*鋁 業 有 限 公 司 熔煉爐 6 萬 m3/h 脫硫除塵 項目 設 計 方 案 *省 *技術工程有限公司 地址： *202 號 聯系人： * 二 O 一一 年 六 月 目 錄 1 工程概況 . 1 2 設計依據及指標 . 1 2.1 煙氣參數 . 1 2.2 脫硫劑品質 . 1 2.3 規范和標準 . 1 2.4 設計指標 . 2 2.5 供貨范圍 . 2 3 脫硫工藝原理 . 2 3.1 雙堿法脫硫技術簡介 . 2 3.2 脫硫原理 . 3 3.3 除塵原理 . 3 3.4 工藝特點 . 3 4.工藝設計方案 . 4 4.1 工藝設計參數 . 5 4.1 1 干法除塵的陶瓷多管旋風除塵器（ XXTZ-20T） . 5 4.1.2、新型高效脫硫除塵設備 (簡稱高效脫硫塔 ) . 6 4.2 工藝流程概述 . 7 4.3、運行費用 . 7 4.4、項目實施計劃 . 8 5. 其他系統 . 8 6 設備部分配置及報價（熔煉爐等 6 萬風量） . 10 6.2、土建部分報價 . 11 7 設備部分配置及報價（ 拋丸機 9000 風量） . 12 8 噴涂粉塵 . 13 9、 承 包方式和建議 . 14 10、 服務承諾 . 14 1 1 工程概況 熔煉爐煙氣主要來源于熔煉爐，靜置爐煙氣來源于靜置爐，加熱爐煙氣、時效爐煙氣主要來自于汽車鋁合金輪轂生產中的熱處理工序，澆鑄、壓鑄煙氣來源于連續鑄錠機、壓鑄機，煙氣中的污染物為煙塵、 SO2、氟化物，排氣量為 6000m3/h,產生濃度分別為 6068.6 mg/ m3、 206.8 mg/ m3 9.2mg/ m3。 本項目煙氣采用 陶瓷多管除塵器 +高效復合噴淋塔 設備進行脫硫 除塵 處理 。經我們慎重考慮， 煙氣 治理 工程 采用 的 鈉 -鈣雙堿法 脫硫 系統 進行脫硫，使之達 到當地環保部門 要求 的 排放 量 。 該工藝技術成熟、具有高吸收效率、高利用率、低運行維修費用等特點。 所提供的設備和材料將達到國內先進水平，保證提供符合有關最新工業標準要求的、優質的脫硫設備及服務， 滿足該承包工程的系統和設備功能設計、結構、性能、設備安裝調試和驗收等方面的技術要求。 2 設計依據及指標 2.1 煙氣參數 煙氣量 ： 60000 Nm3/h 爐煙氣 出口 溫度 200OC 煙塵 6068.6mg/m3 SO2 206.8mg/m3 氟化物 9.2mg/m3。 2.2 脫硫劑品質 主脫硫劑：堿和石灰粉，石灰粉中 CaO 有效成分含量 80，細度 200目篩 (90過篩率 )； 2.3 規范和標準 大氣污染物綜合排放標準（ GB16297-96） 工業爐窯 大氣污染物排放標準（ GB9078-1996） 工業鍋爐及窯爐濕法煙氣脫硫工程技術 規范 （ HJ462 -2009） 工業企業廠界噪聲標準（ GB12348-90） 工業企業設計衛生標準（ GBZ1-2002） 混凝土結構設計規范（ GBJ10-89） 2 工業金屬管道設計規范（ GB80316-2000） 給水、排水管道工程施工及驗收規范（ GB50268-97） 給水排水構筑物施工及驗收規范（ GBJ141-90） 固定式工業防護欄桿（ GB4053.3-93） 工業企業照明設計規范（ GB50034-92） 低壓配電設計規范（ GB 50054-95） 通用用電設備配電設計規范（ GB 50055-93） 建筑結構載荷規范（ GBJ9-87） 工業 設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范（ HGJ229-91 ） 鋼結構設計規范（ GBJ17-91） 建筑地基基礎設計規范（ GBJ7-89） 鋼結構施工及驗收技術規范（ GB 50205-95） 2.4 設計指標 根據 國家 工業窯爐 大氣污染物排放標準（ GB9078-1996）中的規定 和業主的要求 ， 考慮總量控制和環保標準的提高， 本脫硫工藝設計脫硫效率 90 ， SO2排放濃度 150 mg/Nm3， 粉塵排放濃度 150 mg/Nm3，林格曼黑度小于 1 級。 2.5 供貨范圍 熔煉爐等 生產線的煙氣 （脫硫） 治 理 設備 ： 即 業主將各排放煙氣單元收集并集一主排風口 （即余熱鍋爐出口） 后 部增加 一臺 陶瓷多管除塵器 +脫硫設備（新型 復合 高效 脫硫 塔）， 治理后煙氣 直接進入煙囪 之間的所有工藝系統 ， 包括 ：煙氣系統 、 脫硫 塔 系統、脫硫劑 制備 系統、 其他系統 (工藝水、 電控制、給排水系統，消防 、防腐等 )的 設計、施工、制造、安裝、 調試、培訓 等 。 3 脫硫工藝原理 3.1 雙堿法脫硫技術簡介 鈉鈣雙堿法是先用可溶性的堿性清液（主要： NaOH 或 Na2CO3） 3 作為吸收劑吸收 SO2，然后再用石灰 對脫硫液進行再生，由于在吸收和吸收液處理中，使用了不同類型的堿 ，故稱為雙堿法。 3.2 脫硫原理 鈉 -鈣雙堿法 使用 NaOH 或 Na2CO3 堿 液吸收煙氣中的 SO2，生成HSO32-、 SO32-與 SO42-，反應方程式如下： 1)脫硫過程 232232 COSONaSOCONa (1) 2 2 3 22 N a O H S O N a S O H O (2) 32232 2 N a H S OOHSOSONa (3) 2)氧化過程 (副反應 ) (4) (5) 3) 再生過程 (6) (7) 鈉 -鈣 雙堿法脫硫工藝以石灰 或電石渣 漿液作為主脫硫劑，鈉堿 不斷循環利用 。 因 在吸收過程中以鈉堿 作 吸收液，系統不會出現結垢 堵塞現象 ， 故 運行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應的速率 較 比鈣堿快，能在較小的液氣比條件下， 可 達到 很 高的二氧化硫脫除率。 3.3 除塵原理 脫硫液 (堿液 )在經過高效霧化噴嘴將脫硫液吹成小霧滴，與 煙 氣 中SO2 粉塵充 分接觸。 煙 氣中的粉塵被捕集下來， SO2 被分段脫硫中和，從而達到脫硫除塵的效果。 3.4 工藝特點 a、 工藝先進，全套設備，集 脫硫除塵一體化 3 2 2 3 3 2 2132 ( ) 22N a H S O C a O H N a S O C a S O H O H O 2 3 2 3( ) 2N a S O C a O H N a O H C a S O 42232 21 SONaOSONa 423 21 N aHSOON aHSO 4 此工藝充分保證了 煙 氣與脫硫液混合，經 吸收、吸附 等物化反應，能徹底的去除煙氣中的粉塵和二氧化硫，滿足環保排放標準要求。 此設 備工藝獲國家專利 ， 專利號為： ZL200920119623.5 b、運行費用低 采用鈉堿為循環脫硫劑和高效吸收塔的設計，具有低液氣比，低循環量特點，其脫硫劑及電耗水耗較低。 c、系統運行穩定 采用鈉堿為循環脫硫劑在循環過程中對水泵、管道、設備無結垢和堵塞現象發生，系統可穩定運行。 d、脫硫效率高 因鈉堿脫硫劑其吸收效率遠高于鈣基，同時采用高效吸收塔的設計，其脫硫效率為 8593%。 4.工藝設計方案 本工程采用技術先進、運行穩定的鈉 -堿雙堿法，采用 陶瓷多管除塵器 +新型高效 脫流 塔濕式 煙 氣脫硫除塵工藝，總體設計原則如下： 1) 滿足環保排放標準和設計指標及業主要求； 2) 合理布局，在保證系統可靠性的前提下，盡量利用現有煙道，以降低投資費用，減少占地面積。 3) 節能降耗，在滿足除塵脫硫系統各項指標的前提下確定最佳吸收液氣比及其他控制參數，以降低脫硫劑耗 量、能耗和水耗。 4) 本系統充分考慮了煙氣中 SO2含量的變化（即 700 1000mg/m3的范圍內變化），并結合煙氣量 70 100 變動時 參數進行設計。 5 4.1 工藝設計參數 4.1 1 干法除塵的陶瓷多管旋風除塵器（ XXTZ-20T） 這種除塵設備是干法除塵器的一種，是專門處理粉塵較大的設備，是由若干個旋風陶瓷管所組成的每個陶瓷管都是經過 1200 高溫燒制而成的，具有耐高溫、耐磨損等特點，進風為軸向進風，每個陶瓷管在進風口處都有 8 片進風導向板，風經過導向板后以 20 23m/s 的速度在內壁上旋下，產生極大 的離心力，較大顆粒的粉塵在離心力的作用下被打上內壁后沿壁落下，形成氣塵分離，因氣下部是全密封的，風出不去，又形成了沿軸心方向，直徑約 50 80mm 的中心旋風向上高速移動，因此旋風陶瓷管內就形成了二種風向運動，一是含塵氣體沿壁向作離心運動，我們稱之為氣塵分離運動，二是被處理后的氣體沿軸心形成極小直徑高速向上移動，我們稱之為出風，這就是陶瓷旋風除塵器的工作原理。 新型陶瓷旋風多管除塵器是在舊的旋風除塵器的基礎上改進而成的，舊的除塵器進風口只有一個，且在一個面，而設備內的旋風管是按一定規律安放的，在含塵氣體進入設 備內的瞬間，靠近進風口的排管能在同時間內工作，進行除塵，而后幾排管滯后，原因是風要經過一定的阻力，風力才能到達，這就影響了除塵效果，也增加了無用阻力，這是缺點一，因為一個方向進風，靠進風口近的單管，增大了風量，而每個管的處理風量是有限的，超過管的處理能力就會起到反作用，而進入管內的風又不可能再進入其他管，比如： 350 的陶瓷旋風管只能處理1500m3/h 風量，如果進入 2000m3/h，則有 500m3/h 就不能處理，而這個風量最后又是沿中心軸徑向上移動進入凈風室被排出，也就是說，在這個旋風管內，有 500m3/h 的含塵風量未被處理直接排空的。這也是現在陶瓷多管除塵設備除塵效率不高的直接原因，是致命的缺點，這是缺點二，缺點三是阻力大，用于不是除塵的阻力過多。 而新型陶瓷旋風管除塵器采用全方位進風，在技術上，克服了風力風量不均等因素，能讓各個旋風管在同一時間里同步工作，在最大程度上平均了各個旋風管的進風量，這就消除了漏風處理的因素，保證了含塵氣量都要經過處理后才經過排氣，這就大大提高了除塵效果，同時提高了除塵阻力，降底了非除塵阻力，這就從技術上保證了除塵效果。就以 10T 陶瓷多管除塵器舉例：舊的除塵器除塵效果在 40 55%，新的除塵器在 70 80%。 6 技術參數： 名稱： XXTZ-60 型 新型陶瓷多管除塵器 （長） 3500（寬） 2300（高） 4800mm 處理煙氣量： 62000m3/h 進出口氣速： 13 18m/s 除塵阻力： 80% 4.1.2、新型高效脫硫除塵設備 (簡稱高效脫硫塔 ) 新型高效低阻復合式脫硫除塵設備是在原有的花崗巖水膜除塵和單體的噴淋塔及湍球塔三種設備的基礎上改進而成的，它將這三種單純的設備進行有機的重新組合 ,從而彌補了花崗巖水膜空隙時螺旋風力上升有 限和噴淋塔只是單純靠噴頭噴淋來凈化煙氣的缺陷。在設備內部增設了過濾層 . 布水器 等裝置， 并且進風方式從旋流式變為直流式，在設備使用中杜絕了進口堵積 粉塵等現象。 從而使以前的舊水膜只靠一種旋風原理變成現在靠多種原理進行全方位除塵，脫 硫 的新型設備，大大提高了除塵脫硫效果，而且現在的新型水膜在造型上不在是以花崗巖形式呈現，而是外部為鋼板，內部為花崗巖板，中間為澆注料（耐酸）的若干個單節形成。在安裝上，不在象以前在現場上需要許多工作日來進行現場制作，而是在設備廠家先造作好每個單節，到現場去有機的將每個單節按工作需要進行 組合，這個工作只需 1 2 天時間，組合好后再進水泵安裝，風管連接工作，這個工作也只需 2 4 天即可，在設備安裝上，大大縮短了時間，在設備制造上，也減少了很多連接縫，就以 6T 為例，塔分 為 3 節，也就是說設備只有 2 條縫，大大減少了以后設備漏水漏氣的故障率。 在設備結構上面分 ： 溢水孔和清理孔，進出風口，過濾層，塔體，布水 層和上水管、脫水器 和平臺 等 9 個部份，在需要清理的部份都留有清理窗，用時打開，不用時關閉。 此設備的特點是：運行可靠，無需維修，使用方便，清理簡單，運行費用低等特點，是目前 1 75T 各類 鍋 爐 最常用的，也是最佳的設備。 技術參數： 設備外形尺寸：（高） 15 3.1m 處理煙氣量： 62000 m3/h 進出口氣速： 13-18 m/s 除塵效率： 98% 脫硫效率： 90% 7 阻 力： 90% 序號 設備名稱 規格型號 數量 單位 單 價 價格 備 注 1 陶瓷多管除塵器 XXTZ-60 型 1.3 1.1 3.3m 1 套 3.62 3.62 專利技術 2 引風機 Y8-39-6.3D-7.5kw 1 臺 1.84 1.84 3 煙氣風管 0.5m 20 米 0.1 2.0 4 電控柜 1 套 0.76 0.76 5 管道、 閥門 給水系統 若干 0.74 0.74 6 配件 若干 0.68 0.68 7 電纜電線 若干 0.86 0.86 13 8 小 計 10.5 9 設計費 小計 4% 0.4 10 安裝費 小計 8% 含運輸、吊裝 0.8 11 調試費 小計 2% 0.2 12 管理費 小計 2% 0.2 13 合 計 12.1 14 稅 金 合計 6.5% 0.79 15 共 計 12.89 16 大寫（ RMB） 壹 拾 貳 萬 捌 仟 玖佰 元整（￥ 12.89 萬元） 設備部分總投資： 合計（大寫）： 壹 拾 貳 萬 捌 仟 玖佰 元整（￥ 12.89 萬元） 8 噴涂粉塵 此類粉塵的特點是十分細小， 在 10-2um 之間，且粘結性，吸咐性均很好，如果其含水不超過 10%，可直接用脈沖布袋除塵器。但要注意：過濾風速不宜大，布袋間隙不宜太小。如果粉塵含水超過 12%，則不能使用布袋除塵器，會很容易現布粘結現象，運行費用相當高。 如果粉塵含水超過 12%，建議釆用濕法除塵，如釆用新型高效脫硫塔。可完全達到當地環保要求。因為沒給風量，故不能計算出設備用型。 油漆廢氣 這類廢氣不是簡單的說那一種方法就行。這要看： 1；用的是什么漆，其組織成份是什么、親水性和粘結性怎樣， 2；漆的比重是多少， 3：現場有多少個工藝位，工 作時間是多長，或是產生污染源點是什么形式， 4：有多少量的廢氣產生等等。知道這些數據后才能根據這些特性拿出針對性方案。 我們一般采用活性碳吸咐和等離子除漆相結和的方法來治理這類廢氣，但首先要知道以上數據。 食堂油煙和噪音控制 14 食堂油煙此類廢氣我們有專的產品治理，其主要是氣油分離裝置，安裝好后均能達到當地環保要求 噪音控制主要是用物理方法破壞其波長，這要了解是什么機械造成的，場地是什么形狀，知道這些，就可以治理 9、 承包方式和建議 1、依照南 我 公司“質量第一 信譽至上 同心同德 務實求成 開拓創新 共 創未來”的質量方針，嚴格按 ISO9001 質量體系進行施工操作，保證工程質量。 2、公司技術部作為技術服務部門，無償為客戶提供技術咨詢、技術培訓，解決廢水處理過程中遇到的各種疑難問題。 3、公司運營部負責整套系統投入運行初期的調試，并免費為客戶提供現場工作人員操作培訓。 4、公司售后服務機構 運營部負責為客戶終身提供廢水處理系統的質量跟蹤及維修服務。 5、公司具有根據客戶需求接受委托，代理運營整個 處理系統，實現運營專業化。 6、可根據客戶要求提供廢水處理過程中所需的各種試劑和化工藥品，并對處理效果進行跟蹤。 7、對所承接 治理工程中的機電設備、管材及各種輔件質保壹年。在質保期內發生的確屬質量問題的機電設備、管材及各種輔件等免費進行維修或更換。 8、協助客戶做好廢水處理站的驗收準備工作，直至領取排放許可證。 10、 服務承諾 我公司是集設計、施工、設備