施工組織設計目錄第一章 編制依據1.1 設計施工圖紙1.2 國家、地方有關法律、法規及行業標準1.3 其他主要相關法律、法規、規定清單第二章 工程概況2.1工程概況表.2.2 材料作法統計表第三章 對招標文件的響應3.1質量目標3.2工期目標.3.3安全目標.3.4 環境保護和文明施工目標3.5 損壞賠償的原則第四章 本工程主要特點和難點分析及主要應對措施4.1 本工程的一些主要難點：4.2 針對以上難點采取的應對措施4.3 承包人完成本工程的優勢4.4 管理措施（摘錄）4.5 主要專項施工方案（摘錄）第五章 施工方案5.1 施工部署5.2 施工準備5.3 材料部工作5.4 入場準備5.5人員管理5.6 施工用電管理5.7 垃圾管理辦法5.8 全面推行現場環保施工.5.9 工藝做法說明5.10精確放線5.11 快裝技術在施工現場的利用5.12 -5.16 頂面各項施工方案5.17 鑲貼飾面板工程5.18 玻璃安裝工程.5.19 -5.25綜合工程及油漆施工5.26 電氣安裝工程5.27-5.29空調、 給排水、消防、暖通施工方案5.30 網絡綜合布線5.31成品保護措施第六章質量保證體系及措施6.1質量控制范圍.6.2 質量管理的重點6.3 保證措施第七章 安全施工管理措施7.1 安全生產保證措施7.2 現場安全保證措施7.3 施工操作中的安全技術措施7.4 應急準備響應措施.7.5 消防安全保證措施第八章 勞動力計劃及主要材料、設備的供應計劃8.1勞務來源.8.2 勞動力選擇8.3 勞動力組織8.4 勞動力計劃表8.5 機械設備管理及進場計劃.8.6 材料供應和管理8.7 施工過程的質量檢驗和材料試驗8.8 主要材料用量統計和供應計劃8.9 材料試驗/質檢儀器設備表8.10 主要辦公設備用量表第九章 施工進度計劃及其保證措施9.2 作好進場前準備工作9.3 建立完善的計劃保證體系9.4 工序安排9.5 施工進度計劃第十章 施工平面布置10.1平面布置主要依據10.2 施工現場平面、道路10.3 臨時設施布置10.4用水用電10.5現場清理10.6材料存放10.7 施工現場平面布置圖第十一章 與甲方、設計、監理的配合措施11.1 與甲方、設計配合措施11.2 與監理方的配合措施第十二章 分包計劃和對分包隊伍的管理措施12.1分包計劃.12.2 對勞務分包和供應商的管理12.3 分包勞務隊伍的選拔和評選.第十三章 現場組織機構.13.1 項目經理部組織結構圖13.2現場組織機構.13.3 公司總部對項目部的授權13.4 項目崗位職責和權限13.5 項目管理班子配備情況及主要人員簡歷表.第十四章 報審、驗收、審批程序和維護、保修計劃14.1 內裝報審、驗收、程序、審批程序的建議14.2 可承擔的社會聯系事項.14.3保修服務.14.4保修期間第一章 編制依據1.1 設計施工圖1.2 國家、地方有關法律、法規及行業標準1.3 其他主要相關法律、法規、規定清單序號名 稱類 別1 中華人民共和國建筑法法律2中華人民共和國合同法3中華人民共和國環境保護法4中華人民共和國大氣污染防治法5中華人民共和國環境噪聲污染防治法6中華人民共和國水法7中華人民共和國水污染防治法8中華人民共和國消防法9建設工程質量管理條例10建設工程安全生產管理條例法規11節約能源管理暫行條例12建設工程施工現場管理辦法規定13建設工程施工現場環境保護工作基本標準14建設工程施工現場消防安全管理規定15建設工程文明安全施工管理暫行規定16建筑施工現場安全防護基本標準17特種作業人員勞動安全管理辦法18建筑施工場界噪聲限值19實施建設項目環境保護管理辦法細則序號名 稱類 別1建筑工程施工質量驗收統一標準規范、標準2建筑裝飾裝修工程質量驗收規范3建筑地面工程施工及驗收規范4混凝土工程施工質量驗收規范5民用建筑工程室內環境污染控制規范6建設工程項目管理規范7有毒有害物排放限量十項標準8建設工程監理規程9建設工程資料管理規程10建筑工程施工安全操作規程第二章 工程概況2.1 工程概況表工程名稱xx資產管理有限公司職場裝修工程地址x市xB座801.802室質量要求合格建筑面積899.91施工單位x裝修工程有限公司結構形式框架現場情況具備開工條件甲方工期要求2017年11月22號到2017年12月21號2.2 材料作法統計表裝飾部位地面天花墻面門窗燈具其他地毯礦棉吸音板輕鋼龍骨石膏板、玻璃隔斷玻璃門、免漆門格柵燈第 62 頁 共 62 頁第三章 對招標文件的響應3.1 質量目標質量標準：合格、爭創市優3.2 工期目標總 工 期：2017年11月22號到2017年12月21日。3.3 安全目標安全目標：無任何安全事故。3.4 環境保護和文明施工目標公司將嚴格按照x市關于建筑工程施工的各項管理規定執行，加強施工組織和現場安全文明施工管理， 使本工程成為我公司形象示范工程，達到x市安全文明工地的標準。本工程在環境保護、文明施工及 形象方面，將成為公司的代表工程。我們將制定施工環境管理方案，嚴格監控施工過程中的重大環境因素，確保周圍環境不受施工影響。不僅如此，我們還將使本工程成為環保型建筑，滿足國家標準民用建筑室內環凈污染控制規范GB50325-2001 的要求，一次通過室內空氣質量檢測，成為既滿足建筑設計風格又滿足建筑物使用功能的衛生、環保建筑。3.5 損壞賠償的原則我們承諾：凡是我們進場前完好的物品、裝飾物、電梯及其相關產品。進場后我方負責維護及保管，出現損壞，由我方負責修復或賠償。第四章 本工程主要特點及主要應對措施4.1 本工程的一些主要難點：4.1.1 施工場地位于交通要道旁，施工現場的噪音污染及粉塵污染的控制，作業時間的合理安排，施工過程中垃圾的消納和剩余材料的處理，施工人員的有效管理，材料的環保指標的控制等將是本工程保證正常施工的基本條件。4.1.2 施工工期短、裝飾裝修、水電、通風空調，消防、弱電飾等。各工種的交叉配合，施工中各部位不同施工階段的成品保護將直接影響工程進度及裝飾效果等。4.1.3 現場安全保證：現場各項安全的絕對保證，現場施工人員的流動控制，4.2 針對以上難點采取的應對措施：4.2.1 噪音控制措施具體措施如下：4.2.1.1 產生噪音的時間，嚴格按照唐山市政府的規定進行施工。4.2.1.2 對于其他不產生噪音項目如：刷漆、放線等。據現場情況可進行不間斷（24小時）施工。4.2.1.3 房間內施工時盡量保持封閉狀態。4.2.1.4 材料和設備及機械在移動、支設、拆除和搬運時，輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。4.2.1.5 使用電錘開洞、鑿眼時，使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。4.2.1.6 設專人攜帶HS5633 聲級計負責噪音監控，超過指標或發現其他異常現象立刻采取措施；該人員同時負責與甲方管理人員進行協調工作。4.2.2 粉塵控制具體措施如下：4.2.2.1 清掃粉塵前先用水濕潤，減少揚塵，在房間內、樓梯走道內施工時，條件允許的情況下用膠帶封閉門縫，減少粉塵及噪音對外部環境的影響。4.2.2.2 油漆材料，選用正規廠家生產的環保產品，符合國家的各項指標及要求，最大限度的利用我公司的場外加工廠進行油漆涂刷，基本完成后，放置一段時間后再搬入工地現場，必須在現場涂刷時，現場門窗開啟，保護良好的通風環境；結合現場實際情況安置大功率排氣扇、空氣凈化器，防止刺激性氣味擴散。4.2.2.3 油漆材料存放在現場以外（允許使用地點）并設專人值班看管。4.2.2.4 施工前用塑料布及膠帶封閉風口、管道及其他相通道杜絕粉塵及油漆味沿著管道流入其它空間。4.2.2.5 用專用防塵罩或其它材料封閉煙感探頭及監控探頭。4.2.2.6 對施工區域指派專人用拖布隨時清掃地面，保持環境清潔。材料環保指標的控制：4.2.2.7 選用有信用的正規廠家的產品。4.2.2.8 嚴格執行材料進場復測制度，超標材料一律退回。4.2.2.9 對石材等可能具有放射性污染的材料，采取每樣、多點并請國家權威部分檢測的方法確保使用的安全性。4.2.2.10 施工的不同階段，采取不同的檢測方法，監控施工全過程。4.2.2.11 施工完畢后按照有關標準，系統的進行檢測確保達到國家標準。針對噪聲和粉塵控制的主要措施4.2.4 針對施工工藝及施工搭接配合采取的措施：在施工期間我們還將結合現場條件，最大限度的利用高素質的管理團隊、質量計劃書。專項技術（工藝）方案，解決施工中的技術問題，在重要分項工程、工序項目施工前，項目部組織技術人員進行方案研討，保證施工方案可行性、經濟性和時效性。4.2.5 安全目標：鑒于當前x市消防安全形勢和我公司安全第一的原則，我公司將重點加強對安全的投入確保項目運行安全。杜絕因工死亡和重傷事故。及時消除重大事故隱患。不發生火災、中毒和主體損壞事故。揚塵、噪聲控制在國家標準范圍內。4.2.6 堅持作到4.2.6.1 對工人入場前進行安全教育與培訓并經統一考試合格后方可入場施工，專業人員必須具備相應的安全生產資格證書方可上崗。4.2.6.2 對查出的事故隱患要做到“四定”落實，即“定整改責任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改驗收人”。4.2.6.3 做好“五同時”即：在計劃、布置、檢查、總結，評比生產活動的同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全生產工作，并把好安全生產的“七關”，即教育關、措施關、交底關、防護關、文明關、驗收關、檢查關。4.2.7 嚴格執行公司制定的11 項安全生產管理制度4.3 承包人完成本工程的優勢4.3.1 技術優勢：我公司以裝修工程見長，在施工中積累了豐富的施工經驗，對裝修工程的技術難點、質量通病都有十分了解，積累了良好的實際解決措施，因此技術工作的落實和前瞻性是我公司保證工程質量首要優勢。4.3.2 人力資源優勢：在裝飾項目中不管使用什么材料，加工（施工）精度對材料使用的理解和認識，交圈收口部位的處理是作好精品工程的三大要素。4.3.3 組織優勢：我公司在每次裝修期間，都進行有針對性的分析并制定了相關措施，主要目的就是保證顧客（甲方）的需要及隱含需求,發揮最大的能量保證目標的實現。4.3.4 信息快速傳遞優勢：公司項目部利用先進設備（計算機互連）建立信息通道，多方面、快速傳遞信息。4.3.5 管理優勢：技術實力主要是技術能力的體現和技術交底及質量控制。我公司憑借多年來的經驗和上述優勢結合良好信息渠道，摸索出的一套科學的項目網絡管理辦法，完全可以最大限度保證施工的順利進展。4.4 管理措施（摘錄）序號編制文件（管理措施）編制人審核人1標后施工組織設計項目經理、技術負責人業主、監理、總包2質量計劃書項目技術負責人監理、總包3環境管理方案項目經理業主、監理、總包4臨時設施方案（平面布置圖）項目技術負責人業主、監理、總包5臨時用電方案及管理辦法電氣工程師業主、監理、總包6臨時用水方案及管理辦法 專業工程師業主、監理、總包7成品保護措施項目經理業主、監理、總包8安全、消防保證措施安全負責人監理、總包9材料進貨、驗收和管理辦法材料員、技術負責人項目經理10現場材料領用管理辦法材料員項目經理4.5 主要專項施工方案（摘錄）序號主要工序編制文件編制人/審核編制日期1現場精確放線測量放線及交線方案技術負責人、項目經理/監理該項目施工前5 天2內專修各專項施工方案項目經理、專業技術負責人/甲方、監理該項目施工前7 天3電氣、施工方案項目經理、專業技術負責人/甲方、監理該項目施工前7 天4通風空調、消防施工方案項目經理、專業技術負責人/甲方、監理該項目施工前7 天第五章 施工方案5.1 施工部署5.1.1 施工全過程控制程序施工圖設計深裝修材料報裝修材料計網絡計劃編裝修方案編施 工 準 備 階 段材料供應商確專業廠家確分包隊伍確合同簽訂作業指導書施工作業計綜合交底隱蔽工程驗專項方案編生產協調三檢制專業協調材料進場施 工 階 段 控 制竣工申請竣工資料竣 工 階 段 控 制工階段控竣工申請竣工資料5.1.2 施工段劃分5.1.2.1 平行施工，局花板 部穿插施工。5.1.2.2 有工作面先施工，怕受環境影響的區域后施工。5.1.3 施工隊的劃分本次施工項目不論采用平行施工法施工，還是采用流水施工法施工，每段內部都將按精裝施工的不同內容，細分為5 個專業施工隊，組織各專業的系統施工。5.1.3.1 專業1 隊（木工）：負責所有木制品和金屬制品項目施工。5.1.3.2 專業2 隊（瓦工）：主要負責所有瓷磚的作業。5.1.3.3 專業3 隊（油工）：負責所有涂料、乳膠漆、油漆項目施工。5.1.3.4 專業4 隊（電氣）：主要負責電氣的施工項目。5.1.4 施工順序5.1.4.1 整體的施工順序為自上而下進行，組織全場平行，工序流水施工。5.1.4.2 各工種同時進行，充分利用施工作業面。5.1.4.3 服從總包對進度的總體安排。5.1.4.4 總體的順序：施工面先預埋、后封閉、再裝飾。在預埋階段，先基礎、后水暖管道、再電氣線路。封閉階段，先墻面、后頂面、再地面；調試階段，先電氣、后水暖、再潔具安裝；裝飾階段，先面板、后油漆。5.2 施工準備5.2.1 施工技術準備5.2.1.1 審查擬裝修工程地點、總平面與現場情況是否一致，機電專業的原設計功能和更改后使用要求是否能達到各方面要求。5.2.1.2 審查總平面與其它設計圖在內容、坐標、尺寸、標高等方面是否一致；圖紙與現場有無沖突和遺漏。審查設計圖是否齊全、完整。5.2.1.3 審查新的設備安裝圖和與其配套的施工圖，核實坐標、標高是否統一及是否影響裝飾標高，并對已完工的機電設備系統進行現場勘察。5.2.1.4 審查設計圖中工藝復雜、施工難度大、技術要求高的項目，同時對使用的新技術、新工藝、新材料加以分析研究。對比現有施工技術水平和管理水平，保證質量和工期要求并采取適當調整措施，鞏固施工技術力量。5.2.2 前期工作5.2.2.1 組織技術組，負責現場各項技術準備工作落實到位，在進場5 日后提交業主部分項目的工藝圖、需設計變更部分匯總表、材料采購計劃及其它相關資料。5.2.2.2 進場前了解業主各項要求并組織進場施工人員進行各項培訓，為便于安排工人加班，就近聯系住所及食堂，以保障施工人員無后顧之憂。5.2.2.3 請業主對供貨廠家進行系統考察，使業主能提前掌握全面情況并預先感受設計效果。5.3 材料部工作5.3.1 首先由我公司材料供應部的材料專家及項目部材料員共同組建材料管理供應處負責現場材料供應。5.3.2對甲供材料材料管理供應處和項目部將按照業主提供產品進行接洽及收存、用。對廠家可能影響施工或裝飾效果的產品我方將提出建設性意見并提供可保證設計風 格及質量的產品由業主參考確定。5.3.3在工程承包合同簽訂（并提供詳細圖紙）后，我公司將向業主提交工程所需材料進場安排、詳細部署、主要材料的樣本及材質檢驗證明，經甲方確定后，我公司將立即與廠家簽訂供貨合同，按照材料進場計劃安排組織進貨。5.4 入場準備5.4.1 接到入場通知后即可全方位進入施工狀態，臨設用具到現場拼裝即可，機具設備按工藝要求配齊調入，用完后撤出現場。5.4.2 進場前還要做好施工圖預算，確定材料使用量并組織材料封樣和簽訂采購加工合同。5.5 垂直運輸5.5.1 入場前統一進行入場教育。5.5.2 統一配置服裝（胸卡）、安全帽并定期清洗服裝，保證著裝整潔衛生，精神面貌良好。5.5.3 提供入場人員檔案及“施工人員進出場變化表”給甲方管理部門，按照總包要求辦理臨時出入證，工人集體持證出入。5.6 施工用電管理5.6.1 現場用電由總包單位指定的現場電源引出，按指定位置設置分電箱，照明線路設置變壓器保證低壓照明用電；臨時施工用電，樓層總控，各房間分別控制；現場用電量由項目部控制，現場設專職電工負責現場用電安全。5.6.2 臨電施工照明采用36 伏的安全電壓照明，特別潮濕的地方應采用12 伏的電壓照明，保證照明線路必須整齊，絕緣良好。5.6.3 施工要點：認真勘察現場，根據機具計算和臨電照明需用電負荷，設立臨電箱；具體臨電布置見臨電布置圖。5.6.4 現場用電必須按照建設部頒發的現場臨時用電安全技術規范執行，制定相應的施工（方案）及必要的安全內業資料。5.6.5 任何人不得強行指令電工違章作業。5.7 垃圾管理辦法。5.7.1 對于可回收利用的垃圾由現場專人進行分揀歸類并碼放，裝入紙箱，待收工（經保安檢查）后由力工統一運出。5.7.2 對于可能影響環境并具有一定回收價值的廢料如油漆、稀料、添加劑、墨盒等制品采用可封閉容器收容運到指定位置。5.8 全面推行現場環保施工5.8.1 環保施工要求：所謂環保施工：指在工程施工過程中，通過對施工工藝的變革實現在整個施工過程中，無噪音、無粉塵、無氣味、無污染，確保工程完后達到環保要求。5.8.2 減少噪音、粉塵的污染確定木作、石材（瓷磚）等需場外加工（切割）的數量，在場外加工后運到現場內集中安裝。通過施工放線的精確性，實現工程所需的木作、石材、瓷磚等的場外加工，在施工現場減少切割工作，從而實現施工現場無粉塵及噪音。5.8.3 減少氣味污染在保證使用的粘接劑和油漆均為國家認證的綠色環保材料的基礎上，將能夠進行場外粘接和油漆的工作移至場外工廠進行。5.8.4 避免放射性污染對將要使用的石材或地磚，在貨到現場后進行復測，確保現場批次材料安全，無放射污染。通常裝飾施工多采用監理公司對進場材料的報驗資料進行審定，確定合格的供貨廠家，對工程的整體材料質量進行控制，其不可控因素為：1、合格的供貨廠家生產的產品因批次不同，不能保證材料的合格率為100%；2、在施工過程，由于施工質量的不同，會出現用合格的材料完成不合格的工程。針對上述問題：我公司率先在工程中對有關材料復試的規定進行了貫徹執行，對每批進場材料進行復試，篩選出合格的材料。5.8.5 提高施工質量以大型生產設備替代電動工具，提高了加工精度；縮短施工周期，減少穿插施工，避免了各工序間的制約，生產同步進行的環保施工理念。場外加工、現場組裝是指對裝飾工程圖紙進行深化，因此將施工質量控制階段分為：（1）精確放線階段；（2）場外加工階段。5.9 工藝做法說明我們仔細研究了設計圖紙中提出的工藝做法和技術要求，確認其在施工現場的可行性，嚴格執行其做法完全是保證施工質量基礎，故在報送的技術文件中就不在編寫工藝常規做法，施工時完全以設計文件為準。5.10 精確放線5.10.1 根據總平面圖紙進行計算、測定、編制坐標定位。5.10.2 在總平面中按功能要求分區域及平面軸線及結構幾何尺寸定位。5.10.3 根據立面圖的設計要求，采用水準儀標識，水平管定位法，標出各功能區域的實際標高定位。5.10.4 以立面圖的分格及造型設計，在施工立面以實際發生的尺寸分配定位放線。5.10.5 對天花吊點進行精確放線，排列天花基礎施工吊點，網格線。5.11 環保措施：5.11. 1 外墻及屋面拆除工程，在建筑物屋面和腳手架物料留槽處設立水管，必要時進行灑水除塵。5.11. 2 渣土堆放場地保證生活垃圾與施工垃圾分開堆放。5.11. 3 渣土堆放場地進行封閉圍擋，每天按時進行灑水除塵。5.11. 4 拆除噪聲施工從每天早9：00 開始，晚9：00 結束。5.12 快裝技術在施工現場的利用5.12.1快裝門技術簡介：將門框、門套、門貼臉及門扇在工場加工制作，油漆在工廠統一噴漆，將成品在現場組裝。5.12.2 門扇及五金安裝：待噴好漆的門扇運回現場后，按照標號將其對號入座。門扇上好后，安裝其它五金。施工要點：5.12.5.4 門框及門套的安裝固定。5.12.5.5 門扇噴漆后由于自身加工的允許誤差與施工允許誤差的累計，最終使門扇安裝后的誤差消除。5.12.5.6 踢腳安裝后防止其變形開裂的方法。5.12.5.7 成品門及踢腳安裝后的成品保護。5.12.5.8 快裝門及踢腳在安裝過程中的工序安排。關鍵部位做法：5.12.5.9 門框、貼臉、門套的安裝固定：將加工好并噴好漆的成品門框等運到現場，用扁鋼制作成固定連接件，將其固定于門洞口。5.12.5.10 門框和門套之間要求拼縫嚴密，組裝后的縫隙應控制在1mm 之內，并要求縫隙均勻一致。5.12.5.11 門框與門套貼臉做成整體形式，現場只需將其用連接件固定于墻上即可。每個連接件用1.2mm 厚鋼板制成，分別用螺絲固定于門框及墻體，每個連接件的螺絲不少于3 點，應采取梅花形式固定，以保證其牢固性。連接件的設置固豎向每側不少于3 點，水平方向單扇門一點，雙扇門2 點。連接件處的膩子修補固定點豎向每側不少于3 點，水平方向單扇門一點，雙扇門2 點。連接件處用粉刷石膏分層進行修補，以免墻面出現裂縫。5.12.5.12 門扇加工的允許誤差與施工中標高允許誤差的消除：按照國家標準，門框、門扇的尺寸及變形系數有一定的誤差，加之施工過程中，門口及地面標高亦有一定的誤差。兩者誤差累計起來，會造成門扇安裝過程中門縫的尺寸過大或過小。而快裝門是在工廠油漆好的，若門扇過大或過小，現場不宜進行一次處理。為了解決這個問題，我們采取保險的做法。我們嚴格控制施工質量，對地面及門洞口標高尺寸進行嚴格檢查，將誤差控制在最小的范圍。5.12.5.13 踢腳板安裝后防止其開裂變形的方法：由于工期緊張，墻面沒有充分干燥，墻面的潮氣散發較多。踢腳板安裝后，容易引起變形，為了避免上述情況，特采取如下措施：5.12.5.14 踢腳板背面及安裝件表面在出廠前必須刷防腐油。墻面刷清漆一道。5.12.5.15 踢腳板背面每隔60cm 用鋸切開，以釋放其變形應力。5.12.5.16 固定條的固定在牢固可靠，不同材質的墻面采取不同的固定方法。5.12.5.17 每塊踢腳板的接縫處留2mm 的工藝縫，以釋放其變形應力。為防止工藝縫不美觀，將踢腳板的端頭用實木收口并做工藝縫處理5.12.5.18 在踢腳板的凹槽及上下端部均用903 建筑膠與墻面連接固定。5.12.5.19 在安裝過程中，加強質量檢查力度。在安裝踢腳板前增加一道隱檢工序，即確定安裝條固定牢固方可進行安裝。安裝后的成品保護：5.12.5.20 由于門及踢腳板安裝后,室內的其它工序以基本進行完成,所以成品保護相對容易。但快裝門及踢腳板已經油漆完畢，還是要特別注意對其加以保護。5.12.5.21具體保護方法：用塑料布將門扇及門框包裹起來，并用膠帶粘好。285.12.6 快裝門及踢腳板的特殊工序安排：5.13.1 應注意問題：5.13.2 由于門框、門扇是已經油漆好的成品，故在安裝過程中應對安裝工人進教育，以免將其破壞。5.13.3 在測量門套尺寸及安裝門框、掩門時，都需將其編號。這表面上似乎增加了工作量，但只要精心組織，可以做到即簡潔又準確，給安裝帶來很方便。5.13.4 質量控制：5.13.5 按設計要求復核門框、扇的各種性能參數，材料的產品合格證書、進場驗收記錄和人造板的甲醛含量。5.13.6 預控措施：5.13.6.1 木框扇的制作應注意下料的斷面尺寸和長度等符合設計要求，制作的榫槽應能嵌合嚴密、規方、膠楔牢固、并注意成品保護，嚴禁撞碰。成品表面應光滑平順、潔凈、無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱掉角。5.13.6.2 木框構件防腐、防蟲劑處理后方可使用：框與磚墻的接觸面，應涂刷防腐料。5.14 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂5.14.1 材料準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺絲、石膏板、紙帶、石膏粉等，進場檢驗合格且有出廠合格證及材質證明。5.14.2 機具準備型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。5.14.3 作業條件5.14.3.1 在所要吊頂的范圍內，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，已經過隱蔽驗收。5.14.3.2 已確定燈位、通風口及各種明露孔口的位置。5.14.3.3 頂棚罩面板安裝前，應作完墻地濕作業工程項目。5.14.3.4 搭好頂棚施工操作平臺架子。5.14.3.5 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。5.14.4 施工工藝：5.14.4.1 工藝流程：彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝石膏板分項驗收5.14.4.2 彈線：根據設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。5.14.4.3 安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝8 吊筋。吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結構頂棚上。吊筋選用規格符合設計要求，間距小于1200mm。5.14.4.4 安裝主龍骨：主龍骨間距為1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋相連。5.14.4.5 安裝次龍骨：次龍骨間距為900mm 采用次掛件與主龍骨連接。5.14.4.6 刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應刷防銹漆。5.14.4.7 安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝9.5MM 厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為200MM。5.14.4.8 接縫處理:在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。5.14.5 質量標準5.14.5.1 面板及龍骨的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。5.14.5.2 吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接固定，無松動。5.14.5.3 面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，表面平整、潔凈，顏色一致。5.14.5.4 面板接縫形式符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致，平直整齊，接縫嚴密。5.14.6 允許偏差項目項次檢驗項目允許偏差檢驗方法1表面平整3mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直3mm拉5m線（不足5m拉通線），用尺量檢查3壓條平直1mm拉5m線檢查不足5m拉通線檢查4接縫高低1mm用直尺和塞尺檢查5壓條間距2mm用水準儀或尺量檢查6收口線標高2mm用水準儀或尺量檢查5.14.7 成品保護5.14.7.1 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹.5.14.7.2 裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂吊桿位置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。5.14.7.3 吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。5.14.7.4 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。5.14.8 安全措施：5.14.8.1 工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。5.14.8.2 持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。5.15 礦棉板吊頂5.15.1材料準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等，進場檢驗合格且是否有出廠合格證及材料質量證明。5.15.2機具準備型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。5.15.3 作業條件5.15.3.1 在所要吊頂的范圍內，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經過隱蔽驗收。5.15.3.2 已確定燈位、通風口及各種露明孔口的位置。5.15.3.3 頂棚罩面板安裝前，應作完墻地濕作業工程項目。5.15.3.4 搭好頂棚施工操作平臺架子。5.15.3.5 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。5.15.4 施工工藝5.15.4.1 工藝流程基層清理彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝邊龍骨弱電、綜合布線敷設隱蔽檢查安裝次龍骨及礦棉板成品保護分項驗收5.15.4.2 彈線：根據吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。5.15.4.3 安裝吊筋：根據施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預埋件（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為8 的鋼筋制作，吊點間距1200mm。5.15.4.4 安裝主龍骨：一般采用UC38 龍骨，吊頂主龍骨間距為1000MM。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨的平整度。5.15.4.5 安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T 型龍骨，間距與板橫向規格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。5.15.4.6 安裝邊龍骨：采用L 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。5.15.4.7 隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。5.15.4.8 安裝飾面板： 礦棉板選用認可的規格形式，明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。600*600 礦棉板安裝詳圖如下：5.15.5 質量標準5.15.5.1 面板及龍骨的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。5.15.5.2 吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接固定，無松動。5.15.5.3 面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，表面平整、潔凈，顏色一致。5.15.5.4 面板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直整齊，接縫嚴密。5.15.6允許偏差項目項次檢驗項目允許偏差（暗龍骨）允許偏差（明龍骨）檢驗方法1 表面平整2mm3mm用2 米靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直3mm3mm 拉5 米線（不足5 米拉通線）,用尺量3壓條平直1mm1mm拉5 米線檢查不足5 米拉通線檢查4接縫高低1.5mm2mm用直尺和塞尺檢查5壓條間距2mm2mm用水準儀或尺量檢查6收口線標高2mm2mm用水準儀或尺量檢查5.15.7 成品保護5.15.7.1 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹.5.15.7.2 裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂吊桿位置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。5.15.7.3 吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。5.15.7.4 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。5.15.7.5 為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。5.15.7.6 設專人負責成品保護工作，發現有保護措施損壞的，要及時恢復。5.15.7.7 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。5.15.8 安全措施5.15.8.1 現場臨時水電設專人管理，不得有長流水、長明燈。5.15.8.2 工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。5.15.8.3 持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。5.15.8.4 中小型機具必須經檢驗合格，履行驗收手續后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。5.15.8.5 中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。5.15.8.6 使用人字梯攀高作業時只準一人使用，禁止同時兩人作業。5.17 玻璃安裝工程5.17.1 工藝流程：5.17.1.1 在相鄰地面、墻面、頂棚面層施工前，先將玻璃隔斷骨架預埋件埋入，用4*M6 脹栓固定5*200*200 鋼板。5.17.1.2 主方鋼立柱及橫撐，焊接施工。5.17.1.3 單面玻璃壓條施工，上玻璃，（內墊橡膠棒及橡膠片）5.17.1.4 另一面玻璃壓條施工。5.17.1.5 隔斷立柱飾面施工，采用粘貼施工的方法將不銹鋼板粘在方鋼立柱上。5.17.1.6 收口打玻璃膠。5.17.1.7 質量控制點5.17.1.8 預埋及骨架焊接必須符合質量標準。5.17.1.9 玻璃進場必須嚴格檢驗表面平整度，檢驗報告；5.18 裝飾門施工技術要求及施工方案首先根據門的圖紙，檢查門的型號、規格、門框色顏色，木門材質是否符合要求，然后根據門窗的安裝規范進行施工，應注意如下問題：5.19.1 根據圖紙對門洞水平和垂直的校正，門框木質必須堅實，門框靠墻面做好防潮處理，如門框埋下地面10MM 部分應做好防潮封閉處理。5.20.1 固定門框可采用焊接，膨脹螺栓或射釘等方式，但磚墻嚴禁用射釘固定。門框裝好調平垂直后，用水泥砂漿，把門框內側空位填實抹平。5.20.1 門套制作應考慮飾面板與實木裝飾線的收口處理，碰接縫必須密實無間隙。門套木裝飾線不能在中間接駁。木線并接要平整光滑。門套上下之間尺寸必須一致，對角線相等。門扇制作時必須防止變形，因此做門的骨架木方時就防變型技術處理。門扇的基層及飾面板的帖合應考慮總的厚度，與門鎖的配合必須一致。門扇本身的造型拼花應對稱均勻，拼縫細密，跌級地方實木裝飾線壓邊收口，門扇周邊實木收邊收口.5.20.3 門扇與地面縫（裝飾面4MM）。5.20.4 門扇與門企縫（油漆前2-2.5MM）。5.20.5 門扇與門上框縫（油漆前2MM）。5.20.6 門的顏色根據設計的要求，定做（加工廠）模壓門。5.20.7 門框安裝后，對人流繁忙的通道，門扇不得同時裝上，應根據實際施工計劃安排。5.20.8 門框、門扇、安裝完成后，必須嚴格的做好保護措施，使在意外碰擊下不致損壞。5.20.9 門扇應開啟靈活，無倒翹，阻滯及反彈現象，五金配件齊全、位置正確。關閉后密封條處于壓縮狀態。5.20.10 門的安裝質量允許偏差要根據門的材料、裝修標準高低，再結合國家驗收規范制定出本工程的實際要求。5.21 金屬漆施工方案5.21.1施工準備:5.23.1.1 材料準備:1) 膩子:內外墻膩子.2) 底涂:水,油性底漆,滲透底漆,用于基層封閉,與主涂由較好的配套性.3) 主涂料:金屬漆,形成裝飾質感.4) 面涂:SL 罩涂料.5.23.1.2 工具和用品準備:1) 刷涂工具:刷漏年，排筆盛料桶,天平，磅秤.2) 輥漆工具:羊毛輥筒.3) 噴漆機具:空氣壓縮機,手持噴槍,噴斗,各種規格口徑的噴嘴,高壓膠管.5.23.1.3 技術準備:1) 基層檢查驗收:(1) 檢驗混凝土,抹灰面等基層是否已完成質量驗收.(2) 基層應平整,清潔,無浮砂,無起殼.(3) 混凝土及抹灰面層的含水率應再百分之十以下,PH 值小于10.通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下,夏季應干燥14 天,冬季28 天以上.(4) 建議使用水泥聚合物等強度較大的膩子,同時批刮不宜太厚,再涂刷底漆,面漆即可.(5) 按設計要求復核修補材料膩子,底漆,面漆產品的品種,規格,顏色及涂料工程等級.5.23.2 工藝程序:本涂料施工操作程序如下所示:清理基層基層修補涂底漆貼線條噴刮真石漆撕線條刷罩光漆5.23.2.1 操作方法:1) 基層清理與修補; (1) 清除基層表面灰塵和其他粘附物(2) 將凸起部分敲掉或打磨平整:空鼓部分應敲掉后重新抹面并待其干燥.(3) 用膩子填補孔洞和凹陷:用鏟刀,鋼絲刷將表面浮漿及疏松,粉化部分除去;用膩子補平;清除表面的脫模劑,油污;用膩子修補,表面的麻面,孔洞,裂縫.(4) 墻面泛堿起霜時用稀鹽酸溶液或硫酸鋅溶液刷洗,最后再用清水洗靜.(5) 木質基層應將木毛砂平.(6) 對基層原有涂層應視不同情況區別對待:疏松,起殼,脆裂的舊涂層應全部鏟除.5.23.2.2 刷底漆用滾筒或排筆刷均勻涂刷一遍底漆,注意不漏刷,也不要刷得過后.1） 噴主漆料:將主涂料攪拌均勻后將入專用噴槍, 開動空壓機, 使噴涂壓力控制在0.6_0.7MPA(6_7KGCM),并啟噴槍,自上而下均勻噴涂一遍,噴槍與地面的距離約為40_70CM,噴涂中應使噴槍與墻面保持垂直.2） 刷面漆:為了更高的防塵防水要求,面涂料干燥后,用毛刷或段毛滾筒_取_明面涂均勻涂刷在涂層上,通常需一至二遍即可.根據實際情況及客戶需要,有時還要除堿,涂刷百分之零點五的殺菌劑等,總之,施工檢查質量不允許掉粉,起皮,不允許漏刷,不允許泛堿,顏色應一致,門窗潔凈.3） 注意事項:（1） 涂料使用前應核對標簽,并仔細攪拌均勻,用后需將蓋子蓋嚴.（2） 涂料的貯存,通常應在5C 以上,如發現 已過存放期,必須經公司質檢部門確認未發生變質后,方可使用.（3） 應在環境及相對濕度小于百分之八十五的條件下施工.（4） 涂料調色盡量由生產廠家完成,以保證該批涂料產品色彩的一致性.（5） 與其他工種的交叉作業,應注意涂料工程的成品保護,已經施工的墻面如受到贓物污染,可用干凈的濕抹布輕輕擦洗,污染嚴重時應重新涂刷.如果不慎沾上油漆,應在油漆干燥前,用稀釋劑將其擦去.（6） 施工時應保持空氣流通,無粉塵飛揚,應避免在雨,雷,霧,霜天前后及大風飛沙天時施工.（7） 涂層干后,在交工前不得長時間浸水,以免發生質量事故.（8） 真石漆噴刷時,要控制氣壓和手法的均勻,確保涂層質感符合設計要求.（9） 施工前注意天氣預報,避免在雨雪來臨前作業,雨季應采取覆蓋措施,以避免發生涂層氣泡,變色等質量事故.5.24 油漆施工5.24.1 油漆的施工技術要求5.24.1.1 在施工前根據圖紙要求，應先做一塊300*300MM 的飾面板進行油漆。樣品制好后，待設計師及業主認可后方能大面積施工。5.24.1.2 工具：所用于油漆的工具排筆都必須是清潔、干凈、無異物，包括噴漆的壓縮機、管道和噴槍都要干凈。5.24.1.3 環境：所有裝飾件的油漆施工都應該是在干凈的環境中進行，油漆作業時，嚴禁在完全封閉的地方進行，為了減少氣體積聚密度，一定要通風透氣。5.24.1.4 油漆的材料：所選用的顏色和油漆種類一定要按設計要求和確認樣品后才能使用，所有油漆材料必須有產品合格證及商檢測試報告。并在儲存有效期內使用。5.24.2 工藝程序要求5.24.2.1 所有油漆的木飾面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉塵。5.24.2.2 非原本色的油漆（手掃漆）表面要先補灰，補灰膩子的材料必須適應油漆的附著，避免脫層現象。灰層厚度適當，待干透后再進行反復打磨，直至平整光滑無缺陷、不出現裂口為止。還應注意根據使用部位，基層材料底涂料和面涂料的不同性能，合理的選用膩子的配合比。5.25 木作施工要求和方案首先熟識圖紙；測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符，如出入太大，需經設計師修改設計后，方能施工。同時對新、老圖紙應分開，無另外通知均以新圖為準。然后定出基準線，并注意如下事項：5.25.1 選用木料必須干燥木材，無裂痕、無蛀腐，夾板3-18mm 均按設計要求選用進口或國產一級品，夾板規格為2440*1220mm，且合理用料，天棚有吸頂燈的部位用9mm，貼鏡部位用9mm，迭級造型天花制作采用12-18mm 夾板，弧形面采用3-5mm 夾板，木龍骨采用25*30mm 或20*40mm（企凹方）二種，支撐懸吊木方每平方四個點。5.25.2 木材內面必須涂上防火涂料，靠墻的面須防腐漆。5.25.3 接口和連結的地方必須牢固。連接緊密均勻。接縫平直2mm、接縫高低1mm。5.26 電氣安裝工程5.26.1 鋼管敷設配合施工中，電氣專業人員必須隨工程進度密切配合裝飾工程作好予埋或予留孔洞，電箱的位置處，都應與裝飾配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏。根據設計要求, 選擇施工所用線管,為了便于配管穿線前應考慮導線的截面、根數和管徑是否合適，一般要求管內導線的總截面積（包括絕緣層）不應超過管內徑截面積的40.5.26.2 在下列情況下，須設接線盒，否則應選用大一級直徑的線管5.26.2.1 當無彎頭時,管子全長在30m