有中間再沸器 E-202 回收部分 T-202 塔頂氣相的熱量以補充 T-201 塔的熱量供應，塔頂氣相經中間餾分塔冷凝器 E-203 冷凝后自流進入中間餾分塔回流罐 V-201 后，大部分作為回流經中間餾分塔回流泵 P-202A/B 打回中間餾分塔，少部分經中間餾分塔冷卻器 E-206 冷卻后，采出做為中間餾分送入罐區。中間餾分塔塔底液相經中間餾分塔塔底泵 P-201A/B 采出送入甲基萘塔 T-202。 來自中間餾分塔塔底泵 P-401A/B 的物料進入甲基萘塔 T-202 塔中，進行減壓精餾操作。甲基萘塔采用強制循環的加熱方式，由甲基萘塔再沸器 E-204 提供熱量，加熱量由加熱蒸汽的流量控制。塔頂氣相一部分經甲基萘塔冷凝器 E-205 冷凝后自流進入甲基萘塔回流罐 V-202，另一部分引入中間再沸器 E-202 中冷凝后也自流進入甲基萘塔回流罐 V-202，凝液大部分作為回流經甲基萘塔回流泵 P-204A/B 打回甲基萘塔，少部分經甲基萘冷卻器 E-207 冷卻后，采出做為甲基萘產品送入罐區甲基萘儲罐。甲基萘塔塔底液相經甲基萘塔塔底泵 P-204A/B 采出送入重組分冷卻器 E-208 冷卻后進入罐區重組分儲罐。 3工藝流程圖 5000 噸 /年甲基萘技術改造 工藝流程圖共 1 張。見附圖 KY09004-G1-1。 四 、 原材料、輔助材料和公用工程規格及消耗 1原料的組分規格 該項目的原料主要來自 齊隆公司正在運行的制萘裝置的萘塔塔底油。其組成情況如下表所示： 知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 表 3.2-2 萘塔塔底油規格 項目 單位 指標 溫度 180 壓力 MPaG 0.25 組成 （ wt%） 甲基萘前輕組分 15 甲基萘 55 甲基萘后重組分 30 2公用工程規格 (1) 蒸汽 界區壓力 界區溫度 中壓蒸汽 1.5MPaG 200 高壓蒸汽 4.0MPaG 250 (2) 氮氣 界區壓力 0.6MPaG 界區溫度 常溫 (3) 儀表空氣 界區壓力 0.6MPaG 界區溫度 常溫 露點 -40 (0.5MPaG 壓力下 ) (4) 循環水 上水 回水 界區壓力 0.45MPaG 0.20MPaG 界區溫度 32 40 污垢系數 0.0003m2 K/W (5) 電 頻率 50 0.5HZ 電壓 電壓 380V 3原材料及輔助材料消耗 原材料及輔助材料消耗見下表 3.2-3： 表 3.2-3 原材料及輔助材料消耗 名稱 單位 耗量 備注 原料 萘塔塔底油 104t /a 1.2 來自本廠制萘 裝置 知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 4公用工程消耗 裝置公用工程消耗見下表 3.2-4： 表 3.2-4 公用工程消耗表 序號 項目 單位 小時耗量 是否連續 備注 正常 最大 1 中壓蒸汽 1.5MPaG t 0.25 0.3 連續 高壓蒸汽 4.0MPaG t 0.5 0.6 連續 2 循環水 t 150 180 連續 3 壓縮空氣 t 30 間斷 4 電 kWh 60 連續 5 氮氣 Nm3 15 間斷 五 、 產品規格 表 3.2-5 95 的工業甲基萘 指標名稱 指標 甲基萘（ -甲 基萘 +甲基萘）不小于 % 95 萘，不大于 % 0.5 -基萘不小于 % 65 第二節 主要設備方案選擇 一、設備概述 1、本裝置各單元設備的分類及數量 本裝置共有設備 24 臺 (套 )，其中靜設備 13 臺 (套 )，轉動機械及其它設備 11 臺 (套 )。 表 3.2-6 本裝置各單元設備的分類及數量 類別 代號 名稱 設備臺數 (臺 ) T 塔 2 E 換熱器 9 V 容器 2 知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 類別 代號 名稱 設備臺數 (臺 ) 小計 13 動設備 P 泵 8 J 真空泵 3 合計 24 2、 選材要求 本裝置工藝介質為 C9 以上餾分，主 要是重芳烴系列，腐蝕性一般，因而靜設備材質多選用碳鋼。 2 個塔的塔體采用碳鋼，內件采用不銹鋼。 二 、 采用的標準規范 壓力容器安全技術監察規程 （ 1999 年版） 鋼制壓力容器 GB150-1998 鋼制焊接常壓容器 JB/T4735-1997 鋼制管殼式換熱器 GB151-1999 鋼制塔式容器 JB4710-1992 塔器設計技術規定 HG20652-1998 鋼制化工容器設計基礎規定 HG20580-1998 鋼制化工容器材料選用規定 HG20581-1998 鋼制化工容器強度計算規定 HG20582-1998 鋼制化工容器結構設計規定 HG20583-1998 鋼制化工容器制造技術要求 HG20584-1998 三、主要設備 主要設備是 2 個塔，中間餾分塔尺寸 1200 40000mm，操作壓力 5 8kpa（絕壓），操作溫度 117 168；甲基萘塔 1600 45000mm，操作壓力 20 30kpa，操作溫 度118 216；精餾塔是本裝置的關鍵設備，在設備設計上需采用分離效率高、壓降低并具有較高的通量的填料做為精餾塔的分離元件，從而有效地降低塔高，為保證精餾塔中液體均勻分布，塔內應設多段填料，段間安裝液體收集、分布器。甲基萘塔采用填料浮閥復合塔，采用導向浮閥。 知識水壩（豆丁網 pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除） 表 3.2-7 甲基萘技術改造主要工藝設備規格表 序號 設備名稱 規格 介質名稱 操作條件 數 量 材質 備注 溫度 壓力 Kpa(A) 一 容器 1 中間餾分塔回流罐 臥式， 1200 3200 中間餾分油 120 5 1 碳鋼 2 甲基萘塔回流罐 式， 1400 3400 甲基萘 180 10 1 碳鋼 小計 2 二 塔 1 中間餾分塔 1200 40000 萘、甲萘中間餾分 頂： 117 5 1 碳鋼 內件為不銹鋼 釜： 168 8 2 甲基萘塔 1000 41000 甲基萘、重組分 頂： 179 20 1 碳鋼 內件為不銹鋼 釜： 216 30 小計 2 三 換熱器 1 中間餾分再沸器 BEM88m2， 800 2500 殼程 水 蒸氣 198 1500 1 碳鋼 管程 塔釜液 177/178 10 碳鋼 2 中間再沸器 BEM69m2， 800 2000 殼程 甲基萘塔頂氣 175/168 20 1 碳鋼 管程 中間餾分塔側線液 133/149 5 碳鋼 3 中間餾分塔冷凝器 AES1