混凝土池體內(nèi)襯玻璃鋼防腐 方案 防腐 方案的設(shè)計(jì) 由于含有 弱性酸、堿 腐蝕性介質(zhì) 的液體 ，對(duì)混凝土處理池的腐蝕性很大，未經(jīng)防腐處理的混凝土池，一般情況下，一年左右就會(huì)出現(xiàn)池表面的損壞、強(qiáng)度下降； 18-24 個(gè)月產(chǎn)生裂縫。因此，必須對(duì)混凝土基礎(chǔ)的池 體 進(jìn)行防腐蝕處理，最常用的是在對(duì)混凝土表面專業(yè)處理后進(jìn)行內(nèi)襯樹脂類玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱 “ 玻璃鋼 ” ）。 由于玻璃鋼具有整體性、抗?jié)B性好和造價(jià)合理的特點(diǎn)，同時(shí)選用恰當(dāng)?shù)姆栏g樹脂和增強(qiáng)纖維 并采用合理的施工工藝 就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。 一 、襯里層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 玻璃鋼襯里層的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要根據(jù)設(shè)備、設(shè)施的使用和介質(zhì)情況以及玻璃鋼襯里層的結(jié)構(gòu)特性進(jìn)行 ，現(xiàn) 根據(jù)業(yè)主提供的介質(zhì)及 確立的 氈、布層 數(shù)等情況，設(shè)定此方案 ： 1襯里層的材料選擇 （ 1） 、纖維織物：選用多種玻璃纖維 布和氈 。玻璃纖維織物在生產(chǎn)過程中有使用陶土坩堝和鉑金坩堝兩種工藝。由于陶土坩堝拉出來的玻璃纖維絲脆而易吸水，高的含水率會(huì)加速合成樹脂酯基的水解，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的下降，國(guó)家已在 2000 年明令禁止生產(chǎn)、使用陶土坩堝玻璃纖維 ，因此必須選用 鉑金坩堝玻璃纖維 。 （ 2） 、合成樹脂 環(huán)氧樹脂 由于環(huán)氧樹脂具有來源廣、成本合理、耐腐蝕 性能優(yōu)良、收縮率低（ 1）、施工無污染的特點(diǎn)被廣泛使用。同時(shí)在混凝土基礎(chǔ)上施工，要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會(huì)由于樹脂的固化收縮形成的內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土表層 “ 脫殼 ” 的現(xiàn)象，而引起防腐蝕失效 ；且環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的粘結(jié)力，內(nèi)襯層與基層粘結(jié)牢固， 因此建議采用環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯 。 環(huán)氧樹脂的耐腐蝕性能 化學(xué)介質(zhì) 濃度（ %） 可耐溫度（ ） 硫酸 H2SO4 20 66 硫酸 H2SO4 70 40 鹽酸 HCl 20 60 鹽酸 HCl 36 35 氫氟酸 HF 10 20 醋酸 CH3COOH 10 66 氫氧化鈉 NaOH 30 40 苯 C6H6 25 苯酚 C6H5OH 66 氨水 NH3.H2O 稀 66 甲醛 HCHO 40 50 雙氧水 H2O2 29 20 2玻璃鋼襯里結(jié)構(gòu)與厚度 根據(jù)業(yè)主提供的氈布層數(shù)設(shè)計(jì)其 復(fù)合結(jié)構(gòu) 為： 面層（亦稱富樹脂層），采用 一層 厚度為 0.1 的表面氈。 次內(nèi)層（亦稱防滲層），采用 表面氈和布各一層混用 。 纖維布襯里層，采用 0.2 0.4 厚的方格布襯里，層數(shù) 為 2 層。 襯 里底層，采用 0.1 0.2 厚的方格布一層進(jìn)行襯里，或襯一層脫脂紗布。 二 、原材料的準(zhǔn)備 原材料在入庫(kù)前應(yīng)檢查品種、規(guī)格及供方提供的產(chǎn)品合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)材料能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)提交有關(guān)部門分析、檢驗(yàn)。 防腐工程的施工 結(jié)構(gòu)剖面與圖例 基面要求 1、基礎(chǔ)混凝土要求養(yǎng)護(hù)期不少于 28 天，強(qiáng)度不低于 C20； 2 基體的基層要堅(jiān)固、密實(shí)、平整；基層的強(qiáng)度和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；基體表面無起砂、起殼、裂縫及蜂窩麻面 等缺陷；基體的表面平整度應(yīng)用 2m 直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于 5mm。 3 基層表面進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的陰陽角應(yīng)做成直角，進(jìn)行其他類防腐蝕施工時(shí)，基層的陰陽角應(yīng)做成斜角或圓角。 4 水泥砂漿、混凝土基體經(jīng)養(yǎng)護(hù)合格后，須經(jīng)干燥處理，表面深度達(dá) 20 處內(nèi)的含水率應(yīng)低于 6。 5 金屬與非金屬預(yù)埋件，應(yīng)在搗澆水泥前預(yù)先埋設(shè)。 施工工序 1、專業(yè)表面處理； 2、混凝土專用底涂施工； 3、修補(bǔ)找平層施工； 4、中涂增強(qiáng)層施工； 5、次內(nèi)防腐層施工； 6、面涂層施工。 一、環(huán)境條件 1環(huán)境溫度 應(yīng)在 15 30條件下施工。當(dāng)環(huán)境溫度高于或低于此溫度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整施工配方和技術(shù)參數(shù)或采取升溫和降溫措施，以確保施工質(zhì)量。當(dāng)須采取加熱保溫措施時(shí)，不得用明火或蒸汽直接加熱。 2環(huán)境濕度 當(dāng)相對(duì)濕度大于 80時(shí)，應(yīng)停止襯里施工，或采取除濕干燥措施。 3露點(diǎn) 被襯貼的基體溫度應(yīng)高于環(huán)境空氣露點(diǎn)溫度 3以上。原材料使用時(shí)的溫度，不應(yīng)低于最低施工環(huán)境溫度。 4風(fēng)和風(fēng)向 應(yīng)避免在有穿堂風(fēng)的場(chǎng)所施工，同時(shí)亦應(yīng)避開塵土飛揚(yáng)的施工環(huán)境。 5日照 應(yīng)注意陽光的直射方向，避免在受到陽光 大面積照射的環(huán)境下施工。 6露天施工必須設(shè)置施工棚，防止灰砂、雨、露和曝曬。 二、 表面處理 1養(yǎng)護(hù)期以達(dá) 20 天，但堿性仍偏高時(shí)，須進(jìn)行脫堿處理。可采用濃度為 15 20的硫酸鋅或氯化鋅水溶液，洗刷表面 3 4 次，每次時(shí)隔 12 24h，最后用清水沖洗干凈。若施工期限緊迫，可用 8 10稀鹽酸洗刷，酸蝕制品表面，使制品表面出現(xiàn)白色泡沫后，再用大量清水沖洗。 2制品表面新抹的水泥砂漿層，采用氟硅酸鎂溶液或鋅、鋁的氟硅酸鹽進(jìn)行氟化處理3 5 次，每次間隔 12 24h，可中和堿性與加速水泥硬化。 3用鐵砂布、鏟刀 清除表面浮砂、垃圾、流掛的砂漿，并打磨制品表面，獲得一定的粗糙度。 4在涂襯層襯里施工前，當(dāng)水泥表面用水分測(cè)量?jī)x測(cè)定大于 6時(shí)，應(yīng)進(jìn)行烘干處理。 5采用有機(jī)硅防水劑進(jìn)行表面處理，可生成甲基硅酸鈉，能防止水泥基體中的水分揮發(fā)造成涂襯層的破壞。 三 、襯里工藝 玻璃鋼的貼襯，一般采用手糊法襯里。手糊法分間斷法、連續(xù)法兩種。 應(yīng) 采用間斷法施工。具體 工藝：表面處理底漆涂刷固化中間驗(yàn)收膩?zhàn)油抗瓮克⒛z料襯布涂刷膠料襯至 3 層中間驗(yàn)收涂刷膠料襯貼表面氈涂刷膠料襯布涂刷膠料襯貼表面氈固化修補(bǔ) 整理中間驗(yàn)收涂刷面膠養(yǎng)護(hù)竣工驗(yàn)收； 施工時(shí)應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯設(shè)計(jì)按 玻璃鋼襯里操作規(guī)程 精心施工。 四 、養(yǎng)護(hù)及固化處理 1養(yǎng)護(hù)處理 養(yǎng)護(hù)期間，襯里層應(yīng)避免與水、塵土和其他物件接觸。 2室溫固化處理 襯里完工后，并不急于投入使用，或介質(zhì)條件處于常溫使用條件，即可采取常溫固化處理。在室溫條件下，對(duì)環(huán)氧玻璃鋼襯里，存放 14 天后可以投入使用。 3熱處理 環(huán)氧 玻璃鋼襯里熱處理?xiàng)l件可按下表進(jìn)行。 在達(dá)不到上表的最高溫度時(shí)，可按逐步升溫至可以達(dá)到的溫度范圍，根據(jù)適當(dāng)延長(zhǎng)處理時(shí)間后，亦可供使用。 4。固化度的確定 樹脂固化度在達(dá)到 85以上后，即可認(rèn)為襯里設(shè)備固化合格了。 五、工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收 當(dāng)施工完畢后，應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行 HGJ229-90和 GB50212-2002室溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間， h 熱 處 理 時(shí) 間， h 室溫 40 40 4060 60 6080 80 80100 100 100120 120 環(huán)氧 玻璃鋼 24 1 4 2 4 2 4 中相關(guān)部分質(zhì)量檢查的有關(guān)條款。 1 襯里層貼襯應(yīng)平整光滑，色彩均勻，與基體表面結(jié)合 牢固，無氣泡脫殼，固化完全，表面不粘，不允許有纖維露頭。 2 層與層之間不應(yīng)用氣泡，對(duì)大于 5 的氣泡，或每平方米有 3 個(gè)以上小于