年產 2.25 萬噸 銅桿連鑄連軋生產裝置建設項目 可行性研究報告 *市 *實 業有限公司 二 OO 五年十月十八日 1 總論 1.1 概況 1.1.1 項目名稱、承辦單位及法人、項目負責人及企業主管部門 項目名稱： 年產 2.25 萬噸銅桿連鑄連軋生產裝置建設項目 法人代表： *（董事長） 項目負責人： *（總經理） 企業主管部門： *市工業園區管理委員會 1.1.2 可行性研究報告編制的依據和原則 1.1.2.1 編制依據 （ 1）原機械工業部“機械制造工業建設項目可行性研究報告內容和深度的規定”。 （ 2） *華南銅業有限責任公司與 *市工業園區管理委員會簽訂的相關合同、協約。 （ 3） *市工業園區管理委員會關于 *市*實 業有限公司在 *市工業園區建設 年產 2.25 萬噸銅桿連鑄連軋生產裝置建設項目 的 建議書。 1.1.2.2 編制原則 （ 1）按原機械工業部“機械制造工業建設項目可行性研究報告內容和深度的規定”要求，對建設項目 的可行性進行全面、系統、客觀的分析評價。 （ 2）充分利用 *市工業園區現有的土地、供水、供電和充裕的政策及環境條件，本著充分挖潛實事求是的原則，以降低工程造價。 （ 3）充分考慮物流、人流、車流通暢、裝置與裝置之間合理布局。環境優美，著眼于企業長遠發展，注意布置上的合理性、整體性。 （ 4）針對目前國內現狀，結合生產的實際需求，采用國內先進成熟的工藝、技術，設備和材料，立足于國內，做到技術先進、經濟合理、安全可靠、切合實際。 （ 5）充分重視環境保護、消防、工業衛生與勞動安全等方面的要求，切實做到環境保 護“三同時”，減少污染、提高工人生產的環境衛生質量、保障勞動安全。 （ 6）盡可能縮短建設周期，最大限度降低風險。 （ 7）貫徹合理利用和節約能源的原則，優化設計方案，采取可行的節能措施，盡力做到節能降耗，以降低生產成本，提高企業的經濟效益和社會效益。 1.1.3 項目提出的背景，投資必要性和經濟意義。 1.1.3.1 項目提出的背景。 中國有色金屬工業改革開放 20年來發展非常迅速， 10種有色金屬由年產不足百萬噸，提高到千萬噸，使中國有色金屬年產量占世界的第二位，由于有色金屬冶金加工規模不斷擴大，固定資產逐 年增加，有色金屬過去供不應求的局面有了根本好轉，國內、外市場已經融通，并與國際接軌，已經打破了過去計劃經濟存在的封閉狀態。 銅為國內市場緊缺的工業生產資料之一，國內精銅的年消耗約為250萬噸，而銅資源的自供量僅有 56萬噸左右，每年需大量進口原料，銅料和精銅來維持供需平衡。本項目充分利用廢棄的銅料（如廢棄的漆包線、廢舊銅管、帶、塊等），經熔解、分離、成型加工成精銅半成品，建成投產后新增精銅產量可部分替代進口。 我國銅冶煉技術的發展與 *銅業公司貴溪冶煉廠這一國家重點建設項目的實施分不開，這里是我國的 銅都。七十年代末，貴溪冶煉廠就全套引進了日本、芬蘭的閃速熔煉銅設備，這項引進使我國煉銅技術跨入國際先進行列。 *通過長達 25年的學習，解剖消化吸收和創新，走出了一條創新之路，形成了自己的特色，造就了聞名國內、外的銅都形象，打造了巨大的銅市場，依托銅都的這一無形資產和巨大市場的輻射，在 *建廠創業有著天時、地利、人和的優勢和許多有利條件。 （ 1）原料優勢，本項目主要原材料為廢舊銅線、板、棒、錠材、煤、重油基本都在國內，通過收舊利廢，供應有保障。 （ 2）技術優勢：在市工業園區管委會和行業朋友 的引導下，其技術依托貴溪冶煉廠退居二線的專家和工程技術人員。 （ 3）交通優勢： *市 *實業有限公司 位于*市工業園區，緊鄰華東第一大鐵路樞紐， 320、 206 國道相交穿過，公司距梨溫高速不足 10 公里，距信江僅 5 公里，鐵路、公路、水路運輸十分方便。 （ 4）建廠條件好：項目在 *市工業園區建設，可充分利用工業園區的公用設施及已規劃土地，各項優惠政策和工業園區良好的服務和管理有利于加快建設項目進度和節省投資。 （ 5）市場優勢： *是國內及至國際的銅都 ，二十多年的發展已形成了巨大的精銅深加工基地，在這里不但可以就近銷售精銅，還可以就便走向國際市場。 1.1.3.2 建設單位概況 *市 *實業有限公司 是一家全新民營企業，由*市政府從發達的 浙江 招商引進，于 2003 年 2 月 19 日創辦，廠址在 *市工業園區，公司征地 100余畝，約 66000m2，計劃先期工程建設投資 4641 萬元，后期續投 3000 萬元生產鋪底，形成年產 2.25萬噸銅桿產品的規模。 公司將秉承“創業、創新、創強”的發展理念，奉行“創行業一流，爭市場前列，做精做強，回報社會”的企業宗旨，以一流的設備、科學的管理 、優美的產品奉獻社會，為振興廢棄銅的再生加工業作出貢獻。 1.1.4 研究范圍 （ 1）產品市場需求情況預測； （ 2）產品方案與建設規模； （ 3）工藝技術路線的選擇與主要設備選型； （ 4）運輸和水、電等公用工程的技術方案選定以及輔助工程設施配套方案； （ 5）“三廢”治理及環境保護措施方案的選擇； （ 6）生產裝置的投資估算以及裝置建成投產后產生的經濟效益和社會效益評價。 1.1.5 研究的主要過程 （ 1）收集資料 國民經濟長遠發展規劃， 國家經濟建設方針、任務和技術經濟政策； 項目報建資料； 有關的基礎數據資料； 國家或有關主管部門頒發的有關項目評價的基本參數和指標 如；國家發展和改革委員會令第 40 號 產業結構調整指導目錄（ 2005年本） 。 （ 2）調查研究 國內、外產品的產銷、價格等情況； 承建企業的實際情況、核實基礎數據。 （ 3）根據市場調查情況，研究項目的“必要性”問題。 （ 4）技術研究，即技術方案和建設條件的研究，解決項目在技術上“可行性”問題。 （ 5）技術經濟評價，即經濟效益分析和評價，研究其經濟“合理性”問題。 （ 6） 編制可行性研究報告。 1.2 研究結論 1.2.1 研究的簡要綜合結論 （ 1） *市 *實業有限公司 依托 *市工業園區良好的投資環境和中國銅都技術、市場資源和自有的經濟實力為項目的建設和投產以后的經營提供了扎實的技術、市場、經濟基礎。 （ 2）本項目采用的先進生產工藝和技術有利于減少“三廢”的產生、建設過程堅持“三同時”的原則，“三廢”治理措施切實可行，項目建成投產后，裝置產生的“三廢”有的要回收利用，不回收利用的經治理可達標排放，不會造成新的環境污染，符合國家 環保政策。 （ 3）嚴格勞動保護和消防、安全、衛生措施，有利于環境保護和保障工人勞動衛生條件。 （ 4）本項目符合國家產業政策和國家行業發展規劃，項目建成后能有效地綜合利用生產資源，并能出口外銷，為 *市增加創匯。 （ 5）本項目建成投產后，年均銷售收入 15.5 億元，年均利潤 3.1億元，項目投資利率（平均年） 37.3%，投資利稅率（平均年） 39.7%，資本金利潤率（平均年） 63.9%，投資回收期（稅前） 3.4年， (稅后 )4.4年，財務內部收益年所得稅前和稅后分別為 30.3%和 21.5%，高于該行業基準收 益年，敏感性分析表明，該項目經濟效益對銷售價格最為敏感，當銷售價格下降時，所得稅前內部收益率仍有 14.5%，以上數據表明建設項目的投資收益較高，經濟效益良好，項目的抗風險能力較強。 1.2.2 主要經濟指標 （ 1）生產能力 22500T/年 （ 2）裝機容量 1500KVA （ 3）占地面積 100畝 （ 4）建設總投資 7641萬元 （ 5）項目定員 221人 （ 6）固定資產投入 4641萬元 （ 7）年銷售收入 15.5億元 （ 8）總成本費用 10.1億元 （ 9）年 銷售稅金及附加 4660萬元 （ 10）年利潤總額 3.25億元 （ 11）投資利潤率 37.3% （ 12）全部投資回收期 4.1年（稅后） 2 市 場預測 2.1 立足 *做銅桿成品的現狀分析 我國銅冶煉的技術、生產、經營、發展最顯著的中心焦點就在*、貴溪冶煉廠是一個現代化的銅冶煉廠，這里有實力雄厚的研發隊伍和眼光超前的管理層，通過技術進步把“三廢”變成“三寶”，真正作到了變廢為寶，變害的利，保護環境，降低成本，提高效益。在*工業園區做銅加工可以最大限度的利用當地諸多的資 源，其上游有人力、技術資源，下游有銅加工產品延伸，且資源有保證，比較容易形成規模效應，也易于形成良性循環的經濟態勢，催生新的產業，促進結構調整，增強企業活力，降低成本，從而降低了投資建廠的風險。 2.2 產品價格的分析 根據有關資料的調查顯示，目前，國內市場銅桿價格是 6500072000元 /噸；國際市場的價格是 8300 9200美元 /噸。 *市 *實業有限公司 選址 *，是看準這里有著豐富的勞動力資源和煤碳、電力資源，這就有了成本優勢，項目產品具有 很大的價格利潤空間。 3 產品方案及生產規模 3.1 產品方案與國家政策、行業、社會發展的一致性 依據中華人民共和國國家發展和改革委員會令第 40 號 產業結構調整指導目錄（ 2005 年本） 的相關規定，建設項目充分考慮了投產后“三廢”的治理、工藝技術的先進性確保了對環境的保護，能夠滿足國家清潔生產的要求。該產品為市場緊缺商品，國內市場缺口比較大，項目建成投產后，能減緩國內、外市場需求的矛盾，能出口外銷，增加創匯，提高社會經濟效益，建設項目的產品方案符合國家產業政策和行業發展規劃。 3.2 生產線和產 品方案 3.2.1本公司銅桿生產線主要有三部分組成； （ 1） 3000煤氣發生爐； （ 2） FSL 65型銅熔化爐； （ 3）配置 UTF+Z1800+ZZR-225/2+12三輥速軋機生產線一條； 3.2.2生產線的產品方案 日產量約為 75 100噸。 3.3 生產規模 銅桿成品的生產規模在 22500噸 /年（年開工按 300天計算）。 3.4 生產計劃 入庫成圈 下線 包裝收桿校直 倒角滾剪澆煲入爐熔煉廢舊銅料分檢廢舊銅料包括廢舊漆包線、廢舊光亮銅桿、廢舊銅管根據建設項目內容并結合主要生產用建筑物、構筑物、設備交付，安裝施工的現狀，項目進度按一年，具體計劃詳見表，建設項目完成投產期一年（生產量達到 80%設計能力）， 第二年為達產達標年（生產量達到 100%的設計生產能力）。 3.5 包裝方式 加工好的銅桿產品可用木質框架、箱包裝，也可根據客戶和實際運輸的要求、適量包裝或免除包裝。 4 工藝技術方案 4.1 工藝過程簡述 4.1.1 銅桿成品生產（加工）工藝簡述 銅桿成品是把從集散市場購進的廢舊銅料（廢舊漆包線、廢舊光亮銅桿、廢舊銅管、按照銅桿產品的質量標準要求，我公司只能使用 級紫雜銅作為原材料。）經過人工拆解分類后再投入熔化爐中熔煉、連鑄連軋后經過校直、成圈下線收桿，經嚴格的檢驗，確認合格后才包裝入庫。 4.1.2銅桿成品生產（加工）簡要工藝流程 4.2 設備方案 生產設備的型號、規格及特殊性要求較高，國內市場可訂購，見下表： 主要設備一覽表 序號 名 稱 型號規格 單位 單價 (萬元 ) 數量 金 額 (萬元 ) 產地 1 煤氣發生爐 3000 座 60 1 60 遼寧 2 裝載機 ZL20-50 輛 40 3 120 廈工 4 篩分機 800 2000 臺 5.5 4 22 南礦機 5 皮帶輸送機 600 11000 臺 5 5 25 南礦機 6 銅熔爐 FSL-65 座 180 2 360 上機電 7 澆鑄機 五輪式 套 35 1 35 上機電 8 前牽引裝置 套 15 1 15 上機電 9 滾剪機 套 16 1 16 上機電 10 校直機 二次冷卻、倒角 套 13 1 13 上機電 11 三輥式軋機 含喂料裝置 套 127 1 127 上機電 12 銅桿還原冷卻裝置 套 23 1 23 上機電 13 后牽引裝置 套 18 1 18 上機電 14 成圈裝置 套 15 1 15 上機電 15 撈錠裝置 套 32 1 32 上機電 16 電控 系統 套 23 1 23 上機電 17 油浸式電力變壓器 S7-1500 臺 15 1 15 江變 18 配供電設備 1500KVA 套 115 1 115 人民電器 19 循環水泵 SH-300 臺 3 8 24 鷹泵 20 貨運叉車 3T 輛 6 5 30 合肥 21 金相分析儀 JS-100 套 18 2 36 天津 22 硬度試驗機 YD-110 臺 5 1 5 天津 23 X探測儀 X-4F 臺 21 1 21 天津 24 拉伸試驗機 L-20 臺 5 1 5 天津 合 計 1146 5 原輔材料及燃料供應 5.1 主要原料、輔料及動力消耗 5.1.1 主要原、輔材料需求量（每噸成品） 序號 名稱 單位 定額 單價（元） 金額（元） 1 廢舊銅料 噸 1.1 34961 38458 2 木料 M3 0.02 600 12 3 酒精 公斤 4 3 12 4 其它輔材 1 30 30 合計 38500 5.1.2動力消耗（每噸成品） 序號 名稱 單位 定額 單價（元） 金額（元） 1 電 KWH 510 0.55 280 2 煤 噸 0.24 800 192 3 重油 公斤 65 3 195 4 水 噸 4 2.5 10 合計 480 說明：煤和 重油取其中之一 5.2 原輔材料來源 本項目原、輔材料主要為廢舊銅料、本公司在廣東、海南等地均有固定的購銷網點，也可在本地及周邊省地收購，原、輔材料來源可靠、穩定。 5.3 動力供應 5.3.1 本項目工業用水由市供水公司至工業園區的供水管網供應，主要用于設備冷卻和水沫除塵，實際用水為補充用水，用量 300噸 /天 。 5.3.2 供電 項目用電由 *供電公司以 10KV 輸入直供，工業園區供電配置完整，供、用電可靠、安全。 6 建廠條件和廠址選擇 6.1 建廠條件 6.1.1 廠址的地理位置 *市 *實業有限公司 位于 *市工業園區，緊鄰 *車站， 320、 206國道，距梨溫高速 10公里，地理位置優越，交通十分便利。 6.1.2 按國家地震局 1990 年 6 月出版的中國地震烈度區劃圖（ 1990）劃分， *市區的地震基本烈度為 6度。 6.1.3 氣象情況 *市屬中亞熱帶季風濕潤氣候區 ，大陸性氣候明顯，冰凍期極短，四季分明表現為春濕多變，夏多暑熱，秋高氣爽，冬少嚴寒，雨量充沛，氣候溫和，光熱豐定。 氣溫 歷年平均氣溫： 18.20C，月平均氣溫一月最低，平均氣溫5.80C，七月最高，月平均氣溫 300C，極端最高氣溫： 40.50C，極端最低氣溫 80C。 氣壓 年平均氣壓： 10085KPA（冬季： 101.67 KPA，復季：99.94KPA）。 風向 全年主導風為東風，其出現頻率為 22.5%，最小頻率的風向出現在東南偏南方位為 1.3%，春、夏、秋、冬四季均以東風的主導風向，出現的 頻率分別為 25.3%、 20.1%、 21.1%和 23.5%，春、秋、冬三季均以東南偏南方位風向出現頻率為最小，其值在 0.5 1.3%之間。夏季以西北偏西方位風向出現頻率最小，其值為 1.3%，春、夏、秋、冬各季的靜風出現的頻率分別為 27.6%、 25.0%、 28.0%、 30.9%，年平均風速為 1.4m/s，春、夏、秋、冬各季的平均風速分別為 1.5m/s、 1.4m/s、1.3m/s。全年靜風出現的頻率為 28.8%，微風及靜風出現頻率較高達57.9%；風速值在 1.5 5 m/s的出現頻率為 39.5%；大于 5.0 m/s的風速出現頻率較小，為 2.5%，而大于 7.0 m/s的風速出現頻率僅為 0.2%。 濕度 平均相對顯度 76%，最大為 82%，最小為 72%。 雨量 年平均降雨量為 1832.5mm，主要集中在 4 6月，這三個月的降水量占全年的 49%，日最大降雨量： 195.7mm，最大積雨厚度：220mm。 日照 年平均日照時數約為 1643.3HR ,秋季日照多，冬季最少，無霜期： 282d，年平均雨日： 154.7d。 6.1.4 交通運輸條件 *市 *實業有限公司 位于 *市工業園區，進入工業園區的工廠眾多，各項設施齊全，屬經濟發達區域，投資環境良好，廠區緊鄰 *火車站和信江河、 320、 206 國道，距梨溫高速僅 10公里。鐵路，水路、公路運輸十分方便。 6.1.5 消防力量 項目建成投產后將設專職安全人員 1人，各車間和倉庫內均配置有滿足消防標準的消防器具，并滿足全體員工都會使用滅火器具。 6.2 廠址選擇 根據建設項目對生產廠區的統一規劃要求，本項目廠址擬建設在*市工業園區，廠區按市建筑設計院的規劃和設計布置，廠區內道路劃分清晰、暢通而又美觀。本項目 征地 50 余畝，其建筑面積11040m2，其中公用工程 500m2，各類環保構筑物 1000m2，寫字樓1800m2 、食堂、宿舍 1800 m2，生產車間 5440m2，倉庫 1500m2。 7 公用工程和輔助工程設施方案 7.1 總體平面布置 7.1.1 總體平面布置原則 （ 1）符合工廠總體及長遠規劃要求，立足當前，兼顧未來。 （ 2）總平面布置中，充分結合建設項目的特殊、特性要求，按標準規范執行，做到既滿足標準要求又節省建設投資。 （ 3）裝置布置在充分滿足工藝、環保、消防和安全要求的前提下，還應充分考慮生 產和運輸需要，物流、人流、車流通暢，裝置與裝置之間合理布局，環境優美等，使總平面布置做到功能分區明確、流程通暢、管理方便，同時盡可能合理用地、節約用地。 7.1.2 工程建筑面積： 總建筑面積： 11040m2，其中主廠房 5440m2，倉庫 1500m2，寫字樓，食堂、宿舍 3600m2，各類環保構筑物 1000m2，機電維修、檢、試驗樓 500m2。 7.1.3 綠化 廠區樓前、后、道路兩旁及未建區域均種植樹木、花卉、草坪。 7.2 給排水 7.2.1 工廠給水 項目建成后的生產、生活用水均來自工業園區的供 水管網，預計日用水量在 300噸左右。 7.3 供電與電訊 7.3.1 廠區內的供電 項目建成后的用電由 *市月湖區供電公司供應，本項目建成投產后，用電負荷約在 1500KW，購買一臺 1500KVA 油浸式節能變壓器，以滿足項目配、變供電。 7.3.2 電訊 建設項目安裝 *電信的程控電話， *工業園區內通訊、電視、網絡已完善，對接后可方便使用。 7.4 分析化驗室設置的目的和任務 為確保各項原輔材料和產品質量以及各中間過程質量檢測和“三廢”治理監測，建設項目設置理化分析試驗 室，依據相關標準對購進的原材料、產品生產過程及最終產品進行檢驗、測試，實施全過程質量監督。 7.5 土建 7.5.1 設計依據 （ 1）根據國家頒發的現行設計規范并結合生產工藝的要求以及當地的實際情況進行設計，力求做到設計合理、經濟、實用、可靠、美觀大方。 （ 2）根據國家地震總局頒發的“中國地震烈度區劃圖”，本工程所處場地不考慮地震設防。 （ 3）設計風荷載為 0.35KN/m2。 （ 4）根據工程地質資料、場地內無不良地質現象。 7.5.2 建筑設計 （ 1）建筑設計原則：廠房建設以適用安全為主，盡可能照顧到 美觀，以達到節省投資的目的。 （ 2）裝修 所有建筑物外墻均按市工業園區要求施工（即涂抹著色水泥），寫字樓地面嵌瓷板磚，生產車間、倉庫打水磨石地，內墻面為混合砂漿。 （ 3）門窗 廠房一般采用鋼制門、塑鋼窗。 （ 4）屋面 房頂設天溝，有組織排水、 PVC落水管。 （ 5）防火、防爆 根據生產工藝的要求，按有關規定，采用相應的防護措施。 7.5.3 （ 1）基礎區域地質基礎屬白堊系的砂巖，上部為第四系土壤層，基礎比較穩固。該地區地下水不發育，主要含于土壤層中，屬上層滯水和地下潛水型。鋼筋混凝土框架、排架采用鋼筋 混凝土獨立基礎，磚結構采用磚砌條件基礎，基礎大部支承在天然地基土上。 （ 2）本工程的結構型式有框架、排架、磚混結構等，水工構筑物采用現澆鋼筋混凝土結構。 （ 3）承重結構 優先采用預制構件，鋼筋混凝土框架、梁、柱、樓面、屋蓋采用C25混凝土現澆。 7.5.4 建筑面積 本項目建筑面積 11040m2，其中生產裝置和公用工程 5940m2，倉庫 1500m2，寫字樓及食堂、宿舍 3600m2。 7.5.5 綠化 項目規化綠化布置，在滿足生產用地的前提下，盡可能提高綠化系數。 8 節能 8.1 能耗指標及分 析 8.1.1 項目能耗指標 本項目生活和工業用水 300噸 /天，動力電 510kwh/噸，煤 240公斤 /噸。 8.1.2 能耗分析 本項目能耗主要為電、水、煤或 重油 等。煤、電主要用于煤氣發生爐和銅熔爐熔解（煉）、物料輸送和鼓、引風及水循環輸送等機電設備上，水主要用于部分設備、軋機冷卻、傳熱上。 8.1.3 節能措施 8.2.1 工藝和設備措施 認真貫徹執行國家和行業節能設計標準，采用先進的清潔生產工藝路線，充分考慮節能新技術、新工藝，盡量減少能耗。 強化生產過程中的自控水平，提高生產效率，減少能耗，盡 量做到合理利用和節約能耗。 各類機電產品嚴禁采用落后的、淘汰的高能耗產品，均選用國家推薦的節能型品種，以節省能耗。 按國家和行業標準，選用節能性建筑設備產品，降低單位建筑面積能耗指標，做好建筑節能。 8.2.2 管理措施 加強管理力度，嚴格班組物耗、能耗考核制度和獎懲制度，加強職工對節能降耗、提高企業經濟效益的教育，使管理人員和全體職工形成共識、提高責任感，并將獎懲制度與單位產品消耗結合起來，使節能降耗者有獎，甚至重獎，增加消耗者應受處罰，甚至重罰。 9 環境保護 9.1 廠址與環境現狀 9.1.1 廠址的地理位置和自然條件 廠址的地理位置和自然條件參見 6.1建廠條件。 9.1.2 廠址環境現狀與分析 一、廠址環境現狀 廠址位于 *市工業區，園區內現有的數十家企業“三廢”治理情況良好，園區周圍沒有密集居民區和重要環境保護目標，植被情況一般，大氣環境和噪聲環境質量總體水平較好。 二、 項目環保狀況分析 本設計為銅的煤氣或重油火法精煉爐，用熔爐熔化較純的紫雜銅和電解銅，使之成為純的銅液，直接注入連鑄連軋機組生產出 8mm光亮銅桿。 熔爐以煤氣或重油為燃料；使用重油時，松木（或輕柴油）為還 原劑。從技術角度考慮，為減少銅水的含硫量，要求重油和煤炭含硫越低越好。工藝上要求重油含硫低于 0.5；煤炭含硫低于 0.4。 重油燃燒用蒸汽作一次霧化劑，高壓風作二次霧化劑的雙重霧化重油燃燒器作火炬式燃燒，正常生產時，爐內火焰呈黃白色，燃燒完全。 煙氣量為 120 160Nm3/分，帶走熱量為 65000 70000千卡 /分。 松木還原時會產生一些黑煙，這是無毒害的，當松木供應脫節，可能用輕柴油作還原劑，使柴油在銅水中隔絕空氣，實現高溫裂解，產生氫、一氧化碳、甲烷、炭和其它碳氫化合物，從而起還原反應： CuO2+ Cu + H2O CO2 H CH4 CxHyCO C 未起還原作用的碳氫化合物以高溫“油 煤 氣”進入煙道系統，形成黑煙。 無論從燃燒爐氣還是還原爐氣來看，都帶走大量的熱能，國家規定高溫爐窯，必須實行廢熱利用，以提高燃料利用率。這無論從企業效益和社會效益來講都是合理的。本設計在總平面布置時將預留一定 4t/h， 8 / 2的汽化冷卻廢熱鍋爐的位置，以便在不停產的情況下建成聯網。這項工程希望在第二期實施。因為廢熱鍋爐要結合工藝進行設計、制作安裝。 綜上所述，銅料本身較淺，但一些紫銅表面有漆層（漆包線）、塑料 層（塑料線）、橡膠層（橡皮電線）和表面油污，加料時來不及完全燃燒而形成黑色煙塵。選用重油、煤炭，其含硫量較低，符合排放標準。 爐子系統的水套拉架、水套爐門，水套煙道閘門等全部使用循環水，這種水本身沒有毒害和污染。因蒸發量大，只有補充清水，不會有冷卻水外流。 爐子系統的高壓離心鼓風機、空壓機等會造成局部范圍的噪聲污染。 9.2 執行的環境質量標準及排放標準 9.2.1 環境質量標準 （ 1）水環境質量標準：執行 GB3838-2002地表水環境質量標準，信江水域功能屬 III類區。 （ 2）空氣環境質量標準： 執行 GB3095-1996環境空氣質量標準，二級。 （ 3）噪聲環境質量標準：執行 GB3096-193城市區域環境噪聲標準 3類標準。 （ 4） TJ36-79“工業企業設計衛生標準”中“居住區大氣中有害物質最高容許濃度”。 9.3 環境保護和廠區綠化 9.3.1 環境保護 (環保治理技術對策 ) 以清潔燃料重油為例作環保治理技術對策，熔爐的主要污染為煙塵、硫和噪聲。為此，在工藝設計中采取適當技術措施加以解決。 一、國家控制污染物排放標準： 根據國家經委、城建部下發的：（ 84）城字 419 號文件規定廢氣中有 害物質評價標準如下：附 (廢氣中有害物質評價標準 ) 有害物質名稱 SO2 NOX 煙塵 CO Cl HCl Pb As 評價標準（ /l） 0.15 0.10 0.3 4.0 0.03 0.015 0.0007 0.003 二、 消煙除塵，脫硫工藝流程 亞硫酸鈉 Na2SO3 硫酸鈉 Na2SO4 純堿 Na2CO3 重油燃燒 爐氣 二次燃燒室 廢熱鍋爐 風 機 立式多管水冷卻器 不銹鋼葉輪排風機 泡 沫 收 塵 器 循 環 水 池 耐 酸 不 銹 鋼 泵 含 煙 泥 漿 水 重汽 供 風風、 循環水池 煙 塵 冷水風、 煙氣 四、消煙除塵技術措施 由生產工藝流程知，顆粒煙塵將在廢熱鍋爐煙道（煙氣流速小于 2米 /秒）。多管水冷卻器中沉降，經驗數據表明，陰極爐的煙氣含塵量在 1 3g/m3， 細顆粒煙塵將在泡沫收塵器中幾乎完全除 掉。 泡沫收塵器是一種高效濕法收塵器，其收塵效率在理論上可以達到 99.8，加上礦石的粗顆粒煙塵的沉降，總的收塵效率將高于99.8。 鑒于沒有完全燃燒的油煙不易被水潤濕，因此，設二次廢熱室的目的就在于使油煙徹底燃燒，使煙塵變成親水性，便于吸收沉降。黑煙也就消除了。 泡沫收塵器收塵效率按 99計算：通過除塵后，煙氣中含塵量為： q 煙塵 （ 1 3 g/m3）（ 1 3 ） g/m3 99 （ 1 3 ） g/m3（ 0.99 2.97 ） g/m3 （ 0.01 0.03 ） g/m3 即： q 煙塵 （ 0.01 0.03 ） mg/l 計算結果表明： q 煙塵 0.3 mg/l（標準） 五、脫硫技術措施 常用重油含硫量為（ 0.3 0.5） ,一公斤重油含硫量為： 廢氣對空排放 (0.01 0.03 )g/m3 1000 mg/g 1000 l/ m3 qs=1 kg（ 0.3 0.5）（ 1000 1000） mg/kg =30005000 mg 根據化學反應方程式： S + O2 = SO2 反應式 32 32 64 分子量 30005000 X 方程式 X SO2 = = 600010000 mg/SO2 根據燃料相關參數計算，一公斤重油燃燒產生的煙氣量和從二次燃燒室鼓入空氣，單位爐氣量為： 1 kg重油燃燒產生煙氣量： 14N m3/kg 二次燃燒鼓入 4000 m3/h 1 kg重油攤到： =6.154m3/kg 約 6N m3/kg； 收塵風機風量大于燃燒風機 10000 m3/h， 1 kg重油攤到： =15.38 m3/kg 約 15.2N m3/h； 故一公斤重油燃燒，到達排風機后煙氣量為 : vo=14+6+15.2=35.2N m3/ kg 不收塵時，煙氣量為 vo=14+6=20N m3/ kg 若不收塵時，煙囪排煙溫度為 600，煙氣量為： vt= vo (1+ t )= 20 =20 = 64 m3/ kg 重油 30005000 64 32 4000 m3/h 650 kg/h 10000 m3/h 650 kg/h 600+273 273 873 273 q SO2= =93.75156.25 mg/ m3 即： q SO2 = = (0.0940.1563) mg/l(標準均 0.15 mg/l) 通過計算知：如不進行脫硫排放時，不能達到一級排放標準，二級則完全達到的。 對于低濃度 SO2 煙氣的處理方法有：堿吸收法氨吸收法鈣吸收法軟錳礦吸收法等等。一般都愿意采用前兩種方法。本設計采用堿吸收法主要發應如下： 2 Na2CO3 SO2 H2O =2 Na H CO3 Na2 SO3 2 Na H CO3 SO2 = Na2 SO3 H2O CO2 Na2 SO3 SO2 H2O=2 Na H SO3 2 Na H SO3 Na2 CO3=2 Na SO3 H2O CO2 亞硫酸鈉（ Na2 SO3）可作為造紙廠代替燒堿（ Na OH）制造紙漿，且無黑臭廢液產生。如果 Na2 SO3無銷售渠道，則可改用氨吸收法，其主要反應為： （ 2 N H 3 H2O） SO2 （ N H 4 ） 2 SO3 （ N H 4 ） 2 SO3 SO2 H2O 2N H 4 H SO3 所產生的亞硫酸銨（ N H 4 ） 2 SO3和亞硫酸氫銨 N H 4 H SO3，溶液可根據當地條件，稀釋后直接作為農肥施用。 六、 CO的消除 要消 除 CO，只需使其完全燃燒形成 CO2就可以了，生產工藝流程600010000mg/ kg 64 m3/ kg (93.75156.25)m g/ m3 1000 l/ m3 表明，重油在爐內完全可以控制燃燒完全，為了降低油耗，縮短熔煉時間，本身就要求燃燒完全，雙重霧化重油燃燒器就是加溫到 90的重油形成油霧，更促進燃燒完全。煙道里設二次燃燒室更能達到完全燃燒的目的，這也是泡沫收塵器要求達到的指標。因此， CO 的排放完全可以達標。 由于入爐原料和燃燒性質決定，其他有如 N O X、 Cl、 HCl、 P b、 A s等不會超過排放標準。 值得提一下的是“ P b”，廢紫銅中往往帶進鉛，但是鉛在熔煉過程中進入爐渣除掉，少量鉛形 成鉛蒸氣進入煙道，在煙道中形成氧化鉛，完全可以在泡沫收塵器中捕集： 2 P b O2 2 P b O 爐內氧化過程 P bO SiO2 P b O SiO2 造渣過程 由于最終采取濕法收塵，排放廢氣溫度達到 300以上，故有大量水蒸氣進入煙氣，將只能看到“白色”氣體，為防止影響附近操作人員的視覺，需以一定高度排放稀散。 七、噪聲治理 對于高壓離心鼓風機（不用羅茨風機）和空壓機有一定的噪聲，在訂購設備時，就要求配套消聲器，這在技術上已經成熟了。 八、爐渣處理技術 熔爐產生的精 煉渣主要成份為硅酸鹽 FeO SiO2， CaO SiO2，MgO SiO2， EmO SiO2， Al2O3 SiO2.硅酸銅 (CuO SiO2)和機械夾帶的金屬銅。渣含銅往往達到 30以上，價值很高。最簡單的辦法就是賣給粗銅熔煉廠作精料用?；蛘弑酒髽I建一座鼓風爐專門熔煉爐渣，回收其中的銅，再產生的鼓風爐渣含銅 1以下。水淬渣可做砌塊，供土建部門作非承重墻的材料。 九、 結論 綜上述，該項目采用了國內外成熟的工藝和高效的泡沫收塵，對可能出現的污染問題作了設防和技術措施，項目建成投產后廢氣可以達標排放 、生產和生活用水經沉淀、處理后循環使用，沒有新增環境污染源，能夠符合國家環保要求。 9.3.2 廠區綠化 綠化在防止塵埃污染、噪聲污染，保護和改善環境可起到特殊作用，它具有較好的調溫、調濕、改善周圍小氣候的功能，建設項目將在車間、辦公樓以及廠區道路兩旁和空地；種植樹木、花卉和草坪，盡量擴大植被，以創造一個優美的工作、生產和生活環境，本項目計劃投入 10 15萬元用于廠區綠化。 10 勞動保護與安全衛生 10.1 勞動保護與安全衛生 10.1.1 建設項目生產過程中職業危害因素的分析 10.1.1.1 概述 本項目生產過程中的原輔材料均無有毒、害和腐蝕性等性質，因此，生產和操作過程中比較安全。 10.1.1.2 嚴格按國家有關標準、規范、規定進行設計，設計依據如下： （ 1）關于生產性建設工程項目職業安全衛生監察的暫行規定勞動部勞字（ 1988） 48號 。 （ 2）關于建設工程項目實行勞動保護“三同時”的規定（勞動人事部 1988年 1月 25日）。 （ 3）建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定（勞動部令第 3號）。 （ 4）工業安全衛生規程。 （ 5）工業企業設計衛生標準（ TJ36-79）。 （ 6）建筑設計防火規范（ 1997年修訂本 GBJ16-87）。 （ 7）爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范（ GB50058-92）。 10.1.1.3 安全衛生防護措施 （ 1）所有轉動設備上有防護安全罩，危險部位采用防護欄桿，操作人員必須按操作規程操作。 （ 2）各用電設備均采用保護接地，建筑物采取防雷、防靜電措施。 （ 3）總變壓器設有接零裝置，車間的電氣均重復接地。 （ 4）生產工段的操作人員，必須穿戴勞保用品及膠質防護手套，及相應的保護用具。 （ 5） 各工段操作室內都裝有朝外開的窗戶和標準的主通道門。 （ 6）車間室內及通道用照明燈做到合理布局。 11 消防 11.1 設計依據 （ 1） GBJ16-87建設設計防水規范（ 2001版）。 （ 2） GBJ140-90建筑滅火器配置設計規范。 11.2 總平面布置與建筑消防設計 11.2.1 總平面布置 建筑物間符合國家規定的消防安全間距，廠內主干道 8m，次干道4m。并形成環狀，通路內緣彎半徑大于 6m，消防車道利用廠區交通通道，能確保消防車暢通無阻。 11.2.2 建筑消防設計 廠區的生產性建筑 生產車間火災危險性分類為五類，建筑耐火等級為二級。各車間建筑物內嚴格按規范要求進行防火分區，設置防火門，防火隔斷采用磚墻分隔，輕鋼屋面采用防火涂料保護。各建筑物內均按消防規范要求設置疏散通道和出入口，保證火災時的安全疏散。 11.3 消防給水及滅火設備 11.3.1 概述 消防給水設計按 GBJ16-87建筑設計防火規范（ 2001版），設計生產和儲存的火災危險性屬戊類，建筑物耐火等級為二級。 11.3.2 消防給水 （ 1）室外消防給水 該廠區設計采用合用的消防給水系統，設計從市政給水管網引入直徑 DN150 的消防干管，在廠區內沿車間、倉庫敷設環狀管網，按間距不大于 120米設置 SN100室外地上式室外消防栓。 （ 2）室內消防給水 車間、倉庫、辦公樓等單體內按間距不大于 30 米設置 SN65 室內消火栓，配 SN65長 25米麻質水龍帶， QZ 19水槍，保證有兩股充實水柱同時到達任意一著火點。 11.3.3 建筑滅火器設置 車間、辦公樓等單體按建筑滅火器配置設計規范設置磷酸胺鹽干粉滅火器，每具滅火器的最小滅火級別為 5A，保護面積為 15m2/A，最大保護距離為 20米。 11.4 電氣 11.4.1 消防電源 消防電源由變電所引來，消防配電設備采用單獨的供電回路，并采用阻燃電纜，按規范敷設。 11.4.2 應急照明 在車間、辦公樓、倉庫、宿舍等各主要出入口上方設出指示燈，在走道墻上設疏散方向指示燈，在通道處設疏散照明燈，上述燈具均自帶應急電源。 應急照明回路場單獨由配電箱引出，應急照明線均采用阻燃導線穿金屬管保護。 12 企業組織、勞動定員和人員 12.1 企業體制 *市 *實業有限公司 是一家專業生產高品位精銅半成品的民營企業，建設項目完成后建有完整的工廠體制與管理機構，公司負責生產、管理、供銷、單獨實行成本核算。 12.1.1 企業組織 本項目投產后，公司組織形式如下：設 7 個部（室）、四個車間，車間下設工段和班組，實行班組管理，詳見下圖： 附圖： *市 *實業有限公司 組織結構圖 董事長 總經理 總經理助理 銷 售 科 售 后 服 務 科 總工程師 營 銷 部 產品工程部 品 保 部 研 發 科 工 程 技 術 科 檢 驗 科 品 管 科 辦 公 室 生 產 部 外協采購部 財務部 行 政 人 事 科 文 控 中 心 原 料 車 間 熔 煉 車 間 包 裝 車 間 機 、 電 、 儀 修 車 間 外 協 科 采 購 科 總經理助理 12.2 生產班制和勞動定員 12.2.1 生產班制 年工作日： 300天，年工作時間 7200hr。 生產班制：生產崗位四班三倒制，管理人員按白班制安排。 12.2.2 勞動定員 本項目定員按工藝過程需要配制， 管理人員、工程技術人員按設計的組織機構設置。生產崗位部分按四班三轉制輪休配置，輔助人員和行政、技術、管理人員按白班制配置。詳見下表。 該項目勞動定員 221 人，其中生產人員和輔助人員 144 人，管理和技術人員 77人。 勞動定員配置表 名稱 序號 工 種 班 次 定員（人） 合計（人） 1 料場處理 3 15 60 2 熔煉監控 3 7 28 3 包 裝 工 3 10 40 4 檢 驗 3 2 8 5 現場技術 3 2 8 6 設備監控 3 5 20 7 技術管理 1 3 3 8 品質管理 1 3 3 9 營銷 1 7 7 10 行政文秘 1 4 4 11 外協采購 1 6 6 12 生產管理 1 5 5 13 工廠保衛 3 4 16 14 中層管理 1 8 8 15 公司高管 1 5 5 合 計 221 12.3 人員培訓 *市 *實業有限公司 在項目建成后，就地招聘一批管理、技術人員和經驗豐富的生產工人（重點吸納下崗人員），正式投產前，新招收員工可在廠內完成崗前培訓，故不考慮人員外出培訓。 擬采取的主要培訓措施： （ 1）按照先培 訓后上崗的原則，根據新建設備的裝備水平，須對專業知識和生產技術進行必要的培訓，使每個員工做到準確操作，按工藝嚴格控制。并充分利用公司與貴冶相鄰有利條件、聘請相關技工來本公司進行專門傳授式的培訓，同時請工程技術人員輔以基礎知識及專業技術知識的教育，經考核合格后方可獨立上崗。 （ 2）設備銷售單位按購銷合同規定派專家來廠進行安裝、調試、技術指導，舉行技術講座，傳播設備性能、維修、保養和生產操作知識。 13 項目實施規劃 13.1 項目進度計劃 本建設項目單位已組建了項目領導班子，在公司主要領導的親自參與下 ，具體負責和領導本項目的實施。為了不失時機地使項目早日建成投產，提高產品的市場占有率，計劃一年內全面建成，第二年投入生產，達到設計能力的 80%，第三年開始進入達產期，生產能力達到設計能力的 100%。為了加快建設項目進度，具體實施進度詳見表 13 1。 表 13 1 實施進度計劃表（ 2005.10 2006.10） 序號 進度 階段 2005年 2006年 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 可行性研究 2 初步設計 3 設備技術交流 4 設備訂貨 5 土建施工 6 設備安裝 7 人員培訓 8 設備試運行 9 投 產 10 竣工驗收 14 投資估算和資金籌措 14.1 投資估算 14.1.1 建設投資估算 14.1.1.1 投資估算編制的依據和說明 （ 1）投資估算的主要 依據是機械工業部發布的機械加工建設項目可行性研究報告內容和深度的規定和機械建設項目可行性研究投資估算編制辦法； （