1、環境風險分析與場址選擇和總平面布置可行性分析,環境科學與工程 s20100283,主要內容,11.3總平面布置合理性分析,11.2總平面布置原則,11.1場址選擇,7.2尾礦庫風險分析,7.1礦山生產事故風險分析,7.1礦山生產事故風險分析,礦山的采、選生產過程中所處理的物料是固體、液體或固液混合物，與其它工業生產過程中處理氣態物料相比，其生產事故性排放比較容易控制。本項目井下作業和地面作業沒有嚴格的連續性作業要求，因此，在出現生產設備發生故障時，可以及時停車，對生產事故風險加以控制。,但是，坑下開采過程中的爆破、開采作業時，存在一定的風險。爆破作業時可能會發生炮煙中毒和飛石傷人的情況；采礦時

2、可能會出現冒頂片幫事故。據有關資料顯示，這兩種事故占在有色金屬礦山的生產過程中所發生的事故比例較大，位居前列。另外，炸藥庫的安全事故風險防范工作也是值得注意的。,礦山主要事故隱患及對策,進行風險設施和風險物質的識別：尾礦庫、炸藥庫、廢石 場、選金藥劑氰化鈉儲運系統，含氰廢水尾礦水系統，氰化鈉物質,7.2尾礦庫風險分析,風險類型,1,2,3,4,Text in here,5,自然災害。如礦區洪水發生率超過設計頻率，導致洪水漫過壩頂或洪水沖涮致使潰壩；另外地震等其它地質因素造成壩體結構的破壞等,因施工不當使得壩體不穩定而造成壩體的破壞。如使用不合格材料或施工過程中不符合設計要求，護坡或護腳遭到人為

3、破壞等。,排洪系統的設計能力偏小或其結構遭到破壞時，影響排洪能力又未及時發現、檢修而造成潰壩。,生產過程管理不慎或維護不當、不及時而導致潰壩。,由于選礦工藝的特點，金礦為提高金的回收率，加大了磨礦細度，-200目尾礦粒度達70%95%，給尾礦筑壩帶來一定困難，通常容易造成堆積壩體的浸潤線偏高，出現壩外坡滲流、管涌和壩腳的沼澤化，給壩體穩定性帶來不利因素。,7.2.2洪水期尾礦庫防護及水外排影響分析,洪水期尾礦庫泄洪時，由洪水帶走的庫內部分廢水對下游及喬麥沖水庫可能會造成一定的影響。 1.尾礦水的水質 由工程分析可知，尾礦水的水質能滿足污水綜合排放標準(GB8978-1996)中表1中的標準和表

4、4中的一級標準，丁黃藥無排放標準。另外，尾礦水中含有的各重金屬成分往往都有一定的降解和沉降能力，類比調查其它礦山工程的經驗，結果見表7.2-1。,1.尾礦水的水質,表7.2-1 某選廠尾礦水自凈效果調查表 單位：mg/L，pH除外,Hot Tip,由表7.2-1可知，尾礦水中的pH、Cu、Pb、丁黃藥等均具有較強的自凈和沉降能力。由選廠排出口至庫內澄清后再至排水管（即相當于庫內澄清水返回選廠用的回水管）出口處，pH值可下降21%，Cu、Pb和丁黃藥的濃度可分別降低98%、68%和92%以上。尾礦水中所含的As、Zn的自凈能力較差，其它有害污染因子無相關調查數據。 在洪水期隨洪水外排的尾礦水屬事

5、故性排水，其水質中各成分均已達到污水綜合排放標準(GB8978-1996)中表1中的標準和表4中的一級標準，再加上洪水的稀釋、尾礦水中有害成分的自然凈化等，其對下游和喬麥沖水庫的影響將更小。,2.洪水期尾礦庫防護及影響分析,尾礦庫庫址選擇喬麥沖1號尾礦庫，位于喬麥沖內選礦工業場地西南側，距選礦廠直線距離約700m，壩頂初期標高134m、終期標高168.5m，壩高47.5m，匯水面積0.268km2，總庫容約32.65萬m3，有效庫容24.49萬m3，可滿足服務年限11年內尾礦堆放的要求。防洪標準為初期按50年一遇的洪水設防，中、后期按100年一遇的洪水設防。,洪水期尾礦庫防護及影響分析,2.洪

6、水期尾礦庫防護及影響分析,表3.9-3 尾礦庫擬選兩處庫址洪水計算結果,“斜槽+連接井+排洪隧道”，可滿足排洪要求，能保障尾礦庫安全,7.2.3 尾礦庫防護措施分析,尾礦庫作為礦山重要的生產設施和環保設施，同時又是重要的危險源，它的建設和管理必須遵守中華人民共和國礦山安全法和中華人民共和國礦山安全法實施條例。,嚴格按照選礦廠尾礦設施設計規范（ZBJ1-90）、尾礦設施施工及驗收規程（YS5418-95）和碾壓式土石壩施工技術規范（SDJ213-83）的有關要求與規定進行尾礦庫的設計、施工和驗收，并按建筑抗震設計規范（GBJ11-89）進行抗震驗算。,在生產過程中對尾礦庫的管理嚴格遵守尾礦庫安全

7、管理規定（國家經濟貿易委員會令第20號）中的有關規定，注意尾礦壩的定期觀測，及時發現問題，及時加以解決，防患于未然。,在尾礦庫服務期滿后，對尾礦庫進行閉庫，并及時制定尾礦庫閉庫后的生態恢復方案，按照關于尾礦庫閉庫安全驗收工作的通知加以驗收；另外，尾礦庫閉庫后要重新啟用、加以開發利用或改作他用時，必須經過可行性設計論證，并報上饒市環保部門和上饒市安全生產監督部門的審查批準。,評價缺省的問題,風險類型：火災、爆炸、泄露 風險事故影響分析 風險防范措施 風險事故應急預案,11.0 場址選擇和總平面布置可行性分析,11.1場址選擇,11.2總平面布置原則,11.3總平面布置合理性分析,1,2,3,11

8、.1場址選擇,根據現場踏勘情況，結合礦區周圍的地勢、地貌，同時考慮到有色金屬采掘行業的特點，本項目在場址選擇和平面布置上基本沿入礦山路兩側進行，將采礦工業場地設于212m主平硐口的廢石場上；選礦工業場地設于212m主平硐西側香菇棚山坡上，距總平硐150m；廢石堆場設于275m、212m平硐出口旁的山溝中，廢石堆場容量約為20多萬t，礦山年廢石量約為0.26萬t，可以容納整個礦山生產期11年的所有廢石量。,11.2總平面布置原則,本項目在總平面布置設計時，考慮到以下一些原則： （1）礦區布置滿足生產工藝流程要求，盡量使得原材料和物料的運輸便捷、順暢； （2）礦區各組成部分功能分區明確，既成為一個

9、有機的整體，又不相互干擾； （3）礦區內設備、設施的布置盡可能利用所處的地形條件，減少工程量及物料運輸的能耗，節約投資； （4）有利于礦區的環境保護工作。,主要建（構）筑物,11.3總平面布置合理性分析,本項目主井位275m、212m硐口確定后，主要生產區一般布置于其附近，因此，采礦工業場地、選礦工業場地、生活區集中布置于礦區北部，地勢相對較高。選礦工業場地又位于采礦工業場地南面，且所處地勢相對較低，便于利用地形、地勢安置生產設備。礦區所在區域常年主導風向為北風，采礦、選礦外排的粉塵對生活區影響較小。,尾礦庫位于喬麥沖內選礦工業場地西南側，距選礦廠725m，相對生產區地勢較低，便于鋪設尾礦管道，利用高程差自流運輸尾礦入庫。尾礦庫北東西三側均為山體，南面為空曠地帶，且南面臨近喬麥沖水庫，有利于洪水期地面水的泄洪，萬一出現險況亦不會對礦區生產、生活設施和下游的居民產生太大的生態環境影響。水泵房靠近尾礦庫，便于將庫內澄清水加以循環使用。,11.3總平面布置合理性分析,另外，炸藥庫設于礦區中東部一僻靜處，離生產區和尾礦庫等設施較