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八)閥門與三通安裝本工程閥門為閘閥,安裝在大于DN80(含DN80)管道上的閘閥為法蘭連接,其余均為螺紋連接。所有閥門均安裝在閥門井或水表井中;管道與閥門和三通連接時(shí),閥門和三通下應(yīng)設(shè)置支墩。支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片,以防止管道破壞。管徑小于40mm的閥產(chǎn)可不設(shè)止推支墩。九)PE干、支管安裝 1.預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先進(jìn)行插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的34深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分,灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即垂直用力插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以使粘劑分布均勻,約3060秒即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劉擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。 2.干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)700100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵閉,達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3.立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U形橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理,無(wú)誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 3.1立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口,消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口。其安裝高度距地面1m,檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修,暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。在水流轉(zhuǎn)角小于135度的橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。公共建筑內(nèi),在連接4個(gè)以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口。橫管、排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時(shí),應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口(清掃口)或檢查井的最大距離DN()507590110125160距離(m)1012121520203.2立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)層高H小于4m時(shí),立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一個(gè),層高H大于或等于4m時(shí),應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定;懸吊管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支撐情況確定,懸吊橫直管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超4m,超過4m時(shí),應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大允許的伸縮量計(jì)算確定。管道設(shè)計(jì)伸縮量不應(yīng)大于下表中伸縮節(jié)的最大允許伸縮量。 伸縮節(jié)最大允許伸縮量表DN(mm)507590110125160最大允許伸縮量(mm)121520202025為了使立管連接支管處位移最小,伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處.為了控制管道的膨脹方向,兩個(gè)伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個(gè)固定支架. 固定支撐每層設(shè)置一個(gè),以控制立管膨脹方向,分層支撐管道的自重,當(dāng)層高H小于4m(DN50小于 H小于3m)時(shí),層間設(shè)滑動(dòng)支撐一個(gè);若層高H大于4m(DN小于50 H大于3m)時(shí),層間設(shè)滑動(dòng)支撐兩個(gè)。4.支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。4.1管道支撐分滑動(dòng)支撐和固定支撐兩種。懸吊在樓板下的橫支管上,若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時(shí),可視為一個(gè)滑動(dòng)支撐,明裝立管穿越樓板處有防漏水措施,采用細(xì)石混凝土補(bǔ)洞,分層填實(shí)后,可以形成固定支撐,應(yīng)每層設(shè)置立管固定支撐一個(gè)。 管道最大支撐間距(MM)表DN(MM)立管懸 吊 橫 管干管支管401500800501500100075200015009020001800110200011002000125200012502200160200016002500 4.2管道支撐件的內(nèi)壁應(yīng)光潔,滑動(dòng)支撐件與管身之間應(yīng)留有微隙,若內(nèi)壁不夠光潔,則應(yīng)襯墊一層柔性材料;固定支撐件的內(nèi)壁和管身外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊,安裝時(shí)應(yīng)將扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定。 5.器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。 6.閉水試驗(yàn)及通球試驗(yàn):6.1閉水實(shí)驗(yàn),排水管道安裝完畢后,按規(guī)定要求,必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后,若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘,液面不下降為合格。6.2通球?qū)嶒?yàn),隱蔽管道分項(xiàng)分工序進(jìn)行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。6.3管道系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查,檢查無(wú)誤后,再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放,檢查排水是否暢通,有無(wú)滲漏。6.4埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后,若水面下降,再灌滿延續(xù)5分鐘,以液面不下降為合格,放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。7.施工注意事項(xiàng)7.1在民用建筑及公共建筑中,為減少立管水流的噪音和提高立管的防火能力,盡量將立管裝設(shè)在管井或管中。7.2管道穿樓板或穿墻時(shí),須預(yù)留孔洞,孔洞直徑一般可比管道外徑大包大50MM。管道安裝前,必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確。安裝施工應(yīng)密切配合土建施工,做好預(yù)留洞或鑿洞以及補(bǔ)洞工作。7.3立管穿樓板處應(yīng)加裝PVCU或其他材料的止水翼環(huán),用C20細(xì)石混凝土分層澆筑填補(bǔ),第一次為樓板厚度的2/3,待強(qiáng)度達(dá)1.2MPA以后,再進(jìn)行第二次澆筑至與地面相平。7.4冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。8.成品保護(hù)8.1成品保護(hù),試水完畢后,將所有管口封閉,嚴(yán)密防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。對(duì)其
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